工程旋挖鉆孔樁施工方案培訓(xùn)材料

易地扶貧搬遷工程D區(qū)項(xiàng)目設(shè)計(jì)勘察施工總承包旋挖成孔灌注樁施工方案編制人：審核人：審批人：易地扶貧搬遷工程D區(qū)項(xiàng)目設(shè)計(jì)勘察施工總承包年月日施工技術(shù)方案審批表工程名稱編制單位項(xiàng)目名稱（公章）審批單位單位名稱（公章）編制人日期審批人日期項(xiàng)目總工總工程師審批意見(jiàn)：目錄1編制依據(jù) 32工程概況 32.1工程簡(jiǎn)介 32.2參建單位 42.3工程地質(zhì)條件 43組織架構(gòu)與管理人員配備 63.1組織機(jī)構(gòu)圖 64施工部署 74.1項(xiàng)目管理目標(biāo) 74.2施工部署及準(zhǔn)備 74.3施工目標(biāo)控制 104.4人員組織 104.4.1施工管理層 104.4.2施工作業(yè)層 114.5技術(shù)準(zhǔn)備 114.6機(jī)械設(shè)備配備及原材料準(zhǔn)備 124.7樁基施工平面分區(qū) 124.8施工機(jī)械設(shè)備配置 124.8.1機(jī)械設(shè)備保障措施 134.9勞動(dòng)力配置 144.9.1勞動(dòng)力配置表 144.9.2勞動(dòng)力保障措施 154.10材料計(jì)劃表 164.10.1材料計(jì)劃表 165進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 175.1進(jìn)度計(jì)劃 175.2確保工期實(shí)現(xiàn)的具體措施 176工程樁施工階段平面布置 196.1工程樁基平面布置圖 197工程灌注樁施工工藝 207.1工程樁概況及工藝簡(jiǎn)介 207.2工程樁施工準(zhǔn)備工作 207.3泥漿護(hù)壁工程樁施工工藝流程 227.3.1樁位放樣 237.3.2護(hù)筒埋設(shè) 237.3.3注入泥漿 257.3.4鉆孔 277.3.5檢孔 287.3.6地質(zhì)情況記錄 287.4旋挖鉆干成孔工藝 297.4.1施工注意事項(xiàng) 317.5鋼筋籠加工 317.5.1鋼筋籠二次成型 327.5.2鋼筋籠的吊裝 337.5.3控制鋼筋籠的中心偏差 347.5.4夜間吊裝特殊措施 357.5.5吊裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的事故及隱患 367.6水下混凝土灌注 377.6.1水下混凝土灌注事故預(yù)防及處理 397.6.2水下混凝土灌注事故處理方法： 407.7干法砼灌注 427.8空樁回填 428泥漿的處理 439質(zhì)量保證措施 439.1樁位控制 439.2樁孔質(zhì)量控制 449.3樁深控制 459.4傾斜度控制 459.5質(zhì)量事故防治： 459.5.1施工過(guò)程中的檢查落實(shí)： 469.5.2施工后的檢查： 469.5.3質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容 479.5.4旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量控制 4710安全、文明施工措施 5210.1建立健全安全生產(chǎn)管理制度 5210.2執(zhí)行安全教育制度 5310.3文明施工措施 541編制依據(jù)1、本工程地勘資料文件和設(shè)計(jì)、施工圖紙；2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2011版（GB50204-2015）；6、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；7、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》》（JGJ106-2003）；8、《建筑施工機(jī)械與設(shè)備旋挖鉆機(jī)成孔施工通用規(guī)程》（GB/T25695-2010）；9、《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03-2007）；10、其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程位于貴州省威寧縣新區(qū)北部經(jīng)開(kāi)區(qū)范圍內(nèi)，共24幢建筑，建設(shè)用地166.12畝（110794平方米），新建住房2387套，占地面積28138平方米，擬建總建筑面積352694平方米。其中住宅面積290641平方米，商業(yè)面積及配套服務(wù)用房36885平方米，地下室面積25168平方米。扶貧安置房結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)16-26層，共有樁基約2400根，直徑分布為Φ0.8m、Φ1.0m、Φ1.2m，樁基均為摩擦型端承樁。本工程采用旋挖樁，均以中風(fēng)化石灰?guī)r巖作為持力層，要求中風(fēng)化石灰?guī)r巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為4000MPa。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。2.2參建單位工程名稱威寧自治縣五里崗工業(yè)園區(qū)安置點(diǎn)2017年易地扶貧搬遷工程D區(qū)項(xiàng)目設(shè)計(jì)勘察施工總承包建設(shè)單位威寧縣城鄉(xiāng)建設(shè)有限公司勘察單位貴陽(yáng)建新巖土工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中交第二公路勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位貴州化興建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中交二航局建筑工程有限公司2.3工程地質(zhì)條件（1）地質(zhì)構(gòu)造場(chǎng)地內(nèi)無(wú)斷層通過(guò)，基巖為石灰?guī)r，場(chǎng)地地表覆蓋土層為第四系耕植土、紅粘土。（2）巖土構(gòu)成 根據(jù)調(diào)查及鉆探揭露，場(chǎng)地上覆第四系土層自上而下依次為：①耕土（Qbd）黑色，褐黑色，稍濕，夾大量植物根莖，結(jié)構(gòu)松散。0.3～0.50米。②可塑粘土（Qdl+el）：黃色、褐黃色，稍濕，含較多原巖風(fēng)化殘余碎塊、角礫，巨塊狀～碎塊狀結(jié)構(gòu)，樹(shù)枝狀裂隙較發(fā)育，偶夾鐵、錳質(zhì)結(jié)核，捻面較粗糙。厚度：1.0～25.3米。③基巖（Tlyn）：下伏基巖三疊系永寧鎮(zhèn)組薄至中厚層石灰?guī)r組成。按風(fēng)化程度的不同可分為強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r和中風(fēng)化石灰?guī)r.強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r：灰色，深灰色，風(fēng)化強(qiáng)烈，砂狀巖芯。為分布于基巖面附近的強(qiáng)風(fēng)化層石灰?guī)r。巖體強(qiáng)度低，極易鉆進(jìn)，可鉆性與巖石物質(zhì)成分無(wú)關(guān)。巖芯破碎，均呈砂狀，碎塊狀。屬破碎巖體。場(chǎng)地內(nèi)零星分布。中風(fēng)化石灰?guī)r：灰色，深灰色，中風(fēng)化，節(jié)理裂隙發(fā)育，有方解石脈充填，鐵質(zhì)侵染，局部有少量晶洞發(fā)育。巖芯主要呈碎塊狀、短柱狀，少量柱狀，偶見(jiàn)長(zhǎng)柱狀。（3）水文地質(zhì)條件據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，場(chǎng)地地下水類型主要為耕土、紅粘土中的上層滯水和基巖裂隙水。據(jù)鉆探情況，鉆孔深度（4個(gè)孔）范圍內(nèi)有較高地下水，基巖裂隙水豐富。附近無(wú)環(huán)境水流入，主要為大氣降水補(bǔ)給的地下水逕流區(qū)，擬建場(chǎng)地較附近地段高5.0m左右，不受洪水影響，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。場(chǎng)地周邊無(wú)化工工業(yè)，上層滯水、裂隙水水質(zhì)根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料對(duì)建筑材料具微腐蝕性。3組織架構(gòu)與管理人員配備3.1組織機(jī)構(gòu)圖為保證本工程高效優(yōu)質(zhì)的完成，我公司擬按項(xiàng)目部組織施工，組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部?？茖W(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指系統(tǒng)是順利施工的重要保證。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書記二航局總工程項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書記二航局總工程師商務(wù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理綜合辦公室工程技術(shù)部安全監(jiān)督部物資設(shè)備部商務(wù)合同部財(cái)務(wù)部圖3.1.1組織機(jī)構(gòu)圖4施工部署4.1項(xiàng)目管理目標(biāo)表4.1.1項(xiàng)目管理目標(biāo)管理目標(biāo)類別目標(biāo)內(nèi)容質(zhì)量威寧縣2017易地扶貧搬遷五里崗工業(yè)園安置點(diǎn)D區(qū)工程樁及其他相關(guān)工程的施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全輕傷率小于0.3%，零傷亡事故，創(chuàng)畢節(jié)市雙優(yōu)工地，滿足我司安全管理體系的要求。工期威寧縣2017易地扶貧搬遷五里崗工業(yè)園安置點(diǎn)D區(qū)工程樁施工總工期不超過(guò)30日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期2017年2月10日，已考慮節(jié)假日和雨季施工影響。環(huán)境控制防振動(dòng)、噪音、揚(yáng)塵等指標(biāo)符合畢節(jié)市政府有關(guān)規(guī)定及我司環(huán)境管理體系的要求。4.2施工部署及準(zhǔn)備1組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組建施工項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)施工管理能力及責(zé)任心強(qiáng)的主要工程技術(shù)管理人員參加該項(xiàng)目施工。2技術(shù)準(zhǔn)備1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有施工人員熟悉施工圖，進(jìn)行更深入的現(xiàn)場(chǎng)踏勘，掌握整個(gè)場(chǎng)地的地質(zhì)情況，學(xué)習(xí)規(guī)范并會(huì)同設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，尤其是為施工計(jì)劃編制和施工程序協(xié)調(diào)安排提供依據(jù)。