上海學(xué)院教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

年6月23日上海學(xué)院教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄第一章編制依據(jù)與工程概況1.編制依據(jù)…………(2)2.工程概況…………(2)第二章施工部署1.施工組織機(jī)構(gòu)……………………(3)2.施工總體目標(biāo)……………………(4)3.施工部署…………(5)附圖一.施工總進(jìn)度計(jì)劃……………(5)附圖二.施工總平面布置圖…………(5)附圖三.基礎(chǔ)階段流水段劃分圖……(6)附圖四.主體階段流水段劃分圖……(6)4.施工工藝選擇……………………(7)5.施工準(zhǔn)備…………(7)附圖五.QTZ80G塔式起重機(jī)基礎(chǔ)圖…………………(9)附圖六.QTZ80G塔式起重機(jī)安裝工藝圖……………(9)附圖七.QT60A行走式塔吊基礎(chǔ)圖…………………(9)附圖八.施工用電總平面布置圖…………………(12)附圖九.樓層施工電箱平面布置圖………………(12)第三章主要施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施1.施工測(cè)量…………(14)附圖十.水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)埋置圖…………………(14)2.樁基工程…………(15)3.基礎(chǔ)工程…………(15)附圖十一.基礎(chǔ)土方開(kāi)挖示意圖…………………(15)附圖十二.基礎(chǔ)梁支模圖…………(16)附圖十三.基礎(chǔ)承臺(tái)支模圖………(16)附圖十四.基礎(chǔ)混凝土澆筑示意圖………………(16)4.±0.000以上土建結(jié)構(gòu)工程……(17)附圖十五.梁、柱筋定位示意圖……(19)附圖十六.底層梁支模示意圖……(20)附圖十七.柱支模平、立示意圖……(20)附圖十八.二層以上(含二層)柱、樓板支模示意圖……………(20)附圖十九.圓柱定型模板制作圖…………………(20)附圖二十.主體混凝土澆筑示意圖………………(23)附圖二十一.樓梯支模圖…………(26)附圖二十二.變形縫支模示意圖…………………(27)附圖二十三.砌體構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖……(29)5.腳手架工程………(30)附圖二十四.腳手架立面、基礎(chǔ)處理圖…………(30)6.屋面工程…………(35)7.裝飾工程…………(39)8.樓地面工程………(42)第四章質(zhì)量保證措施1.工程質(zhì)量目標(biāo)……………………(44)2.質(zhì)量管理措施……………………(44)3.為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)而開(kāi)展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容…(44)4.質(zhì)量管理控制點(diǎn)…………………(45)5.工程質(zhì)量程序控制………………(46)6.土建施工質(zhì)量保證措施…………(53)第五章工期保證措施1.工期目標(biāo)…………(56)2.工期保證措施……………………(56)第六章季節(jié)施工保證措施1.雨季施工技術(shù)措施………………(57)2.高溫季節(jié)施工技術(shù)措施………(57)3.冬季施工技術(shù)措施………………(57)4.夜間施工技術(shù)措施………………(58)第七章項(xiàng)目安全消防、治安及文明施工措施1.保證安全、消防措施……………(59)2.文明施工保證措施………………(64)第一章編制依據(jù)與工程概況1、編制依據(jù):本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)上海工程勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的”上海思博學(xué)院2#教學(xué)樓”施工圖;及國(guó)家現(xiàn)行實(shí)施的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性規(guī)定及上海市對(duì)基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定;擬建場(chǎng)地工程地質(zhì)勘探報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況;我公司的各項(xiàng)施工技術(shù)和質(zhì)量、安全管理規(guī)章制度,與各種施工工法、ISO質(zhì)量體系的文件要求和DBJ08-903-98施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系的要求;結(jié)合本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工合同條款規(guī)定,以及我公司的施工管理經(jīng)驗(yàn)、工藝特點(diǎn)編制的。本施工組織設(shè)計(jì)將指導(dǎo)工程施工中全過(guò)程實(shí)施,一經(jīng)審批確定不得隨意更改,若需修改需按程序重新報(bào)審、批準(zhǔn)方可實(shí)施。2、本工程主要采用的的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定1、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)3、《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)6、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-)7、《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-)8、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-)9、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-)10、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-)11、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)12、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)13、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)14、《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)15、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)16、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)17、《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBT50315-)18、《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ137-J129-)19、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)20、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-)21、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T20328-)22、《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》(JGJ106-97)23、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-)24、四川華西集團(tuán)公司《建筑及安裝工程工法匯編》及四川華西集團(tuán)上海公司制訂的《管理文件匯編》及程序文件要求3、工程概況工程名稱上海思博學(xué)院2#教學(xué)樓工程地址位于上海南匯東城新區(qū)大學(xué)城,北臨滬南公路,東臨觀海路建設(shè)單位上海思博教育發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位上海工程勘察設(shè)計(jì)有限公司建筑特征建筑面積9138m2層數(shù)五層層高底層層高3.9m,二至五層層高3.6m總高度19.6m屋面防水4厚APP防水卷材+細(xì)石砼剛性防水層外墻裝飾外墻防水涂料內(nèi)墻裝飾乳膠漆、墻磚墻面天棚乳膠漆平頂樓地面細(xì)石混凝土、地磚、水泥砂漿門(mén)窗鋁合金門(mén)窗、實(shí)木夾板門(mén)、防火門(mén)、防火卷簾結(jié)構(gòu)特征基礎(chǔ)樁承臺(tái)+基礎(chǔ)梁主體框架砼強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層C20,基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁C25,一至二層C30,三層及三層以上C25墻斷面尺寸240、200、120地梁斷面尺寸300×800,300×700,250×400板厚110、120、140等第二章施工部署1、施工組織機(jī)構(gòu):1.1主要管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目管理,選派具有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽訂責(zé)任承包合同,對(duì)該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全及工程成本控制全面負(fù)責(zé)。定期對(duì)經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包指標(biāo)進(jìn)行考核,并獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理何繼會(huì)項(xiàng)目副經(jīng)理(生產(chǎn))張化明項(xiàng)目副經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé))歐志勇安裝經(jīng)理王傳位內(nèi)業(yè)技術(shù)歐志勇質(zhì)量安全劉現(xiàn)萍預(yù)算王任西云蘭主辦工長(zhǎng)張化明專項(xiàng)工長(zhǎng)熊培剛專項(xiàng)工長(zhǎng)陳鴻飛機(jī)械工長(zhǎng)李德成材料測(cè)量曾麗娟電氣工長(zhǎng)王傳位管道工長(zhǎng)李光雄各生產(chǎn)班組1.2主要管理人員職責(zé)1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)行使本項(xiàng)目部的組織、管理、領(lǐng)導(dǎo)權(quán)利和義務(wù),是本工程質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人。組織和選擇項(xiàng)目班子;代表公司履行合同,及時(shí)解決該工程施工過(guò)程中的有關(guān)問(wèn)題;協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與分包單位的關(guān)系;協(xié)調(diào)與建設(shè)、監(jiān)理單位的關(guān)系,確保建設(shè)、監(jiān)理單位的指令得到全面落實(shí);組織各生產(chǎn)要素的落實(shí),負(fù)責(zé)完成質(zhì)量、安全、工期和成本目標(biāo)。