綜合利用年產(chǎn)120萬噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線可行性分析報告

XX市水泥集團(tuán)制造有限公司資源綜合利用年產(chǎn)120萬噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線技改工程PAGEPAGE6第一章總論1.1總說明項目名稱：XX市水泥集團(tuán)制造有限公司資源綜合利用年產(chǎn)120萬噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線技改工程項目性質(zhì)：技術(shù)改造企業(yè)性質(zhì)：股份制公司法人代表：地址：山西省XX市XX橋東北路4號1.2企業(yè)概況XX市水泥集團(tuán)制造有限公司前身為XX市水泥廠，始建于1958年，隸屬于XX市經(jīng)貿(mào)委主管，于2002年改制為股份公司。是XX市建材支柱企業(yè)，山西省重點(diǎn)水泥企業(yè)。從九十年代至今，公司歷經(jīng)幾次大的技術(shù)改造，現(xiàn)擁有φ2.9×10m、φ3.0×11m機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線兩條，生產(chǎn)能力40萬噸/年；一條年產(chǎn)20萬噸的水泥粉磨站生產(chǎn)線：一條年產(chǎn)8萬立方米新型環(huán)保墻體砌塊生產(chǎn)線；一條年產(chǎn)10萬噸綠色環(huán)保內(nèi)、外墻涂料生產(chǎn)線；與山西百世特合作建成食品加工生產(chǎn)線一條；與長鋼合作建成日產(chǎn)1200噸回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)線一條，在職員工1000余名，企業(yè)總資產(chǎn)約1.2億元。該企業(yè)是XX市“優(yōu)秀單位”、“山西省模范單位”和“山西省質(zhì)量信譽(yù)AA級單位”。主導(dǎo)產(chǎn)品有“XX山”牌礦渣硅酸鹽32.5、42.5等級水泥，普通硅酸鹽32.5、42.5等級水泥，高標(biāo)號回轉(zhuǎn)窯水泥熟料，空心砌塊、墻磚，各種異型鋪路磚，綠色食品，綠色環(huán)保內(nèi)、外墻涂料漆等。該公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志。其水泥產(chǎn)品具有早強(qiáng)快硬、凝結(jié)時間短、耐磨抗腐、耐酸堿低膨脹、抗凍融性、色澤良好、含堿量低等特點(diǎn)，廣泛用于工業(yè)與民用建筑、公路隧道、橋梁涵洞及各種水泥制品，多次成為XX市重點(diǎn)工程指定產(chǎn)品，暢銷周邊地市。根據(jù)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的要求，XX市水泥集團(tuán)制造有限公司“十一五”期間將集中精力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走節(jié)能利廢、清潔化生產(chǎn)的道路。該公司經(jīng)過廣泛深入的調(diào)研之后決定淘汰現(xiàn)有兩臺機(jī)立窯及φ2.2m以下的球磨機(jī)，充分利用現(xiàn)有設(shè)施改建成為年產(chǎn)120萬噸的復(fù)合水泥生產(chǎn)線，這將為XX市乃至整個晉東南地區(qū)的建材行業(yè)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。該公司多年來培養(yǎng)和造就了一批懂管理、善經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的干部、職工隊伍，同時其產(chǎn)品質(zhì)量可靠，暢銷周邊省市，在用戶中享有盛譽(yù)。這些都為建設(shè)工程的順利實(shí)施和今后的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提供了可靠的保證。1.3項目提出的背景由此帶來的資源、能源、環(huán)境問題越來越成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的制約因素。水泥工業(yè)走可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路，大量利用和消耗工業(yè)廢渣、生活垃圾等有毒有害廢棄物，實(shí)現(xiàn)“四零一負(fù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，已是中外業(yè)界人士的普遍共識。所謂“四零一負(fù)”是指水泥生產(chǎn)過程對生態(tài)環(huán)境的零污染，對天然礦物外供燃料及外界電能的零消耗，對廢渣、廢料、廢水的零排放，對天然化石燃料的零消耗，以及對全社會部分廢物的循環(huán)利用。新世紀(jì)中，努力把水泥工業(yè)建設(shè)成生態(tài)環(huán)境材料型產(chǎn)業(yè)（綠色產(chǎn)業(yè)），已成為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。也就是說水泥工業(yè)在“質(zhì)量效益型”生產(chǎn)不斷發(fā)展的同時，注入了保護(hù)人類生存環(huán)境的新內(nèi)容。這就要求環(huán)境材料型水泥工業(yè)不僅要保證產(chǎn)品具有優(yōu)越的性能，同時要盡最大可能降低自然資源、能源消耗，充分利用二次資源、能源和工業(yè)、生活垃圾甚至可燃性危險廢棄物。山西省是全國的重工業(yè)基地，過去以煤炭、電力、冶金等為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使粉煤灰、煤矸石、礦渣等工業(yè)廢渣大量積存，不僅占用耕地、污染環(huán)境，而且國家為被動處理和儲運(yùn)這些廢渣付出了很高的經(jīng)濟(jì)代價。為此，山西省政府將優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，開展資源綜合利用列入了省重點(diǎn)項目計劃，晉政發(fā)[1999]59號文件指出：“九五”末到2010年要大力引導(dǎo)重點(diǎn)扶持一批大的資源綜合利用項目?！耙奄Y源利用同調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，堅持‘深度加工、加快轉(zhuǎn)化、綜合利用、多種經(jīng)營’的方針”。此外，近年來國家對火力發(fā)電企業(yè)粉煤灰的排放，提出了有關(guān)限制和治理的要求。而粉煤灰作為混合材用以生產(chǎn)水泥已成為一項成熟而又不斷提高的技術(shù)，為此鼓勵在電廠集中地區(qū)利用粉煤灰在現(xiàn)有建材企業(yè)的基礎(chǔ)上改造或新建粉煤灰水泥、復(fù)合水泥、砌筑水泥生產(chǎn)線，同時配套出臺了免稅等一系列優(yōu)惠政策。