粉塵防爆安全管理臺賬-全套

編號：01公司粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施日期：2022年5月18日

主要負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、建立、健全公司粉塵防爆的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各粉塵防爆崗位的安全職責(zé)。2、組織制定公司粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實(shí)施。3、保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實(shí)施。4、組織人員編制粉塵爆炸風(fēng)險清單和辨識管控信息臺賬；督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時消除粉塵爆炸安全事故隱患。5、組織制定并實(shí)施公司的粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。6、及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故。7、組織制定并實(shí)施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。

安全管理員崗位責(zé)任制1、協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。2、協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人建立健全公司粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)工作檔案；負(fù)責(zé)組織建立粉塵防爆安全檢查表和粉塵防爆安全管理檔案。3、制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)落實(shí)，組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的演練。4、履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責(zé)，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整改意見，并及時報告主要負(fù)責(zé)人，督促落實(shí)整改。5、組織實(shí)施管理人員、粉塵危險崗位操作人員的粉塵安全教育培訓(xùn)、考核，并記錄建檔。6、落實(shí)粉塵防爆風(fēng)險管控工作。7、指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督教育作業(yè)人員正確使用防塵裝備，以避免粉塵對人員的傷害。8、組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢，建立相關(guān)的職業(yè)健康管理檔案。9、及時、如實(shí)報告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對事故進(jìn)行調(diào)查處理。

生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、根據(jù)安全職責(zé)分工，對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。2、組織實(shí)施安全法律法規(guī)與其它要求、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。3、組織對粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)管理。4、在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。5、加強(qiáng)對粉塵作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，確保作業(yè)安全。6、組織本車間進(jìn)行粉塵防爆安全檢查，及時報告并消除粉塵爆炸隱患；督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行清潔。7、教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。8、對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認(rèn)真記錄監(jiān)測結(jié)果。及時發(fā)現(xiàn)和上報明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場所，并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。9、及時報告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

機(jī)修人員崗位責(zé)任制1、貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護(hù)保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和規(guī)定，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作，負(fù)責(zé)制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。2、在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計劃時，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。3、確保粉塵作業(yè)機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效，凡安裝、改裝、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備時，安全防護(hù)裝置必須完整有效，方可移交運(yùn)行。4、負(fù)責(zé)公司設(shè)備的管理，做好設(shè)備臺帳和檔案管理，保證各種機(jī)械、電氣、以及通風(fēng)防塵設(shè)備及安全裝置處于安全運(yùn)行狀態(tài)。5、加強(qiáng)對屬下的重點(diǎn)部位（產(chǎn)生粉塵崗位）的安全管理工作，制定應(yīng)急方案，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行應(yīng)急處理并上報有關(guān)部門。6、負(fù)責(zé)臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合相關(guān)機(jī)構(gòu)對除塵設(shè)備及安全裝置的定期檢測、記錄和檔案管理。7、熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握報警聯(lián)絡(luò)方式。

車間班組長人員崗位責(zé)任制1、對本崗位員工進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)和考核，確保粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。2、組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。3、組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。4、維護(hù)現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志和警示說明。5、負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。6、組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應(yīng)上報以求得妥善處理。7、督促班組職工學(xué)會正確使用勞動保護(hù)用品，正確使用消防器材、正確使用防護(hù)器材。8、及時報告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。9、熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握報警聯(lián)絡(luò)方式。

車間粉塵作業(yè)人員崗位責(zé)任制1、積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責(zé)及操作規(guī)程。2、對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。3、負(fù)責(zé)本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。4、正確佩戴勞動防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。5、規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。6、做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)上班過程中和下班后粉塵清理工作。7、及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。8、參加公司組織的粉塵防爆事故預(yù)案演練，掌握應(yīng)急處置措施。9、熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握報警聯(lián)絡(luò)方式。

編號：02公司粉塵防爆安全管理制度實(shí)施日期：2022年5月18日

粉塵防爆安全例會管理制度l、粉塵防爆安全生產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在的問題，是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實(shí)施的主要方式2、公司的粉塵防爆會議每月至少一次，要形成會議記錄、備查。3、公司粉塵防爆例會由安全管理人員組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長，并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減；參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況，不得隨意安排人員參加會議。4、粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無故不參加會議者，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。5、粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為：1）學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面的會議、文件精神，學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓(xùn)。2）學(xué)習(xí)、傳達(dá)公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。3）公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運(yùn)行的通報。由各部門對關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行匯報。4)對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進(jìn)行分析研究，制定出解決的方案及具體的落實(shí)措施，并限定安全隱患的整改時間、責(zé)任部門和責(zé)任人，以及完成后的驗(yàn)收復(fù)查等。5)生產(chǎn)車間匯報組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運(yùn)行的安全辦署。6、粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與公司安全生產(chǎn)會議同時召開，對于臨時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員可臨時召開緊急會議，若與其他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，具體時間以安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人通知為準(zhǔn)。7、安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，并形成文件或紀(jì)要，作為安全臺帳的主要內(nèi)容，由安全行政部門保存。

粉塵爆炸危險辨識評估和管控管理制度1總則1.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé)。1.2安全管理人員負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的策劃、實(shí)施、檢查監(jiān)測工作，審查風(fēng)險評價。1.3各部門主管負(fù)責(zé)本部門的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理工作。2一般規(guī)定2.1粉塵爆炸危險辨識的范圍a)公司常規(guī)木粉塵生產(chǎn)活動公司常規(guī)活動（如通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、設(shè)備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動（如臨時搶修）；b)所有進(jìn)入粉塵爆炸危險場所的人員（包括本公司員工、外來人員）；c)粉塵爆炸危險場所的所有設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施（含自有的或租賃設(shè)備設(shè)施）；d)三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）；e)三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）。2.2粉塵爆炸危險辨識時機(jī)與頻次a)安全管理人員不間斷的組織風(fēng)險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險，采取切實(shí)可行的控制措施控制風(fēng)險，每年至少對風(fēng)險控制結(jié)果監(jiān)測、評審一次，確認(rèn)控制措施的有效性；b)風(fēng)險評估一般每年1月至2月份有安全管理人員組織一次，當(dāng)下列情況發(fā)生時，應(yīng)及時進(jìn)行風(fēng)險評估；a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺時；b.操作變化或工藝改變時。如：新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目。c.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進(jìn)行時。d.有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認(rèn)識時。e.組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。2.3粉塵爆炸危險辨識方法a)首先正確區(qū)分第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中可能釋放的能量或危險物質(zhì)，第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和工作環(huán)境因素，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度，后者是發(fā)生事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性，兩者相互關(guān)聯(lián)、相互依存。因此，風(fēng)險辨識的首要任務(wù)是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。b)公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄、對工作任務(wù)分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風(fēng)險。2.4粉塵爆炸危險評估在危險辨識基礎(chǔ)上，生產(chǎn)部門可用以下方法進(jìn)行危險評估：直接判定法：借助分析人員的經(jīng)驗(yàn)、判斷能力和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、統(tǒng)計資料進(jìn)行分析評價。遇有下列情況之一的，可直接評價為重大危險源：a)不符合法律、法規(guī)和其他要求。b)不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定，可能導(dǎo)致危險。c)相關(guān)方（含員工）強(qiáng)烈投訴或抱怨的危險源。d)直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險和行為性危險因素。2.5風(fēng)險分級根據(jù)后果的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性來進(jìn)行評價，其結(jié)果從高到低分為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的標(biāo)準(zhǔn)見表1：風(fēng)險級別風(fēng)險名稱風(fēng)險說明1不可容許風(fēng)險事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡。2重大風(fēng)險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害，或會造成多人傷亡。粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)Ⅲ、Ⅳ級別者3中度風(fēng)險雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險。粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)Ⅰ、Ⅱ級別者。4可容許風(fēng)險具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息和健康有影響者。5可忽視風(fēng)險危險性小，不會傷人的風(fēng)險。事故的后果與可能性的綜合評價結(jié)果表2事故后果與可能性綜合評價結(jié)果后果可能性極不可能可能不可能輕微傷害543一般傷害432嚴(yán)重傷害321風(fēng)險評價要聯(lián)系實(shí)際，參照以往的經(jīng)驗(yàn)和控制效果，既要評價可能發(fā)生的事故后果，更要實(shí)事求是地分析發(fā)生的可能性，要考慮與需要采取措施的能力相適應(yīng)。制定《危險源辨識與評價表》。優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等方法。對下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險：①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求；②相關(guān)方有合理抱怨或要求；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取防范、控制措施的；④直接到可能導(dǎo)致危險的錯誤，且無適當(dāng)控制措施的。對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：2.6危險控制2.6.1對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：風(fēng)險級別控制措施代號名稱5可忽視風(fēng)險不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風(fēng)險可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措施，但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進(jìn)措施，需要檢測來確保控制措施得以維持3中度風(fēng)險應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)實(shí)施風(fēng)險減少措施，如條件不具備，可考慮長遠(yuǎn)措施和當(dāng)前簡易控制措施在中度風(fēng)險與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)一步評價，更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進(jìn)控制措施，是否需要制定目標(biāo)和管理2重大風(fēng)險直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險有時必須配給大量的資源，當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)行中的工作時，就應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案。1不可容許風(fēng)險只有當(dāng)風(fēng)險已時，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，就必須禁止工作根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果，制定安全措施和安全管理方案。制定風(fēng)險控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險的措施，其次是降低風(fēng)險（如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護(hù)或隔離措施）。2.6.2風(fēng)險控制措施計劃應(yīng)在實(shí)施前予以評審，應(yīng)針對以下內(nèi)容進(jìn)行評審并保留評審結(jié)果：a)計劃的控制措施是否使風(fēng)險降低到可容許水平；b)否產(chǎn)生新的危險源；c)否已選定了投資效果最佳的解決方案；d)影響的人員如何評價計劃的預(yù)防措施的必要性和可行性；e)計劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實(shí)際工作中。2.7根據(jù)識別的危險源及風(fēng)險控制措施計劃評估結(jié)果制定《危險源控制措施表》，企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險源控制措施進(jìn)行檢查，以確保措施有效性。

