模板支架工程專項施工方案

成都雙流66畝地項目模板支架工程專項施工方案雙流區(qū)西航港街道大件路白家段623號新建商住樓（中綠康橋二標(biāo)段）1#、2#、3#、4#、10#、11#樓及相應(yīng)地下室、總平項目施工總承包工程模板支架工程專項施工方案編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司編制人：李辰昊日期：2021年6月28日成都雙流66畝地項目模板支架工程專項施工方案目錄目錄 1第一章 編制依據(jù) 1第二章工程概況 32.1工程建設(shè)概況一覽表 32.2設(shè)計概況 32.3工程施工條件 42.3.1施工準(zhǔn)備 42.3.2模板材料要求 52.3.3鋼管材料要求： 52.3.4扣件材料要求 5第三章施工安排 83.1項目管理組織 83.1.1項目管理組織機構(gòu) 83.1.2項目管理人員及職責(zé)權(quán)限 83.2項目管理目標(biāo) 133.3各項資源供應(yīng)方式 133.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 143.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 15第四章施工進(jìn)度計劃 16第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 175.1施工準(zhǔn)備計劃 175.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 175.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 175.2資源配置計劃 175.2.1勞動力配置計劃 175.2.2工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃 175.2.3施工機具配置計劃 185.2.4測量設(shè)備配置計劃 18第六章施工方法及工藝要求 196.1方案及技術(shù)參數(shù) 196.1.1承插型輪扣式鋼管支撐體系 196.1.2模板體系選擇 206.1.3方案及技術(shù)參數(shù) 216.2施工工藝流程 226.2.1模板施工流程 226.2.2安裝前的準(zhǔn)備工作 226.2.3墻模板安裝 236.24柱模板安裝 246.2.5梁、板模板安裝 246.3施工要點 256.3.1定位放線及基礎(chǔ)處理 256.3.2墻體模板設(shè)計及施工 256.3.4柱模板設(shè)計及施工 286.3.5梁模板設(shè)計及施工 296.3.6樓板模板設(shè)計及施工 306.3.7樓梯模板設(shè)計及施工 316.3.8后澆帶、施工縫模板設(shè)計及施工 326.3.9節(jié)點部位模板及支撐設(shè)計及施工 356.3.10木方與方鋼使用要求 386.3.11模板拆除 386.4驗收標(biāo)準(zhǔn) 406.5驗收程序 406.6驗收內(nèi)容 416.7驗收人員 41第七章各項管理計劃 437.1綠色施工管理計劃 437.1.1綠色施工組織機構(gòu)和職責(zé)分工 437.1.2綠色施工實施措施 437.1.3綠色施工評價 447.2進(jìn)度管理計劃 447.2.1進(jìn)度管理制度 447.2.2組織措施 457.3質(zhì)量管理計劃 457.3.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo) 457.3.2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責(zé) 467.3.3確定質(zhì)量控制點 477.3.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 487.3.5質(zhì)量保證措施 507.4安全管理計劃 507.4.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 507.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 507.4.3職業(yè)健康安全重大危險源 547.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 547.4.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 557.4.6職業(yè)健康安全保證措施 567.5成品保護(hù)計劃 57第八章應(yīng)急預(yù)案 608.1應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 608.1.1總則 608.1.2應(yīng)急反應(yīng)小組及職責(zé)分工 608.2事故風(fēng)險分析 608.3應(yīng)急救援程序 618.4應(yīng)急處置措施 628.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 638.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 648.6.1相應(yīng)分級 648.6.2響應(yīng)程序 648.6.3處置措施 648.6.4響應(yīng)結(jié)束 678.6.5應(yīng)急救援的培訓(xùn)及演練 67第九章疫情防控措施及應(yīng)急專項預(yù)案 689.1日常疫情管理措施 689.1.1辦公區(qū)管理 689.1.2宿舍管理 689.1.3食堂管理 699.1.4現(xiàn)場管理 699.1.5人員上班防控管理 699.1.6人員下班防控管理 709.1.7防控消毒管理 709.1.8每日信息報送 709.2疫情應(yīng)急處理 709.2.1疫情應(yīng)急措施 709.2.2疫情保障措施 719.2.3防控就醫(yī)醫(yī)院 71編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》(2019修訂)2019年中華人民共和國主席令第29號2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014年中華人民共和國主席令第13號3《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2014年中華人民共和國主席令第9號4《中華人民共和國消防法》(2019修訂)2019年中華人民共和國主席令第81號5《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(2019修訂)國務(wù)院令第714號6《中華人民共和國計量法》(2018修訂)2018年中華人民共和國主席令第16號7《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2018修訂)2018年中華人民共和國主席令第16號8《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018修訂)2018年中華人民共和國主席令第16號9《中華人民共和國水污染防治法》(2017修訂)2017年中華人民共和國主席令第70號10地方行政文件《四川省安全生產(chǎn)條例》四川省人民代表大會常務(wù)委員會公告第90號11國家行業(yè)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201312《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201213《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201114《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201115《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201516《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200817《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201618《