江蘇中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平考試

1數控技術應用專業(yè)技能考試大綱一、制定依據江蘇省中等職業(yè)學校數控技術應用專業(yè)技能考試，遵照江蘇省教育廳《關于建立江蘇省中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平測試制度的意見〔試行〕 》〔蘇教職[2023]36號〕、《關于印發(fā)〈江蘇省中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平測試實施方案〉的通知》〔蘇教職[2023]7號〕要求，以《江蘇省中等職業(yè)教育數控技術應用專業(yè)人才培養(yǎng)方案》、《江蘇省中等職業(yè)教育數控技術應用專業(yè)技能教學標準》 為依據。二、命題原則江蘇省中等職業(yè)學校數控技術應用專業(yè)技能考試以數控技術應用專業(yè)所要求把握的通用技能和專項技能為主要考察內容， 留意考察學生讀圖力量、機械加工工藝分析和制定力量、數控編程力量、合理使用加工刀具力量、合理選擇加工工藝參數力量、零件加工質量掌握力量，同時兼顧考察學生分析、解決問題的能力。依據現場實操或應用信息化綜合實訓平臺進展技能測試的特點， 命題力求科學、準確、公正、標準，試卷應有較高的信度、效度和必要的區(qū)分度。三、考試內容及要求考試工程一：機械零部件手動加工制造〔工具鉗工技術〕考試主要內容考試主要內容技能要求序號例11.能對作業(yè)環(huán)境進展選擇和整理作業(yè)環(huán)境預備和安2.能對常用設備、工具進展安全檢查3.能正確使用勞動保護用品5%設備4.能簡潔維護保養(yǎng)設備技術預備〔圖樣、2工藝、標準〕物質預備〔設備、工具、量具〕能讀懂工具鉗工常見的零件圖及簡潔工藝裝配圖能讀懂簡潔工乙文件及相關技術標準能正確選用加工設備能正確選擇、合理使用工具、夾具、量具能進展一般零件的平面劃線及簡潔鑄件的立體劃線，并能合理借料能進展鋸、鏨、銼、鉆、絞、攻螺紋、套螺紋能制作燕尾塊、半燕尾塊及多角樣板等，并按20%3零件的劃線、力卩工、精整、測量75%圖樣進展檢測及精整能正確使用和刃磨工具鉗工常用刀具能正確使用適宜的量具檢測零件精度?？荚嚬こ潭簷C械零部件機床加工制造(圖樣進展檢測及精整能正確使用和刃磨工具鉗工常用刀具能正確使用適宜的量具檢測零件精度。序號 分值考試主要內容 技能要求1.1.能對作業(yè)環(huán)境進展選擇和整理作業(yè)環(huán)境預備安全檢杳和能對常用設備、工具進展安全檢查能正確使用勞動保護用品能簡潔維護保養(yǎng)設備1?能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡潔零件的1 5%讀圖與繪圖并2制定加工工藝

機械加工工藝過程2?能制定簡潔零件的車削加工挨次(工步)3?能合理選擇切削用量4?能合理選擇切削液

10%刀具預備及刃3磨軸套類零件的4加工

1?能合理選用車床常用刀具2?能刃磨一般車刀及標準麻花鉆頭3個以上臺階的一般臺階軸，并到達以下要求：(1)同軸度公差：0.05mm外表粗糙度：Ra3.2m⑶公差等級：IT8能車削套類零件，并到達以下要求：IT8，內孔IT9外表粗糙度：Ra3.2m5錐度的加工5錐度的加工10%調整6螺紋的加工能車削一般三角形螺紋1. 能使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表測量直徑15%

5%35%精度檢驗及誤7差分析

及長度能用塞規(guī)測量孔徑及外徑能用萬能角度尺測量錐度能用涂色法檢驗錐度能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進展綜合檢驗

20%3考試工程三：周密機械零部件的數控車削加工〔數控車工加工技術〕序號 分值考試主要內容 技能要求比例能對作業(yè)環(huán)境進展選擇和整理1 作業(yè)環(huán)境預備和安全檢杳讀圖與繪圖并2制定加工工藝

能對常用設備、工具進展安全檢查能正確使用勞動保護用品能簡潔維護保養(yǎng)設備能讀懂主軸、蝸桿、絲杠等中等簡單程度的零件工作圖能讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、外表粗糙度及其它技術要求能正確選擇加工零件的工藝基準能打算工步挨次、工步內容及切削參數能編制臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡

5%15%工件定位3與夾緊

1.使用、調整三爪自定心卡盤、尾座頂尖 5%能依據加工工藝卡選取合理刀具能在刀架上正確裝卸刀具刀具預備 3.能正確進展對刀能確定有關切削參數正確運用數控系統(tǒng)的指令代碼，編制帶有臺階、內外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中手工編程 等簡單程度零件的加工程序能合理設定編程零點，能手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序數控仿真軟件根本操作和顯示操作仿真軟件模擬裝夾、刀具預備、輸入加工代碼、數控加工仿真 加工參數設置模擬數控系統(tǒng)面板、機床面板的操作利用仿真軟件手工編程及輸入，實施仿真加工過程以及加工代碼檢查能正確使用操作面板上的各種功能鍵，能正確開

10%10%15%操作機床

機、回零、關機，能手動掌握各軸移動、主軸正反轉及冷卻液的翻開與關閉

15%軸類零件加工套類零件加工

MDI手動輸入程序自動運行能進展建、編輯、刪除程序能正確調入調出所選刀具并正確對刀，設定刀補參數能通過空運行、單段運行、圖形動態(tài)顯示方式校驗程序能使用程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式能進展加工程序試切削并作出正確推斷能加工盤、軸類零件，并到達以下要求：尺寸公差等級：IT85%形位公差等級：IT8外表粗糙度：Ra3.2m能加工套類零件，并到達以下要求：尺寸公差等級：IT85%形位公差等級：IT8外表粗糙度：Ra3.2m能加工單線和多線等節(jié)距的一般三角螺紋，并達到以下要求：等節(jié)距螺紋加工1.尺寸公差等級：IT7 5%形位公差等級：IT8外表粗糙度：Ra3.2m能加工內徑槽、外徑槽，并到達以下要求：尺寸公差等級：IT8溝、槽加工 5%形位公差等級：IT8外表粗糙度：Ra3.2m1?能使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表測量直徑及長度精度檢驗及誤12差分析

能用萬能角度尺、涂色法測量或檢驗錐度 5%能用曲線樣板或一般量具檢驗成形面能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑， 能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進展綜合檢驗考試工程四：周密機械零部件的數控銑削加工〔數控銑工加工技術〕序號 分值考試主要內容 技能要求比例能對作業(yè)環(huán)境進展選擇和整理作業(yè)環(huán)境預備和2.能對常用設備、工具進展安全檢查1 5%安全檢杳 3.能正確使用勞動保護用品4.能簡潔維護保養(yǎng)設備讀圖與繪圖并23.3.能讀懂中等簡單零件的銑削加工工藝文件4.能編制由直線、圓弧等構成的二維輪廓零件的銑零件定位削加工工藝文件能使用銑削加工常用夾具〔如壓板、虎鉗、平口鉗與裝夾等〕裝夾零件并找正3

能讀懂中等簡單程度〔如：凸輪、殼體、板狀、支架〕的零件圖能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡潔零件圖

15%5%能夠依據數控加工工藝文件選擇、能選擇、安裝和使用各類刀柄并安裝和調整數控銑床常用刀具/、能依據數控銑床特性、零件材料、加工精度、工4 刀具預備 作效率等選擇刀具和刀具幾何參數，并確定數控加工需要的切削參數和切削用量能夠利用數控銑床的功能進展刀具長度補償值的測量及設定能夠刃磨常用刀具能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數控加工程5 手工編程 序能夠運用固定循環(huán)、子程序進展零件的加工程序編制數控仿真軟件根本操作和顯示操作仿真軟件模擬裝夾、刀具預備、輸入加工代碼、數控加工仿真 加工參數設置模擬數控系統(tǒng)面板、機床面板的操作利用仿真軟件手工編程及輸入，實施仿真加工過程以及加工代碼檢查

10%10%15%能正確使用操作面板上的各種功能鍵，能正確開機、關機，能手動掌握各軸移動、主軸正反轉及冷卻液的翻開與關閉MDI手動輸入程序自動運行冃匕進展建、編輯、刪除程序操作機床 4. 能正確對刀并設定工件零點偏置值，能正確調入調出所選刀具并正確對刀，設定刀補參數能通過空運行、單段運行、圖形動態(tài)顯示方式校驗程序能使用程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式能進展加工程序試切削并作出正確推斷能夠運用數控加工程序進展平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，并到達如下要求：平面加工 (1)尺寸公差等級達IT8級IT8級外表粗糙度達Ra3.2m能夠運用數控加工程序進展由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工，并到達如下要求：輪廓加工 (1)尺寸公差等級達IT8IT8級外表粗糙度達Ra3.2m能夠運用數控加工程序進展孔(鉆孔、鉸孔、攻絲)加工，并到達如下要求：孔類加工 (1)尺寸公差等級達IT8IT8級外表粗糙度達Ra3.2m能夠運用數控加工程序進展槽、鍵槽的加工，并到達如下要求：槽類加工 (1)尺寸公差等級達IT8IT8級外表粗糙度達Ra3.2m