除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及檢修，維修管理制度目的為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理，保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《工貿(mào)粉塵防爆安全規(guī)定》和《粉塵防爆安全規(guī)程》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理。3.3.一般規(guī)定3.1防爆電氣選用1)粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。2）粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴(yán)禁亂接臨時用電線路。3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進(jìn)行安裝。2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。4）粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2的規(guī)定選型和安裝。5）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。6）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。3.3防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收、定期檢測和維護(hù)管理1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護(hù)后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。3.4定期檢測1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進(jìn)行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向應(yīng)急管理部門備案。2）當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢查。3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。3.5防爆電氣的使用維護(hù)1）對于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。2）在拆除密封件、接合面部件時，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護(hù)。定期對生產(chǎn)車間間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度1.目的為了加強(qiáng)公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《工貿(mào)粉塵防爆安全規(guī)定》和《粉塵防爆安全規(guī)程》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。3.引用文件《工貿(mào)粉塵防爆安全規(guī)定》GB15577-2018《粉塵防爆安全規(guī)程》GB12158-2006《防靜電事故通用導(dǎo)則》GB-T11651-2008《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》4.職責(zé)4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險區(qū)，保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實(shí)。4.2公司安全管理人員負(fù)責(zé)編寫粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度，并監(jiān)督本制度的落實(shí)。5.有關(guān)規(guī)定5.1粉塵爆炸危險區(qū)設(shè)備設(shè)施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施：主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地，與大地接近同電位。應(yīng)做到：1）如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn)，在從事恢復(fù)性工作前，應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中，應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn)，及時更換腐蝕了的墊片。2）粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的靜電防護(hù)措施應(yīng)符合GB15577、GB12158的要求。粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。3）設(shè)備、機(jī)架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不得中斷。4）每年應(yīng)對各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修，并做好檢修記錄。5)在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動設(shè)備（工具）的接地線裝拆工作應(yīng)該做到：a.在操作或移動之前，將接地線裝設(shè)好。b.操作結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可拆除接地線。6)如對設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修，會造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時，應(yīng)事先做好臨時性接地，檢修后應(yīng)及時復(fù)原，并重新測定接地電阻值。7)在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施，并應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地。8）除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。5.2下列場所或情況應(yīng)有防靜電措施：1)粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼、支架、構(gòu)件、部件等等防靜電接地應(yīng)符合GB15577、GB12158的規(guī)定。2)空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在生產(chǎn)車間間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。3)生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管敷設(shè)。5.3防靜電接地要求1)接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)并且應(yīng)深入地面不小于2M，水平敷設(shè)時，埋設(shè)深度不小于0.6M，并應(yīng)與建筑物相距1.5M以上。2)安全管理人員定期對防靜電設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司安全辦，由安全辦組織人員進(jìn)行整改。3)在生產(chǎn)車間間的作業(yè)人員（包括檢修人員），必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。安全管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有違章行為，要及時糾正，按規(guī)定記錄并作為違章行為進(jìn)行處罰。

粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度1.目的為了加強(qiáng)公司粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《工貿(mào)粉塵防爆安全規(guī)定》和《粉塵防爆安全規(guī)程》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理。3.引用文件《工貿(mào)粉塵防爆安全規(guī)定》GB15577-2018《粉塵防爆安全規(guī)程》GB50057-2010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》4.職責(zé)4.1成立粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施安全領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)人為組長，以安全管理人員、車間主管為小組成員，明確防雷安全主要責(zé)任人和各自的責(zé)任。4.2主要負(fù)責(zé)人組織編寫粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理制度。4.3安全管理人員負(fù)責(zé)編寫粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理制度，并督促本制度的實(shí)施、落實(shí)。5.有關(guān)規(guī)定5.1防雷裝置、設(shè)施的安全管理規(guī)定1）粉塵爆炸危險作業(yè)場所必須按規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。2）生產(chǎn)部門應(yīng)定期對公司的防雷裝置、設(shè)施的檢查維護(hù)，并做好檢查記錄；如發(fā)現(xiàn)防雷裝置、設(shè)施損壞的，應(yīng)及時告知所在市（區(qū)）的防雷檢測所，盡快排除防雷安全隱患。3）在防雷裝置、設(shè)施的檢測報告、合格證失效前提前三十個工作日向防雷檢測所提出檢測申請，積極配合做好防雷設(shè)施定期檢測工作。4）要加強(qiáng)防雷知識的宣傳教育，提高人員防雷安全意識和自我保護(hù)技能，制定相應(yīng)的防范措施。5.2防雷裝置、設(shè)施的安裝、維護(hù)管理1）廠區(qū)建筑物防雷設(shè)計應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。2）生產(chǎn)區(qū)域避雷設(shè)施，應(yīng)按照《電氣安全監(jiān)督技術(shù)規(guī)范（摘編）》進(jìn)行設(shè)計，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位制作、安裝，并經(jīng)防雷檢測單位驗(yàn)收，達(dá)到安全要求，方可投入試用。3）防雷系統(tǒng)由設(shè)備部聯(lián)系上級主管專業(yè)部門進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。4）安裝在生產(chǎn)框架、設(shè)備裝置、樓房頂?shù)谋芾揍樣稍O(shè)備部安排設(shè)備管理人員管理，設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督。5）設(shè)備部每年制定防雷裝置、設(shè)施的檢查計劃，并負(fù)責(zé)與防雷部門聯(lián)系，實(shí)施檢測。6）對不符合要求的防雷裝置、設(shè)施，設(shè)備部負(fù)責(zé)整改。5.3設(shè)備部應(yīng)安排專人定期對公司的防雷設(shè)施進(jìn)行檢查。設(shè)備部對防雷裝置、設(shè)施的管理狀況列入安全檢查考核工作中。