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在業(yè)主提供的平面坐標(biāo)和水準(zhǔn)基點(diǎn)資料基礎(chǔ)上復(fù)測(cè)，建立施工系統(tǒng)所用穩(wěn)定可靠的坐標(biāo)與高程點(diǎn)控制體系，便于施工引用。3）使用經(jīng)校核合格達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器，復(fù)測(cè)控制樁，制定測(cè)量方案，作為進(jìn)一步施工的依據(jù)。4）場(chǎng)地清理采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，被清理的取土場(chǎng)、挖方地段、填方地段不得有不符合要求的樹(shù)根雜草、腐植土、淤泥等雜物。清理完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行后續(xù)工作。5）修筑臨時(shí)便道：為了方便機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，以及材料、土石方的運(yùn)輸，必須修筑施工便道。6）對(duì)全體技術(shù)人員和機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，并對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行介紹和提出應(yīng)該注意的問(wèn)題。7）相關(guān)機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)證操作機(jī)械的情況發(fā)生。8）技術(shù)工人有組織地、有針對(duì)性的進(jìn)行理論學(xué)習(xí)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編寫學(xué)習(xí)內(nèi)容、時(shí)間。9）在施工準(zhǔn)備階段，到有關(guān)主管部門辦理作業(yè)的有關(guān)手續(xù)，合理調(diào)配人員，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試、維修。落實(shí)原材料并根據(jù)需要組織原材料進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定送檢。10）成立ISO質(zhì)量攻關(guān)小組。組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由項(xiàng)目部從事施工、質(zhì)檢工程師和工地技術(shù)員共同組成ISO攻關(guān)小組。3資源準(zhǔn)備除上述工程技術(shù)人員外，大部分準(zhǔn)備工作是勞動(dòng)力資源、機(jī)械設(shè)備和財(cái)務(wù)資金的準(zhǔn)備。1）勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備：根據(jù)工程內(nèi)容與工程的特點(diǎn)及對(duì)工期的要求，機(jī)械操作人員和現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、技術(shù)人員將選用公司內(nèi)經(jīng)歷過(guò)多次類似工程施工，專業(yè)性較強(qiáng)、信譽(yù)較好的員工作為本工程的人員構(gòu)成，完全能夠確保各個(gè)工序負(fù)責(zé)人的勞動(dòng)力穩(wěn)定。項(xiàng)目部選用技術(shù)過(guò)硬，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真的施工技術(shù)人員任現(xiàn)場(chǎng)工程師及施工技術(shù)員。2）主要施工機(jī)械的準(zhǔn)備：施工機(jī)具的規(guī)格、性能、配套數(shù)量應(yīng)滿足施工的要求。對(duì)施工所需的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行清查、檢修，保證施工期間的機(jī)械、設(shè)備的完好率和利用率，并備足一定數(shù)量的易損配件和控制性機(jī)械、設(shè)備。3）材料準(zhǔn)備：勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、設(shè)備均事先進(jìn)行詳細(xì)安排，落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃，物資供應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求，對(duì)工程所需材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，集中采購(gòu)供應(yīng)。4臨設(shè)準(zhǔn)備根據(jù)工程量和工程地址，結(jié)合文明施工，創(chuàng)造“綠色環(huán)保工地”的具體要求，修建臨時(shí)活動(dòng)板房。5地下管線資料的調(diào)查詳細(xì)了解施工涉及范圍內(nèi)的地下管線及障礙物，提前制定好切實(shí)可行的保護(hù)措施，避免施工過(guò)程中可能帶來(lái)的麻煩。采用人工挖掘探坑、槽以探清地下管網(wǎng)位置，做到先探后挖，確保萬(wàn)無(wú)一失。4.3施工目標(biāo)控制1工期目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工日期2017年2月10日(實(shí)際開(kāi)工日期以甲方簽發(fā)開(kāi)工令日期為準(zhǔn))，計(jì)劃竣工日期2017年4月30日,施工總工期不超過(guò)88日歷天。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)：符合國(guó)家《工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及《工程施工驗(yàn)收規(guī)范》，達(dá)到合格要求。3安全文明施工目標(biāo)：五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌），嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工，杜絕發(fā)生安全事故。4環(huán)保目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行威寧縣要求的環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容，爭(zhēng)創(chuàng)畢節(jié)市環(huán)保樣板工地。4.4人員組織根據(jù)工程施工需要，施工人員分為施工管理層和施工作業(yè)層。4.4.1施工管理層主要包括項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、工程技術(shù)部、綜合辦公室、財(cái)務(wù)室、質(zhì)量管理部及安全管理部。施工管理層的主要任務(wù)是：協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理等外部之間的關(guān)系和內(nèi)部作業(yè)層關(guān)系，組織施工生產(chǎn)，制定質(zhì)量控制目標(biāo)、工期目標(biāo)并實(shí)施，進(jìn)行安全生產(chǎn)及文明施工，進(jìn)行成本控制等。4.4.2施工作業(yè)層主要包括成鋼筋班組、樁機(jī)班組、砼班組、土方班組。施工作業(yè)層首先領(lǐng)會(huì)項(xiàng)目管理層交底任務(wù)，配合項(xiàng)目管理層、無(wú)條件的保質(zhì)、保量、按期完成施工計(jì)劃。人員組織管理的好壞，直接影響到施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、進(jìn)度等各方面，一個(gè)好的施工組織管理體系是優(yōu)質(zhì)、快速施工的重要保證。因此，對(duì)于本工程我司將組建強(qiáng)有力的管理班子，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目施工管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，以保證對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全等各方面的有效、有序管理。4.5技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真閱看施工圖紙，并在監(jiān)理單位的組織下參加工程圖紙會(huì)審，解決圖紙中的疑難問(wèn)題，進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2編制詳細(xì)的施工方案，由公司工程部審核后報(bào)上級(jí)部門審定，并報(bào)送監(jiān)理公司審核。3根據(jù)業(yè)主提供的工程樁定位圖或軸線圖，以及業(yè)主提供的的平面定位點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，利用全站儀進(jìn)行測(cè)放工程樁位，將水準(zhǔn)高程引測(cè)至場(chǎng)地內(nèi)，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后做好標(biāo)志，并妥善保管。4項(xiàng)目部技術(shù)、安全人員，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使其了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。4.6機(jī)械設(shè)備配備及原材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備配備應(yīng)考慮兩點(diǎn)：一要滿足施工的需要，二是適合現(xiàn)場(chǎng)條件。因此在考慮各種因素的基礎(chǔ)上，對(duì)機(jī)械設(shè)備作了充足的考慮，以確保本工程樁基施工的進(jìn)度和質(zhì)量。根據(jù)施工圖放樣結(jié)果計(jì)算的工程量清單，先聯(lián)系、考察好材料供貨商，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。4.7樁基施工平面分區(qū)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬將本工程樁基施工階段分為A（2、3、5、6#）、B（9、8、11、12#）、C（13、14、19、20#）、D（21、22、23、24）四個(gè)施工片區(qū)。4.8施工機(jī)械設(shè)備配置針對(duì)工程設(shè)計(jì)的樁徑、樁深及地層特點(diǎn)和工期要求，目前僅有2、3#基礎(chǔ)施工圖紙，機(jī)械設(shè)備暫按次工程量配置。若今后圖紙到齊全后，機(jī)械設(shè)備作相應(yīng)調(diào)整。正常情況下每臺(tái)鉆機(jī)每天成樁4根。