鋁合金建筑型材GBT：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋁合金建筑型材GBT：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)T型材本部分規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、要求、試驗(yàn)方法、檢規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的GBT拉伸試驗(yàn)方法GBT合金化學(xué)成分GBT、運(yùn)輸、貯存GBT試驗(yàn)GBT合金門GBT合金窗GB／T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GBT化學(xué)成分分析取樣方法YST0鋁合金韋氏硬度試驗(yàn)方法YST6鋁合金建筑型材圖樣圖冊(cè)義3．2面。它包括可開啟窗、通)內(nèi)容訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂購單(或合同)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)牌號(hào)、狀態(tài)；c)規(guī)格；d)尺寸允許偏差精度等級(jí)；e)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；5要求表1、合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格(由型材的代號(hào)與定尺長度序表示。標(biāo)記示例如下：鑄錠質(zhì)量化學(xué)成分4尺寸允許偏差半。序號(hào)123456789/mm≤允許偏差(±)/mm準(zhǔn)邊的距離L有尺寸30601001502002欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄———————————————————————————————注：表中指定部位尺寸為~的型材壁厚偏差要求是強(qiáng)制性的。a除另有說明，本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于序號(hào)123456789/mm≤允許偏差(±)/mm即金屬實(shí)體小于75%的所有部位準(zhǔn)邊的距離L601001505欄6欄7欄8欄>6~————————————————————————————————————————————————注：表中指定部位尺寸為~的型材壁厚偏差要求是強(qiáng)制性的。a除另有說明，本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于1≤心型材a包————————允許偏差(±)/mm準(zhǔn)邊的距離L—————————————————————————注：表中指注：表中指定部位尺寸為~的型材壁厚偏差要求是強(qiáng)制性的。a除另有說明，本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開口寬角度允許偏差61±2°±1°±2°±1°±°注：當(dāng)允許偏差要求(＋)或(－)時(shí)，其偏差由供需雙方協(xié)商確定。．4．3平面間隙≤≤≤≤≤的曲面間隙合同中注明。檢查曲面間隙的標(biāo)5．4．5型材的彎曲度型材的彎曲度是將型材放在平臺(tái)上，借自重使彎曲達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材長度方向≤＞—L米L米徑5．4．6型材的扭擰度材放在平臺(tái)上，借自重使之達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材的長檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示。公扭扭擰度/(mm/毫米寬)，不大于級(jí)每米長度總長度上每米長度總長度上每米長度總長度上上上上/mm＋±±R注：當(dāng)允許偏差只要求(＋)或(－)時(shí)，供需雙方協(xié)商確定。度允許偏差mmm需要加鋸口余量度允許偏差型材端頭切斜度不應(yīng)超過2°。5．5力學(xué)性能/mm——硬度888555/mm進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)進(jìn)行快速處理，其室溫縱向力學(xué)性能符合表48——外觀質(zhì)量型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，起允許深度見表11；mm于mm于5．6．