專項(xiàng)施工方案模板

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔專項(xiàng)施工方案模板專項(xiàng)施工方案模板篇1

一、工程概況

1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

2、建設(shè)單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

3、監(jiān)理單位：海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

4、施工單位：海南省第二建筑工程公司

5、建設(shè)功能：住宅樓

6、承包爆破范圍：基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

7、承包方式：包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

二、施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

3、主要機(jī)具

手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

爆破工程前作業(yè)人員要求

①、施工前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定，做好施工內(nèi)容的安全教育，并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

③、巖石爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù)，一定按安全要求施工。

三、巖石爆破施工方法

1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：

測(cè)量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔

→鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。

2、施工方法：

①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn)，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

②、施工方法：通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆)，鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子)，鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長(zhǎng)度的釬子。

③、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求，確保鑿機(jī)正常的工作。

④、操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

⑥、鉆眼當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。

⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動(dòng)，卡套和彈簧是否完整，確認(rèn)無誤后方使用。

⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

3、爆破施工

①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放，不得倒放，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí)，必須要在專用房?jī)?nèi)加工，房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

②、本工程采用電起爆：

a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的，各的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時(shí)解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。

d、裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷電時(shí)，應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

e、聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好，測(cè)量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

3、裝藥、堵塞與放炮

a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求，同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除，如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

b、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長(zhǎng)的1/3~1/2位置上。

c、裝藥時(shí)，應(yīng)特別細(xì)心，應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥，不得投擲，嚴(yán)禁使用鐵器，不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷，造成拒爆。

d、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大，填充密實(shí)、不漏氣的土料，如干細(xì)砂土、砂子、粘土等，堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí)，不能用力擠實(shí)，應(yīng)保證其質(zhì)量與長(zhǎng)度，并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，長(zhǎng)100~150mm的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

e、堵塞完畢后，應(yīng)對(duì)爆破線路進(jìn)行最后一次檢查，并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定，發(fā)出信號(hào)，撤離人員，設(shè)置警戒，才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮，確保安全措施。

四、防震及防護(hù)措施

1、在進(jìn)行控制爆破時(shí)，應(yīng)對(duì)爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋，以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

2、采用分散爆破法，對(duì)群炮采取不同時(shí)起爆方法，達(dá)到減弱或部分消除震波對(duì)建筑物的影響。

3、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量，必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。

4、開挖防震溝，可以減弱震波的傳播。

5、爆破時(shí)，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(zhǎng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(zhǎng)1、5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線，最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹，膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù)，并用鐵絲捆牢。

五、安全技術(shù)措施

1、使用毫秒導(dǎo)爆，通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破，一是控制爆破震動(dòng)，二是改善爆破效果。

2、采用光面爆破技術(shù)，以保證邊坡穩(wěn)定。

3、通過炮孔超深，使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi)，克服留底根現(xiàn)象。

4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

5、調(diào)整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。

6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10：30，下午4：30-5：30，特殊情況另定放炮時(shí)間。

7、按實(shí)際孔深確定裝藥量，即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測(cè)，確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過程中，應(yīng)分工負(fù)責(zé)，兩人一組，既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測(cè)設(shè)備)，不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。

8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符，否則應(yīng)查明原因，處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理，嚴(yán)控用藥量。

9、進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn)，確?？椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔?，盡可能的減少震動(dòng)。

10、為確保爆破的順利實(shí)施，不論淺孔爆破、深孔爆破，均應(yīng)進(jìn)行試炮，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工，同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案，以策安全。

11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位，或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。

六、事故的預(yù)防及處理

1、裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙)，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。

2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志，派專人警戒。

3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào)，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志，讓附近人員看到和聽到。

5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì)，不得延誤時(shí)間，使損失降低至最低程度。

6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄，便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況，杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生，將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時(shí)便于備查。

專項(xiàng)施工方案模板篇2

一、施工準(zhǔn)備

(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

1、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會(huì)審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長(zhǎng)度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。

3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。

4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

(二)、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng)，并做好檢驗(yàn)、復(fù)試工作，同時(shí)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗(yàn)收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

3、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

(1)水泥：一般采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。

4、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單。

(三)、作業(yè)條件

1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗(yàn)收辦完隱檢手續(xù)。

2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗(yàn)線手續(xù)。

3、常溫施工時(shí)，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。

5、基槽安全防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗(yàn)收。

6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

二、施工工藝

(一)、磚墻砌筑

1、工藝流程(見附圖1)

2、操作工藝

(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗墻間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長(zhǎng)墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。

(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。

(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

2)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。

4)磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m。

(二)、季節(jié)性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤(rùn)，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。

(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時(shí)應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

(6)對(duì)當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時(shí)應(yīng)清理干凈表面無砂漿。

(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時(shí)，砂漿等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。

(8)冬期施工時(shí)應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋做好防腐處理。

(9)冬期施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

2、冬期施工

(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、砂漿配置時(shí)，對(duì)各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量，并確保各種材料的計(jì)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。

2、嚴(yán)禁使用過期水泥，嚴(yán)格按配比計(jì)量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊，確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確?？锥础⒙窦奈恢?、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。