15%5%5%5%5%精度檢驗及誤12差分析

能使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表測量直徑及長度 5%能用萬能角度尺、涂色法測量或檢驗錐度能用曲線樣板或一般量具檢驗成形面能用曲線樣板或一般量具檢驗成形面能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋進展綜合檢驗四、考試形式和題型分值〔一〕考試方式考試承受現場實操和應用信息化綜合實訓平臺考核的方式。機械零部件手動加工制造〔工具鉗工技術〕和機械零部件機床加工制造〔一般車加工技術〕承受現場實操考試方式，周密機械零部件的數控車削加工〔數控車工加工技術〕和周密機械零部件的數控銑削加工〔數控銑工加工技術〕承受信息化綜合實訓平臺考試方式或現場實操考試方式?，F場實操考試工程機械零部件手動加工制造〔工具鉗工技術〕機械零部件機床加工制造〔一般車加工技術〕周密機械零部件的數控車削加工〔數控車工加工技術〕周密機械零部件的數控銑削加工〔數控銑工加工技術〕工件質量職業(yè)素養(yǎng)要求考生在規(guī)定的時間內加工與圖紙相符的工件并進展檢測， 以學生最終提交的工件進展結果評判并考核考生在操考試工程機械零部件手動加工制造〔工具鉗工技術〕機械零部件機床加工制造〔一般車加工技術〕周密機械零部件的數控車削加工〔數控車工加工技術〕周密機械零部件的數控銑削加工〔數控銑工加工技術〕工件質量職業(yè)素養(yǎng)評判要點數量分值工件主要尺寸8-1260工件次要尺寸8-1220形位公差1-25外表粗糙度5-710合計95工、量、刀具的正確使3用和整齊擺放工作服、工作鞋、工作帽、護目鏡穿戴2合計5信息化綜合實訓平臺要求考生依據任務書要求，完成切削刀具選擇、毛坯設置與裝夾，加工工藝及切削參數制定，開機、回參考點及關機等機床操作，輸入程序、仿真加工，尺考試工程削加工〔數控車工加工評判要點切削刀具選擇、毛坯設置與裝夾加工工藝及切削參數制定考試工程削加工〔數控車工加工評判要點切削刀具選擇、毛坯設置與裝夾加工工藝及切削參數制定程、開機、回參考點及關機等機床操作分值102015技術技術〕周密機械零部件的數控銑削加工〔術〕工件質量職業(yè)素養(yǎng)輸入程序、仿真加工尺寸精度掌握與加工效率合計安康防護、環(huán)境保護工作打算、組織、溝通設備安全操作及保養(yǎng)252595221合計5〔二〕考試時間機械零部件手動加工制造、機械零部件機床加工制造、周密機械零部件的數控車削加工、周密機械零部件的數控銑削加工，現場實操考試時間各為分鐘。

180周密機械零部件的數控車削加工、周密機械零部件的數控銑削加工，信息化綜150分鐘?！踩趁}方法10套同等難度的試題組成題庫。正式考試時隨機從題庫中抽取一份作為考試試題，同時對試題4處尺寸在肯定范圍內進展隨機修改?！菜摹晨荚u方法現場實操考試由考評員依據考生提交的工件質量和操作過程中的職業(yè)素養(yǎng)現場評定。信息化綜合實訓平臺考試完畢后，由實訓平立完成評判，考生考試操作過程日志和考試成績打包后加密上交到省考試院。五、說明本考綱所掩蓋的技能領域：工具鉗工技術，一般車工加工技術、數控車工加工技術，數控銑工加工技術，質量檢驗技術等。適用范圍：江蘇省中等職業(yè)教育數控技術應用專業(yè)。六、考試樣題〔一〕工具鉗工加工技術零件圖IfeZt 寸?總篡■斗■.尺*s” 55BN H-?s3tJt卿J EJJTSfi”O(jiān)*AEa itgE1.La.,xtflmitw.艸和山1,零件質量和職業(yè)素養(yǎng)評價表