從而為水泥工業(yè)綜合利廢，實(shí)現(xiàn)健康發(fā)展提供了有力的支持。為了跟上我國水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)大調(diào)整的步伐，滿足當(dāng)?shù)厥袌鰧λ嗟男枰?，推行清潔生產(chǎn)，建設(shè)綠色產(chǎn)業(yè)，根據(jù)自身的經(jīng)濟(jì)能力，XX市水泥集團(tuán)制造有限公司提出了在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ)上，外購山水、山化等廠新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)熟料，消化利用當(dāng)?shù)匕l(fā)電廠的粉煤灰等工業(yè)廢渣，建設(shè)年產(chǎn)120萬噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線的設(shè)想，以達(dá)到降低成本，提高效益，保護(hù)環(huán)境的目的，為實(shí)現(xiàn)建材工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。1.4項目實(shí)施的必要性與可行性1.4.1符合水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策近年來受固定資產(chǎn)投資、第二產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)及房地產(chǎn)業(yè)投資高速增長的拉動，我國水泥工業(yè)市場需求旺盛、生產(chǎn)能力快速擴(kuò)張、結(jié)構(gòu)調(diào)整加快、效益顯著提高，無論是外資或是國內(nèi)的金融資本、企業(yè)的自由資金、民營資金，投資建設(shè)水泥生產(chǎn)線的熱情空前高漲，使水泥工業(yè)快速發(fā)展，大型水泥企業(yè)實(shí)力明顯增強(qiáng)。水泥工業(yè)的利廢途徑主要表現(xiàn)于三個方面，首先是利用各種工業(yè)廢渣廢料作為混合材，例如，粉煤灰及礦石夾層等摻入水泥熟料中，混合粉磨成相應(yīng)品種的水泥。這種利廢方式簡便易行，可以既利廢又直接增產(chǎn)水泥。在不顯著影響水泥性能的條件下，混合材摻得越多，意味著水泥產(chǎn)量越高；同時，象粉煤灰這樣一些混合材，對于改善提高水泥的若干性能指標(biāo)還具有十分關(guān)鍵的意義，是彌補(bǔ)熟料性能波動大，指標(biāo)不合格的好幫手。第三是利用各種含有可燃物的廢物，包括工業(yè)和生活垃圾，作為煅燒水泥熟料所需的燃料，成為替代燃料或二次燃料。下表是若干國家水泥工業(yè)綜合利用廢料廢渣基本情況的比較：國別年份水泥產(chǎn)量/萬噸廢渣廢料產(chǎn)出量/萬噸廢渣廢料綜合利用量/萬噸水泥工業(yè)綜合利用量水泥工業(yè)二次燃料替代率%用作二次原料用作混合材用作二次燃料合計占總利用量%總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）中國2003863001004285604060007023500275100.012951034552.6-德國2001300018000600042014048016012743102734317.135日本200179104500017000205626071290486281635616.62.5美國2003865062000970043050520609611104612110.88在預(yù)分解型PC窯水泥生產(chǎn)技術(shù)條件下可能達(dá)到（或理論）最大值12002501001150100建議目標(biāo)值600250100950100XX市水泥集團(tuán)制造有限公司年產(chǎn)120萬噸復(fù)合水泥粉磨站技改工程PAGEPAGE75我國水泥工業(yè)的利廢情況，具有兩大特色。1、用作混合材的數(shù)量特別大，占水泥總利廢量的80%，目前全國水泥中混合材平均摻入量高達(dá)近25%。因而許多大中型水泥廠的水泥混合材的質(zhì)量，大都是符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，平均摻入量在15%以下，水泥工業(yè)利廢量高達(dá)社會總利廢量的52.6%。2、用作水泥原料、燃料的數(shù)量較少。在現(xiàn)有水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備條件下，水泥工業(yè)的利廢潛力，即它對實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，減輕全社會環(huán)境負(fù)荷發(fā)揮很大貢獻(xiàn)。利用廢渣作為混合材，其利用量應(yīng)該也是有限度的，主要取決于水泥品種和水泥標(biāo)準(zhǔn)。水泥中混合材的全國平均摻入量大致為200Kg/t，有的混合水泥可以摻入高達(dá)70%左右的符合專門規(guī)范要綜上所述，當(dāng)前中國水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化，已從單純數(shù)量增長型轉(zhuǎn)向?yàn)橘|(zhì)量效益增長型；從技術(shù)裝備落后型轉(zhuǎn)向技術(shù)先進(jìn)型；從勞動密集型轉(zhuǎn)向投資密集型，管理粗放型轉(zhuǎn)向管理集約型，從資源能源浪費(fèi)型轉(zhuǎn)向資源能源節(jié)約型；從滿足國內(nèi)需求型轉(zhuǎn)向滿足國內(nèi)外市場需求型?？梢?，該項目從當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā)，考慮水泥附加值較低，保質(zhì)期有限，不宜遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，合理布局與規(guī)化，立足當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢，利用當(dāng)?shù)匦滦透煞ㄋ嗍炝仙a(chǎn)線生產(chǎn)的熟料、附近電廠排出的粉煤灰以及周邊地區(qū)大量的礦渣做原料，充分利用現(xiàn)有設(shè)施及設(shè)備，根據(jù)需要增加新的設(shè)施，建設(shè)年產(chǎn)120萬噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線，符合國家的產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，是水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和資源綜合利用的一條有效途徑。