年產(chǎn)1萬(wàn)噸無(wú)水氯化鈣聯(lián)產(chǎn)4000噸二氧化碳項(xiàng)目可行性調(diào)研報(bào)告_第1頁(yè)
年產(chǎn)1萬(wàn)噸無(wú)水氯化鈣聯(lián)產(chǎn)4000噸二氧化碳項(xiàng)目可行性調(diào)研報(bào)告_第2頁(yè)
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年產(chǎn)1萬(wàn)噸無(wú)水氯化鈣項(xiàng)目可行性調(diào)研報(bào)告

一、市場(chǎng)預(yù)測(cè)1.1氯化鈣性質(zhì)和用途⑴各行各業(yè)制造干燥劑(目前顆粒產(chǎn)品做家用干燥劑較多)⑵精制氯化鈣可用于食品、電子工業(yè)、皮革工業(yè)、生產(chǎn)丙烯酸樹(shù)脂,在有機(jī)化工生產(chǎn)過(guò)程中用作蒸餾石油、醚醇兌劑。⑶道路、停車(chē)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)冬季除雪、除冰。⑷防除塵埃、煤塵、礦塵。⑸石油鉆探、鉆井工作液、完井液、石油化工脫水劑。⑹橡膠行業(yè)乳膠凝結(jié)劑。⑺黑色冶金工業(yè)作氯化劑和添加劑。⑻造紙工業(yè)添加劑(增加紙張強(qiáng)度)。⑼建筑行業(yè)早強(qiáng)劑(提高混凝土強(qiáng)度,生產(chǎn)涂料凝固劑)。⑽化學(xué)工業(yè)作無(wú)機(jī)化工原料及硫酸根脫除劑,藻酸鈉的凝固劑。⑾氯化鈣水溶液冰點(diǎn)溫度遠(yuǎn)低于水,廣泛應(yīng)用于制冷、空調(diào)系統(tǒng)的載冷劑。⑿用于防治小麥、蘋(píng)果、白菜等腐爛病及食品防腐劑。⒀用六水物作太陽(yáng)能利用的貯熱材料,用于煉油廠廢水中氟化物的脫除及紙張脫墨,在農(nóng)業(yè)是鈣養(yǎng)分的主要資源。⒁生產(chǎn)有機(jī)顏料的沉淀劑。⒂生產(chǎn)金屬鈣、金屬鈉的主要原料。1.2產(chǎn)品的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)我國(guó)氯化鈣目前主要用途還只是冷凍、油田、有機(jī)顏料加工等行業(yè),潛在的市場(chǎng)非常大。我國(guó)近幾年對(duì)韓國(guó)、日本、澳大利亞、東南亞、中東等國(guó)的出口量增長(zhǎng)相當(dāng)快。二、生產(chǎn)工藝:2.1無(wú)水氯化鈣生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介無(wú)水氯化鈣生產(chǎn)分兩步,一是化池工序,二是造粒工序?;毓ば蛑饕鞒蹋簼舛葹?0%左右的廢鹽酸與石灰石粉,按2.3:1的配比投入,在攪拌下發(fā)生反應(yīng),調(diào)溶液pH值(8.9~9),這時(shí)氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出。而后過(guò)壓濾,壓濾所得母液沉淀后送造粒工序。造粒工序采用的技術(shù)較多,有最古老的土鍋蒸煮造粒工藝,有較現(xiàn)代的濃縮造粒工藝,有流化床造粒工藝,有結(jié)片機(jī)造粒工藝,有霧化造粒工藝,有滾筒造粒工藝?,F(xiàn)在市場(chǎng)上大量結(jié)晶氯化鈣產(chǎn)品是片狀產(chǎn)品,片狀產(chǎn)品是氯化鈣溶液經(jīng)燃煤大鍋蒸發(fā)濃縮(大部分私企仍使用此法)或以蒸汽為熱源的蒸發(fā)濃縮后,再用結(jié)片機(jī)用水冷卻把氯化鈣制成片狀,然后通過(guò)振動(dòng)流化床把表面水脫除制得產(chǎn)品。結(jié)片機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能力大,投資費(fèi)用相對(duì)較低。顆粒狀產(chǎn)品因其表面較光滑,所以流動(dòng)性好,易于包裝,方便使用等優(yōu)越性,成為產(chǎn)品發(fā)展的一種趨勢(shì)。國(guó)外無(wú)水氯化鈣的生產(chǎn)工藝,以美國(guó)為代表的是采用滾筒造粒技術(shù),日本則采用沸騰床箱式造粒裝置。滾筒造粒顆粒不規(guī)則,且顆粒較疏松,一般用在大型裝置上(年產(chǎn)5萬(wàn)噸以上),目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有大型的裝置在建設(shè)和運(yùn)行。