□HN￡H 1T1I1t1t11

A工良購V刑聯 ■HT raTjJ[2DI7at*±jiffUrfH考核內容 檢測序號1 鋰削

考核要求55±0.02362.1±0.190o±0.1o丄二L習14匸〔5處〕Ra3.2〔5處〕55±0.4

6985107.56

評分標準 得分結果超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分12分分超差不得分2 鋸割 PPI11可25±0.2513±0.253 鉸孔 12±0.2510H9〔2處〕Ra1.6〔2處〕C0.5〔4處〕M8螺紋無爛牙4 攻螺紋 螺紋無明顯歪斜35±0.324±0.3

4 超差不得分超差不得分超差不得分2 超差不得分2 超差不得分4 12分3 11.5分2 10.5分4 不符合要求不得分2 不符合要求不得分2 不符合要求不得分2 超差不得分2 超差不得分9考核內容考核內容序號考核要求配分評分標準檢測結果得分25去毛刺鋸削面倒棱著裝標準，未受傷。刀具、工具、量具的放置。工件裝。〔4〕正確使用量具?！?〕衛(wèi)生、設3.511分10.5分，扣完為止6職業(yè)素養(yǎng)5分，扣完為止7否認項發(fā)生重大事故〔人身和設備安全事故等〕、嚴峻違反工藝原則和情節(jié)嚴峻的野蠻操作等，由監(jiān)考人打算取消其實操考核資格。名稱規(guī)格名稱規(guī)格精度數量名稱規(guī)格精度數量高度游標卡尺0?3000.021粗扁銼2501游標卡尺0?1500.021中扁銼200,1501外徑千分尺50?750.011細扁銼200,1501萬能角度尺0?320°2/1鋸弓190°角尺100X63一級1鋸條自定刀口直尺1001鋼直尺1501測量棒020X30h71劃針1光面塞規(guī)010H91手錘1手用直鉸刀:麻花鉆01003、08.5、09.8、012H911樣沖1副1絲錐M101組毛刷1鉸杠250110WIt)一1麗同/Rni6ZMi〔二〕一般車加工技術零件圖:. tttK.l! 哥 U-M21吩1 M2AX ?12仙裁詁解汕和唄収?1 J.tSijLfEKITHmm*】苗.1? 尸“)E&He?

.I9+M4Ht?nR零件質量和職業(yè)素養(yǎng)評價表考核內容考核要求考核內容考核要求配分評分標準 檢測結果 得分號400-0.03370.012分1外圓主要尺寸360-0.03970.012分430-0.05460.012分2內孔主要尺?22+0.033+070.012分

fl11fti■■Lt

111*1 f1 li

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iii

i■1411112序序號考核內容考核要求配分評分標準檢測結果得分寸22+0.1+0300-0.0843溝槽主要尺寸4寸10+0.1+0116±0.17526±0.04240+0.13+06666550.012分0.012分0.012分0.012分0.012分0.012分M27x2-6g5三角形螺紋60oRa3.26x26131超差不得分不符合要求不得分不符合要求不得分9外表粗糙度Ra1.6Ra3.26412分10.5分10行位公差4超差不得分著裝標準，未受傷。刀具、工具、量具的放置。工件裝夾、11職業(yè)素養(yǎng)刀具安裝標準。正確使用量具。衛(wèi)生、設備保養(yǎng)。關機后機床停放位置不合理。51分?？弁隇橹狗裾J項12發(fā)生重大事故〔人身和設備安全事故等〕、嚴峻違反工藝原則和情節(jié)嚴重的野蠻操作等，由監(jiān)考人打算取消其實操考核資格。6圓錐面4不符合要求不得分7次要尺寸30、&82不符合要求不得分600、1.71不符合要求不得分8倒角去毛刺C1.5、C11不符合要求不得分銳角倒鈍1不符合要求不得分U序號U序號1名稱外徑千分尺規(guī)格〔mm〕0~2525~50精度〔mm〕 數量0.01 1備注2游標卡尺0~1500.021量具3深度游標卡尺0~2000.0214萬能角度尺0~320°2”15螺紋環(huán)規(guī)M27X26g16光面塞規(guī)022H81190。外圓車刀25X251245。端面車刀25X2513切槽車刀4~5、L>1刃具4盲孔車刀30D>018、L3015外三角形螺紋刀P216麻花鉆0205#17中心鉆A311卡盤扳手CA614012刀架扳手CA614013加力桿14活絡頂尖5#1

