循環(huán)水工序操作規(guī)程范本

年4月19日循環(huán)水工序操作規(guī)程文檔僅供參考循環(huán)水工序操作規(guī)程第一章物料說明阻垢緩蝕劑（TS-51005A）概述：TS-51005A是一種以膦羧酸共聚物為主劑，配以含磺酸、弱酸及非離子性集團(tuán)多元高分子聚合物復(fù)合而成的高效阻垢緩蝕劑。形狀：外觀：無色至淡黃色液體密度：≥1.08g/cm3(20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）總磷：≥9%（PO43-計(jì)）安全防護(hù)本品為酸性液體，具有腐蝕性，使用時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。若與皮膚接觸，請(qǐng)立即用大量水沖洗。包裝儲(chǔ)存產(chǎn)品采用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25kg。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止暴曬及冰凍，儲(chǔ)存期1年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸方式運(yùn)輸。阻垢分散劑(TS-51006A)概述TS-51006A是一種以有機(jī)磷酸鹽、多元醇膦酸酯等復(fù)合而成的高效阻垢緩蝕劑，具有耐高溫不易分解等特點(diǎn)。性狀外觀：黃色至橙紅色液體密度：≥1.05g/cm3(25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）用法用量TS-51006A必須連續(xù)加入循環(huán)水系統(tǒng)，而且必須與TS-51005A配合使用，其加入量與TS-51005A相同。安全防護(hù)本品為酸性液體，具有腐蝕性，使用時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。若與皮膚接觸，請(qǐng)立即用大量水沖洗。包裝儲(chǔ)存產(chǎn)品采用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25kg。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止暴曬及冰凍，儲(chǔ)存期1年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸方式運(yùn)輸。殺菌滅藻劑(TS-817A)概述TS-817A為多元季銨化合物，是高效、廣譜、味微、低毒的殺菌滅藻粘泥防止劑。對(duì)工業(yè)循環(huán)冷卻水中主要危害設(shè)備的菌類（鐵細(xì)菌硫酸鹽還原菌）有可靠的殺生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉積物的增長，對(duì)設(shè)備具有一定的緩蝕作用。性狀外觀：淺黃色至黃色液體密度：≥1.00-1.10g/cm3(20℃)PH值：6.5-8.5（原液）殺菌率：≥95%安全防護(hù)操作時(shí)配帶勞保用品，接觸皮膚及時(shí)清洗。包裝儲(chǔ)運(yùn)塑料桶包裝，每桶凈重25kg。應(yīng)儲(chǔ)于干燥通風(fēng)庫房內(nèi)，避免暴曬。儲(chǔ)存期1年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸方式運(yùn)輸。殺菌滅藻劑(TS-821)概述TS-821殺菌滅藻劑，學(xué)名為三氯異氰尿酸，是漂粉精的換代產(chǎn)品，有效氯含量高，殺菌效果好，儲(chǔ)運(yùn)使用方便。性狀外觀：固體粉狀有效氯含量：≥90%PH值：2.6-3.2（1%水溶液）水份含量：≤0.5%安全防護(hù)操作時(shí)配戴好勞保用品，接觸皮膚及時(shí)清洗。包裝儲(chǔ)存25公斤編織袋包裝，儲(chǔ)存保持干燥，防止雨淋暴曬，避免接觸酸堿性物質(zhì)。儲(chǔ)存期一年。粘泥防止劑(TS-809H)概述TS-809H是廣譜、非氧化性殺菌劑，可作為工業(yè)敞開式循環(huán)水系統(tǒng)工程、空氣洗滌器、釀造廠的殺菌劑，是極為優(yōu)良的控制微生物生長而結(jié)合成淤積物粘垢的藥劑。