汽車檢具知識(shí)培訓(xùn)講義

關(guān)于汽車檢具知識(shí)培訓(xùn)講義02.07.20231第1頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20232檢具概述單件檢具介紹

講解目錄第2頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20233第一章檢具概述

檢具是沖壓件和焊接件等在線檢測(cè)檢驗(yàn)夾具的簡(jiǎn)稱，與其它版本文件提到的樣架有同樣意義。檢具是一種按需方特定要求專門制造的檢測(cè)工具。檢具的形面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，能體現(xiàn)零件的所有參數(shù)，對(duì)零件進(jìn)行定性檢測(cè)。對(duì)于零件上的某些極重要得功能尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。檢具還應(yīng)具有測(cè)量支架的功能，但是當(dāng)檢具在線檢測(cè)功能與測(cè)量支架功能不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢測(cè)功能。

第3頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20234

檢具設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）為基準(zhǔn)。當(dāng)零件無(wú)主模型（或CAD數(shù)據(jù)）時(shí)，應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和經(jīng)需方認(rèn)可的樣件作為依據(jù)。在正常是有頻率和良好的保養(yǎng)維護(hù)情況下，應(yīng)保證檢具與其對(duì)應(yīng)的壓延模具和焊接夾具具有相同的使用壽命。檢具制作前考慮事項(xiàng)（五點(diǎn)）

第4頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20235A、成品要求精度的部位及精度確認(rèn)方法。B、精度要求的重要度及確認(rèn)方法。C、成品在沖壓件加工時(shí)產(chǎn)生變形量考慮。D、使用上的考慮（方便、輕量化、快速）。E、整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)而不變形。

第5頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20236白車身沖壓件檢具種類：A、總成檢具

B、單件檢具

C、開(kāi)口驗(yàn)具

D、后軸量?jī)x

第6頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20237總成檢具

第7頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20238第8頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.20239第9頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202310開(kāi)口驗(yàn)具

第10頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202311第11頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202312第二章單件檢具介紹

1、單件檢具基本樣式：1.1、基本樣式：

第12頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023131.2、

使用目的：零件的形狀、減邊、折線、孔位的檢查。

1.3、

使用材料：

1.3.1、輪廓（外形）表面：大、中沖壓件：由可加工樹(shù)脂材料組成（具有良好之表面及耐磨耗性之樹(shù)脂）小沖壓件：鋁合金或鋼或加工樹(shù)脂材料組成（具有良好之表面及耐磨耗性之樹(shù)脂）

檢查樣板及其它：鐵材或樹(shù)脂

第13頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023141.3.2、檢具骨架：大、中沖壓件：本體及分割體：1）樹(shù)脂——具有良好之表面及耐磨耗性之樹(shù)脂，再經(jīng)玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)后具充分之強(qiáng)度。2）鋼材。

補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造：1）鋼管——腳架部分為圓形，外徑1cm以上，基座方管外形25X25mm以上，鋼管架構(gòu)完成后應(yīng)施予適當(dāng)熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，檢具之構(gòu)造應(yīng)具有充分之強(qiáng)度，在正常使用下不得產(chǎn)生任何彎曲變形。小沖壓件：鋁合金第14頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023151.3.3、基準(zhǔn)塊：大、中沖壓件：鋼鈑或鋼鈑加樹(shù)脂小沖壓件：鋁合金

檢具在機(jī)加工時(shí)需要考慮該檢具重復(fù)加工參考第15頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023162、制作式樣說(shuō)明：檢具制作原則依據(jù)設(shè)計(jì)式樣書(shū)制作，制作原則參考本說(shuō)明：2.1、檢具制作方向第16頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202317原則上按制品之特性制作，制作時(shí)考慮要點(diǎn)：