3型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長度不應(yīng)超過20mm。GBT樣方法應(yīng)符合法尺寸測(cè)量方法缺陷深度不能確定收到產(chǎn)品起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。組批目量的檢查。每熔次或每批(每1000kg產(chǎn)品)不少于根根定定7．5．2力學(xué)性能有一個(gè)指標(biāo)不合格時(shí)應(yīng)從該批(爐)中另取4個(gè)試樣復(fù)檢(包括原不合格的型材)，復(fù)檢結(jié)果仍有一個(gè)試樣不合格時(shí)，判全批不合格，也可由供方82包裝、運(yùn)輸、貯存83質(zhì)量證明書每批型材均應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明書，其上注明：a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱；c)合金牌號(hào)和狀態(tài)；d)規(guī)格；e)重量或件數(shù)；f)批號(hào)；h本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；i監(jiān)督部門印記；j)包裝日期；橫截面尺寸允許偏差表使用說明A1表中2欄－9欄的劃分如圖A1所示。A尺寸的允許偏差為各部分尺寸允H為±0．86m兩邊ZL按4欄~9欄來確定。AAAAL部分寬度X平方的2倍時(shí)(即S≥2X2)，也定義為空心型材，稱為未封閉的空心型開口尺寸X的允許偏差，用B尺寸對(duì)應(yīng)的2欄及L尺寸所對(duì)應(yīng)的4欄~9欄確確本部分規(guī)定了陽極氧化、著色鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方本部分適用于建筑行業(yè)用，表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或有機(jī)著色的鋁合金熱擠壓型材。用途和表面處理方式相同的熱擠壓管材也可參照采用本部分，其他行業(yè)用的熱擠壓型材也可參照采用本部分。規(guī)范性引用文件GBT非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量渦流方法GBT經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GBT微鏡測(cè)量方法GBT義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定GBT霧試驗(yàn)GBT化膜耐紫外光性能的測(cè)定GBT差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法GBT熒光紫外燈)試驗(yàn)方法義面。它包括可開啟窗、通3．23．3內(nèi)容訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的合同(或訂單)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)牌號(hào)、狀態(tài)；c)規(guī)格；d)表面處理方式、顏色及膜厚級(jí)別；e)尺寸允許偏差精度等級(jí)；f)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；4要求表1陽極氧化(銀白色)陽極氧化加電解著色陽極氧化加有機(jī)著色產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(陽極氧化型材以“氧化鋁建型”表示，陽極氧化加電解著色型型材以“氧化有機(jī)鋁建型”表示)、合型材代號(hào)與定尺長度兩部分組成)、顏色、膜厚級(jí)別和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示，標(biāo)記示例如下：AA：型材6063—T5421001X3000中青銅AAl5GB5237．2—2004。基材質(zhì)量力學(xué)性能差化膜的質(zhì)量膜厚/μm，不單件局部膜厚/μm，不8法試驗(yàn)，失重不大于30mg/dm。5．5．3電解著色、有機(jī)著色的型材，其氧化膜顏色，應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實(shí)物標(biāo)樣及允許的偏差。非裝飾面上允許有輕微的顏色不均，不均度由供需雙方協(xié)．4陽極氧化膜的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)和滴堿試驗(yàn)檢16≥932≥956≥972≥9顏色的不同，由供需雙方協(xié)商確定。