性狀外觀：淡黃綠色液體密度：≥1.03(25℃)PH值：5.0（原液）用法用量直接加在涼水塔儲(chǔ)水池泵吸入口附近，使用量將取決于系統(tǒng)及水的性質(zhì)，一般為100-200ppm。安全防護(hù)使用時(shí)應(yīng)戴橡皮手套，皮膚沾染后應(yīng)立即用清水沖洗，不要濺入眼中，濺入后應(yīng)立即沖洗，操作時(shí)配戴防護(hù)眼鏡等勞保用品。包裝儲(chǔ)存采用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25公斤，有效期1年。消泡劑（TS-108）概述TS-108是一種高效消泡劑，廣泛應(yīng)用于循環(huán)冷卻水，消泡能力強(qiáng)，持續(xù)時(shí)間長，泡沫不反彈，使用劑量少，使用方便。性狀：PH值（原液）5.0～7.0密度（20℃）g/cm30.81±0.05第二章生產(chǎn)目的及原理生產(chǎn)目的循環(huán)水屬于氯堿分廠的公用工程部分，為裝置的正常生產(chǎn)提供保障。循環(huán)水為裝置所有冷卻器提供冷卻水，經(jīng)涼水塔處理后循環(huán)使用。加藥是為了防止設(shè)備在使用過程中結(jié)垢和腐蝕，提高換熱設(shè)備的換熱效果，延長設(shè)備的使用壽命。過濾的目的：由于在開放式循環(huán)水系統(tǒng)中，水中含有大量泥沙、灰塵及藻類等懸浮物，如不進(jìn)行處理，會(huì)在換熱器中沉積下來，影響換熱效果、加劇設(shè)備腐蝕、影響正常安全生產(chǎn)。因此，循環(huán)水處理的目的是減少沉積、提高設(shè)備換熱效果、延長設(shè)備使用壽命，降低循環(huán)水濁度、提高循環(huán)水水質(zhì)。生產(chǎn)原理循環(huán)水處理原理金屬的腐蝕是一種電化學(xué)過程，它是由二種金屬之間，或同一種金屬的不同部位之間由于不同的電位差而產(chǎn)生的，在陽極金屬失去電子變成離子而被腐蝕。聚磷酸鹽是一種陰極抑制劑，它在金屬表面以電沉積的機(jī)理生成耐久的極化膜，聚磷酸鹽吸附或與鈣離子生成膠體的顆粒，這些帶正電荷的顆粒移動(dòng)到陰極生成薄膜，這種膜防止氧擴(kuò)散到陰極外，防止了氧的去極化作用。另一方面，在陽極防止了金屬離子溶解到溶液中去，阻止了金屬的腐蝕。冷卻水中形成的大多數(shù)污物常常帶有稍許負(fù)的表面電荷，因而往水中適當(dāng)?shù)丶尤腙庪x子聚合物，這樣就增加了粒子表面的負(fù)電荷，保證了粒子彼此分離。另一方面，由于聚合物的存在，分裂了硬垢的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，并影響其正常生長模式，從而使垢的晶體發(fā)生畸變，生成物中有聚合物的摻雜，防止了致密的有同一結(jié)構(gòu)的結(jié)晶物質(zhì)沉積在金屬表面，達(dá)到了阻垢的目的。在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，由于存在著適宜的溫度和pH值，這為微生物的繁殖創(chuàng)造了有利條件，而微生物生長形成的苔蘚、污泥會(huì)影響設(shè)備的換熱效率，增加設(shè)備的腐蝕速度。因此，必須加以制止，不同的殺菌劑，以不同的方式殺死微生物，重金屬穿透細(xì)胞壁，進(jìn)入到細(xì)胞質(zhì)中破壞了對(duì)生命不可缺的蛋白質(zhì)基團(tuán)，表面活性劑經(jīng)過減少細(xì)胞的可透性，破壞了營養(yǎng)品到細(xì)胞的正常流動(dòng)和廢物的排出，從而摧毀細(xì)胞。氧化性化學(xué)藥劑不可逆的氧化蛋白質(zhì)基團(tuán)，結(jié)果使正常的酶的活動(dòng)喪失，隨后細(xì)胞迅速死亡。離心泵的工作原理當(dāng)充滿液體的葉輪在做高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪對(duì)液體產(chǎn)生離心力，液體在離心力的作用下被甩出葉輪，經(jīng)水泵渦殼而排出。葉輪內(nèi)液體被排出之后形成真空，在水泵吸口水柱壓力或自由水面之大氣壓力作用下，液體就被壓向葉輪腔真空部位，繼續(xù)充滿葉輪，這是吸入液體的過程。由于水泵的旋轉(zhuǎn)是連續(xù)不斷地進(jìn)行，因此葉輪排出液體和吸入液體的過程也是連續(xù)不斷的，這就是一般離心泵的工作原理。砂濾器工作原理一期本裝置為兩個(gè)并聯(lián)過濾器在正常工作時(shí)互不影響只是在其中之一再生時(shí)另一罐才經(jīng)過連通管為其提供足夠的再生用水。