1.4.2企業(yè)自身發(fā)展和市場的需要隨著水泥ISO國際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實(shí)施，立窯水泥企業(yè)面臨產(chǎn)品降級的壓力，大量的試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)表明，新的測試標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，立窯水泥標(biāo)號將下降一個等級，而新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥，標(biāo)號變化不大；因此，為適應(yīng)市場需求，本項目采用當(dāng)?shù)匦滦透煞ㄋ嗍炝仙a(chǎn)線生產(chǎn)的熟料，“嫁接”新型干法水泥生產(chǎn)新工藝，積極開發(fā)、生產(chǎn)適銷對路，高附加值、高標(biāo)號水泥，是企業(yè)增強(qiáng)市場競爭能力，加速技術(shù)進(jìn)步，提高效益，再上新臺階的必由之路。本項目充分利用工廠現(xiàn)有設(shè)施，采用技術(shù)先進(jìn)的水泥聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)，綜合利用工業(yè)廢渣，生產(chǎn)市場前景良好的優(yōu)質(zhì)水泥，投資省、節(jié)能利廢，生產(chǎn)成本較低，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭能力，也為當(dāng)?shù)厥袌龈邩?biāo)號水泥的供應(yīng)提供了保證，并從根本上改變了企業(yè)的裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。1.4.3企業(yè)實(shí)施本技改工程的優(yōu)勢1、企業(yè)有良好的運(yùn)營機(jī)制，高素質(zhì)的干部、職工隊伍該廠近年來在廣大干部職工的共同努力下，開拓進(jìn)取、銳意改革，產(chǎn)品在當(dāng)?shù)厥袌錾系男抛u(yù)和占有率日益提高，經(jīng)濟(jì)效益一年一個新臺階。同時工廠還培養(yǎng)和造就了一批懂管理、善經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的干部、職工隊伍。這些都為技改工程的順利實(shí)施和今后的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提供了可靠的保證。2、項目具有可靠的技術(shù)保證設(shè)計中采用的聯(lián)合擠壓水泥粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝和技術(shù)成熟可靠，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)率很高。各種綜合性環(huán)保防治措施配套完善，環(huán)保設(shè)計與工程設(shè)計同時進(jìn)行、同時施工，將有效地防止各種污染物的排放，從工程設(shè)計和技術(shù)上是可行的。3、投資省、見效快、效益好技改工程中充分利用工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)、辦公、生活福利設(shè)施，同時貫徹執(zhí)行當(dāng)前水泥工業(yè)“低投資型設(shè)計”的指導(dǎo)思想，將顯著節(jié)省工程投資，同時技改期間基本不影響現(xiàn)有的生產(chǎn)，具有很好的盈利能力。綜上所述，本技改工程有其充分的必要性，且技術(shù)先進(jìn)可靠，節(jié)能利廢，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目，因此XX市水泥集團(tuán)制造有限公司利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，建設(shè)年產(chǎn)120萬噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線是必要的，它對推動山西省水泥生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步及產(chǎn)品質(zhì)量的提高，促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整具有重要的意義。1.5編制原則1、貫徹國家和我省的產(chǎn)業(yè)政策，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，為決策部門提供科學(xué)依據(jù)；2、切實(shí)貫徹“保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)、實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用”的可持續(xù)發(fā)展方針，實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約型的經(jīng)濟(jì)增長模式，并減少環(huán)境污染，降低產(chǎn)品成本，提高投資效益；3、借鑒先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，合理確定本項目的技術(shù)水平，裝備水平及生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r，適當(dāng)?shù)伢w現(xiàn)出基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)超前發(fā)展的戰(zhàn)略；4、淘汰落后的生產(chǎn)工藝，盡可能利用閑置場地及原有設(shè)施，合理規(guī)劃、減少投資、盤活資產(chǎn)，使其產(chǎn)生良好的投資效益。做到資源綜合利用與環(huán)境治理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益、環(huán)境效益相統(tǒng)一。5、生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型應(yīng)遵循“先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、低耗節(jié)能”的原則，選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、易操作管理的設(shè)備，搞好能源的綜合利用。