粉塵清掃和處置安全管理制度1、目的為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平，特制定本制度。2、范圍本制度適用于公司的粉塵生產(chǎn)車間。3、職責(zé)3.1安全辦負(fù)責(zé)粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。3.2粉塵所在分場負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。4、管理規(guī)定4.1粉塵日常清掃由值日人員完成，粉塵所在分場派專人監(jiān)護(hù)。值日人員在生產(chǎn)粉產(chǎn)品期間每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備兩次，上午8:30—9:00，下午16:30—17:00，此時間內(nèi)未完成清掃任務(wù)，延長清掃時間，直至達(dá)到專業(yè)要求為止。4.2機(jī)組停運(yùn)檢修前、檢修結(jié)束投運(yùn)前，車間及設(shè)備進(jìn)行全面徹底水沖洗。5、值日人員要求5.1掌握保潔施工安全措施。5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項(xiàng)教育培訓(xùn)及三級安全教育，要有自保、互保意識，做到“四不傷害”。5.3進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。5.4嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)制度，必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品。5.5進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止亂摸、亂碰、亂動生產(chǎn)設(shè)備，遠(yuǎn)離水、電、汽等危險源，以防燙傷、燒傷、電擊傷。5.6服從專業(yè)負(fù)責(zé)人的日常管理，積極工作，禁止消極怠工，接受監(jiān)督指導(dǎo)，禁止違章、違紀(jì)。5.7清掃時以吸塵和水沖洗為主，不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。5.8保潔工作完成后，工器具應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)存放，擺放整齊。墩布、抹布懸掛支架；掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)保潔工具室或工具箱內(nèi)。5.9各功能間打掃時需注意天花板、墻壁、地板都要清理。6.0清理除塵系統(tǒng)時，需留意管道、除塵機(jī)、除塵槽、除塵濾袋不能漏。6.1凡是粉生產(chǎn)車間里面的物品、器具打掃時，都需清理干凈整潔。6、水沖洗注意事項(xiàng)6.1在清掃作業(yè)中，禁止直接用水沖洗以下設(shè)備：車間內(nèi)的照明燈具；各電控箱；各設(shè)備的電動機(jī)和就地啟停按鈕、限位開關(guān)；6.2清掃作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止發(fā)生滑倒摔傷、觸電等人身傷害及設(shè)備損壞等不安全事件的發(fā)生。6.3作業(yè)結(jié)束后，負(fù)責(zé)人組織清點(diǎn)人員和工具，檢查現(xiàn)場確認(rèn)無工具留在設(shè)備上后方可離開現(xiàn)場，并通知運(yùn)行崗位值班工驗(yàn)收設(shè)備。7、附則本制度由公司安全管理人員負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起執(zhí)行。

粉塵爆炸事故隱患排查治理管理制度一、目的1、粉塵防爆安全檢查是對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的粉塵爆炸隱患、有害與危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，以確定隱患或有害與危險因素、缺陷的存在狀態(tài)，以便制定整改措施，消除隱患和有害與危險因素；2、保證企業(yè)規(guī)章制度貫徹落實(shí)，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。二、責(zé)任1、公司生產(chǎn)部是組織實(shí)施粉塵防爆安全檢查的主管部門。2、公司及各職能部門下車間、班組檢查工作時，必須將粉塵防爆列入重點(diǎn)檢查范圍。三、檢查重點(diǎn)1、易造成重大損失的鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備、高處作業(yè)和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員；2、存在粉塵爆炸危險的粉塵點(diǎn)及粉塵作業(yè)場所；3、直接管理重要危險點(diǎn)和有害點(diǎn)的部門及其負(fù)責(zé)人。四、檢查方法必須嚴(yán)格堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。實(shí)行公司、車間、班組相結(jié)合的三級粉塵防爆檢查制度。五、檢查內(nèi)容（一）查軟件系統(tǒng)：查思想、查管理。1、查規(guī)章制度、操作規(guī)程規(guī)程執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)現(xiàn)象；2、查職工是否未經(jīng)教育培訓(xùn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員有否無證上崗作業(yè)；3、查職工是否正確穿戴勞動防護(hù)用品。（二）查硬件系統(tǒng)：查隱患、查整改、查事故處理。1、查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)設(shè)施是否健全；2、查電器設(shè)施是否符合定，電線有否亂拉亂接；3、查消防設(shè)施是否按規(guī)定配備、健全有效；4、查作業(yè)場所是否符合防爆安全規(guī)定，通道是否暢通無阻；5、查”三違”作業(yè),事故隱患是否及時查處整改.具體按廠級、車間、班組三級《安全檢查表》執(zhí)行。六、廠級例行安全檢查具體由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實(shí)施。1、每年安排二次(6月\12月)全廠性的安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況。2、每年安排一次專業(yè)性的粉塵防爆檢查。組織有關(guān)技術(shù)人員對作業(yè)場所電氣設(shè)備、除塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等危險部位進(jìn)行檢查。3、新工藝、新項(xiàng)目投產(chǎn)前，除車間組織自查外，公司要組織有關(guān)人員對車間的重點(diǎn)危險部位和設(shè)備進(jìn)行檢查，并現(xiàn)場落實(shí)解決有關(guān)問題，否則不能投運(yùn)。4、在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查。在各單位全面自查的基礎(chǔ)上，公司組織有關(guān)人員對易燃易爆、重點(diǎn)危險部位進(jìn)行檢查。5、公司安全管理人員要經(jīng)常到車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。七、車間檢查1、車間除配合公司組織的粉塵防爆安全檢查外，車間領(lǐng)導(dǎo)每月(20日左右)要安排一次組織有關(guān)技術(shù)人員對本車間的設(shè)備設(shè)施使用情況，消防器材、各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋安全科，并作好檢查記錄。2、新工藝、新項(xiàng)目投產(chǎn)前車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員對生產(chǎn)用的電氣設(shè)備、除塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及作業(yè)場所環(huán)境的安全條件進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進(jìn)行解決，否則不能投運(yùn)。3、在“五一”、“十一”、“元旦”“春節(jié)”等重大節(jié)日前，車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前檢查。對易燃易爆、重點(diǎn)危險部位進(jìn)行檢查，電氣設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備是否正常，是否有漏料、漏粉等問題。4、車間安全管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具、設(shè)施是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。八、班組檢查1、班組每周(周一)由班長組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否清掃整潔，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，并作好檢查記錄。2、班長在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。3、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度，并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告班長或車間領(lǐng)導(dǎo)。九、隱患整改1、三級安全檢查必須按規(guī)定做好書面記錄,并對違反安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的行為必須按規(guī)定給予處罰。對當(dāng)場能整改的隱患必須責(zé)令立即整改，對存在的事故隱患等不安全因素的下達(dá)“隱患整改通知書”。2、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)或安全管理人員，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。3、對查出的不安全隱患，要按“三定三不”的原則處理.“三定”是：定整改措施、定完成時間、定整改負(fù)責(zé)人。

“三不”是：查出的問題班組能整改的不推到車間；車間能整改的不推到生產(chǎn)部；生產(chǎn)部能整改的不推到公司。4、車間能解決的安全隱患，車間領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員解決。對安全生產(chǎn)不重視，發(fā)現(xiàn)安全隱患無故拖延不解決的單位，生產(chǎn)部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定發(fā)出隱患通知單限期落實(shí)解決。在期限內(nèi)仍未解決，由此發(fā)生事故或影響生產(chǎn)，公司將追究單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。5、粉塵防爆安全檢查情況和表彰、獎懲結(jié)果分別用“通報"、“簡報”、“板報”方式定期公布。

