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文檔簡介
井控知識問答100題1.井控裝備包括哪些?
答:包括:套管頭、鉆井四通(特殊四通)、防噴器及控制系統、內防噴工具、節(jié)流壓井管匯、泥漿氣體分離器等。
2.預探井、淺氣層井(二)開必須安裝防噴器;預探井、高壓氣井安裝(70)MPa及以上壓力等級的井控裝備;其它井根據最大關井壓力(P關),即井筒內泥漿噴完的情況,選擇井控裝備,35MPa≤P關<70MPa的,選用70MPa壓力等級的井控裝備;21MPa≤P關<35MPa的井,選用(35)MPa壓力等級的井控裝備;P關<21MPa的井,選用(21)MPa及以上壓力等級的井控裝備。
3.塔里木油田常用防噴器組合?
答:1)壓力等級為14MPa時,安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、鉆井四通;2)壓力等級為35MPa時,安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通;3)壓力為70MPa時安裝環(huán)形防噴器(單閘板防噴器)、雙閘板防噴器、鉆井四通;4)壓力等級105MPa時,安裝環(huán)形防噴器、單閘板、雙閘板防噴器、鉆井四通。
4.使用復合鉆具時,必須配齊相應數量的(閘板防噴器),并配備相應尺寸的(閘板芯子)。閘板防噴器的安裝位置必須保證關閉時封閉對應的鉆桿本體。一般情況下,使用概率大的(半封閘板芯子)安裝在下面,(全封閘板芯子)安裝在閘板防噴器最上部。
5.井控裝備哪些情況需要試壓?
答:1)從車間運往現場前;2)現場安裝后;3)每次固井安裝套管頭后;4)凡拆開檢修或更換零部件后;5)試壓間隔超過三個月的;6)轉入完井試油前和試油期間每次裝井口后。
6.井場防噴器組合安裝完,用(4)根(3/4")鋼絲繩繃緊固定;帶手動鎖緊裝置的閘板防噴器必須安裝(鎖緊桿),掛牌標明鎖緊和解鎖到位的(圈數);為了保證井口清潔、安全,環(huán)形防噴器上必須安裝(防泥傘),圓井上必須安裝(防護蓋)。
7.現場夏季用(清水)、冬季用(防凍液體)對防噴器進行整體試壓,要求穩(wěn)壓(30)分鐘,壓力降低不超過(0.5)MPa。
8.環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的(70%)
9.閘板防噴器試壓分兩種情況:套管頭壓力等級小于閘板防噴器工作壓力時,按(套管頭上法蘭額定工作壓力)試壓;套管頭壓力等級與閘板防噴器工作壓力一致時,試壓壓力為(閘板防噴器)額定工作壓力。安裝了70MPa的防噴器,而地層壓力小于56MPa的井,閘板防噴器試壓壓力為(56)MPa
10.節(jié)流壓井管匯試壓壓力與閘板防噴器(相同);節(jié)流管匯的低壓區(qū)(降一個壓力等級)試壓。
11.遠控臺一般擺放在面對鉆臺的(左側),距井口(25)米以遠,與放噴管線有(1)米以上的距離;使用電動鉆機時,遠控臺擺在鉆臺(后方),距井口(25)米以遠;司鉆控制臺擺在司鉆操作臺(附近);遠控臺使用(防爆)電器,電源從發(fā)電房單獨接出,氣源是(專線)供給,冬季采?。ū兀┐胧?/p>
12.遠控臺待命狀態(tài)時,下油標尺油面高(100-150)mm;預充氮氣壓力(7±0.7)MPa;儲能器壓力為(17.5-21)MPa,管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為(10.5)MPa。