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程》TCCIAT0003-201919《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-201420《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201121《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-201322《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201323《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-201624《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201225《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200526《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201127《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-201628《建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-200929《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201330《建筑施工模板和腳手架試驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T414-201831《建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T429-201832合同《雙流66畝地項目施工總承包合同》/33設(shè)計文件《雙流66畝地項目施工圖紙》/34本工程施工組織設(shè)計/35招投標(biāo)文件《雙流66畝地項目土建施工總承包招標(biāo)文件》/36企業(yè)管理文件《安全施工管理手冊》CSCEC81-AS-202137《施工組織設(shè)計與施工方案編制模板》CSCEC8B-EQ-M2030538《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》CSCEC81-JS-2021第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱雙流區(qū)西航港街道大件路白家段623號新建商住樓（中綠康橋二標(biāo)段）1#、2#、3#、4#、10#、11#樓及相應(yīng)地下室、總平項目施工總承包工程性質(zhì)住宅建設(shè)規(guī)模造價2.2億工程地址成都市雙流區(qū)西航港街道大件路白家段623號總占地面積2萬㎡總建筑面積約11.6萬㎡建設(shè)單位成都新衡生房地產(chǎn)開發(fā)有限公司項目承包范圍地基處理及基礎(chǔ)工程、土建結(jié)構(gòu)及粗裝修工程、保溫防水工程、人防工程、機電工程、給排水工程、樓梯鐵藝欄桿、防雷工程、屋面裝飾、頂板及側(cè)壁肥槽回填土等施工圖紙所含內(nèi)容設(shè)計單位成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計有限公司主要分包工程臨時用水工程、臨時用電工程、土石方及基坑支護(hù)降排水工程、園林綠化工程（含總平管網(wǎng)）、公區(qū)精裝修工程、門窗、幕墻工程、外墻涂飾工程、欄桿百葉工程、智能化工程、高低壓配電及戶表工程、泛光照明工程、自來水工程、燃?xì)夤こ?、交安設(shè)施及車庫美化工程、消防工程等其它分項工程勘察單位四川省川建勘察設(shè)計院有限公司合同要求質(zhì)量確保獲得“成都市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程”獎，爭創(chuàng)“四川省結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程獎監(jiān)理單位四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工期611日歷天總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全確?！俺啥际薪ㄔO(shè)工程安全文明工地”，爭創(chuàng)“四川省省級安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”分包單位主體勞務(wù)：四川彬海建筑勞務(wù)有限公司；塔吊租賃：四川西格瑪建機租賃有限公司；安裝單位：四川中福瑞建筑工程有限公司；地基處理：四川杰工建設(shè)工程有限公司；防水單位：成都聚祥義建筑工程有限公司；科技無工程主要功能或用途商用住宅2.2設(shè)計概況本工程支撐體系采用輪扣式鋼管腳手架模板支撐體系，本設(shè)計僅考慮普通模板區(qū)域，高大模板區(qū)域詳見高大模板專項施工方案。結(jié)構(gòu)類型地下框架結(jié)構(gòu)、地上剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層高2.9m、2.95m、3.7m、4.2m、5.0m、5.8m、5.9m地下部分樓板厚度110、120、130、160、180、200、250、300、350地上部分樓板厚度120、160、250梁截面200×（400~1500）、250×（400~1500）、300×（450~1060）、310×600、400×（700~1200）墻柱墻：200、310柱：500×500模板及支撐材料選用墻柱模板：1830×915×18mm雙面覆膜木膠板（黑模板）梁板模板：1830×915×16mm木膠合板（紅木板）木方：50×70×2000mm方通：50×50×3mm龍骨：φ48×2.8mm扣件式鋼管腳手架鋼管支撐架：輪扣式鋼管腳手架支撐架，鋼管型號立桿φ48×2.8mm2.3工程施工條件2.3.1施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、模板、木方、架管等材料進(jìn)場，按規(guī)格、大小堆放整齊，并標(biāo)識。2、對模板進(jìn)行加工制作，配置定型模板。3、各種施工機具配置到位，并能正常投入使用等。4、投測結(jié)構(gòu)軸線、截面邊線、模板定位線、門窗洞口線等。5、將墻、柱根部鑿毛，鑿至見粗骨粒為宜，并將雜務(wù)清理干凈。6、腳手架搭設(shè)完成后由項目部組織技術(shù)人員和外架班組長對該架體按既定施工方案和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、《輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DB44T/1876-2016進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用。7、按普通混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。8、地下部分模板為一次性投入，地上部分模板周轉(zhuǎn)兩次。2）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員精讀圖紙，對施工班組及施工人員按專項方案進(jìn)行書面技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。2、專業(yè)工程師負(fù)責(zé)繪制模板加工圖和各區(qū)域模板安裝圖；復(fù)核軸線和各部分尺寸。3）作業(yè)條件準(zhǔn)備1、放好模板控制線及立桿定位線，縱向剪刀撐位置線。架體定位要準(zhǔn)確，根據(jù)方案附圖要求的立桿間距在基層面上彈線將鋼管立柱位置找出，并嚴(yán)格按此位置搭設(shè)。2、與勞務(wù)分包隊伍簽訂安全、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等分包協(xié)議，特殊工種作業(yè)人員，應(yīng)持有有效上崗證。2.3.2模板材料要求技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：通過收存、檢查進(jìn)場木膠板的出廠合格證和檢測報告來檢驗。