機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）功率（kw/臺(tái)）備注1旋挖樁機(jī)BG2516224成孔2導(dǎo)管φ250200m灌砼3泥漿泵3PNL1622循環(huán)泥漿4攪拌機(jī)JZC-35047.5拌制泥漿5電焊機(jī)BZ-300822制鋼筋籠6切割機(jī)43.5切鋼筋7磅秤1T2計(jì)量8全站儀4測(cè)量放線9水準(zhǔn)儀D24水準(zhǔn)測(cè)量10泥漿比重計(jì)4計(jì)量檢測(cè)11砼試模150×15024計(jì)量檢測(cè)12坍落度筒6m34計(jì)量檢測(cè)13空壓機(jī)840氣舉反循環(huán)14挖掘機(jī)CAT3608挖土15吊車100T4吊裝16清淤車25m34外運(yùn)泥漿17自卸汽車25t6渣土外運(yùn)4.8.1機(jī)械設(shè)備保障措施1施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的機(jī)械、設(shè)備必須按要求實(shí)行安全管理和安裝驗(yàn)收制度。2使用的施工機(jī)械、機(jī)具，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝。3施工機(jī)械在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械狀態(tài)良好，能安全運(yùn)行的才準(zhǔn)投入使用。4所有施工機(jī)械的操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械操作人員要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)驗(yàn)。5機(jī)械設(shè)備使用期間，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運(yùn)作。6機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)是為了保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和安全性，減少零件磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低消耗，提高機(jī)械施工經(jīng)濟(jì)效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)。4.9勞動(dòng)力配置根據(jù)主要工作量、用工量和進(jìn)度安排時(shí)間進(jìn)行計(jì)算得出定額勞動(dòng)力用量，再根據(jù)我司的勞動(dòng)生產(chǎn)率和實(shí)施施工經(jīng)驗(yàn)綜合調(diào)整得出計(jì)劃勞動(dòng)力用量。4.9.1勞動(dòng)力配置表表5.2.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況混凝土工60888888鋼筋工8010101010101010旋挖樁工968888888泥漿工206666666電工44444444電焊工612121212121212吊車司機(jī)42222222挖掘機(jī)司機(jī)82222222普工208888888保安44444444管理人員2015151515151515清淤車司機(jī)4自卸車司機(jī)64.9.2勞動(dòng)力保障措施該項(xiàng)目的施工強(qiáng)度大，對(duì)勞動(dòng)力組織的控制要求高。我司以往承建過(guò)大量的類似工程，對(duì)類似工程的勞動(dòng)力組織有相當(dāng)成熟的經(jīng)驗(yàn)，能制定相應(yīng)的勞動(dòng)力組織制度，使勞動(dòng)力的調(diào)配滿足施工進(jìn)度的需求。1詳細(xì)勞動(dòng)力計(jì)劃1）將對(duì)勞務(wù)作業(yè)層實(shí)行專業(yè)化組織，動(dòng)態(tài)管理，以保證該項(xiàng)目各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各專業(yè)主要工種人員的配備詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2）保證勞動(dòng)力需求配置計(jì)劃按時(shí)實(shí)現(xiàn)。我司根據(jù)實(shí)際需要嚴(yán)格控制其人力資源的投入量以及投入時(shí)間、完成時(shí)間以保證整體施工進(jìn)度。2勞動(dòng)力合理調(diào)配1）做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時(shí)，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。2）每道工序施工完成后，及時(shí)組織工人退場(chǎng)，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。3）加強(qiáng)班組建設(shè)，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。4）在確保我司的勞動(dòng)力資源的同時(shí)，將與有長(zhǎng)期合作關(guān)系、信譽(yù)良好、實(shí)力雄厚的勞務(wù)公司簽訂協(xié)議，能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要來(lái)調(diào)配勞動(dòng)力，從多方面確保勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度的需要。5）施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工階段的劃分、各個(gè)專業(yè)工種的需要、勞動(dòng)定額，編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)各施工隊(duì)勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計(jì)劃并及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。6）進(jìn)行崗前培訓(xùn)：根據(jù)該項(xiàng)目分項(xiàng)工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動(dòng)者的操作技能，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的總設(shè)計(jì)交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計(jì)劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。7）在該項(xiàng)目范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。8）制定合理可行的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。4.10材料計(jì)劃表4.10.1材料計(jì)劃表表4.10.1材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（以開(kāi)工令簽發(fā)后天數(shù)）1鋼筋t根據(jù)工程進(jìn)度合理調(diào)配32E5003焊條捆根據(jù)工程進(jìn)度合理調(diào)配35進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1進(jìn)度計(jì)劃擬定計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間2017年2月10日，結(jié)束時(shí)間2017年4月30日，總工期為88天。5.2確保工期實(shí)現(xiàn)的具體措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各工序工藝之間交叉施工相互干擾的情況下，對(duì)于整個(gè)工程88天的工期是否能實(shí)行，除了合理地統(tǒng)一調(diào)度、安排施工進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)的組織施工外，還要在機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力上匹配，具體保證措施如下：1）編制合理的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是施工流程的合理安排。并配備性能良好的機(jī)械設(shè)備，備足施工中的原材料和易損件，制定詳細(xì)的砼供應(yīng)和廢漿外運(yùn)計(jì)劃，從而為施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施提供保障。2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理布局，做好各工序及時(shí)提前驗(yàn)收工作。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和場(chǎng)地實(shí)際情況，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各類型的施工設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行合理布置，對(duì)挖護(hù)筒坑的渣土要集中堆積，隨時(shí)外運(yùn)，發(fā)揮施工現(xiàn)場(chǎng)這個(gè)“樞紐站”作用，確保人流、物流、車流暢通，3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度工作,監(jiān)督進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。充分發(fā)揮施工調(diào)度在施工階段，組織各施工班組和工種的相互配合，進(jìn)度協(xié)調(diào)的指揮核心作用，施工員、技術(shù)員要監(jiān)督進(jìn)度的實(shí)施，調(diào)整協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促勞動(dòng)力，施工機(jī)具，運(yùn)輸車輛，材料購(gòu)配件等，并對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題采取調(diào)配措施；按現(xiàn)場(chǎng)布局管理施工現(xiàn)場(chǎng)，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故和意外事件；調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，減少樁機(jī)的輔助時(shí)間，堅(jiān)決貫徹項(xiàng)目部的決策，發(fā)布調(diào)度令，監(jiān)督進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。4）實(shí)行隱蔽工程的預(yù)檢制度，發(fā)揮質(zhì)檢人員的作用，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量實(shí)行全方位的監(jiān)督與檢查，杜絕不合格產(chǎn)品，避免返工，使各工序均能按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，從而為進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施提供質(zhì)量保證。5）為保證工期，必要時(shí)實(shí)行兩班晝夜輪崗24小時(shí)作業(yè)，發(fā)揮我公司艱苦奮斗、連續(xù)奮戰(zhàn)的作業(yè)精神。