1.2.2土建項(xiàng)目副經(jīng)理(生產(chǎn))的職責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),分管本工程施工生產(chǎn)中的質(zhì)量、安全;具體負(fù)責(zé)本工程土建部分施工組織、管理工作,安排好工程勞動(dòng)力、材料、、機(jī)具的需用計(jì)劃;指導(dǎo)各專業(yè)工長(zhǎng)作好施工管理工作;負(fù)責(zé)對(duì)分包單位的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工情況的檢查,并協(xié)調(diào)與分包單位的關(guān)系。負(fù)責(zé)組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工情況的檢查,對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)直接責(zé)任。1.2.3項(xiàng)目副經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé))的職責(zé)直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),并接受總工程師、工程部的指導(dǎo),分管本工程施工生產(chǎn)技術(shù);主持編寫(xiě)本工程的施工組織設(shè)計(jì)、重要分項(xiàng)工程的施工方案,解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,并及時(shí)向總工程師匯報(bào)施工中出現(xiàn)的重大技術(shù)問(wèn)題;主持編寫(xiě)本工程的安全保證計(jì)劃、外架及模板支撐等專項(xiàng)施工方案;負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理工作,指導(dǎo)內(nèi)業(yè)技術(shù)員、測(cè)量員、試驗(yàn)計(jì)量員的工作。1.2.4安裝經(jīng)理的職責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),具體負(fù)責(zé)本工程的安裝工程施工組織管理工作;安排安裝工程勞動(dòng)力、材料、機(jī)具的需用計(jì)劃,指導(dǎo)安裝各專業(yè)工長(zhǎng)做好施工管理工作;做好與土建的協(xié)調(diào)配合工作,對(duì)安裝工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本負(fù)直接責(zé)任。2.施工總體目標(biāo)2.1根據(jù)本工程特點(diǎn),制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施,強(qiáng)化項(xiàng)目管理,認(rèn)真落實(shí)工作目標(biāo)責(zé)任制,確保各項(xiàng)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。2.2質(zhì)量目標(biāo):合格,爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。2.3安全、文明施工目標(biāo):經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)保證體系認(rèn)證、爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)標(biāo)化工地、文明工地。2.4工期目標(biāo):總工期157天,其中:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程:19天,3月22日至4月9日(含土方回填)主體結(jié)構(gòu)工程:75天,4月10日至6月23日裝飾工程:63天,6月24日至8月25日外裝飾:60天內(nèi)裝飾:63天總進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖。3.施工部署3.1施工平面布置3.1.1施工總平面布置本工程施工生活區(qū)位于總平面的西南角,距教學(xué)2#樓約200米。生活區(qū)由一幢一層磚混辦公用房,一幢二層輕質(zhì)隔墻板辦公用房和四幢二層住宿用活動(dòng)房組成。3.1.2教學(xué)2#樓施工總平面布置(詳見(jiàn)總平面圖)擬建場(chǎng)地為農(nóng)田,周邊無(wú)圍擋,根據(jù)要求,采用彩鋼板做臨時(shí)圍擋,圍擋總高度2m。場(chǎng)地內(nèi)無(wú)道路可供通行,為保證商品砼的澆筑及材料的運(yùn)輸,在教學(xué)2#樓南面修建一條5m寬道路,在教學(xué)2#樓西面修建一條4m寬道路。道路做法為200厚道渣墊層,200厚5~70碎石墊層,150厚C30砼面層。路兩側(cè)用240標(biāo)磚砌300寬、200深排水溝。根據(jù)該工程工期緊的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置QTZ80G塔式起重機(jī)一臺(tái)(臂長(zhǎng)50m),將鋼筋加工、攪拌臺(tái)、木工房等設(shè)在塔吊的有效半徑范圍內(nèi),便于主要材料的垂直和水平運(yùn)輸。進(jìn)入砌筑階段后,設(shè)置兩臺(tái)高速門(mén)架解決砌塊及砌筑、抹灰砂漿的垂直運(yùn)輸。鋼筋加工房、鋼筋原材堆場(chǎng)、鋼筋成品堆場(chǎng)、水泥庫(kù)房、木工房、攪拌站、砂石堆場(chǎng)等布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。3.2施工程序本工程分為四個(gè)階段進(jìn)行施工及控制管理,第一階段為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段,第二階段為主體結(jié)構(gòu)階段,第三階段為裝飾裝修階段,第四階段為竣工收尾階段。各階段施工應(yīng)注意按以下重點(diǎn)進(jìn)行控制管理。3.2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段:應(yīng)控制好住基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高及砼澆筑質(zhì)量,為主體結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。3.2.2主體結(jié)構(gòu)階段:以變形縫為界,平面劃分為三段組織流水施工,同層豎向柱、梁板一次完成。其中(3~8)/(M~Q)軸為Ⅰ流水段,(9~13)/(M~Q)軸為Ⅱ流水段,(11~13)/(E~L)軸為Ⅲ流水段。豎向則同層柱、梁、板一次澆筑。3.2.3裝飾裝修階段:該工程工期緊、體量大,裝修工程的及時(shí)插入和保證進(jìn)度是確?？偣て诘年P(guān)鍵環(huán)節(jié)。在裝飾裝修階段,內(nèi)抹灰、外抹灰、墻磚、地磚等裝飾施工將單獨(dú)專門(mén)組織班組同時(shí)進(jìn)行,以確保總工期的順利完成。3.2.4竣工收尾階段:竣工收尾要做好清掃修補(bǔ),全面復(fù)查并恢復(fù)設(shè)備安裝時(shí)損壞的裝飾部位工作,以達(dá)到竣工驗(yàn)收的要求。3.3施工順序、施工流向施工中應(yīng)遵循先土建后安裝,先主體后圍護(hù),先結(jié)構(gòu)后裝修的原則。室內(nèi)裝飾應(yīng)本著先墻面、后天棚、地坪的原則從上而下進(jìn)行。外墻裝飾應(yīng)在主體斷水后從上而下進(jìn)行。外墻腳手架應(yīng)隨主體上升而搭設(shè),隨外墻裝飾下降而拆除。結(jié)構(gòu)階段平面施工流向?yàn)棰穸巍蚨巍蠖?見(jiàn)3.2.3流水段劃分),裝飾工程則以平行分區(qū)和立體交叉相結(jié)合組織施工。4.施工工藝選擇4.1混凝土供應(yīng)根據(jù)上海市有關(guān)規(guī)定及施工合同,本工程全部采用泵送商品混凝土。其中基礎(chǔ)墊層采用C20泵送商品混凝土,其余部位按設(shè)計(jì)要求采用相應(yīng)標(biāo)號(hào)泵送商品混凝土。4.2模板:基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁采用木模板。主體階段梁、柱、板采用竹膠板和鋼管、鋼頂撐支撐體系,以確保工程的工期、質(zhì)量和安全。4.3后澆帶采用摻入適量UEA微膨脹劑的預(yù)拌砼。4.4屋面防水采用APP改性瀝青防水卷材。5.施工準(zhǔn)備5.1建立工程管理組織5.1.1成立思博項(xiàng)目部,下設(shè)工程技術(shù)、施工、質(zhì)量安全、材料、機(jī)械、預(yù)算、后勤、水電安裝八個(gè)職能部門(mén),對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位管理,以保證工程在有效控制下順利進(jìn)行。5.1.2明確各職能部門(mén)的職責(zé)和權(quán)限,各級(jí)人員的崗位職責(zé)與崗位之間的關(guān)系,提高工作效率,確保工程按目標(biāo)完成。5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1因本工程工期很緊,因此在工程施工前或施工中,組織項(xiàng)目施工人員認(rèn)真熟悉、審查圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,明確現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與工程有關(guān)的問(wèn)題以書(shū)面的形式及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決,便于施工順利進(jìn)行。5.2.2組織有關(guān)施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),然后分級(jí)作好技術(shù)交底工作。5.2.3根據(jù)工程施工進(jìn)度總控制目標(biāo),結(jié)合圖紙到位情況,編制工程施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性作業(yè)計(jì)劃、月計(jì)劃。5.2.4根據(jù)施工圖紙及施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性作業(yè)計(jì)劃、月計(jì)劃,提出材料、設(shè)備用量等計(jì)劃,并按期組織進(jìn)出場(chǎng)。