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001㎡。每平方米污染面積不大于0.005㎡。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：厚度檢測方法，用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2.3.3鋼管材料要求：普通鋼管φ48mm×2.8mm，輪扣式鋼管立桿和橫桿截面直徑φ48mm×2.8mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚端面等偏差，表面銹蝕深度允許偏差△≤0.50mm，當(dāng)銹蝕深度超過偏差時，不得使用。鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范：①各種桿件端部彎曲L≤1.5m，△≤5。②立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m，△≤12；4m≤L≤6m，△≤20。③水平桿斜桿的彎曲L≤6m，△≤30。2.3.4扣件材料要求扣件為可鍛鑄造扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。螺栓擰緊力矩達(dá)65KN×m時，不得發(fā)生破壞。扣件應(yīng)與鋼管匹配，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。圖2.3.4-1輪扣架節(jié)點圖圖2.3.1-2輪扣節(jié)點及其扣件第三章施工安排3.1項目管理組織3.1.1項目管理組織機構(gòu)3.1.2項目管理人員及職責(zé)權(quán)限序號崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1領(lǐng)導(dǎo)層項目總指揮張飛龍1）負(fù)責(zé)落實企業(yè)總部對項目總承包管理部人員配備，落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物質(zhì)、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工；2）施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項；3）對總承包項目經(jīng)理部進(jìn)行有效的監(jiān)管，保證總承包管理的有效實施，處理各專業(yè)分包之間重大的管理和協(xié)調(diào)問題；4）負(fù)責(zé)與業(yè)主的溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各專業(yè)施工之間和項目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度，制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標(biāo)，并組織實施等；5）負(fù)責(zé)總進(jìn)度計劃的執(zhí)行，及時協(xié)調(diào)、解決各專業(yè)分包管理層、職能部門、施工隊、專業(yè)分包之間出現(xiàn)的問題、矛盾；2項目經(jīng)理杜加平1）施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項；2）對總承包項目經(jīng)理部進(jìn)行有效的監(jiān)管，保證總承包管理的有效實施，處理各專業(yè)分包之間重大的管理和協(xié)調(diào)問題；3）負(fù)責(zé)與業(yè)主的溝通聯(lián)系，負(fù)責(zé)各專業(yè)施工之間和項目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度，制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標(biāo)，并組織實施等；4）負(fù)責(zé)總進(jìn)度計劃的執(zhí)行，及時協(xié)調(diào)、解決各專業(yè)分包管理層、職能部門、施工隊、專業(yè)分包之間出現(xiàn)的問題、矛盾；3執(zhí)行經(jīng)理李存建1）履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾。2）協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、分包等與項目相關(guān)各方面的關(guān)系。3）負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。4）負(fù)責(zé)分包進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)。5）針對過程中的重大問題組織專題討論和方案論證，處理分包重大的管理和協(xié)調(diào)問題。4技術(shù)總工修玉凱1）直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)管理部、BIM工作室，負(fù)責(zé)總承包項目部的深化設(shè)計、技術(shù)和BIM管理工作；2）審核各分包商的施工組織設(shè)計與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題；3）與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施；4）組織對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行；5）及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；6）直接領(lǐng)導(dǎo)各級技術(shù)人員，施工員和有關(guān)職能部門人員的技術(shù)工作，承擔(dān)項目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，制訂施工項目的技術(shù)管理制度，組織工程的施工驗收工作，領(lǐng)導(dǎo)工程安全事故的預(yù)防和處理工作，組織工程的施工安全驗收工作等。7）負(fù)責(zé)制定職工教育、培訓(xùn)工作5商務(wù)經(jīng)理陳澤愛1）直接領(lǐng)導(dǎo)合約、財務(wù)、物資的各項管理工作；2）監(jiān)督各分包商的履約情況，控制工程造價和工程進(jìn)度款的支付情況，確保投資控制目標(biāo)的實現(xiàn)；3）審核各分包商制定的物資計劃和設(shè)備計劃，督促分包單位及時采購所需的材料和設(shè)備，保證分包單位的工程設(shè)備、材料的及時供應(yīng)；4）領(lǐng)導(dǎo)物資采購部，負(fù)責(zé)分包商的招標(biāo)和材料、設(shè)備的采購;5）審核各分包商、物資和設(shè)備進(jìn)場計劃，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工與分包、材料及設(shè)備的供應(yīng)進(jìn)度。6）督促招采部及時采購所需的分包、材料和設(shè)備，保證工程順利進(jìn)行。6生產(chǎn)經(jīng)理蔣瑤1)領(lǐng)導(dǎo)計劃管理部。2)對工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計劃、現(xiàn)場總協(xié)調(diào)及管理全面負(fù)責(zé)，確保工程順利進(jìn)行。3)對結(jié)構(gòu)工程施工與其他各專業(yè)項目部之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。4)負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工中各工種之間的協(xié)調(diào)及配合，組織實施結(jié)構(gòu)各專業(yè)管理人員、施工日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。7監(jiān)督人員質(zhì)量總監(jiān)張豪1)直接由單位委派，對本工程施工質(zhì)量具有一票否決權(quán)。