焊接工藝規(guī)程要求及焊接檢驗

焊接工藝規(guī)程要求及焊接檢驗合格證書。JB/T3223、焊縫質量等級、焊縫質量等級確實定應按圖紙、設計文件的要求。焊縫質量等級要求如下：a〕、環(huán)向對接焊縫、連接掛線板焊縫應滿足一級焊縫質量要求。、橫擔與主管連接焊縫應滿足二級焊縫質量要求。連接的環(huán)向角焊縫、鋼管縱向對接焊縫應滿足二級焊縫外觀質量要求。、其他焊縫應到達三級焊縫的質量要求。塔身或橫擔主管的縱焊縫宜布置在構造斷面的對角線的外側方向。、焊接工藝要求、焊接作業(yè)場所消滅以下狀況時必需實行措施，否則制止施焊。a〕當焊條電弧焊焊接作業(yè)區(qū)風速超過8m/s焊焊接作業(yè)區(qū)2m/sb〕 90%焊接Q3455C。GB/T985.1GB/T985.2紙?zhí)貏e要求的坡口形式和尺寸，應依據圖紙并結合焊接工藝評定確定。手工切割的方法制備。但應保證焊縫坡口處平坦、無毛刺，坡口兩側有氧化皮、銹蝕、油污等，也不得有裂紋、氣割熔瘤等缺陷。、嚴禁在焊縫間隙內嵌入填充物。

定位焊的工藝措施及質量要求應與正式焊縫一樣。定位焊高度不宜超過設計焊縫高度的2/325mm3、焊接過程中應嚴格依據焊接工藝評定確定的焊接方法、焊接參數進展焊接。清楚可見。

50伽明顯處打上自己的鋼印代號，且在防腐處理后148、 宜承受調整焊接工藝參數的方法掌握焊接變形，也可承受反變形、剛性固定等方法掌握焊接變形。149、 影響鍍鋅質量的焊縫缺陷應在裝配前進展修磨或補焊，且補焊的焊縫應與原焊縫間保持圓滑過渡。、焊縫檢驗、 外觀質量檢驗、 外觀檢驗一般承受焊縫檢驗尺、放大鏡等器具用目視檢驗的方法進展。裂紋的檢查應輔以5倍以上的放大鏡并在適宜的光照條件下進展，必要時可進展外表探傷。、 當消滅以下情形之一時，應對焊縫進展外表檢測，外表檢測可承受磁粉或滲透檢測的方法，依據JB4730進展：焊縫外觀檢查覺察裂紋時，應對該批同類焊縫進展 100%勺外表檢測。焊縫外觀檢查疑心有裂紋時，應對疑心的部位進展外表探傷。鋼管塔設計圖紙規(guī)定進展外表探傷時。法蘭與鋼管插接式連接的角焊縫，應進展100%勺外表檢測。1.5.1.3、 對接焊縫余高應符合表6的規(guī)定。表6對接焊縫余高 單位：mm焊縫等級焊縫等級一級、二級三級三級焊縫外表寬度V20>20V20>20余高03.004.003.505.01.5.1.4角焊縫焊腳尺寸hf7表7角焊縫外形尺寸允許偏差 單位：mm跟部＜601.5t1.5t1.5t1.4tZ側邊w100t1.4t1.5t100。?1101.1t1.6t1.75t110。?1201.2t1.8t2.0t趾部＞120t〔切邊〕1.4t〔切邊〕60°?90〔焊透〕注：1.t為薄件厚度；E為角焊縫有效厚度，即焊縫跟部至焊縫外表的最小距離;縫未焊透尺寸，Z

Z最小焊腳尺寸最小焊腳尺寸hfmm①E=0.7tE=tE=1.07t示意圖2.允許的根部間隙為0?5mm當根部間隙大于1.6mm時,應適當增加hf值。、焊縫最大寬度Bmax和最小寬度Bmin的差值，在任意50mn焊縫長度范圍內偏差值不4.0mm5.0mmDD