四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

(一)、環(huán)境管理措施

砌塊砌筑施工時(shí)，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

具體措施為：

1、加強(qiáng)宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性。

2、加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。

3、粉塵的排放控制：對(duì)砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。

4、噪聲控制：攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。

5、污水排放的控制：攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

(二)職業(yè)健康安全管理措施

1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，同時(shí)戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

2、加強(qiáng)安全管理力度，落實(shí)安全技術(shù)措施。

3、施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實(shí)際及所需用機(jī)械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。

專項(xiàng)施工方案模板篇3

一、施工準(zhǔn)備

拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對(duì)環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。

二、拆除機(jī)械的選擇

本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除，板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重，現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備等條件，確定采用2臺(tái)NK-800型汽車吊起重機(jī)對(duì)板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

三、拆除方法及步驟

1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬采取白天起吊拆除。

2、板梁起吊拆除順序

橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

板梁拆除順序，按跨度編號(hào)依次拆除。

3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

4、起吊中跨板梁，采用雙機(jī)抬吊，兩臺(tái)吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí)，吊機(jī)將停放在橋臺(tái)外側(cè)，吊機(jī)下鋪放路基箱，確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對(duì)板梁兩端進(jìn)行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續(xù)工作。

6、在雙機(jī)抬吊板梁，起吊時(shí)兩臺(tái)吊車要配合默契，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。

7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

四、安全保證措施

為了確保安全施工，我單位首先進(jìn)行樣洞開挖，摸清橋梁結(jié)構(gòu)，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行，二人為一組，并配備專人進(jìn)行指揮、觀察，確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。

對(duì)于施工將影響到的管線，我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系，并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)措施交底，確保拆除時(shí)無管線事故。

1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

2、涉及交通等部門的，應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請(qǐng)各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

3、板梁起重現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排警衛(wèi)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帶，并正確使用個(gè)人勞保用品。

4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對(duì)道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。

5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。

6、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底，并持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制，持證上崗，專機(jī)專人操作，非機(jī)組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑，復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn)，吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。

8、起吊前，先進(jìn)行試吊檢查，當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí)，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認(rèn)情況良好后，方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

9、吊裝過程中，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停止，起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，會(huì)同專業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續(xù)工作。

11、注意天氣情況，如遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

專項(xiàng)施工方案模板篇4

一、工程概況：

本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理，粉噴樁長(zhǎng)度為6m，樁徑為50cm，樁距為130

cm呈梅花型布置，樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長(zhǎng)度為順路線方向橋臺(tái)后25m以及臺(tái)前錐體兩側(cè)不在橋下部分，寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離，橋下因無法立鉆機(jī)其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號(hào)水泥，水泥摻入量14%(重量比)，且不低于50kg/m，粉噴樁長(zhǎng)共8226延米/1371根。

二、成樁試驗(yàn)試驗(yàn)的目的：

為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制，取得各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，試樁根數(shù)為6根。

1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min，提升速度Pp≤0.8m/min，攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min，鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時(shí)管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時(shí)管道壓力：0.25～0.40Mpa.

2、確定攪拌的均勻性。

3、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。

三、施工工藝參數(shù)：

1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min.2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa.3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min

4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa.5、復(fù)攪下鉆速度：0.8～1.2m/min.6、復(fù)攪提升速度：0.5～0.8m/min.

7、復(fù)攪管道壓力：0.15～0.3MPa.8、復(fù)攪深度：全程復(fù)攪。

2、水泥用量：≥50kg/m.

四、工期安排開工日期：20_.9.11竣工日期：20_.9.30

五、施工工藝

(1)對(duì)正樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，啟動(dòng)主電機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，繼續(xù)鉆進(jìn)。

(2)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間，以保證水泥粉體到達(dá)樁底，一般為2-3min，當(dāng)確認(rèn)水泥粉料到達(dá)樁底后開始反轉(zhuǎn)提升，到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止供料。

(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí)，打開送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機(jī)不停機(jī)，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)。

(4)整個(gè)制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當(dāng)空氣溫度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴粉量大時(shí)，應(yīng)開通灰罐進(jìn)氣閥，以對(duì)罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1.0m。

(5)復(fù)攪：攪拌頭下沉、提升，重復(fù)攪拌一次，復(fù)攪深度控制在5m以上。

(6)噴粉開始時(shí)，應(yīng)將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí)，記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個(gè)單位)噴粉均勻。

專項(xiàng)施工方案模板篇5

本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排(降)水、土方開挖(回填)程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測(cè)由專業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑(或溝槽)時(shí)，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。

(1)基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

(2)基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。

2、排水機(jī)具的選用

基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時(shí)，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q60

m3/h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小，決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

(一)土方開挖的總體順序和方法

本工程基坑的土方分層機(jī)械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機(jī)械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

