雅致彩涂生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告

建材彩板輥涂線可行性分析報(bào)告雅致集成房屋股份-PAGE46-第一部份項(xiàng)目概論1市場(chǎng)前景北京星和市場(chǎng)部

魏云海

活動(dòng)房和廠房。這將是彩板需求量較大、發(fā)展最迅速的行業(yè)。使用彩涂板規(guī)格：0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米，要求有良好的抗腐蝕性。

家電行業(yè)。家電行業(yè)目前對(duì)彩涂板的需求并不旺，主要原因是幾乎所有生產(chǎn)廠家在引進(jìn)設(shè)備時(shí)都同時(shí)引進(jìn)了噴涂裝置，在一些需要鉆、切割的地方，噴涂工藝是必不可少的，家電行業(yè)中彩涂板多用于設(shè)備的外殼。但由于家電的產(chǎn)量較大和人們消費(fèi)水平的提高，近期內(nèi)對(duì)普通彩涂板的需求將會(huì)逐步增加。3主要研究?jī)?nèi)容3.1生產(chǎn)線總體技術(shù)研究材料原料：鍍鋅鋼板鋼卷重量5000-10000Kg/卷鋼卷外徑φ900-1450mm鋼板厚度0.2-0.6mm鋼板寬度1000-1250mm生產(chǎn)綱領(lǐng)6萬噸/年線速度60m/min能源天然氣、水和電彩板涂層厚度：正面單層干膜厚度可在12-16μm，反面單層干膜厚度可在5-8μm間調(diào)整彩板其余質(zhì)量指標(biāo)符合國標(biāo)GB12754/91中相關(guān)技術(shù)參數(shù)彩板收卷寬度方向錯(cuò)層偏差單邊≤1mm生產(chǎn)線周遍配套設(shè)施要考慮環(huán)保、消防、能源節(jié)約等因數(shù)。3.2生產(chǎn)線主要工藝過程彩板生產(chǎn)線主要包括如下工藝過程，人工上料開卷機(jī)組Ⅰ、Ⅱ二輥夾送機(jī)Ⅰ二輥夾送機(jī)Ⅱ齊頭剪切機(jī)鉚接機(jī)壓平機(jī)張緊機(jī)Ⅰ鋼板儲(chǔ)料機(jī)組Ⅰ張緊機(jī)Ⅱ預(yù)脫脂輥刷機(jī)脫脂水洗Ⅰ水洗Ⅱ純水洗空氣吹掃裝置Ⅰ化學(xué)輥涂機(jī)水汽烘干爐張緊機(jī)Ⅲ對(duì)中機(jī)構(gòu)Ⅰ底漆輥涂機(jī)底漆固化爐空氣吹掃裝置Ⅱ底漆強(qiáng)冷室對(duì)中機(jī)構(gòu)Ⅱ空氣吹掃裝置Ⅲ張緊機(jī)Ⅳ轉(zhuǎn)向?qū)χ袡C(jī)構(gòu)Ⅲ面漆輥涂機(jī)面漆固化爐空氣吹掃裝置Ⅳ面漆強(qiáng)冷室對(duì)中機(jī)構(gòu)Ⅳ空氣吹掃裝置Ⅴ張緊機(jī)Ⅴ鋼板儲(chǔ)料機(jī)組Ⅱ覆膜機(jī)張緊機(jī)Ⅵ剪切機(jī)二輥夾送機(jī)Ⅲ伺服收卷機(jī)組人工下料。主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)。輔助設(shè)備為：鋼卷移動(dòng)小車。生產(chǎn)工藝流程彩色鋼板生產(chǎn)線工藝流程框圖如下：原料原料2#2#上卷小車2#2#開卷機(jī)2#夾送輥2#入口剪切機(jī)1#入口剪切機(jī)1#上卷小車1#開卷機(jī)1#夾送輥2#夾送輥2#入口剪切機(jī)1#入口剪切機(jī)1#上卷小車1#開卷機(jī)1#夾送輥原料匯合夾送輥縫合機(jī)縫合機(jī)夾送輥夾送輥去毛刺輥去毛刺輥11#張力輥轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向輥入口活套入口活套1#1#CPC系統(tǒng)

22#張力輥堿液噴淋堿液噴淋堿液刷洗堿液刷洗堿液噴淋堿液噴淋雙擠干雙擠干熱水漂洗熱水漂洗熱水漂洗熱水漂洗三級(jí)熱水漂洗三級(jí)熱水漂洗化學(xué)輥涂機(jī)3#張力輥2#CPC系統(tǒng)初涂機(jī)1#熱風(fēng)吹干化涂烘干爐初涂固化爐化學(xué)輥涂機(jī)3#張力輥2#CPC系統(tǒng)初涂機(jī)1#熱風(fēng)吹干化涂烘干爐初涂固化爐1#1#噴霧冷卻11#水淬冷卻2#2#熱風(fēng)吹干3#3#CPC系統(tǒng)4#4#CPC系統(tǒng)44#張力輥1#1#精涂頭2#精涂頭精涂固化爐2#噴霧冷卻2#水淬冷卻3＃2#精涂頭精涂固化爐2#噴霧冷卻2#水淬冷卻3＃熱風(fēng)吹干5#CPC系統(tǒng)5#張力輥出口活套出口活套6#6#CPC系統(tǒng)6＃6＃張力輥表面檢查臺(tái)表面檢查臺(tái)出口分切剪出口分切剪出口夾送輥出口夾送輥卷取機(jī)卷取機(jī)EPC系統(tǒng)EPC系統(tǒng)卸卷小車`卸卷小車助卷器助卷器成品包裝成品包裝4投資效益分析4.1投資成本投資設(shè)備投資成本說明連續(xù)涂層生產(chǎn)設(shè)備1100萬以年產(chǎn)6萬噸彩鋼板為例變壓器站25萬天然氣站或管道天然氣20－30萬生產(chǎn)線供水設(shè)備20萬生產(chǎn)線余熱利用設(shè)備300萬空壓站15萬廢氣處理設(shè)備60萬廢水處理設(shè)備10－15萬其它30－50萬4.2生產(chǎn)成本彩板生產(chǎn)線運(yùn)行線速度：60m/min，年產(chǎn)5－6萬噸。鋼板寬度1000mm，厚度0.326mm每噸鋼板長(zhǎng)度391米，生產(chǎn)時(shí)間6.52分鐘。涂料消耗量以NIPPON涂料為例。成本類型說明用量/噸單價(jià)（元）成本價(jià)(元)電力生產(chǎn)線實(shí)際耗電量約為800-1000KW38-47kw0.416-18天然氣烘干及焚燒用量8-432-40底漆涂料正反面各涂5μ1218211面漆正面涂層12μ122308化成劑化學(xué)輥涂藥液0.024kg581.4脫脂劑清洗段用0.08kg504.0其它水、液壓油等(估算值)2.0各種運(yùn)轉(zhuǎn)管理人員、稅、流動(dòng)資金等150合計(jì)734.4彩板原料（鍍鋅板）市場(chǎng)價(jià)格大約為5400元/噸，彩涂板市場(chǎng)價(jià)格約為6700元/噸，去掉成本和人員管理費(fèi)，每噸鋼板的利潤(rùn)空間為550元，按年產(chǎn)6萬噸計(jì)算，一年收入3300萬元。5關(guān)于我們北京星和眾工設(shè)備技術(shù)股份有限公司是注冊(cè)于國家級(jí)科技園區(qū)北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)的高新技術(shù)企業(yè)，公司員工以工程技術(shù)人員為主,其中有研究員，博士生，研究生8人，高級(jí)工程師10人，工程師65人。主要提供金屬板帶酸洗生產(chǎn)線、冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅(鋁)生產(chǎn)線、彩色涂層生產(chǎn)線、鋁塑覆膜生產(chǎn)線、聚氨脂發(fā)泡生產(chǎn)線、制管生產(chǎn)線、工業(yè)爐及節(jié)能設(shè)備、酸再生設(shè)備、工業(yè)廢液處理設(shè)備等成套系統(tǒng),并承擔(dān)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試等工程服務(wù)。星和公司在國內(nèi)外擁有眾多的客戶和合作伙伴，具有強(qiáng)大的工程設(shè)計(jì)和成套能力,并擁有良好的業(yè)績(jī)和聲譽(yù)。星和公司遵循技術(shù)領(lǐng)先,團(tuán)隊(duì)專業(yè)，管理嚴(yán)謹(jǐn)、服務(wù)完善的策略，為所有客戶提供質(zhì)量可靠、成本合理的產(chǎn)品和服務(wù)。星和公司始終確保在為客戶服務(wù)的過程中，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，達(dá)到所有客戶最大滿意,充分體現(xiàn)以客戶為中心,以誠信為根本的經(jīng)營理念，努力彰顯星和品牌的核心內(nèi)涵。金屬板材自動(dòng)化涂層生產(chǎn)線是集我公司綜合優(yōu)勢(shì)研制開發(fā)的大型專業(yè)生產(chǎn)線。我們致力于各種薄板涂鍍生產(chǎn)線的研制開發(fā)，至今已為國內(nèi)大、中型企業(yè)建立了30多條自動(dòng)化生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于建材、家具及家用電器等行業(yè)，在生產(chǎn)線整線控制系統(tǒng)、清洗處理、輥涂或噴涂、烘干、非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。且目前已對(duì)鍍鋅鋼板彩色涂層生產(chǎn)線作了深入的研究，該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)0.2--1.2mm厚度，1250mm以下寬度的彩涂鋼板，經(jīng)我方設(shè)計(jì)人員的改進(jìn)，在生產(chǎn)線控制系統(tǒng)方面采用進(jìn)口控制器，清洗前處理采用物理和化學(xué)方法，鋼板兩涂?jī)珊?，三涂三?張力在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持恒定，板厚變化相關(guān)參數(shù)自動(dòng)可調(diào)，系統(tǒng)考慮循環(huán)用水、用氣，尾氣焚燒，最優(yōu)化余熱回收利用方案，整線設(shè)有伺服對(duì)中和邊控系統(tǒng)，使彩板卷的錯(cuò)層偏差小于1mm，從而使我們的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)達(dá)到國外同類生產(chǎn)線的水平,并于2006年出口至約旦,越南等海外市場(chǎng)。第二部分項(xiàng)目可行性分析1可行性研究編制依據(jù)⑴.雅致集成房屋股份有限公司委托北京星和眾工設(shè)備技術(shù)股份有限公司，承擔(dān)雅致集成房屋股份有限公司彩涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)合同。⑵.雅致集成房屋股份有限公司技術(shù)討論會(huì)紀(jì)要——技術(shù)協(xié)議。⑶.雅致集成房屋股份有限公司提供的企業(yè)概況、廠區(qū)總圖、動(dòng)力設(shè)施條件、交通運(yùn)輸狀況。⑷.雅致集成房屋股份有限公司提供的產(chǎn)品、原材料價(jià)格資料，建設(shè)的經(jīng)濟(jì)條件。⑸.雅致集成房屋股份有限公司提供的主要設(shè)備的初步技術(shù)資料。⑹.國家有關(guān)規(guī)章、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。⑺.國家對(duì)冶金建設(shè)項(xiàng)目可行性研究深度和內(nèi)容的要求。2設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以大力發(fā)展高附加值產(chǎn)品，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益為目的，選擇高起點(diǎn)的工藝技術(shù)裝備，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、專業(yè)化和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。通過建設(shè)彩涂鋼帶生產(chǎn)線，大力調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)原則⑴.