醇法功能性濃縮蛋白產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書

PAGE目錄第一章立項(xiàng)理由第二章項(xiàng)目產(chǎn)品的創(chuàng)新性、先進(jìn)性第三章項(xiàng)目實(shí)施方案第四章項(xiàng)目產(chǎn)品預(yù)計(jì)的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益第五章項(xiàng)目資金概算及使用的合理化第六章項(xiàng)目承擔(dān)單位財(cái)務(wù)狀況第七章項(xiàng)目承擔(dān)單位及項(xiàng)目協(xié)作單位能力第八章項(xiàng)目申報(bào)單位簽章第九章專家論證意見PAGE2第一章立項(xiàng)理由第一節(jié)概述1.1實(shí)施本項(xiàng)目的意義蛋白質(zhì)作為人體組成及代謝的基礎(chǔ)物質(zhì)，是人們膳食結(jié)構(gòu)中不可缺少的成份。隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活的改善，綠色食品、功能食品、健康食品越來越受到重視，開發(fā)大豆這類的天然植物蛋白資源具有重要的意義。近幾年來，我國大豆深加工行業(yè)主要集中在大豆分離蛋白的生產(chǎn)上。而目前國內(nèi)外均采用堿溶酸沉法來提取大豆分離蛋白，它是以脫脂豆粕為原料提取的，產(chǎn)品的得率和質(zhì)量受制油工藝對蛋白質(zhì)變性程度的影響較大，產(chǎn)品得率為原料的38—40%。而且大豆分離蛋白的工藝設(shè)備投資昂貴，能源消耗大，提取過程消耗大量的酸堿試劑，對環(huán)境污染大、成本高，一般大眾食品難以應(yīng)用。而大豆?jié)饪s蛋白除蛋白含量略低于大豆分離蛋白外，其功能性除具有分離蛋白的功能性外還具有高乳性、分散性和低聚凝膠性的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，所含人體必需氨基酸量高，產(chǎn)品得率為原料的68—70%，為分離蛋白的1.75倍，產(chǎn)品成本低、產(chǎn)品價(jià)位相對較低，在使用過程濃縮蛋白完全可以替代高成本的分離蛋白。1.2實(shí)施本項(xiàng)目的必要性1.2.1循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)，本質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，它要求運(yùn)用生態(tài)學(xué)規(guī)律而不是機(jī)械論規(guī)律來指導(dǎo)人類社會(huì)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。與傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)相比，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的不同之處在于：傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)是一種由“資源－產(chǎn)品－污染排放”單向流動(dòng)的線性經(jīng)濟(jì)，其特征是高開采、低利用、高排放。在這種經(jīng)濟(jì)中，人們高強(qiáng)度地把地球上的物質(zhì)和能源提取出來，然后又把污染和廢物大量地排放到水系、空氣和土壤中，對資源的利用是粗放的和一次性的，通過把資源持續(xù)不斷地變成為廢物來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的數(shù)量型增長。與此不同，循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)的是一種與環(huán)境和諧的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。它要求把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成一個(gè)“資源－產(chǎn)品－再生資源”的反饋式流程，其特征是低開采、高利用、低排放。所有的物質(zhì)和能源要能在這個(gè)不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久的利用，以把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對自然環(huán)境的影響降低到盡可能小的程度。循環(huán)經(jīng)濟(jì)為工業(yè)化以來的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)提供了戰(zhàn)略性的理論范式，從而從根本上消解長期以來環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖突?！皽p量化、再利用、再循環(huán)”是循環(huán)經(jīng)濟(jì)最重要的實(shí)際操作原則。自從90年代可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以來，發(fā)達(dá)國家正在把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建立循環(huán)型社會(huì)看作是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要途徑和實(shí)現(xiàn)方式。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中作為溶媒的酒精可以回收多次循環(huán)使用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的特征。1.2.2環(huán)境保護(hù)的需要大豆蛋白資源開發(fā)利用，由于國家政策的鼓勵(lì)和支持，得到蓬勃發(fā)展，但是，目前國內(nèi)外均采用堿溶酸沉法提取大豆分離蛋白，提取過程消耗大量的酸堿試劑，對水土資源和生態(tài)環(huán)境污染較為嚴(yán)重，企業(yè)雖然得到豐厚的利潤，但是是以犧牲環(huán)境為代價(jià)的。本項(xiàng)目引進(jìn)以色列的酒精浸提法提取濃縮蛋白，酒精回收利用、無排放物、無任何環(huán)境污染，而提取的濃縮蛋白進(jìn)行功能性轉(zhuǎn)化后，又完全可代替高成本的大豆分離蛋白。以此發(fā)展趨勢，醇法提取并實(shí)現(xiàn)功能性轉(zhuǎn)化的濃縮蛋白必將取代分離蛋白，對改善環(huán)境起到示范作用。1.3項(xiàng)目實(shí)施所要達(dá)到的目標(biāo)醇法功能性大豆?jié)饪s蛋白的目標(biāo)和任務(wù)是利用物理、生物化學(xué)原理的工藝和專用改性加工設(shè)備的成套工藝設(shè)備生產(chǎn)線研制。乙醇浸出引起大豆蛋白嚴(yán)重變性，濃縮蛋白的氮溶指數(shù)（NSI）小于10%適用于飼料應(yīng)用，經(jīng)過改性使大豆?jié)饪s蛋白有乳化性、保油性、保水性、凝膠性得到提高，NSI大于70%的高功能特性，使其在食品工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。主要技術(shù)難點(diǎn)是降低乙醇消耗量，提高濃縮蛋白產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量，應(yīng)用自主創(chuàng)新和引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)結(jié)合方式，完善配套生產(chǎn)功能性大豆醇法濃縮蛋白生產(chǎn)工藝與設(shè)備。利用乙醇提取濃縮物進(jìn)行大豆異黃酮、皂甙、低聚糖產(chǎn)品生產(chǎn)，建立2萬噸/年的大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)線。