2)直接監(jiān)督質(zhì)量控制部，對現(xiàn)場工程質(zhì)量進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)督。3)貫徹國家及成都市的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。8安全總監(jiān)林文理1)直接由單位委派，對本工程施工安全具有一票否決權(quán)。2)直接領(lǐng)導(dǎo)安全部。3)貫徹國家及四川省的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范，確保本工程總體安全與文明施工目標(biāo)和階段安全與文明施工目標(biāo)的順利實現(xiàn)。9管理層機電部機電經(jīng)理韓浩1)對機電安裝工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計劃、現(xiàn)場總平面協(xié)調(diào)及管理全面負(fù)責(zé)。2)對機電安裝工程施工與其他各專業(yè)項目部之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。3)負(fù)責(zé)施工中各工種之間和其它專業(yè)的協(xié)調(diào)及配合，并組織實施機電安裝各專業(yè)日常工作的落實，組織各項工程的施工、驗收工作，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。10工程部計劃工程師陳正武1、在總進(jìn)度計劃框架下，協(xié)助總工確定里程碑節(jié)點。2、對每專業(yè)計劃完成情況按總、月、周進(jìn)行考核并覆蓋各專業(yè)進(jìn)行考核。3、對每工期滯后（不限于滿足工期）現(xiàn)象，分析導(dǎo)致工期滯后的原因。11平面管理工程師肖陽1、策劃施工現(xiàn)場平面、立面的布置及運輸機具的安排。2、參與平面場地、垂直設(shè)備使用方案的編制。3、對平面場地的使用、直設(shè)備的使用根據(jù)方案實施動態(tài)管理。4、嚴(yán)格建立工作面移交制度，明確移交標(biāo)準(zhǔn)，以書面監(jiān)督自承建專業(yè)、各專業(yè)之間的工作面移交。5、各工種及工作面交接嚴(yán)格執(zhí)行場地移交制度。12專業(yè)工程師張恒1、按分工做好相關(guān)文件和記錄的控制，參加技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量驗收評審，提出自檢記錄及工程隱蔽驗收；協(xié)助項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好施工現(xiàn)場管理；2、參與項目管理方案的制定，落實職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃，管理方案及技術(shù)措施方案相關(guān)的事項。13勞務(wù)工程師張恒負(fù)責(zé)項目勞務(wù)管理工作，落實勞務(wù)管理四化一監(jiān)督具體要求，留存好過程管理資料。14技術(shù)部技術(shù)工程師龔代禹李辰昊1、在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下工作，主要負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)圖紙審核、變更、圖紙的深化等工作。2、參加編制施工組織設(shè)計、項目管理策劃文件、施工方案的編制。3、組織現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核、分部分項工程的驗收工作。15BIM工程師李辰昊1、負(fù)責(zé)土建結(jié)構(gòu)、裝飾、機電、鋼結(jié)構(gòu)等等專業(yè)建模工作；2、負(fù)責(zé)建立3D模擬施工，與現(xiàn)場實際進(jìn)度進(jìn)行對比；16試驗工程師雷雨佳1、負(fù)責(zé)工程的試驗、檢驗工作。2、施工現(xiàn)場溫度記錄、混凝土的測溫工作；17測量工程師曾叢書1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的定位放線。2、負(fù)責(zé)工程基坑變形監(jiān)測、建筑物的沉降觀測等，整理施工放線記錄。18資料員盧雨1、收集整理施工技術(shù)資料。2、實施項目的文件控制，負(fù)責(zé)項目所有文件的報批、收發(fā)、標(biāo)識、記錄、更改等。19安全部安全工程師巨江山、萬平1、參與項目危險源辨識、風(fēng)險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價。2、參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實相關(guān)責(zé)任。3、巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，并對整改情況進(jìn)行驗證。4、負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。2021質(zhì)量部質(zhì)量工程師葉鵬1、監(jiān)督檢查和驗收各工序質(zhì)量。2、質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。22物資部物資工程師王寧1、負(fù)責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等。2、監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。23材料工程師王春淋、何玲琳1、負(fù)責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等。2、監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。24商務(wù)部商務(wù)工程師李俊才曹宴賓1、負(fù)責(zé)對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理。2、及時收集整理現(xiàn)場簽證資料，辦理與發(fā)包方簽證。3、審核分包簽證，辦理分包結(jié)算。4、參與項目經(jīng)濟活動分析，及時溝通相關(guān)信息。25綜合辦公室行政主管盧雨1、做好項目部后勤服務(wù)工作。2、做好行政辦公和周邊關(guān)系協(xié)調(diào)工作。3、做好項目部后勤服務(wù)工作。4、負(fù)責(zé)項目黨建及各類活動的舉辦。5、負(fù)責(zé)項目的接待及相關(guān)事宜。3.2項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期模板工期2021.8.8～2022.6.11（306日歷天）質(zhì)量目標(biāo)確保一次性驗收100%合格安全文明目標(biāo)噪聲控制在允許范圍內(nèi)，無安全事故綠色施工目標(biāo)施工期間無城市管理部門處罰，無居民投訴。科技目標(biāo)模板類實用新型專利1項；模板類BIM應(yīng)用成果獎1項；3.3各項資源供應(yīng)方式3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人模板工程四川彬海建筑勞務(wù)有限公司二級2021.8291天勞務(wù)項目選擇公司批準(zhǔn)王寧3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進(jìn)場時間責(zé)任人模板四川彬海建筑勞務(wù)有限公司分包單位自行選擇分包單位自行選擇2021.8.4王寧鋼管四川彬海建筑勞務(wù)有限公司分包單位自行選擇分包單位自行選擇2021.8.4王寧3.3-3大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人塔吊四川西格瑪建機租賃有限公司租賃2021.8.102022.10.25巨江山3.3-4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人16mm木膠合50000㎡租賃2021.8.42022.6.25王寧18mm木膠合20000㎡租賃2021.8.42022.6.25王寧輪扣式立桿15000m租賃2021.8.42022.6.25王寧輪扣式橫桿20000m租賃2021.8.42022.6.25王寧木方55000m租賃2021.8.42022.6.25王寧頂托15000m租賃2021.8.42022.6.25王寧鋼管200t租賃2021.8.42022.6.25王寧步步緊10000個租賃2021.8.42022.6.25王寧3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1施工流水段的劃分每棟單體為1個施工區(qū)。