5.2.5根據(jù)工程進(jìn)度實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃及材料供應(yīng),確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2.6根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo),明確各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)分析原因,采取有效的質(zhì)量控制措施,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2.7為確保工程質(zhì)量,排除質(zhì)量隱患,根據(jù)本工程實(shí)際情況,列出隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表如下:隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容參加單位1地基驗(yàn)槽持力層土質(zhì)、標(biāo)高、軸線、井坑、橡皮土等的處理、地下水的排除建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、施工2樁位軸線、標(biāo)高質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工3基礎(chǔ)鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、插筋數(shù)量、位置、接頭位置質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理、施工4基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)斷面、標(biāo)高、砼外觀質(zhì)量、砼強(qiáng)度質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理、施工5主體鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、焊條種類及質(zhì)量建設(shè)、監(jiān)理、施工(質(zhì)監(jiān)抽查一層鋼筋)6磚砌體砌體基礎(chǔ)、砌體中的配筋建設(shè)、監(jiān)理、施工7預(yù)埋件、管道材質(zhì)、標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量建設(shè)、監(jiān)理、施工8防雷接地、焊接材質(zhì)、標(biāo)高、位置、焊縫質(zhì)量建設(shè)、監(jiān)理、施工9屋面防水、保溫層材質(zhì)、規(guī)格、厚度、施工工藝建設(shè)、監(jiān)理、施工10門(mén)窗安裝材質(zhì)、連接件數(shù)量、位置、嵌縫材料建設(shè)、監(jiān)理、施工11各類安裝管線材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、位置、連接點(diǎn)建設(shè)、監(jiān)理、施工12門(mén)窗后塞口操作方法;填縫材料深度、厚度、密實(shí)度;油膏深度厚度;倒角弧度等建設(shè)、監(jiān)理、施工13變形縫結(jié)構(gòu)、構(gòu)造形式、選用材料建設(shè)、監(jiān)理、施工14地面工程已完地面下的地基、各種防護(hù)層和經(jīng)防腐處理的結(jié)構(gòu)或配件建設(shè)、監(jiān)理、施工5.2.8根據(jù)本工程實(shí)際情況,列出分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表如下:技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表序號(hào)復(fù)核內(nèi)容復(fù)核部門(mén)1軸線定位規(guī)劃、建設(shè)、監(jiān)理、施工2墊層標(biāo)高技術(shù)辦3模板的軸線、斷面尺寸、標(biāo)高施工辦4磚砌體的軸線尺寸、皮數(shù)桿施工辦5.3土建主要機(jī)械設(shè)備的選擇和管理5.3.1考慮建筑物工期緊及四周場(chǎng)地情況,主體階段垂直運(yùn)輸機(jī)械選用QTZ-80G塔機(jī)一臺(tái),主要解決成型鋼筋及周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸;選用兩臺(tái)門(mén)架解決砌筑抹灰的垂直運(yùn)輸。QTZ-80高塔主要機(jī)械性能一覽表名稱最大工作高度(m)回轉(zhuǎn)半徑(m)起重量(t)起升速度(m/min)QTZ-80G10035~501.3~470/35/65.3.2門(mén)架兩臺(tái)解決裝飾階段中抹灰、地坪砂漿、屋面及其它零星材料的垂直運(yùn)輸。門(mén)架性能一覽表機(jī)械型號(hào)起重特性參數(shù)(T)起升速度(m/min)附著間距(m)最大工作高度電機(jī)功率(KW)JJGV-61309305.55.3.3攪拌機(jī)械:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)小型攪拌站(共二臺(tái)JZ-350強(qiáng)制式攪拌機(jī)),負(fù)責(zé)砌筑、抹灰砂漿的拌制。強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械性能一覽表名稱型號(hào)最大出料容量(l)平均攪拌能力(m3/h)電動(dòng)機(jī)功率(KW)拌合時(shí)間(min)強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZ-35025012.58.751.25.3.4鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工,結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工車(chē)間,配置鋼筋對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)等。5.3.5土建主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表5.4施工用水計(jì)算:5.4.1水源的選擇使用選用教學(xué)1#樓東面城市自來(lái)水管網(wǎng)中提供的自來(lái)水,對(duì)砼無(wú)侵蝕使用。5.4.2用水量的計(jì)算由于施工現(xiàn)場(chǎng)采用商品砼,總用水量大大降低,故保證消防用水量10L/S即可。管徑計(jì)算:Φ=(4Q/3.14×1000V)0.5=0.10m故業(yè)主方所供進(jìn)水φ100的給水管,能滿足現(xiàn)場(chǎng)的消防、施工、機(jī)械、生活用水需要。因本工程工期緊、體量大,用水集中,當(dāng)進(jìn)入裝飾裝修階段后,應(yīng)在施工區(qū)設(shè)置增壓泵一臺(tái),以滿足樓層用水要求。5.4.3平管管網(wǎng)布置施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供水管沿施工圍墻邊及道路明管鋪設(shè)(遇道路暗埋),支管選用φ50給水鋼管,將用水接到各用水點(diǎn),以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工、生活用水量,施工樓層上設(shè)置相應(yīng)的消防器材,施工用水布置詳見(jiàn)《施工用水平面布置圖》。5.5施工現(xiàn)場(chǎng)用電量的計(jì)算及布置5.5.1施工電源情況:本工程施工用電由思博學(xué)院一期配電房提供一路施工電源:其變壓器容量為200KVA。該變壓器同時(shí)負(fù)載著生活區(qū)的臨時(shí)生活用電,生活區(qū)總用電量估算為30KW。5.5.2用電設(shè)備及負(fù)荷主要施工電機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))容量(KW)備注1爬塔QTZ80G140.4容量為總?cè)萘?砼攪拌機(jī)JZ-3502153門(mén)架JJGV-62114鋼筋彎曲機(jī)GJW-40135鋼筋切斷機(jī)GQ-40136木工園盤(pán)鋸MJ-104137木工平刨M(fèi)B-300138卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-1.515.59多級(jí)水泵15.5主要電焊設(shè)備表:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))容量(KW)備注1鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-10011002交流電焊機(jī)BX3-400260.8主要照明燈具一覽表序號(hào)燈具名稱規(guī)格數(shù)量容量KW備注1室外照明鏑燈3.5KW310.52碘鎢燈1KW773其它燈具5估測(cè)小計(jì)22.55.5.3用電負(fù)荷計(jì)算說(shuō)明:(1)本計(jì)算式內(nèi)未包含安裝工程及裝飾工程用電。(2)由于用電負(fù)荷量較大,施工工期緊,需嚴(yán)格控制大容量用電設(shè)備的同時(shí)使用系數(shù)。(3)需嚴(yán)格按要求布置電焊機(jī)、鏑燈等兩相用電設(shè)備以及單相負(fù)荷。盡可能維持供電系統(tǒng)的三相平衡。(4)本工程的鋼筋對(duì)焊操作必須在夜間塔機(jī)均未使用的情況下才能夠使用,以避免因?qū)笝C(jī)使用時(shí)造成電壓降太大而引起危險(xiǎn)。5.5.4線路布設(shè)(1)干路電源:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的主要設(shè)備分布情況,為保證各負(fù)荷設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),本現(xiàn)場(chǎng)的主要供電干路如下:從思博學(xué)院一期配電房引出一路主電源,至教學(xué)2#樓西面圍墻內(nèi),設(shè)立一總配電箱,從該處分別引至鋼筋加工車(chē)間、焊工房以及QTZ80G塔機(jī)的供電,引入主電纜采用3×75+2×25橡套軟電纜。主電纜在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后埋地敷設(shè),埋設(shè)方式為挖溝直埋:溝深0.4m左右,清除溝底雜物,在溝底填5cm后的細(xì)砂,將電纜鋪設(shè)在上面,然后在電纜上再鋪設(shè)10cm厚的細(xì)砂,在細(xì)砂上平鋪粘土磚一層,最后再用泥土覆蓋。(2)主體施工電源主體施工主要為砼澆搗及木工手提電動(dòng)工具用。由于施工平面面積較大,需引入兩路電源,以防止各部引接電源線過(guò)長(zhǎng)。給施工帶來(lái)不便及產(chǎn)生安全隱患。(3)支路電源a.鋼筋車(chē)間:主要用電設(shè)備為對(duì)焊機(jī)一臺(tái),鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái),鋼筋切斷機(jī)一臺(tái),以及冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái),此處采用以分配電箱(DP-YK-7型)分別引至各設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱處(對(duì)焊機(jī)除外)。對(duì)焊機(jī)單獨(dú)從總配電箱里引入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。b.焊工房:主要用電設(shè)備為BX3-400兩臺(tái)。電源線采用3×25+2×10橡套電纜埋設(shè)。c.木工車(chē)間:主要用電設(shè)備為木工圓盤(pán)鋸一臺(tái),木工平刨一臺(tái)。采用現(xiàn)場(chǎng)剩余的3×16+2×6橡套電纜敷設(shè)。d.塔機(jī)用電:塔機(jī)功率為40KW(最大功率75KW),另外鏑燈照明的用電也設(shè)置在此處。攪拌站的電源也從此處引接。e.裝修工程用電:單獨(dú)敷設(shè),逐層上升。f.安全照明用電部分根據(jù)施工情況,若裝飾施工期間夜間施工時(shí)鏑燈的照明無(wú)法滿足,必須在樓梯通道處采用36V照明。5.5.5安全、文明施工用電措施、安全用電管理體系、用電安全管理、定期用電安全檢查制度詳見(jiàn)《思博學(xué)院教學(xué)2#樓臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》。5.6主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量用途備注1鋼管?48噸260支模、腳手架2竹膠板平方米7500支模3竹笆張2300腳手架、安全防護(hù)4安全網(wǎng)平方米5200安全圍擋5鋼管頂撐套7200支模6十字扣件千個(gè)42腳手架7旋轉(zhuǎn)扣件千個(gè)7.8腳手架8直接扣件千個(gè)6腳手架9蝴蝶卡千個(gè)2支模用10木枋50立方米180支模11木枋100立方米60支模5.7主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)(名)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋工35土方開(kāi)挖后主體完鋼筋制作、綁扎2木工120墊層施工前主體完模板制作、安裝3砼工30墊層施工前主體完砼澆筑搗固4架工15土方開(kāi)挖后外裝飾完腳手架搭設(shè)5磚工50基礎(chǔ)施工前主體完隔墻砌筑6抹灰工120主體中間驗(yàn)收后裝飾完墻面、天棚粉刷、地坪7油玻50抹灰完一半裝飾完油漆、玻璃8電工15土方開(kāi)挖前工程竣工電氣安裝9電焊工4土方開(kāi)挖后工程竣工鋼筋及其它焊接10管工15土方開(kāi)挖后裝飾完給排水安裝11機(jī)操工6基礎(chǔ)施工完主體完機(jī)械操作第三章主要施工方法、技術(shù)措施1.