真空泵培訓(xùn)資料分解

泰興型工業(yè)泵廠真空泵培訓(xùn)資料O目 錄\l“_TOC_250003“一.概述… 1\l“_TOC_250002“二.真空泵的選型… 2\l“_TOC_250001“三.立式真空泵的根本構(gòu)造和工作原理… 3四.真空泵的主要零部件構(gòu)造… 34.1機(jī)身… 34.2氣缸… 44.3氣閥… 4活塞和活塞桿… 5活塞環(huán)和填料密封… 64.6曲軸… 84.7連桿… 84.8十字頭… 94.9潤滑… 104.10安裝… 104.11真空泵試車… 114.12試運(yùn)行… 114.13運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查… 124.14停機(jī)… 12\l“_TOC_250000“五.故障排解…………… 13--1-往復(fù)式真空泵一.概述力的設(shè)備。一。物。真空泵按其工作原理可分為容積式和速度式。泵。蒸汽噴射泵、水噴射泵屬于速度式真空泵?！砊orr〔托〕，1空系統(tǒng)可到達(dá)的真空度。在中低壓真空范圍內(nèi)常用真空度P乙來表示真空系統(tǒng)所到達(dá)的真空程度。P=P-P mmHg乙 NP-水銀柱壓差〔mmHg〕。P〔mmHg〕。NP

即為真空系統(tǒng)確實(shí)定壓力。乙當(dāng)真空系統(tǒng)中確定壓力大于1mmHg時，常承受真空度百分?jǐn)?shù)表示。即：真空度P76-/P76〕100% 當(dāng)時當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簃mH〕。N N N各種真空泵由于本身構(gòu)造上的問題，能獲得的真空度都有肯定限制，一般機(jī)械真，通常稱托〕2023Pa1Torr=1mmHg機(jī)械式往復(fù)泵的極限真空測量一般是用U型水銀真空計(jì)測量。氣壓〔水銀柱〕減去水銀柱壓差即可。往復(fù)式真空泵型號我廠生產(chǎn)的真空泵是立式的，型號示意如下：W L W F A B往復(fù)式 立式 無油 防腐 無隔腔，根底型 有隔腔，耐溶劑型L/S?！?00L/S〕為單缸雙作用，1200L/S1.占地面積小。由于垂直布置往復(fù)運(yùn)動慣性力被地面全部吸取，振動小。工作更牢靠，使氣閥工作周期更長。慣性力作用方向垂直根底，而根底抗垂直振動力強(qiáng)，故根底尺寸可小。機(jī)身受豎直載荷，對機(jī)身產(chǎn)生簡潔的抗應(yīng)力，使機(jī)身構(gòu)造簡潔。氣缸中心線方向可自由熱變形，彈性變形，不需要?dú)飧字Ъ?。利。?真空泵的選型：也各不一樣。第一種計(jì)算法：依據(jù)氣體狀態(tài)方程:P1V1/T1=P2V2/T21.2真空泵功率的大小。其次種：查表P5縱座標(biāo)表示抽氣速率，橫座標(biāo)表示極限壓力。在曲線上的位置，取肯定的裕量，即可選型。三.立式真空泵的根本構(gòu)造和工作原理：〕、曲軸、連桿、活塞、活塞桿、F4封件〔填料、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)〕、進(jìn)排氣閥、十字頭、油泵等。中作上下往復(fù)運(yùn)動。氣、壓縮、排氣過程?；钊谝淮瓮鶑?fù)運(yùn)動過程中只吸入和排出一次氣體稱為單作用式真空泵。兩次吸入和排出氣體過程，是雙作用式真空泵。四.真空泵主要零部件的構(gòu)造：機(jī)身：鋼板焊接的。傳動件如曲軸、連桿、十字頭都安裝在機(jī)身里，沿滑道作往復(fù)運(yùn)動。氣缸：構(gòu)造必需要滿足以下幾方面的要求：由于氣缸是直接做功的的工作件，氣缸體應(yīng)具備有足夠的強(qiáng)度。由于活塞在缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，內(nèi)壁承受摩擦，因此應(yīng)當(dāng)有良好的耐磨性。由于氣體在氣缸內(nèi)做功，必需要求有適宜的措施。為了防止泄漏，結(jié)合局部密封和連接要牢靠。為了削減氣體阻力，進(jìn)排氣閥應(yīng)合理布置，減小流阻。應(yīng)具有良好的工藝制造性和安裝檢修便利的特點(diǎn)。WLWHT2500.15-0.2MPa，304、316L和鈦材制造。削減導(dǎo)向環(huán)、活塞環(huán)的磨損〔缸壁上設(shè)有閥孔〕。401-1.5/秒。Ra0.8上。鑄鐵氣缸硬度一般在HB170-241。漏。600L/SF4600L/Sδ=3mm用不銹鋼金屬纏繞墊密封，氣閥安裝面的密封用δ=2氣閥：閥片是環(huán)狀的，又稱環(huán)狀閥。它的組成由閥座、閥蓋〔升程限制器、閥片、彈簧等組成。用壽命長。