原水自進(jìn)水分配箱進(jìn)入過濾器，并被檔板分散進(jìn)入渾水區(qū)。再從渾水區(qū)經(jīng)過濾層、承托層、格柵進(jìn)入集水區(qū)。原水中的懸浮物等濁質(zhì)被截留和吸附在濾料層的表面及濾料層之中，進(jìn)入集水區(qū)的水為濾后清水，清水在濾前與濾后兩液面位差作用下自集水區(qū)沿四條沖清水管，自下而上進(jìn)入清水區(qū)再從清水區(qū)溢入頂部的多角集水槽，沿集水槽流出水管靠重力流出過濾器。隨著過濾的持續(xù)進(jìn)行濾料層中截留和吸附的懸浮物等濁質(zhì)逐漸增多，濁質(zhì)也陸續(xù)穿透濾料層而進(jìn)入集水區(qū)和清水區(qū)，同時(shí)濾層過濾的阻力降逐漸增大過濾速度在逐漸減少，原水在虹吸上升管內(nèi)液面逐漸上升。在過濾初期原水在虹吸上升管內(nèi)液面與濾罐內(nèi)清水區(qū)的液面高度是相同的，液面均在沙濾器出水管口。隨著濾層阻力的增加，濾速逐漸減小，原水在虹吸上升管內(nèi)液面開始上升，當(dāng)液面升至“反沖洗前管內(nèi)最高水面”時(shí)說明濾層的阻力達(dá)到了最大允許阻力亦即達(dá)到了“期終水頭損失”虹吸下降管中真空度達(dá)到一定程度，形成虹吸作用此時(shí)過濾罐自動(dòng)進(jìn)入反沖洗過程。原水在反沖洗前最高水面進(jìn)入輔助虹吸管，經(jīng)過抽氣三通抽走虹吸管內(nèi)空氣由于虹吸管下口是水封的，原水在虹吸管內(nèi)液面繼續(xù)迅速上升并沿虹吸管下跌反沖洗開始，清水沿四條沖清水管由上而下進(jìn)入集水區(qū)，從集水區(qū)經(jīng)過格柵，承托層自下而上反沖濾料使濾層處于膨脹狀態(tài)被截留和吸附在濾層內(nèi)的懸浮物，隨水流經(jīng)過渾水區(qū)進(jìn)入虹吸管，沿虹吸上升管下降管進(jìn)入排水井，清水區(qū)液面迅速下降，同一組的另一座過濾罐的清水經(jīng)過連通管進(jìn)入正在進(jìn)行反沖洗的過濾罐以保證足夠的反沖洗用水。當(dāng)清水液面降至虹吸破壞管口時(shí)空氣進(jìn)入虹吸管，虹吸被破壞反沖洗結(jié)束，濾層下降原水進(jìn)入渾水區(qū)，過濾層又開始了下一個(gè)周期的過濾，周而復(fù)始地過濾、反沖洗、過濾。同一組的另一個(gè)過濾罐也是如是工作，只是反沖洗時(shí)間被人為錯(cuò)開。水處理藥劑的性質(zhì)阻垢緩蝕劑TS-51005A阻垢分散劑TS-51006A一種以有機(jī)磷酸鹽、多元醇磷酸酯等復(fù)合而成的高效阻垢緩蝕劑，具有耐高溫不易分解等特點(diǎn)。配合TS-51005A使用，對(duì)大沽化工廠水質(zhì)及工況具有良好緩蝕阻垢效果。三氯異氰尿酸TS-821化學(xué)名稱為三氯異氰尿酸，是優(yōu)氯凈的換代產(chǎn)品，有效氯含量高，殺菌效果好，貯運(yùn)穩(wěn)定，使用方便。殺菌滅藻劑TS-817A是一種特效粘泥剝離劑，對(duì)菌藻微生物滋生的活性粘泥以及物料泄漏物導(dǎo)致的粘性物質(zhì)均有極佳的剝離去除作用，能夠在不停車情況下，恢復(fù)污染換熱器的清潔，已成功處理多次物料泄漏事故。粘泥防止劑TS-809H是一種廣譜、高效殺菌劑，在較寬的PH值范圍內(nèi)都有優(yōu)良的殺生性能。它能迅速穿透黏附在系統(tǒng)設(shè)備表面上的生物膜，從而導(dǎo)致微生物細(xì)胞的死亡。消泡劑TS-108是一種高效消泡劑，廣泛應(yīng)用于循環(huán)冷卻水、工業(yè)廢水、造紙工業(yè)等需要消泡處理的水體及工藝，消泡能力強(qiáng)，持續(xù)時(shí)間長，泡沫不反彈，使用劑量少，使用方便。