產(chǎn)品定位以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以投資為中心，選擇市場(chǎng)上急需的高附加值產(chǎn)品。⑵工藝和設(shè)備裝備水平要體現(xiàn)先進(jìn)、適用、成熟、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效的原則。使裝備和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)同類型企業(yè)的先進(jìn)水平。⑶.總圖布置在保證工藝布局合理的前提下，力求最合理地利用場(chǎng)地。⑷.工程的實(shí)施，按照統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的原則，分二期進(jìn)行。⑸.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方政府有關(guān)節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)安全與工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)，做到“三廢”治理項(xiàng)目與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。⑹.設(shè)計(jì)要充分注意以效益為中心，盡可能少占地、少用人、少消耗，充分發(fā)揮工藝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。3項(xiàng)目建設(shè)的有利條件⑴.涂鍍?cè)O(shè)備可基本立足國內(nèi)涂鍍生產(chǎn)裝備水平高，技術(shù)含量高，機(jī)組過去主要依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴。隨著消化移植國外技術(shù)水平的提高，國內(nèi)一些科研設(shè)計(jì)單位，民營高科技企業(yè)和設(shè)備制造廠已基本掌握了機(jī)組的制造技術(shù)，除少數(shù)配套件外已可基本立足國內(nèi)，價(jià)格只有進(jìn)口設(shè)備的1/3~1/2。⑵.項(xiàng)目主辦單位資金雄厚，建設(shè)資金的%自籌。⑶.臨清市工業(yè)區(qū)提供的廠區(qū)，場(chǎng)地平整，交通便利，水、電供應(yīng)條件較好。⑷.項(xiàng)目主辦單位已有彩板及涂鍍生產(chǎn)經(jīng)營方面的經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師，為涂鍍廠的籌建提供技術(shù)力量的保證。4建設(shè)項(xiàng)目的主要內(nèi)容及實(shí)施計(jì)劃本項(xiàng)目為年產(chǎn)6萬噸規(guī)模的薄鋼帶彩涂板生產(chǎn)線工程，以及與其配套的公輔設(shè)施。由于工程投資并不太大，擬采用一次規(guī)劃、與鍍鋅線同步實(shí)施的方式以爭(zhēng)取市場(chǎng)有利時(shí)期。生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)商品建材彩涂板6萬噸/年產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案主要面向建筑行業(yè)。生產(chǎn)鋼種為：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼。彩涂鋼帶規(guī)格：0.2~0.6×800~1250mm；鋼卷內(nèi)徑：φ610mm；鋼卷外徑：max.φ1800mm；成品鋼卷重量：max.10t(鋁鋅硅)／8t（彩涂）平面布置總圖布置見附圖。在廠區(qū)單獨(dú)設(shè)總降變電所等公輔設(shè)施。5投資估算結(jié)果本估算主要內(nèi)容有：工藝設(shè)備、輔助設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、電氣傳動(dòng)及供配電設(shè)備、水泵站、廢水處理等。具體內(nèi)容詳見各章節(jié)說明。工程為彩板工程按投資進(jìn)行估算，彩涂工程的靜態(tài)投資2600萬元投資分配為：主廠房建筑工程400萬元設(shè)備費(fèi)（主體設(shè)備及輔助工程）1600萬元安裝工程300萬元其它工程300萬元編制依據(jù)：各專業(yè)提供設(shè)計(jì)任務(wù)書。冶金工業(yè)概算定額（指標(biāo)）。工業(yè)建設(shè)其它費(fèi)用按《冶金部冶金工業(yè)初步設(shè)計(jì)編制辦法計(jì)算》。設(shè)備價(jià)格參考類似工程價(jià)格計(jì)算。工程建設(shè)其它費(fèi)用包括：建設(shè)單位管理費(fèi)、聯(lián)合試車費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、工程監(jiān)理費(fèi)等。6經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注彩涂工程鍍鋅工程固定資產(chǎn)投資萬元2600流動(dòng)資金萬元8000年銷售收入萬元正常年年銷售成本萬元正常年年銷售利潤(rùn)萬元正常年全部投資稅后內(nèi)部收益率％全部投資投資回收期年不含建設(shè)期自有資金內(nèi)部收益率％盈虧平衡點(diǎn)％投資利潤(rùn)率％年平均投資利稅率％年平均資本金利潤(rùn)率％年平均貸款償還期年不含建設(shè)期附：鋼帶市場(chǎng)分析及需求預(yù)測(cè)國際市場(chǎng)冷軋商品板帶生產(chǎn)與消費(fèi)1．冷軋板帶的主要出口地區(qū)是亞洲和東歐、獨(dú)聯(lián)體，每年有550×104t左右；主要進(jìn)口地區(qū)是北美及西歐15國。每年進(jìn)口約320～370×104t，富余產(chǎn)量銷售其他地區(qū)。世界冷軋板帶的設(shè)備利用率在70～80％，尚有余力未利用。國際市場(chǎng)的冷軋板帶的產(chǎn)銷處于平衡狀態(tài)，但地區(qū)之間是不平衡的。2．在亞洲地區(qū)主要出口國是：（1）日本年出口量在250～290×104t；（2）韓國年出口量在220～320×104t；3.臺(tái)灣省年出口量130～170×104t。主要進(jìn)口國是我國，年進(jìn)口量在500～550萬t。在我國建設(shè)冷軋板帶生產(chǎn)能力，以產(chǎn)頂進(jìn)，節(jié)省外匯支出尤為重要。在獨(dú)聯(lián)體，主要出口國是俄羅斯，年出口量在540～640×104t，在西歐和亞洲具有很強(qiáng)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。國內(nèi)市場(chǎng)冷軋板帶生產(chǎn)及消費(fèi)情況生產(chǎn)能力配置情況我國已建成生產(chǎn)能力，改擴(kuò)建生產(chǎn)能力，在建生產(chǎn)能力和擬建生產(chǎn)能力，總計(jì)約為1850×104t/a，其中已建成和改擴(kuò)建已完，生產(chǎn)能力約1110.0×104t/a，設(shè)備利用率約78％。在建和擬建項(xiàng)目生產(chǎn)能力約為740×104t/a，計(jì)劃2005年及以后陸續(xù)建成并達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。近幾年按厚度規(guī)格統(tǒng)計(jì)的進(jìn)口冷軋板卷數(shù)量依據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，在近幾年的進(jìn)口冷軋板卷中，其厚度在0.5～1.0mm的品種占到36～47.2％。＜0.5mm的品種占到27.9～31.5％，＜1.0mm的占到74～77.0％。由此可見＜1.0mm冷軋薄板在國內(nèi)市場(chǎng)是極缺的，其主要去向是冷軋精密帶鋼、涂鍍層板的原料及商品板帶。產(chǎn)需情況預(yù)測(cè)根據(jù)權(quán)威部門消費(fèi)預(yù)測(cè)。我國2005年冷軋薄板帶的需求量約為2000×104t，其中普通冷軋商品薄板卷1260×104t，鍍鋅板卷460×104t,鍍錫板卷140×104t，其它涂層板卷140×104t。7執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行中國GB標(biāo)準(zhǔn)8車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)物料平衡（見表1-3）物料平衡原料損耗成品彩涂鋼卷金屬材料收得率鍍鋅鋼卷涂料×104t/a%×104t/a%×104t/a%×104t/a%5.8898.00.122.00.12242.046.0車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)彩涂1產(chǎn)品年產(chǎn)量：t60000其中：t2產(chǎn)品品種碳素鋼.優(yōu)質(zhì)鋼.低合金鋼3產(chǎn)品規(guī)格mm0.20~0.6×800~12504原料規(guī)格mm0.20~0.6×850~12505原料年需要量t600006電氣設(shè)備安裝總?cè)萘縦W8007廠房建筑面積m27000(彩涂)8年工作時(shí)間h67009機(jī)組負(fù)荷率%>9510年貨物輸入量t6000011年貨物輸出量t6000012一噸產(chǎn)品原材料消耗量⑴.鍍鋅鋼帶kg1224⑵稀料kg3.2⑶油漆kg16.5包裝鋼帶及捆帶kg3.0包裝紙kg0.3包裝木材kg13一噸產(chǎn)品動(dòng)力能源消耗量⑴電力kW·h36⑵天然氣Nm38-10⑷水m30.2其中：補(bǔ)充新水m30.15⑸壓縮空氣m31814職工人數(shù)人59其中：工人人3615全員勞動(dòng)生產(chǎn)率t/人·年1017第三部分項(xiàng)目主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及配置1生產(chǎn)線設(shè)備清單及主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱主要功能數(shù)量自動(dòng)化入口段設(shè)備開卷機(jī)至張緊機(jī)1#間構(gòu)成第一張力區(qū)，張力設(shè)定為0.5Kgf/mm2，截面不同，板材中的拉力也相應(yīng)不同；張緊機(jī)1#至張緊機(jī)2#間構(gòu)成第二張力區(qū)，張力設(shè)定為1Kgf/mm2。手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)操作1入口鞍座2無2開卷機(jī)主軸可以漲縮，將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷固定。設(shè)備帶有動(dòng)力，用于帶張力展開成卷的板材。開卷速度、張力可調(diào)；主軸可制動(dòng)?？估瓘?qiáng)度max540Mpa套筒規(guī)格￠508mm線速度25-80m/min主軸材質(zhì)40Cr滑塊材質(zhì)鑄鋼扇形板材質(zhì)鑄鋼和銅合金承載重量10t2手動(dòng)/自動(dòng)3開卷輔助支撐2自動(dòng)4入口上卷小車用于輔助上卷，將鋼卷移送至開卷機(jī)，套入開卷機(jī)主軸。