6、認(rèn)真執(zhí)行水泥行業(yè)有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和項目“三同時”的原則，注重本建設(shè)項目的環(huán)境保護(hù)，使工程投產(chǎn)后“三廢”排放均控制在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許排放濃度范圍之內(nèi)。并對綠化、勞動安全及衛(wèi)生、消防等方面給予高度重視，為工廠的文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。1.6編制依據(jù)1、XX市水泥集團(tuán)制造有限公司正式委托我院編制該項目可行性研究報告的合同書；2、XX市水泥集團(tuán)制造有限公司提供的基礎(chǔ)資料。3、國家經(jīng)貿(mào)委、國家發(fā)展計劃委員會第7號令《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄(2000年修訂)》；4、1999年10月原山西省建材工業(yè)局晉建材科教(1999)139號《關(guān)于印發(fā)山西省水泥工業(yè)技術(shù)政策要點(diǎn)的通知》；5、山西省經(jīng)濟(jì)委員會2005年7月28日《山西省推進(jìn)水泥工業(yè)發(fā)展意見》；6、GB12958—1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》7、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)；1.7研究范圍根據(jù)國家有關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策，按國家對基本建設(shè)、技術(shù)改造和省經(jīng)貿(mào)委對可研報告的內(nèi)容和深度要求進(jìn)行研究。對項目實(shí)施后年產(chǎn)120萬噸粉煤灰復(fù)合水泥的原材料供應(yīng)條件、現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施及外部條件、市場銷售潛力、各專業(yè)技術(shù)方案、項目建設(shè)投資、經(jīng)濟(jì)合理性等進(jìn)行可行性研究。1.8生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案本項目采用新型聯(lián)合擠壓粉磨工藝，年生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥128.88萬噸（其中P.C32.5級水泥58.32萬噸,P.C42.5級水泥70.56萬噸.）1.9主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項目單位指標(biāo)備注一工程建設(shè)規(guī)模水泥其中：P.C32.5P.C42.5萬噸/年萬噸/年萬噸/年128.8858.3270.56二備新增裝機(jī)容量KW7409三年耗電量萬KW.h/a5258.304四總投資萬元5549.89建設(shè)投資萬元4388.20五建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程設(shè)備安裝工程其它萬元萬元萬元萬元1115.602568.38180.97523.25六勞動定員生產(chǎn)工人管理人員合計人人人13218150七勞動生產(chǎn)率全員生產(chǎn)工人85929763八能耗指標(biāo)12水泥綜合電耗日耗水量KW.h/tm3/d40.8169.7九主要財務(wù)指標(biāo)123456789年平均銷售收入年平均稅后利潤年平均銷售稅金及附加全投資財務(wù)內(nèi)部收益率投資回收期貸款償還期投資利潤率投資利稅率萬元萬元萬元萬元%年年%%正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期稅后含建設(shè)期1年1.10評價結(jié)論及說明1、該項目充分利用工廠現(xiàn)有設(shè)施，改建年產(chǎn)120萬噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線，同時淘汰現(xiàn)有落后的生產(chǎn)工藝，符合當(dāng)前國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的產(chǎn)業(yè)政策；提高了技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，既有利于企業(yè)的生存和發(fā)展、創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益，又能促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；2、該項目立足當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢、建設(shè)條件優(yōu)越、原材料供應(yīng)、供電、供水、交通運(yùn)輸都很便利，有利于加快建設(shè)進(jìn)度，縮短建設(shè)周期；3、采用新型聯(lián)合擠壓水泥粉磨生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)可靠、能耗低，環(huán)境污染小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，經(jīng)分析測算；該項目在一年內(nèi)建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)利潤總額4140.19萬元，項目貸款償還期2.87年，投資回收期3.91年，可見該項目債務(wù)風(fēng)險小，具有良好的盈利能力，是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目；4、該項目利用當(dāng)?shù)亟够㈦娏?、冶金等重工企業(yè)排出的粉煤灰、礦渣等工業(yè)固體廢棄物做水泥生產(chǎn)的原料，具有保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源、保護(hù)耕地的作用，而且本項目建設(shè)充分注重環(huán)保工作，對“三廢”的排放進(jìn)行了有效的處理，完全可以達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一條有效途徑，因此該項目具有良好的社會效益和環(huán)境效益。綜上所述，該工程的實(shí)施既有其必要性、緊迫性，又有其極為有利的條件，建議上級主管部門對該項目予以支持，使該項目早日建成投產(chǎn)，為地方經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。