變配電室施工方案

變配電安裝電氣工程施工方案變配電安裝電氣工程施工方案10先進的材料、設備、技術、工藝，向科技要質量、要工期、要效益。一、編制依據1.XX10KV2.XX大樓10KV電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標文件。3.XX大樓10KV電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標答疑。4.國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收標準及質量檢驗評定標準。本公司ISO9002質量手冊、程序掌握文件及作業(yè)指導書。本公司多年的施工閱歷和施工治理力量及技術裝備。二、編制說明材料、設備、技術、工藝，向科技要質量、要工期、要效益。工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學性和可行性。三、工程概況1、高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝地點位XX10KVXXF3XXXXF592、XX10KV電纜線路工程施工圖設計已完成，施工圖設計單位為：XX設計爭論院。3工程名稱容量/數量變壓器容量〔KVA〕2*800+2*1000+2*1600高壓柜(臺)9低壓柜(臺)4910KV(KM)29614、 變電室位置：高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝地點位于XX內。四、主要工程量表序號名 稱單位數量1ZS1臺92干式變壓器SCB10-800KVA臺23干式變壓器SCB10-1000KVA臺24干式變壓器SCB10-1600KVA臺29GCL臺49102023A米35.511低壓母線槽3000A米2013電纜橋架450*150米4216高壓電纜YJV22-10KV-3×95mm2米5524高壓電纜YJV22-10KV-3×120mm2米3025高壓電纜YJV22-10KV-3×300mm2米296126φ100米0.1827φ150米61728鍍鋅槽鋼［10米5229鍍鋅扁鋼-40×4米245五、施工部署：１、 施工組織機構設置：２、 工階段劃分：依據本工程的特點,將整個工程劃分為四個階段:根底及接地線施工→設備就位安裝→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，掌握打算進度。３、 工進度安排：裝施工進度必需按此工期要求進展安排。六、施工預備：１、設備安裝前,設備間應具備以下條件:２、臨時設施：①．生活臨時設施：因施工場地不能作為生活用地，全部作業(yè)人員均外住。②．生產臨時設施：需搭建臨時倉庫及工具房〔面積約45平方米〕。：由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電，進場后依據實際狀況再進展布置。４、 施工用圖紙、技術資料應齊全。七、主要工程工程施工方法：工藝流程：1、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工根底鋼架，并刷好防繡漆。2、根底型鋼埋設：〔施工時依據工地的實際狀況確定承受何種方式〕a直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將根底型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的根底型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地外表5-10mm，水平調好后，可將型鋼固定結實。全部工作做完后，應再認真檢查安裝尺寸和水平狀況是否有變化，如不符合要求，應準時處理。b預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,依據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設根底型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定結實，并用砼填充搗實。一層防銹漆。3、根底型鋼的安裝應符合以下要求項 目mm/m全長垂直度〈1〈5〈1〈5位置誤差及不平行度〈5根底型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。接地網的制作安裝應嚴格依據《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準》〔GBJ50169-92〕進展。室內明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體牢靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持全都，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能患病機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如承受焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。還應焊上由鋼帶彎成的弧形〔或直角形〕與鋼管〔或角鋼〕焊接。鋼帶距鋼管〔或角鋼〕頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆?！踩吃O備安裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格依據《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標準》〔GBJ147-90〕的規(guī)定進展。運行。寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應承受不小于60×6的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接要由供電局高試部門進展，試驗標準應符合標準和供電部門的要求。確認符合試運行條件時方可投入運行。受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無特別狀況。變壓器應進展3-～5次全壓沖擊合閘，無特別狀況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無特別狀況，方可投入負荷運行。變壓器從開頭帶電起，24h２、高、低壓配電柜的安裝：及驗收標準》〔GBJ50171-92〕的規(guī)定進展。工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。安裝時應依據施工圖紙的布置，按挨次將柜放在根底型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時承受0.5mm無特別要求時，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工標準的要求。柜體與側板均應承受鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進6mm2銅線與柜上的接地端子連接結實。柜頂母線應嚴格依據標準的要求配制，銅母線的連接應承受機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻全都，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應承受木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將全部接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和掌握操作電源電壓必需全都。安裝完畢后應進展試驗和調整，試驗標準應符合國家標準和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求，然后進展模擬試驗，做好送電前的預備工作。３、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。母線進展絕緣電阻測試，測量所得數據應符合標準的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調整，母線緊固螺栓應由廠家配套供給。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，結實。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必需是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應牢靠接地。母線槽與設備的聯(lián)接承受軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進展全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應嚴密，相序應正確，外殼接地聯(lián)接應嚴密、無遺漏。安裝完畢后應對母線４、電力電纜敷設：電纜敷設必需嚴格依據《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》〔GB50168-92〕的要求施工。工藝流程：預備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。保順當敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進展耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工標準的要求，直埋電纜應按規(guī)定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應使用整條電纜，盡量避開接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應承受防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應承受圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進展耐壓或搖測試驗，金屬外殼應牢靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進展隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，具體標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設日期及施工單位。１、質量目標:竣工驗收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質量?！皟?yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。２、組織措施：建立以工程工程經理為主的質量保證體系。實行由工程經理領導,現(xiàn)場技術負責人中間掌握,專職質量檢查員負責的三級治理機構,建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領導到施工班組之間的質量治理網絡.３、本工程所承受驗收標準、質量檢驗標準：GBJ50169-92 安裝工程接地裝置施工及驗收標準》GBJ50168-92 安裝工程電纜線路施工及驗收標準》GBJ50171-92 裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收標準》GBJ50258-96 《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收標準》GBJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》GBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》GBJ303-88GBJ147-90GBJ148-90GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準》GBJ50150-91 ４、設備和材料的質量要求：應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現(xiàn)場后，首先應進展開箱檢查，由施工單位、建設單位〔或監(jiān)理單位〕和供貨單位試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。九、安全施工的措施：”〔無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災〕，做到“安全第一、預防為主”。２、安全治理制度建立健全安全治理組織機構和各種制度制定各級安全生產責任制實行各級安全技術交底制度實行三級安全教育制度實行安全檢查制度建立班前安全活動制度建立安全紀律制度做好施工現(xiàn)場安全措施全活動。進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特別工種必需持證上崗。５、設備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現(xiàn)場相互協(xié)作的吊車司機、起重工、電工應生疏和正確運用各種手勢和有關聯(lián)絡信號。依據設備體積、重量選用適宜的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當的位置及隨物護送路徑，應檢查吊環(huán)是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上制止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn)，如覺察特別應馬上停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角銳利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車牢靠性，認真觀看四周有無障礙物，確認安全后，始可連續(xù)起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，把握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。６、設備安裝的安全措施：中途暫停時，應實行千斤頂固定，停頓牽引裝置，抵住滾輪，繩索必需綁扎結實，當盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應牢靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網或隔板。敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平坦，破損統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應實行保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業(yè)人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應實行必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤〔柜〕時，要有專人監(jiān)護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環(huán)氧樹脂的加熱必需用間接加溫方式，制止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及全部可能觸電的部位，應掛上警示牌。全部電氣設備、電線電纜要保持枯燥，嚴防雨水浸入。７、作金屬支架及接地線的安全措施：在進展焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應熟知操作安全規(guī)程，經培訓考核合格取得上崗證的后才能進展相關的工作。電焊工還應學習有關電工的根本學問，把握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所，必需設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體四周從事焊接工作；工作場所應有充分的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有牢靠獨立的接地線，暴露導電部位應有保護罩，電焊把線必需用橡皮軟線，長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，制止安裝在金屬板上。進展焊接工作時，應使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標準的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