增加實(shí)際工作時(shí)間，不浪費(fèi)一分一秒，從而在人的因素上，為進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6工程樁施工階段平面布置6.1工程樁基平面布置圖說(shuō)明：說(shuō)明：1、本工程工程樁共計(jì)約2400根，為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，擬分四個(gè)片區(qū)同時(shí)施工。2、總體施工流向：先打深樁，后打淺樁。A區(qū)D區(qū)CB區(qū)A區(qū)D區(qū)CB區(qū)7工程灌注樁施工工藝本工程采用旋挖工藝，旋挖施工可分為旋挖鉆干成孔和泥漿護(hù)壁成孔。7.1工程樁概況及工藝簡(jiǎn)介本工程有三種樁徑,Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm，終孔深度以樁端進(jìn)入中風(fēng)化石灰?guī)r持力層深度大于1米為準(zhǔn),成孔采用旋挖樁鉆機(jī),采用隔樁施工，并應(yīng)在澆注砼24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。1工程樁筋采用HRB400，采用旋挖工藝，施工時(shí)應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全性。2工程樁采用C30砼，根據(jù)施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，混凝土灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高程大于等于0.8m，混凝土灌注充盈系數(shù)不小于1.3。3當(dāng)相鄰孔中心距離小于2.5倍樁徑時(shí)，灌注樁成孔應(yīng)采用跳挖方式，即每隔一根樁開(kāi)挖一根樁，待樁芯混凝土澆灌并終凝后，相鄰的樁才可以開(kāi)挖。4孔底沉渣厚度不應(yīng)大于50mm，并應(yīng)立即灌注水下混凝土。7.2工程樁施工準(zhǔn)備工作1熟悉圖紙,組織圖紙會(huì)審。2施工前逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)及安全交底,安全技術(shù)交底隨任務(wù)單同時(shí)下達(dá)至班組,使技術(shù)安全管理工作在思想組織及措施上均得到落實(shí)。3組織好材料供應(yīng),從供應(yīng)渠道、運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)等方面落實(shí),保證工程不受原材料影響。4做好現(xiàn)場(chǎng)的防雨、排水工作,在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、沉砂池,連通市政排水管道。5了解施工場(chǎng)地上空和地下管線網(wǎng),制定防范措施。6按施工平面圖布置,修建臨時(shí)設(shè)施,安裝施工用水用電,修筑施工道路、排水溝等。7.3泥漿護(hù)壁工程樁施工工藝流程旋挖鉆孔樁施工工藝圖7.3.1樁位放樣首先由施工負(fù)責(zé)人通知測(cè)量班對(duì)基樁中心位置進(jìn)行放樣，并在樁心周圍定設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁要牢固，并報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核樁位坐標(biāo)，成孔后再?gòu)?fù)核一次。7.3.2護(hù)筒埋設(shè)1埋設(shè)鋼護(hù)筒：在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開(kāi)端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。2護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，采用厚10mm鋼板制作。護(hù)筒埋置深度在3m左右，焊接時(shí)保證接頭圓順同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大于1%。3埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)做好的幾點(diǎn)工作:仔細(xì)研究勘察報(bào)告。首先要熟悉場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，尤其當(dāng)孔口為穩(wěn)定性差的土層時(shí)，更要掌握其厚度、巖土性質(zhì)；其次要熟悉場(chǎng)地的水文地質(zhì)條件，特別當(dāng)?shù)叵滤癫剌^淺時(shí)，要查明施工場(chǎng)地的地下水埋深，根據(jù)孔口地層性質(zhì)、地下水埋深確定護(hù)筒長(zhǎng)度。一般當(dāng)孔口為雜填土或松散砂土?xí)r，護(hù)筒長(zhǎng)度要超過(guò)雜填土層或砂土層厚度，使護(hù)筒坐落在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定的土層上。選擇比鉆孔直徑大的護(hù)筒。護(hù)筒比鉆孔直徑大一些，一是有利于埋設(shè)護(hù)筒時(shí)操作手調(diào)整護(hù)筒，既能確保其中心與鉆孔中心重合，又可確保護(hù)筒下口與土層的密貼，有利于旋挖鉆進(jìn)過(guò)程中護(hù)筒保持穩(wěn)定;二是在上提、下放旋挖鉆頭時(shí)使鉆頭和護(hù)筒之間存在環(huán)狀間隙，避免旋挖鉆頭與護(hù)筒刮蹭、碰撞。固定護(hù)筒的方法要正確。通常為方便埋設(shè)護(hù)筒，旋挖鉆機(jī)的開(kāi)孔直徑比護(hù)筒直徑大，護(hù)筒與四周土層之間存在環(huán)狀間隙，回填材料宜選粘土或粉質(zhì)粘土等，回填時(shí)分層回填，分層夯實(shí)，這樣既可以增大護(hù)筒的摩阻力，固定護(hù)筒，又可以避免送漿管遺漏的漿液從護(hù)筒周圍滲進(jìn)孔內(nèi)。護(hù)筒周圍的環(huán)狀間隙回填后，宜用一方木橫擔(dān)在孔口周圍的堅(jiān)實(shí)土層上，將護(hù)筒和方木連接牢固，預(yù)防護(hù)筒向孔內(nèi)沉陷，做到以防萬(wàn)一。護(hù)筒上口宜高出地面20cm左右，護(hù)筒上口比地面高，能有效阻止地面水向孔內(nèi)流;送漿管末端宜作一個(gè)彎頭，彎頭能卡到護(hù)筒頂上面，泥漿向孔內(nèi)輸送時(shí)，高壓泥漿不會(huì)直接噴射到護(hù)筒下的土層上，避免了高壓泥漿破壞護(hù)筒下土層，同時(shí)也有效避免送漿管和護(hù)筒長(zhǎng)時(shí)間摩擦而破裂，泥漿遺灑泡軟護(hù)筒四周土層。7.3.3注入泥漿鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，因此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。泥漿過(guò)稀時(shí)不能浮碴影響鉆進(jìn)，過(guò)稠時(shí)泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。本項(xiàng)目泥漿的主要作用是保持鋼護(hù)筒內(nèi)水頭壓力，保證護(hù)筒的穩(wěn)定性，經(jīng)常使孔內(nèi)水位高出地下水位2m以上，同時(shí)也便于鉆頭鉆進(jìn)、攜帶鉆渣及輔助護(hù)壁等。旋挖取土成孔中，靜態(tài)泥漿作為成孔過(guò)程的穩(wěn)定液，可在孔壁處形成一薄層泥皮，使水無(wú)法從內(nèi)向外或從外向內(nèi)滲透。針對(duì)工程的地質(zhì)情況，由于地基巖土中又夾有砂層的特點(diǎn)，為此調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要，重新調(diào)整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質(zhì)量，增加粘性及潤(rùn)滑感，適當(dāng)添加處理劑，增強(qiáng)絮凝能力，確保護(hù)壁泥皮的厚度及強(qiáng)度。初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥漿沿護(hù)筒側(cè)壁下流沖塌護(hù)筒根部，造成護(hù)筒根部基土的松軟，正式鉆進(jìn)前，再倒入2～3袋膨潤(rùn)土，啟動(dòng)鉆機(jī)的高速甩土功能，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高膨?rùn)土的含量，增大護(hù)筒底部同基土結(jié)合處護(hù)壁泥皮的厚度，防止鉆進(jìn)過(guò)程孔口滲漏坍塌。泥漿材料選用膨潤(rùn)土或粘土、聚丙烯酰胺以及燒堿，制備泥漿在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，每立方米泥漿需膨潤(rùn)土450～500kg，加入適量燒堿可提高泥漿的粘度，實(shí)驗(yàn)證明：這樣的泥漿粘土顆粒懸浮均勻，沉淀少，性能穩(wěn)定，滿足了鉆孔需要。制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)地層不同情況，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進(jìn)原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)選擇造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過(guò)程不塌孔，不縮孔。泥漿池做法：墊層：采用C20混凝土澆筑墊層,厚度200mm.砌體：采用MU10水泥標(biāo)磚，墻厚240mm，采用M7.5水泥砂漿砌筑，池壁采用M7.5防水砂漿抹灰，厚度30mm，防水粉摻量6%。安全文明措施泥漿池、沉淀池用欄桿防護(hù)，采用直徑50mm鋼管(鋼管刷紅、白油漆或粘貼紅、白反光條)，橫向2根，豎向每2～3m一根，掛密目安全網(wǎng)圍護(hù)，如圖2。防止人員意外墜落入泥漿池中。7.3.4鉆孔1鉆機(jī)就位前，應(yīng)先將護(hù)筒周圍填筑砂礫并壓實(shí)，以保證在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)不發(fā)生下沉、傾斜。在開(kāi)鉆前，先將護(hù)筒周圍護(hù)樁十字線掛出，然后通過(guò)鉆機(jī)自動(dòng)調(diào)控裝置來(lái)調(diào)整鉆頭、鉆桿，使之精確對(duì)準(zhǔn)十字線，并且鉆桿傾斜度小于1%。2施工時(shí)，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿調(diào)整（垂直），即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立鉆桿控制，實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，對(duì)起立鉆桿過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。3在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)注入泥漿，以保證孔內(nèi)水位高度。鉆機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)鉆孔深度的功能，但為了解沉渣厚度，再用測(cè)繩復(fù)測(cè)孔深，鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)手隨時(shí)注意垂直控制儀表，以控制鉆桿垂直度，保證孔垂直1%的要求；鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中配以裝載機(jī)及時(shí)將棄渣清除。