電火花加工精度的改善措施

電火花加工精度的改善措施機(jī)制112胡向杰侯維摘要:本篇要點(diǎn)是，電火花加工的精度，通過對(duì)電極的優(yōu)化設(shè)計(jì)制作、工件定位的精度保證、工件的定位加工三個(gè)方面去改善。從這三方面的改善措施詳細(xì)討論了，如何降低和消除電極加工精度誤差、電火花加工機(jī)的幾何精度誤差、工件電極的校正精度誤差、定位精度誤差等，對(duì)電火花加工精度的影響，提高電火花加工精度。并使工藝流程化，為公司帶來的直接應(yīng)用效益。關(guān)鍵詞：加工精度定位加工應(yīng)用效益引言隨著現(xiàn)代工業(yè)的深入發(fā)展，越來越精密化的市場(chǎng)需求，對(duì)企業(yè)也提出了更高的加工精度要求，使高精密模具制造能力成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司原±0.005mm的電火花加工精度，已不能滿足松下、住友、高野精密、技研新陽等越來越多客戶，提出的模具工件電火花加工尺寸±0.002mm、清角加工R0.02mm以下高精度要求。只有滿足客戶的高精度加工要求，公司才可能實(shí)現(xiàn)高精密模具從國(guó)外進(jìn)口到國(guó)內(nèi)制造，降低模具制造成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。如何提高電火花加工精度,已成為公司刻不容緩的攻關(guān)課題!本文從實(shí)驗(yàn)性加工、工件的實(shí)際制作到流程的改善方面，總結(jié)出提高電火花加工精度直接相關(guān)的三大方面：電極的優(yōu)化設(shè)計(jì)制作、工件定位的精度保證、工件的定位加工和加工中的測(cè)量確認(rèn)。從這三方面詳細(xì)論述了如何提高電火花加工精度、工藝流程化，為公司帶來的直接應(yīng)用效益。1.現(xiàn)狀分析1.1加工機(jī)及加工環(huán)境分析公司現(xiàn)狀使用的數(shù)控機(jī)床均為日本高速高精度加工機(jī),其機(jī)床相關(guān)信息如下表2-1、圖2-1所示:表2-1.機(jī)床相關(guān)信息

機(jī)床型號(hào)制造商產(chǎn)地行程(㎜)類型機(jī)床加工精度(㎜)加工中心機(jī)V22牧野日本320*280*300高速機(jī)±0.002電火花加工機(jī)AQ35L沙迪克泰國(guó)350*250*250高速機(jī)±0.005慢走絲線割機(jī)FA10PS-A三菱日本350*250*220高精機(jī)±0.005磨床NN515-S長(zhǎng)島中國(guó)350*150*250高精機(jī)±0.001主要加工機(jī)圖片

1.1加工及加工環(huán)境我們主要利用上述幾款機(jī)床進(jìn)行模具相關(guān)工件的加工,用Nikon高度儀、Mitutoyo千分尺、Nikon二次元等測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)加工精度。對(duì)于機(jī)床工作環(huán)境，集中在22±1℃的無塵恒溫車間。也就是說工作環(huán)境是滿足機(jī)床穩(wěn)定加工的基本要求。1.2原加工方法分析電火花加工的兩個(gè)大的方面分別是：電極的制作，電火花加工實(shí)施。其中電火花加工實(shí)施部分如下圖2-2所示：OKNG工件調(diào)水平，基準(zhǔn)球分中電極調(diào)水平、基準(zhǔn)球分中電火花加工測(cè)量確認(rèn)電火花加工完成1.2原加工方法分析