第二章市場預(yù)測及分析2.1水泥市場發(fā)展趨勢分析1.水泥發(fā)展現(xiàn)狀近幾年來，我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了產(chǎn)量大幅增長和結(jié)構(gòu)重大調(diào)整的發(fā)展歷程，還經(jīng)受了投資過熱和國家宏觀調(diào)控的嚴(yán)峻考驗(yàn)，但始終保持著高速平穩(wěn)的發(fā)展態(tài)勢。2001～2004年，每年分別增長了4400萬噸、1億噸、1.43億噸和1.07億噸，滿足了國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)之需，市場經(jīng)濟(jì)的原則日益發(fā)揮主導(dǎo)作用。2006年～2010年間預(yù)計水泥總產(chǎn)量將凈增2.6億噸，平均年增約5000萬噸?？梢赃m應(yīng)國家GDP平均年增長約7.5%之需。2004年全國各地區(qū)基本情況見下表：地區(qū)人口萬人面積萬Km2GDP億元人均GDP元固定資產(chǎn)投資億元水泥產(chǎn)量萬噸Kg北京1162.91.684283.3368332528.31126.7969天津932.551.132931.88315501258.98541.10580河北6808.7519.008836.90130173215.307825.51149山西3335.0715.603042.491221458.501923.00577內(nèi)蒙古2384.351102712.08113051809.261308.07549華北14623.62147.4121806.561491210270.3412724.37870遼寧4217.0014.576872.70162972980.502534.99601吉林2708.5018.702958.21109221171.641376.31508黑龍江3816.8046.905303.00138971515.301128.10296東北10742.3080.1715133.91140885667.445039.40469上海1352.390.627450.27550903084.66861.00637江蘇7432.5010.2615512.40208716827.607993.201075浙江4719.5710.1811243.00239425945.008191.601736安徽6461.0013.904812.7077681914.203235.50501福建3511.0012.006053102245.34640江西4288.3016.663495.9481521820.002976.00694山東9180.0015.3015490.7016.9257589.3012363.801347華東32656.4678.9264058.151961629079.7637866.441160河南9717.0016.708815.0990723099.005393.60555湖北6016.1018.746320.48105062356.383768.00626湖南6697.7021.005612.2691171981.293358.22501廣東8303.7218.6016039.46193165983.277785.00938廣西4889.0023.003320.1071961254.862812.09575海南817.833.40790.129661322.50418.70512中南36441.35101.44450897.511122314997.3023535.61646重慶3144.238.202665.3996081609.931957.23622四川8724.6048.806556.0075142648.503821.00438貴州3903.7017.001591.904215867.161428.80366云南4415.2039.402959.4867331331.002296.56520西藏273.68122.00211.547779168.4495.98352西南20461.41235.4013984.3168346625.039599.57469陜西3705.2020.502883.5177571543.891800.50486甘肅2618.7845.001558.935970756.011353.04517寧夏587.716.60460.307880379.70578.10984青海538.6072.00465.738606318.06343.00637新疆1963.11160.002200001190.34606西北9413.40304.107568.6280404157.665264.98559全國124338.54947.44163449.061314570073.71970007562、發(fā)展先進(jìn)工藝隨著水泥ISO國際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實(shí)施，晉東南地區(qū)立窯水泥企業(yè)大都面臨產(chǎn)品降級的壓力，大量的試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)表明，新的測試標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，立窯水泥標(biāo)號將下降一個等級，而落后濕法及中空回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝能耗又高，因此，淘汰落后工藝，發(fā)展水泥生產(chǎn)新工藝，綜合利用資源，降低成本，積極開發(fā)、生產(chǎn)適銷對路，高附加值、高標(biāo)號結(jié)構(gòu)水泥，是水泥企業(yè)增強(qiáng)市場競爭能力，加速技術(shù)進(jìn)步，提高效益的必由之路，也是我國水泥工業(yè)的發(fā)展方向。本項目充分利用工廠現(xiàn)有資源，采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的水泥生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，生產(chǎn)市場前景良好的復(fù)合粉煤灰水泥，投資省、節(jié)能利廢，生產(chǎn)成本較低，大大提高了產(chǎn)品的競爭能力，并從根本上改變了企業(yè)的裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對充分發(fā)揮XX市水泥集團(tuán)制造有限公司在XX市地方企業(yè)中的龍頭作用，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)具有重要的意義。