在鉆進(jìn)過(guò)程中每2h測(cè)定一次泥漿性能指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整，當(dāng)鉆到細(xì)砂、粉砂層時(shí)，為防止流砂可向孔內(nèi)投入適量水泥，以提高護(hù)筒的穩(wěn)定性。7.3.5檢孔鉆孔中，須用檢孔器經(jīng)常檢孔。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和處理。檢孔器用鋼筋籠制作，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4倍～6倍。每鉆進(jìn)10m，接近通過(guò)易縮孔土層(軟土、軟塑土層、低液限粘土等)或更換鉆斗前都必須檢孔。不可用加重壓沖擊或強(qiáng)撞檢孔器等方法檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆達(dá)的深度，或偏離大繩(拉緊時(shí))的位置即偏移護(hù)筒中心時(shí)，應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)可調(diào)整鉆機(jī)位置或鉆具繼續(xù)鉆孔；如嚴(yán)重時(shí)可回填粘土重新鉆進(jìn)，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可成孔。7.3.6地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄,為指導(dǎo)后續(xù)樁基的施工提供依據(jù)。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高。由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣，認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。7.4旋挖鉆干成孔工藝1、施工程序：放線定位引出控制樁開(kāi)口埋設(shè)護(hù)筒校正樁位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)施工成孔檢驗(yàn)安放鋼筋籠孔深復(fù)測(cè)安放導(dǎo)管砼灌注質(zhì)檢驗(yàn)收。2、工作狀態(tài)：旋挖鉆施工為動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對(duì)土層進(jìn)行切削破碎,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤,并開(kāi)啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運(yùn)走，如此反復(fù),直鉆至孔底標(biāo)高3、鉆機(jī)就位施工：旋挖鉆機(jī)就位后鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位,調(diào)整鉆桿垂直度,并將深度記錄儀初始值調(diào)整為零，開(kāi)鉆慢進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過(guò)護(hù)筒底邊一米后，即可全速鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔。干法鉆進(jìn)成孔無(wú)水砼灌注施工工藝圖埋設(shè)護(hù)樁測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)樁測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)初步鉆進(jìn)護(hù)筒就位安放護(hù)筒護(hù)筒就位安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)正式鉆進(jìn)監(jiān)理旁站、檢查成孔清空監(jiān)理旁站、檢查成孔清空鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管樁體留置試塊檢測(cè)灌裝記錄灌注砼鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管樁體留置試塊檢測(cè)灌裝記錄灌注砼7.4.1施工注意事項(xiàng)1、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移。2、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過(guò)程中，采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30～50cm并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。3、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆,防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑砼，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開(kāi)鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。4、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過(guò)程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必須低速慢進(jìn)，防止塌孔。5、在灌注過(guò)程中技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實(shí)度），控制在3～6m左右，樁頂加灌0.8～1米。6、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注砼，在砼灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)行塌落度檢測(cè)，檢驗(yàn)出廠隨車資料、核定立方量，合格時(shí)進(jìn)行灌注。7.5鋼筋籠加工1進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠證明或合格證，試驗(yàn)合格單，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣進(jìn)行原材復(fù)試。2平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。3用紅油漆等做好鋼筋定位標(biāo)識(shí)。4鋼筋籠整節(jié)加工，接頭錯(cuò)開(kāi)35d,d為鋼筋直徑。(抗拔樁應(yīng)采用焊接,且焊接質(zhì)量必須滿足國(guó)家規(guī)范的相關(guān)要求)，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋籠一次成型，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度、咬口、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（±10mm）、箍筋間距（±20mm）、鋼筋籠直徑（±10mm）和長(zhǎng)度（±100mm）等，并作好記錄。結(jié)合鋼筋連接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。7.5.1鋼筋籠二次成型主要施工工序?yàn)椋涸牧蠄?bào)驗(yàn)→施工準(zhǔn)備→鋼筋籠加工→鋼筋籠成品報(bào)驗(yàn)→鋼筋籠底節(jié)吊放→第二節(jié)吊放→校正、焊接→循環(huán)施工→最后節(jié)定位。鋼筋在加工前應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。7鋼筋籠保護(hù)層厚度70mm,鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差±20mm，采用混凝土墊塊做保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍水平均布4個(gè)，縱向間距4m，導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層焊在主筋上。8檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號(hào)分層平放。7.5.2鋼筋籠的吊裝1鋼筋籠起吊機(jī)械概況:本工程主吊選用50噸的履帶吊進(jìn)行。2起吊設(shè)計(jì):本工程考慮鋼筋籠“全籠一次起吊”和“分段起吊”兩種情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際起吊情況進(jìn)行選用。以“盡可能減小鋼筋籠起吊過(guò)程中最大彎矩值”為原則，計(jì)算得出各吊點(diǎn)的位置。3鋼筋籠全籠一次起吊:選取本工程支護(hù)樁的鋼筋籠為分析對(duì)象，計(jì)算得到其吊點(diǎn)的布置如下圖所示，圖示起吊初始的情形。吊點(diǎn)布置圖4鋼筋籠分段起吊：鋼筋籠分兩段起吊的具體分段方式如下圖所示：鋼筋籠分段方式圖兩段鋼筋籠在孔口處采用綁扎搭接。先下放第一段的鋼筋籠段至孔口并固定，然后吊運(yùn)第二段鋼筋籠至孔口，兩段鋼筋籠在孔口處搭接。7.5.3控制鋼筋籠的中心偏差在工程竣工驗(yàn)收時(shí)，樁位偏差的驗(yàn)收是以鋼筋籠的實(shí)際中心與設(shè)計(jì)中心的差值來(lái)衡量的。所以在下設(shè)鋼筋籠時(shí)，應(yīng)盡量使鋼筋籠的實(shí)際中心與樁位中心重合。采取以下幾個(gè)措施來(lái)控制鋼筋籠的中心偏差。1鋼筋籠上必須按規(guī)范要求加設(shè)保護(hù)塊，尤其在樁頂標(biāo)高處應(yīng)多加設(shè)幾組保護(hù)塊。2鋼筋籠下設(shè)時(shí)，必須制作2根吊筋，嚴(yán)禁只使用1根吊筋就將鋼筋籠下設(shè)至孔中。3下設(shè)時(shí)，必須采用“扁擔(dān)架”的形式，保證鋼筋籠起吊后的垂直度。4在鋼筋籠將下設(shè)至孔內(nèi)時(shí)，事先用“十字”線在鋼筋籠頂面標(biāo)定出實(shí)際中心，以兩定位樁用距離交會(huì)恢復(fù)出樁位中心，然后從樁位中心處用吊線錘檢查鋼筋籠頂面的中心偏差。如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠未居中，或是貼至孔壁一側(cè)，則需用吊車重新調(diào)整，直至鋼筋籠頂面中心與樁位中心基本重合。7.5.4夜間吊裝特殊措施1夜間吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在吊裝場(chǎng)地、履帶吊行走沿途及鋼筋籠下放位置設(shè)置電弧燈，保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的亮度，保證吊裝指揮員、司機(jī)等有清晰的視野。2安全員應(yīng)詳細(xì)檢查吊點(diǎn)連接完好，預(yù)防夜間視野較差時(shí)出現(xiàn)的施工失誤。3夜間吊裝過(guò)程中，各步驟應(yīng)相應(yīng)減緩。