擬投入1家勞務(wù)隊伍、2個施工班組，進(jìn)行大平行小流水施工。2施工工藝流程底板混凝土澆筑→⑵根據(jù)立桿布置圖彈設(shè)墨線→⑶彈線復(fù)核→⑷搭設(shè)輪扣式鋼管支架→⑹支架驗收→⑺頂托安裝及調(diào)整→⑻梁底龍骨安裝→⑼梁底模板安裝（起拱調(diào)整）→⑽梁底模板及支撐驗收、實測實量、標(biāo)高復(fù)核、涂刷脫模劑、二次核?！狭航畎惭b→⑿板底龍骨安裝→⒀板底模板安裝→⒁板底模板及支撐驗收、實測實量、標(biāo)高復(fù)核→⒂板筋安裝→⒃梁側(cè)模板安裝→⒄整體驗收→⒅混凝土澆筑→⒆拆模申請→⒇模板及支架拆除3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1梁柱接頭，陰陽角處模板拼縫模板切割時幾何尺寸不方正；角部脹膜漏漿模板切割時幾何尺寸準(zhǔn)確方正；角部方木與模板平齊垂直并用卡箍加緊鄧山2施工縫處模板支設(shè)支設(shè)加固不嚴(yán)密混凝土?xí)e臺漏漿墻底部利用下層對拉螺栓孔固定；墻角及柱子底采用50mmx50mm規(guī)格角鋼鄧山3梁模板加固梁截面尺寸較大，如加固不到位，混凝土澆筑時容易出現(xiàn)跑模現(xiàn)象嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行梁板模板加固施工鄧山4預(yù)留后澆帶長且多本工程后澆帶多，導(dǎo)致后澆帶的保護(hù)、后澆帶的模板支撐體系搭設(shè)與拆除的施工繁瑣復(fù)雜1、編制后澆帶模板施工專項方案。2、過程中，做好后澆帶支撐體系的檢查記錄鄧山5梁、板底模板起拱在樓層自身的荷載和施工荷載作用下，未起拱的梁、板受到向下的荷載作用，會發(fā)生變形，出現(xiàn)裂縫1、按照規(guī)范要求對梁、板進(jìn)行起拱施工。2、在模板施工完成后，進(jìn)行現(xiàn)場校核鄧山第四章施工進(jìn)度計劃計劃2021年6月28日開工，2023年2月28日全部竣工，其中主體結(jié)構(gòu)2022年5月11日封頂，2022年6月11日模板及支撐體系拆除完成。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20151鄧山2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20131鄧山3《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081李辰昊4《輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DB44/T1876-20161李辰昊5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121李辰昊6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111李辰昊7《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20131李辰昊5.1.1-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1滿堂架排版線復(fù)核立桿位置、間距李辰昊2滿堂架搭設(shè)搭設(shè)高度、參數(shù)李辰昊3模板安裝標(biāo)高復(fù)核曾叢書4模板安裝垂直度、平整度、拼縫、尺寸、定位龔代禹、李辰昊5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、保持道路通暢，基坑周邊回填完成并進(jìn)行場平，要求在基礎(chǔ)土方回填時一并完成2、現(xiàn)場臨時臨電均已接駁到位，周邊道路及管線開挖施工需注意臨水臨電保護(hù)，若有損壞及時修復(fù)。5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責(zé)任人2021年2022年8-12月（人數(shù)×天數(shù)）1-6月（人數(shù)×天數(shù)）1木工39600120×150120×180李瑞2架子工660020×15020×180李瑞5.2.2工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號施工工具名稱需用量進(jìn)場日期出場日期責(zé)任人116mm木膠合50000㎡2021.8.42022.6.25王寧218mm木膠合20000㎡2021.8.42022.6.25王寧3輪扣式立桿15000m2021.8.42022.6.25王寧4輪扣式橫桿20000m2021.8.42022.6.25王寧5木方55000m2021.8.42022.6.25王寧6頂托15000m2021.8.42022.6.25王寧7鋼管200t2021.8.42022.6.25王寧8步步緊10000個2021.8.42022.6.25王寧5.2.3施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責(zé)任人1圓盤鋸MJ503/5KW62021.8.7王寧2手提鋸M-651A/1.05KW202021.8.7王寧3電鉆///62021.8.7王寧4砂輪切割機///62021.8.7王寧5錘子///902021.8.7王寧6扳手QL25N//302021.8.7王寧7鋼絲鉗///302021.8.7王寧5.2.4測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1水平尺主體6測量12個月曾叢書2鋼尺主體20測量12個月曾叢書3全站儀主體1測量12個月曾叢書4水準(zhǔn)儀主體1測量12個月曾叢書5塔尺主體2測量12個月曾叢書6力矩扳手主體6測量12個月曾叢書7線墜主體5測量12個月曾叢書第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1承插型輪扣式鋼管支撐體系1主要構(gòu)配件承插型輪扣式模板支架主要由立桿、水平桿、可調(diào)底座和可調(diào)托撐等配件組成。如圖6.1.1-1承插型輪扣式模板支架示意圖。圖6.1.1-1承插型輪扣式模板支架示意圖輪扣節(jié)點由焊接于立桿的輪扣盤、水平桿的端插頭和插銷組成。如圖6.1.1-2輪扣節(jié)點示意圖。圖6.1.1-2輪扣節(jié)點示意圖水平桿的端插頭側(cè)面應(yīng)為圓弧形，陰弧應(yīng)與立桿外表一致；端插頭為下部窄上部寬的楔形。立桿輪扣盤為可連接水平4個方向端插頭的圓環(huán)形孔板。立桿連接套管為焊接子立桿下端的專用外套管。立桿輪扣盤間距宜按0.6m模數(shù)設(shè)置，水平桿長度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置。2材料要求1）立桿輪扣盤宜采用鋼板沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018中Q345級鋼的要求；輪扣盤也可采用鑄鋼制造，其機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352-2009中ZG270-500的規(guī)定。輪扣盤的厚度不得小于10mm，寬度最窄處不得小于10mm。2）可調(diào)托撐、可調(diào)底座的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于5扣，螺母厚度不應(yīng)小于30mm，可調(diào)托撐、可調(diào)底座長度不應(yīng)小于500mm?？烧{(diào)托撐、可調(diào)底座采用實心螺桿時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235B級鋼的規(guī)定；當(dāng)采用空心螺桿時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-2018中20號無縫鋼管的規(guī)定。