離心泵常見故障及處理

--.z..z.離心泵常見故障與處理離心泵常見故障及處理方法表序號故障現(xiàn)象故障緣由處理方1流量揚(yáng)程降低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體泵內(nèi)或管路有雜物堵塞檢查清理2電流超高轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體修理3振動值泵軸與原動機(jī)對中不良軸承磨損嚴(yán)峻轉(zhuǎn)子局部不平衡地腳螺栓松動校正修理解體修理重校正、更換緊固螺栓增大泵抽空軸彎曲泵內(nèi)部磨擦轉(zhuǎn)子零件松動或破損葉輪中有異物工藝調(diào)整矯直或更換檢查消退檢查消退、更換清理異物4機(jī)械密封泄漏嚴(yán)峻機(jī)械密封損壞或安裝不當(dāng)封液壓力不當(dāng)操作波動大泵軸與原動機(jī)對中不良軸彎曲或軸承損壞檢查更換調(diào)整穩(wěn)定操作重校正校驗(yàn)找正更換序號故障現(xiàn)象故障緣由處理方5軸承溫度過高軸承箱內(nèi)油過少或太贓潤滑油變質(zhì)軸承冷卻效果不好轉(zhuǎn)子不平衡或偏心軸承損傷加油換油換潤滑油檢查調(diào)整檢查更換6泵輸不出液體總揚(yáng)程與泵額定揚(yáng)程不符管路漏氣泵轉(zhuǎn)向不對吸入揚(yáng)程過高或灌注高不夠泵內(nèi)或管路內(nèi)有氣體換泵檢查消退灌泵排氣四．離心泵的操作方法離心泵啟動前的檢查電機(jī)檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油〔脂〕的油質(zhì)性質(zhì)。翻開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。留意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成鋪張，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。翻開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并翻開壓力表手閥。檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。留意：熱油泵在啟動前要均勻預(yù)熱。離心泵的啟動全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機(jī)。當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，漸漸翻開出口閥。啟動電機(jī)時，假設(shè)啟動不起來或有特別聲音時，應(yīng)馬上切斷電源檢查，消退故障前方可啟動。啟動時，留意人不要面對聯(lián)軸器，以防飛出傷人。離心泵的停泵操作漸漸關(guān)閉泵的出口閥。切斷電機(jī)的電源。關(guān)閉壓力表手閥。80度以下方可停水。依據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作及維護(hù)離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。聽聲音，區(qū)分機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，推斷有無特別。檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動狀況，如振動嚴(yán)峻，換泵檢查。檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超6595度。保證正常的潤滑油油質(zhì)狀況及潤滑油箱的液位狀況。潤滑〔油標(biāo)而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏不大5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。檢查備用泵的備用狀況，每天要盤車一次。離心泵的切換操作為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)根本不變化，無波動，最好兩人同時操作。做好啟動泵開車前的預(yù)備工作。一人首先開啟備用泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，漸漸翻開出口閥，這時隨泵出口閥的翻開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機(jī)電流增加，同時另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待要運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時，再完全關(guān)閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。熱油泵的預(yù)熱離心泵在修理完畢后，首先用蒸汽貫穿試壓，檢查機(jī)泵有無泄漏，同時將泵內(nèi)的冷凝水掃出。緩慢翻開泵入口閥〔可度約1～2圈〕，保持泵內(nèi)壓力小于0.2MP，待泵內(nèi)灌滿介質(zhì)后，將泵入口閥全部翻開。留意，調(diào)整預(yù)熱泵的出口閥的開度，防止泵的倒轉(zhuǎn)，同時要留意，預(yù)熱50/小時。在預(yù)熱時，每隔15分鐘盤車一次，使泵預(yù)熱均勻。離心泵操作時的留意事項(xiàng)離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時避開空轉(zhuǎn)。避開在關(guān)閉出口閥時長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用水沖電機(jī)。離心泵要在關(guān)閉出口閥的狀況下啟動?？偨Y(jié)離心泵的常見故障的分析與處理1．電機(jī)溫度過高原 因絕緣不好定子內(nèi)繞阻短路電機(jī)軸承安裝不正潤滑油變質(zhì)

處理方法切換備用泵，聯(lián)系修理切換備用泵，聯(lián)系修理切換備用泵，聯(lián)系修理更換潤滑油超負(fù)荷，電流過大超負(fù)荷，電流過大聯(lián)系修理電壓太低，電流過大聯(lián)系修理外界環(huán)境溫度高聯(lián)系修理2．電機(jī)電流過大原 因泵流量過大機(jī)泵找正不好密封填料壓的過緊電機(jī)潮濕絕緣不好輸送介質(zhì)粘度過大3．泵出口壓力超標(biāo)原 因出口管線堵泵出口閥閥芯掉壓力表失靈4．泵體振動過大及有雜音原 因泵地腳螺栓或墊鐵松動機(jī)泵中心不正軸承間隙過大泵軸彎曲

處理方法降流量聯(lián)系處理聯(lián)系處理聯(lián)系修理通知車間負(fù)責(zé)人處 理 方 吹掃泵出口管線更換閥更換表處理方法擰緊螺栓，點(diǎn)焊墊鐵切換備用泵，聯(lián)系修理切換備用泵，聯(lián)系修理切換備用泵，聯(lián)系修理轉(zhuǎn)子不平衡，葉輪壞，流道堵塞， 切換備用泵，聯(lián)系修理平衡管堵等泵內(nèi)構(gòu)件松動泵抽空軸承滾筑裂開5．軸承發(fā)熱原 因機(jī)泵中心不正或振動潤滑油變質(zhì)，量小或有雜物冷卻水過小軸承損壞6．機(jī)械密封的泄漏原 因使用時間過長，造成磨損介質(zhì)有雜質(zhì)，磨損密封泵抽空冷卻水中斷密封泄漏指標(biāo)：

切換備用泵，聯(lián)系修理憋壓處理切換備用泵，聯(lián)系修理處 理 方 聯(lián)系修理更換或添加潤滑油給足冷卻水切換備用泵，聯(lián)系修理處 理 方 切換備用泵，聯(lián)系修理切換備用泵，聯(lián)系修理操作調(diào)整給上冷卻水白天：機(jī)械密封：輕油10滴/分 重油5滴/分盤根密封：輕油20滴/分 重油10滴/分晚上：機(jī)械密封：輕油20滴/分 重油10滴/分7．泵的抽空泵抽空的推斷方法，在以下狀況下可能發(fā)生抽空現(xiàn)象a．儀表流量指示大幅度波動或流量指示為零；b． 壓力電流指示大幅度波動或無指示；c．泵振動較大，并有雜音；d． 管線內(nèi)有特別聲音。泵抽空的緣由分析及處理方法：原 因 處 理 方 法泵入口堵塞泵入口漏氣或漏水

換泵處理，清掃或反吹換泵處理預(yù)熱泵出口開的太大，造成短路 關(guān)小預(yù)熱口循環(huán)泵內(nèi)葉輪腐蝕泵入口壓力不夠或太低泵內(nèi)有水或蒸汽泵斷裂備用泵密封冷卻水內(nèi)漏

聯(lián)系修理提高泵入