4夜間吊裝時(shí)，各管理人員必須到崗，不得因?yàn)橐归g值班因素，不到崗或遲到崗。7.5.5吊裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的事故及隱患可能事故及隱患措施平起過(guò)程中鋼筋籠變形過(guò)大1、立即停止起吊，并下放鋼筋籠到原地，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊；2、檢查吊點(diǎn)位置是否出現(xiàn)錯(cuò)誤，這是最可能出現(xiàn)的原因；起吊前，質(zhì)量員、安全員應(yīng)檢查吊點(diǎn)的位置是否與施工交底時(shí)的吊點(diǎn)相符；3、方案設(shè)計(jì)人員應(yīng)重新計(jì)算吊點(diǎn)，再按照新吊點(diǎn)起吊。吊裝過(guò)程中危害周圍施工機(jī)械或施工人員1、吊裝時(shí)，安全人員應(yīng)組織全部人員退出危險(xiǎn)區(qū)域；對(duì)可能進(jìn)入該區(qū)域的施工機(jī)械做出警示信號(hào)。鋼筋籠直立過(guò)程吊點(diǎn)處加勁箍脫焊1、設(shè)計(jì)圖中在吊點(diǎn)處設(shè)置了雙加勁箍；2、起吊前，質(zhì)量員應(yīng)檢查加筋箍處的焊接質(zhì)量，對(duì)焊接質(zhì)量不高的位置，應(yīng)補(bǔ)焊加強(qiáng)；3、若在起吊過(guò)程中脫焊，應(yīng)立即下放鋼筋籠到原地，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊；對(duì)加勁箍位置進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)焊后，再起吊。鋼筋籠下放困難1、鋼筋籠下放時(shí)，若出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象，下放困難時(shí)，不得強(qiáng)行下放；2、應(yīng)檢查成孔的垂直度、孔徑大小，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)再行下放。7.6水下混凝土灌注鋼筋籠固定前，要嚴(yán)格自檢鋼筋骨架中心是否與樁位中心重合，平面誤差控制在3cm內(nèi)，自檢孔底沉渣是否符合要求，若沉渣超過(guò)5cm應(yīng)及時(shí)二次清孔，直到合格，然后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后方可灌注混凝土。1導(dǎo)管和漏斗：選擇合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑初步選為250mm，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)。（直徑太小灌注混凝土?xí)r間長(zhǎng)且首灌沖擊力不足；直徑太大正循環(huán)或氣舉法清除孔底沉渣困難）。底管長(zhǎng)度一般為4～6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2～3m，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6-1.0MPa,不漏水為合格。導(dǎo)管底部至孔底的距離為300～500mm。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。2灌注水下砼：對(duì)砼的技術(shù)要求樁設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度為C35，采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加高效減水劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。不允許任何含有氯化鈣的外加劑用在混凝土配合比中。配制的混凝土應(yīng)該密實(shí)，具有良好的流動(dòng)性。為滿足水下砼灌注并為保證設(shè)計(jì)要求。3砼澆注前必須重新檢查成孔深度并填寫砼澆注申請(qǐng)，合格后方可澆注。4砼澆注前必須檢查砼坍落度、和易性并記錄。混凝土運(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。5導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿。6砼首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上，本工程混凝土首灌量控制在8立方左右，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為4m左右。砼澆注時(shí)，導(dǎo)管下口埋入砼的深度不小于1.5m，不大于６m，設(shè)專人及時(shí)測(cè)定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長(zhǎng)度，使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時(shí)清洗干凈。7混凝土灌注過(guò)程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí),應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開(kāi)。8混凝土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時(shí),繼續(xù)提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。由于工程樁孔深及空樁較長(zhǎng)，灌注至樁頂后必須多灌2m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r(shí)拔出護(hù)筒，灌注完樁頂混凝土面時(shí)，應(yīng)回填碎石或石粉加以覆蓋，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。9在灌注水下混凝土過(guò)程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時(shí)排水防止泥漿漫出,確保文明施工。10砼澆注應(yīng)做砼強(qiáng)度試塊，每澆筑50立方必須有一組試塊，每根樁不少于1組。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。11砼施工完畢后，應(yīng)收集砼出廠合格證、砼強(qiáng)度報(bào)告、做砼強(qiáng)度評(píng)定。12做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。13設(shè)計(jì)要求灌注混凝土完成面的標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求>2.0m，混凝土灌注充盈系數(shù)不小于1.15。由于工程樁樁長(zhǎng)較深、空樁較長(zhǎng)，為保證施工工質(zhì)量及控制樁頂標(biāo)高，混凝土澆注高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高2m，為后續(xù)工作質(zhì)量提供保障。16由于土質(zhì)為黃粘土，且局部夾有大石塊或松軟層，成孔后存在局部空洞部分，為了保證樁成型質(zhì)量，必須將空洞部分和樁體整澆筑，每根樁的計(jì)量以實(shí)際澆筑方量為準(zhǔn)。7.6.1水下混凝土灌注事故預(yù)防及處理灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序，灌注過(guò)程中要明確分工，密切配合。統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，確保灌注質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。1)導(dǎo)管進(jìn)水的預(yù)防。保證混凝土的首灌量，確保首批混凝土能將導(dǎo)管埋住，定期地通過(guò)水密試驗(yàn)檢查導(dǎo)管的密封性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；澆注過(guò)程中，認(rèn)真測(cè)量導(dǎo)管埋深，杜絕測(cè)深錯(cuò)誤（定期用50m鋼尺校核測(cè)繩上的標(biāo)志，當(dāng)誤差較大時(shí)，及時(shí)更新測(cè)繩）。2)埋管、堵管和鋼筋籠上浮的預(yù)防。首先，要加強(qiáng)混凝土施工的組織工作，保證混凝土施工的連續(xù)性，嚴(yán)格控制埋探，一般情況下不宜超過(guò)6m。3)斷樁的預(yù)防：防止導(dǎo)管進(jìn)水，避免埋管、堵管，提高清孔質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的控制可以減少或避免斷樁事故的發(fā)生。4)樁身有夾渣、夾泥、蜂窩的預(yù)防：澆注過(guò)程中，須不斷測(cè)定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來(lái)確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度，以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。7.6.2水下混凝土灌注事故處理方法：1)導(dǎo)管進(jìn)水的處理。由于首灌混凝土儲(chǔ)量不足引起的導(dǎo)管進(jìn)水，可以將孔內(nèi)散落的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)（氣舉升液除渣法清除）或當(dāng)混凝土量較大時(shí)，需將鋼筋籠提出鉆孔后用鉆斗清除出來(lái)；然后重新按照首灌要求灌注水下混凝土。（由于導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或?qū)Ч艹我鸬膶?dǎo)管進(jìn)水，可以將原導(dǎo)管或更換的導(dǎo)管重新插入混凝土中，用潛水泵或吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)的水和泥漿吸出，然后繼續(xù)灌注。此種措施在一定程度上已經(jīng)基本形成斷樁，所以施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁出現(xiàn)）2)堵管的處理。若是由于砼的坍落度過(guò)小，流動(dòng)性差，夾有大卵、碎石，拌合不均勻，冬季施工中有砂凍塊，運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析，導(dǎo)管接縫處漏水，使砼中的水泥漿被沖，粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。可用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)砼，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管?；蛟谟幸欢裆顚?dǎo)管不致拔漏情況下提升導(dǎo)管，加灌注砼，加大壓力，重力沖開(kāi)堵管砼?；蛲ㄟ^(guò)事先在澆注漏斗上安裝的附著式振動(dòng)器將混疑上振下去，用吊機(jī)吊著導(dǎo)管，在不將導(dǎo)管超拔的情況下，上下提動(dòng)導(dǎo)管，使管內(nèi)的混凝土下去。如果以上方法混凝土仍下不去，只有將導(dǎo)管拔出來(lái)，按導(dǎo)管進(jìn)水的處理方法進(jìn)行處理。