2.2生產(chǎn)工藝選擇確定通過(guò)對(duì)以上幾種生產(chǎn)技術(shù)從投資、可操作性、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量等因素綜合比較分析,本項(xiàng)目的無(wú)水氯化鈣造粒部分?jǐn)M采用山東濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司多級(jí)蒸發(fā)霧化流化床造粒技術(shù)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了無(wú)水氯化鈣造粒技術(shù)的大規(guī)?;?,所造顆粒外形較好。同時(shí),如果存在大規(guī)模裝置上架的契機(jī),可以進(jìn)一步降低噸產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)大幅度降低整個(gè)工程造價(jià),是一條投資經(jīng)濟(jì)的新技術(shù)途徑。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能高效,是當(dāng)今氯化鈣造粒技術(shù)的代表。2.3工藝流程簡(jiǎn)介化池工段主要流程:濃度為30%左右的鹽酸與石灰石按反應(yīng),反應(yīng)液用氫氧化鈣中和調(diào)節(jié)PH值,中和液經(jīng)壓濾器壓濾,濾液經(jīng)沉淀、脫色(活性炭脫色)后用于制備氯化鈣。造粒物料流程(該過(guò)程為無(wú)水CaCl2生產(chǎn)主要成本來(lái)源,且與產(chǎn)品形狀,水含量關(guān)系密切,如該工藝上馬,仍需大量考察產(chǎn)品價(jià)格與工藝關(guān)鍵,進(jìn)而進(jìn)一步確定):氯化鈣原料液通過(guò)輸送泵進(jìn)入濃縮蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)作用,蒸發(fā)到一定濃度后進(jìn)入高溫液暫存槽,然后經(jīng)霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床干燥造粒機(jī)內(nèi)完成造粒干燥過(guò)程,大部分顆粒經(jīng)過(guò)顆粒整形機(jī)后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后作為成品包裝,少部分細(xì)粉回收處理。在此過(guò)程中,氯化鈣液的流量完全自動(dòng)調(diào)節(jié)。干燥介質(zhì)流程:經(jīng)過(guò)工業(yè)燃?xì)馊紵隣t燃燒產(chǎn)生的潔凈煙氣作為造粒干燥工藝的干燥介質(zhì),在噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)與氯化鈣料液進(jìn)行充分的熱交換,完成造粒干燥作用后的尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器及濕式除塵器兩級(jí)除塵后由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排空。煙氣流程:工業(yè)燃?xì)馊紵隣t產(chǎn)生的高溫潔凈煙氣分為兩部分,一部分做為干燥介質(zhì)在系統(tǒng)中繼鼓風(fēng)機(jī)的作用下與霧化泵泵入噴霧造粒流化床內(nèi)的高濃度溶液進(jìn)行充分的熱交換,熱交換后的熱空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器氣固分離后進(jìn)入濕法除塵器后被系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引走排空。另一部分高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入濃縮蒸發(fā)器,完成對(duì)料液的蒸發(fā)作用,然后經(jīng)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸引排空。2.4造粒工藝流程圖(見(jiàn)附圖)三、生產(chǎn)規(guī)模、投資及綜合成本分析3.1、生產(chǎn)規(guī)模與總投資估算:目前新建一座聚合氯化鋁生產(chǎn)設(shè)備。年產(chǎn)固體無(wú)水氯化鈣1萬(wàn)噸,每年可消耗鹽酸(31%)2.3萬(wàn)噸。另外需要購(gòu)入原料石灰石(CaCO3≥95%)1萬(wàn)噸。