粉塵作業(yè)教育培訓(xùn)管理制度1目的為了加強(qiáng)和規(guī)范粉塵作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)工作，提高從業(yè)人員的安全素質(zhì)，防范粉塵作業(yè)的安全事故，減輕職業(yè)危害，保障員工的人身安全，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》，《生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)安全培訓(xùn)規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定粉塵作業(yè)教育培訓(xùn)管理制度。2范圍本制度適用于公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和粉塵作業(yè)從業(yè)人員的教育培訓(xùn)工作。3職責(zé)3.1本制度由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定。3.2公司員工的教育培訓(xùn)工作由總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)部和行政部具體執(zhí)行落實(shí)。3.3公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的教育培訓(xùn)工作由行業(yè)主管部門組織實(shí)施。3.4粉塵作業(yè)從業(yè)人員的教育培訓(xùn)工作由生產(chǎn)部和車間組織實(shí)施。4程序4.1公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓(xùn)，由行業(yè)主管部門牽頭組織實(shí)施，參加有資質(zhì)的勞動安全管理部門組織的安全教育培訓(xùn)，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力，并經(jīng)考核合格取證。安全資格培訓(xùn)時間不得少于32學(xué)時，每年再培訓(xùn)的時間不少于16學(xué)時。4.1.1公司主要負(fù)責(zé)人安全教育內(nèi)容為：1、國家有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生的方針政策、法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)章；工傷保險法律、法規(guī)；2、安全生產(chǎn)管理基本知識、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識；3、重大危險源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定；4、職業(yè)危害及其預(yù)防措施；5、國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；6、粉塵爆炸等典型事故和應(yīng)急救援案例分析；7、其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。4.1.2安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)內(nèi)容包括：1、國家有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生的方針政策、法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)章；工傷保險法律、法規(guī)；2、安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生知識等；3、傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法；4、應(yīng)急管理、應(yīng)急元編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求；5、國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；6、粉塵爆炸等典型事故和應(yīng)急救援案例分析；7、其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。4.2粉塵作業(yè)生產(chǎn)崗位職工安全教育4.2.1三級安全教育（一）、所有新入公司職工（包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入職工、臨工、代培人員和大中專院校實(shí)習(xí)生等）進(jìn)入粉塵作業(yè)上崗前必須進(jìn)行公司級、車間級、班組級三級安全教育，對企業(yè)所有員工應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；對粉塵爆炸危險崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。三級安全教育時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不少于20學(xué)時。1、公司級日常安全教育由公司安全副總負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部組織實(shí)施，時間不少于24小時。教育內(nèi)容為：eq\o\ac(○,1)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定和職業(yè)安全；eq\o\ac(○,2)通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生基本知識，包括粉塵作業(yè)、一般機(jī)械、電氣安全知識、消防知識和氣體防護(hù)常識等；eq\o\ac(○,3)本公司安全生產(chǎn)的一般狀況、企業(yè)性質(zhì)、安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和特殊危險部位的介紹；eq\o\ac(○,4)公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動、操作、工藝等紀(jì)律；eq\o\ac(○,5)從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)；eq\o\ac(○,6)典型事故案例（特別是粉塵爆炸案例）及其教訓(xùn)，預(yù)防事故的基本知識。事故隱患排查治理的相關(guān)內(nèi)容。新職工經(jīng)公司安全教育并考試合格，再分配到車間。2、車間級安全教育由車間負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，時間不少于24小時。教育內(nèi)容為：eq\o\ac(○,1)公司作業(yè)環(huán)境及本車間粉塵作業(yè)崗位的安全衛(wèi)生生產(chǎn)狀況；eq\o\ac(○,2)本車間主要危險危害因素及安全注意事項(xiàng)，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度；eq\o\ac(○,3)所從事粉塵作業(yè)工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；eq\o\ac(○,4)安全設(shè)施、工具、個人防護(hù)用品，急救器材及其性能和使用方法及維修；eq\o\ac(○,5)所從事粉塵作業(yè)崗位的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等；eq\o\ac(○,6)自救互就、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況處理；eq\o\ac(○,7)預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；eq\o\ac(○,8)有關(guān)粉塵爆炸事故案例；eq\o\ac(○,9)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。新職工經(jīng)車間級安全教育并考核合格，再分配到班組。3、班組級安全教育由班組長組織實(shí)施，時間不少于24小時。教育內(nèi)容為：eq\o\ac(○,1)班組、崗位的安全生產(chǎn)概況，粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)流程及工作特點(diǎn)和注意事項(xiàng)；eq\o\ac(○,2)粉塵作業(yè)崗位的職責(zé)范圍、應(yīng)知應(yīng)會；eq\o\ac(○,3)粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程，崗位間銜接配合的安全衛(wèi)生事項(xiàng)；eq\o\ac(○,4)粉塵作業(yè)崗位預(yù)防事故及災(zāi)害的措施，安全防護(hù)設(shè)施的性能、作用和使用操作方法，個人防護(hù)用品及保管方法等；eq\o\ac(○,5)粉塵爆炸典型事故案例；eq\o\ac(○,6)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。4、公司新職工應(yīng)按規(guī)定通過三級安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗。5、公司內(nèi)工作調(diào)動、干部頂崗勞動以及脫離崗位六個月以上者，經(jīng)安全教育考核合格方可從事新崗位工作。