3)埋管的處理。開(kāi)始時(shí)，可用導(dǎo)鏈滑車、千斤頂試拔。如果仍拔不出，當(dāng)孔徑較大時(shí)，已澆的表層混凝土尚未初凝，可以采用二次導(dǎo)管插入法處理，否則只能補(bǔ)樁、接樁。4)鋼筋籠上浮的處理。當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料，盡量減小埋深。5)斷樁的處理：原位復(fù)樁：對(duì)在施工過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測(cè)出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根護(hù)坡樁，做到較為徹底處理。此種方法效果好、難度大、周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，可根據(jù)工程的重要性、地質(zhì)條件、缺陷數(shù)量等因素選擇采用。接樁：確定接樁方案，首先對(duì)樁進(jìn)行聲測(cè)確定斷樁部位；其次，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料判斷出斷樁所在土層；挖至合格砼處利用人工鑿毛，按人工挖孔混凝土施工方法進(jìn)行混凝土的澆注。樁芯鑿井法：即邊降水邊采用風(fēng)鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過(guò)缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用人工挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。高壓注漿法：若斷樁位置較低，上述方法不便實(shí)施，可采用地質(zhì)鉆機(jī)在樁位上對(duì)稱取芯鉆進(jìn)至斷樁位置以下，先用高壓清水反復(fù)清洗斷樁位置后用高等級(jí)水泥漿對(duì)斷樁位置高壓灌漿。6)樁身有夾渣、夾泥、蜂窩的處理：對(duì)已發(fā)生或估計(jì)可能有夾渣、夾泥、蜂窩的樁，應(yīng)判明情況，確定需要補(bǔ)強(qiáng)還是按斷樁處理。7.7干法砼灌注1、鋼筋籠安放完成及時(shí)進(jìn)行砼灌注，減少成孔的停置時(shí)間，干法成孔的樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動(dòng)產(chǎn)生振搗作用。2、導(dǎo)管為直徑250mm鋼管，分節(jié)長(zhǎng)度為3米，配置1～2m短節(jié)，底節(jié)長(zhǎng)4m，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架。3、采用無(wú)水砼灌注法施工，在砼通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入樁孔底部時(shí)，由于落差過(guò)大（最深部高達(dá)約20米）會(huì)對(duì)樁基底部產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力產(chǎn)生振動(dòng)，誘使樁孔局部砂層、礫石層脫落，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，故此在第一料斗砼灌注前在導(dǎo)管內(nèi)安放一直徑為300mm空心橡膠球（即水下灌注砼時(shí)用的避水球），球內(nèi)充氣，致使砼下落時(shí)起到緩沖作用，降低砼下落的速度。4、為確保樁頭部位砼的密實(shí)度，在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加砼密實(shí)度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄。7.8空樁回填本工程先施工工程樁，再開(kāi)挖基坑土方，由此造成了空樁，空樁深度約1.6m。為了保護(hù)施工人員、機(jī)械及成樁質(zhì)量，根據(jù)我司施工同類工程經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，最大限度的保護(hù)機(jī)械和施工人員安全，空樁部分采用碎石回填,增加基坑土體密實(shí)度，減少施工對(duì)土體的擾動(dòng)。8泥漿的處理泥漿池的儲(chǔ)存量只能滿足2根工程樁同時(shí)施工的需要，當(dāng)孔內(nèi)清孔或孔樁砼澆筑時(shí)，孔內(nèi)泥漿又抽回泥漿池內(nèi)，必須及時(shí)將泥漿池內(nèi)多余泥漿用清淤車外運(yùn)至甲方指定的棄渣場(chǎng)，運(yùn)距33KM。9質(zhì)量保證措施9.1樁位控制先確定出墩中心,并檢查與相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行細(xì)部樁位的放樣，將墩臺(tái)的幾根樁同時(shí)放出,以便檢查其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無(wú)誤后埋設(shè)護(hù)樁,并進(jìn)行鉆機(jī)的就位，由于鋼護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)孔徑大20cm，先按設(shè)計(jì)樁徑鉆至護(hù)筒底標(biāo)高，約5.5～6m深,再擴(kuò)孔埋設(shè)護(hù)筒（擴(kuò)孔尺寸為設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑＋20㎝），利用旋挖機(jī)動(dòng)力頭頂進(jìn)并校正，這時(shí)樁心一般不會(huì)偏位,而重新鉆進(jìn)時(shí)鉆頭順著第一次超鉆的0.50m很容易實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn),把樁心位移降低到最小值。9.2樁孔質(zhì)量控制樁孔允許偏差見(jiàn)下頁(yè)表，由于各種鉆頭型式不同，開(kāi)擴(kuò)孔的部位也不同，總體來(lái)講,鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計(jì)樁徑小3cm即可，當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時(shí)要調(diào)整刀片角度或加焊，對(duì)成孔用檢孔器進(jìn)行檢孔，探孔器長(zhǎng)度設(shè)置5.5米。砼樁允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔徑灌注樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定儀器測(cè)量、檢查施工記錄、探籠、測(cè)繩檢孔全部檢測(cè)2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁徑3位移群樁群樁：≤100，單排：≤50儀器測(cè)量檢查施工記錄，4傾斜度≤0.5%孔深5樁底渣土≤2009.3樁深控制旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記錄儀,對(duì)孔深可直接進(jìn)行量測(cè)，但終孔前一定要用測(cè)繩進(jìn)行孔深復(fù)測(cè)，干法成孔,且孔底一般只有幾厘米的虛土,不存在沉渣,孔深量測(cè)很容易控制。泥漿護(hù)壁成孔，嚴(yán)格控制沉渣厚度。9.4傾斜度控制鉆孔傾斜度主要通過(guò)鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)整，盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀，并可直接通過(guò)操作閥進(jìn)行調(diào)整,但仍需不定期的用經(jīng)緯儀對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行檢校。9.5質(zhì)量事故防治：建立健全質(zhì)量管理體系遵循質(zhì)量管理八項(xiàng)原則，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，發(fā)布質(zhì)量方針，確立質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法來(lái)建立質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)，科學(xué)配置人力和物質(zhì)資源，開(kāi)展全面質(zhì)量活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，充分發(fā)揮全員的才干和工作熱情，確保質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)順利地進(jìn)行。9.5.1施工過(guò)程中的檢查落實(shí)：eq\o\ac(○,1)、施工過(guò)程中各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)是否異常，操作人員工作時(shí)有無(wú)誤操作，詳細(xì)做好樁基施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，索取商品砼隨車質(zhì)量證明書。eq\o\ac(○,2)、施工過(guò)程中應(yīng)該做的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作有沒(méi)有完成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的符合性，隨時(shí)檢驗(yàn)砼的塌落度，協(xié)助監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站工作。eq\o\ac(○,3)、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技管人員及工人應(yīng)對(duì)可能影響施工質(zhì)量的緊急突發(fā)情況的應(yīng)急應(yīng)變能力。eq\o\ac(○,4)、留置砼試塊，按照規(guī)范要求多留出一組，以便今后自檢或抽查時(shí)備用。9.5.2施工后的檢查：eq\o\ac(○,1)、施工后的檢查除按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工技術(shù)規(guī)范要求必須進(jìn)行的檢查、檢驗(yàn)外，檢查重點(diǎn)為對(duì)后續(xù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)評(píng)定和下節(jié)點(diǎn)施工的支持作用及成品保護(hù)工作，同時(shí)注重施工過(guò)程中可追溯性資料的收集整理工作。eq\o\ac(○,2)、樁基工程施工完工后按照規(guī)定的程序和要求，對(duì)完工后的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行評(píng)定，經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才容許進(jìn)行下節(jié)點(diǎn)工程施工。9.5.3質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容在終孔和清孔后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、孔底渣土厚度、鋼筋籠底面高程等進(jìn)行檢查。