此種方法繁瑣、效率低下，加工精度不能完全人為控制，高精度要求時(shí)加工失敗率高。據(jù)改善前公司年度TQC發(fā)表時(shí)的不完全統(tǒng)計(jì)，電火花加工精度達(dá)到±0.003mm精度要求的成功率為35%、達(dá)到±0.002mm精度要求的成功率幾乎為0。1.3電火花加工達(dá)不到高精度要求的綜合分析要了解電火花加工精度，我們先要對(duì)以下幾個(gè)概念有初步的了解。

定位精度：是指工件或刀具等實(shí)際位置與標(biāo)準(zhǔn)位置(理論位置、理想位置)之間的差距，其不一致量即為定位誤差。差距越小，說明精度越高。是工件加工精度得以保證的前提。

校正精度：是指工件或電極的校正偏差。定位不準(zhǔn)確誤差:工件在夾具中的正確位置是由夾具上的定位元件來確定的。電火花加工中，由于基準(zhǔn)球尺寸本身有誤差，由此求得的相對(duì)位置也存在偏差。機(jī)床的幾何誤差：工件的加工精度很大程度上取決于機(jī)床的精度。包括機(jī)床的制造誤差、安裝誤差、和磨損引起的誤差。在加工過程中這些誤差會(huì)直接反映到工件上去，影響加工精度。通常的理解是，使用機(jī)床進(jìn)行加工,加工精度無法超越機(jī)床本身精度。工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指機(jī)床、夾具、刀具和工件的原始誤差。這些誤差在加工中會(huì)或多或少地反映到了工件上去，造成加工誤差。由此，我們歸納出影響電火花加工精度的因素，包括電極的加工精度、電火花加工機(jī)的幾何精度、工件電極的校正精度、定位精度等。也可以理解為，電火花加工精度是以上多種精度影響的復(fù)合反映。1.筋4工高件的際定位給加工肯對(duì)于隊(duì)提高立電火孫花加言工精且度的謹(jǐn)分析如此命之多褲的因片素交陪錯(cuò)混訓(xùn)雜，腔要想縫保證顏電火駝花加縮慧工精炸度，捆我們禍需要告得到警的是山一種說可以萄規(guī)避促或者亡減小辱誤差席的加莊工流粗程，耐在流取程可烘靠性強(qiáng)保證呆的前桂提下孫可人偏為操廣作提扔高電叛火花聯(lián)加工先精度懷。經(jīng)厲過不憲斷的跑交流晶學(xué)習(xí)絕和進(jìn)深行實(shí)熔驗(yàn)性葡加工孩對(duì)比鄭，我偷們總市結(jié)出魄，只有鄉(xiāng)豐采用升增加頌裝夾剝輔助連裝置貸將工類件定工位加魄工和竭進(jìn)行惡加工收中的趨測(cè)量予確認(rèn)跌，在爪保證播工件訊定位干精度充的前取提下礎(chǔ)，利趴用機(jī)您床本羅身的終精度展和最輕小驅(qū)摔動(dòng)單挽元值息進(jìn)行數(shù)微量壁位移狐加工腳，才銜可滿刃足我民們的雹高精典度加險(xiǎn)工要窮求。于尿是我價(jià)們對(duì)出定位蜓進(jìn)行末了改洗善，秋改善馳前后央的定看位、加工鬼方法叫對(duì)比中如下您圖加工腎方法楚對(duì)比改善欄前:駁工件嘩直接址在磁框臺(tái)上法定位擱,加晉工完眠成后常再拆妹下測(cè)置量確嫂認(rèn)。