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文檔簡介

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡,開啟通風(fēng),開動砂輪前,仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有異常嚴(yán)禁使用。檢查防護(hù)裝置是否緊固好,確認(rèn)正常后,開車空轉(zhuǎn)5分鐘,方可操作。2、隨時調(diào)整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)調(diào)整托板,當(dāng)工件厚度小于6毫米時,應(yīng)將托板卸開,否則不準(zhǔn)使用。3、啟動砂輪機(jī),當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,方可使用。4、磨件時緊握工件,平穩(wěn)接觸砂輪,不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關(guān)停砂輪機(jī)5、操作時要站在砂輪的側(cè)面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時,要用鉗子等輔助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。7、砂輪磨出凹槽,或震動較大時要及時找有關(guān)人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé),更換砂輪片要建立記錄檔案,標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容,以備查巡。9、砂輪磨損較多(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時,必須更換新砂輪。10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有無裂紋和缺損,更換時不準(zhǔn)用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后,再看靜平衡,然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,確無異常后,方可使用。11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活,操作者磨活時嚴(yán)禁吸煙。12、在工作中,發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時,要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。13、工作結(jié)束,切斷電源總閘,關(guān)閉抽風(fēng)機(jī),清掃干凈場地鑄造車間操作規(guī)程1、上班時穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁酒后上班。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場地.2、值班期間嚴(yán)格遵守對設(shè)備的檢查制度,密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度,如實(shí)填寫表格和交接班記錄。3、值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,上班期間保持手機(jī)開啟.4、禁止私下改動操作屏參數(shù),要改動須辦理審批手續(xù),由維修人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時禁止亂動電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時集中注意力,嚴(yán)禁錯按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右,鐵水快接近至規(guī)定位置時應(yīng)減速,控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時,傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進(jìn)行傾爐.11、傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞,一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛,將會引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時,必須用專用工具清除。清除時要注意保持身體重心,以防跌倒。13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件,應(yīng)用專用工具。14、上班剛開始使用的澆包,出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、取樣化驗(yàn)時樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時迅速報告領(lǐng)導(dǎo)混砂機(jī)安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)醒目,油杯、油氈等清潔。3、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。4、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。5、無論新、舊砂都必須過篩,防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。6、因故停車,應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強(qiáng)行啟動。7、運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。8、當(dāng)輾輪未完全停止時,不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi),進(jìn)入輾盤內(nèi)清理,檢修時,除了要拉開電源開關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。9、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄?(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。箱式電爐操作規(guī)程一、操作方法:接通電源,打開控制器電源開關(guān),將溫度調(diào)節(jié)儀表設(shè)定至所需溫度,此時儀表路燈亮,表示加熱開始。當(dāng)溫度升到設(shè)定溫度時,調(diào)節(jié)儀表自動切斷電源,紅燈亮,電流表指示歸“零”,即表示加溫停止。此后調(diào)節(jié)儀表的“紅”、“綠”指示燈交替工作,從而使儀器達(dá)到恒溫狀態(tài)。二、注意事項(xiàng):1、當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐,烘爐時間室溫-200℃,打開爐門4小時,200℃-400℃,關(guān)閉爐門兩小時,400-600℃關(guān)閉爐門兩小時,使用時,爐溫不得超過最高溫度,以免燒壞電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬。2、電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%,沒有導(dǎo)電塵?;虮怏w和腐性氣體的場所工作。3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5-50℃4、熱電偶不要在高溫驟然撥出或插入,以防外套管炸裂。5、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除內(nèi)氧化物之類的東西。6、試驗(yàn)完后切斷電源。鑄造車間安全生產(chǎn)制度為了加強(qiáng)鑄造廠的安全管理,維護(hù)鑄造廠的生產(chǎn)秩序,保障國家、集體、個人的生命財產(chǎn)安全,提高勞動生產(chǎn)率。根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),根據(jù)本公司的實(shí)際情況和對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定:1.做好本崗位的安全工作,遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,不違章作業(yè),并勸阻他人不違章作業(yè)。2.要熟知本工種技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。3.加強(qiáng)設(shè)備維修,經(jīng)常保持作業(yè)場所整潔,搞好文明生產(chǎn),正確使用、妥善保護(hù)各種防護(hù)用品和操作工具。4.根據(jù)工藝要求精心操作,各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠,正確分析、判斷,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。5.機(jī)械設(shè)備操作人員,工作前要進(jìn)行設(shè)備檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),電工每天上班前要對現(xiàn)場用電進(jìn)行檢查。6.有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。安全應(yīng)急處置方案為了保證企業(yè)的安全生產(chǎn)工作落實(shí)到實(shí)處,認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《消防法》等法律法規(guī),結(jié)合公司的實(shí)際情況,特制定此安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。目的:制定應(yīng)急救援預(yù)案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的處置,將事故損失減小到最低程度?,F(xiàn)場應(yīng)急救援小組職責(zé):負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作,進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度,有效利用各種應(yīng)急資源,保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動。事故報告程序:生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生重大事故后,應(yīng)立即組織人員搶救,事故崗位人員立即向現(xiàn)場管理人員報告,向組長匯報。1、生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生重大事故后,應(yīng)立即組織人員搶救,同時以最快的方式報告應(yīng)急救援機(jī)構(gòu),如發(fā)生人員傷亡或火警等,根據(jù)事故嚴(yán)重程度,必要進(jìn)應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心和119報火警救助。2、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員立即組織人員展開拯救傷員和排除險情,防止事故的擴(kuò)大和蔓延,力求將損失減少至最低程度,同時注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。事故處理完成后,主管部

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