由電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)行走；由液壓系統(tǒng)操作升降。過跨車式設(shè)計(jì)2手動(dòng)/自動(dòng)5開卷夾送機(jī)1#用于換卷時(shí)卷材自身的牽引夾送。電機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)。1手動(dòng)6開卷夾送機(jī)2#用于換卷時(shí)卷材自身的牽引夾送。電機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)。并帶有標(biāo)高輥，將兩部開卷機(jī)的輸出板材統(tǒng)一到同一運(yùn)行高度。1手動(dòng)7入口剪切機(jī)對(duì)鋼卷的頭尾進(jìn)行剪切。鋼板卷材生產(chǎn)制造時(shí)，卷材的頭尾部分往往不太平齊，直接鉚接后會(huì)對(duì)后續(xù)傳動(dòng)輥產(chǎn)生損害。齊頭剪切機(jī)可對(duì)展開的帶材進(jìn)行“切頭切尾”的修整，便于卷間連接。2手動(dòng)8縫合機(jī)該設(shè)備用于將前一鋼卷帶材的尾部與后一鋼卷帶材的頭部相接。前后鋼卷帶材的頭、尾通過縫合、穿帶實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。該設(shè)備還具備沖檢測(cè)孔的功能。1手動(dòng)/半自動(dòng)9壓平機(jī)將鋼卷帶材接縫及翹曲邊緣碾壓平整。1手動(dòng)10入口活套在換卷期間，開卷機(jī)停止輸送板材，此時(shí)依靠該機(jī)組釋放所儲(chǔ)存的鋼板，維持工藝段的正常運(yùn)行。在換卷結(jié)束后與開卷機(jī)、張緊機(jī)1#協(xié)同工作，在維持工藝段正常速度的同時(shí)，恢復(fù)機(jī)組內(nèi)的板材存儲(chǔ)量。有效套量120米1自動(dòng)張緊機(jī)自動(dòng)11張緊機(jī)1#正常運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)至開卷機(jī)段的板材張力，換卷時(shí)提供維系生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的拉力。帶有液壓動(dòng)力的壓下輥。112張緊機(jī)2#調(diào)整前處理段張力113張緊機(jī)3#與張緊機(jī)4#配合調(diào)整初涂固化爐內(nèi)張力114張緊機(jī)4#與張緊機(jī)5#配合調(diào)整精涂固化爐內(nèi)張力115張緊機(jī)5#控制精涂固化爐內(nèi)張力116張緊機(jī)6#正常運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)至卷取機(jī)段的板材張力，換卷時(shí)提供維系生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的拉力。帶有液壓動(dòng)力的壓下輥。1對(duì)中機(jī)鋼帶在輸送過程中，會(huì)因多種原因而產(chǎn)生偏斜，對(duì)中機(jī)在鋼帶運(yùn)動(dòng)偏斜時(shí)起到相應(yīng)的校正作用，保證鋼帶的正常傳輸。自動(dòng)17對(duì)中機(jī)1#控制前活套段帶材對(duì)中運(yùn)行118對(duì)中機(jī)2#控制前處理段帶材對(duì)中運(yùn)行119對(duì)中機(jī)3#控制底涂段帶材對(duì)中運(yùn)行120對(duì)中機(jī)4#控制面涂段帶材對(duì)中運(yùn)行121對(duì)中機(jī)5#控制面涂段帶材對(duì)中運(yùn)行1清洗段設(shè)備清洗機(jī)組主要由兩輥壓緊擠干機(jī)、輥刷機(jī)、循環(huán)清洗系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)等組成。其工藝流程為：鋼板進(jìn)入預(yù)脫脂機(jī)組輥刷機(jī)1脫脂機(jī)組輥刷機(jī)2水洗機(jī)組1水洗機(jī)組2水洗機(jī)組3鋼板移出。清洗機(jī)組的主要功能是將待輥涂的鋼板表面的雜物、油污清洗干凈，為輥涂作業(yè)做好基面準(zhǔn)備。手動(dòng)/自動(dòng)22預(yù)脫脂段去除鋼帶表面大部分油污123脫脂段去除帶鋼表面殘余油污124水洗1#去除脫脂液及少量油污125水洗2#去除脫脂液126純水洗獲得潔凈表面127除油機(jī)對(duì)脫脂液進(jìn)行再生128擠干輥在上下輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)過程中夾送鋼帶，將經(jīng)過噴淋清洗的鋼帶上、下表面的液體擠干。829輥刷機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)用刷輥表面的刷毛刷理鋼板上下表面，增強(qiáng)清洗效果。1冷卻及吹掃設(shè)備手動(dòng)/自動(dòng)30初涂冷卻裝置鋼板經(jīng)烘干爐烘干后，具有較高的表面溫度，強(qiáng)冷室就是采用水冷的冷卻方式，通過水泵將去離子水通過噴嘴噴向鋼板，降低鋼板表面溫度。強(qiáng)冷室頂部用排風(fēng)機(jī)將熱水蒸氣排出，以達(dá)到徹底降溫的目的。131精涂冷卻裝置同上132空氣吹掃1#將經(jīng)過噴淋清洗、擠干機(jī)壓擠后的鋼帶上、下表面的濕膜水分等用熱風(fēng)吹干，以備輥涂。其熱量來自焚燒余熱。133空氣吹掃2#冷卻初涂爐出口帶鋼134空氣吹掃3#熱風(fēng)吹干初涂帶鋼表面水分135空氣吹掃4#冷卻精涂爐出口帶鋼136空氣吹掃5#熱風(fēng)吹干精涂帶鋼表面水分1輥涂機(jī)向鋼帶表面均勻涂敷相應(yīng)的油漆，油漆品種與顏色可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行更換，根據(jù)要求還可對(duì)涂層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本生產(chǎn)線采用二涂二烘的輥涂工藝，鋼帶經(jīng)過每臺(tái)輥涂機(jī)時(shí)，鋼板的待涂正、反面各被涂敷油漆一次。手動(dòng)/自動(dòng)37化學(xué)輥涂機(jī)主要用于向經(jīng)過噴淋清洗、熱風(fēng)吹掃的鋼帶上、下表面均勻涂敷一層化學(xué)預(yù)處理劑，干燥后在鋼板表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，能有效增加鋼板表面與油漆的結(jié)合性能。138初涂機(jī)對(duì)帶鋼正反兩面進(jìn)行底漆涂覆139精涂機(jī)對(duì)帶鋼正反兩面進(jìn)行面漆涂覆1烘干爐自動(dòng)40化涂液烘干爐采用余熱加熱，將鋼帶上、下表面涂敷的液體烘干成膜。141初涂固化爐將鋼帶上、下表面涂敷的油漆烘干成膜。142精涂固化爐將鋼帶上、下表面涂敷的油漆烘干成膜。1出口段設(shè)備43出口活套在換卷期間，卷取機(jī)停止卷取板材，此時(shí)依靠該機(jī)組儲(chǔ)存鋼板，維持工藝段的正常運(yùn)行。在換卷結(jié)束后與卷取機(jī)、張緊機(jī)6#協(xié)同工作，在維持工藝段正常速度的同時(shí)，恢復(fù)機(jī)組內(nèi)的板材存儲(chǔ)量。有效套量120米1自動(dòng)44檢查臺(tái)檢查成品彩鋼的表面情況145出口剪切機(jī)對(duì)鋼卷的接頭進(jìn)行剪切。1手動(dòng)46卷取夾送輥用于帶材張緊輸送。同時(shí)在結(jié)構(gòu)上設(shè)有氣動(dòng)擺臂壓輥和下擺動(dòng)導(dǎo)位板可用于收卷導(dǎo)向。1手動(dòng)47卷取機(jī)主軸可以漲縮，將鋼板在主軸夾槽內(nèi)固定。卷取機(jī)本體浮動(dòng)，可以按照糾偏檢測(cè)的反饋信號(hào)進(jìn)行伺服收卷。卷取速度、張力可調(diào)；適用多種通用卷徑；主軸可制動(dòng)。承載重量8t主軸材質(zhì)40Cr滑塊材質(zhì)鑄鐵扇形板材質(zhì)鑄鋼1手動(dòng)/自動(dòng)48助卷機(jī)輔助完成半自動(dòng)換卷1自動(dòng)49卸卷小車用于輔助卸卷，由電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)行走；由液壓系統(tǒng)操作升降。地面小車方式。1手動(dòng)50出口鞍座臨時(shí)存放鋼卷2手動(dòng)其它輔助設(shè)備51轉(zhuǎn)向輥組按工藝要求調(diào)整帶鋼走向1252托輥支架等連接開收卷段設(shè)備153雙層平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)對(duì)中、底涂、強(qiáng)冷等的安裝平臺(tái)154輥涂機(jī)房為輥涂機(jī)提供潔凈空間355液壓系統(tǒng)控制整線液壓元器件256氣動(dòng)系統(tǒng)控制整線氣動(dòng)元器件157油漆供漆系統(tǒng)向輥涂機(jī)輸送油漆并攪拌52.2.10電氣和自動(dòng)化系統(tǒng)58電纜及橋架連接電器設(shè)備159對(duì)中檢測(cè)控制系統(tǒng)含檢測(cè)、控制、液壓伺服驅(qū)動(dòng)560糾偏檢測(cè)控制系統(tǒng)含檢測(cè)、控制、液壓伺服驅(qū)動(dòng)161基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)全線在線設(shè)備控制系統(tǒng)162軟件系統(tǒng)應(yīng)用軟件和系統(tǒng)軟件163操作臺(tái)用于人工參與控制整線運(yùn)行32生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及解決辦法2.1傳動(dòng)工藝研究