粉塵爆炸事故應(yīng)急處置和救援管理制度目的為規(guī)范粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的管理，增強(qiáng)粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、針對性、時效性，為預(yù)防和控制潛在的粉塵爆炸事故或緊急情況發(fā)生時，做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，最大限度地減輕可能產(chǎn)生的粉塵爆炸事故后果，特制定本管理制度。適用范圍適用于公司生產(chǎn)經(jīng)營中潛在的粉塵爆炸事故事故等緊急情況的預(yù)防和處理。職責(zé)公司事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組是粉塵爆炸事故應(yīng)急管理工作的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。在主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，成立應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)粉塵爆炸事故的應(yīng)急管理工作。公司行政部履行信息匯總和綜合協(xié)調(diào)職責(zé)，發(fā)揮運(yùn)轉(zhuǎn)樞紐作用。每天帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況時，第一時間組織處置。內(nèi)容和要求應(yīng)急準(zhǔn)備粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案編制成立應(yīng)急預(yù)案編制工作小組，由主要負(fù)責(zé)人任組長，吸收與應(yīng)急預(yù)案有關(guān)的職能部門和單位的人員，以及有現(xiàn)場處置經(jīng)驗(yàn)的人員參加。編制應(yīng)急預(yù)案前，編制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行事故風(fēng)險辨識、評估和應(yīng)急資源調(diào)查?？梢葬槍Ψ蹓m爆炸事故風(fēng)險，編制相應(yīng)的粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。對于粉塵爆炸危險性較大的場所、裝置或者設(shè)施，編制現(xiàn)場處置方案。應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評審后，由主要負(fù)責(zé)人簽署，向從業(yè)人員公布，并及時發(fā)放到本單位有關(guān)部門、崗位和相關(guān)應(yīng)急救援隊(duì)伍。應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施安全辦組織開展粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識、自救互救和避險逃生技能的培訓(xùn)活動，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急處置程序和措施。應(yīng)急培訓(xùn)的時間、地點(diǎn)、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記入本單位的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。根據(jù)事故風(fēng)險特點(diǎn)，每年至少組織1次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織1次現(xiàn)場處置方案演練。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，并對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見。建立應(yīng)急預(yù)案定期評估制度，對預(yù)案內(nèi)容的針對性和實(shí)用性進(jìn)行分析，并對應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作出結(jié)論。安全辦每3年組織進(jìn)行1次應(yīng)急預(yù)案評估，出現(xiàn)以下情形，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)及時修訂并歸檔：依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及上位預(yù)案中的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化的；應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及其職責(zé)發(fā)生調(diào)整的；安全生產(chǎn)面臨的風(fēng)險發(fā)生重大變化的；重要應(yīng)急資源發(fā)生重大變化的；在應(yīng)急演練和事故應(yīng)急救援中發(fā)現(xiàn)需要修訂預(yù)案的重大問題的；編制單位認(rèn)為應(yīng)當(dāng)修訂的其他情況。應(yīng)急預(yù)案修訂涉及組織指揮體系與職責(zé)、應(yīng)急處置程序、主要處置措施、應(yīng)急響應(yīng)分級等內(nèi)容變更的，修訂工作應(yīng)當(dāng)參照本辦法規(guī)定的應(yīng)急預(yù)案編制程序進(jìn)行，并按照有關(guān)應(yīng)急預(yù)案報備程序重新備案。主要負(fù)責(zé)人按照粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定，落實(shí)應(yīng)急指揮體系、應(yīng)急救援隊(duì)伍、應(yīng)急物資及裝備，建立應(yīng)急物資、裝備配備及其使用檔案，并對應(yīng)急物資、裝備進(jìn)行定期檢測和維護(hù)，使其處于適用狀態(tài)。與鄰近的應(yīng)急救援隊(duì)伍簽訂應(yīng)急救援協(xié)議。應(yīng)急救援發(fā)生粉塵爆炸事故事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，采取下列一項(xiàng)或者多項(xiàng)應(yīng)急救援措施，并按照有關(guān)規(guī)定在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和其他有關(guān)部門報告事故情況，同時報所在地鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府、街道辦事處：迅速控制危險源，組織搶救遇險人員；根據(jù)事故危害程度，組織現(xiàn)場人員撤離或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離；及時通知可能受到事故影響的單位和人員；采取必要措施，防止事故危害擴(kuò)大和次生、衍生災(zāi)害發(fā)生；根據(jù)需要請求鄰近的應(yīng)急救援隊(duì)伍參加救援，并向參加救援的應(yīng)急救援隊(duì)伍提供相關(guān)技術(shù)資料、信息和處置方法；維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場和相關(guān)證據(jù)；法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或者瞞報。主要負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、安全辦人員、公司專職或者兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍立即趕赴粉塵爆炸事故現(xiàn)場，并采取相應(yīng)的應(yīng)急救援措施。設(shè)立主要負(fù)責(zé)人、安全辦人員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、公司兼職應(yīng)急救援隊(duì)負(fù)責(zé)人等人員組成的應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部，并指定現(xiàn)場指揮部總指揮，實(shí)行總指揮負(fù)責(zé)制。參加應(yīng)急救援的單位和個人應(yīng)當(dāng)服從現(xiàn)場指揮部的統(tǒng)一指揮?，F(xiàn)場指揮部應(yīng)當(dāng)履行以下職責(zé)：根據(jù)應(yīng)急救援需要，組織制定現(xiàn)場行動方案；組織搶救遇險人員，救治受傷人員，研判事故發(fā)展趨勢以及可能造成的危害；指揮、協(xié)調(diào)公司人員進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置，向應(yīng)急救援隊(duì)伍下達(dá)的救援命令；劃定警戒區(qū)域，隔離保護(hù)事故現(xiàn)場，維護(hù)現(xiàn)場秩序；采取必要措施，防止事故危害擴(kuò)大和次生、衍生災(zāi)害發(fā)生；勸離與救援無關(guān)的人員，及時疏散和安置可能受到事故影響的周邊人員；協(xié)調(diào)周邊應(yīng)急協(xié)作單位的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和物資；組織安撫遇險人員和遇險、遇難人員親屬；法律、法規(guī)規(guī)定應(yīng)當(dāng)履行的其他職責(zé)。根據(jù)事故處置工作需要，現(xiàn)場指揮部可以設(shè)立通訊聯(lián)絡(luò)組、搶險救援組、物資保障組等應(yīng)急小組，并配備必要的應(yīng)急救援裝備和防護(hù)用品。在粉塵爆炸事故應(yīng)急救援過程中，發(fā)現(xiàn)可能直接危及應(yīng)急救援人員生命安全的緊急情況時，現(xiàn)場指揮部應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處置技術(shù)組意見決定暫?；蛘呓K止應(yīng)急救援。經(jīng)評估具備恢復(fù)施救條件的，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)實(shí)施應(yīng)急救援。在政府應(yīng)急救援力量到達(dá)后，及時向政府組成的現(xiàn)場指揮部進(jìn)行交接，告知事故現(xiàn)場所涉及的危險化學(xué)品種類和儲量、現(xiàn)場事故救援情況，服從政府現(xiàn)場指揮部的統(tǒng)一指揮。

粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合崗位實(shí)際，特制訂本制度。進(jìn)入崗位操作前，必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動防護(hù)用品。進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的除塵設(shè)施，確認(rèn)設(shè)施無異?，F(xiàn)象時，開啟除塵設(shè)施，除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟，作業(yè)停止后停機(jī)。如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時，要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人員對除塵設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理，確保除塵設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的各類粉塵，必須采取有效措施進(jìn)行清理，杜絕粉塵任意飛揚(yáng)。崗位操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對于未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。生產(chǎn)和粉塵清理清運(yùn)期間嚴(yán)禁吸煙。對產(chǎn)生粉塵的車間必須堅持每天清理，對管道收集的粉塵必須進(jìn)行每個星期清理，每月清運(yùn)，并做好登記。墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃，防止粉塵積聚。清掃時，應(yīng)避免二次揚(yáng)塵，不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對身體及衣服上粘附的粉塵進(jìn)行徹底清理，并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位，避免粉塵吸入體內(nèi)。10.保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。

編號：03公司粉塵防爆安全教育培訓(xùn)

粉塵防爆及預(yù)防安全培訓(xùn)記錄培訓(xùn)時間主講?計劃內(nèi)□計劃外培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)部門課時2H培訓(xùn)主題粉塵防爆及預(yù)防安全培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容摘要國內(nèi)外事故情況；粉塵爆炸的基本原理；預(yù)防技術(shù)措施；詳見附件的培訓(xùn)教材。培訓(xùn)考核考核方式：□現(xiàn)場提問?筆試考核考核結(jié)果：?合格□不合格講師確認(rèn)：安全教育培訓(xùn)合格評價表參加人員：公司在勤全體人員培訓(xùn)時間培訓(xùn)主講培訓(xùn)主題粉塵防爆及預(yù)防安全培訓(xùn)考評方式試卷考核考試合格率100%培訓(xùn)主要內(nèi)容國內(nèi)外事故情況；粉塵爆炸的基本原理；預(yù)防技術(shù)措施；詳見附件的培訓(xùn)教材。整體情況效果敘述本公司從粉塵防爆國內(nèi)外情況、粉塵防爆的爆炸機(jī)理、粉塵爆炸的預(yù)防措施等方面提升各崗位員工對粉塵爆炸的認(rèn)知、應(yīng)急措施等方面全面系統(tǒng)的進(jìn)行了安全教育培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)理親自參與教育培訓(xùn)工作。通過公司集中全員安全教育培訓(xùn)，積極組織員工反思，吸取教訓(xùn)，使公司員工真正認(rèn)識到有粉塵爆炸的危害及如何第一步處置，真正做到“我要安全到我會安全”的質(zhì)的轉(zhuǎn)變，員工提高了粉塵爆炸預(yù)防安全意識。培訓(xùn)課后進(jìn)行培訓(xùn)試卷考核，進(jìn)一步強(qiáng)化鞏固了員工對粉塵爆炸安全知識的認(rèn)知。培訓(xùn)工作不足：個別員工還不是清楚木粉塵爆炸的機(jī)制。管理部門意見通過定期培訓(xùn)教育來提高員工對粉塵爆炸的安全，定期演練來應(yīng)對發(fā)生粉塵爆炸事故時的靈活應(yīng)對。備注粉塵爆炸與預(yù)防安全培訓(xùn)簽到表簽名簽名簽名簽名姓名：日期：分?jǐn)?shù)：一、判斷題（正確的，請在題后括號內(nèi)劃“√”，錯誤的劃“×”，每題5分，共計50分。）1、木制品加工企業(yè)，與砂光機(jī)連接的風(fēng)管必須設(shè)置火花探測報警裝置。（）2、木材加工系統(tǒng)除塵器主風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)大于20m/s，風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)超過厚度1mm的積塵。（）3、可燃粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)不得共用一套除塵系統(tǒng)。（）4、涉及爆炸性粉塵生產(chǎn)場所嚴(yán)禁各類明火；需要在生產(chǎn)場所進(jìn)行動火作業(yè)時，必須先停止生產(chǎn)作業(yè)，之后就可進(jìn)行動火作業(yè)。（）5、木粉塵作業(yè)場所全部設(shè)備停運(yùn)后不采取任何安全措施可以進(jìn)行明火作業(yè)。（）6、粉塵作業(yè)場所工作人員開始工作時應(yīng)先打開除塵系統(tǒng)，然后才能進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。（）7、爆炸性粉塵場所清掃粉塵時可以使用鐵鏟進(jìn)行鏟粉作業(yè)。（）8、為了清塵時不產(chǎn)生揚(yáng)塵和預(yù)防木粉塵爆炸，可以噴灑水，將木粉塵濕潤后進(jìn)行清塵作業(yè)，或負(fù)壓式吸塵器進(jìn)行清塵作業(yè)。（）9、動火作業(yè)前，作業(yè)區(qū)（包括涉爆粉塵設(shè)備內(nèi)部）應(yīng)進(jìn)行全面的粉塵清理；動火作業(yè)時，作業(yè)區(qū)生產(chǎn)加工系統(tǒng)（包括除塵系統(tǒng)）應(yīng)停機(jī)；動火作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行交叉作業(yè)。（）10、存在粉塵爆炸危險的場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志標(biāo)識、防火標(biāo)志。（）二、單選題（請將正確答案填入題中相應(yīng)括號內(nèi)，每題10分，共計50分）1、粉塵生產(chǎn)場所（）對場所進(jìn)行清理。A、每周B、每班C、每月2、對木粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)行清理，應(yīng)不能產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵，宜采用（）方式。A、用掃帚掃B、壓縮空氣吹掃C、負(fù)壓吸塵3、在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并（）。A、馬上進(jìn)行清掃B、停產(chǎn)撤人C、通知領(lǐng)導(dǎo)4、存在粉塵爆炸危險的生產(chǎn)場所所有電氣設(shè)備必須采用（）電氣設(shè)備。A、普通B、安全電壓C、防爆5、粉塵爆炸危險場所檢修時應(yīng)使用（）工具，不應(yīng)敲擊各金屬部件。A、絕緣B、防爆C、普通參考答案：一；單選1、√2、√3、√4、×5、×6、√7、×8、√9、√10、√二；判斷1B2C3B4C5B