￡

焊縫寬度

單位：mm焊接方法焊接方法焊縫形式BBmin 埋弧焊焊條電弧焊及氣體保1I護焊I非1形焊縫I1b+6g+4E-gb+42非Ig+4注：1表中b為裝配間隙，應符合GB/T985.1、GB/T985.2標準要求的實際裝配值。b+16g+14b+8g+8g口面寬度。2I型坡口和非1型坡口見圖1、圖2。、在任意300mn連續(xù)焊縫長度內，焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度10

f3、 在焊縫任意25mn長度范圍內，焊縫余高Cmax^Cmin的允許偏差值不大于、 焊縫外觀質量應符合表11的規(guī)定。、 焊縫感觀應到達：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊縫與母材金屬間過渡較圓滑，焊圖3焊縫邊緣直線度示意圖 圖4焊縫外表凹凸度示意圖渣和飛濺物應去除干凈。、內部質量檢驗、焊接接頭內部質量檢驗應在焊接完成 24小時后進展。、設計要求全焊透的一、二級焊縫一般承受超聲波檢測的方法進展內部質量檢驗，當超聲波檢測不能滿足標準要求、或設計文件有要求時、或進展仲裁時，應承受射線檢測的方法進展檢驗。超聲波檢驗按GB/T3323

GB/T11345的規(guī)定進展；射線檢驗按、一、二級焊縫要求進展內部質量檢驗的比例、評定等級應符合表12的規(guī)定。要求到達二級焊縫質量要求的角焊縫進展外觀質量檢驗，應滿足表 7、表11的要求。1.5.2.4、 二級焊縫無損檢測覺察有超標缺陷時，應對該條焊縫進展加倍抽檢，如仍不合格，則應對該條焊縫全部進展檢驗。工程焊縫等級及相應缺陷限值焊縫質量等級一級工程焊縫等級及相應缺陷限值焊縫質量等級一級二級三級根部未焊透不允許未焊滿〔指缺乏設計要不允0.20.02t且w1.01w0.20.04t且w2.0求〕每100mm旱縫內缺陷總長小于或等于外不允w0.20.02t且w1.025.0w0.20.04t且w2.0根部收縮許長度不限觀w0.05t,w0.5;不允w0.1tw1.0，咬邊 連續(xù)長度w100，且焊縫兩側許 長度不限缺 咬邊總長w10%旱縫全長裂紋不允許陷弧坑裂紋電弧擦傷飛濺不允許不允許不允缺口深度w0.05t且w0.5缺口深度w0.1t且w1.0接頭不良許每1000mm旱縫不得超過1處焊瘤不允許外表夾渣不允許外表氣孔外表氣孔不允許角焊縫厚度缺乏〔按設計焊縫厚度計〕注：1、當根部未焊透消滅以下狀況之一時，為不合格：w0.30.05t且w2.0100mm旱縫內缺陷總長w25.0a. 在焊縫任意a. 在焊縫任意300mm連續(xù)長度中，其累積長度超過25mmb. 當焊縫長度小于300mm其累計長度超過焊縫總長的8%2、除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接，角接焊縫通用。3、咬邊如經磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評定。4、t為連接處較薄的板厚。、本工程的焊縫質量要求1〕種、牌號必需與被焊鋼材的化學成分和機械性能相當，并具有良好的焊接工藝性能；、手工焊接的焊縫焊渣必需敲鏟干凈；、焊接質量和檢驗要求A、鋼管塔加工企業(yè)焊接施工前應結合工程特點，依據 焊接技術規(guī)程》相關要求進展焊接工藝評定，編制相應的焊接工藝卡、焊接作業(yè)指導書；B、特高壓同塔雙回鋼管塔帶頸法蘭與直縫焊管承受對接焊的形式連接除外〕，焊縫質量等級應到達一級焊縫質量要求；

〔C、量等級要求如下：①、環(huán)向對接焊縫、連接掛線板焊縫應滿足一級焊縫質量要求；②、橫擔與主管連接焊縫應滿足二級焊縫質量要求；③、管管相貫焊縫、鋼管與帶頸平焊法蘭連接的搭接角焊縫、鋼管與平板法蘭連接的環(huán)向角焊縫、鋼管縱向對接焊縫應滿足二級焊縫外觀質量要求；④、其他焊縫應到達三級焊縫的質量要求。D外觀檢驗：當消滅以下情形之一時，應對焊縫進展外表檢驗，外表檢驗可承受磁粉或滲透檢驗的方法。設計圖紙規(guī)定進展外表檢驗時；①、焊縫外觀檢查覺察裂紋時，應對該批同類焊縫進展100%勺外表檢驗；100%勺外表檢驗。內部檢驗：設計要求全焊透的一、二級焊縫一般承受超聲波檢測的方法進展內部質量檢驗，當超聲波檢測不能滿足標準要求、或設計文件有要求時、或進展仲裁時，應承受射線檢測的方法焊縫質量等級焊縫質量等級超聲波