56外觀質(zhì)量缺陷。距型材端頭80mm61化學(xué)成分分析方法、室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法、尺寸測(cè)量方法、外觀檢驗(yàn)方法產(chǎn)品的化學(xué)成分仲裁分析方法，室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法，尺寸測(cè)量方法和外觀檢GB2371的規(guī)定。62陽極氧化膜的測(cè)定方法621陽極氧化膜厚度的測(cè)定方法622陽極氧化膜封孔質(zhì)量的檢驗(yàn)方法化膜封孔質(zhì)量的試驗(yàn)按(GB/T149521執(zhí)行。623著色陽極氧化膜顏色和色差測(cè)定方法著色陽極氧化膜顏色和色差測(cè)定應(yīng)按(GB/T149523)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。624陽極氧化膜的耐蝕性測(cè)定方法6241CASS試驗(yàn)Tl無≤98在35℃±1℃下，將大約10mg100g／LNaOH溶液滴至型材試樣的表面，目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡，計(jì)算其氧化膜被穿透時(shí)間。也可用儀器測(cè)量氧化膜耐磨性的試驗(yàn)方法膜的耐候性試驗(yàn)組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量和氧化膜厚度、封蝕性、耐磨性、耐候性采用定期檢驗(yàn)方式(每年至少一次)，一般不檢測(cè)，但供方保證相應(yīng)的質(zhì)量要求，用戶需要試驗(yàn)時(shí)，須在合化學(xué)成分、尺寸偏差、力6．16．2．16．2．26．2．36．2．4、6．2．5號(hào)5．4、5．65．55．55．55．55．56．2．6檢驗(yàn)結(jié)果的判定表6不合格品數(shù)上限01123800以上47．5．2氧化膜顏色、色差不合袼時(shí)，判該批不合格．但可由供方逐根檢驗(yàn)，合、耐候性不合格時(shí)，判該批不合格。8．4在檢驗(yàn)合格的型材上應(yīng)有如下內(nèi)容的標(biāo)簽(或合格證)：a)供方名稱和地址；b)供方質(zhì)檢部門的檢印；c)合金牌號(hào)和狀態(tài)；d)型材的名稱和規(guī)格(外門、外窗用型材的名稱中應(yīng)注明“外門”或“外窗”字樣)；e)氧化膜厚度級(jí)別和顏色；f)生產(chǎn)日期或批號(hào)；g本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；性的方法。。A．2方法提要A用儀器及磨料A．3．1試驗(yàn)用儀器結(jié)果的示意圖(圖A．1)如下：單位為毫米A．3．2試驗(yàn)用磨料采用GB/T2480規(guī)定的80號(hào)黑碳化硅。可重復(fù)使用50A．4試樣準(zhǔn)備A．4．2試樣的尺寸為50mmX40mm。A．5試驗(yàn)環(huán)境A．6試驗(yàn)步驟A．6．2將試樣固定在試樣支座上，其受檢面向上，測(cè)定氧化膜厚度的區(qū)域與導(dǎo)A．7試驗(yàn)結(jié)果f斷，其計(jì)算公式如下：：f—磨耗系數(shù)，單位為克每微米(g/μm)；m克(g)；h—氧化膜的厚度，單位為微米(μm)。選擇膜厚等級(jí)的指導(dǎo)性、耐磨性、耐候性，影響型材的使用壽命，因而在不同的環(huán)境下使用的建筑型材應(yīng)離但上述環(huán)境狀態(tài)都不十分嚴(yán)重。用品，家用電門窗等件鋁合金陽極氧化膜損壞的主要原因是由于塵垢沉積，而吸收水分遭受腐蝕，尤其是當(dāng)空氣中含有硫化物時(shí)，更易腐蝕。建筑型材在長期使用時(shí)必須按時(shí)把氧化膜表面氧化膜定期清理的周期一般為半年。相隔時(shí)間可根據(jù)使用環(huán)境的污染程度而定。時(shí)注意既要清理表面污垢，又要不損壞陽極氧化膜。清理的方法可根據(jù)氧化膜可能發(fā)生被破壞的程度和規(guī)模而定。對(duì)于小型的工件通常用手進(jìn)行輕輕擦拭，對(duì)于大型工件，就要求設(shè)法將粘滯的沉積物溶解掉。清理污垢本部分規(guī)定了電泳涂漆鋁合金建筑型材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。分適用于建筑行業(yè)用，表面經(jīng)陽極氧化和電泳涂漆(水溶性清漆)復(fù)合處理的鋁合金熱擠壓型材(以下簡稱電泳型材)。用途和表面處理方式相同的熱擠壓管材也可其他行業(yè)用的表面處理方式相同的鋁合金熱擠壓型材也可參照采用本部分。