第三章工藝流程一、循環(huán)水工藝流程循環(huán)水在涼水塔中與空氣直接接觸，一部分水份蒸發(fā)，吸收熱量變成蒸汽，被空氣帶走，其余的循環(huán)水熱量被帶走，溫度降低。在循環(huán)水池中加入殺菌滅藻劑TS-821，,以實(shí)現(xiàn)殺菌的目的；緩蝕劑，阻垢劑在加藥缸中溶解，由計(jì)量泵定時(shí)加入循環(huán)水。循環(huán)水在循環(huán)過程中吸收熱量，產(chǎn)生大量的鈣垢，在涼水塔中與空氣接觸帶入灰塵，經(jīng)過過濾罐將它們除去，以防止堵塞換熱器。由于加藥是連續(xù)進(jìn)行的，循環(huán)水在循環(huán)過程中水份被蒸發(fā)和損失，因此，應(yīng)連續(xù)補(bǔ)水和排水，以實(shí)現(xiàn)水中的藥量保持平衡，循環(huán)水泵出來的循環(huán)水分成兩路，一路去生產(chǎn)單元，一路由過濾罐過濾。二、生產(chǎn)、消防用水工藝流程生產(chǎn)給水泵主要供應(yīng)裝置區(qū)生產(chǎn)用水和公用水，水質(zhì)為灤河水，不加任何藥劑我廠設(shè)有自動(dòng)消防系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)平時(shí)由穩(wěn)壓泵保持壓力，有火警時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)高壓消防泵，消防貯水池平時(shí)液位應(yīng)保持90%以上，有火警時(shí)，啟動(dòng)消防泵后應(yīng)打開消防水補(bǔ)水節(jié)門，保證消防水源。三、自消防水池給循環(huán)水吸水池補(bǔ)水在灤河水總管無水，循環(huán)水系統(tǒng)缺水時(shí)，執(zhí)行消防水給循環(huán)水補(bǔ)水操作。關(guān)閉灤河水總節(jié)門，消防水補(bǔ)水節(jié)門，生活水節(jié)門，打開循環(huán)水補(bǔ)水節(jié)門。緩慢打開消防水給循環(huán)水補(bǔ)水節(jié)門。如低壓消防系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，將實(shí)施消防水給循環(huán)水補(bǔ)水操作。如低壓消防系統(tǒng)無自動(dòng)運(yùn)行，手動(dòng)啟動(dòng)低壓消防泵給循環(huán)水補(bǔ)水。補(bǔ)水完畢恢復(fù)正常狀態(tài)。崗位操作法水處理崗位水泵運(yùn)行運(yùn)行前的檢查檢查水泵底腳是否松動(dòng)，靠背輪軸銷及皮圈是否損壞。盤根是否飽滿，漏水情況是否嚴(yán)重，否則應(yīng)重新填盤根，或緊固法蘭。取下安全罩進(jìn)行盤車，盤車時(shí)不應(yīng)太費(fèi)力，不應(yīng)有磨擦的聲音。檢查潤滑油液面是否>1/2。檢查水泵進(jìn)出口管線是否通暢，打通進(jìn)出口管線及儀表閥。水泵的開車打開進(jìn)水閥排氣，（液面在泵體以下時(shí)，應(yīng)加水排氣）保證泵體內(nèi)無氣體窩存。合閘送電，啟動(dòng)電機(jī)。打開出水閥至所需壓力為止。水泵的停車關(guān)閉出口閥停電機(jī)，再關(guān)水泵的入口閥。若環(huán)境溫度較低，應(yīng)將水泵腔體內(nèi)的液體排凈，防止凍裂泵體。水泵的切換按照開泵的程序，根據(jù)對(duì)壓力的要求，稍關(guān)閉停水泵的出水閥門，將要開水泵的進(jìn)口閥門打開，啟動(dòng)電機(jī)，開出口閥，密切注意泵的電流壓力和聲音，對(duì)開啟的水泵逐步認(rèn)真檢查后，待一切正常再停要停水泵。常見故障及排除方法泵不出水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)注入泵的水不夠進(jìn)入管漏水——再往泵內(nèi)注水，堵塞漏氣處。泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒打開，或者堵塞吸水管阻力太大，吸水高度太高——校對(duì)或更換底閥清洗或更換出水管，降低吸水高度。泵不出水，壓力表顯示有壓力泵放置方向不對(duì)，出水管阻力太大，葉輪淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)不夠——改變轉(zhuǎn)向，清洗或減短出水管，清洗葉輪，增加轉(zhuǎn)數(shù)。泵流量減少，或揚(yáng)程下降葉輪或管路阻塞，密封填充環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值——清洗葉輪輪或管路，更換損壞零件，提高傳速到額定轉(zhuǎn)速。泵消耗功率過大填料壓得太緊，葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦，流量過大發(fā)生氣蝕——擰松填料壓蓋，消除機(jī)械磨擦，關(guān)小出水閥泵內(nèi)聲音反常，吸不上來水吸水量過高，吸水管漏氣，流量過大，發(fā)生氣蝕——減少吸水高度，堵塞漏氣處，調(diào)節(jié)閥門使其處于規(guī)定的工況。