13.遠控臺控制全封閘板的換向閥手柄用(限位裝置)控制在中位,其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動放噴閥的開關狀態(tài)(一致)。
14.司鉆控制臺氣源專線供給,氣源壓力為(0.65-1.3)MPa;儲能器、管匯、環(huán)形壓力表壓力值正確,與遠控臺壓力表壓力值誤差不超過(1)MPa。
15.套管頭安裝完后,要進行注塑試壓,其注塑試壓值按(該層套管抗外擠強度的80%)進行。
16.各次開鉆前都要對井口進行校正,保證井口偏差≤(10)mm。每次安裝套管頭后,鉆井時間超過(15)天的必須使用加長防磨套,其它情況使用普通防磨套。(每趟)鉆必須取出檢查,防磨套壁厚偏磨了(30%)時,必須更換。
17.為準確觀察溢流關井后的套壓變化,(35)MPa及以上壓力等級的節(jié)流管匯另外配置(16)MPa的低量程壓力表;鉆臺立管壓力表安裝在立管閘閥(之上)。所有手動平板閥開關到位后,均要回轉(1/4-1/2)圈。
18.節(jié)流控制箱擺放在鉆臺上靠立管(一側)。待命狀態(tài)時,油面高(30-50)mm,氣源壓力(0.6-1.3)MPa,油壓(2-3)MPa,閥位開度(3/8—1/2);節(jié)流控制箱立壓表的立管壓力傳感器要(垂直)安裝;氣動節(jié)流控制箱要有(防凍保溫)裝置。
19.預探井、高壓氣井必須使用(ZQF1200/0.862)或(ZQF1400/0.862)泥漿氣體分離器,對以油為主的生產井使用(NQF800/0.7)泥漿氣體分離器。
20.ZQF1200/0.862或ZQ1400/0.862泥漿氣體分離器進液管使用(硬)管線,打水泥基墩固定;排液管接到振動篩(入口);氣體分離器用(3)根(3/4")的鋼絲繩繃緊固定;排氣管線內徑為(10"),接出井口(50)米以遠。走向與放噴管線(一致);固定基墩間距(15-20)米,尺寸為(1.0m*0.5m*0.5m);排氣管出口高(2-3)米,用(3)根(3/4")鋼絲繩繃緊固定。
21.NQF800/0.7泥漿氣體分離器使用軟管線,使用保險繩,打水泥基墩固定;排液管接到泥漿罐;氣體分離器用(3)根(3/4")的鋼絲繩繃緊固定;排氣管線內徑大于(70)mm,接出井口(50)米以遠,走向與放噴管線一致;固定基墩間距(20)米,尺寸為(0.5m*0.5m*0.5m);排氣管出口與放噴管線距離(3-5)米,出口不得正對放噴池。
22.山前井、高壓氣井使用(FGX-88-21)放噴管線,其它探井使用(5")鉆桿,均接出井口(100)米以遠;生產井放噴管線采用(5")鉆桿,接出井口(75)米以遠。
23.放噴管線一般情況下要平直安裝,特殊情況需轉彎時,采用整體鑄(鍛)鋼彎頭,前后用基墩固定。預探井、高壓氣井放噴管線采取挖基墩坑、打水泥固定,固定基墩間距(10-15)米,尺寸為(1.0m*1.0m*0.8m);其它井可采用活動基墩,基墩間距(10-15)米,尺寸為(0.5m*0.5m*0.5m)。
24.放噴管線懸空(6)米以上的部位,中間必須加襯墊固定。放噴出口處采用(雙墩雙卡)固定,放噴口距最后一個固定基墩不超過(1)米,保證放噴液進入放噴池;
25.基墩的固定螺栓統一采用(M27)的螺栓、(Φ30)的螺桿,固定壓板寬(100)mm、厚(10)mm。
26.放噴管線與防噴器同步試壓,每次試壓(10)MPa,穩(wěn)壓(15)分鐘,以不滲漏為合格;放噴管線拆裝后,也要及時進行試壓。
27、放噴管線采?。ǚ蓝?、防凍)措施,保證管線暢通。
28.內防噴工具包括哪些?