閥蓋、閥座、閥片密封面均要求有很高的平坦度和粗糙度，一般閥片粗糙度為并不允許有任何劃痕、裂紋等缺陷，接合面必需配研，以保證密封性。閥片的材質(zhì)有50CrVA、2Cr13、3Cr13等。彈50CrVA、17Ph、304看，進(jìn)氣閥無彈簧排氣小孔，排氣閥有彈簧排氣小孔?？斩认陆?，進(jìn)氣閥的彈簧比排氣閥的彈簧要軟。氣閥裝到氣缸上肯定要用壓閥螺釘〔頂絲〕把閥的密封墊壓緊?；钊突钊麠U：空。度和外表硬度。常用的活塞形式有筒形、盤形、級差形、組合式和柱塞。，WLW-1200ZL104A?；钊麡?gòu)造中空，為加強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，里面有加強(qiáng)筋。摩擦而設(shè)置。-5---10-WLWWLW-B70%。HRC50Ra0.440CrT235火。桿連接承受飛翅鎖片作為防護(hù)措施，安裝就位后，需配裝飛翅以策安全。鎖片固定到位。的凸緣對準(zhǔn)放在活塞桿上的鍵槽中，裝上螺母并緊，然后把翅片對準(zhǔn)、外園上相應(yīng)凸緣翻下即可?；钊h(huán)和填料密封：〔包括活塞環(huán)、填料和導(dǎo)向環(huán)〕上承受了有肯定強(qiáng)度、自潤性、耐磨性且高溫性能穩(wěn)定的F4粉等。

組成的王水都不起反響，3 2 415%以上的碳纖維，可以有效的增加其F4180℃～200℃以下。活塞環(huán)密封是阻擋氣缸內(nèi)氣體從氣缸壁和活塞間縫隙泄漏?；钊h(huán)型式有整環(huán)開口式和分瓣式兩種，我廠使用的活塞環(huán)是整環(huán)開口式，開口10-15mm度上升，使活塞環(huán)伸長造成漲缸現(xiàn)象，亦可按△l=(3.2-3.8)%×D△l180o，增加密封性，同時安裝好活塞環(huán)和漲力環(huán)后，總高度要低于活塞環(huán)槽深度。導(dǎo)向環(huán)開口間隙亦參照活塞環(huán)。對填料的根本要求是密封性能好，耐磨及摩擦系數(shù)小?！矁砂辍碁橐黄?，每二6-8〔隔環(huán)〕。WLW300料都是三瓣式。讓潤滑油進(jìn)入隔腔和氣缸，影響介質(zhì)干凈度。上填料主要是平面密封，對填料本體與填料接觸的填料盒，結(jié)合面粗糙度需到達(dá)0.40.12-0.15mm隙。保證在正常運(yùn)行以后，由于溫度上升，消退此間隙。0.5-1mm。以保填料壓蓋壓緊后民，壓蓋和函體間有間隙。保護(hù)氣通過管子接到填料函體、隔環(huán)、充氣環(huán)的位置上，所以在裝填料函體的時候，肯定要留意充氣環(huán)的位置是否與保護(hù)氣接收的孔相通。F4隙和安裝位置，刮油環(huán)不能裝反，同時刮油口不能倒圓，填料裝配時肯定要按原記號組裝，不能混裝，否則影響精度，起不到密封作用。曲軸：還受到嚴(yán)峻的摩擦和磨損。我廠使用的曲軸材質(zhì)是球墨鑄鐵，牌號QT600-3。0.5～0.8mm，以保證曲軸正常工作后因熱量引起的膨脹不影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此而引起應(yīng)力集中，損壞曲軸。平衡鐵也是曲軸的重要組件，肯定要連接牢靠。曲軸上油泵傳動軸套裝配要牢靠，才能保證油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。連桿：大頭與曲軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而小頭則與十字頭作往復(fù)運(yùn)動，同時桿身作搖擺。WLW的是開式連桿，大頭分為與連桿連在一起的大頭座和大頭蓋，大頭蓋和大頭座用連桿螺絲聯(lián)接，螺栓上用開口銷作為防松措施，連桿螺絲擔(dān)當(dāng)著交變應(yīng)力，是重要的連接6000～8000要強(qiáng)制更換。我廠使用連桿材質(zhì)為QT600-3，且經(jīng)過探傷處理。一種方法是測量連接螺絲的伸長量。強(qiáng)度級別0.03/100，0.03/100。0.04/100，0.04/100。另一種方法是用扭矩扳手。強(qiáng)度級別公 緊固力矩稱.N.m直徑M228.857810.982412.9988M2474410441256M27108415241836M30187620882494M36257636264394以上參數(shù)僅供參考。WLW0.05。0.3-1.5mm軸向定位靠瓦上的凸臺，徑向定位靠軸瓦的余面高度保證。與曲軸協(xié)作的徑向間隙為0.00075-0.0005d，d為曲柄直徑尺寸。H7/h7，H7/k6，J7/h6。涂上白粉，看有沒有油漬滲出。0.02十字頭：用。它承受軸向力，同時也承受側(cè)向力，它有可拆式和整體式兩種。