規(guī)范性引用文件凡是注日期的引用文改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的TGBT輻射暴露(濾過的氙弧輻射)GBT、貯存GBT覆蓋層厚度測(cè)量渦流方法GBT蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GBT力法GBT試驗(yàn)方法BTGBT有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定TGBT鹽霧試驗(yàn)GBT(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法義3．23．3．4)內(nèi)容訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨單(或合同)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)合金牌號(hào)；c)供應(yīng)狀態(tài)；d)產(chǎn)品規(guī)格；e)尺寸及其允許偏差精度等級(jí)；f)復(fù)合膜厚度級(jí)別及色澤；g重量；h本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；5要求表1陽極氧化加電泳涂漆陽極氧化、電解著色加電泳涂漆產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格(由型材代號(hào)與定尺長度兩部分組成)、顏色、復(fù)合膜厚度級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的順序表示。標(biāo)記示例如下：mm，表面處理方式為陽極氧化電解著古銅色，加電泳涂漆處理，復(fù)合膜厚度級(jí)別為A級(jí)的外窗用型材，標(biāo)記為：基材質(zhì)量B力學(xué)性能4尺寸允許偏差5復(fù)合質(zhì)量A5．5．2陽極氧化膜的耐蝕性、漆膜的附著力和硬度以及復(fù)合膜的耐蝕性和耐磨性陽極氧化膜的耐蝕性、漆膜的附著力和硬度以及復(fù)合膜的耐蝕性和耐磨性應(yīng)符合耐蝕性(CASS試驗(yàn)時(shí)保護(hù)等88期檢查，不作為產(chǎn)品最保護(hù)等級(jí)/R保護(hù)等級(jí)/R24≥16≥48≥24≥/gA00．5．3顏色、色差差。耐候性l經(jīng)供需雙方商定，也可采用其他人工加速老化試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，其具體要求應(yīng)沸水性的缺方法按GB復(fù)合膜試驗(yàn)方法的樣板進(jìn)行比較的方法檢6．2．2陽極氧化膜厚度測(cè)定方法、復(fù)合膜厚度測(cè)定方法采用渦流法測(cè)定時(shí)，可按下述任一順序進(jìn)行：b)先測(cè)出復(fù)合膜的厚度，然后再用剝離劑或有關(guān)器具除去漆膜，再測(cè)定陽極氧化應(yīng)的保護(hù)等級(jí)的劃分見表4。R98無驗(yàn)方法方法試驗(yàn)方法32mm，高為30mm的玻璃(或合成樹脂)環(huán)固定，并密封其外周，試驗(yàn)溫度為20℃洗凈，在室內(nèi)GBTl相對(duì)性試驗(yàn)方法水性試驗(yàn)方法如下：驗(yàn)方法GBT評(píng)級(jí)。熒光紫外燈人工氣候老化試驗(yàn)參照查應(yīng)用決。組批、著力、漆膜硬度的檢驗(yàn)。其他性能采用定要力學(xué)按GB5237．1條號(hào)號(hào)45．5．35．5．52．3限011上234檢驗(yàn)結(jié)果的判定7．5．2電泳型材尺寸偏差、涂層的外觀質(zhì)量、顏色和色差不合格時(shí)判單件不合判該批不合格。但允許供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。一試樣不合格時(shí)，判為該批不合格。一試樣不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中重取雙倍數(shù)量(包括原檢驗(yàn)不合格型材)的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，經(jīng)重復(fù)試驗(yàn)后仍有試樣不合格時(shí)，判該a)供方名稱和地址；b)供方質(zhì)檢部門的檢??；c)合金牌號(hào)和狀態(tài)；d)型材的名稱和規(guī)格(外門、外窗用型材的名稱中應(yīng)注明“外門”或“外窗”字樣)；e)復(fù)合膜厚度級(jí)別和色澤；f)生產(chǎn)日期或批號(hào)；裝，其裝飾面應(yīng)墊紙或泡沫塑料加以保護(hù)。8．