配電網(wǎng)自動化產品生產項目危險有害因素分析辨識

配電網(wǎng)自動化產品生產項目危險有害因素分析辨識1.1危險化學品分類危險因素評價是辨識系統(tǒng)中存在可能失控的突發(fā)性能量轉換的重要環(huán)節(jié)，是分析危險等級的基礎。危險因素辨識的目的是對系統(tǒng)的危險性進行分析、辨識，確定其危險等級，并根據(jù)其危險等級提出防止這些危險發(fā)展成事故的對策措施；有害因素辨識分析的目的是找出倉儲過程中對作業(yè)人員可能產生的各種有害因素，并評定其等級，從而提出改善勞動條件和防護措施。本報告對危險、有害因素的辨識主要對物料、裝置、電氣等危險、有害特性，對倉儲過程主要危險特點和不安全因素，以及其他可能產生事故的不安全因素展開。1.1物料的主要危險、有害因素辨識與分析本項目涉及的物質有：天然氣。儲存物品為六氟化硫。天然氣易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。天然氣屬于《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》中的物質。根據(jù)《危險化學品名錄》,天然氣為2.1類易燃氣體；六氟化硫為2.2類不燃氣體。根據(jù)《劇毒化學品目錄》、《易制毒化學品的分類和品種目錄》、《各類監(jiān)控化學品名錄》、《高毒物品目錄》、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、《易致爆化學品名錄》名錄辨識，本項目物質不涉及以上名錄化學品。經上述分析可知，本項目使用的物料在遇到明火的情況下存在火災、爆炸的危險、有害特性。1、根據(jù)《危險化學品名錄》，本項目涉及的危險化學品分類見表3-1：表3-1本項目涉及的危險化學品危險分類序號名稱危規(guī)號主要危害特性備注CNUN1天然氣210071970易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。2六氟化硫220211080若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。1.2火災爆炸事故原因分析結果及其分布1.2.1存在火災爆炸危險的主要物質該建設項目存在火災危險的主要物質有：天然氣等。1.2.2發(fā)生火災事故的主要原因1）電力系統(tǒng)：在生產過程中的配電網(wǎng)自動化產品等使用的電氣元件超負荷導致的電氣線路的火災等。2）點火能源：生產過程中使用的明火、電氣火花等。1.2.3火災事故的分布該建設項目火災爆炸危險存在的主要場所及作業(yè)過程有：危險化學品的儲存和生產場所。分布見表3－2：表3－2火災爆炸事故的分布表場所或作業(yè)存在的主要火災爆炸危險物質配電網(wǎng)自動化產品生產場所電氣元件的裝配過程及測試等天然氣使用單元天然氣1.4其它危險有害因素分析結果及其分布建設項目在生產過程中主要存在的其它危險、有害因素有：起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、灼燙傷、車輛傷害等（具體分析過程見附件）。本項目危險危害因素主要存在的場所見表3－3。表3－3危險危害因素主要存在的作業(yè)場所序號事故類別主要存在的崗位、作業(yè)、場所1火災生產過程使用的天然氣及電力系統(tǒng)中超負荷等過程中2機械傷害生產過程中使用各種轉動設備及部件等3觸電生產過程中用電設備設施的帶電部分4高處墜落生產車間高處作業(yè)5坍塌生產設備、建筑物及原材料堆放6物體打擊檢修、生產車間物體吊裝7灼燙傷各種原料的電氣元件的老化等過程8車輛傷害廠內機動車輛如叉車等其它危害11噪音生產車間和空壓機等12窒息進入缺氧場所作業(yè)1.5公用工程及輔助系統(tǒng)危害因素分析辨識江蘇大燁主要公用工程及輔助系統(tǒng)設施是供配電、天然氣等，主要存在的危害因素有：火災、爆炸、觸電、灼燙傷、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、凍傷、噪音等危害。1、電氣傷害電氣傷害包括雷電、靜電、漏電傷害、觸電或電弧燒傷等事故。由于江蘇大燁使用了各類電器設施，存在危險有害因素有：若電氣線路或電氣設備安裝操作不當，保養(yǎng)不善，接地、接零或防雷電設施等損壞或失效等，將會引起電氣設備絕緣、防爆性能降低或保護失效，有可能造成漏電或遭受雷擊，引發(fā)電氣事故或電氣傷害。