第二節(jié)項(xiàng)目及產(chǎn)品現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢2.12.1.1產(chǎn)品技術(shù)概況、代表產(chǎn)品技術(shù)和公司近十余年來，植物蛋白資源的開發(fā)利用在全世界得到蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家由于膳食中動(dòng)物性食品比重過大，而出現(xiàn)營養(yǎng)過剩，引起一系列健康問題，發(fā)展中國家由于經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)，人們因蛋白質(zhì)攝取不足而出現(xiàn)營養(yǎng)不良，因此開發(fā)植物蛋白，為社會(huì)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的蛋白質(zhì)成為當(dāng)今改善人們營養(yǎng)結(jié)構(gòu)的重要課題。大豆?jié)饪s蛋白以低溫豆粕為原料，經(jīng)酒精浸洗法或酸洗法提取的一種全價(jià)植物蛋白，其中含有70%以上的優(yōu)質(zhì)植物蛋白，除硫氨基酸含量略低之外,人體必需的八種限制氨基酸比例平衡，是一種營養(yǎng)價(jià)值很高的蛋白質(zhì)。大豆?jié)饪s蛋白具有乳化性、發(fā)泡性、吸水性、保油性、黏性和凝膠性等性能，可在食品加工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。大豆?jié)饪s蛋白具有高蛋白、低脂肪、高纖、低鈉、無膽固醇的食品成份，廣大消費(fèi)者認(rèn)定是一種健康的營養(yǎng)成分，可應(yīng)用于肉制品、乳化、注射、攪拌、滾揉、腌漬、餡料、飲品、谷類產(chǎn)品等方面，均可以替代分離蛋白使用。2.1.2發(fā)展趨勢當(dāng)前，國內(nèi)外大豆蛋白的生產(chǎn)仍以堿提酸沉工藝為主，能耗高，而且有不同程度的環(huán)境污染，或需投入高額的水處理費(fèi)用，提高了產(chǎn)品成本。因此，全球大豆蛋白生產(chǎn)領(lǐng)域工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢將以無污染（酒精作溶媒，并回收循環(huán)使用）、低能耗的清潔循環(huán)生產(chǎn)工藝為主流，并通過對產(chǎn)品的功能性轉(zhuǎn)化技術(shù)，增強(qiáng)產(chǎn)品的適用功能，拓寬大豆蛋白產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。2.2產(chǎn)品的國外市場容量、主要用戶、年銷售量及價(jià)格變化2.2.1國外市場容量近年來，隨著歐盟及其他歐洲國家食品政策的改變，提倡天然食品、健康飲食，其新政策鼓勵(lì)在肉制品加工中使用大豆?jié)饪s蛋白配料，這又為大豆?jié)饪s蛋白在歐洲國家開放了一個(gè)新市場。2.2.2主要用戶、年銷售量用戶國別及企業(yè)名稱年預(yù)測銷售量（噸）俄羅斯PTI公司8000日本KMDI公司2000澳大利亞歐本海墨公司5000荷蘭米拉尼公司2000韓國南具炫等肉制品廠商10000美國維益等蛋糕生產(chǎn)廠家1000合計(jì)280002.2.3價(jià)格變化價(jià)格變化的主要因素是原料大豆價(jià)格，其次是人民幣匯率和出口退稅等政策因素的變化。從近兩年大豆蛋白的市場價(jià)格看，產(chǎn)品價(jià)格隨原料價(jià)格的不斷攀升而隨之攀升，產(chǎn)品價(jià)格的變化雖慢于原料價(jià)格的變化，但因生產(chǎn)企業(yè)都要庫存一定的原料，因而產(chǎn)品的利潤率受價(jià)格變化的影響較小，并呈現(xiàn)上升的變化趨勢。第三節(jié)國內(nèi)產(chǎn)品與技術(shù)現(xiàn)狀，取得的最新階段成果和達(dá)到的技術(shù)水平，國內(nèi)開展相應(yīng)工作的主要單位及情況3.1國內(nèi)產(chǎn)品與技術(shù)現(xiàn)狀我國目前的大豆蛋白生產(chǎn)主要集中在大豆蛋白粉、大豆組織蛋白、大豆分離蛋白等產(chǎn)品上，濃縮蛋白產(chǎn)品的生產(chǎn)是采用堿提酸沉工藝，產(chǎn)品功能性差，適用領(lǐng)域狹窄。醇法功能性濃縮蛋白的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)尚屬空白，此技術(shù)已列入國家“十一五”科技支撐計(jì)劃。3.2國內(nèi)取得的最新成果和達(dá)到的技術(shù)水平近年來，國內(nèi)掀起醇法功能性濃縮蛋白研發(fā)的高潮，特別是列入國家“十一五”科技支撐計(jì)劃后，各蛋白生產(chǎn)企業(yè)與科研院校積極進(jìn)行產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合，開展醇法提取大豆蛋白的研發(fā)，2007年3月經(jīng)科技部篩選和專家評審、論證，*******科技集團(tuán)有限公司與國家大豆工程中心、江南大學(xué)、中國食品發(fā)酵研究院，以卓越的階段性成果（已完成小試、中試的成功運(yùn)行，并經(jīng)過*******省科技廳的成果鑒定），在激烈的競爭中獲勝。這也說明，*******科技集團(tuán)有限公司（下稱*******集團(tuán)）取得的中試成功為國內(nèi)的最新成果，能耗、產(chǎn)品得率等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。3.3國內(nèi)開展相應(yīng)工作的單位及情況目前國內(nèi)僅有秦皇島一家外資金海食品公司，用含水乙醇對低溫脫脂豆粕浸出生產(chǎn)功能性大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)線。但生產(chǎn)技術(shù)保密，關(guān)鍵成套設(shè)備由國外整體提供。國內(nèi)其它的幾家生產(chǎn)醇法大豆蛋白的企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品功能性達(dá)不到食品功能應(yīng)用要求。第四節(jié)該項(xiàng)目曾列入過哪種科技計(jì)劃，取得的階段成果2007年5月22日，*******科技集團(tuán)有限公司承擔(dān)的醇法濃縮蛋白提取及改性技術(shù)由課題組與國家科技部簽訂合同，6月23日的“醇法大豆優(yōu)質(zhì)蛋白與高純磷脂開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目課題啟動(dòng)會(huì)在*******集團(tuán)舉行，標(biāo)志著醇法功能性濃縮蛋白的產(chǎn)業(yè)示范在*******集團(tuán)拉開了帷幕。第五節(jié)項(xiàng)目完成后市場需求前景，推廣應(yīng)用領(lǐng)域達(dá)到的技術(shù)水平，以及在促進(jìn)出口結(jié)構(gòu)調(diào)整方面發(fā)揮的作用5.1市場需求前景及推廣應(yīng)用領(lǐng)域我國醇法生產(chǎn)普通濃縮蛋白企業(yè)正在發(fā)展，但是，高品質(zhì)的濃縮蛋白生產(chǎn)很少，這與國內(nèi)消費(fèi)市場的需求極不適應(yīng)。與傳統(tǒng)的大豆?jié)饪s蛋白相比，功能性濃縮蛋白的主要特性有：1、具有高乳性、分散性和低聚凝膠性的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，可用于蛋白飲料的添加，且不絮凝。2、在食品應(yīng)用中，大豆功能性濃縮蛋白在高溫狀態(tài)下，保水、保油性強(qiáng)，尤其是用在火腿制作中，可以解決火腿腸油水析出的瓶頸問題。3、所含人體必要的氨基酸量高。4、產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價(jià)格低廉，食品行業(yè)對其非常青睞。大豆?jié)饪s蛋白具有較高的營養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。在國務(wù)院“大豆行動(dòng)計(jì)劃”中將推以大豆蛋白為主體來增加我國人民的蛋白攝入量，特別是在青少年中將大力提倡以大豆蛋白作為營養(yǎng)補(bǔ)充劑，該計(jì)劃正在全國各地實(shí)施。因此，大豆?jié)饪s蛋白制品具有廣泛的國內(nèi)市場。大豆異黃酮是從酒精浸洗法生產(chǎn)濃縮蛋白后的大豆糖漿中提取的天然植物化學(xué)品，目前世界上只有ADM等極少數(shù)公司生產(chǎn)，在我國尚沒有生產(chǎn)利用。當(dāng)前國內(nèi)大豆低聚糖的提取是直接從大豆或大豆粕中提取造成巨大的資源浪費(fèi)，國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃限制該方法提取大豆低聚糖，鼓勵(lì)綜合利用開發(fā)技術(shù)提取。