A.對(duì)成品檢測(cè)時(shí)易于確認(rèn)精度之方向。

B.考慮成品沖壓后的變形，取穩(wěn)定性好，不發(fā)生干涉方向。

C.檢具現(xiàn)場(chǎng)使用方便第17頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023182.2、剪線及成品末端式樣（公差：±0.15mm）第18頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023192.3、折線（公差：±0.15mm）

第19頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023202.4孔（一般孔位公差：±0.20mm）2.4.1圓孔及橢圓孔a).壓克力劃線第20頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202321b).劃線銷劃線

第21頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202322c).檢測(cè)銷檢測(cè)

第22頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202323

當(dāng)孔用檢測(cè)銷檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)銷檢測(cè)部分直徑為檢測(cè)孔直徑D－1（或D-2），當(dāng)孔用劃線銷檢測(cè)時(shí)，劃線部分銷直徑見(jiàn)劃線銷標(biāo)準(zhǔn)件列表。當(dāng)橢圓孔用檢測(cè)銷或劃線銷檢測(cè)時(shí)，所檢測(cè)部分為橢圓孔小徑（腰型孔檢測(cè)方式同橢圓孔）。

第23頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023242.4.2、形狀孔

2.5、翻邊孔（公差：±0.20mm）

a.畫(huà)線法：

b.切緣法

第24頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202325剪線孔形狀畫(huà)線，是正規(guī)形狀線及3mm參考形狀線同時(shí)畫(huà)出（孔徑小于φ20mm時(shí)不需要畫(huà)參考線）。線條必須清晰、平順。2.6、板件定位（公差：±0.10mm）2.6.1、基準(zhǔn)孔：a.定位孔定位方式:第25頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202326第26頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202327b.定位孔銷置入方式:

使用插入式定位銷時(shí)應(yīng)以鏈條固定并設(shè)置保管盒以存放定位銷，單獨(dú)采用定位銷做鈑件定位時(shí)至少使用2支定位銷，定位銷方式選擇依照上圖所示。若使用1支定位銷時(shí)必須同時(shí)采用它種輔助定位方式。當(dāng)定位孔用直銷定位時(shí)，定位銷直徑為定位孔直徑D(或D-0.5)。當(dāng)定位孔為錐形定位銷定位時(shí)，應(yīng)保證定位銷錐度在理想狀態(tài)下與定位孔直徑相同：第27頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202328C.面定位：

*同一方向上的定位面僅設(shè)定于同一側(cè)。

第28頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202329*定位面的選定原則：

1.形狀平坦部分。

2.形狀安定性良好不易變形彎曲部分。

3.無(wú)回彈、皺紋、扭曲等不良部分。

d.定位孔、檢測(cè)孔銷置入角度方式:第29頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202330第30頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023312.6.2、零貼面：

a).壓克力：

b).鋼片（或銅片）：

第31頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023322.6.3.支撐與夾持：

檢具必須有適量的支撐面和夾緊點(diǎn)：大、中沖壓件：原則上不少于四個(gè)支撐面，用專用夾鉗夾持

小沖壓件：原則上不少于三個(gè)支撐面，可用強(qiáng)力磁鐵吸附或用專用夾鉗夾持

第32頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023333、檢具制作基本要求：

3.1、形狀面要求：形狀面的制作分為檢查面（要求精度），非檢查面（不要求精度）及零接觸面。

3.1.1、檢查面（搭接面之公差：±0.15mm）3mm間隙——有配合搭接關(guān)系或外觀重要面以間隙檢查。

第33頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023341mm間隙——一般孔位JOGGLE等畫(huà)線檢查面及其它重要檢查面。

3.1.2非檢查面3mm逃料——不重要，無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙來(lái)檢查之形狀面（或3mm以上）。一般取3mm但在鈑件變形量較大之處取5mm。

