鋼筋制安工程

鋼筋制安工程15t。一、施工工藝流程施工預(yù)備→下料→彎曲成型→鋼筋成品運輸→綁扎→驗收二、施工方案鋼筋制安承受在鋼筋加工廠制作，鋼筋切斷機下料，彎曲機成型，制作好的鋼筋承受人工運至倉面，在倉面進展綁扎成型。三、施工質(zhì)量要求〔一〕材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，熱軌鋼筋的機械性能應(yīng)符合GBI499-91《鋼筋混凝土用熱軌帶肋鋼筋》有關(guān)規(guī)定；使用前應(yīng)按規(guī)定抽樣做機械性能試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗；覺察性能特別的鋼筋，應(yīng)做化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。DL/T5057-96《水工混凝土設(shè)計標準》的有關(guān)規(guī)定。建筑構(gòu)造局部的鋼筋應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造設(shè)計標準》的有關(guān)規(guī)定?！捕迟A存墊高并加遮蓋，設(shè)立標示牌，防止銹蝕和污染。無合格證和出廠試驗報告時，拒絕入場?！踩臣庸ぜ鞍惭b1、進場鋼材經(jīng)檢驗合格，即開頭配料和加工制作，鋼筋接頭承受搭接，焊鋼筋在其搭接接頭處軸線彎折誤差不超4Φ20mm如必要時設(shè)置架立短鋼筋或點焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墻鋼筋均實行通長配置，并搭設(shè)三步雙排腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準確、無彎折變形；不同排鋼筋之間設(shè)立架立短鋼筋以保證排距。3、搭接長度符合設(shè)計及標準的規(guī)定，搭接頭分散布置，位置避開連續(xù)粱的跨中上部及支座上部；混凝土墊塊的強度不低于澆筑部位混凝土的設(shè)計強度，并埋設(shè)綁絲與鋼筋綁扎牢靠，全部墊塊相互錯開，均勻分散布置。4、鋼筋加工后的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)符合標準規(guī)定。5、鋼筋安裝位置和保護層的允許偏差應(yīng)符合標準的規(guī)定。鋼筋制安工程一、工程量及施工強度18.05t，依據(jù)施工進度安排施工強度。二、施工方法14kw機進展彎曲彎鉤，溝通電焊機焊接，5t載重汽車水平運輸?shù)浆F(xiàn)場，汽車起重機吊裝，人工依據(jù)鋼筋圖紙進展綁扎。三、施工工藝流程冷拉→調(diào)直切斷→鋼筋放樣→鋼筋制作→成品倉庫→運至施工現(xiàn)場→鋼筋綁扎→驗收冷拉→調(diào)直切斷→鋼筋放樣→鋼筋制作→成品倉庫→運至施工現(xiàn)場→鋼筋綁扎→驗收鋼筋放樣→調(diào)直切斷→鋼筋制作→成品倉庫→運至施工現(xiàn)場→鋼筋綁扎→驗收四、資源配置施工勞動力組合表序號工種單位數(shù)量備注1司機人12鋼筋工人33電焊工人24電工人15普工人46合計人11施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋切斷機20kw12鋼筋彎曲機6～4013調(diào)直機14kw14電焊機25kva35對焊機15016載重汽車5t17汽車起重機10t18風(fēng)砂〔水〕槍6m3/min1五、施工掌握依據(jù)〔一《水工混凝土鋼筋施工標準》DL/T5169-2023；〔二《熱軋鋼筋》GB1499-84；〔三《鋼筋焊接及驗收標準》GBJl8-96。六、保證質(zhì)量技術(shù)措施〔一〕鋼筋材料的檢驗：鋼筋混凝土構(gòu)造用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應(yīng)分批進展以下鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐〔批〕號、同一截的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)外表檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件〔含屈服點，抗拉強度和延長率試驗〕和一個冷彎試驗，如一組試驗工程的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的工程作其次次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋的外表應(yīng)干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：承受冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I4%，Ⅱ、Ⅲ1％，冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過加工后鋼筋允許偏差表和圓鋼筋制成箍盤，其末端彎鉤長度表。