高質(zhì)量、低成本的組織化大豆?jié)饪s蛋白產(chǎn)品作為肉制品的替代品在我國將具有巨大的市場潛力；隨著科技的進(jìn)步，大豆?jié)饪s蛋白應(yīng)用到營養(yǎng)食品、方便食品、奶制品、面食品、飲料等行業(yè)中的技術(shù)也日趨完善，這都將為大豆?jié)饪s蛋白產(chǎn)品開發(fā)廣闊的市場。因此，大豆?jié)饪s蛋白的生產(chǎn)有著廣闊的市場和良好的發(fā)展機(jī)遇。5.2項(xiàng)目完成后達(dá)到的技術(shù)水平研發(fā)出具有國際水平的酒精法大豆?jié)饪s蛋白的連續(xù)性浸出工藝、技術(shù)；過濾態(tài)調(diào)控的醇變性大豆蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)修飾與分子重組改性技術(shù)。開發(fā)出4-6種新產(chǎn)品。大豆?jié)饪s蛋白：得率≥69%、酒精消耗≤40kg/噸產(chǎn)品、蛋白質(zhì)含量≥68%、NSI≥凝膠型大豆?jié)饪s蛋白：凝膠強(qiáng)度（20%濃度）：280g乳化型大豆?jié)饪s蛋白：乳化能力≥90%、乳化穩(wěn)定性≥90%分散型大豆?jié)饪s蛋白：分散時(shí)間≤30S，分散穩(wěn)定時(shí)間≥12h酶水解大豆肽：平均分子量2000以下抗氧化肽：抗氧化值（AOV）≥10mg/100g；降壓肽：ACE抑制率≥90%申請專利3-5型，形成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2-3項(xiàng)，建立1類加工標(biāo)準(zhǔn)體系，培養(yǎng)技術(shù)骨干碩、博研究生5-10人，在國內(nèi)外刊物上發(fā)表論文3-5篇。5.3項(xiàng)目完成后在促進(jìn)出口結(jié)構(gòu)調(diào)整方面的作用第二章項(xiàng)目產(chǎn)品的創(chuàng)新性、先進(jìn)性第一節(jié)該項(xiàng)目產(chǎn)品的技術(shù)在國內(nèi)外的發(fā)展情況及主要特點(diǎn)第二節(jié)現(xiàn)有項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)力量狀況分析*******科技集團(tuán)有限公司：*******集團(tuán)是一家以大豆深加工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的民營股份制企業(yè)、國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、全國農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)示范企業(yè)、*******省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。自1999年成立以來，堅(jiān)持引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新并重，努力提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。2005年企業(yè)技術(shù)研究中心被*******省經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心，同年被國家農(nóng)業(yè)部認(rèn)定為國家農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)。*******集團(tuán)技術(shù)開發(fā)中心科研人員共有22人，高級職稱2名，副高職稱4名，中級11名，均多年從事食品加工生產(chǎn)和產(chǎn)品開發(fā)研制，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)。*******集團(tuán)在2004年完成了“天然維生素E生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)”項(xiàng)目的研究工作，并通過了省級鑒定。該項(xiàng)目被列入國家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目。2005年完成“大豆低聚糖生產(chǎn)新工藝技術(shù)研究開發(fā)”，該項(xiàng)目已通過省級鑒定，并被*******省科技廳列入農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項(xiàng)目。集團(tuán)生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)日本石川島液體分離機(jī)、美國源高公司溫哥爾牌成套設(shè)備、丹麥APV的均質(zhì)機(jī)、噴霧干燥塔，實(shí)現(xiàn)了國際領(lǐng)先設(shè)備的優(yōu)化組合。企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品先后通過ISO9001-2000認(rèn)證、哈拉認(rèn)證、猶太認(rèn)證、HACCP等國際認(rèn)證。產(chǎn)品主要銷往俄羅斯、澳大利亞、英國、荷蘭、印尼和南非等十幾個(gè)國家和地區(qū)。2007年8月末集團(tuán)總資產(chǎn)12.4億元，1～8月份實(shí)現(xiàn)銷售收入55億元，出口創(chuàng)匯2195萬美元，科技投入2890萬元，占銷售收入的5.25%。國家大豆工程技術(shù)研究中心：成立于1996年，是經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部批準(zhǔn)，以黑龍江省大豆技術(shù)開發(fā)研究中心和黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院大豆研究所為主體，依托東北農(nóng)業(yè)大學(xué)和三江食品公司聯(lián)合組建的，并在吉林省設(shè)立分中心。中心主要開展大豆良種繁育、栽培技術(shù)、植物保護(hù)以及大豆精深加工工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備研制、新產(chǎn)品開發(fā)、高新技術(shù)推廣應(yīng)用和與大豆產(chǎn)業(yè)化相關(guān)的經(jīng)貿(mào)營銷工作。國家大豆工程技術(shù)研究中心現(xiàn)有職工148人，其中高級職稱71人、中級職稱42人、初級職稱24人、其他人員11人。具有博士19人，碩士42人?？妥芯繂T29人。中心設(shè)4部1室1基地，2個(gè)中試車間，1個(gè)設(shè)備加工試驗(yàn)廠和1個(gè)股份公司，即農(nóng)業(yè)工程部、加工工程部、對外合作部、人才培訓(xùn)部、綜合辦公室、中試基地、第一、第二中試車間、哈爾濱亞泰設(shè)備實(shí)驗(yàn)廠和黑龍江省天爍科技有限公司。中心現(xiàn)有56個(gè)工藝設(shè)備及分析檢測實(shí)驗(yàn)室，擁有各種儀器設(shè)備160余臺(tái)套，價(jià)值920萬元；中試車間面積為5000平方米，設(shè)備83臺(tái)套，價(jià)值1400多萬元；擁有300畝實(shí)驗(yàn)田和1萬畝良種繁殖基地，中心于2002年通過了1S09001一幾年來，中心共獲得科研成果54項(xiàng)，國家和省部級獎(jiǎng)勵(lì)18項(xiàng)?？蒲谐晒幱趪H領(lǐng)先5項(xiàng)，國際先進(jìn)9項(xiàng)，取得國家發(fā)明專利15項(xiàng)，公開發(fā)表論文208篇。中心以大豆科技成果的產(chǎn)業(yè)化和工程化為目標(biāo)，全面實(shí)施大豆種子工程、生產(chǎn)技術(shù)工程、產(chǎn)品加工工程和人才培訓(xùn)工程，取得顯著效果。目前已有7個(gè)大豆新品種推廣應(yīng)用，19個(gè)新產(chǎn)品投放了市場。江南大學(xué)：江南大學(xué)是直屬國家教育部的“211工程”重點(diǎn)建設(shè)大學(xué)，在全國最早建立了農(nóng)產(chǎn)品加工專業(yè)，是國內(nèi)公認(rèn)的最具實(shí)力的農(nóng)產(chǎn)品綜合加工利用的知名院校。