2.2水泥需求預(yù)測根據(jù)2004年全國各地區(qū)基本情況，預(yù)測2010年各地區(qū)水泥需求量，并按數(shù)學(xué)模型（羅氏模型公式）對我國不同地區(qū)水泥消費(fèi)量及工廠合理規(guī)模進(jìn)行測算，測算結(jié)果見下表地區(qū)水泥消費(fèi)量萬噸人均水泥消費(fèi)量噸/人.年人口密度人/Km2消費(fèi)密度噸/年.Km2工廠合理規(guī)模萬噸/年北京25002.0977091487327天津18001.8838451591334河北60000.860367316190山西22000.647219142144內(nèi)蒙古18000.737221667華北143000.95410196125遼寧37000.856296253176吉林20000.720148107130黑龍江22000.562834798東北79000.71713798126上海28002.03022354537482江蘇95001.247742925277浙江95001.963475917275安徽32000.483476230170福建35000.973299291186江西25000.569263150147山東100001.063615654245華東410001.225424519226河南60000.602596359199湖北40000.649329214166湖南38000.554326181157廣東100001.175457537229廣西30000.599217130139海南8000.954246235171中南276000.715368263178重慶30000.931393366200四川55000.615183113133貴州19000.475235112132云南32000.70711481118西藏3001.0692232西南139000.6638959106陜西26000.685185127138甘肅18000.671594092寧夏8001.32891121136青海8001.44971057新疆20000.994121260西北80000.829312680全國1127000.884134118135水泥產(chǎn)品市場需求與固定資產(chǎn)投資規(guī)模及物質(zhì)文化生活水平的日益提高緊密相關(guān)。近年來晉東南地區(qū)和全國各地一樣進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展時期，當(dāng)?shù)亟煌?、能源、農(nóng)田水利、通訊、化工、冶金等基礎(chǔ)設(shè)施和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了集中建設(shè)階段；城鎮(zhèn)住宅建設(shè)、城市市政建設(shè)等對水泥已形成旺盛的需求，而現(xiàn)有的水泥粉磨能力已無法滿足大型建設(shè)項目的需要以及熟料生產(chǎn)能力，導(dǎo)致該地區(qū)高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)水泥供應(yīng)緊張，多年來依靠省內(nèi)、外長途運(yùn)輸大量高標(biāo)號水泥供應(yīng)用于當(dāng)?shù)卮笾行徒ㄔO(shè)工程使用，銷售價格偏高?！笆晃濉逼陂g，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速增長，晉東南地區(qū)的水泥需求量將逐年增加，按照“人均水泥占有量法”和“投資規(guī)模法”預(yù)測，晉東南地區(qū)水泥需求量約在900萬噸，隨著國家對水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策的貫徹和實(shí)施，大批落后的地方小水泥企業(yè)將被淘汰，為大水泥的發(fā)展騰出了巨大的市場空間。并且隨著國家“西部大開發(fā)”、“振興中部”戰(zhàn)略的實(shí)施和北京“申奧”的成功，山西作為緊靠首都邊緣的省份，其能源重化工基地和旅游大省的地位將得到進(jìn)一步提高，大量的資金涌入而興起的以交通、電力為主的建設(shè)項目已相繼開工，可以預(yù)計，在山西省經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快的XX及晉城地區(qū)，在今后一段時間內(nèi)高標(biāo)號新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥將會有更加穩(wěn)定上升的市場。本項目是一個節(jié)能、利廢綜合治理項目，水泥成本低、質(zhì)量好，產(chǎn)品競爭力強(qiáng)；因此，該項目的水泥銷售前景是十分廣闊的。2.3產(chǎn)品質(zhì)量及競爭能力上的優(yōu)勢本技改項目綜合利用粉煤灰等工業(yè)廢渣，生產(chǎn)粉煤灰復(fù)合硅酸鹽水泥，廢渣利用率高，可享受國家免稅等優(yōu)惠政策，因此產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低，而且XX市水泥集團(tuán)制造有限公司已成為XX市地方水泥的龍頭企業(yè)，知名度高，產(chǎn)品在市場上將更具競爭力。此外對于用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥而言，緊臨漳澤電廠的安昌水泥廠已有10多年生產(chǎn)粉煤灰水泥的歷史，產(chǎn)品銷售一直良好，得到廣大用戶認(rèn)可，而從陽泉礦務(wù)局水泥廠、山東臨沂水泥廠等許多利用粉煤灰、沸騰爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣生產(chǎn)復(fù)合水泥的廠家來看，由于復(fù)合硅酸鹽水泥在某些性能和生產(chǎn)成本上具有其獨(dú)特的優(yōu)勢，因此市場銷售前景良好，同時產(chǎn)品也具備較強(qiáng)的市場競爭能力。為實(shí)現(xiàn)我國2020年國民經(jīng)濟(jì)翻兩番、全面建設(shè)小康社會的宏偉目標(biāo)，預(yù)計未來15年我國建材工業(yè)仍將處于快速增長時期。可見，要提高建材工業(yè)的整體水平，當(dāng)務(wù)之急是抓住發(fā)展機(jī)遇，樹立科學(xué)發(fā)展觀，提高科技自主創(chuàng)新能力，加速節(jié)約型建材工業(yè)體系的建設(shè)，提高礦山資源綜合利用率，充分消化社會廢棄資源，發(fā)展綠色建材與循環(huán)生產(chǎn)技術(shù)，減少資源、能源消耗和環(huán)境污染，以盡可能低的資源、能源和環(huán)境代價，獲得持久的社會、經(jīng)濟(jì)效益。因此，XX市水泥集團(tuán)制造有限公司順應(yīng)水泥工業(yè)的發(fā)展方向，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)粉煤灰復(fù)合硅酸鹽水泥，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級，充分享受各種資源綜合利用的優(yōu)惠政策，是因地制宜、具有特點(diǎn)、符合政策、順應(yīng)市場的。