5每批型材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱和規(guī)格；c)合金牌號(hào)和狀態(tài)：d)漆的種類；e)批號(hào)或生產(chǎn)日期；f)重量或件數(shù)；h本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；i出廠日期(或包裝日期)。本部分規(guī)定了粉末靜電噴涂鋁合金建筑型材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)本部分適用于建筑行業(yè)用，以熱固性飽和聚酯粉末作涂層的鋁合金熱擠壓型材(簡稱噴粉型材)。用途和表面處理方式相同的鋁合金熱擠壓管材也可參照采用本部同的鋁合金熱擠壓型材也可參照采用本部分。規(guī)范性引用文件凡是注日期的引用文改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的GB砂GBT法GBTGBTl輻射暴露(濾過的氙弧輻射)GBT、貯存GBT度測(cè)量渦流方法GBT和試件的評(píng)級(jí)GBT試驗(yàn)方法GBTGBT量厚度的規(guī)定GB/T92861998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜元20°、60°和85°鏡面光澤的GBT鹽霧試驗(yàn)GBT二部分：顏色測(cè)量GBT(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法GBT義3．23．3．43．5)內(nèi)容訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨單(或合同)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)合金牌號(hào)；c)供應(yīng)狀態(tài)；d)產(chǎn)品規(guī)格；e)尺寸及其允許偏差精度等級(jí)；f)涂層的光澤值；g的顏色及編號(hào)；h5要求產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格(由型材代號(hào)與定尺長度000mm，涂層的60°光澤值為50個(gè)光澤單位，顏色代號(hào)為3003的外窗用噴粉型材，標(biāo)記為：外窗型材6063T5421001X6000光50色3003GB5237．42004。基材質(zhì)量預(yù)處理基材噴涂前，其表面應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，以提高基體與涂層的附著力。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜應(yīng)m成分、室溫力學(xué)性能5尺寸允許偏差涂層性能．6．2顏色和色差涂層顏色應(yīng)與合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色板基本一致。使用儀器測(cè)定時(shí)，單色粉末的涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板間的色差△Eab*≤1．5，同一批產(chǎn)品之間的色差△Eab*≤1．5。．6．3涂層厚度性，致使型材某些表面(如內(nèi)角、橫溝等)的5．6．3．2裝飾面上涂層最大局部厚度≤120μm。．4壓痕硬度涂層經(jīng)壓痕試驗(yàn)，其抗壓痕性≥80。5．6．5附著力．6耐沖擊性涂層正面經(jīng)沖擊試驗(yàn)后應(yīng)無開裂和脫落現(xiàn)象，但在面的周邊處允許有細(xì)小皺紋。．6．7杯突試驗(yàn)結(jié)果6．8抗彎曲性．6．9耐化學(xué)穩(wěn)定性mmSRh其變化≤1級(jí)。化試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，其具體要求應(yīng)注明。熒光紫外線輻射法加速性能好，特別適用于生產(chǎn)檢有外觀質(zhì)量噴粉型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷。允許有輕微的桔皮現(xiàn)象，其允許程度應(yīng)由供需雙方商定的實(shí)物規(guī)定進(jìn)行?；瘜W(xué)成分仲裁分析和室溫力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣前，應(yīng)除掉涂層。噴粉型材可用測(cè)量值減去澤測(cè)定方法BT參考GB/T8014。mm突試驗(yàn)方法寸150mmX50mm。在涂層上滴上10滴，并用表面皿蓋住，在20℃土2℃的環(huán)境下放置15min，然后取s然后取mm的圓柱形。再將涂抹了灰漿的試樣在溫度為38℃±3℃、相對(duì)濕度為95％±5％的4h，然后將灰漿抹去，用濕布擦凈灰漿的殘跡，待干燥后用目視法檢查其外觀。