其發(fā)酵工程、食品工程和糧油工程分別是國家、部、省級重點(diǎn)學(xué)科，有兩個(gè)博士后流動(dòng)站，兩個(gè)一級學(xué)科、八個(gè)博士點(diǎn)和21個(gè)碩士點(diǎn)，該領(lǐng)域有工業(yè)生物技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、功能性食品教育部工程研究中心、江蘇省生物活性工程中心和江蘇省食品工程中心，擁有30多名在農(nóng)產(chǎn)品貯運(yùn)加工轉(zhuǎn)化利用方面的知名專家和教授。每年培養(yǎng)近百名從事農(nóng)產(chǎn)品貯運(yùn)和功能食品方面的博士和碩士研究生及本科畢業(yè)生。與20多家企業(yè)聯(lián)合成立了與農(nóng)產(chǎn)品、食品生產(chǎn)有關(guān)的研究所、研發(fā)中心。學(xué)校在注重教學(xué)質(zhì)量的同時(shí)，一直在抓科研開發(fā)項(xiàng)目的研究，近10年來，利用糧油加工、食品工程、生物工程等多學(xué)科合作的優(yōu)勢，共承擔(dān)國家、省、市的重點(diǎn)項(xiàng)目600多項(xiàng)，60多項(xiàng)科研成果獲國家或部省級以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)，100多項(xiàng)成果得到轉(zhuǎn)化、推廣和應(yīng)用。江南大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)科是我國創(chuàng)建最早、基礎(chǔ)最好、在國內(nèi)外有一定影響力的食品學(xué)科之一。該學(xué)科擁有食品工程部級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（國家輕工業(yè)局，99.6）、江蘇省食品工程研究中心（江蘇省計(jì)經(jīng)委，98.9）?！凹Z油工程”是省級重點(diǎn)學(xué)科，是糧食、油脂與植物蛋白二級學(xué)科博士點(diǎn)。建有教育部功能食品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室以及“江蘇省食品工程研究中心”，是?！?11工程”重點(diǎn)建設(shè)學(xué)科。是食品科學(xué)與工程一級學(xué)科博去授予點(diǎn)，建有食品科學(xué)與工程博士后流動(dòng)站江南大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)科，2004年列為國家重點(diǎn)學(xué)科培育點(diǎn)建設(shè)，在糧油加工和深加工方面易有幾十年的研究基礎(chǔ)，開展了大量關(guān)于大豆綜合深加工領(lǐng)域的研究課題，取得了一定的研究成果。自2000年來承擔(dān)國家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目5項(xiàng)，國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目18項(xiàng)，國家“863”項(xiàng)目2項(xiàng)（參加子課題研究），省級項(xiàng)目20余項(xiàng)，并開展了多項(xiàng)企業(yè)合作課題。江南大學(xué)食品科學(xué)與工程一級學(xué)科點(diǎn)建有9145平米的三幢實(shí)驗(yàn)大樓，實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備2000多萬元。包括超聲波提取器、電場強(qiáng)化超濾膜分眺、膜分離系統(tǒng)等提取分離設(shè)備；高速均質(zhì)設(shè)備、塑性脂肪實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線、小型油脂加工等中試試驗(yàn)設(shè)備；結(jié)構(gòu)與構(gòu)象及性能分析檢測儀、原子吸收光譜、氨基酸自動(dòng)分析儀等檢測設(shè)備。江南大學(xué)在食品科學(xué)與工程領(lǐng)域的現(xiàn)有設(shè)備，無論從數(shù)量，還是從質(zhì)量上講，均屬國內(nèi)領(lǐng)先水平，完全能夠滿足本項(xiàng)目研究的需要。第三節(jié)與現(xiàn)有產(chǎn)品、技術(shù)和裝備的對比分析對比內(nèi)容當(dāng)前現(xiàn)狀項(xiàng)目目標(biāo)產(chǎn)品以功能單一的普通產(chǎn)品為主通過對普通產(chǎn)品的改性、生產(chǎn)不同性能不同用途的產(chǎn)品技術(shù)國內(nèi)以堿提酸沉為主，國外以醇法提取為主，各公司工藝不同，差異較大。以醇法提取，并實(shí)現(xiàn)作為溶媒的酒精回收循環(huán)利用。消化吸收國外不同生產(chǎn)廠家的工藝，進(jìn)行自主創(chuàng)新形成完善的國際領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝、技術(shù)，并通過小試、中試及產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)。裝備國內(nèi)生產(chǎn)廠商以傳統(tǒng)的堿提酸沉設(shè)備為主，國外生產(chǎn)廠商設(shè)備各異。本項(xiàng)目以自主研發(fā)的國內(nèi)設(shè)備為主，同時(shí)引進(jìn)國際領(lǐng)先設(shè)備的優(yōu)化組合。第四節(jié)要達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)和參數(shù)大豆?jié)饪s蛋白：得率≥69%、酒精消耗≤40kg/噸產(chǎn)品、蛋白質(zhì)含量≥68%、NSI≥70%凝膠型大豆?jié)饪s蛋白：凝膠強(qiáng)度（20%濃度）：280g乳化型大豆?jié)饪s蛋白：乳化能力≥90%、乳化穩(wěn)定性≥90%分散型大豆?jié)饪s蛋白：分散時(shí)間≤30S，分散穩(wěn)定時(shí)間≥12h酶水解大豆肽：平均分子量2000以下抗氧化肽：抗氧化值（AOV）≥10mg/100g降壓肽：ACE抑制率≥90%第五節(jié)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前，醇法大豆?jié)饪s蛋白產(chǎn)品尚無統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，因此采用*******科技集團(tuán)有限公司制定的GSCN2007003標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)的制定參照國際先進(jìn)的企業(yè)美國ADM和以色列索巴公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的小試、中試。第三章項(xiàng)目實(shí)施方案第一節(jié)技術(shù)特點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵工藝1.1技術(shù)特點(diǎn)采用連續(xù)動(dòng)態(tài)梯度的萃取工藝除去豆粕中可溶性糖類并干燥，同時(shí)對副產(chǎn)品糖蜜濃縮使之利于保存運(yùn)輸。整個(gè)工藝技術(shù)嚴(yán)密緊湊，兼具清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的雙重特點(diǎn)。1.2關(guān)鍵技術(shù)1.2.1連續(xù)化動(dòng)態(tài)梯度萃取的關(guān)鍵設(shè)備制作、配比。1.2.2作為溶媒酒精的回收再利用。1.2.3過渡態(tài)調(diào)控的醇變化大豆蛋白質(zhì)改性技術(shù)研究。1.3關(guān)鍵工藝酒精浸出、蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化、結(jié)構(gòu)修飾與重組、均質(zhì)等。第二節(jié)產(chǎn)品外觀形狀圖、結(jié)構(gòu)圖、原理圖2.1外觀形狀乳白色、粉狀、過100目篩孔。