主體設(shè)備包括PP纏繞玻璃鋼反應(yīng)釜,中和池,翻板壓濾機(jī),母液儲(chǔ)槽,鹽酸儲(chǔ)槽,噴霧干燥塔等。附屬蒸汽鍋爐,耐酸泵,壓縮空氣機(jī)、以及鹽酸儲(chǔ)槽,電氣控制設(shè)施等。廠房建筑總面積約1000m2(液體車(chē)間250m2,噴霧干燥車(chē)間450m2,原料、倉(cāng)庫(kù)300m2);附屬設(shè)施200m2,酸儲(chǔ)槽240m2,成品、沉淀儲(chǔ)池約450m2??偼顿Y為610萬(wàn)元。其中,噴霧干燥部分300萬(wàn)元(包括熱風(fēng)爐、噴霧塔、送風(fēng)機(jī)、酸吸收塔,送料泵、自控設(shè)備等、反應(yīng)部分(包括PP纏繞玻璃鋼反應(yīng)釜、PVC纏繞玻璃鋼中和池,PP翻板壓濾機(jī)、母液儲(chǔ)槽、尾氣吸收系統(tǒng),鹽酸儲(chǔ)槽、玻璃鋼管道,電氣控制等)110萬(wàn)元,廠房投資200萬(wàn)元。4.2、公用工程規(guī)格要求:1)電源:電壓380W/50HZ;總裝機(jī)容量:300KW;2)工業(yè)用水:反應(yīng)釜冷卻水,酸霧吸收循環(huán)水;洗濾水,用量:10噸/小時(shí)(全部回用于生產(chǎn));3)熱源:表1生產(chǎn)工藝(1萬(wàn)噸)投資概算(1)化池主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)(項(xiàng)目)型號(hào)及規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1化池系統(tǒng)2反應(yīng)罐D(zhuǎn)N4000×3000PP纏繞玻璃鋼13中和池DN4000×3000PVC纏繞玻璃鋼14PP翻板壓濾機(jī)400m215母液儲(chǔ)槽DN14500*16000碳鋼16尾氣吸收系統(tǒng)PVC纏繞玻璃鋼17鹽酸儲(chǔ)槽DN6000*7000玻璃鋼1小計(jì):110萬(wàn)元(估算)(2)4萬(wàn)噸/年無(wú)水氯化鈣主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)(項(xiàng)目)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量材質(zhì)單價(jià)金額1工業(yè)燃?xì)馊紵隣tLRQ9001CS燃燒燒嘴MXQ-90012CS助燃風(fēng)機(jī)5.5KW12CS燃燒室爐膛LRM9001耐火材料2溶液蒸發(fā)器ZFQ5000120g/CS3系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)450KW1CS4料液輸送泵ISG500,11KW1CS5霧化器PWQ501SS6空氣壓縮機(jī)QYJ-3,11KW1組合7造粒造粉干燥機(jī)ZLGWL50001SS/CS8旋風(fēng)分離器CLT40001SS/CS9密封卸料器YJD-Z-B-6,3KW1CS/SS10顆粒整形機(jī)KZJ5000,15KW1CS/SS11冷卻器LQQ5000,4KW1CS/SS12濕式除塵器PPL5000,6KW1SS/CS13系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)160KW1CS/SS14測(cè)溫儀表2電器元件15系統(tǒng)管道1CS/SS16設(shè)備及管道支架1CS17成品斗提機(jī)TD500,5.5KW1CS/SS18成品料倉(cāng)V40001CS/SS19自動(dòng)包裝機(jī)BZ5000,5.5KW1組合203年備品備件1CS/SS小計(jì):300萬(wàn)表2附屬設(shè)施材料序號(hào)建筑物名稱(chēng)層數(shù)結(jié)構(gòu)形式占地面積(m2)建筑面積(m2)1化池廠房2鋼筋混凝土2505002淡酸母液儲(chǔ)槽區(qū)構(gòu)筑物4504503鹽酸儲(chǔ)槽區(qū)構(gòu)造物2404504造粒主廠房1鋼結(jié)構(gòu)4504505成品倉(cāng)庫(kù)1鋼筋混凝土3003006高壓配電站2鋼筋混凝土200400合計(jì)18902550小計(jì):200萬(wàn)表6—1:1萬(wàn)噸原、輔料年用量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單耗(t/t)年用量(t)1石灰石≥95%11萬(wàn)2鹽酸≥30%2.32.3萬(wàn)3無(wú)水鈣用編織袋25kg/bag40套/噸92萬(wàn)套表6-2:無(wú)水氯化鈣水、電、氣等動(dòng)力年用量序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格單位噸消耗量年用量1電(0.38kV/0.22kV)kWh/t150150萬(wàn)度2自來(lái)水m3/t11萬(wàn)噸3天然氣Nm3/t174174萬(wàn)NM34.3、成本核算:表5-1:無(wú)水氯化鈣原料消耗表序號(hào)

