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空心墩施工方法1、工程概況+4-32m555.7m63m。橋梁中心里程DK19+052m。該137-10#墩為矩形連續(xù)梁橋墩,11#墩為圓端型空心墩,2T型根底。2〕0#-2#位于R=1200m、L=120m曲線上,其余墩臺(tái)位于直線上,橋上線路坡度為-12.0‰,橋上鋪設(shè)無縫線路。2、高墩、空心墩墩身施工工藝混凝土、自升式塔吊調(diào)運(yùn)材料和模板的方法。考慮到10#空心橋墩墩結(jié)實(shí),塔吊司機(jī)必需持證上崗。10#矩型空心橋墩加工內(nèi)、外模板,組成整體模板體系,配置塔吊設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋和澆筑混凝土。10#墩用一套模板,單墩的模板節(jié)1.5m??招臉蚨战M合鋼模板施工工藝主要施工工藝如下:1〕模板分為內(nèi)模和外模兩種,均承受鋼制。外模承受整體性型鋼布肋。內(nèi)模承受可調(diào)整鋼模板,承受螺桿調(diào)整模板尺寸,鋼架支撐,保證模板的結(jié)實(shí)性。模板的組成構(gòu)造為:6〔大塊模板內(nèi)外模承受鋼模板、并內(nèi)??烧{(diào)整〕、支架、內(nèi)外鋼管腳手架工作平臺(tái)〔施工過程中,為了增加支架的穩(wěn)定性,特將支架與已澆墩柱相連接〕。施工6.0m。施工時(shí)在基頂上支立第一節(jié)模470%強(qiáng)度以上時(shí),撤除第一節(jié)模板并開頭利用塔吊人工1.5m*2m筋→拆模、清理模板、重組裝→下循環(huán)模板、組裝模板→中線與標(biāo)高測(cè)量→灌注混凝土和養(yǎng)生循環(huán)式施工作業(yè)方式,始終滿足設(shè)計(jì)高度。內(nèi)外模板及縱橫肋、內(nèi)腳手架、剛度加強(qiáng)架、模板拉筋、安全網(wǎng)等公共組成每一節(jié)模板。1.5m,寬度劃分以具體計(jì)算為準(zhǔn)。承受Φ20板通過[12[121mΦ16mm的圓鋼作拉筋。為了便利抽拔拉筋及對(duì)拉筋再次利用,將Φ18mmPVC硬管設(shè)置在拉筋處的內(nèi)外模板之間。混凝土灌注前,為了掌握墩身的1.5m邊設(shè)置防護(hù)欄桿并且掛立安全網(wǎng)。依據(jù)模板的編號(hào),依據(jù)先后的拼裝挨次,在安裝模板前,把模板運(yùn)到橋墩下。在對(duì)模板進(jìn)展塔吊吊裝過程中,為了確保安全,發(fā)生碰撞,吊裝時(shí)由專人進(jìn)展指揮。模板安裝時(shí),吊籃內(nèi)至少安排兩工分站在模板兩側(cè),手扶持鋼型在模板與既有模板連結(jié)好后松開吊鉤,依據(jù)上述方式對(duì)每一節(jié)模型進(jìn)展安裝,如此循環(huán)。安裝內(nèi)模:通過一般鋼模P2023、P3015空心墩的壁厚,通過承受四片φ40混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后,撤除底部兩節(jié)模板。在進(jìn)展2cm,用砂漿對(duì)內(nèi)側(cè)進(jìn)展抹縫〔預(yù)防墩柱爛根〕。在模板的撤除過程中,先在模板上掛吊鉤,再松動(dòng)螺栓,在螺栓剩下兩個(gè)時(shí),為了預(yù)防模板突然脫落,需要兩名木工相互協(xié)作,由一人扶住模板,另一個(gè)撤除螺栓。在模板與墩身分別后,為了防止模板晃動(dòng)幅度過大,通進(jìn)展起拉,與此同時(shí)塔吊要吊住模板。拆模過程中,為了避開損傷模1.5m示吊裝的挨次進(jìn)展吊裝。安裝內(nèi)外腳手架為了使鋼筋綁扎與混凝土灌注同時(shí)進(jìn)展,并對(duì)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)進(jìn)展安裝。綁扎鋼筋與檢查加工鋼筋前,先去除鋼筋外表的油漬、進(jìn)展加工,鋼筋半成品加工完成后按圖紙進(jìn)展編號(hào),并掛牌存放。由于時(shí)綁扎。為了便于接頭錯(cuò)開,對(duì)第一節(jié)豎向鋼筋上端進(jìn)展高出承臺(tái)1-3m位圈”與墩柱豎向鋼筋按間距進(jìn)展點(diǎn)焊。模板安裝前,在承臺(tái)頂面的鋼筋接頭,布置時(shí)依據(jù)Ⅱ級(jí)接頭形式進(jìn)展,也就是連接區(qū)段〔按35d計(jì)算,d〕50%以內(nèi)。完成鋼塊。綁扎鋼筋的高度都要高于每次混凝土的澆筑高度,綁扎時(shí),先計(jì)算高度,通過在腳手架上鋪設(shè)φ60〔1~1.5〕m,承受滾壓直螺紋機(jī)械連接接長鋼筋,并依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。對(duì)綁扎鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展檢查。為了確保模板順當(dāng)安裝,在鋼筋綁扎過程中隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸。由于模板高6.0m,6.0m止鋼筋傾斜,將鋼筋的中上部支撐在腳手架上。首次立模預(yù)備立模邊線依據(jù)墩身中心線放出,用砂漿將頂面的標(biāo)高〔即墩底標(biāo)高〕。砂漿硬化后立模。首節(jié)模板安裝通過自升式塔吊和人工關(guān)心就位的方式對(duì)模板;然后上拉筋。用Φ20模板間的縫隙通過塞填薄鋼板進(jìn)展糾偏處理。立模檢查安裝完每節(jié)模板以后,對(duì)模板頂面標(biāo)高、中心直到符合標(biāo)準(zhǔn)。在測(cè)量過程中,通過承受全站儀對(duì)橫向、縱中心線進(jìn)展檢測(cè),并用全站儀對(duì)墩中心進(jìn)展復(fù)核。為了保證測(cè)量質(zhì)量,每次測(cè)量要在一個(gè)方向?qū)掖位販y(cè)量。為了確保位置準(zhǔn)確、保護(hù)層適宜,對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置、尺臺(tái)上,借助漏斗通過人工鏟送入模。承受水平分層式澆筑混凝土,澆30cm,通過插入式振動(dòng)器進(jìn)展振搗,在底層的混5-10cm進(jìn)展振搗。在混凝土終凝后,通過人工方式進(jìn)展鑿毛,將混凝土和鋼洗,保持外表干凈。依據(jù)要求制作試件,當(dāng)?shù)谝谎h(huán)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%、將底部第三節(jié)模板,按施工程序進(jìn)展其次循環(huán)混凝土的預(yù)備。墩身模板上升通過塔吊將下一節(jié)模板的各個(gè)局部分別吊循環(huán),直至墩頂。與安全網(wǎng)。然后綁扎鋼筋、安裝外模板、灌注混凝土、養(yǎng)生。托盤和頂帽模板,綁扎鋼
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