2.2結(jié)構(gòu)圖2.3原理圖醇法大豆?jié)饪s蛋白工藝：低溫粕低溫粕酒精浸出閃蒸脫溶真空脫臭蛋白改性濃縮蛋白噴霧干燥功能性濃縮蛋白薄膜蒸發(fā)酒精蒸餾分離純化低聚糖異黃酮、皂甙57%酒精57%酒精酒精回收水酒精回收水低溫粕低溫粕90%酒精濕粕90%酒精濕粕去提餾塔脫溶工藝流程：去提餾塔去蒸餾塔去蒸餾塔蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽濕粕濕粕SPCSPC排空酒精回收與蒸餾工藝流程：排空酒精蒸汽粗餾塔蒸餾塔酒精蒸汽粗餾塔蒸餾塔90%酒精提取液蒸汽90%酒精提取液蒸汽大豆糖漿大豆糖漿第三節(jié)項(xiàng)目的具體內(nèi)容和技術(shù)路線3.1具體內(nèi)容3.1.1酒精浸出法連續(xù)提取大豆?jié)饪s蛋白關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備的研究開發(fā)a）大豆?jié)饪s蛋白酒精浸出生產(chǎn)連續(xù)工藝的研發(fā)以低溫豆粕為原料，采用連續(xù)動(dòng)態(tài)梯度的萃取工藝除去豆粕中可溶性糖類并干燥粉碎生產(chǎn)大豆?jié)饪s蛋白，同時(shí)對糖蜜濃縮使之利于保存運(yùn)輸，開發(fā)醇法大豆?jié)饪s蛋白產(chǎn)品，并建立上述產(chǎn)品的示范生產(chǎn)線。b）大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)過程中連續(xù)萃取關(guān)鍵設(shè)備的研制研制酒精浸出大豆?jié)饪s蛋白連續(xù)化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。借鑒化工、食品、制藥等行業(yè)相關(guān)設(shè)備，自主研發(fā)復(fù)式萃取器，實(shí)現(xiàn)原料的連續(xù)動(dòng)態(tài)梯度萃取，開發(fā)上述產(chǎn)品并建立示范生產(chǎn)線。c）大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)過程中擠壓脫溶關(guān)鍵設(shè)備的研制研制酒精浸出大豆?jié)饪s蛋白連續(xù)化生產(chǎn)過程中降低能耗的關(guān)鍵設(shè)備，通過螺旋擠壓的方式除去濕料中的溶劑，最大程度降低蒸發(fā)溶劑所消耗的熱能，開發(fā)上述產(chǎn)品并建立示范生產(chǎn)線。3.1.2大豆?jié)饪s蛋白改性技術(shù)研究及系列產(chǎn)品開發(fā)a）過渡態(tài)調(diào)控的醇變性大豆蛋白質(zhì)改性技術(shù)研究主要研究過渡態(tài)大豆蛋白的形成及其控制技術(shù)、過渡態(tài)大豆蛋白的結(jié)構(gòu)一功能關(guān)系、過渡態(tài)大豆蛋白聚集性質(zhì)及其控制技術(shù)及過渡態(tài)大豆蛋白結(jié)構(gòu)修飾與分子重組技術(shù)。b）凝膠型、乳化型、分散型大豆?jié)饪s蛋白制備技術(shù)研究主要進(jìn)行原料（醇法大豆?jié)饪s蛋白）物性對凝膠性、乳化性、分散性的影響研究；過渡態(tài)大豆蛋白通過結(jié)構(gòu)修飾與重組提高凝膠性、乳化性、分散性的研究及凝膠型、乳化型、分散型大豆?jié)饪s蛋白產(chǎn)品的后處理技術(shù)。3.2技術(shù)路線第四節(jié)實(shí)施方式自主研發(fā)產(chǎn)品改性技術(shù)與消化吸收國際領(lǐng)先的醇法技術(shù)相結(jié)合，采用產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的方式進(jìn)行實(shí)施。第五節(jié)進(jìn)度與完成期限項(xiàng)目實(shí)施期限：二年，即從2006年3月至2008年3月其計(jì)劃進(jìn)度安排如下：一、項(xiàng)目的前期工作階段，期限一年，2006年3月-2007年3月。包括：研發(fā)項(xiàng)目的論證、確立，研發(fā)成果的小試、中試選擇確定合適的院校合作單位，編制可研報(bào)告并辦理項(xiàng)目的立項(xiàng)、環(huán)評土地等手續(xù)，及其他項(xiàng)目實(shí)施的準(zhǔn)備工作。二、項(xiàng)目技術(shù)成熟并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)期限：一年即2007年3月-2008年3月，計(jì)劃進(jìn)度安排如下：2007年3月-2007年6月土建設(shè)計(jì)方案確定及基礎(chǔ)施工、工藝路線方案的確定、設(shè)備選型。2007年7月-2007年12月土建施工、設(shè)備定購及現(xiàn)場制作。2008年1月-2008年2月土建完工，設(shè)備安裝調(diào)試。2008年3月試運(yùn)行。第四章項(xiàng)目產(chǎn)品預(yù)計(jì)的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益第一節(jié)項(xiàng)目形成的生產(chǎn)能力項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)功能性濃縮蛋白2萬噸，并副產(chǎn)大豆異黃酮80噸、大豆低聚糖7000噸。第二節(jié)盈虧預(yù)測及收益最大化2.1預(yù)測依據(jù)本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評價(jià)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法與參考》（第二版）、國家輕工業(yè)局頒發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法輕工行業(yè)實(shí)施細(xì)則》、《輕工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度規(guī)定》以及現(xiàn)行的財(cái)務(wù)制度編制。2.2項(xiàng)目預(yù)測期本項(xiàng)目年產(chǎn)2萬噸功能性大豆?jié)饪s蛋白及相關(guān)產(chǎn)品，經(jīng)營年限為15年，建設(shè)期為1年。本項(xiàng)目建成后第1年生產(chǎn)負(fù)荷為70%，第2年達(dá)到設(shè)計(jì)能力100%，滿負(fù)荷生產(chǎn)。2.3總成本費(fèi)用估算2.3.12.3.2項(xiàng)目定員。本項(xiàng)目定員130元/人·年，福利費(fèi)按工資總額的14%提取，年均工資及福利費(fèi)266.762.3.3固定資產(chǎn)折舊按直線折舊法計(jì)算，固定資產(chǎn)殘值按4%計(jì)取，年計(jì)提折舊859萬元。2.3.修理費(fèi)按年折舊額的50%計(jì)算，年計(jì)提429.5萬元。2.3.5按現(xiàn)行財(cái)務(wù)制度規(guī)定，將生產(chǎn)經(jīng)營期發(fā)生的長期貸款利息、流動(dòng)資金貸款利息均以財(cái)務(wù)費(fèi)用的形式計(jì)入總成本費(fèi)用。2.3.其他費(fèi)用是在制造費(fèi)用、銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用中扣除工資及福利費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)后的費(fèi)用。經(jīng)測算，每年需2329.6萬元，其中銷售費(fèi)用1456萬元。正常年總成本費(fèi)用為20671.08元（第5年）其中：固定成本3998.58萬元可變成本16672.5萬元經(jīng)營成本19698.36萬元詳見附表12.4銷售收入及稅金估算產(chǎn)品銷售價(jià)格以近幾年市場實(shí)際價(jià)格為基礎(chǔ)，預(yù)測到生產(chǎn)期初，大豆?jié)饪s蛋白綜合定價(jià)為11000元/噸，大豆異黃酮為120000元/噸，大豆低聚糖為8800元/噸。本項(xiàng)目銷售稅金為增值稅，稅率為13%，征收依據(jù)是產(chǎn)品銷售額。城建稅稅率為增值稅的7%，教育費(fèi)附加為增值稅的3%，銷售稅金及附加在生產(chǎn)負(fù)荷70%是1245.99萬元，正常年為1778萬元。詳見附表22.5利潤及利潤分配本項(xiàng)目正常年利潤總額為6670.92萬元，按33%稅率繳納所得稅，所得稅為2201.4萬元，按稅后利潤10%計(jì)提盈余公積金，按5%計(jì)提公益金，盈余公積金、公益金為670.43萬元，其余為未分配利潤。