答:包括方鉆桿上、下旋塞,箭形回壓凡爾、投入式止回閥。
29.旋塞在現場使用過程中必須保證開關靈活、密封可靠。(一周)開關活動一次,(每月)試壓一次,試壓(20)MPa,穩(wěn)壓(15)分鐘;每使用(3個月)送井控車間保養(yǎng)檢修。鉆井隊填寫內防噴工具使用跟蹤卡片,記錄使用時間和使用情況。
30.使用復合鉆具時,要配齊與鉆桿尺寸相符的(箭形回壓凡爾);試油時,要配備相應的(變扣配合)接頭。
31.井控裝備投入使用后,鉆井隊(鉆井工程師)和(大班司鉆)負責管理井控裝備,班組分工檢查井控裝備,認真做好井控裝備班報表等資料的填寫;月底由鉆井隊鉆井工程師填寫(井控工作月報表)和(井控卡片),于次月(十)日前上報油田分公司井控制管理部門。
32.從每年的(11)月(15)日起至來年的(3)月底,對所有井控裝備和管線進行(防凍保溫)工作。對于山前、塔中等低溫地區(qū),溫度低于(0)度的其它時間,也必須采取防凍保溫措施。
33.遠控臺采用(46號低凝抗磨液壓)油或(10號航空液壓)油,節(jié)控箱采用(10號航空液壓油)。
34.氣源分配罐必須(保溫),并配備(電磁)排水閥。
35.內控管線、節(jié)流壓井管匯及地面高壓管匯采用(電熱帶纏繞)的方式進行保溫。
36.有哪些情況下不準鉆開油氣層?
答:1)未嚴格執(zhí)行井控設計;2)未執(zhí)行鉆開油氣層申報審批制度;3)未按要求儲備重泥漿和加重材料;4)井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格;5)井控裝備不能滿足關井和壓井要求;6)內防噴工具配備不齊全或失效。
37.鉆進中出現鉆速突然(加快)、(放空)、(井漏)、(氣測)及(油氣水顯示異常)等情況,應立即停鉆觀察,地質和鉆井技術人員進行分析判斷;如發(fā)現溢流要及時發(fā)出報警信號;溢流量報警時不超過(1)方,關井時不超過(2)方。
38.在油氣層鉆井中,發(fā)現溢流應立即實施關井,嚴禁強行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。淺氣層、淺氣井采?。ㄓ玻╆P井實施關井作業(yè);其它井采用(軟)關井控制井口。(長鳴笛)為報警信號、(兩短鳴笛)為關井信號、(三短鳴笛)為解除信號。
39.關井后專人連續(xù)觀測(立管)壓力和(套管)壓力。根據關井(立、套)壓力的變化,繪制關井壓力曲線,正確判斷溢流類型,選擇合理的壓井方法,進行壓井施工計算,填寫壓井施工單。
40最大關井壓力不能超過哪三項中的最小值?
a)井控裝備的額定工作壓力
b)套管抗內壓強度的80%
c)套管鞋處的地層破裂壓力
41.出現哪些情況應采取放噴措施?
答:1)淺氣層、淺氣井井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力的對應允許關井壓力;2)井口壓力超過井控裝備的額定工作壓力;3)井口超過套管抗內壓強度的80%;4)井控裝備出現嚴重的泄漏。
42.在放噴時,地層流體為氣體時,應采取什么措施?
答:應及時在放噴口點火。
43.不論全面鉆進還是取芯鉆進,鉆開新的油氣層起鉆前,為保證起下鉆安全,應采取什么措施?
答:應進行短程起下鉆,檢測油氣上竄速度。
44.應用“遲到時間法”檢測油氣上竄速度,應滿足什么條件才能起鉆?
答:1)起下一趟鉆需要的時間(h)+10h<油氣上竄到井口的時間(h);2)在一趟起下鉆時間內油氣上竄到井口1000米以下。
45.起鉆過程中,控制油氣層井段的(起鉆速度);按井控規(guī)定向井內灌滿泥漿,泥漿工認真核對灌入量和起出鉆具體積;檢修設備時,把鉆具起到或下到(套管鞋)處,嚴禁(空井)或(鉆具靜止在裸眼井段)進行檢修。
46.電測時做好哪些井控工作?