WLW，WLW600L/SQT,WLW1200BWLW2400B十字頭與活塞桿〔接桿〕連接，是用鎖緊螺母加防松墊片作為聯(lián)接方式。間隙，符合要求再鎖緊即可，頂部間隙要大于下行間隙。HRC55-65，粗糙度為0.8-0.4。十字頭與滑道間隙：WLW3050100150200300600間隙0.1-0.180.17-0.260.2-0.30.2-0.30.2-0.30.26-0.350.28-0.4潤滑：N32，N46，油要經(jīng)過過濾，不能混合使用。安裝：24h清洗組裝。0.2/100皮帶安裝時要按包裝成組安裝，不能搞亂。波浪管里有個內(nèi)襯，開口要背向排氣口，否則會使波浪管加快損壞。10-15〔視氣溫而定，氣溫越低時越長〕，以后才能緊固螺絲。--11-泵與墻面距離＞150cm，管道安裝不能有附加應(yīng)力在主機(jī)上。真空泵試車：電：留意供電電壓，查看電機(jī)防爆等級。40%，相差＜3%，不能有雜聲和過熱現(xiàn)象。65℃。水：2-4Kgf/cm2。假設(shè)閉式供冷卻水要留意進(jìn)出水口壓力差。管道：真空泵在運(yùn)行前必需將管道吹掃干凈，吹掃前必需把系統(tǒng)中的全部儀表、安全閥附件用盲板替代，吹掃時應(yīng)分段進(jìn)展，各段吹掃時間不少于30分鐘，吹掃后，在排氣1-1.5Kgf/cm2〔包括主機(jī)〕。試運(yùn)行：將主機(jī)與系統(tǒng)隔離。開啟水系統(tǒng)全部閥門，檢查水壓，水溫順回水量。關(guān)閉進(jìn)氣口，翻開排氣口。10-20KPa?；椭甘酒魇欠駝幼?。瞬間啟動電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，機(jī)器各局部運(yùn)動部件有無異聲及特別。停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)時處理，測量電流。30進(jìn)氣閥，進(jìn)入帶荷運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查：0.15Kgf/cm，指示器是否動作，油過濾器壓差≤0.1MPa?；瑒虞S承溫度不超過60℃。滾動軸承最高溫度不超過75℃。填料壓蓋溫度不大于60℃，活塞桿溫度≤70℃。滑道溫度不大于60℃。檢查進(jìn)排氣口壓力和溫度。檢查冷卻水回水溫度≤80℃。檢查機(jī)身振動狀況，垂直方向和水平方向＜11mm/S。30換合格后待機(jī)進(jìn)入生產(chǎn)。停機(jī)：緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥門。按電機(jī)操作要求，停轉(zhuǎn)電動機(jī)。停機(jī)后，輔泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘停頓〔有輔泵〕。停車10分鐘后關(guān)冷卻水。關(guān)閉排氣閥門。關(guān)保護(hù)氣。排凈設(shè)備中存水〔尤其冬天要留意〕。五.故障排解故障排解 產(chǎn)生緣由 解決方法1、海拔太高2、系統(tǒng)密封不嚴(yán)或泄漏3、氣閥閥片與閥座密封不嚴(yán)4、吸、排氣閥錯裝5、吸、排氣彈簧錯裝6、氣缸螺栓未擰緊1、泵達(dá)不到要7、墊片損壞求的極限壓力 8、進(jìn)氣管道或進(jìn)氣閥門堵塞9、活塞環(huán)磨損嚴(yán)峻10、活塞環(huán)粘結(jié)或折斷11、填料函失效12、漲力環(huán)失效13、有雜物粘附在氣閥上1、電壓太低或保險(xiǎn)絲燒斷2、泵或電機(jī)卡住3、保護(hù)電流過低2、泵不能起動4、三角皮帶太松或長短不一，沒有按組組裝5、泵在真空狀態(tài)啟動或進(jìn)氣通道上閥門未開啟1、曲軸箱內(nèi)油位太高2、排氣管路堵塞3、起動電流或3、排氣閥堵塞工作電流過大 4、軸瓦太緊5、曲軸箱通氣口堵塞6、導(dǎo)向環(huán)太緊1、大小頭軸瓦磨損2、活塞桿上下螺母松動4、泵轉(zhuǎn)動時 3、活塞間隙調(diào)整不當(dāng)噪音大 4、十字頭磨損5、氣閥彈簧磨損6、排氣閥堵塞7、缸內(nèi)積垢8、連桿螺釘伸長5、泵振動大 地腳螺栓、螺母松動或損壞1、沒有足夠的冷卻水冷卻氣缸2、潤滑油缺乏3、油路不暢或堵塞4、潤滑油不清潔6、泵溫升太高5、排氣閥堵塞6、冷卻水進(jìn)、出口接錯7、加油口排氣堵塞

1、留意選型2、檢查密封狀況，消退泄漏3、煤油檢查密合狀況，更換4、調(diào)換5、調(diào)換6、均勻穿插地?cái)Q緊螺栓7、更換墊片8、清理管道或更換閥門9、進(jìn)展更換10、檢查清洗或更換11、更換填料函12、更換