l的劃分見表1。表1面積占試樣面積的百分比/%0≤98T級(jí)水補(bǔ)充，使水面盡可能地保持T將50mm長的樣品置于水中，加蓋后加熱至蒸汽從鍋中逸出，蓋上壓力閥，再加熱l組批批重不限。目每批噴粉型材出廠前均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能、尺寸偏差、外觀質(zhì)量以澤、顏色和色差、壓痕硬度、附著力、耐沖擊性、杯突試驗(yàn)的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式(每年至少一次)，一般不檢測(cè)，但供方必須保證產(chǎn)品可達(dá)在合同中注明。檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章5．6．2涂層厚度按表3取樣5．6．36．4，，，檢驗(yàn)結(jié)果的判定不合格品數(shù)上限01123800以上4樣不合格時(shí)，判該批不合格。一試柞不合格時(shí)，應(yīng)從該批型材中重取雙倍數(shù)量(包括原檢驗(yàn)不合格型材)的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)．經(jīng)重復(fù)試驗(yàn)后仍有試樣不合格時(shí)，判該a)供方名稱和地址；b)供方質(zhì)檢部門的檢?。籧)合金牌號(hào)和狀態(tài)；d)型材的名稱和規(guī)格(外門、外窗用剁材的名稱中應(yīng)注明“外門”或“外窗”字樣)；e)生產(chǎn)日期或批號(hào)；f)涂層光澤值、顏色及編號(hào)：g本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；8．3噴粉型材產(chǎn)品應(yīng)成捆用紙包裝，型材的裝飾面應(yīng)墊紙或泡沫塑料加以保質(zhì)量證明書每批型材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c)合金牌號(hào)和供應(yīng)狀態(tài)：d)涂料種類；e)批號(hào)或生產(chǎn)日期；f)重量或件數(shù)；g檢部門印記；h準(zhǔn)編號(hào)；i)出廠日期(或包裝日期)。氟乙烯漆作涂層的建筑行業(yè)用鋁合金熱擠壓型材(以下簡。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的。GBlBTTGBT輻射暴露(濾過的氙弧輻射)GBT、貯存GBT度測(cè)量渦流方法GBT蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GBT試驗(yàn)方法GBT有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜元20°、60°和85°鏡面光澤的GBT鹽霧試驗(yàn)GBT二部分：顏色測(cè)量GBT(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法JCT480建筑生石灰粉義313233343536平均)內(nèi)容訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨單(或合同)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)合金牌號(hào)；c)供應(yīng)狀態(tài)：d)產(chǎn)品規(guī)格；e)尺寸及其允許偏差、精度等級(jí)；f)涂層的顏色及編號(hào)；h層種類；j)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；5要求表1、面漆加清漆底漆、阻擋漆、面漆合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格(由型材代號(hào)與定尺長度序表示。標(biāo)記示例如下：000mm，涂層的60°光澤值為40個(gè)光洋單位的灰色(代號(hào)8399)外窗用型材，標(biāo)記為：TXGB4。基材質(zhì)量預(yù)處理基材噴涂前，其表面應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，以提高基體與涂層的附著力，化學(xué)轉(zhuǎn)化膜應(yīng)m成分、室溫力學(xué)性能5尺寸允許偏差涂層性能．6．2顏色和色差使用儀器測(cè)定時(shí)，單色涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板間的色差△Eab*≤1．5，同一批產(chǎn)品之間△Eab*≤1．5。．6．