泵振動(dòng)厲害泵發(fā)生氣蝕，葉輪不平衡，泵與電機(jī)不同心，地腳螺栓松動(dòng)——消除氣蝕，葉輪校對(duì)平衡，校泵與電機(jī)同軸度，緊地腳螺栓。軸承過熱潤滑油不足，或過多或變質(zhì)，泵與電機(jī)不同心——檢查油量，清洗軸承或換油，校泵與電機(jī)同軸度。盤根漏水、漏氣嚴(yán)重軸頭磨損，軸不同心，軸偏心，盤根太老，失去彈性——修軸，調(diào)直軸，車刀校直，更換盤根。塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)保護(hù)裝置，電機(jī)，傳動(dòng)軸，減速器，輪轂，葉片，擋風(fēng)板，塔外油標(biāo)組成。風(fēng)機(jī)的開車檢查風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒，葉片各零部件是否完好。檢查油標(biāo)，看油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，風(fēng)機(jī)每年更換一次潤滑油。盤車數(shù)圈看有無阻滯，磨擦現(xiàn)象。請(qǐng)電工合閘送電。點(diǎn)動(dòng)兩三次觀察馬達(dá)風(fēng)機(jī)有無問題，轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)風(fēng)機(jī)完好后啟動(dòng)馬達(dá)。觀察風(fēng)流，馬達(dá)聲音是否正常，正常開車完畢。風(fēng)機(jī)停車達(dá)到控制點(diǎn)或接到通知時(shí)停下風(fēng)機(jī)，然后切斷電源。詳細(xì)檢查停下車來的機(jī)組，并為下次開車做好準(zhǔn)備。水處理藥劑的投放阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑（TS-51005A/TS-51006A）的投放將TS-51005A和TS-51006A藥分別投入相對(duì)應(yīng)的加藥罐中。啟動(dòng)工藝水節(jié)門，加水至攪拌罐快滿。開動(dòng)攪拌器攪拌。攪拌均勻后，開動(dòng)計(jì)量泵，注意開計(jì)量泵時(shí)，進(jìn)出口必須打開。調(diào)節(jié)流量至80％－90％，使一罐藥液剛好兩天打完。每兩天加一次緩蝕劑阻垢劑。每天的加藥量為25-100Kg，以控制循環(huán)水中總磷含量在8-13ppm為準(zhǔn)。殺菌滅藻劑/粘泥防止劑（TS-817A/TS-809H）的投放夏季每月三期次，冬季每月二次，交替相循環(huán)水集水池中投加投加量，夏季每次投加量一期為200Kg，二、三期為250Kg，冬季投加量一期每次為250Kg，二、三期每次為375Kg(投加TS-817A時(shí)應(yīng)額外投加50-75Kg消泡劑TS-108)。氧化型殺菌劑的投加（三氯異氰尿酸TS-821）每天直接向循環(huán)水集水池中投加，投加量為25-50Kg，以控制循環(huán)水中游離氯含量在0.2-0.4ppm。水處理崗位的正常操作與維護(hù)定時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)泵類設(shè)備要經(jīng)常觀察壓力、電流、馬達(dá)聲音、軸頭溫度泵體溫、盤根泄漏情況等。定期加注潤滑油，發(fā)現(xiàn)缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)加注。聽從指令開停設(shè)備，對(duì)備用設(shè)備要定期檢查和維護(hù)。保持設(shè)備表面衛(wèi)生，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的擦示要注意安全。定期配制緩蝕劑與阻垢劑，定期加入殺菌劑與氯氣。對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)要經(jīng)常巡回檢查，注意觀察液位，水的顏色、味道、混濁程度、微生物生長情況。對(duì)風(fēng)機(jī)的檢查要注意檢查電流、振動(dòng)、油位、聲音、變速箱溫度等因素。要定期對(duì)風(fēng)機(jī)加注潤滑油，發(fā)現(xiàn)潤滑油不足時(shí)，要及時(shí)加注。