第34頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023353mm間隙面（檢查部分）3mm逃料面（非檢查部分）在治具上以不同顏色區(qū)分，以免混淆。偷料面——大型鈑件檢具為了節(jié)省材料，在不重要無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙檢查之形狀面部分，在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下將形狀面偷空。第35頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023363.1.3、零接觸面（公差：±0.10mm）零接觸面的制作有兩種用途：一為板件的承受面；一為鈑件的定位。零接觸面的設(shè)置在數(shù)量上能達(dá)到板件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則，在設(shè)置位置應(yīng)考慮鈑件的形狀（如P`面定位選定原則所述）鈑件的零接觸承面不得大于32mmX32mm.第36頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023373.2、分割體（公差：±0.20mm）活塊結(jié)構(gòu)鈑件上檢查點(diǎn)在整體式治具上無(wú)法檢查或因?yàn)殁k件形狀間隙在檢具制作時(shí)無(wú)法作出（離型困難等）時(shí)可用分割體構(gòu)造，但分割體（活塊結(jié)構(gòu)）需有定位銷固定并確保分割體與本體緊密配合。

3.2.1、方便板件檢查。第37頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023383.2.2、無(wú)法作整體式第38頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023393.3、端面樣板（公差：±0.20mm）板件上之?dāng)嗝?，局部斷面，形狀或孔位要求精度，在整體治具上無(wú)法檢查時(shí)采用斷面樣板。斷面樣板采用鋼板材料，形狀檢查可以采用樹(shù)脂。斷面樣板必須采用定位銷定位，以確保在檢查作業(yè)時(shí)不致有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

第39頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023403.4、鈑件固定為了增加板件的穩(wěn)定性，而得到正確的檢查結(jié)果，使用板件固定裝置，板件固定裝置設(shè)置于可能發(fā)生回彈、扭曲等不良位置或?qū)︹k件安定性有關(guān)之位置。

使用標(biāo)準(zhǔn)型夾具時(shí)要預(yù)先考慮其他裝置位置（方法：于補(bǔ)強(qiáng)腳架制作時(shí)就作出夾具固定作的裝配面）。

第40頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023413.5、檢具搬運(yùn)除了小型輕量的檢具外，在檢查治具腳架制作時(shí)要考慮檢具的吊取及搬運(yùn)作業(yè)3.5.1、吊取裝置

第41頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.202342吊取裝置設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中必須考慮到以下方面：

1．保證檢具吊取時(shí)水平。

2.吊索不得與檢具檢測(cè)支架接觸。

3.保證起吊柄足夠承重。

3.5.2、搬運(yùn)孔

設(shè)計(jì)及制造預(yù)留搬運(yùn)孔時(shí)必須考慮搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)空間，是否利于操作。

第42頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023434、涂裝

檢查治具制作完成后，檢具本體及腳架要進(jìn)行涂裝作業(yè)。

4.1、檢查作業(yè)性質(zhì)之區(qū)分（本體治具部分）零接觸面：白色間隙檢查面：3mm間隙（形狀部）綠色

1mm間隙面（孔位部）紅色非檢查面區(qū)：綠色

4.2、外觀涂裝檢查治具的腳架及本體宜噴藍(lán)色或客戶要求。

第43頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023444.3、車種別區(qū)分于檢查治具適當(dāng)位置以銘牌標(biāo)示。

4.4、涂裝顏色以工會(huì)色卡號(hào)碼制定參考。

第44頁(yè)，講稿共48頁(yè)，2023年5月2日，星期三02.07.2023455、基準(zhǔn)5.1、

基準(zhǔn)線（特別指定時(shí)采用）

在檢具的四周分別設(shè)定平面，在上面畫(huà)上基準(zhǔn)線，成品檢查時(shí)作為測(cè)定的基準(zhǔn)，在高度方面以治具的底面作為基準(zhǔn)面。5.2、基準(zhǔn)面（不得上涂）原則上采用基準(zhǔn)面。以基座底部四周設(shè)定基準(zhǔn)塊，并以基準(zhǔn)塊底面作為高度基準(zhǔn)，而以另外坐標(biāo)方向之面作為平面方向測(cè)定之基準(zhǔn)。

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