施工測(cè)量1.1定位測(cè)量控制按設(shè)計(jì)定位圖,結(jié)合一期工程控制軸線,建立定位測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量。用J2經(jīng)緯儀,量距用經(jīng)鑒定合格的鋼尺。在建筑物東西兩端各設(shè)兩條控制軸線,四個(gè)控制點(diǎn)應(yīng)閉合平差,符合Ⅳ等控制網(wǎng)精度等級(jí),以此控制網(wǎng)確定建筑物的其它各條軸線。1.2測(cè)量放線控制建筑樓層控制軸線由定位測(cè)量控制網(wǎng)引測(cè)確定,位置在兩邊縱軸線和兩端軸線,在底層±0.00處設(shè)紅三角標(biāo)志點(diǎn),樓層上采取外控法,用經(jīng)緯儀向上傳遞,樓層上由控制軸線引測(cè)各軸線,用經(jīng)緯儀加鋼尺引測(cè)。1.3標(biāo)高控制由城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工區(qū)域三個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn),然后將固定水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到建筑物。在建筑物四大角作出±0.00標(biāo)高點(diǎn)。以后由此用鋼尺逐層向上引,樓層用水準(zhǔn)儀抄測(cè)各點(diǎn)標(biāo)高。1.4沉降觀測(cè)1.4.1觀測(cè)點(diǎn):基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖,在+0.200處埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),沉降觀測(cè)點(diǎn)在每根外墻框架柱上布置一個(gè),沉降觀測(cè)點(diǎn)距離外墻面應(yīng)>8cm。1.4.2觀測(cè)方法:觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完成,經(jīng)檢查符合要求后,進(jìn)行初始數(shù)據(jù)測(cè)量,以后結(jié)構(gòu)每上升一層觀測(cè)一次,結(jié)構(gòu)封頂以后每月測(cè)量一次,直至交工驗(yàn)收。觀測(cè)用S3水準(zhǔn)儀,每次觀測(cè)應(yīng)測(cè)兩個(gè)測(cè)回,兩次間取平均值。1.4.3觀測(cè)精度的保證措施(1)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)定牢固,避免打擊、碰撞。(2)后視水準(zhǔn)點(diǎn)要固定,并與城市水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)常復(fù)核校對(duì),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)消除。(3)觀測(cè)的儀器要固定,包括測(cè)量人員和觀測(cè)線路一致。(4)觀測(cè)前要對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn),確保測(cè)量精度。(5)觀測(cè)數(shù)據(jù)認(rèn)真記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,查找原因,并組織復(fù)查。2.井點(diǎn)降水詳見(jiàn)《思博學(xué)院教學(xué)2#樓井點(diǎn)降水施工方案》。3.基礎(chǔ)工程3.1施工流程定位放線→土方開(kāi)挖→地基處理→地基驗(yàn)槽→砼墊層→樁大、小應(yīng)變?cè)囼?yàn)→鑿、裁預(yù)制樁→基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎→承臺(tái)、地梁支?！[蔽驗(yàn)收→承臺(tái)、地梁砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！A(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→基礎(chǔ)土方回填。3.2土方工程土方開(kāi)挖選擇一臺(tái)1m3的反鏟挖土機(jī),由東向西,由北向南,沿基礎(chǔ)軸線倒退進(jìn)行。挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)已建立的軸線控制樁,放出基坑的挖土邊線和放坡邊線,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始進(jìn)行?？紤]放坡和支模的工作面基槽每邊各放出850寬。放坡系數(shù)1:0.5。挖土機(jī)一次切土到位,留200mm厚土由人工挖除,挖土?xí)r測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè),防止挖偏,而造成超挖。在機(jī)械挖土的同時(shí),由人工配合進(jìn)行修坡、撿底及坑內(nèi)四周的排水明溝。土方開(kāi)挖如遇暗浜,應(yīng)立即通知勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)人員,研究地基處理,一般可按要求采取4:6砂夾石換土回填夯實(shí)的方法進(jìn)行處理?；硬蹆?nèi)排水:主要采用井點(diǎn)降水。在(11~13)/(L~E)軸未布置井點(diǎn)降水處,采用沿基槽一側(cè)挖排水明溝,在每個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)邊挖一積水坑,配備潛水泵,安排專人晝夜用潛水泵及時(shí)將水抽出,排入地面排水系統(tǒng)?；硬弁练介_(kāi)挖完成后,在地梁伸入承臺(tái)位置,用120厚標(biāo)準(zhǔn)磚沿三側(cè)砌擋土墻,高度為承臺(tái)底標(biāo)高至基礎(chǔ)地梁墊層上標(biāo)高,磚墻外側(cè)與基礎(chǔ)承臺(tái)相交處用1:2水泥砂漿抹灰20厚,內(nèi)側(cè)回填土方壓實(shí)夯平后應(yīng)立即澆筑混凝土墊層,封閉地基土。墊層混凝土采用泵送C20商品混凝土澆筑。(詳見(jiàn)附圖)3.3鋼筋工程樁頭錨拉筋按如下做法:預(yù)制樁樁頂裁至墊層面上50,露出樁主筋,主筋扳60度角錨入承臺(tái),長(zhǎng)度≥35d。承臺(tái)鋼筋為單層配筋,綁扎時(shí)注意鋼筋間距及保護(hù)層厚度。基礎(chǔ)梁鋼筋:主筋制作時(shí)先用對(duì)焊接長(zhǎng),綁扎時(shí)根據(jù)翻樣和設(shè)計(jì)要求設(shè)置連接和搭接位置,下部鋼筋在承臺(tái)位置,上部在跨中的三分之一搭接,搭接長(zhǎng)度42d。鋼筋綁扎先承臺(tái)后基礎(chǔ)梁,箍筋的綁扎接駁口應(yīng)錯(cuò)開(kāi),每點(diǎn)綁扎牢固到位,雙層鋼筋應(yīng)用Φ25的短鋼筋隔墊。鋼筋保護(hù)層控制:本工程鋼筋保護(hù)層采用成品塑膠墊塊進(jìn)行控制。該系列墊塊主要包括間墻墊塊、橫梁墊塊、樓層墊塊、塑膠腳鐵鐙仔。該產(chǎn)品能較好保證鋼筋位置,而且施工方便,其強(qiáng)度和規(guī)格經(jīng)上海市建筑材料及構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站監(jiān)測(cè)及工程應(yīng)用證明,完全符合要求。鋼筋保護(hù)層的厚度控制:承臺(tái)50mm基礎(chǔ)梁下部、上部和側(cè)面40mm柱插筋25mm3.4模板工程承臺(tái)厚為1000、1200、1400;基礎(chǔ)梁高800、700、400不等,基礎(chǔ)模板均采用木模板。因基礎(chǔ)梁及承臺(tái)高度較高,因此在高度方向上,水平間距@600設(shè)置?12對(duì)拉螺桿二道。后澆帶處采用雙層鋼板網(wǎng)作模板,利于混凝土二次澆筑時(shí)的混凝土連接。支模方法見(jiàn)圖示。3.5混凝土工程本工程全部采用商品混凝土,其中基礎(chǔ)墊層采用C20泵送商品混凝土,基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁采用C25泵送商品混凝土?；A(chǔ)承臺(tái)及地梁澆筑一次連續(xù)完成,采用一臺(tái)汽車(chē)泵直接泵送布料,澆筑方向從東向西,沿基礎(chǔ)軸線長(zhǎng)方向平行推進(jìn)。澆筑采取一個(gè)斜坡,一次到頂,逐層覆蓋,分層厚度300~400,用插入式振動(dòng)棒分層搗固。每臺(tái)泵布料配兩臺(tái)振動(dòng)棒,以下料點(diǎn)和混凝土流淌的坡腳到坡頂,分別認(rèn)真振搗密實(shí),振動(dòng)棒的插點(diǎn)應(yīng)均勻,間距不宜大于400,振搗時(shí)間以表面翻漿無(wú)氣泡出現(xiàn)為宜。振搗完畢應(yīng)配專人負(fù)責(zé)找平和表面處理,找平應(yīng)根據(jù)模板高或標(biāo)高標(biāo)志控制,先用木蟹進(jìn)行初平,待終凝前再一次抹壓搓毛。3.6基礎(chǔ)回填土本工程土方回填在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行,大部分采用機(jī)械回填,輔以人工回填夯實(shí)。3.6.1回填土要求(1)填土采用同類土填筑,并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。(2)填土應(yīng)從最低處開(kāi)始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。(3)在施工時(shí),應(yīng)做好接槎,修筑1:2階梯形邊坡,每臺(tái)階高可取20-30厘米,寬100厘米。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1米。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。(4)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車(chē)、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實(shí)。(5)在距離建筑物外邊2倍回填土深度范圍內(nèi),應(yīng)用粘土或夾30%碎時(shí)的粘土回填。3.6.2人工夯實(shí)方法(1)人力打夯應(yīng)將填土初步整平,打夯按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開(kāi)始,然后再夯向中間。(2)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),填土厚度不宜大于25厘米,打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。(3)基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。3.6.3壓實(shí)排水要求(1)填土層中有滯水時(shí),應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井,將水位降低。(2)已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進(jìn)行下一道工序。(3)填土區(qū)保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍低,以利排水。當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。