答:電測前必須壓穩(wěn)油氣層,掌握油氣上竄規(guī)律,合理安排通井,鉆井隊與電測隊共同制定和落實電測溢流的應急預案;電測時,鉆井隊準備一柱帶箭形回壓凡爾的防噴鉆桿,并定時向井內灌漿,泥漿工觀察泥漿出口,有異常情況立即報告值班干部。
47.下套管、固井做好哪些井控工作?
答:下套管前,換裝套管閘板芯子并試壓合格,選擇合理的固井方法、注水泥施工設計以及關井蹩壓候凝等技術措施,保證固井作業(yè)期間,壓穩(wěn)油氣水層。
48.處理事故時,如何保證井控安全?
答:1)處理卡鉆事故時,要考慮解卡劑對泥漿液柱的影響,保證液柱壓力不小于地層流體壓力;2)在油層段套管磨損,一旦發(fā)現套管磨穿,應提高泥漿密度,壓穩(wěn)油氣層。
49.井噴失控后如何處理?
答:1)立即停車、停爐、斷電,并設置警戒線。在警戒線以內,嚴禁一切火源。2)測定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量,劃定安全范圍。3)按井噴事故逐級匯報制度進行匯報。4)迅速做好儲水、供水工作。盡快由四通向井口連續(xù)注水,用消防水槍向油氣流和井口周圍大量噴水,防止著火和保護井口。在確保人員安全的情況下,將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險區(qū)。5)成立由油田主要行政、技術領導為核心的搶險領導小組,指揮搶險工作;生產運行處具體協調、落實搶險事宜。6)清除井口周圍和搶險通道上的障礙物。已著火的井要帶火清障。7)搶險中每個步聚實施前,均應進行技術交底演習,使有關人員心中有數。8)處理井噴失控作業(yè)盡量不在晚間進行,施工時,不能在施工現場同時進行可能干擾施工的其它作業(yè)。9)做好人身安全防護工作,避免燒傷、中毒、噪音傷害。50.發(fā)電房、鍋爐房等擺放在季節(jié)風的(上風)位置。鍋爐房距井口(50)米以遠,發(fā)電房和儲油罐距井口(30)米以遠。
51.井場進行電氣焊作業(yè),必須進行(動火)審批。
52.H2S安全臨界濃度是(20mg/m3—14PPM)。
53.探井和含H2S的生產井,設置(風向標),觀測直觀;井場有(兩臺)以上的H2S監(jiān)測儀,工作可靠,配備不少于(4)套的自給式呼吸器和(6)套以上的過濾式H2S呼吸器;
54.發(fā)生H2S溢流時,用(壓回)法壓井;井場H2S濃度超標,作業(yè)人員立即戴(防毒面具)進行作業(yè)。
55.在含H2S氣體的井段鉆進,保證泥漿PH值不小于(11),泥漿中必須加(除硫劑—堿式碳酸鋅),并制定防H2S的應急預案。
56.井控培訓對工人的具體要求是什么?
答:工人能及時發(fā)現溢流,正確實施關井操作;掌握井控裝備的安裝、使用等;H2S防護知識。
57.井控培訓對井隊干部的具體要求是什么?
答:鉆井隊干部能正確判斷溢流、正確關井、計算壓井數據、掌握壓井程序、H2S防護知識、欠平衡鉆井井控技術。
58.井噴失控的危害?