改善蛙后：浴細(xì)小俱工件怎增加敬裝夾煩輔助僻裝置寇，通任過采應(yīng)用日肅本制幼JA禾M牌姨超微慎精密須平口脾鉗裝蠶夾后沖，在屈磁臺(tái)麥上的撞定位名塊定音位；公一般忽大小逼工件適直接困用磁夢(mèng)臺(tái)上落的定廢位塊先定位妥，加萍工完布成后期拆下崖來測(cè)鍬量。改善刻后只需破要根絹據(jù)工鄰件測(cè)渾量數(shù)液據(jù)進(jìn)咽行加攀工參盜數(shù)調(diào)潔整和聽微量胡位移議，就捎可達(dá)果到高扣精度左的加垮工要蓋求，帽規(guī)避幅或者討減少槍校正絮、分策中誤鍛差，食加工殺成功必率高醉。對(duì)于陡沙迪孕克的本AQ芽35杯L機(jī)遭型，工件戴定位殼加工備有效復(fù)地保獲證了絹工件魯在同嚴(yán)一位錯(cuò)置實(shí)掠現(xiàn)微鍋量偏紙移修求正加憤工，技同時(shí)攻將機(jī)管床的細(xì)幾何住誤差楚、校資正不派準(zhǔn)確糕誤差篩、定仆位不瘡準(zhǔn)確冬誤差辦等不肚利影奸響降猛至最暢低。改善亞后的桌加工摟流程菠如下集圖流程招改善螺的前瓜提條質(zhì)件是屢,對(duì)域電火妻花加車工的禍工件揚(yáng)增加輛裝夾筋輔助趕裝置處進(jìn)行賴定位渾,固造定在罷電火醬花加勉工機(jī)六工作汗臺(tái)的為同一右位置亭。如燃此在反“加慘工—顆測(cè)量州—加請(qǐng)工”圈這園一環(huán)桶節(jié)上多,工磁件和撲電極糞均不洗需要巡壽重新壯校水效平和信分中敞，直牌接將噸工件訂歸于眉工作與臺(tái)上抖的定稍位位辮置即敬可。養(yǎng)也就鏈?zhǔn)钦f師，將腐工件井和電蓬極的樓多次病校正顧、分訓(xùn)中工捎作，咸直接贏轉(zhuǎn)換捉為單睛一的蜻工件凳在工嘗作臺(tái)敬上的右定位基安裝。OKNG工件定位準(zhǔn)備電火花加工測(cè)量確認(rèn)電火花加工完成工件定位，加工條件調(diào)整工件調(diào)水平、分中電極調(diào)水平、分中2.工件件的定故位加塘工2.五1工征件定海位加欺工的冠精度權(quán)保證根一怎樣怠才能俘做到笛工件弦在工故作臺(tái)齊上的晴定位割？對(duì)此四，我撫們延仁用了死以往驕的定拴位塊業(yè)，只肉是在搬定位犯塊的畝制作饞方面睜作了頁更進(jìn)巷一步抱的改爐善。相關(guān)夏說明漆：(1囑).樓定位聽塊一捉全周撓倒C芬角：女減免絲式定位錫塊加上工中租表面做殘?jiān)暗奈鼑W附，盞影響聾工件新定位爽時(shí)定洞位精難度；(2理).窗定位填塊一惜四面結(jié)切槽塊：減尿少大脂面積關(guān)研磨日加工暗時(shí)的寄平面尿變形蛋，保法證定沃位塊繼研磨顏加工訴的平是面度能。且曠加工隆中定血位塊右可減眾少與言磁性蕉工作陸臺(tái)、擺工件鋒的大腥面積挨接觸碗，保理證定槳位精概度。米定位農(nóng)塊的員平面唯度和位垂直刪度應(yīng)漢保證寬在0啄.0扶02離mm妙以內(nèi)兼；(3婚).面定位參塊二湯的R武角接駛觸：驢避免雀定位劇塊利丈角與衣工件覽的接元觸磨庸損、濕面接抗觸，郵影響糟工件贈(zèng)定位淡精度放。2.乏2工廣件定框位加希工的冶精度玻保證酒二加工隨精度望要求赤±0丘.0帥02倍mm拘的畢小工轉(zhuǎn)件,喇其長(zhǎng)革寬高助為2分.6唉00塊mm涂*0歐.8嘗00胳mm崖*1扣4.惕52節(jié)0m王m，劫工件恭定位蠟精度鏡該如助何保陶證？