詳見附表32.6盈利能力分析投資利潤率和投資利稅率是反映財(cái)務(wù)盈利能力的兩個(gè)靜豐收指標(biāo)。本項(xiàng)目正常年利潤總額為6670.92萬元，年利稅總額為8448.92萬元。投資利潤率=年利潤總額/總投資×100%=6670.92/13402×100%=49.28%投資利稅率=年利稅總額/總投資×100%=8448.92/13402×100%=63.04%2.7財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量分析經(jīng)計(jì)算，全部投資所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率稅后為33.68%，投資回收期為4.18年（含建設(shè)期1年），財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(ic=12%)為17903萬元；所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率稅后為46.17%，投資回收期為3.44年（含建設(shè)期1年），財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(ic=12%)為29874萬元，以上指標(biāo)均高于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)。詳見附表42.8盈虧平衡分析以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點(diǎn)位：固定成本BEP=×100%（年銷售收入-年可變成本-年銷售稅金及附加）3998.58=×100%29120-16672.5-1778=37.48%計(jì)算結(jié)果表明，當(dāng)生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力的37.48%，項(xiàng)目即可保本，說明項(xiàng)目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。2.9利稅及創(chuàng)匯預(yù)測分析本項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后正常年利潤總額6670.92萬元，利稅總額8448.92萬元。項(xiàng)目產(chǎn)品不僅代替進(jìn)口而且可以部分出口，以30%的產(chǎn)品出口測算，年可出口創(chuàng)匯1000萬美元。同時(shí)代替進(jìn)口可節(jié)約外匯1000萬美元以上。第三節(jié)社會(huì)效益本項(xiàng)目是充分開發(fā)非轉(zhuǎn)基因大豆這一寶貴的天然資源，生產(chǎn)過程無污染，而且本項(xiàng)目產(chǎn)品是綠色環(huán)保產(chǎn)品，它對人類的健康和社會(huì)的和諧發(fā)展有著積極的作用。一、有利于提高農(nóng)產(chǎn)品價(jià)值，促進(jìn)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。大豆經(jīng)高新生物技術(shù)深加工，身價(jià)倍增，原料大豆的收購價(jià)格隨著大豆產(chǎn)品的開發(fā)已有幾年前的1600元/噸，攀升到當(dāng)前3500元/噸，本項(xiàng)目實(shí)施后必將拉動(dòng)大豆價(jià)格的上揚(yáng)，對提高農(nóng)民收入，種植結(jié)構(gòu)調(diào)整起到巨大的帶動(dòng)作用。二、增強(qiáng)食品營養(yǎng)，促進(jìn)食品升級，保障人類健康本項(xiàng)目產(chǎn)品是天然植物蛋白產(chǎn)品，是高檔食品、營養(yǎng)品的主要添加原料，對提高產(chǎn)品的功能性、食品營養(yǎng)、口味起決定性的作用，并促進(jìn)了食品檔次的提高，增強(qiáng)了食品的保健功效，對保障人類食品安全和身體健康有不可代替的作用。三、有利于促進(jìn)社會(huì)的和諧發(fā)展本項(xiàng)目實(shí)施對促進(jìn)勞動(dòng)就業(yè)和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品深加工、環(huán)境保護(hù)和社會(huì)和諧發(fā)展起到示范帶動(dòng)作用。第五章項(xiàng)目資金概算及使用的合理化第一節(jié)項(xiàng)目總資金概算和年度資金預(yù)算詳見附表5第二節(jié)貸款償還金額、年度和期限詳見附表6第六章項(xiàng)目承擔(dān)單位財(cái)務(wù)狀況*******集團(tuán)2005年末企業(yè)總資產(chǎn)6.3億元，其中固定資產(chǎn)29512萬元，資產(chǎn)負(fù)債率59.46%，實(shí)現(xiàn)銷售收入52194萬元，稅后利潤4243萬元，經(jīng)營活動(dòng)產(chǎn)生現(xiàn)金流量凈額9367萬元；2006年末企業(yè)總資產(chǎn)9.5億元，其中固定資產(chǎn)49694萬元，資產(chǎn)負(fù)債率62.9%，實(shí)現(xiàn)銷售收入61424萬元，稅后利潤6708萬元，經(jīng)營活動(dòng)產(chǎn)生現(xiàn)金流量凈額891萬元。截止2007年8月末企業(yè)總資產(chǎn)12.4億元，其中固定資產(chǎn)58890萬元，資產(chǎn)負(fù)債率59.2%，實(shí)現(xiàn)銷售收入55054萬元，稅后利潤8208萬元，經(jīng)營活動(dòng)產(chǎn)生現(xiàn)金流量凈額5345萬元。第七章項(xiàng)目承擔(dān)單位及項(xiàng)目協(xié)作單位能力第一節(jié)申報(bào)單位以及參加協(xié)作的企業(yè)、研究院所、高等院校概況*******科技集團(tuán)有限公司：是一家以大豆深加工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的民營股份制企業(yè)，國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、全國農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)示范企業(yè)、*******省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。自1999年成立以來，堅(jiān)持引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新并重，努力提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。2005年企業(yè)技術(shù)研究中心被*******省經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心，同年被國家農(nóng)業(yè)部認(rèn)定為國家農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)。*******集團(tuán)技術(shù)開發(fā)中心科研人員共有22人，高級職稱2名，副高職稱4名，中級11名，均多年從事食品加工生產(chǎn)和產(chǎn)品開發(fā)研制，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)。*******集團(tuán)在2004年完成了“天然維生素E生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)”項(xiàng)目的研究工作，并通過了省級鑒定。該項(xiàng)目被列入國家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目。2005年完成“大豆低聚糖生產(chǎn)新工藝技術(shù)研究開發(fā)”，該項(xiàng)目已通過省級鑒定，并被*******省科技廳列入農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項(xiàng)目。國家大豆工程技術(shù)研究中心：成立于1996年，是經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部批準(zhǔn)，以黑龍江省大豆技術(shù)開發(fā)研究中心和黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院大豆研究所為主體，依托東北農(nóng)業(yè)大學(xué)和三江食品公司聯(lián)合組建的，并在吉林省設(shè)立分中心。