染色操作手冊

染色操作手冊Preparedon24November2023染色操作手冊名目料，經(jīng)過染色后，染出的顏色色澤明媚、亮麗的面料。適用于染整部門溢流/氣流染色設(shè)備操作依據(jù)生產(chǎn)打算及進缸挨次、色種等，及交期先后安排、確定排缸。臺、缸號、輔料要求等內(nèi)容，預備的布車應(yīng)清潔干凈，嚴禁臟車排缸。依據(jù)流轉(zhuǎn)卡，查找坯布、輔料，核對是否正確，數(shù)量是否充分。如臟漬、油紗漬等疵布〕，應(yīng)準時向質(zhì)監(jiān)人員反映，得到指示前方可依據(jù)15-20cm處寫明缸號。排缸時應(yīng)分管擺放布頭，分管排布時嚴禁亂管，第一個布頭應(yīng)系牢在布車缸號、尺寸〔有特別指示的〕。排缸完成時填寫好流轉(zhuǎn)卡，注明車號。主管。四染前預備人員培訓操作員工必需經(jīng)過崗位培訓合格后才可操作機器壓力容器操作工必需持“證”方可獨立操作。操作人員應(yīng)生疏設(shè)備及容器技術(shù)理方法。進員工在培訓合格后需在嫻熟工人監(jiān)視下進展操作，肯定工時后需在班長的許可下方可獨立操作。設(shè)備檢查〔工作門密封、熱交換器密封〕，監(jiān)視窗玻璃等有無損傷、松動或其它特別現(xiàn)象，覺察問題應(yīng)馬上報告班長、工藝員，由設(shè)備修理人員作進一步的檢查修理，并試車無誤前方能進入生產(chǎn)。電器局部：在檢查機械局部的同時，應(yīng)檢查電器有無漏電或損壞，如有損壞或特別應(yīng)準時通知機電人員進展修理完好前方可運轉(zhuǎn)。全閥〔缸體安全閥、熱交換器安全閥〕啟開是否敏捷，〔每周檢查一次〕。檢查蒸汽，氣壓，電力，供水等運轉(zhuǎn)是否正常。一缸顏色較深，詢問班長是否需要洗缸。出機輥、工作門、排液槽進展全面清洗，確保洗缸時間，同時凈洗化料桶、進料管、洗凈機臺，再次更換過濾網(wǎng)，進清水備用。訂單檢查如有疑問準時查詢，確認后連續(xù)執(zhí)行，計算調(diào)整好浴比。具體查看稱料單，檢查稱料單和生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡是否對應(yīng)，染料、助劑重量是否特別，染色工藝是否合理。坯布檢查卡是否一一對應(yīng)，確認車內(nèi)坯布布種是否正確。對坯布的匹數(shù)和重量進展確認，和流轉(zhuǎn)卡上的信息能否對應(yīng)，對重量不能確認的可進展稱重。否有打結(jié)，斷頭問題。坯布確認后，推至待生產(chǎn)區(qū)域，并用塑料膜掩蓋，防止消滅飛料，落塵等二次污染。五染料、助劑的稱取1染料房的品質(zhì)治理染料本身的品質(zhì)治理生，染料存放符合條件。秤料員要清楚各種染料的擺放位置，不同種類染料要分區(qū)擺放，不行混擺，每有數(shù)，以便于秤料時，快捷準確地找到所要的染料。同一種染料，不同批次需分開使用，不能相互代替。稱量器具的品質(zhì)治理桶確保干凈；對自動或半自動稱料機要定期保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，并填寫保養(yǎng)記錄。操作的品質(zhì)治理操作人員需經(jīng)過上崗培訓并合格后才能上崗操作。稱料時必需力求準確，特別是用量較小的染料；每一種染料稱取時應(yīng)看清全名和份量，并打印出份量，貼在工作單上；50度的熱水，無特別說明用冷水化料。拌好料后準時送給染缸，避開積壓、誤時或送錯料；每班下班前必需保持肯定數(shù)量的常用染料給下一班。稱料口罩、膠手套等。秤料前清楚閱讀工作單，清楚了解所需染料名稱和用量，清楚所需染料的庫問時，馬上查閱清楚反映領(lǐng)班或主管。秤料時檢查料桶是否干凈，嚴禁桶內(nèi)有殘液，并適當安排料桶，當染料總量在以下時用小桶，1-3KG之間用中桶，3-7KG之間用大桶，當染料總量大于7KG時，應(yīng)視狀況確定所用料桶的種類和數(shù)目。確定料桶后，將干凈料桶放在電子磅上校正〔0〕位?！?〕位，并用紅色筆在單上所屬位置打〔√〕表示已秤取，防止重復秤料。秤完染料后，必需在工作單上指定位置簽上工號，如有錯漏將追查責任。好的染料一同交給打料員打料。使用打料勺子，不準任意擺放和同時打兩種顏料，做到專料專用。開或做其他事情。留意染料房內(nèi)全部染料的補充工作。保持染料房清潔干凈、枯燥。制止有外來員工在染料房內(nèi)停留、閑談?；狭峡隙ㄒ泄ぷ鲉?，打料時工作單放在指定的地方。打料前要將攪拌器清洗一次及用清水攪拌一次。濺?！踩缬辛蠟R出桶外，要馬上關(guān)上電源〕。掣，再漸漸將攪拌器提升至桶面，用水沖洗車扇葉。勻，如有問題馬上反響。料房安全準則掣打料后，如有料濺出桶外要馬上關(guān)上電源，攪拌完畢后應(yīng)準時關(guān)上電掣；助劑房的品質(zhì)治理分別貯存，保剛要符合條件，留意防潮，防止變質(zhì)。