3涂層厚度注：由于擠壓型材橫截面形狀的復(fù)雜性，在型材某些表面(如內(nèi)角、橫溝等)的漆膜厚度允許低于表2的規(guī)定值，但不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象。4硬度涂層經(jīng)鉛筆劃痕試驗(yàn)，硬度≥1H。5．6．5附著力。．6耐沖擊性涂層正而經(jīng)沖擊試驗(yàn)后應(yīng)無開裂或脫落現(xiàn)象，但在凹面的周邊處允許有細(xì)小皺紋。耐磨性．6．8耐化學(xué)穩(wěn)定性單色涂層經(jīng)硝酸試驗(yàn)后，顏色變化△Eab*≤6。．9耐鹽霧性mm應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象。再按mh后，其變化≤1級(jí)。并在合同中注明。熒光紫外線輻射法加速性能外觀質(zhì)量噴漆型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻，不允許有流痕、皺紋、氣泡、脫落及其h化學(xué)成分仲裁分析和室溫力學(xué)性能試驗(yàn)在取樣前應(yīng)除掉涂層。噴漆型材橫截面尺度的方法，也可采用噴漆型材除去涂層后再進(jìn)行光澤的測(cè)定方法TBT參考GB/T8014。T驗(yàn)方法驗(yàn)方法耐沖擊試驗(yàn)方法mm正沖)，使之產(chǎn)生一個(gè)深度為2．5mmmm情況。耐磨性試驗(yàn)方法BT漆膜上滴10滴該鹽酸溶液，并用表面皿蓋住，在20℃士2℃環(huán)境溫度下放置15法mLmL法不應(yīng)產(chǎn)生明顯的劃痕。質(zhì)量分?jǐn)?shù))見表3。焦磷酸(四)鈉(TetrasodiumPyrophosphate)ateAnhydrous鈉(SodiumDodeeyiBenzeneSodiumMetasilicateHydrated)無水碳酸鈉(SodiumCarbonateAnhydrous)含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%82BTmm的圓柱形。再將涂抹了灰漿的試樣在溫度為38℃±3℃、相對(duì)濕度為95％±5％的h灰漿的殘跡，待干燥后用目視法檢查GBT等級(jí)的劃分見表4。面積占試樣面積的百分比/%0≤98T貨合同)的規(guī)定不符時(shí)，可以以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)在需方，由供需雙方組批噴漆型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一合金、狀態(tài)、規(guī)格、顏色和涂層種類的目每批噴漆型材出廠前均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能、尺寸偏差、外觀質(zhì)量以及涂層厚度、光澤、顏色和色差、硬度、附著力和耐沖擊性的檢驗(yàn)。其他性能采用定求，如用戶要求做檢測(cè)試驗(yàn)，應(yīng)在合同中注明。取樣規(guī)定要求的章條試驗(yàn)方法的章條號(hào)號(hào)B外觀質(zhì)量逐根檢查5．76．13涂層顏色和色差5．6．26．3涂層厚度按表6取樣5．6．36．4涂層光澤每批取2根型5．6．16．240455．6．45．6．55．6．65．6．75．6．85．6．9涂層耐化學(xué)穩(wěn)定性(耐鹽酸材樣56．7．8．9．9檢驗(yàn)結(jié)果的判定限01123上樣不合格時(shí)，判該批不合格。一試樣不合格時(shí)，應(yīng)從該批型材中重取雙倍數(shù)量(包括原檢驗(yàn)不合格型材)的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，經(jīng)重復(fù)試驗(yàn)后仍有試佯不合格時(shí)，判該a)供方名稱和地址；b)供方質(zhì)檢部門的檢印；c)合金牌號(hào)和狀態(tài)；d)型材的名稱和規(guī)格(外門、外窗用型材的名稱中應(yīng)注明“外門”或“外窗”字樣)；e)生產(chǎn)日期和批號(hào)；f)涂層的光澤值、顏色及編號(hào)、涂層種類；8．3噴漆型材產(chǎn)品應(yīng)成捆用紙包裝，型材的裝飾面應(yīng)墊紙或泡沫塑料加以保a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c)合金牌號(hào)和供應(yīng)狀態(tài)；d)漆的種類；e)批號(hào)或生產(chǎn)日期；f)重量和件數(shù)；h本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；i出廠日期(或包裝日期)。磨性的試驗(yàn)方法。型材基材上的氟碳漆膜耐磨性的測(cè)定。A．