靜電也會引發(fā)火災、爆炸事故。在防爆生產場所，電器或電線等在安裝、使用等過程中不符合安全要求，引發(fā)氧氣發(fā)生火災、爆炸事故。在檢、維修過程中若不嚴格按照電氣安全作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，極易造成觸電等事故。2、機械傷害江蘇大燁建設項目使用的機泵轉動設備及電動工具等，若缺乏必要的安全防護，或防護設施損壞失修，操作人員在操作或巡視檢查時，易造成操作人員機械傷害。3、高處墜落罐頂位置較高，在進行維修時，或工人身體不適，注意力不集中，違反高處安全作業(yè)規(guī)定，不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，或由于支架、扶梯、操作平臺腐蝕等，易造成高處墜落事故。4、物體打擊傳動設備在運轉時、設備在檢（維）修時存在著工具、附件、零部件等物體失落、飛落、墜落而導致物體打擊，易造成人員的傷亡。5、車輛傷害公司的產品和原材料運輸、企業(yè)在建設、檢修中設備、材料的轉運、安裝等，需要經常使用各種車輛，若廠內道路、車輛管理、車輛狀況、駕駛人員素質等方面存在缺陷，還可能引發(fā)車輛傷害事故或交通事故。6、噪聲危害各種動設備在運行過程中產生噪聲，這些噪聲可能超過85dB(A)，若不采取降噪措施，操作人員處于此環(huán)境中，會引起職業(yè)性耳聾或聽力損害。7、灼燙傷高低溫物質、以及電氣元器件表面進行的酸洗用酸性物料噴灑到操作人員的身體上，會造成人員灼燙傷。1.6選址、周邊環(huán)境及自然條件主要危害因素分析辨識江蘇大燁位于江寧經濟開發(fā)區(qū)將軍大道以東、繞越高速以北、機場高速以西。公司所處位置交通便利，可以滿足企業(yè)應急的需要。江蘇大燁生產裝置與周邊相鄰企業(yè)圍墻距離大于50m，符合《建筑設計防火規(guī)范》要求。南京地區(qū)屬于北亞熱帶氣候，臺風平均頻次1～2次,風力最大可到8級；日最大降雨量可達219.6mm,最大積雪深度150mm。江蘇大燁的生產廠房應能抵御暴雨、雪載、臺風的侵襲危險。南京夏季高溫時間長，極端最高溫可達到43℃，有潛在引發(fā)火災、人員中暑等危險事故。梅雨季節(jié)暴雨頻發(fā)。環(huán)境濕度大，電器受潮，潛在觸電事故和引發(fā)二次事故的可能。江蘇大燁從產品質量及安全生產管理角度考慮，所在地區(qū)的氣象、氣候條件等外界環(huán)境和自然因素對公司的生產安全會有一定的影響。1.7平面布置分析總平面布置中充分考慮風向、交通組織、生產工藝的要求。廠區(qū)設置三個出入口，設在廠區(qū)北側。地上停車場沿門衛(wèi)二入口廠區(qū)空地布置。停車場西側依次布置車間一、二和車間三；停車場南面為辦公樓和預留研發(fā)樓、接待中心；東側為預留車間、綜合樓、預留宿舍。全廠設有主干道6m。廠區(qū)內人流主入口與物流入口分開設置，人物流完全分開避免交叉影響。南京江蘇大燁廠區(qū)平面圖見附件1。本項目內部布局合理，符合《建筑設計防火規(guī)范》要求。1.8重大危險源辨識1.8.1重大危險源分析辨識臨界量:對于某種或某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量，若單元內危險化學品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。單元：指一個(套)生產裝置、設備或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產裝置、設備或場所。危險化學品重大危險源：長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險源辨識公式：如果：q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+……qn/Qn≥1，則構成危險化學品重大危險源；如果：q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+……qn/Qn≤1，則不構成危險化學品重大危險源。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》標準規(guī)定，本項目使用的天然氣等物質列入，因天然氣在本項目中沒有儲存，在該公司的管道中的實際量遠