整個(gè)生產(chǎn)線成功的運(yùn)轉(zhuǎn)必須是每一處傳動(dòng)都能夠協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、布置位置合理，驅(qū)動(dòng)控制配置合理，所以需要統(tǒng)一考慮整線的傳動(dòng)工藝。本系統(tǒng)主要采用輥軸輸送，矢量變頻交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，包橡膠的彈性輥軸，前后的儲(chǔ)料活套都需要經(jīng)過大量的計(jì)算，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2預(yù)處理工藝研究鋼板預(yù)處理涉及到鋼板表面的化學(xué)處理和物理處理，其處理工序及使用藥劑等工藝問題綜合了多個(gè)學(xué)科的技術(shù)，需要深入分析才能保證鋼板輥涂質(zhì)量。本系統(tǒng)鋼板預(yù)處理機(jī)組由鋼板清洗機(jī)、輥刷機(jī)、泵、噴嘴及排氣機(jī)構(gòu)等組成。鋼板清洗機(jī)中所有輥?zhàn)泳鶠槎∏缦鹉z輥，其中的上輥具有氣缸壓下動(dòng)作，使鋼板在清洗當(dāng)中輸送。輥刷機(jī)采用兩根尼龍盤狀毛刷輥通過電機(jī)、萬向連軸節(jié)連接，逆向(或順向)旋轉(zhuǎn)清洗鋼板。鋼板預(yù)處理包括預(yù)除油、輥刷、除油、輥刷，三道水洗。預(yù)除油、除油及水洗所用液體均經(jīng)過焚燒余熱加熱，并有去除雜物的過濾循環(huán)系統(tǒng)，使其達(dá)到工藝效能。2.3輥涂工藝研究鋼板涂漆主要有輥涂方式，普通建筑板材主要采用輥涂方式，但輥涂的具體工藝過程和設(shè)備結(jié)構(gòu)確需要大量的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)分析，同時(shí)對(duì)于所選用的有機(jī)溶劑也需要做系統(tǒng)的分析實(shí)驗(yàn)，確保能夠達(dá)到各種用途、各種漆膜厚度的板材，滿足各種用戶的市場(chǎng)需求。2.4伺服糾偏控制研究伺服糾偏機(jī)構(gòu)能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)中機(jī)采用雙輥從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，根據(jù)檢測(cè)元件檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，伺服油缸調(diào)整雙輥，使鋼板在運(yùn)動(dòng)中保持中間運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。2.5在線實(shí)時(shí)通訊技術(shù)研究整個(gè)生產(chǎn)線需要協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)起主要作用，由于生產(chǎn)線較長(zhǎng)，各處需要通過通訊建立聯(lián)系，目前實(shí)時(shí)通訊采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制，整條生產(chǎn)線設(shè)有總控系統(tǒng)，并具有人機(jī)對(duì)話、動(dòng)態(tài)監(jiān)視、報(bào)表打印功能，相對(duì)獨(dú)立的設(shè)備具有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，各臺(tái)設(shè)備的控制系統(tǒng)通過總線相連。關(guān)鍵設(shè)備具有過載、故障的檢測(cè)、診斷、保護(hù)功能。專用軟件系統(tǒng)開發(fā)和設(shè)計(jì)也是系統(tǒng)成功重要環(huán)節(jié)。3電氣傳動(dòng)及供電設(shè)施3.1供電設(shè)施涂鍍廠設(shè)備裝機(jī)為800kW。3.2電氣傳動(dòng)本生產(chǎn)線電氣控制設(shè)備主要包括：自動(dòng)化控制系統(tǒng)、交流傳動(dòng)系統(tǒng)、交流變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng)、交流電機(jī)控制中心、操作系統(tǒng)及檢測(cè)元件、二次儀表等。確保電控系統(tǒng)的先進(jìn)性，保證生產(chǎn)線順利投產(chǎn)并可靠工作，電控設(shè)備總體要求如下：（1）整線控制技術(shù)要求整條生產(chǎn)線設(shè)有工控機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng)。相對(duì)獨(dú)立的設(shè)備具有獨(dú)立的控制系統(tǒng)。各臺(tái)設(shè)備的控制系統(tǒng)通過總線相連。設(shè)備控制器采用PLC控制，PLC包括CPU。傳動(dòng)電機(jī)采用上海南洋電機(jī)。電器元件采用國際知名品牌產(chǎn)品。全線張力控制精度≤2%全線速度靜態(tài)控制精度≤0.01%全線速度動(dòng)態(tài)控制精度≤0.1%全線相關(guān)溫度控制精度±5（2）控制系統(tǒng)基本功能結(jié)構(gòu)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)有總控系統(tǒng)，其核心是一臺(tái)工業(yè)PC機(jī)，通過它與線體控制系統(tǒng)通訊。整個(gè)控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，通過總線帶有遠(yuǎn)程模塊，各模塊的控制柜放到相對(duì)應(yīng)控制設(shè)備旁邊，同時(shí)與控制柜相對(duì)應(yīng)設(shè)有人工操作臺(tái)。在入口段、拉矯機(jī)段、出口段設(shè)有觸摸屏操作面板，并通過總線與PLC通訊，通過它可以對(duì)相應(yīng)模塊下的每一負(fù)載進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)控制和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整，同時(shí)可以顯示該負(fù)載的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行控制和監(jiān)視。操作面板可以接收操作人員的操作命令和設(shè)定參數(shù)，將命令傳給PLCCPU，也可以接收PLC信號(hào)，顯示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)和系統(tǒng)參數(shù)。遠(yuǎn)程I/O模塊負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)線檢測(cè)信號(hào)，并控制生產(chǎn)線執(zhí)行元件。在全線設(shè)有多處急停按紐，適當(dāng)設(shè)置提示和報(bào)警裝置，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員的安全。在全線布置檢測(cè)裝置、控制裝置。檢測(cè)裝置分為糾偏、對(duì)中、速度檢測(cè)、溫度檢測(cè)等。全線共有約20臺(tái)控制柜和多處操作臺(tái)（箱），采用鋼板噴塑處理。（3）操作及監(jiān)控系統(tǒng)列舉主要功能如下：原料表參數(shù)的輸入、存儲(chǔ)和修改；彩涂過程各設(shè)備狀態(tài)的顯示、電氣參數(shù)的設(shè)定和顯示；全漢化人機(jī)操作界面；全線速度、張力及其它工藝參數(shù)的設(shè)定和顯示；電氣設(shè)備的操作及顯示；故障報(bào)警、排除幫助及記錄；4電信設(shè)施4.1行政管理、調(diào)度電話為滿足各生產(chǎn)崗位、輔助生產(chǎn)部門及車間辦公室等用戶進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)、行政管理及對(duì)外聯(lián)系的需要，擬裝設(shè)公司自動(dòng)電話分機(jī)臺(tái)，接入公司數(shù)字式程控電話站內(nèi)，并兼作車間的生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)。4.2管理計(jì)算機(jī)為實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷的現(xiàn)代化的管理，擬新建管理計(jì)算室一座。位于綜合樓內(nèi)，室內(nèi)由計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、和不間斷電源組成。4.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)為及早發(fā)現(xiàn)和通報(bào)火災(zāi)，防止和減少火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，擬裝設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)。（火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器安裝在主控制室內(nèi)，在電纜隧道內(nèi)裝設(shè)感煙探測(cè)器，車間主電室、地下油庫、液壓站等場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)報(bào)警感煙、感溫探測(cè)器和手動(dòng)報(bào)警按鈕，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情，迅速處理。）5給排水設(shè)施5.1設(shè)計(jì)范圍、原則給排水設(shè)施設(shè)計(jì)范圍為廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活、消防供水，生產(chǎn)、生活、雨水排水，循環(huán)水處理、廢水處理等設(shè)施以及相應(yīng)的給排水管網(wǎng)。給排水設(shè)計(jì)主要原則為：(1)保證廠內(nèi)各用水戶的用水要求；(2)采用節(jié)水措施，盡量節(jié)約用水；(3)排水經(jīng)處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)以減少環(huán)境污染；(4)采用經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)的水處理流程；(5)采用安全供水措施保證設(shè)備安全生產(chǎn)。生產(chǎn)線總用水量為245m3/h，其中循環(huán)水量240m3/h，生產(chǎn)新水用量為3m3/h，串級(jí)使用冷凝水量2m3/h；生活用水量為生產(chǎn)、生活、消防供水水源為市政給水管網(wǎng)。生產(chǎn)、生活、雨水排水排入廠外相應(yīng)的市政排水管網(wǎng)。生產(chǎn)排水水質(zhì)達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（第二類污染物）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5.3設(shè)計(jì)的給排水系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝用水對(duì)水質(zhì)、水壓、水溫的不同要求，設(shè)計(jì)如下給排水系統(tǒng)：生產(chǎn)、生活、消防供水系統(tǒng)冷凝水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)排水系統(tǒng)5.3.1該系統(tǒng)主要供給循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水、車間沖洗、檢化驗(yàn)設(shè)施、生活設(shè)施及室內(nèi)外消防等用水。本系統(tǒng)由市政自來水管網(wǎng)通過二條管道接入廠區(qū)生產(chǎn)、生活、消防環(huán)狀給水管網(wǎng)。供水管進(jìn)入廠區(qū)處設(shè)隔斷閥及計(jì)量?jī)x表。生產(chǎn)新水供水量為5m3/h，生活用水量為2m根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87，2001版，室內(nèi)消防用水量為15L/s，室外消防用水按1處著火，消防水量20L/s考慮，室內(nèi)外消防供水量為126m3/h(35L5.3.2根據(jù)工藝的要求，冷凝水用戶如下表：表6-1冷凝水用戶如下表序號(hào)用戶名稱耗量m3/h壓力MPa用水制度備注平均最大1彩涂機(jī)組220.3連續(xù)合計(jì)冷凝水的來源車間使用蒸汽后，冷凝水為彩涂機(jī)組補(bǔ)充新鮮水使用；5.3.3循環(huán)水系統(tǒng)（1）彩涂強(qiáng)冷冷卻水（凈化濁環(huán)水）系統(tǒng)回水中含有一定量的雜質(zhì)，水質(zhì)受到污染，因此單獨(dú)設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)。