答:井噴失控是鉆井工程中性質嚴重、損失巨大的災難性事故。一旦發(fā)生井噴失控,將打亂正常的生產秩序,使油氣資源受到嚴重破壞,造成環(huán)境污染,還易釀成火災、造成人員傷亡、設備破壞甚至油氣井報廢。
59.加重材料和重泥漿的儲備量,探井準備比井漿密度高(0.15-0.20)g/cm3重泥漿(60-80)方,加重材料(50-100)噸,生產井儲備比井漿密度高(0.1-0.15)g/cm3的重泥漿(40)方,加重材料(30-50)噸.對于泥漿密度在2.00g/cm3以上或者遠離基地井,要加大重泥漿材料的儲備。
60.平衡壓力鉆井中,以地層孔隙壓力當量泥漿密度為基數,再增加一個安全附加值確定泥漿的密度。附加值可由下列兩種方法之一確定。
1)密度附加值:油水井為(0.05-0.10)g/cm3,氣井為(0.07-0.15)g/cm3;
2)壓力附加值:油水井為(1.5-3.5)MPa,氣井為(3.0-5.0)MPa。
淺氣井采用(3.0-5.0)MPa的壓力附加值。
61.哪些地層不能進行欠平衡鉆井?
答:H2S含量超過20mg/m3(14PPM)的地層或上部未封固井段存在H2S含量高于20mg/m3的地層不能進行欠平衡鉆井。
62預探井在(安裝防噴器開鉆)之日起開始做低泵沖試驗,其它井在(鉆開油氣層驗收)后開始做低泵沖試驗,鉆井隊(每日每班)做低泵沖試驗并有記錄。
63.井控工作九項管理制度的內容?
答:1)井控分級責任制;2)井控操作證制度;3)井控裝備的安裝、檢修、試壓、現場服務制度;4)鉆開油氣層申報、審批制度;5)防噴演習制度;6)坐崗制度;7)干部24小時值班制度;8)井噴事故逐級匯報制度;9)井控例會制度。
64.現場井控第一責任人是(鉆井隊平臺經理);班組井控第一責任人是(當班司鉆);溢流監(jiān)測責任人是(當班泥漿工)。
65.油田公司(每季度)組織一次井控工作大檢查,勘探公司(每月)進行一次井控工作檢查。
66.鉆井隊哪些崗位需持井控操作證?
答:平臺經理、鉆井工程師、HSE監(jiān)理、大班司鉆、泥漿技師、正、副司鉆和井架工。
67.鉆開第一個預計的油氣層(目的層)前(七)天,鉆井隊在自檢自查的基礎上,由鉆井工程師填寫《鉆開油氣層申報驗收資料本》,將申報內容匯報至所屬勘探公司主管部門,并上報油田分公司井控管理部門。對于油氣顯示提前的井,發(fā)現(油氣)顯示后,立即停鉆,進行申報。
68.鉆開油氣層申報驗收由哪些人員組成?
答:驗收小組由油田公司井控管理部門組織,井控車間、勘探公司有關人員參加。
69.鉆井隊從(井控裝備安裝就緒)起開始防噴演習。每周每個鉆井班進行(一次)防噴演習,(一月)內四種工況下的防噴演習均要進行,將演習情況進行評分和講評,并填寫防噴演習記錄。
70.防噴演習的時間要求(從發(fā)出溢流報警信號,到關閉液動節(jié)流閥前的平板閥(節(jié)2a)的時間):空井(2)分鐘、鉆進(3)分鐘、起下鉆桿(4)分鐘、起下鉆鋌(5)分鐘。
71.“四七”動作中司鉆的崗位分工是什么?
答:發(fā)出警報,負責剎把及司鉆控制臺操作,關井完成后負責將溢流關井情況報告值班干部;
72.“四七”動作中副司鉆的崗位分工是什么?
答:負責觀察遠控臺的動作,接收指令在遠控臺進行關井或給儲能器打壓,同時傳遞相關信號;
73.“四七”動作中內鉗工的崗位分工是什么?
答:配合外鉗工完成井口操作,負責節(jié)流控制箱的操作,并傳遞節(jié)流閥開關信息;在關井后負責節(jié)流控制箱上立、套壓的記錄;
74.“四七”動作中外鉗工的崗位分工是什么?