3.6.3質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(1)對(duì)有密實(shí)度要求的填方,在夯實(shí)或壓實(shí)之后,要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,或用小輕使觸探儀直接經(jīng)過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求后,才能填筑上層。(2)基坑和室內(nèi)填土,每層按100~500平方米取樣一組,場(chǎng)地平整填方,每層按400~900平方米取樣一組,基坑和管溝回填每20~50米取樣一組,但每層均不少于一組,取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。用灌砂法取樣應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。(3)填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余10%的最低與設(shè)計(jì)值之差,不得大于0.08t/m3,且不應(yīng)集中。3.7基礎(chǔ)磚砌體基礎(chǔ)磚砌體用M10水泥砂漿砌MU10標(biāo)磚。砌筑前,先對(duì)基礎(chǔ)梁的軸線和表面平整度進(jìn)行檢查,彈出軸線和抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)。砌筑時(shí)掛線操作,灰縫厚度控制在9~10mm。磚的組砌方式采用一順一丁,鋪漿長(zhǎng)度≤500。砌筑至-0.05m處設(shè)置一道1:2水泥砂漿防潮層(內(nèi)摻水泥用量7%的防水粉)。3.8基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施3.8.1施工前做好基礎(chǔ)分部和分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底,明確要求、明確責(zé)任。3.8.2對(duì)商品砼的質(zhì)量予以審核,確保砼的質(zhì)量。3.8.3到現(xiàn)場(chǎng)的砼坍落度選擇14±2cm,根據(jù)氣候情況和構(gòu)件情況適當(dāng)調(diào)整。施工中認(rèn)真抽查,不符合要求的堅(jiān)決退回?cái)嚢枵?嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。3.8.4按GB50204-規(guī)范要求,基礎(chǔ)梁及承臺(tái)制作砼標(biāo)養(yǎng)試塊三組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊三組(作為基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)依據(jù))。試塊制作由試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣,并應(yīng)有監(jiān)理人員見(jiàn)證。3.8.5對(duì)商品砼實(shí)行申請(qǐng)制,申請(qǐng)表要明確澆筑部位、數(shù)量、等級(jí)、坍落度等,特殊要求的(如微膨脹、早強(qiáng)、抗?jié)B等)必須說(shuō)明,以便砼料到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)復(fù)核級(jí)配單。不符合要求的堅(jiān)決退回。4.主體結(jié)構(gòu)4.1.施工段的劃分平面的施工段劃分按變形縫,每層樓分成三個(gè)流水段,其中(3~8)/(M~Q)軸為Ⅰ流水段;(9~13)/(M~Q)為Ⅱ流水段;(11~13)/(E~L)為Ⅲ流水段,每個(gè)流水段之間工序相互搭接,砼連續(xù)澆筑?？v向則以層分段,柱、梁、板一次完成。4.2主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程放線→搭設(shè)支模架→綁扎柱鋼筋→焊接柱下口定位鋼筋,安放柱內(nèi)預(yù)埋件,水電安裝配合并進(jìn)行三檢→辦理隱檢手續(xù),報(bào)監(jiān)理公司復(fù)驗(yàn)→支柱、梁、板模板并進(jìn)行校正和預(yù)檢→復(fù)核柱上口、梁底、板面標(biāo)高→綁扎梁、板鋼筋,安放預(yù)埋件,水電安裝配合并”三檢”→辦理隱檢手續(xù),監(jiān)理公司復(fù)驗(yàn)→焊柱上口定位鋼筋及板面控制厚度標(biāo)高鐵件→澆筑柱、梁、板砼→砼養(yǎng)護(hù)→上一層結(jié)構(gòu)放線。4.3主體鋼筋工程4.3.1鋼筋制作本工程鋼筋全部由施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作,機(jī)制手綁,對(duì)焊接長(zhǎng)與綁扎搭接相結(jié)合,由塔吊水平、垂直運(yùn)輸?shù)轿?。制作?盤(pán)圓應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)直,除銹去污。凡直徑16mm的鋼筋接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)盡量采用對(duì)焊焊接。制作時(shí)需按經(jīng)審核后的配料單下料;線型鋼筋需分類,分規(guī)格,掛牌堆放整齊。對(duì)焊接頭,以及其它類型的焊接接頭,均要按規(guī)定(對(duì)焊接頭每300個(gè)接頭取一組,搭接焊接頭每300個(gè)接頭取一組)進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),合格后方可批量生產(chǎn)或運(yùn)出加工房。4.3.2鋼筋綁扎順序:先綁扎框架柱鋼筋,再綁扎框架主梁鋼筋,然后綁扎次梁鋼筋,最后綁扎板鋼筋。4.3.3鋼筋的綁扎(1)鋼筋均用手工綁扎。綁扎前,鋼筋工長(zhǎng)必須對(duì)班組成員進(jìn)行書(shū)面交底,熟悉施工順序,合理排列和穿插,要求鋼筋規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、形狀等符合設(shè)計(jì)要求,并綁扎牢固。(2)受力鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)位布置,同一截面內(nèi)的接頭不得超過(guò)50%。柱豎向鋼筋分別為高、低二次進(jìn)行接長(zhǎng),鋼筋高、低接頭間隔布置。低接頭距樓板高度700mm且35d。梁、板上部鋼筋通長(zhǎng)配置,在跨中部1/3范圍內(nèi)搭接,下部筋在支座處,不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。上部筋在跨中,搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼24d,Ⅱ級(jí)鋼d≤25mm時(shí)搭接長(zhǎng)度36d,d>25mm時(shí)搭接長(zhǎng)度41d。在同一截面內(nèi)接頭個(gè)數(shù)不得超過(guò)25%。在同一截面內(nèi)對(duì)焊與綁扎搭接者,一律按搭接處理,如遇鋼筋彎起者,對(duì)焊的位置離彎起點(diǎn)不少于50cm。(3)柱鋼筋綁扎:應(yīng)主筋排距均勻、對(duì)稱,箍筋間距水平一致,鋼筋綁扎到位,箍筋的接駁口不得在同一方向。箍筋彎鉤135°,彎鉤平直長(zhǎng)度10d,綁扎搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋綁扎完成后,用帶鐵絲的預(yù)制砂漿墊塊綁在柱主筋外側(cè),每方不少于3排6個(gè),且墊塊豎向間距≤1m,柱上端應(yīng)加密至0.7m,防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋移位。水泥砂漿墊塊50×50,厚度25,強(qiáng)度等級(jí)C10。(4)梁鋼筋綁扎:梁筋應(yīng)盡可能一般配置,減少現(xiàn)場(chǎng)搭接接頭。如因施工條件不能滿足要求時(shí),可采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎搭接,搭接規(guī)定詳見(jiàn)(2)條。為保證鋼筋間距和排距,梁主筋二排以上的,用Φ25鋼筋隔墊綁扎牢固。所有箍筋采用135°彎鉤,平直長(zhǎng)度10d。保護(hù)層控制也用水泥砂漿墊塊,厚度25,間距≤1.2m。(5)板筋綁扎:要求間距均勻、正確,上下層筋對(duì)齊,接點(diǎn)綁扎牢固。板筋搭接規(guī)定詳見(jiàn)(2)條。板下層筋保護(hù)層用15厚成品塑膠墊塊墊置;上層筋(負(fù)彎矩筋)用?10成品馬凳鋼筋墊撐,間距800~1000,呈梅花形布設(shè),點(diǎn)焊或綁扎絲固定。板筋綁扎時(shí),應(yīng)先在模板上劃出鋼筋的間距,根據(jù)主次鋼筋分層擺放,按間距標(biāo)點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎,底筋綁扎完后,安放保護(hù)層墊塊,安裝進(jìn)行管線預(yù)埋,最后綁面筋。(6)避雷接地根據(jù)設(shè)計(jì)要求,柱內(nèi)不少于2根主筋從上到下焊接連接,并用黃漆做好標(biāo)記,不得遺漏。(7)凡是預(yù)留插筋必須位置準(zhǔn)確,用電焊固定在下層鋼筋上,并注意在施工過(guò)程中不得使之位移。E43型焊條用于焊接Ⅰ級(jí)鋼和3號(hào)鋼,E50型用于焊接Ⅱ級(jí)鋼。(8)鋼筋綁扎完畢后,要及時(shí)進(jìn)行清場(chǎng)工作,檢查有無(wú)漏扎、松扣等現(xiàn)象,對(duì)多余的鋼筋要查明原因,并將多余的鋼筋、綁扎絲收撿回庫(kù),不得隨地亂丟放。(9)鋼筋綁扎完成后應(yīng)由項(xiàng)目副經(jīng)理組織對(duì)綁扎的鋼筋及避雷焊接等情況進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。確認(rèn)合格后,方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。(10)鋼筋定位措施:柱定位箍布置在梁上50mm處,固定前先復(fù)核軸線位置,準(zhǔn)確后固定定位箍與豎向鋼筋排距,控制偏差。澆砼時(shí),由專人負(fù)責(zé)看護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)休正,保證柱子主筋位置正確且垂直。砼初凝后不能再校正、搖動(dòng)柱筋。(11)鋼筋的制作綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求外,還必須符合GB50204-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)標(biāo)圖集00G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的有關(guān)規(guī)定。4.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)意圖配料清單,同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求,搭接長(zhǎng)度、彎鉤符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的規(guī)定。品種、規(guī)格若要代替時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦妥手續(xù)。(2)使用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,對(duì)各鋼廠的材料進(jìn)行抽樣檢查,并附有抽樣報(bào)告。不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。(3)綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置,以及彎鉤形式等要求。