單價(jià)(元)單耗(t)金額1原材料1.1石灰石礦≥95%50元/噸1.0501.2鹽酸HCl≥30%2.31.3活性炭5元/千克10千克50小計(jì):100元/噸3.2能源消耗:表5-2:無(wú)水氯化鈣能源消耗表序號(hào)單價(jià)單耗(t)金額1天然氣(9000大卡/NM3)4元/m31706802電1元/度1501503水1元/噸11小計(jì):830元/噸4.3.4月工資平均按2000元/人,企業(yè)生產(chǎn)人數(shù)按20人,生產(chǎn)量按年產(chǎn)10000噸產(chǎn)品計(jì):(2000*20*12)/10000=48元/噸。4.3.5固定資產(chǎn)折舊(按設(shè)備總投資10年折舊):500萬(wàn)元/(10*10,000噸)=50元/噸4.3.650x35%=17.5元/噸4.3.724.0元/噸總計(jì):無(wú)水氯化鈣成本:1070元/噸4.3.10、無(wú)水氯化鈣無(wú)水氯化鈣價(jià)格按1200元/噸計(jì):1200-1070×104=130萬(wàn)元。3.1主要污染源(1)化池工序的主要污染源及污染物該工序的污染源主要為少量的地面沖洗水。(2)造粒干燥工序主要污染源及污染物該工序的污染源主要是干燥熱風(fēng)尾氣。干燥熱風(fēng)蒸汽換熱器有蒸汽冷凝水排出。該工序中有多臺(tái)風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,這些風(fēng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生噪聲。3.2主要污染物類(lèi)型、排放量、成分和排放濃度及去向表8-1:氯化鈣裝置廢水排放一覽表序號(hào)裝置名稱(chēng)污染源名稱(chēng)排出部位組成及特性數(shù)據(jù)排放特征排放方式成分名稱(chēng)數(shù)量(m3/h)溫度℃壓力MPa產(chǎn)生排放1化池工序地面沖洗水水11常溫常壓連續(xù)排放2造粒工序尾氣尾氣風(fēng)機(jī)水蒸汽,微量粉塵20,≤120mg/m320,≤120mg/m380常壓連續(xù)高空排放3造粒工序清洗水地面清洗水11常溫常壓間斷注:年生產(chǎn)時(shí)間按8000小時(shí)計(jì)。表8-2:噪聲一覽表序號(hào)噪聲源名稱(chēng)臺(tái)數(shù)噪聲特征聲壓級(jí)dB(A)備注1風(fēng)機(jī)2連續(xù)≤85干燥工序2循環(huán)泵4連續(xù)≤85蒸發(fā)工序3.3治理措施和綜合利用論述(1)廢水治理:化池工段主要產(chǎn)生部分地面清潔水,PH為5-6,用石灰中和后通過(guò)地溝排入廠區(qū)集水池,根據(jù)情況統(tǒng)一送污水處理廠或直接排放。造粒工段主要產(chǎn)生部分地面清潔水,直接排放。(2)廢氣治理:干燥工序的干燥熱風(fēng)尾氣高空排放。(3)噪聲噪聲污染源主要是空氣動(dòng)力性噪聲,主要噪聲有空氣鼓風(fēng)機(jī)。為了改善操作環(huán)境,在設(shè)備選型上盡量選用低噪聲設(shè)備,采取降噪措施,高壓風(fēng)機(jī)加裝吸音罩,風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)消音器。預(yù)計(jì)采取這些措施后,生產(chǎn)和作業(yè)場(chǎng)所可滿(mǎn)足“HG20503-92”規(guī)定(小于85dB(A)),廠界噪音滿(mǎn)足“GB12348-2005”Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(晝間65dB(A),夜間55dB(A))。廢渣廢渣來(lái)源于化池壓濾廢渣1.6萬(wàn)噸/年;熱風(fēng)爐廢煤渣1.6萬(wàn)噸/年;兩渣混合后可用于制磚和制水泥。