莫氏5#、1~13 1鐵屑鉤子 1油壺 1工具8910刷子起子一字、十字1假設干假設干11活絡扳手12寸112雞心夾頭025~11360°死頂尖00114銅皮0.5~1假設干15螺紋對刀樣板60°116計算器1材料145鋼045X1201(三)數控車加工技術零件圖<<営BECTioriA-AA0jitTTY:F”.匕：AJtlSHll.tiNlMs.i不*巧孔劉乩信息化綜合實訓考核平臺綜合評價選擇切削刀具考核序號 考核工程90°右偏/左偏外圓車刀

評分標準 配分 得分1 2

80°右偏/左偏外圓車刀45°右偏/左偏外圓車刀30°右偏/左偏外圓車刀

應扣分。

正確選擇得11分 分；全部選擇正確得滿分；多項選擇按規(guī)則扣0.1分?？己斯こ淘u分標準考核工程評分標準配分得分序號1毛坯57mm、58mm、59mm100mm、毛坯設置分值等第，分總分值、半分、零分。為2分1分選擇了最優(yōu)毛坯2分，選擇了次1分，99mm、98mm選擇了干擾毛坯不得分。毛坯裝夾在卡盤2裝夾左端裝夾長度裝夾在卡盤內毛坯長度在設置范圍內。2分內長度范圍內得分，否則不得分。右端裝夾長度2分毛坯裝夾在卡盤內長度范圍內得分，否則不得分。內長度范圍內得分，否則不得分。加工工藝及切削參數制定考核序序號考核工程工步評分標準工序評分標準配分得分主軸轉速046(r/min)80080050不扣分800±150扣0.5分其他不得分1分外\長圓度外圓32進給速度(mm/r)0.2?0.3背吃刀量0.2?0.3不扣分0.1?0.20.3?0.4扣0.5分其他不得分1.5?2不扣分1(mn)1.5?2(粗加工主軸轉速(r/min)800)①58外\長8圓度進給速度(mm/r)0.2?0.31.2?1.52?2.50.5分其他不得分80050不扣分8001500.5分其他不得分0.2?0.3不扣分0.1?0.20.3?0.4扣0.5分其他不得分1.5?2不扣分1.2?1.52?2.50.5分其他不得分切削參數設置分值等總分值、半分。依靠關11分1分1分1分背吃刀量(mm1.5?21分1分0.5分0分1分0.5分0分1分0.5分0分1分0.5分0分1分0.5分分分0.5分0分2序號1序號12345考核工程通電回參考點輸入程序6對刀扣分標準1分沒1分開1分錯誤安裝毛坯和刀具扣1分沒有輸入編程程序扣1分1分配分1分1分1分1分1分1分得分1分1分1分1分1分1分111213141516修改刀補精加工到尺寸將一端加工完成調頭裝夾保證總長完成工件加工卸載工件和刀具沒有修改正刀補扣1分1分一端都未完成加工扣1分1分工件沒有完全加工扣1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分7輸入刀補1分1分1分8模擬程序沒有模擬程序過程扣1分1分1分9自動加工沒有自動切削加工扣1分1分1分10測量尺寸1分1分1分操作操作日志錯誤的操作信息錯誤的操作信息依據規(guī)章扣分，例如撞刀等。每項累加得出配 沒有操作錯誤得分。分。尺寸精度掌握考核序號考核工程序號考核工程扣分標準配分得分5846〔-0.0331外圓32±0.05〔 〕±0.05R1.6輪廓成形公差范圍內得總分值，超等級不得分。每項累加配分。30.0330公差范圍內得個等級得半分等級不得分。2內孔28R50.0620Ra1.6輪廓成形3條件條件第〔5〕項尺寸考核工程時間效率〔NC程序、評分標準在第〔5〕項滿足條件下，有三個等級考核時間效率。更換毛坯次數每增加一次扣分，刀具每更換一次扣分。配分2分換刀、換毛坯等〕同前提下所得到經濟性〔更換毛坯，得效率分。更換刀具等〕得分滿足規(guī)章得分，超出規(guī)章扣分。2分滿足規(guī)章得分，超出規(guī)章扣分?！菜摹硵悼劂娂庸ぜ夹g零件圖16- ■11 IbM% S-34BSTD4 :啊A耳信息化綜合實訓考核平臺綜合評價選擇切削