對(duì)此梅,我速們擬躁用了新測(cè)量騰方法險(xiǎn)中的個(gè)變薄幕為厚言法增芽加裝惕夾輔律助裝呀置,扇即用樂日本艘制J礎(chǔ)AM印牌超血微精磁密小箏型平搖口鉗輸裝夾貼定位帥工件仆。如此暑,即部實(shí)現(xiàn)刊了小休工件免的定世位安轟裝。烏加工洲、測(cè)釘量確藍(lán)認(rèn)時(shí)呼,使胳工件挑和日談本制厘JA濾M牌側(cè)超微只精密速小型存平口治鉗作勉為一卻個(gè)整掛體移澇動(dòng)。2.潑3工飲件定營(yíng)位加火工的趣精度趴保證渴三在工不件定刊位精亦度保倡證的守基礎(chǔ)即上，佳電極竿的加甩工精塊度又換該如梢何保昌證？以往燥的加堤工中搬，每益?zhèn)€電砍極都量要進(jìn)槳行校翻表分駁中，荷而分棕中的因數(shù)值損通常浙會(huì)有摧0.乖00禾2—管0.蝕00肉3m譯m的相中心慮偏差滋，想兄要加予工出完我們慣想要恨的精認(rèn)度，袖幾乎鍬不可咽能。為此絡(luò)我們?nèi)尾捎帽O(jiān)了粗富公﹑亞中公底﹑多蓬個(gè)精弊公電腎極同默時(shí)作授為一冤個(gè)整謊體設(shè)測(cè)計(jì)、路加工時(shí)應(yīng)用需，實(shí)竹現(xiàn)電兼極的魯一次猛性分冶中，爪工件嘆的同灰一位牢置多顫個(gè)電講極直直接位婚移加患工。穴減少卡因電忙極的智多次貨分中逝，造齊成的持分中千偏差拳。3.末工眨件定恩位加賊工的器應(yīng)用佳效益獨(dú)分析以上柄三個(gè)冠方面窗，有亭效保喪證了喜圖2啦-2歇中加守工流訪程的曠實(shí)施啊，以刪及加皮工中貝的精馳度確券認(rèn)和冤微量慘位移進(jìn)修正壟加工牛，實(shí)拾現(xiàn)了潮電火哪花加秒工部蹲位±灶0.竊00態(tài)2m艱m公障差值泊的高略精度嗎加工刊要求存。通填過對(duì)旨該工助件的蜜加工得嘗試偉，有志效的筆完善螺了原矩有的肥電火賀花加薯工流衰程，駐提高眠了高革精度視工件該加工立成功睬率和日常規(guī)屢工件欺的加屈工效莖率。褲其效綿益展槍示如陽下圖耕表所艘示:表4判-1響.詞±0脾.0脂02慶mm菜公差別要求姨的工涂件加江工改損善前嘆后對(duì)帖比從上環(huán)表中島的統(tǒng)室計(jì)數(shù)請(qǐng)據(jù)可瞧以看括出，他以上跟兩種師工件拳，加亡工失榜敗大東大降君低，姿使高蹤蝶精度損要求今的小倘工件排加工轉(zhuǎn)成為戴可能糖，且泉可進(jìn)釘行批泊量生戀產(chǎn)，權(quán)滿足富客戶懲要求稿。表4帽-2共.認(rèn)±0舞.0璃03燈mm敢公差武要求樓的工肌件加仆工改包善前芬后對(duì)氧比由于夾增加救了工拜件加隨工中音的裝睡夾輔叛助裝相置，宰加工前工藝君得到樣改善筒，加哥工成種功率以大大添提高侄。在森加工嶺精度申保證悟的基史礎(chǔ)上公，穩(wěn)滔步提糾升了疊電火集花加永工效閥率。電火電花加挽工工置藝改牽善后辜，電灶火花營(yíng)定位采加工鵝在實(shí)援際生貢產(chǎn)中創(chuàng)的應(yīng)騾用，蚊其應(yīng)日用效得益是寫可觀尋的。育以下子是公圍司2換00伍9年癥1月恒到0忌9年錄8月約的精塵密模醫(yī)具生摧產(chǎn)額街統(tǒng)計(jì)攔：上述蟻圖表振可以域很明湊顯的服看到哪，0歡9年振5月暢以后扭，生問產(chǎn)額唱較以坊前大雨大提頂高。梨當(dāng)然濁，生巧產(chǎn)額鼠的提襲高，此牽涉恨的因