3）可調(diào)托撐、可調(diào)底座的鋼板宜采用Q235B鋼板制作，可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)小于5mm,可調(diào)底座鋼板厚度不應(yīng)小于6mm；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm；可調(diào)底座鋼板的長度和寬度不應(yīng)小于150mm。可調(diào)托撐、可調(diào)底座鋼板應(yīng)與螺桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置加勁板；受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN。6.1.2模板體系選擇模板采用16mm厚的覆膜木膠板，方木采用50mm×70mm，方鋼管采用50mm×50mm×3mm，鋼管采用φ48×2.8mm。本工程模板支撐體系（非高支模區(qū)域）全部采用輪扣式鋼管支撐體系，局部不符合輪扣式鋼管模數(shù)時，采用鋼管扣件支撐。表6.1.1-1輪扣式鋼管腳手架材料規(guī)格名稱規(guī)格（m）立桿2.55、1.95、1.35、1.05、1.00、0.75、0.65橫桿0.6、0.9、1.2U型頂托0.606.1.3方案及技術(shù)參數(shù)表6.1.3-1梁、板、柱、墻配模及架體設(shè)計序號構(gòu)件模板及支撐體系1梁模板16mm厚木模板龍骨梁底次龍骨采用50×70mm木方+50×50×3mm鋼方管，間距200mm，主龍骨采用雙鋼管φ48×2.8mm。梁側(cè)次龍骨采用50×70mm木方+50×50×3mm鋼方管，間距不超過200mm；主龍骨采用φ48×2.8mm雙鋼管，間距450mm。梁高度≤450mm時，梁側(cè)面不再增設(shè)對拉螺栓。當(dāng)450mm＜梁高度≤800mm時，梁側(cè)面設(shè)一道φ14的對拉螺栓；當(dāng)梁高＞800mm時，梁側(cè)面設(shè)兩道φ14的對拉螺栓，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于250mm，最上排對拉螺栓距離樓板模板不大于300mm，每隔450mm設(shè)置一道，沿跨度方向每450mm設(shè)置一道，扣件采用雙扣件。梁高度≤450mm時，梁側(cè)面不再增設(shè)對拉螺栓。梁底支撐體系梁兩側(cè)立桿間距1200mm或900mm，梁底支撐小橫桿間距為900mm，水平桿步距為1500mm。對于梁寬≤400mm或梁高≤800mm的梁底，設(shè)一排承重立桿，沿梁跨度方向為900mm布置。當(dāng)梁寬＞400mm或梁高＞800mm時，梁底設(shè)兩排承重立桿，沿梁跨度方向為600mm布置。2樓板模板16mm厚木模板次龍骨采用50×70mm木方+50×50×3mm鋼方管，間距200mm，最大不超過250mm。主龍骨采用φ48×2.8mm鋼管，間距同縱橫向立桿。支撐體系采用φ48×2.8mm輪扣式鋼管腳手架搭設(shè)，同梁底架體連成整體，立桿上端采用U型頂托。當(dāng)板厚≥200mm時(主要用于-1層、-2層局部)，立桿的縱橫向間距均為900mm，水平桿步距1200mm，頂部步距1000mm；當(dāng)120mm≤板厚＜200mm時（主要用于-2層局部與地上2層局部），立桿縱向間距1200mm，橫向間距900mm，水平桿步距1500mm，頂部步距1200mm；當(dāng)板厚＜120mm時（主要用于地上3層以上），立桿的縱橫向間距均為1200mm，水平桿步距1500mm，頂部步距1200mm。底部水平桿距地面300mm，可調(diào)撐托伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，可調(diào)托撐螺桿伸出立桿頂端長度不超過300mm，插入立桿的長度不應(yīng)小于200mm。當(dāng)架體高度超過4m但不超過5m時且板厚大于200mm時，在架體外側(cè)由底至頂用鋼管扣件設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，架體中間在縱橫向不超過6m由底至頂設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐寬度不大于6m。3柱模板16mm厚木模板次龍骨采用50×70mm木方+50×50×3mm鋼方管，間距不超過150mm。柱箍柱箍采用φ48×2.8mm雙鋼管，柱箍間距450mm。柱截面寬度≤1000mm時，柱內(nèi)長寬各向設(shè)一道φ14對拉螺栓；柱截面寬度＞1000mm時，柱內(nèi)長寬各向設(shè)兩道φ14對拉螺栓。4墻模板16mm厚木模板次龍骨采用50×70mm木方+50×50×3mm鋼方管，間距為150mm。主龍骨采用φ48×2.8mm雙鋼管，間距450mm，豎向第一道對拉螺栓距底部200mm。地下室外墻、消防水池及人防區(qū)域采用三段式止水螺桿。6.2施工工藝流程6.2.1模板施工流程模板施工流程見下頁圖6.2.1-1所示。圖6.2.1-1模板施工流程6.2.2安裝前的準(zhǔn)備工作1做好定位基準(zhǔn)工作。1）根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。2）在柱墻豎向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點，用以控制梁板模板標(biāo)高。3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，進(jìn)行固定，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。4模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。模板安裝前，需要將安裝模板下口部位進(jìn)行混凝土鑿毛，但需要保證鑿毛順直，平整。底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。5做好施工機具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購等準(zhǔn)備工作。6模板在吊裝過程中嚴(yán)格按照“十不吊”內(nèi)容及安全相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行操作。6.2.3墻模板安裝1墻模板安裝工藝流程見圖6.2.3-1所示。圖6.2.3-1墻模板安裝工藝流程圖2施工準(zhǔn)備墻模施工放線；墻筋綁扎、隱檢、澆筑混凝土處雜物清理；墻模定位塑料套管設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝；搭設(shè)施工腳手架；墻模板配件安裝、涂刷脫模劑。3模板吊裝吊裝時，先將兩個吊鉤穿在塔吊的鋼絲繩上，然后將吊鉤的自鎖件打開，套在模板的吊點位上，再合上自鎖件，方可起吊。4墻模安裝剪力墻的鋼筋較密，模板的對拉螺栓很容易與主筋相碰撞，因此在安裝墻體模板前，首先在頂板上彈出穿墻螺栓的位置線，當(dāng)鋼筋偏移或穿墻螺栓通不過時，鋼筋應(yīng)及時調(diào)整；其次墻體的陰角部位、陽角部位的模板立好，臨時固定住；再次將安裝好的墻面一側(cè)的模板吊裝到墻定位線處；將模板吊到合適的位置，帶上穿墻桿，夾上模板夾具，用榔頭敲打銷子使夾具適當(dāng)夾緊；安裝好穿墻桿后再按上述步驟安裝好墻體的另一側(cè)模板，在保證墻模定位撐好墻體墻板時，鎖緊穿墻桿銷子；調(diào)整模板的垂直度，打好斜撐，再夾緊模板夾具。5模板施工注意事項1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2）接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3）所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。4）混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。5）澆筑過程中機電預(yù)埋派專人看管，防止?jié)仓^程中造成預(yù)埋管偏移嚴(yán)重。6.24柱模板安裝1柱模板安裝的工藝流程見下圖所示。圖6.2.4-1柱模板安裝工藝流程圖2施工準(zhǔn)備柱模施工放線完畢；柱筋綁扎完畢，辦理隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；將該柱模中用不到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑；柱模定位鋼筋焊接好、并做好安裝的預(yù)埋工作。