扣件腳手架施工方案模板

扣件腳手架施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。腳手架施工方案腳手架施工方案

一、編制依據(jù)

1．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-);

2．《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-);

3.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-);

4．本工程設計圖紙;

5．本工程施工組織設計。

二、工程概況

1.工程簡介

2.架體介紹

本工程腳手架結(jié)合位于煙囪的內(nèi)側(cè),采用落地式鋼管腳手架搭設方法,搭設高度為30m。又煙囪最大半徑為7.1米,考慮到施工中安裝鋼模的方便性及架體的穩(wěn)定性,本腳手架滿堂式的搭設方法。

3、材料要求

3.1、鋼管:腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。

3.2、扣件:腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定;采用其它材料制作的扣件,應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。

腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊的扭力矩達65N?m時,不得發(fā)生破壞。

3.3、腳手板:腳手板采用竹片材料制作,每塊質(zhì)量≯30kg。

3.4、連墻件:連墻件的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。其中鋼絲繩選用6×19φ17光面鋼絲繩,破壞拉力(18400kg,斷股銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用?；ɑ@螺絲選用OO型3.0,允許荷載大于30KN)。

二、落地式腳手架的構(gòu)造要求

1、落地式鋼管扣件腳手架

煙囪內(nèi)側(cè)從±0.000~30.000米采用落地式扣件式鋼管腳手架。腳手架立桿橫距1.0m,縱距1.0m,步距1.8m。

2、立桿

立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.05m,步距1.80m,剪刀撐8m×8m考慮外裝修施工所需的空間,內(nèi)排立桿與建筑物凈距為300㎜(因B、C樓外立面為弧形此處的300mm為最小距離),立桿的接頭應錯開50%,立桿垂直偏差不大于8㎜。相應的在每排立桿下設置一根型鋼作為支撐。

4、大橫桿

步距1800㎜,上下橫桿的接頭位置接頭應錯開,同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭應錯開一跨間大橫桿架設在內(nèi)立桿內(nèi)側(cè),大橫桿水平偏差控制在2㎝內(nèi)。

5、小橫桿

應垂直大橫桿之下,用扣件與立桿緊固,小橫桿伸出大橫桿之外,不應小于10㎝。

6、剪刀撐與橫向斜撐

在建筑物外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置,斜桿與地面的傾斜角在45度~60度之間,每組剪刀撐必須上下節(jié)點對齊斜桿接頭搭接長度不小于1000㎜,接頭應交錯排列,不得設置在一個平面內(nèi)。

三、腳手架的搭設程序與方法

1、搭設程序

本工程是爭創(chuàng)省級標準化管理的工地,由于地下室施工已完成,因此地面不需硬化,腳手架可直接搭設在地下室頂板上,為了保護地下室的頂板,腳手架搭設范圍內(nèi)的每根與砼面相接處立桿下墊置200×200×5鐵片。

2、搭設方法

2.1、搭設前對架子班全體人員進行搭設技術(shù)交底,安全生產(chǎn)交底,搭架本身是為施工各班提供安全保障,其自身首先要確立安全施工意識。

2.2、本工程第一段架體,采用落地式腳手架,立桿縱向間距1.0m,橫向間距1.0m,步距1.80m。

2.3、落地腳手架搭設順序:鐵墊片→斜桿(固定用)→立桿→小橫桿→大橫桿→(第一步測量好水平)→擱柵→剪刀撐→腳手片→擋腳桿、扶手桿→拉結(jié)固定→掛安全網(wǎng)→檢查驗收。

2.4、鋼管腳手架底部立桿,采用不同長度的鋼管參差布置,使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開,不在同一平面上,以保證腳手架的整體性。

2.5、鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件,每只扣件的螺栓應擰緊,腳手架搭設做到橫平豎直的要求。

2.6、主要通道口設置雙層防護棚(挑出5.0m)。

2.7、腳手架轉(zhuǎn)角處,用電線與建筑物接地線可靠連接,做好接地和避雷裝置。

2.8、腳手架搭設完成后,進行自檢合格后,邀請公司質(zhì)安部門進行分段檢查驗收,驗收合格掛牌后方可使用。

2.9、鋪設腳手板的注意事項:

每層滿鋪腳手板。腳手板要鋪平整不得翹頭,不得疊鋪,要鋪穩(wěn)實。空隙部分用木板滿鋪固定,以防石頭雜物墜落,每塊腳手板四只角必須用12#鉛絲綁扎固定在縱向水平橫桿上。在轉(zhuǎn)角處和進料平臺處的腳手片應與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動。

2.10、腳手架搭設標準:

整個腳手架搭設除達到前述注意事項外,還必須達到全部桿件橫平豎直,整齊清晰美觀,造型一致,平豎通順對直,連接牢固,受荷安全,有安全操作空間,不變形、不搖晃、不積水,并做好避雷接地的要求。

四、落地式鋼管扣件腳手架計算書

扣件式鋼管落地平臺的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-)等編制。

(一)參數(shù)信息:

1.基本參數(shù)

立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00,立桿步距h(m):1.80;

立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00,腳手架計算高度H(m):30.00;

鋼管類型(mm):Φ48×3.5,扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;

2.荷載參數(shù)

腳手板自重(kN/m2):0.300;

施工活荷載(kN/m2):3.000;

5.地基參數(shù)

地基土類型:承臺;地基承載力標準值(kpa):3000.00;

立桿基礎底面面積(m2):0.25;地面廣截力調(diào)整系數(shù):1.00。

(二)縱向支撐鋼管計算:

縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面幾何參數(shù)為

截面抵抗矩W=5.08cm3;

截面慣性矩I=12.19cm4;

縱向鋼管計算簡圖

1.荷載的計算:

(1)腳手板自重(kN/m):

q11=0.300×0.300=0.240kN/m;

(2)活荷載為施工荷載標準值(kN/m):

p1=3.000×0.300=0.900kN/m

2.強度驗算:

依照《規(guī)范》5.2.4規(guī)定,縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和;

最大彎矩計算公式如下:

最大支座力計算公式如下:

均布恒載:q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.240+1.2×1.500=2.088kN/m;

均布活載:q2=1.4×0.300=0.420kN/m;

最大彎距Mmax=0.1×2.088×0.9002+0.117×0.420×0.9002=0.209kN.m;

最大支座力N=1.1×2.088×0.900+

1.2×0.420×0.900=2.521kN;

最大應力σ=Mmax/W=0.209×106/(5080.0)=41.128N/mm2;

縱向鋼管的抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2;

縱向鋼管的計算應力41.128N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設計強度205.000N/mm2,滿足要求!

3.撓度驗算:

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度;

計算公式如下:

均布恒載:

q=q11+q12=1.740kN/m;

均布活載:

p=0.300kN/m;

V=(0.677×1.740+0.990×0.300)×900.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.385mm;

縱向鋼管的最大撓度為0.385mm小于縱向鋼管的最大容許撓度1000.000/150與10mm,滿足要求!

(三)橫向支撐鋼管計算:

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;

集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力,P=2.521kN;

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)

支撐鋼管計算變形圖(kN.m)

支撐鋼管計算剪力圖(kN)

最大彎矩Mmax=0.605kN.m;

最大變形Vmax=1.400mm;

最大支座力Qmax=8.235kN;

最大應力σ=119.119N/mm2;

橫向鋼管的計算應力119.119N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強度設計值205.000N/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度為1.400mm小于支撐鋼管的最大容許撓度900.000/150與10mm,滿足要求!

(四)扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN;

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=8.235kN;

R<12.80kN,因此雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

(五)模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算:

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:

(1)腳手架的自重(kN):

NG1=0.129×18.000=2.324kN;

(2)欄桿的自重(kN):

NG2=0.150×1.000=0.150kN;

(3)腳手板自重(kN):

NG3=0.300×0.900×1.000=0.270kN;

(4)堆放荷載(kN):

NG4=5.000×0.900×1.000=4.500kN;

經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.244kN;

2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=3.000×0.900×1.000=2.700kN;

3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.244+1.4×0.900=9.953kN;

(六)立桿的穩(wěn)定性驗算:

立桿的穩(wěn)定性計算公式:

其中

N立桿的軸心壓力設計值(kN):N=9.953kN;

φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到;

i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.58cm;

A立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2;

W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3;

σ鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2);

[f]鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205.00N/mm2;

L0計算長度(m);

如果完全參照《扣件式規(guī)范》,由公式(1)或(2)計算

l0=k1μh

(1)

l0=h+2a

(2)

k1計算長度附加系數(shù),取值為1.167;

μ計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;μ=1.700;

a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.300m;

公式(1)的計算結(jié)果:

立桿計算長度L0=k1μh=1.167×1.700×1.500=2.976m;

L0/i=2975.850/15.800=188.000;

由長細比l0/i

的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.203;

鋼管立桿受壓應力計算值;σ=9952.560/(0.203×489.000)=100.261N/mm2;

鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=100.261N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2,滿足要求!

公式(2)的計算結(jié)果:

L0/i=2100.000/15.800=133.000;

由長細比l0/i

的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.381;

鋼管立桿受壓應力計算值;σ=9952.560/(0.381×489.000)=53.420N/mm2;

鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=53.420N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2,滿足要求!

如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算

l0=k1k2(h+2a)

(3)

k2--計算長度附加系數(shù),按照表2取值1.038;

公式(3)的計算結(jié)果:

L0/i=2543.827/15.800=161.000;

由長細比l0/i

的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.271;

鋼管立桿受壓應力計算值;σ=9952.560/(0.271×489.000)=75.103N/mm2;

鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=75.103N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2,滿足要求!

模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則容易存在安全隱患。

以上表參照

杜榮軍:

《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》

(七)立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p≤fg

地基承載力設計值:

fg=fgk×kc=3000.000kpa;

其中,地基承載力標準值:fgk=3000.000kpa;

腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc=1.000;

立桿基礎底面的平均壓力:p=N/A=39.81kpa;

其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力設計值:N=9.95kN;

基礎底面面積:A=0.250m2。

p=39.81≤fg=3000.00kpa。地基承載力滿足要求!

五、腳手架的檢查與驗收

1、每搭完一步腳手架后,應按腳手架規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

2、班組自檢:腳手架在搭設過程中由架子組長,工地安全員對該外腳手架的搭設過程部位隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、腳手架在使用中由該項目負責人,每周組織安全員和架子負責人對外腳手架的設置和連接、連墻體、支撐門洞地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動,安全防護措施是否符合要求等進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時整改落實,以達到安全生產(chǎn)的目的。

4、基礎完工后及腳手架搭設前進行檢查,腳手架搭設完10-13米高度后,由工地項目負責人組織工地安全員和架子組長及使用架子班組長對該外腳手架進行分段驗收,對不符合要求的提出整改方案及措施,整改完畢后,繼續(xù)驗收,驗收合格后由該項目的安全員填寫分段或分層驗收表,并逐級簽字。

5、遇有六級大風及大雨后進行檢查。

6、腳手架搭設完畢后,經(jīng)工地初驗合格報分公司質(zhì)安股,由分公司質(zhì)安股對該項目外腳手架進行整體驗收,驗收合格后發(fā)”安全防護用具及機械設備使用許可證”,不合格的需整改,復驗合格后發(fā)證。

六、腳手架的拆除

1、拆除前的準備工作

項目安全員向操作人員作腳手架拆除的安全技術(shù)交底。

清除腳手架上雜物及地面障礙物。

在拆除區(qū)域設好警戒線,指定專人負責警戒看管。

2、腳手架的拆除

由項目負責人組織項目安全員對工程進行全面檢查,腳手架的扣件連接,連墻件、支撐體系,并由項目經(jīng)理進行拆除安全技術(shù)交底。

拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。

正確穿戴好個人防護用品,腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。

拆除腳手架前,周圍應設圍欄或警戒標志,在交通要道設專人監(jiān)護,禁人入內(nèi)。

嚴格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業(yè)。

拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。

拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。

拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚。

拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認安全后方可停歇。

腳手架拆除完后應將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi),堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。

彎曲變形的鋼構(gòu)件應調(diào)直,損壞的及時修復并刷漆以備再用,不能修復的