中心主要開展大豆良種繁育、栽培技術(shù)、植物保護(hù)以及大豆精深加工工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備研制、新產(chǎn)品開發(fā)、高新技術(shù)推廣應(yīng)用和與大豆產(chǎn)業(yè)化相關(guān)的經(jīng)貿(mào)營銷工作。國家大豆工程技術(shù)研究中心現(xiàn)有職工148人，其中高級職稱71人、中級職稱42人、初級職稱24人、其他人員11人。具有博士19人，碩士42人?？妥芯繂T29人。中心設(shè)4部1室1基地，2個(gè)中試車間，1個(gè)設(shè)備加工試驗(yàn)廠和1個(gè)股份公司，即農(nóng)業(yè)工程部、加工工程部、對外合作部、人才培訓(xùn)部、綜合辦公室、中試基地、第一、第二中試車間、哈爾濱亞泰設(shè)備實(shí)驗(yàn)廠和黑龍江省天爍科技有限公司。中心現(xiàn)有56個(gè)工藝設(shè)備及分析檢測實(shí)驗(yàn)室，擁有各種儀器設(shè)備160余臺(tái)套，價(jià)值920萬元；中試車間面積為5000平方米，設(shè)備83臺(tái)套，價(jià)值1400多萬元；擁有300畝實(shí)驗(yàn)田和1萬畝良種繁殖基地．中心于2002年通過了1SO9001幾年來，中心共獲得科研成果54項(xiàng)，國家和省部級獎(jiǎng)勵(lì)18項(xiàng)。科研成果處于國際領(lǐng)先5項(xiàng)，國際先進(jìn)9項(xiàng)，取得國家發(fā)明專利15項(xiàng)，公開發(fā)表論文208篇。中心以大豆科技成果的產(chǎn)業(yè)化和工程化為目標(biāo)，全面實(shí)施大豆種子工程、生產(chǎn)技術(shù)工程、產(chǎn)品加工工程和人才培訓(xùn)工程，取得顯著效果。目前已有7個(gè)大豆新品種推廣應(yīng)用，19個(gè)新產(chǎn)品投放了市場。江南大學(xué)：江南大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)科是我國創(chuàng)建最早、基礎(chǔ)最好、在國內(nèi)外有一定影響力的食品學(xué)科之一。該學(xué)科點(diǎn)擁有食品工程部級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（國家輕工業(yè)局，99.6）、江蘇省食品工程研究中心（江蘇省計(jì)經(jīng)委，98.9）?！凹Z油工程”是省級重點(diǎn)學(xué)科，是糧食、油脂與植物蛋白二級學(xué)科博士點(diǎn)。建有教育部功能食品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室以及“江蘇省食品工程研究中心”，是?！?11工程”重點(diǎn)建設(shè)學(xué)科。是食品科學(xué)與工程一級學(xué)科博去授予點(diǎn)，建有食品科學(xué)與工程博士后流動(dòng)站江南大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)科，2004年列為國家重點(diǎn)學(xué)科培育點(diǎn)建設(shè)，在糧油加工和深加工方面易有幾十年的研究基礎(chǔ)，開展了大量關(guān)于大豆綜合深加工領(lǐng)域的研究課題，取得了一定的研究成果。自2000年來承擔(dān)國家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目5項(xiàng)，國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目18項(xiàng)，國家“863”項(xiàng)目2項(xiàng)（參加子課題研究），省級項(xiàng)目20余項(xiàng)，并開展了多項(xiàng)企業(yè)合作課題。第二節(jié)各自承擔(dān)的主要工作課題任務(wù)分解1、酒精浸出法連續(xù)提取大豆?jié)饪s蛋白關(guān)鍵枝術(shù)與設(shè)備的研究與開發(fā)承擔(dān)單位：*******科技集團(tuán)有限公司考核指標(biāo)：大豆?jié)饪s蛋白得率≥6%；酒精消耗《≤40kg／噸料；蛋白質(zhì)含量≥68%；建立2萬噸／年酒精連續(xù)萃取大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)線1條；連續(xù)動(dòng)態(tài)復(fù)式萃取器，原料處理能力50噸／日，動(dòng)力消耗≤5.5Kw；螺旋擠壓式溶劑脫除機(jī)，含溶濕粕處理能力100噸／日，擠壓脫溶后物料含濕率≤45％。2、大豆?jié)饪s蛋白改性技術(shù)研究及系列產(chǎn)品開發(fā)承擔(dān)單位：*******科技集團(tuán)有限公司、江南大學(xué)考核指標(biāo)：凝膠型大豆?jié)饪s蛋白，凝膠強(qiáng)度（20％濃度）280g；分散型大豆?jié)饪s蛋白，分散時(shí)間≤30S，分散穩(wěn)定時(shí)間≥12h；乳化型大豆?jié)饪s蛋白，乳化能力≥90％，乳化穩(wěn)定性≥903、大豆蛋白酶法水解、分離及富集技術(shù)研究承擔(dān)單位：國家大豆工程技術(shù)研究中心考核指標(biāo)：降壓肽，ACE抑制率≥90％。4、國家大豆工程技術(shù)中心負(fù)責(zé)項(xiàng)目研發(fā)的總協(xié)調(diào)，并和江南大學(xué)共同提出工藝及工藝參數(shù)和小試報(bào)告，在*******集團(tuán)進(jìn)行產(chǎn)品的中試，并由*******集團(tuán)申請，通過省級科技成果鑒定，確定合理、完善的工藝及參數(shù)，在項(xiàng)目各專家的共同討論論證后，在*******建立產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線。第三節(jié)技術(shù)力量和人員結(jié)構(gòu)課題承擔(dān)單位：主要參加單位：*******科技集團(tuán)有限公司國家大豆工程技術(shù)研究中心江南大學(xué)課題負(fù)責(zé)人姓名性別年齡職稱業(yè)務(wù)專業(yè)為本項(xiàng)目工作時(shí)間（%）所在單位第四節(jié)完成項(xiàng)目所具備的技術(shù)創(chuàng)新條件及已完成的主要成果4.1承擔(dān)單位：*******科技集團(tuán)有限公司*******集團(tuán)位于*******省陵縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是一家以大豆深加工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的民營股份制企業(yè)，國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、全國農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)示范企業(yè)、全國農(nóng)產(chǎn)品加工出口示范企業(yè)、*******省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。自1999年成立以來堅(jiān)持引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新并重，努力提升企業(yè)自主創(chuàng)新和核心競爭力。2005年企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心被*******省經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心，同年被國家農(nóng)業(yè)部認(rèn)定為國家農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)。*******集團(tuán)在2004年完成了“天然維生素E生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)”項(xiàng)目的研究工作，并通過了省級鑒定，該項(xiàng)目被列入國家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目。