該系統(tǒng)供水量為240m3/h，補(bǔ)充凈環(huán)水量為3m3/h，供水壓力0.3～0.5MPa，供水溫度小于等于35o（2）間接冷卻水(凈環(huán)水)系統(tǒng)凈環(huán)水系統(tǒng)主要供給彩涂機(jī)組、油泵站,風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)等用水戶的間接冷卻水。凈環(huán)水經(jīng)用戶使用后，僅溫度升高，水質(zhì)不受污染，經(jīng)冷卻降溫后可以循環(huán)使用。凈環(huán)回水經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后自流進(jìn)入循環(huán)水泵站吸水井，再用泵加壓供各用戶循環(huán)使用。為保證水質(zhì)加設(shè)旁濾水自清洗過濾器及加藥裝置。（3）主要設(shè)備、建（構(gòu)）筑物（4）綜合水泵站水泵站由水泵間、配電操作室、吸水井、冷卻塔等組成。泵房?jī)?nèi)設(shè)水泵組，共臺(tái)，自清洗過濾器1臺(tái)。5.3.4廢水處理系統(tǒng)車間各機(jī)組產(chǎn)生的廢水分別為含油清洗廢水。以上廢水均排入廢水處理站，分別經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排入外部排水管網(wǎng)。廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力8m3/h，其中：彩涂廢水按3m3/h考慮；鍍鋅廢水按1）主要設(shè)計(jì)參數(shù)廢水種類、廢水量及廢水成分見表6-2:2）處理后排放水水質(zhì)指標(biāo)PH：6～9懸浮物：<400mg/l油：<30mg/lCOD：<400mg/l（1）治理方案本方案確定流程如下：砂濾氣浮廢水調(diào)節(jié)池混凝沉淀砂濾氣浮廢水調(diào)節(jié)池混凝沉淀排放排放污泥濃縮池板框壓濾機(jī)泥餅回用清水池污泥濃縮池板框壓濾機(jī)泥餅回用清水池（2）工藝特點(diǎn)處理速度快、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、處理后水可回用生產(chǎn)清洗用水、減少水排放量。（3）工藝說明1）設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池，先隔油后均衡廢水水質(zhì)。2）混凝沉淀采用化學(xué)處理法，通過加藥劑將清洗廢水中的磷酸根等重金屬離子、有機(jī)物、懸浮物等去除。3）經(jīng)混凝沉淀處理后的水進(jìn)入氣浮設(shè)備加藥，加壓溶氣處理，使廢水中氣—固吸附與固—液分離，達(dá)到廢水凈化目的。4）砂濾設(shè)備：將截留水中的微小顆粒，從而使水獲得澄清，進(jìn)一步降低水中懸浮物，通過過濾層還可以將水中的有機(jī)物隨著懸浮物的降低而大大去除。5）處理后的水進(jìn)入清水池儲(chǔ)存用于生產(chǎn)中的清洗用水。6）污泥處理：將混凝沉淀、氣浮、砂濾的泥渣排放到污泥濃縮池，用板框壓濾機(jī)壓成泥餅，送磚場(chǎng)制磚。7）加藥系統(tǒng)配套計(jì)量裝置，人工調(diào)整，自動(dòng)控制.5.3.5排水系統(tǒng)生產(chǎn)、生活、雨水排水采用合流制，生產(chǎn)排水量3m3/h，生活排水量為2m（1）安全供水為保證工藝生產(chǎn)安全供水，設(shè)計(jì)如下安全供水措施：1）給排水設(shè)施電源為兩路獨(dú)立電源2）各供水泵均設(shè)有備用泵，工作泵與備用泵設(shè)有自動(dòng)切換裝置，當(dāng)工作泵發(fā)生事故時(shí)，備用泵可以自動(dòng)投入使用。（2）給排水建（構(gòu)）筑物給排水設(shè)施設(shè)有如下構(gòu)筑物：循環(huán)水泵站一座；廢水處理站一座；安全水塔一座。6動(dòng)力設(shè)施壓縮空氣供應(yīng)壓縮空氣主要用戶為彩涂機(jī)組設(shè)備?？紤]到用戶少且較分散，本次設(shè)計(jì)采用就地供氣方案，即在車間設(shè)1臺(tái)6m3空壓站主要設(shè)備參數(shù)如下：螺桿空壓機(jī)(1臺(tái))：Q=6m3儲(chǔ)氣罐（兩個(gè)）：Q=1m7通風(fēng)、凈化、空調(diào)7.1氣象資料⑴.室外通風(fēng)計(jì)算（干球）溫度：夏季：℃冬季：℃⑵.室外空調(diào)計(jì)算（干球）溫度：℃⑶.室外計(jì)算濕球溫度：℃⑷.室外平均風(fēng)速：冬季：m/s夏季：m/s⑸.全年最多風(fēng)向：⑹.大氣壓力：冬季：hPa夏季：hPa7.2通風(fēng)1.為消除余熱設(shè)軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，車間換氣次數(shù)為6-8次/h。2.彩涂線的清洗、強(qiáng)冷水汽等多個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)7.3空氣調(diào)節(jié)為消除主電室內(nèi)設(shè)備余熱，設(shè)有空氣循環(huán)系統(tǒng)，過濾、冷卻后的冷風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)送入電纜夾層，通過控制盤進(jìn)入主電室。冷水由風(fēng)冷冷水機(jī)組提供。8廢氣凈化彩涂油漆固化爐廢氣焚燒系統(tǒng)配置。概述：焚燒系統(tǒng)由送風(fēng)風(fēng)機(jī)將廢氣經(jīng)焚燒前廢氣預(yù)熱系統(tǒng)加熱后送至燃燒裂解加熱室裂解燃燒充分，裂解后的煙氣經(jīng)由熱風(fēng)余熱利用換熱,換熱后的煙氣再經(jīng)低溫?zé)犸L(fēng)換熱系統(tǒng)換熱后排出室外，利用焚燒余熱達(dá)到節(jié)能降耗的目的，同時(shí)滿足在規(guī)定工藝條件下的經(jīng)裂解處理的廢氣達(dá)到大氣污染物排放國家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)補(bǔ)新風(fēng)量的設(shè)計(jì)定義值:按干膜總厚度25um(底涂背漆7u,底涂正面8u,面涂10u),固溶比按50:50的條件計(jì),涂料每小時(shí)于烘干爐及輥涂室內(nèi)散發(fā)溶劑量為160kg（60米／分）。以新風(fēng)常溫下的體積為體積濃度計(jì)算依據(jù),則系統(tǒng)新風(fēng)量的體積定義在13000標(biāo)態(tài)立方米/小時(shí)的情況下能符合相關(guān)安全要求。本系統(tǒng)有機(jī)溶劑廢氣裂解參數(shù)按上述定義工藝條件初步確定,最大溶劑裂解處理量為160kg/小時(shí),具體工藝條件需通過實(shí)際生產(chǎn)條件針對(duì)性的給出。在系統(tǒng)中設(shè)一路事故排放風(fēng)機(jī),對(duì)于特殊情況下,可由其直接排放部分爐內(nèi)廢氣,由排煙管導(dǎo)出車間外。在廢氣送風(fēng)機(jī)后端裝置廢氣預(yù)熱換熱器；在裂解燃燒室后端設(shè)置新風(fēng)余熱換熱器以降低外排廢氣溫度，降低能耗。配一套天然氣燃燒系統(tǒng),配燃燒機(jī)200萬大卡／小時(shí)，使用液化氣作為加熱熱源，控制裂解室溫度在裂解點(diǎn)，達(dá)到廢氣裂解凈化的目的。余熱空氣升溫后送風(fēng)管送至化涂水汽烘干爐1路余熱空氣升溫后經(jīng)送風(fēng)管送至強(qiáng)冷后熱風(fēng)和水洗后熱風(fēng)，吹掃3路送至烘爐循環(huán)點(diǎn)共6路，控制送風(fēng)量通過蝶閥調(diào)整達(dá)到節(jié)能的目的。熱水換熱器交換的熱水通過循環(huán)泵送至清洗段水槽,通過循環(huán)換熱加熱槽液。廢氣預(yù)熱換熱器，高溫區(qū)采用耐熱不銹鋼列管，相對(duì)低溫區(qū)采用SUS304不銹鋼列管,較低溫化涂及吹掃換熱器采用不銹鋼管，水換熱器采用不銹鋼管鋼翅片列管換熱器,系統(tǒng)配置有調(diào)風(fēng)旁路,以控制熱水循環(huán)系統(tǒng)熱負(fù)荷。9機(jī)修及檢化驗(yàn)設(shè)施9.1機(jī)修設(shè)施本項(xiàng)目機(jī)修設(shè)施包括軋輥加工間和維修間兩部分。磨輥加工間⑴.生產(chǎn)任務(wù)磨輥加工間承擔(dān)機(jī)組工作膠輥和支撐鋼輥的磨削以及軋輥軸承的拆裝、清洗等任務(wù)。⑵.車間組成軋輥間由膠輥修磨、鋅鍋三輥六臂清輥、軸承拆裝、軸承清洗、存放區(qū)和辦公室等組成。⑶.工作制度磨／（清）輥加工間年工作300天，膠輥修磨兩班制工作⑷.設(shè)備選擇選用膠輥外圓磨床1臺(tái)，其它用于輥拆裝、軸承清洗的設(shè)備以及膠輥／托輥存放架等按工藝要求配套。磨輥加工間置于主廠房?jī)?nèi)，面積約為200－300m2維修間⑴.生產(chǎn)任務(wù)1）承擔(dān)全廠機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、小修和部分小型應(yīng)急件的加工；2）修磨彩涂機(jī)組的擠水膠輥及涂覆輥；3）修磨機(jī)組的鋼制托輥及轉(zhuǎn)向輥；⑵.工作制度維修間采用兩班工作制，年工作251天。⑶.設(shè)備選擇根據(jù)生產(chǎn)需要，維修間選用車床一臺(tái)，外圓磨床一臺(tái)，平面磨床一臺(tái)，萬能升降臺(tái)銑床一臺(tái)，萬向搖臂鉆床一臺(tái)，液壓彎管機(jī)一臺(tái)，砂輪機(jī)一臺(tái)。車間主要設(shè)備見表9-2。表9-2維修間主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注1外圓磨床12平面磨床13萬能升降臺(tái)銑床14車床C630A15萬向搖臂鉆床16液壓彎管機(jī)17砂輪機(jī)19.2檢化驗(yàn)設(shè)施概述：根據(jù)主體工藝要求，全廠檢化驗(yàn)由以下設(shè)施組成：(1)涂鍍成品檢驗(yàn)室。檢驗(yàn)室與維修間相連，位置見車間平面布置圖。(2)水質(zhì)、清洗劑及工序介質(zhì)化驗(yàn)室，分設(shè)兩處，清洗脫脂處理系統(tǒng)和漆膜涂料有關(guān)的化驗(yàn)設(shè)在彩涂車間的化驗(yàn)室內(nèi)，為1#化驗(yàn)室；全廠水系統(tǒng)的水質(zhì)分析設(shè)在循環(huán)水泵站內(nèi)，為2#化驗(yàn)室。各檢化驗(yàn)設(shè)施具體設(shè)計(jì)內(nèi)容如下：涂鍍成品檢驗(yàn)室(1).檢化驗(yàn)任務(wù)：承擔(dān)冷軋廠出廠成品的常規(guī)檢測(cè)任務(wù)。檢測(cè)項(xiàng)目主要包括：板材的試樣加工；板材的涂膜性能試驗(yàn)，主要包括：膜厚、突杯、劃格、彎曲的測(cè)定；板材的180°彎曲試驗(yàn)；表面洛氏硬度試驗(yàn)；板材的化學(xué)成分分析、成型性（杯突）試驗(yàn)、金相組織檢測(cè)、表面粗糙度檢測(cè)等項(xiàng)目及用戶特殊要求檢測(cè)的項(xiàng)目。液壓油、潤(rùn)滑油的檢測(cè)外委解決。(2)．