嚴(yán)格工藝控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。對(duì)消防水及循環(huán)水要及時(shí)補(bǔ)水，不能出現(xiàn)缺水，也不能溢流。每班要及時(shí)排出室內(nèi)污水。對(duì)所分管的雨水、生活污水、生產(chǎn)事故污水，也要及時(shí)排出，不能影響生產(chǎn)，不能造成設(shè)備損失，保證生產(chǎn)安全。對(duì)暖水泵要維護(hù)好，保證廠區(qū)冬季供暖，保證設(shè)備正常運(yùn)行，不能造成水罐無水。風(fēng)機(jī)故障原因及排除方法風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常動(dòng)異常輪轂上的平衡塊脫落，或檢修后——葉輪重新平衡葉片安裝角不一致，葉片高度差超出要求——按要求重新安裝葉片表面出現(xiàn)不均勻附著物——清除葉片前后緣因水沖刷造成損壞，開裂——修理或更換運(yùn)輸安裝造成的葉片損壞或開裂——修理或更換不同機(jī)號(hào)的風(fēng)機(jī)混裝，破壞了葉片的動(dòng)平衡——安裝原配套組別，重新安裝傳動(dòng)軸彎曲——校直減速器輸出軸與電機(jī)軸不同心——重新調(diào)整緊固件松動(dòng)——擰緊緊固件風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不足——加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性減速器軸承磨損——更換軸承減速器聲音異常齒輪嚙合不良——重新調(diào)整，或更換異常磨損齒輪軸承損壞——更換軸承潤滑油中混入雜質(zhì)——將油放出，用輕質(zhì)油洗凈后，換油箱體內(nèi)油量過少，潤滑部分嚴(yán)重缺油——補(bǔ)充油路輸入軸前后竄動(dòng)，輸出軸上下竄動(dòng)，間隙過大——重新調(diào)整間隙軸承溫度異常潤滑油油路阻塞——暢通油路軸承和油封嚴(yán)重磨損——更換新件油位過低，飛濺量過少——加到規(guī)定油位潤滑油變質(zhì)或混入雜質(zhì)——更換潤滑油油管聯(lián)接處異常聯(lián)接處未擰緊——擰緊漏裝密封圈或密封老化——裝上密封圈，或更換新件電機(jī)電流過大，或溫度過高葉片安裝角過大，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷過大——葉片調(diào)整到規(guī)定安裝角聯(lián)軸器聯(lián)接歪斜，或間隙不均——重新找正傳動(dòng)軸軸承座劇烈振動(dòng)，緊固螺栓松動(dòng)——重新找正，緊固地腳螺栓電機(jī)本身原因——查明原因潤滑脂不足——加足潤滑油軸承損壞——更換新件不能啟動(dòng)配線錯(cuò)誤——檢查配線負(fù)載或傳動(dòng)系統(tǒng)有故障——脫開負(fù)載，若電機(jī)能啟動(dòng)，則檢查傳動(dòng)機(jī)械電壓不足——校對(duì)供電壓與標(biāo)牌標(biāo)記電壓一致電機(jī)聲音異常單相旋轉(zhuǎn)——斷電再合閘，若單相不能啟動(dòng)，檢查配線控制器滾動(dòng)軸承不良——檢查潤滑脂，若軸承損壞，則更換電機(jī)接線錯(cuò)誤——檢查接線安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷——檢查基礎(chǔ)安裝面是否具有足夠的強(qiáng)度和水平度纖維過濾器操作原理本過濾器為一種結(jié)構(gòu)新穎的纖維過濾器，過濾材料為大量的纖維束，上端與固定的上孔板相連，下端與浮動(dòng)的孔板連接，浮動(dòng)孔板可上下移動(dòng)帶動(dòng)纖維束移動(dòng)，過濾時(shí)孔板向上移動(dòng)帶動(dòng)纖維束向上移動(dòng)，纖維束上層密度大過濾精度高，下層密度小過濾精度小，另外纖維束非常柔軟,除縱向過濾外還有橫向過濾，有效提高了過濾精度，提高了過濾面積,增加了截污量，下孔板向上浮動(dòng)的距離由限制鏈控制，反洗時(shí)孔板向下移動(dòng)，纖維束伸開便于清洗，另加入空氣氣洗使纖維束不斷抖動(dòng)使清洗更徹底。向上洗依次打開閥2、4，其它閥關(guān)閉上部纖維壓實(shí)層大于200mm待出水水質(zhì)合格即為上向洗結(jié)束。