編號：04公司粉塵防爆安全檢查臺賬

木材加工粉塵防爆安全檢查表基本信息檢查人檢查日期序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容與檢查方法檢查情況檢查結(jié)果1建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)與布局（1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，按GB50016規(guī)定的丙類火災(zāi)危險性建筑進(jìn)行設(shè)計。應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離，與其他廠房建筑之間不得低于10米，與民用建筑之間不得低于10米。建筑物為單層建筑時，屋頂應(yīng)用輕型結(jié)構(gòu)。多層建筑應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)或在墻上設(shè)置泄爆口。（4）爆炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個以上出入口，其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域，其出入口的疏散門應(yīng)向外開啟，通道確保暢通。（5）疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。2爆炸危險場所（1）干纖維倉、木粉倉以及正常生產(chǎn)過程中可燃性木粉云可能偶然地存在的區(qū)域或場所出入口應(yīng)設(shè)爆炸危險警示標(biāo)志。3防爆電氣設(shè)備（1）粉塵爆炸危險場所必須采用防爆電氣。電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號，外殼無裂縫、損傷，電機(jī)不得漏油。（2）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故氣流不易沖擊的位置。插座開口的一面應(yīng)朝下，且與垂直面的角度不應(yīng)大于60°。（3）電氣布線應(yīng)敷設(shè)在鋼管中；管線穿墻及樓板時，孔洞應(yīng)采用非可燃性填料嚴(yán)密堵塞。4防雷防靜電（1）粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房（建構(gòu)筑物）按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。（2）粉塵爆炸危險作業(yè)場所應(yīng)對所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按規(guī)定采取防靜電接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)應(yīng)進(jìn)行跨接。5通風(fēng)、除塵（1）處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風(fēng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)與其它普通型的風(fēng)機(jī)、除塵器分開設(shè)置；2）應(yīng)按生產(chǎn)工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，并保證除塵系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。（2）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。并保證有足夠的吸塵風(fēng)量，滿足作業(yè)崗位職業(yè)衛(wèi)生要求。（3）除塵器應(yīng)設(shè)置在室外，且不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂；僅有火災(zāi)危害并有合格防護(hù)措施的，配備有抑爆系統(tǒng)或除塵器強(qiáng)度足以承受收集物發(fā)生爆炸無泄放時產(chǎn)生的最大爆燃壓力，可布置在室內(nèi)。設(shè)置在室內(nèi)的非封閉式除塵器,應(yīng)滿足相關(guān)要求:①只用于收集木材加工機(jī)械產(chǎn)生的粉塵②不用于具有機(jī)械進(jìn)料功能的砂磨機(jī)、研磨刨床③除塵器單機(jī)處理空氣能力不應(yīng)大于8640m3/hr④風(fēng)機(jī)電機(jī)是完全封閉的，且具有風(fēng)冷性能⑤按除塵器有效運(yùn)轉(zhuǎn)的需求，應(yīng)每天或者更短時間內(nèi)清除收集到的粉塵⑥除塵器的設(shè)置距任意出口的距離至少為6m，距日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方至少為6m⑦同一房間內(nèi)布置多個除塵器時，相互間的最小距離應(yīng)為6m.（4）袋式除塵器應(yīng)采用脈沖噴吹等強(qiáng)力清灰方式進(jìn)行可靠清灰。并根據(jù)除塵器類型、清灰方式、過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度等確定合理清理周期，清灰氣源應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，并詳細(xì)記錄。6作業(yè)安全（1）在粉塵爆炸危險場所作業(yè)及檢修應(yīng)使用防爆工具。（2）在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時,遵守下列規(guī)定:1）有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證；2）明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；3）進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開；4）進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。（3）沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施嚴(yán)禁使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。（4）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃。進(jìn)行打包的場所，應(yīng)定期清掃粉塵。（5）對粉塵爆炸危險場所進(jìn)行粉塵清掃，嚴(yán)禁使用壓縮空氣正壓吹掃。（6）企業(yè)應(yīng)為可燃粉塵作業(yè)人員配備防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護(hù)服等個體防護(hù)裝備。（7）企業(yè)配備防爆電氣維護(hù)人員，具備防爆電氣知識，負(fù)責(zé)防爆電氣的日常檢查和維護(hù)。（8）爆炸危險場所應(yīng)配備滅火器，在附近區(qū)域設(shè)置消防栓。粉塵防爆安全檢查表檢查人：檢查時間：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1公司法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所并采取了有效防止爆炸控制的措施。2爆炸危險場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，作業(yè)場所通道暢通。3爆炸危險場所從業(yè)人員均經(jīng)安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，清楚本單位粉塵爆炸危險場所部位，了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。4爆炸危險場所設(shè)置的防爆安全裝置運(yùn)行是否良好。1）氮?dú)獗Ｗo(hù)。2）出粉崗位防爆防燙傷。3）篩分車間收塵裝置。4）除塵系統(tǒng)內(nèi)的防爆安全。5）收塵裝置是否定期進(jìn)行清理。6）防止產(chǎn)品接觸水的措施是否有遺漏。5粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁煙火；嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線、電氣。6防爆區(qū)內(nèi)電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)滿足防爆安全要求。7鋅粉密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，防止粉塵外逸的措施是否有效；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降聚積。8避風(fēng)除塵系統(tǒng)：1）安裝相對獨(dú)立的避風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置；2）收塵器離明火產(chǎn)生處不少于6米，并有防雨措施，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)存儲在干燥的堆放場所；3）除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。9生產(chǎn)、檢修時應(yīng)使用防爆工具，不應(yīng)發(fā)火工具敲擊各金屬部件。10在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時，是否滿足下列規(guī)定：1）有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證。2）明火作業(yè)開始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵。3）進(jìn)行明火作業(yè)期間，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。11每天對生產(chǎn)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低，清掃方法符合安全要求，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。12工作人員操作中是否認(rèn)真貫徹減少粉塵的作業(yè)方法，檢查人員對工作場所定置管理、生產(chǎn)秩序的評價。整齊有序缺乏專門的措施臟亂差13工作人員按照要求佩戴個人勞動防護(hù)用品，檢查人員對員工工作狀態(tài)的評價。優(yōu)良一般14粉塵爆炸危險場所盡可能減少同時作業(yè)的人數(shù)，避免粉塵產(chǎn)生量大的設(shè)備同時運(yùn)行，生產(chǎn)安排是否遵守這一原則。15配備的1立方米的消防沙保持干燥，可燃爆粉塵燃燒時，使用消防沙滅火，滅火時應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。16編制防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備適合本單位粉塵爆炸的應(yīng)急器材，定期組織應(yīng)急演練。檢查記錄1）存在問題和隱患責(zé)任人：2）整改意見和建議責(zé)任人：3）落實(shí)情況反饋責(zé)任人：