綜上所述，XX市水泥集團(tuán)制造有限公司利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，改建年產(chǎn)120萬噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有建設(shè)條件好、采用工藝先進(jìn)、投資省、地理位置佳等有利條件。該項目建成后，具有較廣闊的銷售市場，不僅可以緩解當(dāng)?shù)馗邩?biāo)號水泥供需矛盾，也可為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。技改條件3.1企業(yè)地理位置及交通運(yùn)輸條件XX市位于山西省東南部，是我省重要的工業(yè)城市之一，境內(nèi)煤、鐵、鋁土礦、石膏、石灰石等礦產(chǎn)資源儲量豐富、種類較多，現(xiàn)已形成以煤炭、電力、冶金、化工、建材、機(jī)械、電子等為主的工業(yè)體系。XX市東倚太行山與河北、河南兩省為鄰，西靠太岳與臨汾地區(qū)接壤，南同晉城市相依，北和晉中地區(qū)毗連，全市總面積13896平方公里，海拔高度大都在800-1500米之間。XX市交通運(yùn)輸條件優(yōu)越，目前已形成鐵路、公路、航空等立體方式的交通運(yùn)輸網(wǎng)。太焦電氣化鐵路穿越全境與隴海、侯月、焦枝鐵路相連，成為聯(lián)接中南地區(qū)并與京廣線平行的縱貫全國南北經(jīng)濟(jì)的一條動脈。公路四通八達(dá)，境內(nèi)有三條國道、二條省道，近年建成的有XX——晉城及XX——東觀二級公路，正在興建的XX——邯鄲高速公路，晉城——焦作高速公路，將進(jìn)一步改善XX市的公路運(yùn)輸條件。XX市水泥集團(tuán)制造有限公司位于XX市郊XX，處于太焦鐵路、長邯鐵路、長太公路交匯點(diǎn)，距XX北站2公里，距市區(qū)13公里，長太公路、太焦鐵路從廠區(qū)西側(cè)通過，交通運(yùn)輸十分便利。XX市水泥集團(tuán)制造有限公司距周圍主要城市鐵路（可公路）運(yùn)距：南距晉城市90公里，焦作市230公里，北距太原市250公里，東距邯鄲市70公里，西距臨汾市180公里。因此，項目所在地地理位置優(yōu)越，從而為工廠今后產(chǎn)品的銷售及原材料的進(jìn)廠奠定了良好的基礎(chǔ)。3.2工廠現(xiàn)狀及擬建場址XX市水泥集團(tuán)制造有限公司，現(xiàn)擁有機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線兩條，年生產(chǎn)規(guī)模40萬噸；一條年產(chǎn)20萬噸水泥粉磨站；一條年產(chǎn)8萬m3新型環(huán)保墻體砌塊生產(chǎn)線。該廠廠區(qū)占地面積88720㎡（不包括李村溝粉磨站），現(xiàn)有建構(gòu)筑物占地面積27406㎡。該工程擬建年產(chǎn)120萬噸水泥粉磨站，仍在原廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，不再另行征地，建設(shè)場地地勢平坦，有部分閑置場地可利用。并充分利用原有供水、供電、機(jī)修、化驗(yàn)、行政辦公和生活福利設(shè)施，以利節(jié)省投資，在盡量減小對現(xiàn)水泥及砌塊正常生產(chǎn)影響的前提下，重新進(jìn)行廠區(qū)的堆場、道路規(guī)劃?，F(xiàn)有水泥生產(chǎn)線及粉磨站主要工藝設(shè)備見表3-1。現(xiàn)有主要生產(chǎn)工藝設(shè)備表3-1工藝環(huán)節(jié)設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)臺時產(chǎn)量（t/h）石灰石一級破碎PEF600×900顎式破碎機(jī)190石灰石二級破碎PCXΦ1000×1000改性高細(xì)破碎機(jī)160～80原料烘干Φ2.2×14M回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)18～10生料粉磨Φ1.83×6.4MΦ2.2×7M球磨機(jī)（閉路）111518熟料燒成Φ2.9×10M塔式機(jī)立窯Φ3.0×11M塔式機(jī)立窯11912礦渣烘干Φ2.2×14M米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)112～14水泥粉磨Φ1.83×6.12MΦ2.2×7.Φ2.6×13M球磨機(jī)（開路）2116928水泥包裝固定式雙咀包裝機(jī)2603.3原材料資源3.3.1熟料XX市及周邊地區(qū)現(xiàn)有多家大型新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，熟料供應(yīng)充足，本項目擬使用山水、山化及XX華泰等廠新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的熟料，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，且運(yùn)輸方便；本項目年消耗熟料約68.4萬噸，公司與上述有關(guān)廠家有長期供應(yīng)協(xié)議，本項目所需熟料可滿足供應(yīng)。3.3.2混合材3.3.2.1礦渣XX市水泥制造有限公司歷年來一直使用XX鋼鐵公司的?；郀t礦渣，本項目年需用量約15.3萬噸，可滿足供應(yīng)。其技術(shù)指標(biāo)如下：技術(shù)指標(biāo)國標(biāo)一類長鋼礦渣堿性系數(shù)≥0.550.39活性系數(shù)≥0.200.39質(zhì)量系數(shù)≥1.252.10其質(zhì)量符合國家一類礦渣標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.2.2粉煤灰生產(chǎn)用粉煤灰擬采用距廠6公里的漳澤電廠發(fā)電過程中排出的粉煤灰或爐渣，漳澤電廠粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)滿足《建筑材料工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限制標(biāo)準(zhǔn)》(GB6763-96)和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)》標(biāo)準(zhǔn)。利用散裝水泥汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，已與該廠簽訂供應(yīng)協(xié)議。將其用于粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)既節(jié)約成本，又可達(dá)到綜合利廢，保護(hù)環(huán)境的目的。