3模板安裝將帶有安裝支架及相應(yīng)配件的柱模吊裝到柱邊線處；根據(jù)柱模的截面尺寸，用專用夾具將四片柱模鎖緊；調(diào)整柱模的垂直度，并用對拉螺栓交錯進(jìn)行加強；將柱模的支架固定好，如柱子較高時需加一些斜向支撐和加強背楞。6.2.5梁、板模板安裝1梁、板模板支設(shè)流程圖6.2.5-1梁板模板安裝工藝流程圖2模板安裝1）根據(jù)樓面彈出的軸線彈出梁定位線。2）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，對于跨度不小于4m的梁、板，其模板施工起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000～3/1000。起拱不得減少構(gòu)件的截面高度。3）梁、板下面的基礎(chǔ)要牢固，確保梁支撐在牢固基礎(chǔ)面上。梁部位的架體應(yīng)設(shè)置縱橫雙向剪刀撐，混凝土樓板、承臺的剪刀撐的下端應(yīng)頂緊混凝土面。3梁、板模板安裝質(zhì)量要求1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；2）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按規(guī)范要求起拱。6.3施工要點6.3.1定位放線及基礎(chǔ)處理1）架體搭設(shè)前，應(yīng)根據(jù)模板支架圖紙進(jìn)行定位放線；2）模板支架在搭設(shè)時要求地面必須平整，當(dāng)?shù)孛嫫秸容^差時，應(yīng)采取找平措施，確保水平桿與立桿可靠連接，旦水平桿在同一水平面上；3）立桿基礎(chǔ)為底板或者樓板，架體搭設(shè)前，樓板混凝土強度須大于1.2N/mm2，并且下層架體禁止拆除；立桿底部宜設(shè)置槽鋼墊板或木墊板，墊板長度不小于2跨，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用己開裂墊板。6.3.2墻體模板設(shè)計及施工1地下室外墻模板設(shè)計及施工本工程主要有200mm、250mm、300mm和310mm四種墻體，模板采用18m厚木模板，墻體模板按照層高進(jìn)行配置，模板高度配置到梁底標(biāo)高。次龍骨豎背楞采用50×50×3mm方鋼，間距200mm，模板采用橫向拼接，模板轉(zhuǎn)角拼縫處背楞采用50mm×70mm木方。主龍骨選用φ48×2.8雙鋼管，并選用φ14對拉螺栓拉接固定，對拉螺栓縱橫向間距450mm，豎向第一道對拉栓距底部200mm，且底部四道螺桿采用雙螺帽。墻根部要求砂漿抹灰找平后通設(shè)L50×50×5鍍鋅角鋼一道。墻根部要求用通設(shè)L50×50×5鍍鋅角鋼一道。上下層墻體接茬位置，外側(cè)模板下垂200mm緊貼下層外墻面，利用提前預(yù)埋的螺栓進(jìn)行加固，內(nèi)側(cè)與樓板滿堂支架架體通過橫桿連接緊固。如圖6.3.3-1、6.3.3-2所示。圖6.3.3-1墻模板配置示意圖圖6.3.3-2剪力墻根部角鋼封堵2洞口模板預(yù)留洞口模板面板采用16mm厚木模板，50×70的木方間距100做背楞。洞口模板兩側(cè)貼海綿條與墻體模板緊密接觸，避免變形或漏漿。模板拆除后逐個洞口尺寸檢查。見圖6.3.3-4。圖6.3.3-3墻體洞口模板加固措施圖3洞口模板施工要點1）為了避免模板的軸線位移，在測量放線時，應(yīng)彈出墻模的邊線及模板的控制線，控制線距邊線200mm。2）洞口模板先進(jìn)行預(yù)拼，然后吊至樓層按位置線安裝，洞口模板要固定牢固，防止混凝土澆筑時發(fā)生偏移。3）支設(shè)模板前將墻底部施工縫處砼剔除混凝土浮漿和松動的石子等軟弱層，剔鑿前在墻邊線位置沿線用切割機切除一條深5mm縫后再剔鑿，切割時應(yīng)防止破壞板筋。模板支設(shè)時，先在底板上用1：2.5水泥砂漿將模板下口找平，再支設(shè)模板，并在模板下口安放角鋼，防止底口漏漿。4）把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻對拉螺栓。施工時將各模板下口墊平，并緊靠著墻體定位軸線。模板安裝的接縫拼接嚴(yán)密，采用海綿條壓緊，防止漏漿。5）清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。6）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，檢查垂直度是否符合要求。4墻柱模板陽角雙企口處理墻柱模板陽角部位采用雙企口+步步緊+木楔子固定，防止漏漿。6.3.4柱模板設(shè)計及施工1方柱模板加固：1）柱模板均采用16mm厚木模板，與墻體相連的框架與墻體一起支設(shè)。以50×50方鋼管作為主要次龍骨，間距為110～150mm，不得大于200mm（根據(jù)實際情況調(diào)整），搭接長度不小于600mm；柱角及拼縫處背楞采用50mm×70mm木方，用釘子釘牢；模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用鋼管柱箍加固，柱箍采用φ48×2.8雙鋼管，間距為450mm。柱截面寬度≤1000mm時，長寬各向設(shè)一道φ14對拉螺栓；柱截面寬度＞1000mm時，長寬各向設(shè)兩道φ14對拉螺栓。φφ14@450圖6.3.4-1框架柱加固示意2）在支設(shè)框架柱模板前，將框架柱模板放置區(qū)域的樓板用砂漿找平，并在模板底部安放角鋼，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。框架柱底部角鋼設(shè)置如圖6.3.4-2。3）柱模板在組裝過程中模板拼縫應(yīng)采取雙面膠條（13mm寬×2mm厚）密封。圖6.3.4-2框架柱柱底部角鋼設(shè)置示意圖6.3.5梁模板設(shè)計及施工1梁模板體系選用木膠合板支撐系統(tǒng)采用輪扣式滿堂腳手架支撐。梁模板采用16mm厚木膠板，次龍骨釆用50×50mm方鋼管+50×70mm方木，梁底間距100mm，梁側(cè)間距150mm，沿梁長方向配制。對于梁的截面尺寸h≤450mm時，梁側(cè)不設(shè)對拉螺栓；梁的截面尺寸450＜h≤800mm時，梁中部設(shè)一道φ14對拉螺栓；梁的截面尺寸h＞800mm時，梁內(nèi)設(shè)兩道對拉螺栓，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于250mm，最上排對拉螺栓距離樓板模板不大于300mm，垂直方向每隔0.45m設(shè)置一道；對拉螺桿水平間距0.45m一道。梁上口用同梁寬的預(yù)制墊塊支撐以保證梁上口寬度支撐，以保證梁上口寬度符合設(shè)計要求。2梁下部沿梁長方向居中布置一道立桿，步距同滿堂架體。梁寬≤400mm時，梁底設(shè)置一排承重立桿，沿梁跨度方向為900mm布置。梁寬＞400mm時，設(shè)置兩排承重立桿，沿梁跨度方向為600mm布置。梁高≤800mm時，沿梁跨度方向為900mm，梁高＞800mm時，沿梁跨度方向為600mm。3模板安裝遵守板模壓側(cè)模、側(cè)模包底模、龍骨包側(cè)模的原理。圖6.3.5-1梁模板示意圖6.3.6樓板模板設(shè)計及施工1樓板厚度主要有110mm、120mm、130mm、160mm、180mm、200mm、250mm、300mm、350mm。模板支設(shè)體系將單獨設(shè)置。根據(jù)不同的層高及板厚配置相應(yīng)規(guī)格的支撐體系，當(dāng)板厚≥200mm時(主要用于-1層、-2層局部)，立桿的縱橫向間距均為900mm，水平桿步距1200mm，頂部步距1000mm；當(dāng)120mm≤板厚≤180mm時（主要用于-2層局部與地上2層局部），立桿縱向間距1200mm，橫向間距900mm，水平桿步距1500mm，頂部步距1200mm；當(dāng)板厚＜120mm時（主要用于地上3層以上），立桿的縱橫向間距均為1200mm，水平桿步距1500mm，頂部步距1200mm。底部水平桿距地面300mm，可調(diào)撐托伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，可調(diào)托撐螺桿伸出立桿頂端長度不超過300mm，插入立桿的長度不應(yīng)小于200mm。