(4)彎曲不直的鋼筋不得采用,應(yīng)校正后方可使用,預(yù)熱法校直,沾染油跡和淤泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(5)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過(guò)程中,除班組作好自檢外,看護(hù)、技監(jiān)應(yīng)隨時(shí)抽查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收,未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差±3、-0鋼尺和塞尺檢查(7)在鋼筋綁扎過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。4.4主體模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)柱、梁、樓板模板全部采用竹膠板,底層支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架,上部樓層采用鋼頂撐結(jié)合鋼管拉結(jié)桿體系。4.4.1柱模板框架柱用竹膠板制作定型模板,三個(gè)流水段每段配置柱模兩套,周轉(zhuǎn)使用。支模前先根據(jù)定位放線,彈出各軸線和柱邊框線、控制線。再用1:2水泥砂漿對(duì)柱腳找平和抹定位框,帶寬20,高20,既可防止柱腳漏漿,又確保柱子定位準(zhǔn)確。柱模采用?48×3.5鋼管和?12對(duì)拉螺栓做夾具,結(jié)合鋼管頂撐固定模板。垂直度的控制是在模板安裝時(shí),利用鋼管頂撐在四面逐步調(diào)整微調(diào),直至達(dá)到規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。詳見(jiàn)支模示意圖。4.4.2梁板模板(1)梁模板采用竹膠板,用50100的木枋作水平背杠,外設(shè)雙道48短鋼管和一道48水平鋼管,并用12@600對(duì)拉螺栓(套PVC管)控制斷面。(2)樓板底模采用竹膠板,竹膠板下釘50100的木枋,間距400。(3)樓梯模板采用木模和竹膠板配合使用,樓梯支模詳見(jiàn)大樣圖。(4)梁、板模板根據(jù)施工進(jìn)度及拆模強(qiáng)度要求,需配置二層半,周轉(zhuǎn)使用。4.4.3模板工程質(zhì)量保證措施(1)梁模板的橫楞采用50100木枋,間距@≤150,豎楞采用48圓鋼管,雙根設(shè)置,間距600,對(duì)拉螺栓直徑12,外包塑料套管。梁模內(nèi),制作與梁同寬(兩端焊4040,厚3mm扁鋼,增大與模板接觸面)短鋼筋限位,能較準(zhǔn)確地控制梁的寬度。(2)梁、樓板支撐:因底層層高較高(高度4.1m),故考慮采用滿堂鋼管支模架,框架梁底模支撐鋼管立桿間距主梁方向500,次梁方向800,樓板雙向均為1000,支撐立桿下通鋪300寬,50厚木架板,離地0.2m處設(shè)縱橫向水平拉桿,以上每隔1.8m設(shè)一道水平拉桿,三根立桿之間設(shè)斜拉撐,保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。上部樓層采用鋼管頂撐體系,樓板立桿間距為1.0~1.2m,梁的立桿間距為0.4~0.5m,可隨時(shí)調(diào)節(jié)梁、板標(biāo)高,但必須雙向設(shè)置拉結(jié)鋼管,以確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。詳見(jiàn)支模示意圖。(3)樓板支承架搭設(shè)好后,應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確,由于樓板梁板跨度超過(guò)4m,應(yīng)按1/1000~3/1000起拱。(4)樓板模板的擱柵間距應(yīng)均勻,凈間距不大于350,以保證模板的剛度。(5)樓板模板交接處應(yīng)拼縫嚴(yán)密,不得漏漿。并注意相互間的搭接,以保證模板的先拆除,提高模板的周轉(zhuǎn)利用率。(6)所有模板未經(jīng)允許不得隨意開(kāi)洞,拆模后要堆放平整,而且清理以備后用。樓板上的預(yù)留洞,先作好定型模板,然后固定在樓板底模上,確保位置正確。(7)派專人負(fù)責(zé)預(yù)留孔、拉結(jié)筋、插筋、埋件等工作。(8)模板拆除:模板拆除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的砼強(qiáng)度要求,先拆支撐系統(tǒng),再拆模板塊,拆除時(shí)勿損傷混凝土,并防止模板變形。(9)模板安裝誤差允許偏差見(jiàn)下表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度<5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(10)預(yù)埋件和預(yù)留孔允許偏差見(jiàn)下表:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0(11)模板拆除時(shí)間:柱、梁側(cè)?？稍陧艥仓?~12小時(shí)進(jìn)行拆模,梁、板底模、懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間應(yīng)滿足下表要求。(現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊,經(jīng)試壓后確定拆模時(shí)間)梁板底、懸挑結(jié)構(gòu)拆除應(yīng)滿足的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100(12)模板拆除后,應(yīng)趁模板濕潤(rùn)易清理時(shí)進(jìn)行修整。清除模板上的砂漿、砼塊等粘結(jié)物,刷上隔離劑以周轉(zhuǎn)使用。隔離劑購(gòu)買(mǎi)成品,不得采用油脂類制品做隔離劑。4.5主體混凝土工程4.5.1本工程砼全部使用泵送商品砼?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站僅保證砌筑、抹灰砂漿的供應(yīng)。4.5.2主體砼采用一臺(tái)汽車(chē)泵,布置在教學(xué)2#樓南面,Ⅰ流水段由8軸向3軸方向澆筑;Ⅱ流水段由13軸向9軸方向澆筑;Ⅲ流水段由L軸向E軸方向澆筑。4.5.3砼澆筑前的準(zhǔn)備工作:(1)鋼筋模板完成后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖要求,對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔、模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,并作好隱蔽驗(yàn)收記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。(2)各節(jié)點(diǎn)部位的橫豎向鋼筋,要用電焊進(jìn)行定位、控制,以保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋間距。對(duì)輸送管下受泵送沖擊較大部位,應(yīng)用拉條等牽拉牢固。(3)埋件的架立、固定必須牢固。(4)模板拼接縫隙要求嚴(yán)密,模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平,并有足夠的剛度和強(qiáng)度。柱模下口與樓板接觸處,應(yīng)抹一層砂漿找平,防止漏漿,模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈。(5)組織專門(mén)人員看鐵、看模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振、少振和振及鋼筋、預(yù)埋件,為防止爆模和鋼筋位移,每臺(tái)班均安排專人看模,以確保其質(zhì)量。(6)提前24小時(shí)向砼供應(yīng)商提交砼澆筑計(jì)劃,要明確澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、石子粒徑等質(zhì)量要求,砼進(jìn)場(chǎng)后,要及時(shí)核對(duì)級(jí)配單,符合要求后方能澆筑。(7)施工員應(yīng)向施工班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、建設(shè)單位代表共同簽發(fā)砼澆灌令后才能進(jìn)行砼澆搗。4.5.4砼澆筑:(1)砼的泵送a.泵送前先用適當(dāng)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿(0.5m3)潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。b.在泵車(chē)進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料,限制速度快慢以防止吸入空氣入內(nèi)形成阻塞。c.泵送過(guò)程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除,并用水沖洗干凈。泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。d.為防止堵管,喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。e.當(dāng)遇到砼壓送困難,泵的壓力升高,管道產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行壓送,應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。f.加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度控制,確保砼的強(qiáng)度和可泵性。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔二至四小時(shí)進(jìn)行一次坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。本工程主體砼坍落度選用14±2cm。(2)施工縫留設(shè)部位及處理:a.梁、板施工縫的留設(shè)及處理:主梁不留,留在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。b.施工縫的處理:已澆筑的砼,其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,應(yīng)清除接頭部位松散砼,并沖洗干凈且不積水,在澆砼前,用高一級(jí)別水泥漿接漿,砼振搗時(shí),應(yīng)振搗密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。(3)輸送管的布置:樓面水平輸送管布置時(shí),應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上。(4)每段砼澆筑時(shí)采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度10cm,接漿與砼澆筑時(shí)間間隔不大于20分鐘,做到隨接隨澆。(5)柱砼澆筑:柱砼澆筑應(yīng)分層澆搗,分層厚度控制在50cm以內(nèi),防止下料高度超高,砼發(fā)生離析現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量。柱砼澆筑高度大于2m的,應(yīng)設(shè)置門(mén)口板或串筒下料,砼分層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)兩小時(shí),振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔,避免振及鋼筋和模板。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振、少振。(6)樓層梁板澆筑:樓層梁板澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制好樓面的標(biāo)高及平整度,用Ф12鋼筋,間距2m,鋼筋長(zhǎng)度200~400,在砼澆筑前,點(diǎn)焊于板、梁筋上,用水平儀抄平作標(biāo)記,以控制標(biāo)高、板厚及平整度。砼澆筑時(shí),應(yīng)先梁后板,順著次梁方向澆筑,振動(dòng)器移動(dòng)間隔400。