2005年完成“大豆低聚糖生產(chǎn)新工藝技術(shù)研究開發(fā)”，該項(xiàng)目已通過省級鑒定，并于同年被*******省科技廳列入農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項(xiàng)目。4.2參加單位1、國家大豆工程技術(shù)研究中心國家大豆工程技術(shù)研究中心擁有設(shè)施完備的工藝實(shí)驗(yàn)室、分析實(shí)驗(yàn)室、中試車間。中心開放實(shí)驗(yàn)室擁有國內(nèi)先進(jìn)的大豆加工實(shí)驗(yàn)設(shè)備和分析儀器156臺(tái)套，總價(jià)值近千萬元。工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備完善配套，主要有大中小型噴霧干燥塔（器）、分離或磨漿機(jī)、膠體磨、真空濃縮罐、真空干燥器、高壓均質(zhì)機(jī)、超級恒溫水浴鍋、微波爐、三足離心機(jī)、遠(yuǎn)紅外烤爐、自動(dòng)發(fā)酵罐、膜分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備等，適用于大豆制品精深加工、植物蛋白飲料或果汁飲料工藝研究、焙烤制品研究、發(fā)酵制品研究、各類粉狀制品的試驗(yàn)研究等。自行設(shè)計(jì)，投資1300多萬元建成了5000平方米的中試車間，并配備了大豆清洗、脫皮、磨漿、殺菌、均質(zhì)、濃縮、噴霧干燥、包裝等設(shè)備79臺(tái)套，可進(jìn)行無糖速溶豆粉、速食豆腐腦粉等40多個(gè)產(chǎn)品的中試或小批量生產(chǎn)改造和完善了設(shè)備試驗(yàn)廠，建成了大豆粉狀制品、大豆高純度磷脂、豆乳粉和豆奶加工設(shè)備4條生產(chǎn)線。分析檢測儀器有：島津LC一gA高壓液相色譜儀、紫外分光光度計(jì)、進(jìn)口蛋白、脂肪、纖維成套自動(dòng)分析儀器及各種常規(guī)分析儀器，能分析大豆制品相關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)，其它制品的常規(guī)成分分析等。國家大豆工程技術(shù)研究中心是國內(nèi)較早開展大豆深加工研究工作的單位之一，對于大豆深加工技術(shù)及產(chǎn)品的開發(fā)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。國家大豆工程中心從2000年至今，共主持或參加了“糧油食品”相關(guān)的7項(xiàng)國家級科研課題，16項(xiàng)省級科技攻關(guān)項(xiàng)目，5項(xiàng)市級科研課題和4項(xiàng)橫向合作課題。2000年12月完成了國家“九五”科技攻關(guān)項(xiàng)目“大豆精深加工及加工技術(shù)開發(fā)”和“大豆精深加工技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”項(xiàng)目，分別在無糖豆粉生產(chǎn)技術(shù)、粉末豆腐的研制、大豆纖維食品生產(chǎn)技術(shù)、大豆組織蛋白脫腥劑的開發(fā)、油料擠壓膨化工藝及設(shè)備的研究與開發(fā)、微膠囊化大豆油脂系列產(chǎn)品的研制、氫化卵磷脂的研究中試、利用豆粕提取大豆皂甙的研究、利用高變性豆粕制取復(fù)合多肽及低聚糖的研究，特別是在全脂速溶大豆粉狀制品的研究與開發(fā)及大豆活性成分提取應(yīng)用技術(shù)研究與開發(fā)方面取得重大突破。解決了無糖豆粉速溶、粉末豆腐溶解性與凝固劑、大豆纖維酶解技術(shù)、大豆油脂包埋技術(shù)、磷脂氫化技術(shù)、復(fù)合多肽制取技術(shù)和大豆皂甙等生理活性物質(zhì)提取純化技術(shù)等諸多難題，于2001年通過了國家科技部組織的鑒定，專家認(rèn)定這些成果均達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，其中生理活性物質(zhì)提取純化技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。2001年1月至2004年12月主持承擔(dān)的聯(lián)合國開發(fā)計(jì)劃署（UNDP）援華項(xiàng)目“在WTO框架下中國農(nóng)產(chǎn)品加工能力建設(shè)”,完成了利用物理、化學(xué)和酶工程技術(shù)對分離蛋白進(jìn)行改性研究，開發(fā)了5種乳用和肉用凝膠型、分散型和注射型大豆分離蛋白；利用豆粕提取和純化大豆異黃酮的研究，開發(fā)了兩種大豆異黃酮產(chǎn)品，并投放了市場。該項(xiàng)目在2004年12月由UNDP駐華代表處、商務(wù)部和科技部組織的專家驗(yàn)收會(huì)上獲得了高度評價(jià)，并通過驗(yàn)收；2001年1月至2004年12月作為主持人承擔(dān)的國家“十五”重大科技專項(xiàng)“大豆精深加工關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備的研究與開發(fā)”項(xiàng)目于2004年5月以優(yōu)異的成績通過了國家科技部組織的階段性驗(yàn)收。經(jīng)過對項(xiàng)目18個(gè)子課題的研究，完成了大豆蛋白高效分離技術(shù)及功能性大豆蛋白產(chǎn)品開發(fā)、大豆功能因子提取和純化技術(shù)研究與產(chǎn)品開發(fā)、特用型大豆加工特性研究及新產(chǎn)品開發(fā)等項(xiàng)研究工作，解決了大豆加工產(chǎn)業(yè)中的一些關(guān)鍵性和共性的技術(shù)難題，為我國大豆加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)支撐。例如研究中解決了大豆蛋白組分分離技術(shù)、大豆蛋白功能基團(tuán)的修飾與加工技術(shù)、大豆蛋白定向酶解和可控酶解技術(shù)、大豆磷脂超臨界萃取分離技術(shù)、高純度大豆異黃酮提取純化技術(shù)、大豆蛋白膜分離技術(shù)及大豆制品的腥味快速檢測技術(shù)等7個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。并在分離蛋白生產(chǎn)的老化階段加入復(fù)合酶制劑進(jìn)行選擇性酶解、結(jié)合物理方法對大豆蛋白進(jìn)行在線改性、采用化學(xué)物理方法將7S、11S大豆蛋白分離等方面有重大突破，得到了同行業(yè)專家和相關(guān)企業(yè)的認(rèn)同。同時(shí)，通過該項(xiàng)目的實(shí)施，建立了年產(chǎn)6000噸大豆蛋白生產(chǎn)線、年產(chǎn)500噸大豆磷脂生產(chǎn)線、年產(chǎn)300噸高異黃酮粉生產(chǎn)線等6條產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。還選定特用型大豆品種（高異黃酮含量、高蛋白、無腥味）3個(gè)，建立特用型大豆原料基地100萬畝。完成了黑龍江省“十五”重大科技攻關(guān)項(xiàng)目“大豆精深加工技術(shù)研究及系列產(chǎn)品開發(fā)”。開展了“大豆蛋白活性肽最佳生產(chǎn)工藝及功能特性的研究”、“大豆纖維食品開發(fā)”、“根霉發(fā)酵大豆食品的研究”、“維生素E植物調(diào)合油的研究與開發(fā)”、“利用超臨界萃取技術(shù)提取大豆功能活性物質(zhì)及應(yīng)用研究”、“大豆皂甙中試及工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究”、“大豆異黃酮水解制備及在保健品中的應(yīng)用”、“大豆蛋白改性技術(shù)研究”等8個(gè)子課題的研究工作。解決了抗氧性肽分離純化技術(shù)、大豆肽超濾純化技術(shù)、胰蛋白酶在膳食纖維提取中的應(yīng)用技術(shù)、少袍根霉發(fā)酵整粒大豆的固體發(fā)酵技術(shù)、蕃茄紅素和大蒜油提取技術(shù)及其在油脂中的應(yīng)用、大豆油脫臭餾出物酯化技術(shù)、超臨界萃取大豆異黃酮、大豆皂甙夾帶劑選擇技術(shù)、大豆皂甙的大孔樹脂吸附純化技術(shù)、黑曲霉β~葡萄糖普酶水解大豆異黃酮等10項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了8個(gè)創(chuàng)新，即抗氧性肽超濾分離純化；酶改性改善大豆蛋白功能性；大豆活性肽發(fā)酵液絮凝