電線電纜生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

電線電纜生產(chǎn)車間治理規(guī)章制度一、目的境，特制定本治理制度。二、適用范圍適用于公司生產(chǎn)車間全體員工。三、根本行為標(biāo)準(zhǔn)及罰則110/次。20/次.20/次。20/次。20/次。導(dǎo)簽批可生效，否則按曠工處理。20/次。4、不得私自離崗更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必需向工段長(zhǎng)請(qǐng)示，批準(zhǔn)50/的事。50/次。620/次。20/次。8、聽從工作調(diào)動(dòng)，聽從上級(jí)安排，有異議遵從“先聽從，后申訴”原則；事后可書面或口頭向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映，嚴(yán)禁不辦或消極怠工，造謠生事，違者樂捐100元/次，情節(jié)嚴(yán)峻者行政人事部賜予行政懲罰或開除。100/次，每天加班時(shí)間機(jī)臺(tái)人數(shù)由車間主任統(tǒng)一安排。10、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出公司〔注-特別狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)除外〕，對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為者〔注-不管公物或他人財(cái)產(chǎn)關(guān)處理。四、6S嚴(yán)禁把銅絲、銅帶、廢線、塑料、紙箱等高價(jià)值可回收物當(dāng)垃圾處理，違反者樂20/次。20/次。3〔注-如交聯(lián)料〕，違反者樂捐20/次。20/次。20/次。6、不良品放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，必需掛牌標(biāo)示，違反者樂捐20元/次。20/次。20/次。9、計(jì)量器具不和其它工具混放，以免影響精度，違反者樂捐20元/次。20/次。11、成品電纜的包裝塑料布、鐵絲、枕木等必需放置指定位置，違反者樂捐20元/次?！?，并擺放整齊。通道或地軌不得放置雜物，違反20/次。13、掛好合格證的成品電纜，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)〔注-2〕辦理入庫(kù)，并轉(zhuǎn)置庫(kù)存電纜區(qū)〔后期要設(shè)定并作好標(biāo)識(shí)，才能執(zhí)行到位〕，違反者樂捐20元/次。20/次。50/次。20/次。20/次。20/次。19、擠出工段使用線手套，拉絲、成纜、絞線工段使用膠手套，違反者樂捐20元/次。到不損害自己、不損害他人、不被他人損害、保護(hù)他人不受損害。五、各工序安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)1、拉絲工序放線與接頭桿材放線紊亂，切不行冒險(xiǎn)單獨(dú)開機(jī)理線，防止發(fā)生安全事故。防止車速過快時(shí)，銅桿放線彈到人。吊桿材時(shí)，留意行車運(yùn)行平穩(wěn)，防止晃動(dòng)拉斷扎桿，吊裝人員應(yīng)與桿材保持距離，手扶桿材時(shí)手指不能嵌入桿材內(nèi)。桿材焊接過程中，需佩戴防護(hù)眼鏡，人在焊機(jī)側(cè)面，防止被焊接火花灼傷。軋頭穿模入。筒夾傷。配套軋頭機(jī)工作時(shí)，人應(yīng)與切刀保持安全距離，防止被切傷。軋頭機(jī)應(yīng)單人操作，防止多人操作消滅協(xié)作不當(dāng)傷人。穿模完畢后，關(guān)閉扎頭穿模機(jī)，在非使用的狀況下，制止開啟。在穿模時(shí)，肯定留意手與鼓輪位置協(xié)調(diào)好操作動(dòng)作，防止線芯勒手。收線上下盤上下線盤時(shí)應(yīng)留意防撞防壓，推盤時(shí)應(yīng)留意來往行人，防止傷人。面部，防止線頭傷人。部位，造成設(shè)備損傷。銅中拉退火軟化室沒關(guān)閉到位不得開啟蒸汽，翻開軟化室前，先關(guān)閉蒸汽。蒸汽接通后，管路為高溫，防止?fàn)C傷。蒸汽接通后，軟化室線進(jìn)口有熱水、蒸汽氣噴射，防止?fàn)C傷。產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，身體不得接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。2、絞線工序放線放松盤子上的線時(shí)，應(yīng)防止線彈出傷人。上下線盤時(shí)，防止被線盤壓撞手腳。絞體操作上盤機(jī)構(gòu)上下盤時(shí)，須按標(biāo)準(zhǔn)操作，防止盤子掉落。40cm車與絞體之間，并留意保持與絞體適當(dāng)安全距離。生產(chǎn)絞體剎車未夾緊時(shí)，不得攀爬、靠近絞體清掃衛(wèi)生。生產(chǎn)時(shí)，人員與絞體的分線板及單線保持距離，制止將手伸入單線中。牽引運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制止用手握在絞線上隨線走，防止被壓傷。制止靠近牽引齒輪傳動(dòng)部位。收線收線時(shí)，手應(yīng)離絞線壓入點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)〔約1m以上〕，防止手被壓在絞線下。