4、三廢處理技術(shù)與措施的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性及處理效果本工程“三廢”較少,設(shè)計(jì)充分考慮了環(huán)境保護(hù)的因素,按照清潔生產(chǎn)的要求,原料路線、工藝技術(shù)選擇了污染少、污染物易治理、運(yùn)行穩(wěn)妥可靠,并采用高效的設(shè)備,最大限度提高資源、能源的利用率,通過(guò)科學(xué)嚴(yán)格的管理,將污染盡可能消除或減少在工藝過(guò)程中,從根本上減少污染物的排放,減輕對(duì)環(huán)境的影響。對(duì)工藝過(guò)程不可避免產(chǎn)生的污染,首先采取回收或綜合利用措施,對(duì)外排放的污染物,則采取先進(jìn)、高效、穩(wěn)妥、可靠、經(jīng)濟(jì)的治理措施,以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。本工程污染物的處理工藝均是經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)的,并充分考慮了以上處理原則,治理后的污染物排放均達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。該裝置建成后,產(chǎn)生的三廢將得到有效的處理,三廢主要為排入大氣中的氯化鈣粉塵等,達(dá)標(biāo)排放后不會(huì)對(duì)本地區(qū)環(huán)境造成影響。表8-3:“三廢”排放情況表序號(hào)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)預(yù)計(jì)值數(shù)量備注1尾氣水汽120mg/m380mg/m3180000萬(wàn)立方136800噸顆粒物(氯化鈣夾帶)2廢水PH6-9COD100氨氮15SS706.5501508萬(wàn)噸其中2.5萬(wàn)噸為清洗水3噪聲晝間65夜間5565553廢渣化池壓濾廢渣1.6萬(wàn)噸/年用于制磚或制水泥。綜上所述,本工程能滿(mǎn)足環(huán)保方面的要求,所有排出物均能符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

聯(lián)產(chǎn)4000噸食品級(jí)二氧化碳項(xiàng)目調(diào)研

一、市場(chǎng)預(yù)測(cè)1.1CO2消費(fèi)趨勢(shì)飲料和啤酒是食品級(jí)CO2的主要消費(fèi)市場(chǎng),根據(jù)美國(guó)可口可樂(lè)公司提供的最新數(shù)據(jù),目前我國(guó)飲料和啤酒年人均消費(fèi)量只有5kg,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家150kg的年人均消費(fèi)水平。中國(guó)飲料年人均消費(fèi)量?jī)H為美國(guó)的1/2.5,而中國(guó)人口是美國(guó)的5倍,因此中國(guó)飲料消費(fèi)量應(yīng)是美國(guó)的12.5倍。飲料對(duì)食品級(jí)CO2的巨大需求,預(yù)示著其市場(chǎng)前景的十分廣闊。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前美國(guó)CO2年需求總量已達(dá)450萬(wàn)噸,其中食品級(jí)CO2為320萬(wàn)噸,而我國(guó)目前CO2年總產(chǎn)量不足100萬(wàn)噸。按美國(guó)人均消費(fèi)水平估計(jì),我國(guó)食品級(jí)液體CO2需求量將達(dá)到數(shù)百萬(wàn)噸。隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高,飲料行業(yè)對(duì)CO2的消費(fèi)量年均增長(zhǎng)速率將會(huì)超過(guò)25%。飲料對(duì)食品級(jí)CO2的巨大需求,預(yù)示著其市場(chǎng)前景十分廣闊。煙草行業(yè)也為食品級(jí)CO2的應(yīng)用提供了很好機(jī)遇,隨著環(huán)保要求提高以及對(duì)食品添加劑要求更趨嚴(yán)格,目前已逐步采用食品級(jí)CO2替代氟利昂進(jìn)行煙絲膨化。采用食品級(jí)CO2膨化的煙絲不僅質(zhì)量好,而且可使每箱香煙節(jié)約2.5-3.0kg原料煙絲,浙江卷煙廠已經(jīng)在2001年將原氟利昂膨化設(shè)備全部改成了CO2膨化設(shè)備,我國(guó)不少煙廠近兩年都相繼將原來(lái)的氟利昂膨化設(shè)備改為CO2膨化設(shè)備,卷煙行業(yè)以年產(chǎn)3000萬(wàn)箱計(jì)算約需CO2190萬(wàn)噸/年。因此CO2在煙草工業(yè)具有十分良好的推廣前景。