檢驗(yàn)室組成及功能：檢驗(yàn)室由試樣加工間、力學(xué)性能測(cè)定室、和數(shù)據(jù)處理室組成。主要功能為：試樣加工間：涂鍍薄板的試樣加工，即板材的減切、沖切、打磨、銑邊等。力學(xué)性能測(cè)定室：鍍膜的機(jī)械性能檢測(cè)。項(xiàng)目主要包括：180°彎曲試驗(yàn)、板材的表面硬度試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理室：主要對(duì)試樣收發(fā)管理及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理。(3).位置及面積：化驗(yàn)室設(shè)與機(jī)誡維修間毗鄰。1#化驗(yàn)室（水處理化驗(yàn)室）(1).任務(wù)：承擔(dān)清洗機(jī)組的脫脂劑、飄洗水和廢水處理系統(tǒng)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。廢水、脫脂劑,漂洗液分析項(xiàng)目有：濃度(堿度)等每班分析兩次。(2).組成：由化學(xué)分析室組成(3).位置及面積化驗(yàn)室設(shè)在廢酸處理間內(nèi)。(4).設(shè)備配備設(shè)備配套選用，主要設(shè)備有電導(dǎo)儀1臺(tái)、酸／堿度計(jì)1臺(tái)、瓶口移液器1個(gè)、超純水儀1臺(tái)、電動(dòng)攪拌器1個(gè)、數(shù)字滴定器1個(gè)、移液控制器1個(gè)、分析天平1臺(tái)、電熱板1個(gè)、玻璃鋼通風(fēng)柜1個(gè)、電熱干燥箱1臺(tái)及必要的玻璃器皿及分析家具。2#化驗(yàn)室（水質(zhì)分析室）(1).任務(wù)：承擔(dān)涂鍍工序清洗液及水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。承擔(dān)循環(huán)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析任務(wù)。循環(huán)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)的日常常規(guī)化驗(yàn)分析項(xiàng)目有：懸浮物、硬度、、PH值、COD。(2).組成：由化學(xué)分析室和天平比色室組成(3).位置及面積化驗(yàn)室設(shè)在循環(huán)水泵站內(nèi)。(4).設(shè)備配備設(shè)備配套選用，主要設(shè)備有電導(dǎo)儀1臺(tái)、酸度計(jì)1臺(tái)、瓶口移液器1個(gè)、超純水儀1臺(tái)、COD測(cè)定儀1臺(tái)、溶劑過濾器1臺(tái)、電動(dòng)攪拌器1個(gè)、數(shù)字滴定器1個(gè)、移液控制器1個(gè)、分析天平2臺(tái)、電熱板1個(gè)、電熱干燥箱1臺(tái)、馬佛爐1臺(tái)、電熱水浴鍋1臺(tái)、玻璃鋼通風(fēng)柜1個(gè)及必要的玻璃器皿及分析家具。10總圖運(yùn)輸10.1總平面布置在滿足總圖布置要求和合理利用廠區(qū)場(chǎng)地的原則上，根據(jù)廠區(qū)建設(shè)用地情況和車間生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置合理的物流及人流走向。詳見總平面布置圖。10.2道路及運(yùn)輸根據(jù)廠內(nèi)外運(yùn)輸條件，貨物的運(yùn)入及運(yùn)出均采用道路汽車運(yùn)輸方式，貨物的年運(yùn)量為t，運(yùn)入為t，運(yùn)出為t，運(yùn)輸車輛的配置由甲方根據(jù)公司實(shí)際情況解決。10.3消防及綠化廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物的布置均滿足建筑防火規(guī)范的要求，廠區(qū)內(nèi)設(shè)消火栓井，廠內(nèi)不配備消防車輛，廠區(qū)消防由開發(fā)區(qū)統(tǒng)籌解決。為美化廠區(qū)環(huán)境，減少污染，在辦公樓前，道路兩側(cè)及廠區(qū)的零散空地上種植適宜當(dāng)?shù)丨h(huán)境氣候條件的花草樹木；綠化用地面積m2，綠化系數(shù)達(dá)到30%。第四部分工輔設(shè)施與環(huán)保安全1土建工程1.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）各工藝專業(yè)提供的設(shè)計(jì)任務(wù)委托書及資料圖.（2）國家現(xiàn)行的土建、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程等.1.2自然條件（1）氣象條件極端最高溫度:℃極端最低溫度:℃最熱月平均相對(duì)濕度:％最冷月平均相對(duì)濕度:％夏季主導(dǎo)風(fēng)向:冬季主導(dǎo)風(fēng)向:年主導(dǎo)風(fēng)向年平均總降雨量:mm日最大降雨量:mm夏季平均風(fēng)速:m/s冬季平均風(fēng)速:m/s最大積雪深度:cm（2）主要設(shè)計(jì)參數(shù)冬季采暖室外計(jì)算溫度:℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度:℃基本風(fēng)壓:hPa地震基本烈度:6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，第一組。1.3建筑設(shè)計(jì)（1）主車間1)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,主車間建筑平面形式采用單層多跨布置,廠房由彩涂機(jī)組跨、熱鍍鋅跨及成品跨組成。車間呈點(diǎn)線形布置，車間全長(zhǎng)m,寬m,車間建筑面積:m2.車間各跨具體組成、軌面標(biāo)高、吊車噸位、臺(tái)數(shù)等.廠房采用排架結(jié)構(gòu)，基本柱距為8m。主廠房?jī)?nèi)考慮在天車駕駛室一側(cè)設(shè)安全走道，上吊車鋼梯。廠房具體結(jié)構(gòu)為：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁、鋼筋混凝土工字型柱、鋼筋混凝土吊車梁、鋼筋混凝土槽型安全走臺(tái)板；采用磚砌墻；車間采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋架及鋼天窗架、保溫壓型鋼板屋面。2)廠房的通風(fēng)采光，采用外墻面設(shè)側(cè)窗及采光帶,酸洗車間及罩式爐跨屋面設(shè)縱向通風(fēng)采光天窗；其它各跨屋面設(shè)采光天窗。車間為鋼筋混凝土地坪，并設(shè)置彩色耐磨面層。3)為滿足消防要求，對(duì)車間防護(hù)區(qū)內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用非燃燒體圍護(hù)，門均采用耐火極限不低于0.5h的丙級(jí)防火門。4)建筑立面采取簡(jiǎn)潔,明快的風(fēng)格,在滿足生產(chǎn)工藝要求下,力求立面造型舒展,大方。（2）公用設(shè)施、輔助設(shè)施1）公輔設(shè)施建筑物的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)不同的要求分別采用:鋼筋混凝土排架、鋼筋混凝土框架、鋼結(jié)構(gòu)等2）鋼筋混凝土排架、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的屋面均采用彩色防水涂料,有保溫要求的建筑物均采用（3）生活設(shè)施本工程在適當(dāng)位置設(shè)更衣室、休息室、浴室及廁所等必要的生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用室。工程外另設(shè)綜合辦公摟。2環(huán)境保護(hù)2.1設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)如下：1《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（YB9066—95）；2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—2002）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；3《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—2002）三類地區(qū)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；4《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；2.2廢棄物及綜合利用涂鍍薄板工程產(chǎn)生的主要廢棄物有：廢油、廢清洗液及廢水。固體廢物主要有各種含鐵廢物及工業(yè)垃圾約2000t/a，含鐵廢物主要是彩涂過程產(chǎn)生的切頭，回收后外銷；工業(yè)垃圾及污泥外運(yùn)至垃圾場(chǎng)堆放。2.3.噪聲本工程主要噪聲源有：通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、壓縮空氣放散管、泵及系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備等。噪聲等級(jí)在85~95dB（A）之間，設(shè)計(jì)盡量選用低噪聲設(shè)備，通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及水泵等分別置于構(gòu)筑物內(nèi)，部分設(shè)備設(shè)有減振及消音器。各系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲經(jīng)隔聲處理、廠房墻體屏蔽和距離衰減后，廠界晝間噪聲<65dB（A），夜間噪聲<55dB（A），滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類限值的要求。2.4環(huán)境監(jiān)測(cè)和環(huán)保管理機(jī)構(gòu)環(huán)境監(jiān)測(cè)工作由開發(fā)區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)部門負(fù)責(zé)，環(huán)保管理工作由廠安環(huán)主管部門負(fù)責(zé)。2.5環(huán)保投資本工程環(huán)保投資約為300萬元（包括廢氣、廢水、廢棄物治理設(shè)施及綠化等），約占工程直接投資的8%。2.6環(huán)境影響簡(jiǎn)要分析本工程生產(chǎn)工藝技術(shù)水平先進(jìn)，污染源較少，設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生污染的環(huán)節(jié)均采取了一系列行之有效的控制措施，經(jīng)治理后外排的各種污染物均能達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本工程建成投產(chǎn)后對(duì)周圍環(huán)境的具體影響，需進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)方可說明，建設(shè)單位應(yīng)盡快委托有資格的單位開展此項(xiàng)工作，以便在設(shè)計(jì)中充分貫徹、落實(shí)環(huán)評(píng)審批后所確定的各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施。