答:配合內鉗工完成井口操作,并負責向司鉆傳遞閘板放噴器、液動放噴閥、節(jié)2a的開關信息;
75.“四七”動作中井架工的崗位分工是什么?
答:配合井口操作,負責節(jié)2a的開關信息;關井后,負責節(jié)流管匯上的套壓記錄;
76.“四七”動作中場地工的崗位分工是什么?
答:在鉆臺下觀察閘板防噴器和液動放噴閥的開關情況,并傳遞開關信息;協助井架工完成節(jié)2a的操作;
77.“四七”動作中泥漿工的崗位分工是什么?
答:負責觀察泥漿出口和泥漿罐液面情況;
78.“四七”動作中機房司機的崗位分工是什么?
答:站到可與司鉆保持聯系的位置,聽候司鉆的調遣。
79.鉆進中的“四七”動作是什么?
答:●發(fā)出報警信號,停止鉆進,停泵;
●上提方鉆桿接頭出轉盤面;
●打開液動放噴閥,關環(huán)形防噴器,將鉆具坐在吊卡上;
●關閉與井內鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器;
●關閉液動節(jié)流閥,再關閉液動節(jié)流閥前的平板閥,打開環(huán)形防噴器;
●迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告;
●每2分鐘準備記錄一次立管壓力、套管壓力。
80.起下鉆桿中的“四七”動作是什么?
答:●發(fā)出報警信號,停止起下鉆作業(yè);
●搶接箭形回壓凡爾;
●打開液動放噴閥,關閉環(huán)形防噴器;
●關閉與井內鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器;
●關液動節(jié)流閥,再關閉液動節(jié)流閥前的平板閥,接方鉆桿,打開環(huán)形防噴器;
●迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告;
●每2分鐘準確記錄一次立管壓力和套管壓力;
81.起下鉆鋌中的“四七”動作是什么?
答:●發(fā)出溢流報警信號,下放鉆鋌座在轉盤上,卡緊安全卡瓦;
●搶接箭形回壓凡爾,搶接鉆桿,下放鉆具;
●打開液動放噴閥,關環(huán)形防噴器;
●關閉與井內鉆具相符的半封閘板防噴器;
●關閉液動節(jié)流閥,再關閉液動節(jié)流閥前的平板閥,接方鉆桿,打開環(huán)形防噴器;
●迅速向鉆井監(jiān)督,鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告;
●每2分鐘準確記錄一次立管壓力和套管壓力;
82.空井情況下的“四七”動作是什么?
答:●發(fā)出溢流報警信號;
●打開液動放噴閥;
●關全封閘板防噴器;
●關閉液動節(jié)流閥;
●關閉液動節(jié)流閥;
●關閉液動節(jié)流閥前的平板閥;
●迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告;
●每2分鐘準確記錄一次套管壓力;
83.從(安裝防噴器開鉆)之日起泥漿工開始坐崗;泥漿工必須經鉆井隊技術人員培訓合格。
84.鉆進中每(15-30)分鐘監(jiān)測一次泥漿液面,發(fā)現異常情況加密監(jiān)測;起鉆或下鉆中每(3-5)柱鉆桿或(1-2)柱鉆鋌核對一次泥漿灌入或返出量;在電測、空井時也要坐崗觀察泥漿出口管。認真填寫坐崗記錄。
85.堅持“1m3報警,2m3關井”的原則,發(fā)現溢流、井漏及油氣顯示等異常情況,泥漿工立即報告(司鉆)。
86.進入目的層前(100)米開始,鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師必須在井場堅持(24)小時值班。值班干部應(掛牌)或有(明顯)標志,在值班干部交接班記錄上填寫井控工作情況;
87.發(fā)生井噴事故后,(鉆井隊平臺經理)負責向勘探公司、油田分公司生產運行處匯報;要求(2)小時內上報到油田主管領導,(24)小時上報到股份和集團有關部門。
88.進入目的層或油氣層后,鉆井隊(每周)召開一次以井控為主要內容的安
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