eq\o\ac(○,1)、群樁、排架樁的樁位：全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱橫方向中心。eq\o\ac(○,2)、鉆孔傾斜度：查驗(yàn)灌注前記錄，允許偏差為樁長(zhǎng)的0.5%。eq\o\ac(○,3)、孔底浮渣厚度：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。eq\o\ac(○,4)、鋼筋籠底面高程：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,5)、鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度：按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查。eq\o\ac(○,6)、鑿除樁頭多余混凝土后，檢查有無(wú)殘缺的松散混凝土，檢驗(yàn)樁體完整性。eq\o\ac(○,7)、插入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度，應(yīng)符合要求。9.5.4旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)、坍孔防治：在旋挖鉆進(jìn)施工過(guò)程中會(huì)存在嚴(yán)重的塌方現(xiàn)象，存在嚴(yán)重的安全隱患，故須在鉆進(jìn)回填土過(guò)程中每根樁上口設(shè)置鋼護(hù)筒（護(hù)筒直徑為設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑＋20㎝），護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30～50cm，維持回填土孔口的穩(wěn)定和旋挖機(jī)自重產(chǎn)生的壓力，避免護(hù)筒四周土受水浸泡，雜物掉落等導(dǎo)致土層失穩(wěn)、坍塌，從而保證上部作業(yè)人員及設(shè)備的安全。eq\o\ac(○,2)、樁孔偏移傾斜防治a、鉆機(jī)就位時(shí)，要使鉆機(jī)底座水平，要使鉆桿中心在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，由于鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部有擺動(dòng)，初始鉆進(jìn)時(shí)要低速慢進(jìn)。b、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石，更換合金鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標(biāo)時(shí)，在樁孔偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正校直；偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土到樁孔偏斜處以上，待回填料沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。eq\o\ac(○,3)、縮孔防治：及時(shí)修補(bǔ)鉆錐，使之符合尺寸要求，恢復(fù)正常工作。eq\o\ac(○,4)、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治a、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、\o"鋼絲繩"鋼絲繩及連接裝置的磨損情況，及時(shí)更換易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。b、卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉(zhuǎn)輕輕提出c、對(duì)于埋鉆，如是坍孔或其它原因造成的埋鉆，使用高壓空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管，用壓縮空氣吹開(kāi)埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭。d、掉鉆頭時(shí)用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取，若已被砂石埋住可按上述辦法清除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。eq\o\ac(○,5)、鋼筋籠運(yùn)輸變形、偏位防治a、鋼筋籠應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和吊裝能力及吊裝條件分段制作、分段運(yùn)輸、分段吊裝，吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接。b、鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，除每隔2m左右焊一道加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)支撐，待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)逐一拆除。c、鋼筋籠主筋保護(hù)層鋼筋焊接牢固，符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求，保證鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生偏移。eq\o\ac(○,6)、導(dǎo)管通病防治a、導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超過(guò)300～500mm左右，在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)深錘測(cè)量混凝土表面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管底口埋于混泥土中不小于3m且不大于6m，控制導(dǎo)管提升高度。b、下導(dǎo)管前檢查導(dǎo)管拼裝后的軸線，試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號(hào)，標(biāo)上累計(jì)長(zhǎng)度，吊入孔內(nèi)拼裝時(shí)，各節(jié)導(dǎo)管號(hào)和圓周方向應(yīng)與試拼時(shí)相同，不得錯(cuò)亂。c、要確?；炷辆鶆?、連續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應(yīng)超過(guò)30min，混凝土的坍落度宜為18cm左右±2cm，使混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜為45%左右，最大水灰比宜不超過(guò)0.4，并摻入外加劑、粉煤灰等材料，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中，混凝土應(yīng)不發(fā)生顯著離析和秘水。d、商品混凝土的運(yùn)輸，到場(chǎng)時(shí)間，塌落度要嚴(yán)格控制，不合格的商品混凝土禁止用于樁基的澆灌。e、灌注開(kāi)始發(fā)生堵管時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗、用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或用振動(dòng)器震動(dòng)導(dǎo)管等方法，迫使混凝土下落，若無(wú)效果，需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出、清除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量混凝土重新灌注。eq\o\ac(○,7)、灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治a、樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處必須有足夠的加壓固定設(shè)施。b、灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，使導(dǎo)管保持較大埋深，并使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。c、混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠底端至導(dǎo)管底口有一定的深度，但應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土表面不得小于3m。eq\o\ac(○,8)、灌注混凝土過(guò)程坍孔防治a、如塌孔采用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土、移開(kāi)孔旁重物和排除施工震動(dòng)等有效措施防止繼續(xù)坍孔，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注混凝土。b、用上述方法處理坍孔仍未停止，或坍孔部位又較深時(shí)，宜將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔。eq\o\ac(○,9)、澆短樁頭防治a、灌注混凝土接近結(jié)束時(shí)，如樁頭部位過(guò)深，肉眼無(wú)法查看時(shí)用分節(jié)接長(zhǎng)的鋼花管，插入混凝土中取樣，鑒定混凝土表面的位置，也可判定砼澆筑過(guò)程中是否存在塌孔現(xiàn)象存在。b、短樁頭處理：當(dāng)樁基澆筑高度不夠時(shí)，開(kāi)挖后做接樁處理，鑿掉砼樁頭，清理砼表面，砌筑樁基井壁（或者采用同徑圓柱鋼模板）達(dá)到設(shè)計(jì)高度，周邊回填壓實(shí)，然后在樁頭砼表面澆灌素水泥漿后澆灌砼，并采用振搗棒振搗密實(shí)。⑩、鉆孔灌注樁夾泥、斷樁防治a、混凝土和易性要好，坍落度應(yīng)控制在18cm左右±2cm，灌注直徑較大長(zhǎng)樁混凝土?xí)r，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑，盡量延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間。b、認(rèn)真測(cè)量和計(jì)算孔深與導(dǎo)管長(zhǎng)度，下導(dǎo)管時(shí)，底口距孔底的距離應(yīng)控制在30-50cm之間（注意導(dǎo)管口不能埋入的浮渣中），同時(shí)要能保證首批灌注后能埋住導(dǎo)管至少100cm。c、在提拔導(dǎo)管時(shí)，要通過(guò)測(cè)量混凝土的灌注深度及以拆下導(dǎo)管的長(zhǎng)度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁未經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管超拔露出管口。d、在鋼筋籠對(duì)接采用搭接焊時(shí)，主筋接頭左右搭接保證焊口平順，保證焊縫不要在鋼筋籠內(nèi)側(cè)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。e、導(dǎo)管使用前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管強(qiáng)度不足。在灌注過(guò)程中做到連續(xù)灌、勤測(cè)量、勤拔管，隨時(shí)