班組[崗位]日常安全檢查記錄表班組：木工檢查人：序號檢查內(nèi)容2022年月123456789101112131415161718192021222324252627282930311安全出口、安全通道暢通2滅火器是否完好3設(shè)備設(shè)施表面無積塵4電氣設(shè)備管線防爆防靜電連接無異常5無明火作業(yè)、吸煙和使用產(chǎn)生火花工具的現(xiàn)象6除塵器、除塵管道內(nèi)粉塵及時清理7車間安全標(biāo)識是否完好8操作人員是否按規(guī)定佩戴勞保用品9是否無其他異常情況注：正常請劃“√”，異常情況請劃“×”，并請及時通知相關(guān)人員處理。標(biāo)記“○”為節(jié)假日。生產(chǎn)經(jīng)營單位粉塵防爆安全生產(chǎn)事故隱患排查治理登記臺帳登記單位名稱：公司序號排查日期隱患概況隱患所在部位隱患類別隱患等級等級顏色整改措施整改責(zé)任人整改期限整改完成日期驗(yàn)收復(fù)查責(zé)任人注：隱患所在部位：隱患所在污水站。隱患類別：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、淹溺、火災(zāi)、爆炸、坍塌、中毒窒息、其它。隱患等級：一般、嚴(yán)重、較大、重大，對應(yīng)的顏色分別為藍(lán)色、黃色、橙色、紅色。生產(chǎn)車間涉爆粉塵清理記錄表年月編號清理部位及項(xiàng)目清埋頻次清理要求1車間地面及廠房、木工機(jī)械設(shè)備、設(shè)備電機(jī)等每日1.清理作業(yè)時，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式，使用不產(chǎn)生火花的清掃工具，禁止使用鐵質(zhì)工具

2.禁止采用壓縮空氣吹掃，可采用負(fù)壓吸塵，清掃前應(yīng)用灑水降塵或?yàn)⑺３址蹓m濕潤。2吸塵罩、吸塵柜、單機(jī)濾袋除塵器濾袋及電機(jī)風(fēng)機(jī)、地面風(fēng)管每日3木粉倉內(nèi)每日噴水和清掃（保持粉塵濕潤）、除塵器外殼每日4電氣線路、電氣設(shè)置、監(jiān)測報警裝置和控制裝置每周5干式除塵器的濾袋、灰斗、鎖氣卸灰裝置、輸灰裝置、粉塵收集倉或筒倉每周6風(fēng)機(jī)、主風(fēng)管、支風(fēng)管、火花探測及熄滅系統(tǒng)、隔爆閥、防爆裝置每月7干式除塵器箱體內(nèi)部、清灰裝置每月日期

編號123456789101112131415161718192021222324252627282930311234567主管確認(rèn)簽名備注職責(zé)內(nèi)清掃完畢后，清掃人在相應(yīng)的欄目內(nèi)打“√”，粉塵清掃效果納入當(dāng)月員工工資獎金評價中。