(二)機(jī)械開挖的方法

1、主要機(jī)具：

(1)挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。

(2)一般機(jī)具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業(yè)條件：

(1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。

(3)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

(4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

(6)選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。

(7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

(8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

(9)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

3、工藝流程：

確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

(2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。

(3)在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

(4)開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

(5)在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

(6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

(7)槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

(二)人工撿底的方法

基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)槽。

(三)、土方的運(yùn)輸和堆放

開挖基坑(槽)的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。

三、土方回填程序

(一)主要機(jī)具：

1、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

2、碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

3、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

(二)作業(yè)條件：

1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。

2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

(三)工藝流程：

基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯機(jī)200～2503～4

推土機(jī)200～3006～8

拖拉機(jī)200～3008～16

人工夯實(shí)不大于2003～4

4、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

7、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

(一)本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

(二)土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時(shí)增

強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

(三)工藝流程：

作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

專項(xiàng)施工方案模板篇6

時(shí)下已進(jìn)入初冬季節(jié)，剩余工程需在冬季施工，我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。

一、溝槽開挖

為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50㎜時(shí)，進(jìn)行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會(huì)影響開挖進(jìn)度。

二、管線安裝

球墨鑄鐵管安裝時(shí)，膠圈的貯存運(yùn)輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃，因此，材料庫(kù)需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。

鋼管焊接：冬季施工時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí)，不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時(shí)，焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為：焊口每側(cè)不小于40㎜，預(yù)熱溫度達(dá)到100-150℃。焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫;為此要搭設(shè)保溫棚，同時(shí)做好管口防腐的保護(hù)工作。

三、砼制品及井室砌筑工作

磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤(rùn)，應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動(dòng)性。

砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合：

磚及混凝土塊在0～-5℃時(shí)，防凍劑占水重2%。

磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時(shí)，防凍劑占水重4%。

磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí)，防凍劑占水重5%。

四、工程安全生產(chǎn)組織措施

安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對(duì)于安全要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織;安全教育要經(jīng)?；?、制度化，嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善檢查制度;對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)施工，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員圍觀，每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。

為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項(xiàng)目成立安全小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標(biāo)語，并設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)人一名。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。

井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

五、工程文明施工組織措施

本公司項(xiàng)目在施工中絕對(duì)不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進(jìn)行。

文明施工措施

在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置交通標(biāo)志牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設(shè)置安全照明燈，并適當(dāng)粘貼施工標(biāo)語，使得施工現(xiàn)場(chǎng)美觀，并隨時(shí)保潔。

建立嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度，大小臨時(shí)設(shè)施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。

進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備按平面布置擺放整齊，保證設(shè)備外觀清潔，內(nèi)部良好。

施工時(shí)文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。

為了保證施工隊(duì)伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項(xiàng)目的工程施工中去，我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)配置了宣傳報(bào)道機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào)，并適時(shí)更換內(nèi)容，切實(shí)起到表揚(yáng)先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)的作用。

建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。

現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。清運(yùn)殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不遺撒。

建立文明施工檢查小組，有權(quán)對(duì)違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰;現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌，標(biāo)語整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴(yán)肅認(rèn)真，規(guī)范文明用語;各種材料、設(shè)備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機(jī)械車輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，道路暢通，施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。

六、環(huán)境保護(hù)措施

明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域，加強(qiáng)施工區(qū)域的管理，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負(fù)責(zé)，做到責(zé)任落實(shí)到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)?；?、制度化。

加強(qiáng)施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，重視環(huán)保工作，編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場(chǎng)地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。

加強(qiáng)環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要性。

貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。

強(qiáng)化環(huán)境管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位，請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作，做到文明施工。

美化施工場(chǎng)地，消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設(shè)計(jì)要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應(yīng)盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。

建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護(hù)制度化、正規(guī)化。

環(huán)境保護(hù)組織人員配置：環(huán)境保障小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任副組長(zhǎng)。工程管理部負(fù)責(zé)人、綜合辦公室負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各施工隊(duì)工長(zhǎng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護(hù)工程師，負(fù)責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護(hù)檢查員。

保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對(duì)周圍環(huán)境造成危害。

專項(xiàng)施工方案模板篇7

一、工程概況

1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

2、建設(shè)單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

3、監(jiān)理單位：海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

4、施工單位：海南省第二建筑工程公司

5、建設(shè)功能：住宅樓

6、承包爆破范圍：基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

7、承包方式：包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

二、施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

3、主要機(jī)具

手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

爆破工程前作業(yè)人員要求

①、施工前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定，做好施工內(nèi)容的安全教育，并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

③、巖石爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù)，一定按安全要求施工。

三、巖石爆破施工方法

1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：

測(cè)量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔

→鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。

2、施工方法：

①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn)，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

②、施工方法：通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆)，鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子)，鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長(zhǎng)度的釬子。

③、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求，確保鑿機(jī)正常的工作。

④、操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

⑥、鉆眼當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。

⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動(dòng)，卡套和彈簧是否完整，確認(rèn)無誤后方使用。

⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

3、爆破施工

①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放，不得倒放，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí)，必須要在專用房?jī)?nèi)加工，房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

②、本工程采用電起爆：

a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的，各的電阻誤差應(yīng)控制在±0、2歐姆以內(nèi)。

c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時(shí)解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。

d、裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷電時(shí)，應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

e、聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1、5米以外。

f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好，測(cè)量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

3、裝藥、堵塞與放炮

a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與