食品級(jí)CO2或其制成的干冰還是食品、蔬菜、水果、水產(chǎn)品防腐保鮮用"綠色"產(chǎn)品的首選,另外在儲(chǔ)存速凍食品、冷藏運(yùn)輸、醫(yī)療冷凍等領(lǐng)域也可大顯身手。CO2氣體保護(hù)焊一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的技術(shù)項(xiàng)目之一,CO2氣體保護(hù)焊與其它焊接方法相比,具有焊接成本低;生產(chǎn)率高;焊接變形小;適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。是一種高效節(jié)能新工藝,現(xiàn)占CO2消費(fèi)量的20%左右,是我國(guó)CO2第二大消費(fèi)市場(chǎng)。今后五年,該行業(yè)用氣量預(yù)計(jì)增長(zhǎng)在11%左右。CO2超臨界萃取技術(shù)在中藥、食品、香料、石油化工、生物化工、環(huán)境化工等方面已取得突破性進(jìn)展。作為一種新型低成本、易分離萃取技術(shù),將越來(lái)越受到人們的青睞,為食品級(jí)CO2也提供了用"武"之地。CO2消費(fèi)市場(chǎng)潛力很大,不少領(lǐng)域才啟動(dòng)或正在開(kāi)發(fā)應(yīng)用,如:(1)用CO2作氣肥可促進(jìn)農(nóng)作物生長(zhǎng),提高產(chǎn)量,改良品種(2)用作CO2果蔬保鮮劑。(3)CO2用作油田助采劑。(4)代替氟氯烴用作發(fā)泡劑。(5)用于污水處理。(6)用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品,其產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、建材、輕工、電子、醫(yī)藥、機(jī)械等行業(yè)。(7)在有機(jī)化工方面的應(yīng)用。(8)用于超臨界清洗。(9)作為防腐劑另外超臨界CO2還可用于染色織物、于燥劑、反應(yīng)促進(jìn)劑、玻璃制造中的防裂劑、生產(chǎn)聚合物。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛和人民生活水平的日益提高,對(duì)CO2的需求量將會(huì)不斷增加,市場(chǎng)前景一直看好。1.2CO2市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量、消費(fèi)結(jié)構(gòu)各省市差別較大。沿海開(kāi)放城市、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省份需求量較大,其消費(fèi)結(jié)構(gòu)因各省市工業(yè)結(jié)構(gòu)不同而不同。廣東省CO2市場(chǎng)較活躍,全省CO2生產(chǎn)能力在10萬(wàn)噸/年以上。1997-2002年間CO2年均消費(fèi)增長(zhǎng)估計(jì)在10%左右。其中碳酸飲料占27.77%;啤酒7.36%;冷凍7.61%;干冰17.4%;卷煙10.67%;焊接占25.28%;糧食包裝儲(chǔ)運(yùn)占11.05%;其他用途6.52%。江蘇省CO2市場(chǎng)和結(jié)構(gòu)與廣東基本相似。而上海CO2年消費(fèi)在5萬(wàn)噸/年以上,近幾年年均增長(zhǎng)在11%左右。山東現(xiàn)擁有CO2生產(chǎn)能力在年產(chǎn)10萬(wàn)噸左右,其中啤酒和碳酸飲料占30%;煙草30%;冷凍、冷藏15%;焊接10%;油田驅(qū)動(dòng)6%;氣體肥料6%;醫(yī)藥、消防等3%。東北地區(qū)主要用于焊接35%,油田驅(qū)動(dòng)氣21%,飲料和啤酒22%,大棚蔬菜用氣體肥料18%,其他用途4%。浙江現(xiàn)有CO2主要使用有:工業(yè)氣體保護(hù)焊領(lǐng)域,約達(dá)整個(gè)浙江市場(chǎng)的60-70%左右,主要分布在寧波、舟山、溫州、臺(tái)州等沿海工業(yè)、造船業(yè)發(fā)達(dá)的城市;其次是食品加工領(lǐng)域,如:啤酒、飲料生產(chǎn)、煙絲膨化行業(yè)。主要分布在杭州、溫州、寧波等地。二、生產(chǎn)規(guī)模、投資及綜合成本分析目前新建一座CO2收集凈化設(shè)備。年產(chǎn)食品級(jí)CO24000噸。2.1