3勞動(dòng)安全衛(wèi)生3.1設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：（1）《冶金工業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（冶生〖1996〗204號(hào)）；（2）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（1996年勞動(dòng)部第3號(hào)令）；（3）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87—85）；（4）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—87）（2001年版）；（5）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001）；（6）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057—94）（2000年版）；（7）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116—98）；（8）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140—90）（2001年版）；（9）《軋鋼安全規(guī)程》；4建設(shè)項(xiàng)目主要危險(xiǎn)、危害因素分析可能產(chǎn)生的自然災(zāi)害危險(xiǎn)因素分析根據(jù)該地區(qū)的地理、地質(zhì)和氣候特點(diǎn)，主要自然災(zāi)害為地震、雷電。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素分析根據(jù)涂裝工藝性質(zhì)，在生產(chǎn)中存在的主要職業(yè)危險(xiǎn)因素有：液壓站、油漆庫、燃?xì)庠O(shè)備，電氣室及電纜隧道等處均易發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)事故；裸露的傳動(dòng)設(shè)備操作不當(dāng)易發(fā)生機(jī)械性傷害事故；電氣設(shè)備工作時(shí)如發(fā)生短路、漏電可能引發(fā)電氣火災(zāi)和觸電事故；涂漆工藝易引起溶劑氣體毒害傷害事故；燃?xì)庥斜ㄎｋU(xiǎn)；高空作業(yè)區(qū)以及地面暗井、坑、溝等容易造成人體墜落事故。主要職業(yè)危害因素為：彩涂機(jī)組產(chǎn)生的含苯溶劑漆霧；清洗機(jī)組產(chǎn)生的堿蝕；風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等產(chǎn)生噪聲對(duì)操作人員健康的危害。5勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施自然災(zāi)害預(yù)防措施所有建、構(gòu)筑物的地震烈度均按6度設(shè)防。所有建、構(gòu)筑物均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防雷接地措施，設(shè)有避雷帶或避雷針，接地電阻不大于30Ω。所有電氣設(shè)備，尤其是變壓器的安裝均按有關(guān)規(guī)范采取了抗震加固措施。廠區(qū)設(shè)有良好的雨水排水管網(wǎng)，防止雨水的影響。6生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、危害因素預(yù)防措施（1）防靜、觸電措施所有電氣設(shè)備金屬外殼和電纜橋架等易帶電金屬部分均采取保護(hù)接地措施，接地電阻不大于4Ω。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)單獨(dú)工作接地，接地電阻不大于1Ω。（2）防火措施詳見消防專篇（3）防機(jī)械傷害及人體墜落措施電機(jī)與機(jī)架之間的連接軸設(shè)有安全罩、安全托架等設(shè)施。廠房?jī)?nèi)天車設(shè)有安全走道；在必須跨越設(shè)備及輥道的地方設(shè)有專用的人行過橋；對(duì)車間危險(xiǎn)區(qū)域或部位設(shè)置了警示標(biāo)志；對(duì)地面暗井、坑、溝等處均設(shè)有安全蓋或?qū)Ｓ脟鷻凇＃?）防腐蝕措施酸、堿洗設(shè)備的基礎(chǔ)采取防腐蝕防滲漏措施。清洗設(shè)備設(shè)置了沖洗設(shè)施。供酸站采用卸酸泵卸酸，貯酸罐設(shè)有防護(hù)圍堤，以防貯酸罐破裂時(shí)酸液外流，堤內(nèi)容積能容納最大貯罐的全部酸液，并設(shè)有排酸液設(shè)施，酸洗線酸液循環(huán)罐采用酸泵供酸。電氣室保持微正壓，以防酸霧或塵埃侵入。（5）安全供水、供電及照明給排水設(shè)施動(dòng)力電源為兩路獨(dú)立電源。各供水泵組均設(shè)備用泵，事故時(shí)可以自動(dòng)切換投入運(yùn)行。在重要作業(yè)場(chǎng)所及危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置了應(yīng)急照明設(shè)施。（6）防煙塵、酸霧措施機(jī)組產(chǎn)生的有害氣霧均通過相關(guān)處理后排放到廠房外。本設(shè)計(jì)對(duì)粉塵及其它有害氣體產(chǎn)生源均采取了相應(yīng)的控制措施，治理后崗位煙粉塵濃度均符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的限值。（7）噪聲控制措施設(shè)計(jì)中盡可能選用低噪聲設(shè)備；通風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)置于風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)；水泵及油泵等設(shè)在獨(dú)立的房間內(nèi)；壓縮空氣放散管設(shè)消音器；空壓機(jī)設(shè)在空壓機(jī)房?jī)?nèi)；崗位操作人員在車間內(nèi)巡視時(shí)佩帶耳罩或耳塞；車間內(nèi)均設(shè)有隔聲操作室，室內(nèi)噪聲控制在85dB（A）以下，符合規(guī)范要求。（8）通風(fēng)降溫措施燃?xì)庹驹O(shè)有防爆機(jī)械送風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)?？諌赫尽⒈谜?、廢氣及廢水處理站及開關(guān)站電氣室均設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)。各電氣室、計(jì)算機(jī)室、主控室、操作室等均考慮了空調(diào)設(shè)施。（9）生產(chǎn)與生活衛(wèi)生設(shè)施本工程設(shè)有更衣室、休息室、浴室及廁所等必要的生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用室。7勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理工作由廠安全衛(wèi)生主管部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)。職工安全教育及安全衛(wèi)生檢測(cè)工作委托當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門負(fù)責(zé)。8勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)期效果分析在設(shè)計(jì)方面，對(duì)可能發(fā)生的自然災(zāi)害、火災(zāi)爆炸、設(shè)備事故、人身傷害隱患以及車間內(nèi)產(chǎn)生有害物質(zhì)的污染源均采取了一系列完善、有效的防范控制措施。只要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，能夠達(dá)到安全生產(chǎn)及保護(hù)職工人身安全及健康的預(yù)期效果。9存在的問題及建議根據(jù)國家勞動(dòng)部3號(hào)令，建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)在工程可行性研究階段，委托具有勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)資格的單位對(duì)本工程的勞動(dòng)安全衛(wèi)生進(jìn)行預(yù)評(píng)價(jià)，并作為建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。建設(shè)單位應(yīng)盡快委托有資格的單位開展本工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)工作，以便在初步設(shè)計(jì)中充分貫徹、落實(shí)審批后所確定的各項(xiàng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生保護(hù)措施。10消防10.1設(shè)計(jì)依據(jù)⑴.建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—87）（2001年版）；⑵.建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140—90）（2001年版）；⑶.建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057—94）（2000年版）；⑷.爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058—92）；⑸.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116—98）；10.2防火措施總圖布置本工程主車間與周圍建筑物的布置及防火間距均符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。車間周圍設(shè)有環(huán)行通道，便于消防車通行，并設(shè)有消火栓。建筑防火⑴.各建筑物嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)防火規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，各車間按照其生產(chǎn)類別、耐火等級(jí)采取相應(yīng)的防火措施。各建筑物內(nèi)疏散走道、安全出口和樓梯間形式、寬度等均符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。⑵.各建筑物內(nèi)均配備有手提便攜式干粉和推車式干粉滅火器。電氣防火⑴.所有建、構(gòu)筑物均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)采取了防雷接地措施，接地電阻不大于30Ω。⑵.車間設(shè)防止母線過電壓接地、高壓電纜屏蔽層接地等，接地電阻不大于4Ω；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)單獨(dú)工作接地，接地電阻不大于1Ω。⑶.