導(dǎo)體的線芯肯定要扎牢，防止脫落傷人。D.使用切割工具的，要嚴(yán)格遵照切割工具操作規(guī)程操作。3、成纜工序放線架壓傷、撞傷。放線架在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人員不得靠近。生產(chǎn)時(shí)，留意放線張力不能過大，防止絕緣線芯拉斷、彈傷。填充繩放線填充繩放線架上有挑出的圓鋼，靠近操作時(shí)防止撞傷、戳傷。填充繩接續(xù)時(shí)，實(shí)行把在用的一卷尾端與接的那卷外端用紙膠帶粘連方式，生產(chǎn)時(shí)操作人員的手不得靠近絞合點(diǎn)，防止手指被夾入絞合點(diǎn)。1250換填充繩時(shí)，需停機(jī)。繞包機(jī)繞包機(jī)工作時(shí)，須把防護(hù)罩關(guān)閉。割剪繞包帶，防止手被割傷。旋轉(zhuǎn)牽引、收線生產(chǎn)時(shí)，人不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引、收線。牽引在張緊、壓緊操作時(shí)，手不得伸入皮帶中。撞傷。4、鋼帶鎧裝、屏蔽、氬弧焊、繞包工序撞傷。搬運(yùn)鋼帶、銅帶時(shí)，必需佩帶帆布手套，防止被割傷。鎧裝成型調(diào)整時(shí)，須慢速、佩帶手套，防止被割傷。繞包頭工作時(shí)，防護(hù)罩必需關(guān)閉，人員保持安全距離。牽引在張緊、壓緊操作時(shí)，手不得伸入皮帶中。鎧裝好的線盤，電纜頭肯定要梆結(jié)實(shí)，防止電纜頭脫落，砸傷人。收線換盤時(shí)，至少3壓腳。5、擠塑工序撞傷。登爬觀看平臺(tái)時(shí)，留意平衡，防止摔倒。履帶式牽引，在張緊、壓緊操作時(shí)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手不得伸入皮帶中。戴手套，防止?fàn)C傷，拆裝機(jī)頭及螺桿時(shí)同時(shí)防止掉落砸傷。操作火花機(jī)時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)火花機(jī)操作規(guī)程，防止觸電。1以免手被電纜壓住，造成安全事故。收完線的線盤，電纜頭肯定要梆結(jié)實(shí)，防止電纜頭脫落，砸傷人。收線換盤時(shí)，至少3壓腳。6、蒸汽交聯(lián)工序員，防止?fàn)C傷他人。1蒸汽管路為高溫，不得接觸，防止?fàn)C傷。用行車吊運(yùn)絕緣線盤具時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)行車操作規(guī)程，防止人員、產(chǎn)品撞傷。交聯(lián)池里的熱水外排時(shí)，應(yīng)留意確保排放口無人，防止?fàn)C傷他人。如覺察蒸汽發(fā)生器壓力高于安全壓力0.4MPa時(shí)仍在工作，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備、切斷電源。上下盤滾動(dòng)盤具時(shí)應(yīng)防止撞傷壓傷。開機(jī)前確認(rèn)收卷?yè)醢彐i緊結(jié)實(shí)，防止運(yùn)行中飛出傷人。開機(jī)時(shí)不往放線出通行。成圈時(shí)應(yīng)與收卷保持有效安全距離防止帶入。8、工頻火花機(jī)工頻火花機(jī)無有效、牢靠接地不得使用。操作前應(yīng)首先檢查該設(shè)備是否安全、牢靠，四周應(yīng)清潔。9、空壓機(jī)〔機(jī)組內(nèi)壓力等于大氣壓力〕的狀況下才能在機(jī)組上進(jìn)展檢修或維護(hù)保養(yǎng)?！?〕來檢的螺桿組損壞。保證機(jī)器運(yùn)行中吸入純潔氣體，無易燃、易爆、有毒的氣體。在機(jī)組運(yùn)行前必需確保全部接頭，附件都已牢靠結(jié)實(shí)。運(yùn)行時(shí)不要松動(dòng)、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴(yán)峻損傷事故。電器設(shè)備的牢靠性，務(wù)必遵照相關(guān)的安全要求，接上適宜的接地線。造成機(jī)組停機(jī)。動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)檢查超壓緣由，排解故障。不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來清洗空氣壓縮機(jī)和關(guān)心設(shè)備。空氣壓縮機(jī)不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，箱體門應(yīng)關(guān)閉，只有在檢查時(shí)可短時(shí)間翻開，但應(yīng)留意運(yùn)動(dòng)件壓力容器不得補(bǔ)焊修理，不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器內(nèi)部。10、行車行車操作人員守則：行車操作人員戴手套操作遙控器，避開誤操作失控。行車操作人員必需戴安全帽，防止高空落物或被物件碰傷。的警示牌。工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置〔說明具體位〕。器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。車。應(yīng)停車避讓。