2方法提要GBT的標(biāo)準(zhǔn)砂，通過導(dǎo)管從規(guī)定的高度自由落下，沖刷試樣表面的漆膜，直磨到露出基材為止。以單位涂層厚度所用的標(biāo)準(zhǔn)砂量評(píng)定該涂層的耐A．3試樣及要求與該批噴漆型材同種工藝方法，相同涂層，且同一生產(chǎn)線上制得。A試樣尺寸為150mmX200mm。A．4試驗(yàn)環(huán)境AA42試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意避風(fēng)。A5試驗(yàn)用儀器及磨料A51試驗(yàn)用儀器結(jié)構(gòu)的示意圖如圖A1所示。A52試驗(yàn)用磨料采用符合GB/T178要求的標(biāo)準(zhǔn)砂。A6試驗(yàn)步驟A61在每個(gè)試樣上劃3個(gè)直徑為25mm的圓形區(qū)域，按照標(biāo)準(zhǔn)中64條的A62把試樣固定在試樣支架上，調(diào)整試樣，使板上的圓形區(qū)域之一的中心正砂自由落A63依次磨耗試樣上剩下的兩個(gè)區(qū)域。A7試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果用磨耗系數(shù)(f)判斷，其計(jì)算公式如下：f——磨耗系數(shù)，單位為升每微米(L/pm)；V——所消耗磨料的體積，單位為升(L)；h0——涂層厚度，單位為微米(pm)。。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的。GBT、貯存GBT試驗(yàn)方法YST6鋁合金建筑型材圖樣圖冊(cè)YST59—2003有色電泳涂漆鋁合金建筑型材語、定義3．2，將條形隔熱材料穿入鋁合金型材穿條槽內(nèi)，并使之3．3．43．54要求表1AB產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類別、隔熱型材截面代號(hào)、隔熱材料代號(hào)、鋁合金型有色電泳涂漆型材也采用“3”標(biāo)識(shí)其表面處理的順序表示。如下：用6063合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為T5、表面分別采用電泳涂漆處理和粉末靜電噴PAGF．8mm)復(fù)合制成的AmmAPAGFTGB—2004用6063合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為T5、表面經(jīng)陽極氧化處理的鋁型材采用澆注方B4．2鋁合金型材4．3隔熱材料4．4產(chǎn)品尺寸偏差5產(chǎn)品性能商定具體性能指標(biāo)，并在合同中注明。4．6產(chǎn)品外觀質(zhì)量裂去除金屬臨時(shí)連接橋時(shí)，切口應(yīng)規(guī)則、平整。復(fù)合方縱向抗剪特征值試驗(yàn)項(xiàng)目法/(N/mm)室溫低溫高溫縱向剪切試驗(yàn)穿條式≥24≥24≥24/(N/mm)室溫低溫高溫≥24——橫向橫向拉伸試驗(yàn)澆注式a經(jīng)供需雙方商定，可不進(jìn)行產(chǎn)品的性能試驗(yàn)，準(zhǔn)許產(chǎn)品性能通過相似產(chǎn)品進(jìn)行推斷(參見附錄C)，而相似產(chǎn)品的性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定?！荨堋堋?．7其他需方對(duì)產(chǎn)品有其他特殊質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明協(xié)商結(jié)方法檢測(cè)方法測(cè)方法偏差需在去除表面涂層后測(cè)內(nèi)存放48h。．4．2試驗(yàn)溫度產(chǎn)品試驗(yàn)溫度試驗(yàn)方法in．3計(jì)算值。T——試樣單位長度上所能承受的最大剪切力，單位為牛頓每毫米(N/mm)；L單位為毫米(mm)；Fmax頓(N)。Tc＝T—2．02XS(2)式中：Tc——縱向抗剪特征值，單位為牛頓每毫米(N/mm)：mS——相應(yīng)樣本估算的標(biāo)準(zhǔn)差，單位為牛頓每毫米(N/mm)。試驗(yàn)方法試驗(yàn)裝置示意圖參見圖2。4．2試樣。．4計(jì)算L單位為毫米(mm)；Fmax頓(N)。QcQXSQc——橫向抗拉特征值，單位為牛頓每毫米(N/mm)；mS——相應(yīng)樣本估算的標(biāo)準(zhǔn)差，單位為牛頓每毫米(N/mm)。．4．5抗扭試驗(yàn)方法3。．3計(jì)算axkNL位為毫米(mm)。持久負(fù)荷試驗(yàn)方法m作和計(jì)算的橫向拉伸試驗(yàn)。并按公式(3)計(jì)算各試樣單位長度上所能承方法作和計(jì)算同用的變形量平均值(可能產(chǎn)生如圖5所示4種