運(yùn)行出水水質(zhì)合格后，先打開閥7，再關(guān)閉閥門2，即進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。出現(xiàn)下列情況之一即為運(yùn)行終點(diǎn)，過濾器應(yīng)進(jìn)行清洗。達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行周期。出水水質(zhì)不合格。正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)出口壓差大于0.2MPa。過濾器清洗關(guān)閉閥門4、7，打開閥門1、3、5、8，即為水洗時(shí)間。打開排空氣閥9，啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。關(guān)閉閥1，待空氣出口排水后關(guān)閉閥5、8。打開空氣入口閥6，關(guān)閉排空氣閥9進(jìn)行氣洗時(shí)間3—5分鐘。氣洗完成后關(guān)閉閥6，打開閥9氣洗結(jié)束在進(jìn)行水洗。重復(fù)進(jìn)行水洗氣洗至合格。停羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入上洗程序。本崗位特定每周三清洗過濾器，重復(fù)清洗三遍，過濾流量小于320t/h。不正常現(xiàn)象及其處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常平衡葉片不平衡：重新平衡葉片損壞：修理或更換傳動(dòng)軸彎曲：校直緊固件松動(dòng)：擰緊緊固件減速器軸承磨損：更換軸承減速器聲音異常軸承損壞：更換軸承箱體內(nèi)油量過少，潤滑部分嚴(yán)重缺油：補(bǔ)充油路齒輪嚙合不良：重新調(diào)整，或更換異常磨損齒輪油管聯(lián)接處異常聯(lián)接處未擰緊：擰緊漏裝密封圈或密封老化：裝上密封圈，或更換新件電機(jī)電流過大，或溫度過高潤滑脂不足：加足潤滑油電機(jī)本身原因：更換新件葉片安裝角過大，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷過大：葉片調(diào)整到規(guī)定安裝角

安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)循環(huán)水水位不能過低，若水池水位過低，應(yīng)積極采取措施，生產(chǎn)、消防吸水池液位不得低于水池液位的80%，以備消防用水。冬季注意串水，放水防凍。每班要按時(shí)進(jìn)行巡檢，隨時(shí)注意電壓，電流，壓力和聲音的變化，有無異?，F(xiàn)象，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。每小時(shí)要檢查一下風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，布水情況及淋水情況，如有異常應(yīng)立即采取措施。冬季做涼水塔的放水防凍工作。對(duì)備用泵，備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每班盤車一次。隨時(shí)注意油位和加油。

三廢及其處理概述VCM裝置是一套清潔文明的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣及廢液都能得到很好地處理。在設(shè)計(jì)上考慮到盡量減少廢棄物的排放，做到盡量回收和預(yù)處理。因生產(chǎn)故障而進(jìn)行的臨時(shí)排放都經(jīng)過其裝置區(qū)的密閉管道進(jìn)入D981（DB981、DC981），然后用泵打至TK103（TBB103、TKC103），經(jīng)過汽提塔回收其中的EDC。廢氣大都經(jīng)過深冷，把廢氣中含有的EDC冷凝下來，再排放到洗滌塔洗滌后排放。生活污水和雨水分別收集，做到清污分開。地面沖洗水經(jīng)過隔離池，把EDC初步分離，然后經(jīng)過下水道和生活污水一起排放到環(huán)氧丙烷的生化處理池處理排放。廢液主要是蒸餾塔分離出的輕重組份。因其含有許多有用的成份，賣給其它企業(yè)去綜合利用。廢渣委托有資格的外單位處理。廢水VCM分廠的廢水主要來源于工藝污水、生活污水、實(shí)驗(yàn)