在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所的電氣設(shè)施均為防爆型，如液化氣調(diào)壓站采用防爆電器設(shè)備。電氣設(shè)備按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行選用。⑷.電纜選用部分阻燃電纜，阻燃橋架，非阻燃電纜涂防火涂料，高溫作業(yè)區(qū)采用難燃耐高溫電纜。電纜隧道每隔一定距離設(shè)有防火門及防火墻，不同層電纜橋架之間采用防火隔板隔開，電纜隧道夾層、電纜室出口均設(shè)防火門及通風(fēng)設(shè)施。電纜出入口設(shè)防火阻斷，防止火災(zāi)蔓延?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在主電室、燃?xì)庹镜忍幵O(shè)置感溫感煙探測(cè)器。通風(fēng)及其它防火措施通風(fēng)和空調(diào)的消防設(shè)計(jì)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)要求。各地下設(shè)施設(shè)機(jī)械送風(fēng)、自然排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)出口均設(shè)有防火閥。油漆烘爐等風(fēng)機(jī)選用防爆風(fēng)機(jī)。消防給水本工程設(shè)計(jì)有消防供水系統(tǒng)，室外消防水量為20l/s，室內(nèi)消防用水量為15l/s。設(shè)計(jì)按同一時(shí)間起火一次，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h考慮，消防總用水量為126m3消防水由市政生產(chǎn)生活消防供水管網(wǎng)供給，室外消防給水管徑為150~250mm，室內(nèi)消防給水管徑為100mm，消防供水管網(wǎng)設(shè)置為環(huán)狀。室外每隔約100米設(shè)室外消火栓井1座。11能源及能源評(píng)估天然氣集中供熱系統(tǒng)，使用天然氣作燃?xì)?，采用美國進(jìn)口比例式燃燒機(jī)，并充分利用廢氣焚燒余熱，烘爐氣氛在爐內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)，爐內(nèi)溫度分布均勻，傳熱效率大幅提高，從而縮短了加熱時(shí)間，降低爐子的燃料消耗及燃?xì)夂牧浚?jié)省了能源。設(shè)計(jì)中還采用了基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制，整個(gè)工藝過程設(shè)備選型合理、工藝先進(jìn)、節(jié)能。符合國家能源政策。

第五部分經(jīng)濟(jì)分析及其它1投資估算工程項(xiàng)目彩涂工程估算價(jià)值（萬元）占總投資%彩涂車間公用輔助設(shè)施工器具費(fèi)工程建設(shè)其它費(fèi)用基本預(yù)備費(fèi)固定資產(chǎn)投資貸款利息鋪底流動(dòng)資金工程項(xiàng)目總投資2經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià)本工程項(xiàng)目建設(shè)，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)按兩期工程分別進(jìn)行評(píng)價(jià)。2.1經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)基本原則1）經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法參照國家計(jì)委頒布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第二版）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分析。2）全部投入與產(chǎn)出物的價(jià)格，參照甲方提供的實(shí)際使用價(jià)格和當(dāng)前的市場(chǎng)價(jià)格分析確定的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)價(jià)格體系。3）所有投入物與產(chǎn)出物的價(jià)格均為含稅價(jià)格。4）本項(xiàng)目建設(shè)期一年；達(dá)產(chǎn)期二年，達(dá)產(chǎn)比例分別為70％、100％。5）項(xiàng)目生產(chǎn)使用期15年。2.2工程財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的基本數(shù)據(jù)2.3資金籌措及使用本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資為萬元，資金來源如下：1)從銀行貸款萬元，年利率為％，建設(shè)期利息萬元；2)企業(yè)自有資金萬元。本項(xiàng)目流動(dòng)資金估算為萬元(詳見附表1-2)，其中：從銀行貸款萬元，占％，年利率為％；企業(yè)自有資金流動(dòng)資金萬元，占％。資金籌措詳見附表1-1。2.4產(chǎn)品成本和費(fèi)用計(jì)算（1）折舊本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)總投資形成固定資產(chǎn)萬元，殘值率5％，每年的折舊費(fèi)為萬元。（2）攤銷本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)總投資形成無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)萬元，分10年攤銷，年攤銷費(fèi)萬元。（3）職工工資本項(xiàng)目職工總數(shù)為人，人均年工資及福利費(fèi)按元計(jì)，年工資總額為萬元。(4）產(chǎn)品總成本費(fèi)用鍍鋅帶元/噸油漆元/噸包裝鋼帶元/噸燃?xì)庠?噸電0.4元/kw.h。生產(chǎn)期各年的總成本費(fèi)用見附表1-3。2.5產(chǎn)品銷售收入計(jì)算每噸冷軋帶的平均綜合售價(jià)為元。正常年企業(yè)的年銷售收入為萬元。2.6稅收銷售稅及附加按照國家規(guī)定產(chǎn)品的增值稅稅率為17%，城市維護(hù)建設(shè)稅為7%，教育費(fèi)附加為3%。經(jīng)計(jì)算本項(xiàng)目每年的銷售稅金及附加為萬元。所得稅所得稅稅率為33%，正常年每年的所得稅為萬元。2.7盈利能力分析（1）產(chǎn)品增值稅金及利潤(rùn)生產(chǎn)期各年的利潤(rùn)及利潤(rùn)分配估算見損益表（附表1-4）。正常年銷售利潤(rùn)為萬元。（2）現(xiàn)金流量分析全部投資、自有資金現(xiàn)金流量表分別見附表1-5、附表1-6。項(xiàng)目全部投資所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為％，高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，說明該項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上可以接受。（3）清償能力分析貸款償還表、資產(chǎn)負(fù)債表分別見附表1-7、1-8。（4）不確定性分析1）盈虧平衡分析本項(xiàng)目盈虧平衡計(jì)算如下式：年固定成本BEP＝─────────────────=───────────×100％＝％年銷售收入-年可變成本-年銷售稅金計(jì)算結(jié)果表明達(dá)到生產(chǎn)能力的％，即每年產(chǎn)量為萬噸時(shí)，項(xiàng)目即可保本生產(chǎn)。2）敏感性分析敏感性分析主要分析產(chǎn)品銷售價(jià)格、經(jīng)營成本、固定資產(chǎn)投資和產(chǎn)品產(chǎn)量四個(gè)因素的變化對(duì)所得稅后全部投資內(nèi)部收益率（FIRR）的影響，計(jì)算結(jié)果見附表1-9。由附表1-9可見，相對(duì)來說，產(chǎn)品價(jià)格對(duì)FIRR較為敏感，當(dāng)產(chǎn)品價(jià)格提高5％時(shí)，F(xiàn)IRR提高到％；價(jià)格減少5％時(shí)，F(xiàn)IRR降為％。其次是經(jīng)營成本，如果經(jīng)營成本增加5％，則FIRR降為％；如果經(jīng)營成本減少5％，則FIRR升為％，故此二因素較敏感，在生產(chǎn)中應(yīng)多注意。3組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員彩涂車間行政管理人員共19人，技術(shù)人員4人，均為常白班，其具體崗位及人員編制見表16-1。全廠各車間除常白班人員外，其他崗位人員按3班編制，每班共計(jì)12人，具體的人員編制詳見表16-2。包括廠級(jí)管理、技術(shù)人員在內(nèi)全廠總的定員為59人。表16-1廠級(jí)行政管理、技術(shù)人員編制表單位：人序號(hào)項(xiàng)目常白班倒班人員小計(jì)行政管理人員1首席執(zhí)行官112生產(chǎn)總經(jīng)理113生產(chǎn)經(jīng)理/維修經(jīng)理1/124總財(cái)務(wù)執(zhí)行官115總會(huì)計(jì)師/會(huì)計(jì)師1/226QA經(jīng)理/QA經(jīng)理助理1/127市場(chǎng)銷售經(jīng)理/銷售員1/328管理經(jīng)理/系統(tǒng)經(jīng)理1/129秘書1110計(jì)劃/庫存員1111工廠管理人員2212司機(jī)22小計(jì)1919技術(shù)人員13技術(shù)人員44合計(jì)232323工程進(jìn)度表

第六部分結(jié)論本項(xiàng)目的全部投資內(nèi)部收益率：一期工程為％；二期工程為%，超過了行業(yè)的基準(zhǔn)收益率，在財(cái)務(wù)上可行。項(xiàng)目越早建成，對(duì)項(xiàng)目本身越有利，因此建議有關(guān)部門抓緊決策，抓住有利時(shí)機(jī)，促成項(xiàng)目的早日建成。表19-1經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注彩涂工程鍍鋅工程1固定資產(chǎn)投資萬元2建設(shè)期利息萬元3流動(dòng)資金萬元4年銷售收入萬元正常年5年銷售成本萬元正常年6年銷售稅金及附加萬元正常年7年銷售利潤(rùn)萬元正常年8全部投資稅后內(nèi)部收益率％9全部投資投資回收期年不含建設(shè)期10自有資金內(nèi)部收益率％11盈虧平衡點(diǎn)％12投資利潤(rùn)率％年平均13投資利稅率％年平均14資本金利潤(rùn)率％年平均15貸款償還期年不含建設(shè)期目錄第1章總論 4§1.1項(xiàng)目概況 4§1.1.1項(xiàng)目名稱 4§1.1.2項(xiàng)目承辦單位 4§1.1.3法人代表 4§1.1.4項(xiàng)目地址 4§1.1.5建設(shè)性質(zhì) 4§1.1.6建設(shè)規(guī)模 4§1.1.7投資估算 5§1.1.8資金籌措 5§1.1.9建設(shè)期 5§1.1.10主要技術(shù)指標(biāo)表 5§1.2報(bào)告編制單位簡(jiǎn)介 5§1.3報(bào)告編制依據(jù) 6HYPERLINK"file:///F:\\準(zhǔn)備修改傳百度文