求濃度的助劑。料污染。稱量器具的品質(zhì)治理、H2O2等助劑要用有顏色標志的桶專用。器具不得混用。操作的品質(zhì)治理及軟油等助劑，在其中一桶將要用完前，提前化料；不得用水瓢、容量瓶估算。稱取保險粉等化學性質(zhì)較活潑的助劑時，稱取后需要用塑料袋密閉保存，防止時間過久失效。稱取助劑倉提取?？沙訌驮逑粗鷦?。秤應(yīng)到達的刻度?！病獭常悦饣煜?。將秤好的助劑連同工作單一并交值機員工，不得送錯機號。稱料安全準則必蓋回；外部門員工在助劑房閑逛或私自偷拿有關(guān)助劑；消滅問題；喝灑、吸煙，勿坐太長時間，要保持常常走動，相互協(xié)作，將工作做好六染色生產(chǎn)預備首先具體閱讀生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡和布單，依據(jù)缸號核對布種、輔料、匹數(shù)、車號，如有疑問準時查詢，確認后連續(xù)執(zhí)行，計算調(diào)整好浴比。工藝選擇端對錄入的工藝進展檢查。進水和水質(zhì)類別，運行進水。進水過程中，時刻留意染缸水位尺，防止設(shè)備故障造成進水過多或過少。進布差，色光不一.過濾網(wǎng)有無更換，防止造成色點或搭色。對臟漬、油漬坯布進機前洗凈，臟布不洗凈不進機，對洗不凈的坯布應(yīng)由工藝員確認取樣，在流轉(zhuǎn)卡上簽字前方可進機。員，同時取樣保存，并注明缸號、客戶、色種、色號。進布完成后，兩頭最好用縫紉機縫好，在條件有限時允許打結(jié)。打結(jié)時不能只打兩個對角，可將布頭對折后用布條對齊扎好，綁上磁球。走布運轉(zhuǎn)：常后按工藝要進展熱洗。在機器運轉(zhuǎn)時不得離崗、脫崗。如工作需要，應(yīng)照顧協(xié)作小組成員幫助看管，覺察堵缸、阻布等特別狀況應(yīng)依據(jù)安全操作規(guī)程進展排解。領(lǐng)料：疑問應(yīng)向工藝員提出領(lǐng)料時應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)磅，核對品種、數(shù)量有無過失，核對無誤后簽字領(lǐng)用。組長應(yīng)對送來的助劑進展抽稱?；?，加料缸內(nèi)加料。副缸加助劑要分清回水還是清水開稀，染料、HAC用清水開稀，生產(chǎn)單上有注明要求的按生產(chǎn)單要求操作。將助劑參加加料桶后，應(yīng)攪拌五分鐘后緩慢參加染缸，參加助劑后運轉(zhuǎn)五分鐘ph值并記錄。嚴禁干粉染料進出車間，防止飛料。前方可進料。10分鐘，可依據(jù)不同染料性能調(diào)整好合理的進料速度，防止造成色花。封?；贤瓿珊髴?yīng)清洗好用具，放置規(guī)定位置備用。待染液運行五分后，副缸回液ph值，并呈報給工藝員。加料過程中，缸內(nèi)需正常運行，不得停機加料。工藝執(zhí)行：10分鐘，使染液充分均勻前方可升溫。升溫時應(yīng)再次檢查升溫工藝是否正確，確認無誤后開頭升溫。顛倒，既不能提前也不能延誤，在規(guī)定時間內(nèi)完成有關(guān)工序。嚴格按工藝要求、條件、加料挨次、加料速度進展操作，對不生疏的工藝或懂，私自轉(zhuǎn)變工藝。必要時適當調(diào)校主泵和提布輪轉(zhuǎn)速。未經(jīng)組長允許，制止離開值機崗位，保溫期間要留意觀看，一旦發(fā)生故障準時處理。剪樣50cm處，嚴禁隨處取樣，增加布面疵點個數(shù)，造成客戶不應(yīng)有的損耗，取樣后應(yīng)依據(jù)不同織物進展后處理、吹干、交工藝員對色。出布：成搭色，查缸內(nèi)有無輔料、落布，進展下一缸的生產(chǎn)。水位掌握切勿超過正常的進水水位。排水前應(yīng)停頓加熱或降溫，停頓循環(huán)泵和加料。何一項未完成都不能開機運行。染缸工作門開啟80°C以下、循環(huán)泵、加料泵停頓、液位在工作門以下。開啟工作門應(yīng)穿長靴，戴手套，面部和身體避開工作門正面，用工作門保護身體，工作門正面無人或物件阻礙。非染色操作人員不得在機械四周停留。熱交換器工作門的開啟關(guān)閉工作門關(guān)閉安全排氣閥。皂洗、熱水洗、漂底及產(chǎn)品、設(shè)備損壞，肯定要遵守所規(guī)定的水位規(guī)定。取樣必需嚴格遵守第條和第條的全部規(guī)定。取樣時，必需配戴防護手套和防護鞋，防止造成燙傷和化學燙傷。染色安全準則員工必需經(jīng)過崗位培訓合格后才可操作機器。鎖鎖死，防止工作門變形，另外，鎖蓋前應(yīng)看清膠圈是否完好和平坦，如膠圈損壞或未放平坦，上高溫時將會漏氣。然后才能開攪拌機，防止水位太低，濺出傷人。閥及翻開入水閥參加冷水降溫，操作時制止離開工作崗位。蓋，開蓋要按次序先后開鎖頭，稍用力拉缸蓋，待蒸汽及氣壓減弱后才可以開缸蓋。高溫時不能排水和進水，并制止從大缸放水入副缸。機器高溫運行時，不得開染缸門及副缸進料手動閥門。130度洗缸