軋輥的埋弧焊堆焊修復

軋輥堆焊在堆焊領域占有很大比重,幾乎全部的大中型鋼廠都有軋輥堆焊力量,還有很多爭論單位、焊接材料公司研制和生產有關軋輥堆焊的材料、設備和工藝。被堆焊的軋輥大多是已經磨損而不能使用的廢舊軋輥,軋槽外表除了有鐵銹、油污外,往往有軋制時造成的裂縫和龜紋。承受堆焊技術修復這些廢舊軋輥具有重大的經濟效益。鋼軋輥埋弧堆焊的工藝過程包括:①鋼軋輥進展外表堆焊前必需進展外表清理②經過外表清理的軋輥放入軋輥預熱爐中經過一段時間的預熱。③在軋輥到達肯定的溫度后進展鋼軋輥的自動埋弧焊堆焊④對堆焊完成的軋輥進展堆焊層的外觀質量的檢驗;⑤對軋輥進展緩冷⑥軋輥在使用前進展車削加工⑴⑷⑸⑹⑴軋輥堆焊前的車削加工為了保證軋輥堆焊層的質量,提高軋輥堆焊效率,在堆焊前必需做好軋輥的外表清理工作。堆焊前鋼軋輥要進展適當?shù)那邢?目的是將軋槽外表上的裂紋、龜裂加工的原則是消退軋輥外表的任何缺陷。8~12由于堆焊能使軋輥工作直徑始終處于一個定值,這就轉變了過去那種軋輥工作軋鋼機調整的便利,與軋輥孔型設計人員協(xié)商制定。軋輥的軋槽在堆焊前車削加工中應考慮在堆焊過程中防止夾渣的問題。加工槽有較薄的局部。防止軋槽在堆焊過程中消滅局部過熱。⑵軋輥堆焊前的預熱承受合金鋼焊絲對軋輥進展堆焊時,堆焊前的預熱是防止堆焊金屬產生裂縫的最有效的措施。焊前預熱能削減堆焊層金屬的冷卻速度,削減堆焊層金屬的結晶偏析,削減熱應力的產生。軋輥堆焊前預熱可是基體金屬在馬氏體相變臨界溫度以上裂紋。軋輥堆焊的預熱溫度可依據(jù)焊絲的含碳量確定,如圖。2Cr13、3Cr13、30CrMnSiA、3Cr2W8V、3CrMoSi、3Cr2W4Mn等合金焊絲。在堆焊過程中,當堆焊層金屬與軋輥的基體金屬合大于堆的緩慢冷卻,造成堆焊層金屬與基體金屬平衡膨脹和收縮,可防止產生裂紋。⑶軋輥堆焊的工藝參數(shù)及操作要點好,電能消耗最少、生產效率較高。鋼軋輥埋弧焊堆焊的工藝參數(shù)見表。表中所列的數(shù)據(jù)是在小電流、低電壓、薄層屢次堆焊的狀況下得到的。由于焊焊縫的熔透深度較淺。又因承受了薄層屢次堆焊的方法,保證了軋輥軋槽外表的堆焊層金屬具有需要的化學成分,硬度、及金相組織。簡潔熄弧。堆焊層金屬和軋輥基體金屬不能很好的焊合,造成堆焊層剝落。所以電弧電壓應掌握在適當?shù)姆秶鷥取＼堓佔詣勇窕『付押傅牟僮饕c如下。①軋輥中心、焊絲位置及焊絲傾斜角鋼軋輥埋弧堆焊過程中,應把焊絲從軋α5°(見圖)這樣可輥中心頂點向回轉方向相反的一邊移開的距離L,應知道堆焊熔池的長度,以便用熔池長度掌握移開的距離。焊絲移開軋輥中心頂點的距離,可用閱歷方法求得,即L=5%DD為軋輥直徑(㎜)②堆焊焊縫的節(jié)距及堆焊行走速度堆焊焊縫的節(jié)距是指相鄰兩條螺旋焊縫的化學成分的均勻性和熔合比。在軋輥自動堆焊中,長草用的方法是削減堆焊金屬的m,降低基體金屬在堆焊層中的比例,如下圖。m<0.5b時,軋輥基體金屬在堆焊層中所占的比例顯著減小(見圖)。用3、4螺旋堆焊焊縫上γ=20%~30%。其次層或第三層焊縫的化學成分接近焊絲的成分,滿足軋輥度掌握。⑷軋輥堆焊后的緩冷、車削不均勻引起的內應力最小。堆焊后軋輥的緩冷有以下幾種方法:①裝入緩冷坑。簡易的緩冷坑是在地面下用水泥砌一個坑,上面有絕熱材料②裝入保溫爐有軋輥預熱、保溫爐的地方,利用軋輥加熱后的爐子預熱,并將堆焊完畢的軋輥裝入爐內,隨爐冷卻。100℃左右出爐(或出坑),然后進展機1.5t12h3t40h以2Cr13、3Cr13、3CrW8V等合金焊絲,堆焊后的切削加工時刀具極易磨損和受到破壞。因此,堆焊軋輥粗加工時,承受硬質合金刀具,磨刀時取負角約5°。機床轉速約10r/min,吃刀量適當削減。堆焊軋輥的精加工一般沒困難,但還是比較簡潔抑制的變形工具。軋輥是軋機大型消耗性不見,在整個生產過程中軋輥因磨損而消耗的部10%~20%,而大量的軋輥消耗是由于修復過程中局部缺陷而導的一個重要途徑。的工藝方法將其修復至原始輥徑的過程,它的主要優(yōu)點是軋輥使用前后的輥徑不變。因此軋輥堆焊技術為軋輥生產中降低軋輥消耗、提高軋輥使用壽命供給了可能。各種堆焊技術的特點目前在國內外冶金行業(yè)使用的堆焊技術有噴鍍、氣體保護焊、埋弧焊、電渣1。噴鍍埋弧焊電渣焊熔敷速度/kg?h-1>20>10>30200~400堆焊厚度/mm>410~20>10015~100堆焊特點多層/%理論上為08~508~508~50結合形式軋輥堆焊材料為八類:性好,抗裂性好,硬度HRC30~35,易于加工。具有肯定的耐磨性,但不能進一步提高軋輥使用壽命。HRC45~50,1~5馬氏體鋼:焊接性能好、耐磨、耐熱性能也較好,但本錢較貴。彌散硬化鋼:15Cr3Mo2MnV等,焊態(tài)硬度HRC35~38,易加工。經560℃,保溫15HRC46~47。而大幅度提高。該合金系多用于深孔槽軋輥的孔型堆焊。合金鑄鐵:這類合金具有很高的硬度和耐磨性、良好的熱穩(wěn)定性和抗氧化1.5~21較高的預熱溫度和層間溫度,堆焊后要進展肯定的熱處理。效處理硬度大為提高。上面介紹了集中