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文檔簡介

項目管理-ProjectManagement專案管理根據(jù)專案管理協(xié)會(USA)的定義:專案是有特定目標,在特定時間資源限制下完的工作。項目管理-ProjectManagement項目的定義,要有:

具體的結(jié)果

產(chǎn)品或結(jié)果

明確的開始與結(jié)束日期

既定的預算

將資源、人員、資金、設(shè)備、資訊

…等文件化產(chǎn)品輸出,結(jié)果計劃的開始與結(jié)束日期資源、人員、資金、設(shè)備、資訊……活動人員資源成本負責人員參與人員訓練需求設(shè)施設(shè)備資料2.1張大德(2天)李光興(5天)QFD(1天)會議室(一間)投影機(1)圖表(1)電腦(1天)市場研究報告USD23,500活動表中所標示之數(shù)目小組成員所指派之任務活動中所需之資源所投入之總成本時程(schedule):常用形式GANT(甘特圖)將專案以時間為主軸來呈現(xiàn)容易閱讀起訖點日期一目了然向高階管理陳報的好工具某一作業(yè)遲延對全體時程影響不清楚PERT(ProgramEvaluationandReviewTechnique)可以看出相互之關(guān)係(某個工作進行前須完成哪些工作)要徑途徑可看出(CriticalPath)項目管理-ProjectManagement項目管理

依TS-16949A48:1999

為實現(xiàn)與某一業(yè)務機會有關(guān)的目的及目標,且必須對所需資源進行計劃而設(shè)計的一系列有組織的活動。項目管理是指導你的項目從開始、執(zhí)行,直到其終止的過程。包括三項基本業(yè)務–計劃、組織、管理。項目管理的五個階段

構(gòu)思、確定、開始、實施、結(jié)束

專案(項目)經(jīng)理1.領(lǐng)導統(tǒng)御的能力2.團隊合作3.溝通協(xié)調(diào)的能力4.不要淪為權(quán)力有限的協(xié)調(diào)人5.專案(項目)期間內(nèi)有指揮權(quán)6.40%在管理(例如:有同步工程的概念)企業(yè)的任務是一個集體的任務。各專業(yè)部門的專業(yè)人員應坐到一起,成立一個項目組。這種工作方式叫作同步工程同步工程-

ConcurrentEngineering所謂CE(ConcurrentEngineering),即統(tǒng)合產(chǎn)品設(shè)計以及該產(chǎn)品的製造及支援活動等之製程設(shè)計,並將此等設(shè)計平行地加以進行之有系統(tǒng)地探討、研究之意。此探討的目的在於使開發(fā)者在開發(fā)之初,便能從產(chǎn)品概念到廢棄處理為止之產(chǎn)品生命週期所有包含的要素都能考慮進去。換言之,CE就是將開發(fā)新產(chǎn)品的過程、建立生產(chǎn)系統(tǒng)的製程予以系統(tǒng)化,使決定成本70~80的設(shè)計階段或更早的研究階段中,加入由建立生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)之包含生產(chǎn)技術(shù)者及製造技術(shù)者,就謀求降低成本、製造品質(zhì)及新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)準備、製造等所需要的前置時間予以縮短之意。同步工程-

ConcurrentEngineering需要時還會有其他人員參加項目活動,例如:+關(guān)照供貨廠人員+採購人員+人事部人員+提供設(shè)備和材料廠家的人員+非本廠有經(jīng)驗人員+用貨廠的產(chǎn)品開發(fā)人員按工作任務和工作任務發(fā)展情況,項目組可由下列人員參加:

產(chǎn)品開發(fā)人員生產(chǎn)人員質(zhì)量保證人員規(guī)劃人員物流部人員值得建議的是投資一個項目規(guī)劃專用間,裝備必要的設(shè)施來繪製項目圖表和各種項目資料並對其進行管理。項目領(lǐng)導小組可在這裡開項目會議。各工作小組:在各專業(yè)部門:採購規(guī)劃/工位器具和模具生產(chǎn)製造/生產(chǎn)過程規(guī)劃/基建質(zhì)量保證/檢測設(shè)備和檢測規(guī)程人事/人員培訓財務預算和控制物流/倉儲,運輸和包裝項目主管領(lǐng)導小組:由企業(yè)各部門負責人組成小組式合作是必須的一個零件項目只有各部門的密切合作才能成功地發(fā)展。如果沒有“小組式組織機構(gòu)”和有紀律地工作,成功地完成項目是不可能的。必要的決定必須迅速做出!整個項目組織機構(gòu)看上去大體如下:這樣做有哪些優(yōu)點?大家對項目都很清楚。每人都清楚別人的困難。相互之間會更好地協(xié)助。各專業(yè)的知識和經(jīng)驗在過程規(guī)劃中得以利用。共同對項目負責都想把項目做好。如有爭議,早爭比晚爭好。省時並訓練了人們的企業(yè)管理思想。資源控制1.多問如果….怎麼辦?(尋找隱藏的風險)2.有無更好之方法達到目標?3.可否改變某些工作之順序?4.可否取得或重新分配資源?同步工程順序工程不能這樣:開發(fā)供貨廠生產(chǎn)而應這樣:開發(fā)生產(chǎn)同步工程市場營銷/銷售和售後服務質(zhì)量保證供貨廠質(zhì)量保證市場營銷/銷售和售後服務項目管理之五大階段(1/2)1)構(gòu)思階段–

從一個想法開始--你應該做它嗎?你能夠做它嗎?--作成本效益分析2)

確定階段–

制定計劃要說明:理由、產(chǎn)生結(jié)果、工作清單、項目計劃表、資源……3)開始階段

–做好準備,預備開始工作分配下達工作說明處理的任務預算($)、人事和跟蹤系統(tǒng)向組織通報(取得最高管理者支持)-一個項目開始了!項目管理之五大階段(2/2)4)實施階段–

去做執(zhí)行任務不斷地保工作進度、結(jié)果與計劃進行比較解決出現(xiàn)的問題讓每一個人都了解情況5)結(jié)束階段–

停止取得客戶的同意結(jié)束全部項目帳目幫助人們繼續(xù)進行他們後續(xù)的工作進行項目評估已確定績效,討論及總結(jié)以作為日後參考項目管理VDA6.1的說明Element02.4在企業(yè)內(nèi)部,為完成某個特定項目,如:一個新技術(shù)項目、一個批量生產(chǎn)投產(chǎn)項目,對跨部門的活動的控制。其中包括作為主要組成的質(zhì)量策劃(品質(zhì)規(guī)劃§02.5)和質(zhì)量計劃(品質(zhì)計劃(§02.6)。

必須在計劃中明確任務與責任,對於所有項目都要任命項目負責人。並且對於確保數(shù)據(jù)資料的機密、安全做出具體的規(guī)定。實施項目管理必須對下列加以觀察及運用:

項目流程計劃(projectsequenceplan)含重要時間進度產(chǎn)品開發(fā)計劃/過程開發(fā)計劃質(zhì)量計劃(qualityPlan)§02.6