加工后鋼筋的允許偏差表挨次偏差名稱允許偏差值〔mm〕1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各局部長度的偏差±53鋼筋彎起點位置廠房構(gòu)件+204的偏差 4的偏差 大體積混凝土鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差+303箍筋直徑5-10箍筋直徑5-1012受拉鋼筋直徑〔mm〕＜759028-4090105制作前由專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)圖紙和標準的要求，下達下料表，由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗人員施工，鋼筋原料制作時，對已生銹的鋼筋進展物理除銹，除銹后申報監(jiān)理工程師驗收合SDJ207制作時由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)和書面材料交底，對已制作完成的鋼筋抽樣驗收，驗收合格后的鋼筋成料，分類加墊遮蓋，每種型號的鋼筋成料必需在鋼筋料牌標明型式、根數(shù)、型號等相關(guān)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場材料堆放整齊，到達文明施工的標準?！踩充摻畎惭b由加工廠至現(xiàn)場用汽車運輸，現(xiàn)場至工作面，由人工配合機械吊吊裝。根底面由測量技術(shù)員施工放樣復(fù)測，由專業(yè)技工用22#金屬絲綁扎結(jié)實，并利用混凝土墊塊和架立鋼筋固定到指定位置。鋼筋穿插點綁扎用花扣，即穿插綁扎，對有特別要求的滿扣綁扎或焊接，綁扎結(jié)實牢靠，在混凝土澆筑時不變形、不位移。10m接頭鋼筋小于φ22φ22接頭位置錯開，即不在同一平面上，接頭布置盡量在低應(yīng)力區(qū)，位于軸心受拉偏心振動荷載處鋼筋承受焊接。鋼筋焊接SDJ207φ22打斜頭保證兩端對接中心線在同一軸線上，承受雙面焊接，鋼筋保護層用混凝土塊掌握，混凝土塊預(yù)制依據(jù)要求，作長條模型。鋼筋綁扎最小搭接長度表鋼筋類型二級鋼筋最小搭接長度鋼筋類型二級鋼筋最小搭接長度受拉30d35d受壓20d25d鋼筋制安工程15t。一、施工工藝流程施工預(yù)備→下料→彎曲成型→鋼筋成品運輸→綁扎→驗收二、施工方案鋼筋制安承受在鋼筋加工廠制作，鋼筋切斷機下料，彎曲機成型，制作好的鋼筋承受人工運至倉面，在倉面進展綁扎成型。三、施工質(zhì)量要求〔一〕材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，熱軌鋼筋的機械性能應(yīng)符合GBI499-91《鋼筋混凝土用熱軌帶肋鋼筋》有關(guān)規(guī)定；使用前應(yīng)按規(guī)定抽樣做機械性能試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗；覺察性能特別的鋼筋，應(yīng)做化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，不合格的產(chǎn)品不得使用?！端せ炷猎O(shè)計標準》的有關(guān)規(guī)定。建筑構(gòu)造局部的鋼筋應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造設(shè)計標準》的有關(guān)規(guī)定?！捕迟A存墊高并加遮蓋，設(shè)立標示牌，防止銹蝕和污染。無合格證和出廠試驗報告時，拒絕入場?！踩臣庸ぜ鞍惭b1、進場鋼材經(jīng)檢驗合格，即開頭配料和加工制作，鋼筋接頭承受搭接，焊鋼筋在其搭接接頭處軸線彎折誤差不超4Φ20mm如必要時設(shè)置架立短鋼筋或點焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墻鋼筋均實行通長配置，并搭設(shè)三步雙排腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準確、無彎折變形；不同排鋼筋之間設(shè)立架立短鋼筋以保證排距。3、搭接長度符合設(shè)計及標準