砼收面由抹灰工負(fù)責(zé),砼澆筑搗固后,先用靠尺按標(biāo)高標(biāo)志拉線初步刮平,用木抹子進(jìn)行初次提漿、抹平;待初凝后再進(jìn)行二次找平、提漿抹平收光;在砼終凝前再用鐵板抹壓一次,對(duì)表面進(jìn)行徹底的壓實(shí)、收光。(6)砼澆筑時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。(7)砼的振搗時(shí)間,宜為15～30s,振搗至砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止。(8)砼的養(yǎng)護(hù):a.砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水。b.砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期,不得少于7晝夜。c.澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。d.在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,始準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝模板及支架。(9)施工安全:a.泵送施工中采用無(wú)線對(duì)講機(jī)作為通訊聯(lián)系工具,開(kāi)泵之前,必須與前臺(tái)取得聯(lián)系,允許后方可泵送。泵送過(guò)程中,要隨時(shí)注意澆搗情況,按步驟和流程進(jìn)行,隨叫隨停,遺留在平臺(tái)上的砼要及時(shí)清理。b.管子排設(shè)必須牢固可靠。c.操作人員必須站在硬管或軟管出口的側(cè)面,嚴(yán)禁站在正前方防止出料打擊傷人。d.扶持或用繩拉布料管時(shí),應(yīng)檢查繩索牢固程度,周?chē)h(huán)境等條件,以防繩索拉斷、腳踩空或站立不穩(wěn)。e.沖洗泵、管子時(shí),必須選擇適當(dāng)位置,確無(wú)她人工作時(shí),方可沖洗。f.剩余砼不得亂放亂倒,必須用料斗回收到需要地方。4.6現(xiàn)澆樓梯施工4.6.1現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯的施工是主體施工中的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)。本工程樓梯模板采用木模梯段模板,由底模、格柵、牽杠、單杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。4.6.2梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段落板厚及踏步高,板的厚度為30mm長(zhǎng)度,按梯段長(zhǎng)度確定反三角木是由若干三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊分別等于踏步高和寬,板的厚度為50mm,方木斷面為50mm×100mm,每一梯段反三角木至少要配一塊,反三角木用橫楞及立木支吊。4.6.3樓梯模板在配置時(shí)必須放出大樣,以使量出模板的準(zhǔn)確尺寸。4.6.4樓梯模板安裝時(shí)先立平臺(tái)梁,平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板,在平臺(tái)和梯基側(cè)板上釘托木,將格柵支于托木上,格柵的間距為400mm~500mm,斷面為50mm×100mm,格柵下立牽杠及牽杠撐,牽杠斷面為50mm×150mm,牽杠撐間距為1~1.2m,其下墊通長(zhǎng)墊板,牽杠應(yīng)與格柵相垂直,牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié),然后在格柵上鋪梯段底板,底板厚為25~30mm,底板縱向與格柵相垂直,在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫線,外幫線可用夾木或斜撐固定,再在靠墻的一面立反三角木,反三角木的兩端與平臺(tái)梁的梯基的側(cè)板釘牢,然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上,另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。4.6.5要注意梯步高度均勻一致,最下一步及最上一步的高度必須考慮到梯地面最后的裝修厚度,防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。4.6.6鋼筋綁扎:樓梯部位的鋼筋綁扎要求參見(jiàn)主體鋼筋。4.6.7現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯的砼澆筑a.砼澆筑前,應(yīng)對(duì)模板、支架鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查,并作自檢和工序交接記錄,清除鋼筋上泥土、油污,模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈,木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)。b.砼澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑,每次澆筑長(zhǎng)度不得超過(guò)600mm,且邊澆邊振搗。樓梯踏步的施工縫留設(shè)應(yīng)垂直于樓梯板。樓梯踏步砼終凝前要派專人守護(hù)及收面,使梯踏步澆灌時(shí)防止砼外漏及踏步截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4.7變形縫、施工縫及沉降后澆帶的施工本工程施工范圍為(3~13)/(M~Q)軸和(11~13)/(E~L)軸,平面形狀為”L”形,施工區(qū)內(nèi)共設(shè)置100寬變形縫三條,其位置分別為(8~9)/(M~Q)軸、(11/12)/(L~M)軸、(11/12)/(D~E)軸;設(shè)900寬沉降后澆帶一條,其位置為3/(M~Q)軸以西2500。因此變形縫、后澆帶施工是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn),在施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):4.7.1變形縫施工是同時(shí)施工變形縫兩側(cè)。如(8~9)/(M~Q)軸變形縫施工流程為:8/(M~Q)軸一側(cè)隨第一流水段進(jìn)度綁扎柱筋、綁扎9/(M~Q)軸一側(cè)柱鋼筋并墊好保護(hù)層墊塊→支設(shè)梁、柱模板→(8~9)軸柱之間穿通長(zhǎng)對(duì)拉螺栓→綁扎梁筋→(8~9)軸梁之間穿通長(zhǎng)對(duì)拉螺栓→澆筑8/(M~Q)軸一側(cè)梁、柱、板砼→澆筑9/(M~Q)軸一側(cè)梁、柱、板砼。4.7.2變形縫砼澆筑后,待滿足側(cè)模拆除時(shí)間后,應(yīng)及時(shí)清除變形縫內(nèi)的垃圾和雜物。4.7.3沉降后澆帶后澆部位的砼采用補(bǔ)償收縮砼,強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí),因本工程基礎(chǔ)采用砼標(biāo)號(hào)為C25、主體一至二層砼標(biāo)號(hào)為C30,三至五層砼標(biāo)號(hào)為C25,后澆帶砼數(shù)量很少,故采用C35微膨脹砼一次性澆筑基礎(chǔ)至屋面后澆帶。4.7.4后澆帶砼根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,在主體施工完畢后澆筑。4.7.5后澆帶澆筑前,應(yīng)將兩側(cè)先澆砼表面鑿毛,清洗干凈,并保持濕潤(rùn),再行澆筑。4.7.6后澆帶砼澆筑后,應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)至少4個(gè)星期。4.7.7后澆砼施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆砼施工時(shí)的溫度,以減小砼的冷縮變形。4.7.8后澆帶采用密目式(板厚0.5,TL×TB=5×12.5mm)雙層鋼板網(wǎng),支撐用鋼筋焊成骨架,鋼板網(wǎng)用16#鐵絲固定于鋼筋上。4.8結(jié)構(gòu)砌筑工程本工程砌體±0.000以下為MU10標(biāo)磚,M10水泥砂漿砌筑;±0.000以上外墻為240厚MU10多孔磚,內(nèi)隔墻為200、100厚MU5加氣砼砌塊,均用M5水泥砂漿砌筑。4.8.1砌塊的質(zhì)量和堆放要求砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證,并在現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。砌塊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)格堆放整齊,堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并做好排水。砌塊的堆放高度不超過(guò)1.6m。4.8.2砌筑前的準(zhǔn)備工作:(1)專業(yè)工長(zhǎng)首先應(yīng)熟悉圖紙,了解砌筑位置、材料、門(mén)窗洞口標(biāo)高,并根據(jù)班組組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,作好書(shū)面技術(shù)交底工作。(2)對(duì)砌塊等砌筑材料應(yīng)把好材料關(guān),材料外觀幾何尺寸、材料強(qiáng)度作全面檢查,施工前由專人負(fù)責(zé)選磚和發(fā)水,制作門(mén)窗洞預(yù)埋鐵件和砼磚。(3)砌磚砂漿配合比由南匯區(qū)檢測(cè)中心統(tǒng)一試配,發(fā)出配合比通知單,后臺(tái)必須嚴(yán)格計(jì)量,由專業(yè)人員進(jìn)行試塊取樣。4.8.3砌筑流程:抄平、放線→擺干磚→立皮數(shù)桿→盤(pán)角→掛線→砌磚→勾縫。(1)砌筑采用一順一丁砌筑形式。磚砌體上下皮縫錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm;加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),應(yīng)上下錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并≥150mm,如不能滿足時(shí),在水平灰縫中設(shè)置長(zhǎng)度≥500mm的26.5鋼筋加強(qiáng)。磚砌筑時(shí),磚孔洞垂直于受壓面。(2)砌筑砌法采用”三一”砌磚法,即”一匹磚、一鏟灰、一擠揉”,豎縫采用刮漿法?；铱p應(yīng)橫平豎直,磚砌體灰縫厚度控制在8~12mm范圍內(nèi);加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫寬度不得大于20mm。墻體錨拉筋和構(gòu)造柱插筋采用”種植法”進(jìn)行施工。(3)砌筑前,對(duì)墻體進(jìn)行放線,彈出墻體框線和門(mén)窗洞線,對(duì)基層找平,厚度在30mm以內(nèi)找平用砌筑砂漿,超過(guò)30mm用C10細(xì)石砼。(4)根據(jù)墻長(zhǎng)確定砌塊的規(guī)格和組砌方式,同時(shí)計(jì)算灰縫的厚度和排數(shù),畫(huà)出皮數(shù)桿。(5)排磚方法:要求上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。多孔磚要達(dá)到水平、垂直縫飽滿,并每皮單面拉通長(zhǎng)麻線。無(wú)構(gòu)造柱的磚墻,一般是從門(mén)窗洞口向兩側(cè)排列。在砌筑中,不許將實(shí)心磚填補(bǔ)墻面缺口;不許在樓梯間、門(mén)窗洞邊、節(jié)點(diǎn)連接處,用大量實(shí)心磚填平補(bǔ)齊。(6)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處一般應(yīng)同時(shí)砌筑,如要留斜槎,其高度差不得超過(guò)一步腳手架高度。