統(tǒng)計技術(shù)項目管理VDA6.1的說明Element02.5新產(chǎn)品品質(zhì)策劃之階段

策劃與確定產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品開發(fā),包括驗證製程設(shè)計與製程開發(fā),包括驗證產(chǎn)品及製程確認回饋、評估及矯正☆基本上與APQP之步驟一致,並無不同!先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃(APQP)時序圖概念啟始認可1.規(guī)劃計畫認可原型試作量試2.產(chǎn)品研發(fā)3.製程研發(fā)製程研發(fā)/驗證產(chǎn)品研發(fā)/驗證計畫/定義研發(fā)守案生產(chǎn)生產(chǎn)階段/回饋矯正產(chǎn)品/製程驗收4.產(chǎn)品/製程驗收規(guī)劃5.迴饋與矯正量產(chǎn)DFMEAPFMEA項目管理VDA6.1提問02.5品質(zhì)規(guī)劃中的任務,如:明確並標示重要的特性(與顧客規(guī)定協(xié)調(diào)統(tǒng)一)風險分析的研究與評審,以及所制定的措施質(zhì)量計劃的開發(fā)與評審(02.6ofVDA6.1,qualityplan=QS9000controlplan三階段)明確需要提供的資源(如:人員生產(chǎn)設(shè)備測量技術(shù))明確驗收標準過程實施的評審可製造性評審/可實現(xiàn)性(06.4and07.2ofVDA6.1)VDA4.3項目策劃

項目管理在德國汽車工業(yè)的應用

基本概念TaskField(任務領(lǐng)域)任務領(lǐng)域描述項目管理進行期間實施的各項基本活動。各單個任務領(lǐng)域之間的重疊,反應了產(chǎn)品和過程開發(fā)時基本的、必要的同步工程。(見範例)Milestone(里程碑)

里程碑描述任務領(lǐng)域進行期間的檢查點,以確保專案沒有走錯方向或延誤進展。到里程碑處為止,查檢表中所述的活動必須完成。在這些檢查點處檢查所規(guī)定的工作結(jié)果的執(zhí)行狀況。這些結(jié)果是認可後續(xù)工作的前提。VDA4.3項目策劃

項目管理在德國汽車工業(yè)的應用

◆重要的前提:項目的目標與要求項目一開始就必須確定目標,如:時間、品質(zhì)、成本跨部門策劃所有參加者(顧客、供應商、分包商),要早期就要集合在一起,並按里程碑進行部不斷的協(xié)調(diào)。最高管理層的支持和資源的準備對批準項目計劃所需的資源尤其重要!知識和能力交流途徑(knowledgemanagement)

會議、視訊會議或其他途徑留下成為組織記憶。VDA4.3項目策劃

項目管理在德國汽車工業(yè)的應用

流程計劃

流程計劃描述了汽車工業(yè)所追求的理想項目流程。他從結(jié)構(gòu)上總結(jié)了項目階段進行至批量起始階段進行至批量起始階段的任務領(lǐng)域和里程碑。

流程計劃是項目計劃的基本框架。項目計劃必須由顧客和供應商就里程碑協(xié)調(diào)商定。任務領(lǐng)域包括了從產(chǎn)品構(gòu)思到批量生產(chǎn)的所有項目活動。項目活動必須記錄結(jié)果。這些結(jié)果奠定了在查檢表中所描述的在各個里程碑進行評價的基礎(chǔ)。任務領(lǐng)域TaskFields(1/2)方案-

Conception

制定出可供決策用的產(chǎn)品和過程的候選方案,以及確定項目的組織結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品的開發(fā)和驗證產(chǎn)品從方案的最終形式直到批量成熟的結(jié)構(gòu)得到逐步的具體化。產(chǎn)品驗證指的是,檢查產(chǎn)品在多大程度上實現(xiàn)了規(guī)範要求。它可以通過,如:技術(shù)性計算和原型樣件的製造與測試來完成。生產(chǎn)過程的策劃和驗證

策劃並完整地開發(fā)生產(chǎn)過程,該生產(chǎn)過程應能確保並持續(xù)地達到規(guī)定的要求。

生產(chǎn)過程的驗證指的是,檢查生產(chǎn)過程在多大程度上實現(xiàn)了規(guī)範對產(chǎn)品和過程的要求??梢酝ㄟ^能力調(diào)查等來完成。