省內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格分析山東省CO2在工業(yè)領(lǐng)域銷(xiāo)售價(jià)位,基本在500~900元(純度不同)之間;高端食品行業(yè),價(jià)位約為1000~1500元左右。生產(chǎn)成本,工業(yè)級(jí)(150~250元),食品級(jí)(300~400元),運(yùn)輸費(fèi)用另算,此數(shù)據(jù)為2008年行業(yè)平均數(shù)據(jù),具體成本因目前公司HCl尾氣成分不明確,無(wú)法確定CO2純化工藝而無(wú)法確定。估算利潤(rùn)為350~750元/噸(工業(yè)級(jí)),700~1100元/噸(食品級(jí)),則年利潤(rùn)可達(dá)140~300萬(wàn)元(工業(yè)級(jí)),280~440萬(wàn)元(食品級(jí))。設(shè)備投資:300萬(wàn)左右,包括設(shè)備,管道,吸附劑,脫硫劑等。但液體CO2運(yùn)輸成本較高,故而銷(xiāo)售半徑最好在400公里以?xún)?nèi)。該項(xiàng)目總設(shè)備投資:610+300=910萬(wàn)元??傆?jì)年利潤(rùn)在:270~570萬(wàn)元。

本項(xiàng)目主要缺點(diǎn):1、產(chǎn)品利潤(rùn)低,初期投資大,資本回收速度慢。2、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小,噸產(chǎn)品設(shè)備成本較高。3、反應(yīng)比較劇烈,對(duì)設(shè)備耐酸性要求較高,且設(shè)備折舊快。4、液體CO2運(yùn)輸成本高,銷(xiāo)售半徑小。本項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì):1、鹽酸消耗量大,產(chǎn)能飽和較慢,能夠及時(shí)跟進(jìn)與主產(chǎn)品擴(kuò)產(chǎn)速度。2、生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單。3、產(chǎn)品市場(chǎng)范圍較廣。4、原料易得,無(wú)制約。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u概述 1第一章項(xiàng)目單位基本情況 21.1企業(yè)簡(jiǎn)介 21.2企業(yè)組織管理 31.3企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì) 3第二章項(xiàng)目基本情況 52.1項(xiàng)目概述 52.2項(xiàng)目建設(shè)的背景 62.3項(xiàng)目工藝技術(shù) 82.4配套建筑物及其他設(shè)施情況 142.5項(xiàng)目投資估算情況說(shuō)明 162.6項(xiàng)目資金籌措說(shuō)明 192.7項(xiàng)目建設(shè)條件落實(shí)情況 192.8項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)展情況 20第三章項(xiàng)目招投標(biāo) 223.1編制依據(jù) 223.2招標(biāo)確定 22第四章產(chǎn)品能耗與節(jié)能 234.1分析評(píng)價(jià)依據(jù) 234.2項(xiàng)目概況 244.4項(xiàng)目用能方案、用能工藝和用能設(shè)備 254.5項(xiàng)目能源消耗量、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、能源效率水平及能源管理情況 264.6節(jié)能措施分析評(píng)價(jià) 274.7節(jié)能措施建議 284.8結(jié)論 29第五章建設(shè)用地情況 305.1項(xiàng)目選址及用地情況 305.2土地綜合利用情況 30第六章環(huán)境、消防和勞動(dòng)安全分析 316.1項(xiàng)目環(huán)境影響情況 316.2項(xiàng)目消防情況說(shuō)明 366.3項(xiàng)目勞動(dòng)安全情況說(shuō)明 37第七章財(cái)務(wù)分析 397.1編制依據(jù) 397.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 397.3流動(dòng)資金估算 407.4項(xiàng)目總投資 407.5投資使用計(jì)劃與資金籌措 40\l

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