階梯斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于3／5。如留斜槎有困難,除轉(zhuǎn)角處外,也能夠留直槎,但必須做成陽(yáng)槎,并加拉結(jié)筋,拉結(jié)筋數(shù)量120墻設(shè)置一根6.5鋼筋,240墻設(shè)置二根6.5鋼筋,拉結(jié)長(zhǎng)度不小于700mm,沿墻高間距不得超過(guò)500mm,末端應(yīng)有90°彎鉤。接槎處表面必須清理干凈,澆水濕潤(rùn),并應(yīng)填實(shí)砂漿,保證灰縫平直,砂漿飽滿。(7)加氣混凝土塊框架填充墻應(yīng)沿柱高每隔600mm設(shè)置26.5墻體拉筋,拉筋入墻長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700,拉筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度250。(8)外墻轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處、以及樓梯間墻轉(zhuǎn)角、丁字交接處無(wú)柱時(shí),應(yīng)沿墻高每500設(shè)置26.5墻體拉筋,每邊入墻長(zhǎng)度700。(9)構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳開(kāi)始,先退后進(jìn),沿墻高每500mm設(shè)26.5墻體拉筋,且每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。(10)門(mén)窗洞口預(yù)埋的門(mén)窗連接件采用與磚尺寸相同的砼塊埋置。砼磚內(nèi)嵌木塊,木塊要浸水柏油防腐。門(mén)窗洞口過(guò)梁宜采用預(yù)制過(guò)梁,過(guò)梁兩頭各伸入墻內(nèi)不少于240mm。(11)填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,在抹灰前用C20細(xì)石砼填筑密實(shí)。(12)加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時(shí),墻底部根據(jù)上海市地方規(guī)定澆筑同墻厚200mm高C20細(xì)石混凝土;(13)在洞口等部位應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題:a.設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、門(mén)窗安裝的預(yù)留孔和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,多孔磚墻體表面不得留置水平溝槽。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。寬度超過(guò)300的洞口,應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。b.不得在墻的下列部位中設(shè)置腳手架眼:過(guò)梁上與梁成60°的三角范圍內(nèi);寬度小于1m的窗間墻;梁或梁下左右500mm范圍內(nèi);門(mén)窗洞口兩側(cè)180mm,轉(zhuǎn)角處430mm范圍內(nèi);豎向配筋孔洞兩側(cè)各360mm范圍內(nèi)。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.8.4加氣砼砌塊墻面預(yù)防開(kāi)裂措施針對(duì)教學(xué)樓一期工程中加氣砼砌塊墻面在使用后出現(xiàn)了較多裂縫的情況,我們進(jìn)行認(rèn)真分析,認(rèn)為造成原因如下:(1)加氣砼墻在長(zhǎng)度方向上構(gòu)造柱數(shù)量設(shè)置不足;(2)在加氣砼砌塊墻與砼柱、梁交界處部分鋼絲網(wǎng)未固定到位;(3)砌筑、抹灰施工時(shí)部分施工人員未按照規(guī)范要求施工。擬采取如下措施進(jìn)行改進(jìn):(1)當(dāng)加氣砼砌塊墻長(zhǎng)≥5m時(shí),在砌塊墻中部增設(shè)200×240構(gòu)造柱,構(gòu)造柱主筋4Ф12,箍筋?6.5@200,砼C20,柱距≤3500,墻端無(wú)鋼筋砼柱時(shí),,也相應(yīng)加設(shè)。(2)高度大于4m的240磚墻或大于3m的120磚墻,需在墻半高處設(shè)鋼筋磚腰帶一道,磚腰帶用M10砂漿砌250高,墻厚為200時(shí),放3?8鋼筋,墻厚為120時(shí),放2?8鋼筋,并錨入與之垂直的墻體或兩端的混凝土柱內(nèi)。(3)在加氣砼砌塊墻與砼現(xiàn)澆柱、梁、構(gòu)造柱、地壟墻等不同材料交接處,采用330寬鋼板網(wǎng),射釘間距@200固定。(4)在加氣砼砌塊墻面開(kāi)槽處,先將槽內(nèi)雜物清理干凈,再澆水潤(rùn)濕,用C20細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí),最后在表面加鋼板網(wǎng),射釘間距@200固定。鋼板網(wǎng)寬度為每邊伸出槽邊≥15cm。(5)對(duì)砌筑、抹灰工人進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格控制施工工藝流程。加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)防止雨淋;砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水。砌體砂漿必須飽滿密實(shí),不允許空頭縫,瞎眼縫,水平灰縫的砂漿飽滿不少于80%。按規(guī)定留置拉結(jié)鋼筋。抹灰前,用混凝土界面處理劑對(duì)墻面進(jìn)行基底封閉。5.腳手架工程本工程外架采用雙排落地鋼管扣件腳手架,主體階段隨主體逐層向上搭設(shè),外墻裝飾完成后從上而下拆除。5.1腳手架搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作:5.1.1根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),結(jié)合腳手架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定,編制腳手架施工方案,并報(bào)公司審批后方能搭設(shè)。5.1.2檢查鋼管、扣件、竹笆、安全網(wǎng)是否有材質(zhì)證明或合格證,并現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量是否符合要求。本工程用于搭設(shè)腳手的鋼管規(guī)格為?48×3.5,材質(zhì)需符合GB700-79,3號(hào)鋼的技術(shù)要求,不得使用彎癟,銹蝕嚴(yán)重和裂紋鋼管;扣件不得有裂縫,滑絲現(xiàn)象;竹笆不得有枯脆、破損散邊現(xiàn)象;安全網(wǎng)不得有破損、孔洞。5.1.3核對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)架工有無(wú)架工操作證,且操作證是否在有效期內(nèi),對(duì)無(wú)操作證或證件過(guò)期的,嚴(yán)禁在外架操作。5.1.4搭設(shè)前對(duì)所有架工進(jìn)行安全技術(shù)交底,公司質(zhì)安部派人參加,接受交底的架工必須每人履行簽字手續(xù)。5.2腳手架的搭設(shè):5.2.1腳手架基礎(chǔ)處理:(1)因外腳手架基礎(chǔ)為回填土,采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每次回填厚度控制在30cm內(nèi),并利用挖土機(jī)的重量重復(fù)碾壓。(2)在平整夯實(shí)的地面上,沿腳手架立桿下,通鋪300(寬)×50(厚)木架板后搭設(shè)腳手架。(3)在外腳手架基礎(chǔ)邊,圍繞外腳手架開(kāi)挖通長(zhǎng)排水溝,排水溝凈尺寸b×h=300×500,排水溝兩側(cè)分別用M10砌120厚標(biāo)磚擋土墻,并用M5水泥砂漿在排水溝壁、溝底抹光。(4)從建筑物外墻邊至外架排水溝邊抹1:3水泥砂漿封閉基礎(chǔ)土層,排水坡度千分之五(最薄處50mm厚)。5.2.2腳手架立桿縱距、橫距、步距(1)因本腳手架高度<20m,采用雙排落地式鋼管扣件腳手,故立桿縱距為1.8m,橫距為1m,且縱橫向均搭設(shè)掃地桿,縱向掃地桿下口離地200mm,橫向掃地桿在縱向掃地桿之下。里立桿距外墻250mm,大于250mm處設(shè)置四排一隔離。陰、陽(yáng)墻角里立桿距墻的盡端不大于300mm。腳手架小橫桿里端距離墻面不得大于10mm,外端挑出應(yīng)大于250mm。腳手架步高1.8m。(3)腳手架搭設(shè)時(shí)先立立桿,立桿架設(shè)先立里側(cè)立桿,后立外側(cè)立桿,立立桿時(shí)要臨時(shí)固定。臨時(shí)固定方法可設(shè)臨時(shí)斜撐、也可與結(jié)構(gòu)臨時(shí)連接。立柱立好后,即設(shè)大、小橫桿,當(dāng)?shù)谝徊酱?、小橫桿架設(shè)完畢后,即在其上鋪設(shè)擱柵@250和腳手底竹笆,做好固定件,以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架,同時(shí)在立柱外側(cè)規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐,以防止腳手架縱向傾倒,剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。(4)立桿、扶手接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件,大小橫桿與立桿連接、扶手與立桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。所有扣件的緊固是否符合要求,采用力矩扳手實(shí)測(cè),要求達(dá)到40-70N.m,過(guò)小扣件易滑移,過(guò)大會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。(5)在安裝扣件時(shí),所有扣件的開(kāi)口必須向外,以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲,影響操作和造成傷亡事故。(6)腳手架的小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立桿的不同側(cè)面,使立桿在受荷時(shí)偏心減小。(7)在搭設(shè)腳手架時(shí),每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和上下橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。5.2.3剪刀撐的設(shè)置:(1)腳手架外側(cè)立桿每隔水平方向9m設(shè)一道剪刀撐,與地面成45°~60°角,自下而上連續(xù)設(shè)置。(2)剪刀撐斜桿接長(zhǎng)采用兩只旋轉(zhuǎn)扣件,兩扣件之間搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m(交叉接頭不應(yīng)在立桿處),扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于10cm。(3)剪刀撐桿件與立桿相交處用旋轉(zhuǎn)扣件連接。5.2.4拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置:(1)本工程腳手架采用硬拉結(jié)和軟拉結(jié)兩種,垂直方向每隔3.6m,水平方向每隔5.4m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。(2)拉結(jié)點(diǎn)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。(3)拉結(jié)點(diǎn)連結(jié)腳手架的部位,應(yīng)盡量靠近小橫桿與立桿的連接處,且在同一立面呈梅花型設(shè)置。(