任務領(lǐng)域TaskFields(2/2)從顧客的角度驗收產(chǎn)品(批準)檢查產(chǎn)品是否符合顧客的願望,是否符合預定的使用目的。顧客願望的偏離可能是由產(chǎn)品本身和/或生產(chǎn)過程引起。生產(chǎn)資源的採購對生產(chǎn)所需的資源進行採購,包括原材料、零件、組件和涉及生產(chǎn)所需的生產(chǎn)工具。目標及時準備好生產(chǎn)工具和材料。生產(chǎn)(批量生產(chǎn)批準之後)保證顧客對產(chǎn)品的要求進一部在批量生產(chǎn)期間得到實現(xiàn)。目標保持過程有能力並受控,而且保證通過合適的措施(如:SPC,維護措施,審核,培訓和指導)儘快識別偏差並加以糾正。持續(xù)改善製程要分析與項目相關(guān)的過程開發(fā)中須實施的改進措施的切入點。各個階段及其重點任務項目策劃與控制的檢點項目進度的評價(項目評價)及早地識別風險及缺口,並確定相應措施每個階段對若干或所有的任務領(lǐng)域進行評價必須確定參與人員和有決定權(quán)的人員■參照里程碑A~G項目管理與質(zhì)量策劃之間的關(guān)係★質(zhì)量計劃包括項目中與質(zhì)量相關(guān)的所有活動,VDA4.3的模式已經(jīng)把項目中涉及質(zhì)量策劃的要求也一並作了考量。檢查點:顧客要求現(xiàn)實技術(shù)狀況其他………….具體計劃具體計劃具體計劃整個項目計劃/質(zhì)量計劃還有什麼?看看VDA6.1要素08,09,14?09.1對於新的/更改過的產(chǎn)品是否有合適的過程開發(fā)計劃?屬於過程開發(fā)的組成部分有:考慮人力、財力資源實際的階段性計畫、網(wǎng)絡(luò)計劃等詳細計劃系統(tǒng)地完成所有任務從接受合同直到批量投產(chǎn)的所又活動項目責任集中監(jiān)控的內(nèi)容期限、過程質(zhì)量、成本

09.1對於新的/更改過的產(chǎn)品是否有合適的過程開發(fā)計劃?屬於製造新產(chǎn)品的過程開發(fā)有:生產(chǎn)策劃工裝/模具的設(shè)計與製造從供方處的採購(產(chǎn)品、材料、元件)生產(chǎn)設(shè)備的製造外部開發(fā)生產(chǎn)加工設(shè)備的採購及時更新過程開發(fā)計為此必須使用合適的技術(shù)資源,為控制成本,須有目的地去設(shè)計試驗工具及檢查裝置(含軟件),以便他們僅可能多地直接用於將來的批量生產(chǎn)!09.4是否有根據(jù)各個具體階段,對過程與工藝流程進行質(zhì)量評審的程序和方法所有有關(guān)部門的參與和系統(tǒng)的提問分不同時間段進行及時發(fā)現(xiàn)可能的薄弱環(huán)節(jié),並促使採取消除措施確保對缺陷排除措施的跟蹤,並使之一目了然所有重要的質(zhì)量保證活動的結(jié)果應形成文件對批量生產(chǎn)和採購的質(zhì)量進行預先策劃重點在一階段作評審,一階段完成才可進行下一階段要以小組形式進行要事先編制查檢表要有目標09.4是否有根據(jù)各個具體階段,對過程與工藝流程進行質(zhì)量評審的程序和方法設(shè)計階段,風險分析試驗設(shè)計,批量生產(chǎn)前的是生產(chǎn)階段過程分析,流程優(yōu)化過程評審(seepage48ofVDA4.3)遵循規(guī)範界限,過程開發(fā)的認可對照到VDA4.3之里程碑查檢表?Criteria/checkpointOpenpointsfrompreviousprojectreviewRiskanalysisfortheproductIdentifyingfortheimportantcharacteristicsKnowledgegainedfromprototypeproductionprocessDesignverificationResultsofdesignreviewCriteria/checkpointSupplierselectionfoeserialpartsDetailedplanningandprovisionoftheresourcesforthenextprojectphaseKnowledgegainedfromthelastprojectphase*fulfilled,minordeficiencieswithlowr

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