2本工程樓板模板采用16mm厚木模板，次龍骨采用50×50mm鋼方管，間距200mm，模板拼縫處采用50×70mm木方，主龍骨采用φ48×2.8雙鋼管雙根布置于可調(diào)U形托內(nèi)，沿樓板區(qū)域短邊方向布置。圖6.3.6-1樓板模板支設(shè)體系示意圖3為了保證架體的穩(wěn)定性，應(yīng)按下列規(guī)定搭設(shè)架體：1）立桿下墊100×100×50墊板，墊板應(yīng)平整、無翹曲，架體應(yīng)在樓板或基礎(chǔ)達(dá)到強度后搭設(shè)。土層上立桿下需要鋪設(shè)木腳手板。2）水平桿承插接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻線。3）每搭設(shè)完一步架體后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。4）多層連續(xù)搭設(shè)滿堂架時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。5）剪刀撐設(shè)置：板厚大于200mm時，模板支架中間在縱向、橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐間隔為4跨，鋼管搭接長度不得小于1000mm且每個搭接部位扣件數(shù)不得少于2個，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐桿件的底端必須與地面頂緊，夾角應(yīng)為45°～60°。圖6.3.6-2模板支架剪刀撐布置立面圖6）輪扣立桿長度分別為2.55m、1.95m、1.91m、1.35m、1.05m、1.00m、0.75m、0.65m等，采用可調(diào)U型支托,可調(diào)支托伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超300mm，可調(diào)支托插入立桿長度不得小于200mm。本方案立桿組合適用于單層結(jié)構(gòu)高度不大于5m或梁截面面積不大于0.5㎡的結(jié)構(gòu)施工區(qū)域，高大支模區(qū)域施工詳見高大模板專項施工方案。6.3.7樓梯模板設(shè)計及施工1樓梯模板考慮釆用散支散拆的木模板及扣件式鋼管支撐體系，模板采用16mm厚木模板，次龍骨采用50×70mm木方及50×50mm鋼方管，間距200mm布置，主龍骨采用φ48×2.8mm雙鋼管間距450mm布置，樓梯底部架體必須設(shè)置雙排支撐立桿，水平桿步距≤1200mm，水平桿與立桿必須縱橫相連。116厚木模板踏步16厚木模板50×70木方沿梯段寬度方向布置三段50×70木方鋼管布局≤1200mm圖6.3.7-1樓梯模板支設(shè)示意圖2根據(jù)樓梯圖進(jìn)行模板放樣，準(zhǔn)確定位側(cè)模開槽的位置、深度，將開好槽口的樓梯側(cè)模固定在樓梯底模上，并進(jìn)行加固。加固完成后將踏步模板與方木固定后準(zhǔn)確的安裝在樓梯側(cè)模開槽位置。踏步側(cè)模背面釘50×70mm木方，木方兩端與梯板側(cè)模在梯板側(cè)模外釘緊；踏步側(cè)模用兩根50m×70mm木方在上面做斜撐，斜撐上釘50mm寬、14mm厚木條撐在踏步側(cè)模木方上，斜撐木方下端用鋼管支撐牢固。圖6.3.7-2樓梯梯身側(cè)模設(shè)置槽口固定踏步踢面模板3施工縫的留置：樓梯梯段將施工縫留置在梯段端部1/3范圍的梯板上。6.3.8后澆帶、施工縫模板設(shè)計及施工梁板后澆帶1現(xiàn)澆梁后澆帶封堵采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，施工時，鋼絲網(wǎng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎連接。2樓板后澆帶部位設(shè)置鋸齒擋板模板,具體做法見圖-1：圖-1樓板后澆帶部位設(shè)置鋸齒擋板模板3工藝流程：測量放線→板下部鋼筋綁扎→后澆帶側(cè)模止水鋼板以下的模板支設(shè)→止水鋼板固定→后澆帶側(cè)模止水鋼板以上的模板支設(shè)→上部鋼筋綁扎→對后澆帶模板進(jìn)行支撐加固→混凝土澆筑4控制要點：1）鋸齒口模板需根據(jù)板鋼筋間距及鋼筋直徑進(jìn)行加工，鋸齒深度需滿足鋼筋保護(hù)層厚度，并采用與鋼筋保護(hù)層同厚度的木方封堵鋸齒口；2）模板支設(shè)完畢后，采用方木等對后澆帶鋸齒口模板進(jìn)行支撐加固，防止模板變形、漏漿。5實施效果：后澆帶部位鋼筋無位移，混凝土成型質(zhì)量好，避免流淌到后澆帶內(nèi)的梁板中，后澆帶兩側(cè)混凝土表面平整度顯著提高，鋼筋保護(hù)層厚度得到保證。梁板后澆帶架體搭設(shè)1樓板后澆帶底模應(yīng)采用獨立支撐，后澆帶架體四周外立面滿布剪刀撐，在架體內(nèi)部設(shè)置橫向剪刀撐，后澆帶架體與滿堂腳手架安拆互不影響，后澆帶未澆筑完成且達(dá)到拆模條件前嚴(yán)禁拆除。樓板后澆帶底模獨立支撐設(shè)置如下圖所示。圖-1樓板后澆帶支設(shè)示意圖2梁、板后澆帶保護(hù)后澆帶清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑100mm高磚墻，外側(cè)抹1:2.5厚水泥砂漿，然后在后澆帶的上面封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)。詳見下圖-2所示：圖-2后澆帶防護(hù)示意3梁板后澆帶采用獨立支撐體系，同層滿堂架體拆除時后澆帶一跨嚴(yán)禁拆除。板面采用模板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，為防止后澆帶一跨內(nèi)板面堆載，在后澆帶上方用圍擋將后澆帶一跨進(jìn)行圍護(hù)并作禁止堆場標(biāo)志，如圖-3所示。圖-3梁板后澆帶跨內(nèi)板面圍護(hù)防止堆載施工縫位置留設(shè)1外墻、樓梯間、電梯井等上下層相接的水平施工縫部位，下層構(gòu)件頂部預(yù)留螺栓孔或螺桿，上層結(jié)構(gòu)模板支設(shè)時向下層延伸，采用下層頂預(yù)留的螺栓孔進(jìn)行加固，確保層間無較大錯臺以及整體垂直度、平整度。2梁板施工縫。梁板在相應(yīng)跨度中間1/3處留施工縫，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。板施工縫處采用鋼絲網(wǎng)片支設(shè)，梁的施工縫采用快易收口網(wǎng)，并用鋼筋封擋?；靥钔恋牡叵率翼敯迨┕たp兩側(cè)設(shè)置止水鋼板。3樓梯梯段板施工縫。樓梯梯段板施工縫應(yīng)設(shè)置在梯段端部1/3范圍的梯板上且垂直梯板，接茬位置混凝土澆筑完成后要鑿毛，清理干凈。樓梯模板安裝時要在接茬位置預(yù)留100mm寬的清掃口，混凝土澆筑時再封閉。施工縫在砼澆注完成后應(yīng)及時處理，剔去表面水泥、砂、松散石子，清理干凈。圖-1樓梯施工縫留設(shè)示意圖樓梯上三步施工驗收前，預(yù)埋普通通絲螺桿于第三步，預(yù)埋距離兩邊尺寸150-200mm，距離踏步接茬不小于100mm，埋深不小于100mm。進(jìn)行下一步樓梯模板施工時，剔鑿接茬部位，并在接茬下部斜板部位粘貼海綿條，上步模板下返150mm，加固于預(yù)埋螺桿上。圖-2樓梯施工縫預(yù)埋螺桿示意圖6.3.9節(jié)點部位模板及支撐設(shè)計及施工1梁柱接頭模板設(shè)計梁柱接頭處模板由專人進(jìn)行制作U形整塊模板，以確保梁、柱接頭模板與梁模板一次支設(shè)，保證梁、柱接頭的方正。圖6.3.9-1梁柱節(jié)點模板支設(shè)2墻、柱節(jié)點位置模板設(shè)計墻、柱與梁板混凝土的等級不相同時，在交界區(qū)域低強度構(gòu)件中，且距高強度等級邊緣不應(yīng)小于500mm范圍的位置綁扎鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)依據(jù)梁鋼筋的位置、規(guī)格開口，并用扎絲綁扎于附加固定鋼筋上，附加固定鋼筋應(yīng)與梁箍筋焊接牢固。強度變化線自柱邊45度斜面放射狀伸入梁內(nèi)，節(jié)點區(qū)做法如圖6.3.9-2。圖6.3.9-2梁柱節(jié)點示意3電梯井、管道井等井道模板加固設(shè)計根據(jù)圖紙，對電梯井、管道井等筒狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)核。然后進(jìn)行模板加工，模板整體拼裝完成后，復(fù)核長邊、短邊及