嚴(yán)禁吊物從人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)全都。設(shè)圍欄，并掛“制止通行”的標(biāo)志。緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)多個(gè)方向運(yùn)行。行車工必需做到“十不吊”超過額定負(fù)荷不吊。工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地，被吊物或指揮信號(hào)不明不吊。吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。行車吊掛重物直接進(jìn)展加工的不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊。氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危急的物品不吊。帶棱角、缺口物件未墊好的不吊。重量不明不吊，埋在地下的物件不吊。治理人員違章指揮不吊。行車使用安全病作業(yè)。得碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行高度必需離地面二米以上。吊鉤接近工件前，必需點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)。起吊前必需確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。超重用的吊索必需結(jié)實(shí)牢靠，且必需依據(jù)吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡膠皮帶起件的穩(wěn)妥牢靠。10時(shí)，對(duì)重物進(jìn)展加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱掌握按鈕盒隨便脫手，避開晃蕩、碰撞。閉掌握按鈕盒上的電源開關(guān)。11、叉車駕駛員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，指定人員開。行，不準(zhǔn)亂停亂放，制止人在叉臂下。叉車行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉車上〔注-或所叉物體上〕站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人?！苍O(shè)定停車位置〕，不準(zhǔn)亂停亂放。六、物料治理規(guī)定及罰則120/次。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種物料、產(chǎn)成品按指定區(qū)域存放并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)過程中要留意節(jié)約用料,各類廢料、廢品、廢線不得混放，覺察一次視情節(jié)嚴(yán)峻程度違反20-50元/次。3、廢料按可回收和不行回收進(jìn)展分類，廢銅直接過磅入庫(kù)。廢線來不及處理的注明信息放在剝皮區(qū)域由各自工段自行處理，逾期〔一周內(nèi)〕未處理的樂捐2020/50%進(jìn)展賠償。4、各擠塑機(jī)臺(tái)產(chǎn)生的機(jī)頭料、換顏色料，必需當(dāng)班粉碎，分清楚顏色，不要和20/50%進(jìn)展賠償。20/次。七、生產(chǎn)工藝治理規(guī)定及罰則1〔生產(chǎn)調(diào)度織生產(chǎn)任務(wù)派工。2、生產(chǎn)打算下發(fā)機(jī)臺(tái)以后,未經(jīng)車間主任許可任何人不得隨便更改,如在生產(chǎn)過信息后必需第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展處理，處理不了的準(zhǔn)時(shí)上報(bào)生產(chǎn)副總。20/50%進(jìn)展賠償。4、員工嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)展操作。覺察工由操作人員自行擔(dān)當(dāng)責(zé)任，依據(jù)公司《產(chǎn)品質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則》進(jìn)展懲罰。5、非本機(jī)臺(tái)操作人員，不得隨便操作設(shè)備，員工在未得到主機(jī)手許可或主機(jī)手不在的狀況下不得私自操作設(shè)備，違反者樂捐100元/次，造成設(shè)備或產(chǎn)品損10%進(jìn)展賠償。6、員工必需按要求填寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《工序生產(chǎn)原始記錄表》、《設(shè)備日20/次，造成統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤和經(jīng)濟(jì)損失的從嚴(yán)懲罰。八、設(shè)備治理規(guī)定及罰則1、車間設(shè)備主要責(zé)任人為操作設(shè)備的主機(jī)手；主機(jī)手應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、做到設(shè)備治理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查20100-500/次。20/次