車間主管每周至少一次對進(jìn)行清理效果進(jìn)行確認(rèn)并簽名。

編號：05公司粉塵防爆安全風(fēng)險辨識清單公司粉塵防爆安全風(fēng)險清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人（一）建筑平面布置與消防安全1泄爆裝置未設(shè)置泄爆口，導(dǎo)致火災(zāi)或粉塵爆炸。火災(zāi)其他爆炸（1）在結(jié)構(gòu)方面首選輕型結(jié)構(gòu)屋頂?shù)膯螌咏ㄖ?。?）若采用多層建筑，宜采用框架結(jié)構(gòu)并在墻上設(shè)置符合泄爆要求的泄爆口。（3）如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，核算泄爆面積以保證在爆炸時其能有效地進(jìn)行泄爆?！豆べQ(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》安全管理人員2建筑平面布置安全距離不符合相關(guān)規(guī)范要求?；馂?zāi)其他傷害（1）木加工的廠房與廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）的相關(guān)規(guī)定。（2）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016-2014的相關(guān)規(guī)定?！督ㄖ阑鹨?guī)范》（GB50016-2014）《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）安全管理人員3安全出口每個防火分區(qū)安全出口數(shù)量少于2個，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時不能進(jìn)行有效人員疏散。其他傷害（1）每座建筑或每個防火分區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于兩個；（2）每個防火分區(qū)相鄰2個安全出口或每個房間疏散出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m。（3）安全出口應(yīng)分散布置，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）安全管理人員4應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)識廠房或車間未設(shè)置應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)識，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時不能進(jìn)行有效人員疏散。其他傷害廠房或車間必須設(shè)置符合要求的應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)識?！豆べQ(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》安全管理人員5消防設(shè)備、設(shè)施未設(shè)置消防設(shè)備、設(shè)施，未配備滅火器，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時不能及時滅火。火災(zāi)其他傷害廠房或車間必須設(shè)置符合要求的消防設(shè)施，并定期進(jìn)行維護(hù)和檢測?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）安全管理人員（二）防雷與電氣系統(tǒng)1防雷裝置拋光、打磨車間未設(shè)置防雷設(shè)施，由于雷電導(dǎo)致火災(zāi)或粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577）安全管理人員2電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸（1）電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.1、GB12476.2的要求，電氣連接應(yīng)符合GB50058的要求。（2）除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求。（3）電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。（4）電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測監(jiān)控裝置應(yīng)無積塵?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577）安全管理人員（三）車間及操作要求1車間及操作要求粉塵爆炸危險區(qū)動火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸（1）作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動火作業(yè)應(yīng)采取防火安全措施。（2）作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm的積塵層，應(yīng)進(jìn)行木屑、粉塵清理。（3）清理作業(yè)時，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。（4）作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）；《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員（四）設(shè)備、安全裝置1加工設(shè)備設(shè)備加工時產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸木材加工設(shè)備，包括工藝過程中的干纖維倉及木粉倉、破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系統(tǒng)、人造板機(jī)械、切削、成型、刨光及打磨等，應(yīng)符合AQ4228的要求?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員2氣力輸送系統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)與易產(chǎn)生火花設(shè)備連接或與易燃?xì)怏w設(shè)備連接產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸（1）氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機(jī)電設(shè)備（如砂輪機(jī)等），或可產(chǎn)生易燃?xì)怏w的機(jī)械設(shè)備（如噴涂裝置等）相連接。（2）氣力輸送系統(tǒng)與板材砂光機(jī)相連接時，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測和自動報警裝置?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員3管道系統(tǒng)輸送易爆燃木粉塵管道是材質(zhì)、安裝建造不符合要求或未安裝防爆裝置，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸（1）管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管（如PVC管）；（2）存在爆燃危險的管道輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥或化學(xué)抑爆裝置進(jìn)行隔離?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員4機(jī)殼和機(jī)罩機(jī)殼未安裝防塵罩或防塵外殼，導(dǎo)致粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸所有產(chǎn)生可燃木粉塵的設(shè)備均應(yīng)安裝防塵罩或防塵外殼?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員5風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)機(jī)殼體強(qiáng)度不符合規(guī)范要求，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸（1）爆炸危險環(huán)境中應(yīng)使用防爆型風(fēng)機(jī)；（2）在爆炸危險環(huán)境中使用風(fēng)機(jī)作為管道的物料輸送風(fēng)機(jī)時，風(fēng)機(jī)殼體的設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)符合AQ4228中中管道的強(qiáng)度要求?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員6粉碎設(shè)備粉碎設(shè)備設(shè)置在室內(nèi)，導(dǎo)致火災(zāi)或粉塵爆炸。火災(zāi)其他爆炸粉碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置在室外?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員7人造板機(jī)械鋪裝機(jī)未設(shè)置火花探測裝置，未設(shè)置廢氣強(qiáng)排系統(tǒng)，導(dǎo)致火災(zāi)或粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸（1）鋪裝機(jī)應(yīng)設(shè)置火花探測及自動滅火裝置。（2）壓機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置廢氣強(qiáng)制排放系統(tǒng)?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員8除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸（1）除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。（2）除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,并符合AQ4228第6.2.5條的相關(guān)規(guī)定。（3）除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。（4）除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管與板材砂光機(jī)相連接時，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測和自動報警裝置。（5）風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算，且不小于20m/s。（6）干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577）安全管理人員（五）機(jī)械輸送系統(tǒng)1軸承、移動蓋板設(shè)備傳動軸承、軸襯、設(shè)備外殼未采取密封措施，移動設(shè)備的蓋板未做密封防塵，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸（1）所有設(shè)備在安裝及運(yùn)行中均應(yīng)按設(shè)備使用說明書要求進(jìn)行校準(zhǔn)、潤滑。（2）設(shè)備的軸承應(yīng)采用防塵球軸承或滾動軸承。（3）設(shè)備的軸承和軸襯均應(yīng)做防塵密封。（4）穿透設(shè)備外殼的轉(zhuǎn)動軸密封。（5）不作為泄爆口使用的設(shè)備出口及可移動設(shè)備的蓋板，應(yīng)配合緊密、嚴(yán)格封閉、可靠固定且防塵，其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆炸時的最大壓力。（6）具有火災(zāi)及爆炸危險性危險的輸送系統(tǒng)應(yīng)采用高速截止閥等機(jī)械類隔離方式或火花探測系統(tǒng)與化學(xué)易爆系統(tǒng)聯(lián)動的方式與其上下游系統(tǒng)進(jìn)行隔離?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員（六）加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備1加熱設(shè)備表面積聚粉塵加熱設(shè)備表面積聚粉塵，粉塵受熱導(dǎo)致火災(zāi)或粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸（1）應(yīng)防止木粉塵和纖維粉塵在加熱設(shè)備表面積聚。（2）在加熱設(shè)備附近有粉塵或積塵的場所，加熱設(shè)備的助燃空氣應(yīng)由建筑物外面直接用導(dǎo)管導(dǎo)入。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員2安全防護(hù)設(shè)施易燃燃料管線未設(shè)置截止閥或截止閥位置設(shè)置不合理，導(dǎo)致火災(zāi)或粉塵爆炸。火災(zāi)其他爆炸（1）易燃燃料管線應(yīng)設(shè)置緊急截止閥，截止閥的位置應(yīng)在火災(zāi)時便于人員接近操作。（2）以回收木粉塵未燃料的加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置防回火裝置?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員（七）砂光機(jī)1火花探測裝置砂光機(jī)未設(shè)置火花探測系統(tǒng)及自動滅火系統(tǒng)，導(dǎo)致火災(zāi)火災(zāi)在砂光機(jī)應(yīng)設(shè)置自動火花探測及自動滅火系統(tǒng)，安裝在管道連接之間?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員（八）儲存設(shè)施1泄爆裝置倉庫未設(shè)置泄爆裝置，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸?；馂?zāi)其他爆炸（1）工藝過程中的干纖維倉和木粉倉應(yīng)設(shè)置泄爆門。（2）具有爆炸危險的粉塵儲倉或料倉應(yīng)配備可以將爆燃泄放到安全區(qū)域的泄爆口。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）安全管理人員（九）職業(yè)病危害因素1粉塵車間或產(chǎn)生粉塵的工藝作業(yè)人員長期接觸木粉塵，導(dǎo)致職業(yè)病。石棉塵（1）為工人配備符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。（2）在有關(guān)設(shè)備設(shè)施上，設(shè)置明顯的安全標(biāo)識，提示作業(yè)人員佩戴防塵口罩。（3）加強(qiáng)員工教育與培訓(xùn)，督促員工正確佩戴、使用防塵口罩。（4）改善工藝，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，降低粉塵危害?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》。安全管理人員2切削、成型、刨光及打磨等設(shè)備。木材加工中的切削、成型、刨光及打磨等操作過程產(chǎn)生噪聲。噪聲聾（1）為工人配備符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的耳塞。（2）在有關(guān)設(shè)備設(shè)施上，設(shè)置明顯的安全標(biāo)識，提示作業(yè)人員佩戴耳塞。（3）加強(qiáng)員工教育與培訓(xùn)，督促員工正確佩戴、使用耳塞。（4）改善工藝，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，消除或降低噪聲、振動。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。《中華人民共和國職業(yè)病防治法》。安全管理人員動火作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施方案一、動火作業(yè)施工及工作流程1、下達(dá)動火施工任務(wù)生產(chǎn)部門與維修部門具體結(jié)合動火日期，并提前做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，由生產(chǎn)部安排下達(dá)施工任務(wù)。2、準(zhǔn)備工作（1）班組組織召開班前會，值班長進(jìn)行三交待，實(shí)施檢查。（2）申請動火作業(yè)票：明確作業(yè)內(nèi)容，安全措施，注意事項(xiàng)，提出安全技術(shù)要求并準(zhǔn)備危害識別。（3）開展現(xiàn)場危害識別,制定風(fēng)險控制措施。（4）書面交底并簽字確認(rèn)。（5）措施確認(rèn)、許可審批。3、現(xiàn)場施工作業(yè)（1）拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來，拿到安全的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。這是一種安全可靠的動火方法，但應(yīng)注意，拆離的設(shè)備、管道及其附件內(nèi)積有易燃易爆物料、污垢或殘渣的，仍應(yīng)按規(guī)定和要求進(jìn)行清洗。（2）隔離遮蓋。將動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動火作業(yè)點(diǎn)。注意不要用簡單的關(guān)閥方法代替隔絕，同時還要注意周邊崗位生產(chǎn)是否有易燃易爆的氣體產(chǎn)生。特別是上風(fēng)處，如果有，應(yīng)禁止動火或停止生產(chǎn)。對相鄰設(shè)備槽、鍋、罐口進(jìn)行遮蓋或?qū)⒑附幼鳂I(yè)區(qū)四面包圍以控制火星飛濺，遮蓋時應(yīng)考慮周到，凡火星能濺及的地方都要進(jìn)行遮蓋，包括容易被人忽視的排污溝、窨井口等。（3）現(xiàn)場清理。動火要清理現(xiàn)場，這是最基本的要求。動火前應(yīng)把動火點(diǎn)周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。凡電火花可能到達(dá)的地方都要轉(zhuǎn)移，特別是高處作業(yè)，電火花隨風(fēng)飄曳或碰到物體進(jìn)行二次拋濺，濺落點(diǎn)很難判定。這種情況下的現(xiàn)場，應(yīng)考慮得特別周到，能轉(zhuǎn)移的盡量轉(zhuǎn)移，不能轉(zhuǎn)移的應(yīng)嚴(yán)密遮蓋，地面應(yīng)打掃干凈，油污的設(shè)備或地面要進(jìn)行揩擦清洗。（4）檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。在檢查是否按規(guī)定進(jìn)行了現(xiàn)場清理、隔離遮蓋、清洗置換的同時，還應(yīng)檢查：動火設(shè)備能打開的蓋、孔等是否已經(jīng)打開，禁止在密封的設(shè)備、管道、容器上動火。檢查動火工具是否符合安全要求。焊接作業(yè)的工具要符合