本項目年消耗粉煤灰約41.8萬噸。漳澤電廠粉煤灰化學(xué)成份成份lossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Σ%6.4350.9231.652.923.390.041.6096.95礦渣、粉煤灰二種混合材28d膠砂強(qiáng)度比活性試驗(yàn)結(jié)果如下：物料名稱強(qiáng)度粉煤灰礦渣摻30%混合材的水泥28d，抗壓強(qiáng)度（MPa）42.348.4對比硅酸鹽水泥28d，抗壓強(qiáng)度（MPa）60.560.5強(qiáng)度比（%）69.9280.00可見，粉煤灰與礦渣都符合用于水泥的混合材標(biāo)準(zhǔn)。另外該廠通過大量的試驗(yàn)證明了復(fù)摻礦渣、粉煤灰，比單摻任一種混合材早期強(qiáng)度都高，這對該廠順利過渡到新標(biāo)準(zhǔn)也非常有利，以后正常生產(chǎn)混合材主要使用粉煤灰和礦渣。3.3.3石膏XX市水泥制造有限公司生產(chǎn)使用的石膏一直是潞城重陽石膏礦的石膏，該礦儲量豐富、質(zhì)量穩(wěn)定。其SO3含量在35～42%之間，改擴(kuò)建后年需石膏65088噸，可保證長期供應(yīng)。3.4供電XX市的電力由華北電網(wǎng)供應(yīng)，電力資源充足，XX市水泥集團(tuán)制造有限責(zé)任公司現(xiàn)電源引自XX故驛變電站、10KV架空專用線路引入，距離5公里，XX變電站投入運(yùn)營后，該廠架空專線電源將改由XX變電站引入。目前廠內(nèi)現(xiàn)有戶內(nèi)式變電所一座，內(nèi)設(shè)1250KVA/10KV/0.4KV、315KVA/10KV/0.4KV、500KVA/10KV/6KV變壓器各一臺，供全廠的水泥生產(chǎn)線、砌塊生產(chǎn)線以及生活用電。本技改工程新增設(shè)施裝機(jī)容量為高壓4640kW，低壓951kW，現(xiàn)有變電所可以滿足技改工程用電要求。3.5供水、采暖條件XX市是山西省相對富水區(qū)，全市水資源總量約23億立方米，XX市水泥集團(tuán)制造有限公司現(xiàn)生產(chǎn)生活用水均采自地下水，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有深井1眼，大口井1眼，30m3水塔1座，日供水能力400m3，現(xiàn)全廠生產(chǎn)、生活總用水量180m3該廠現(xiàn)辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)各有鍋爐房1座，辦公生活區(qū)鍋爐房設(shè)1噸鍋爐2臺，供冬季時辦公樓、化驗(yàn)室、食堂、職工宿舍等采暖以及家屬宿舍、職工澡堂洗澡用熱水。生產(chǎn)區(qū)鍋爐房設(shè)2噸蒸汽鍋爐1臺，主要供砌塊生產(chǎn)線的蒸汽養(yǎng)護(hù)窯用，但有近1噸蒸汽的富余量，可做為改擴(kuò)建生產(chǎn)線，車間辦公室、控制室、變電所冬季采暖時使用，本項目不再新增鍋爐房。3.6氣象、地震烈度、工程地質(zhì)條件3.6.1氣象該地區(qū)屬北溫帶大陸性氣候，四季分明，春季多風(fēng)，夏季雨量集中，秋季短促涼爽，冬季少雪，晝夜溫差大，降雨量偏少，干燥多風(fēng)。據(jù)氣象部門提供的資料：年平均氣壓90.90KPa年最高氣壓92.74KPa年最低氣壓89.27KPa年平均氣溫8.9年最高氣溫33.9年最低氣溫-年平均絕對濕度0.95KPa年平均相對濕度66%年最小相對濕度2%年蒸發(fā)量1615.1mm年降雨量577.4mm年平均風(fēng)速2.9m/s最大風(fēng)速15m主導(dǎo)風(fēng)向SW、W凍土?xí)r間10月到次年3月最大凍土深度84cm3.4.2地震根據(jù)國家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖（1991）》及山西省抗震辦公室、山西省測繪局1993年6月頒發(fā)的《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》（1：1000000），XX市水泥集團(tuán)制造有限公司所在區(qū)域?qū)倭葏^(qū)，因此新建建筑物按六度地震烈度處理。3.4.3工程地質(zhì)XX市水泥集團(tuán)制造有限公司廠區(qū)水文地質(zhì)比較簡單，地下水位較深，基礎(chǔ)設(shè)計可以不考慮地下水對混凝土基礎(chǔ)的侵蝕影響，根據(jù)該廠1992年技改時的地質(zhì)資料，技改場地自然地坪以下10m范圍內(nèi)分別為濕陷性黃土和粉質(zhì)粘土，地耐力大于120KPa，待項目審批后，盡快進(jìn)行建設(shè)場地的地質(zhì)詳勘工作，以作為土建設(shè)計的依據(jù)。3.5輔助設(shè)施本技改項目充分利用工廠現(xiàn)有的辦公樓、化驗(yàn)室、機(jī)電修車間、鍋爐房、浴室、單身宿舍等設(shè)施齊全，均可為改造項目服務(wù)，無需再增加其它輔助設(shè)施。1、化驗(yàn)室工廠現(xiàn)有化驗(yàn)室建筑面積約280㎡，職工22人，負(fù)責(zé)全廠水泥、砌塊生產(chǎn)的物理檢驗(yàn)、化學(xué)分析和質(zhì)量控制。本技改工程實(shí)施后，現(xiàn)有化驗(yàn)室可滿足水泥生產(chǎn)過程及最終產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求。2、機(jī)修車間工廠現(xiàn)有機(jī)修車間占地面積1000㎡，有車、刨、銑、鍛焊等機(jī)加工設(shè)備，可以承擔(dān)改造后中、小修水平機(jī)械部件的加工制作，對于大修或特殊要求的部件由社會外協(xié)加工解決。3、行政辦公及生活福利設(shè)施工廠擁有完善的行政辦公及生活福利設(shè)施體系，特別是近年來廠容廠貌發(fā)生了很大變化，現(xiàn)有辦公樓、車間辦公室、職工食堂、家屬宿舍、單身宿舍、澡堂、鍋爐房等設(shè)施，廠內(nèi)環(huán)境優(yōu)美、生活條件舒適，可以滿足改擴(kuò)建工程實(shí)施后的需要，因此本項目不考慮增加行政辦公、生活福利設(shè)施。同時，由于工廠緊靠XX街道辦事處及馬廠鄉(xiāng)政府所在地，可以充分利用當(dāng)?shù)馗鼉?yōu)越、齊全的社會服務(wù)體系。3.6可利用的主要設(shè)施本技改工程的基本原則是盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)生活設(shè)施，淘汰機(jī)立窯熟料生產(chǎn)車間，改建年產(chǎn)120萬噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線?？衫蒙a(chǎn)設(shè)施有：原料配料庫：改造為水泥配料庫。粘土烘干系統(tǒng)：通過增設(shè)沸騰爐，改進(jìn)揚(yáng)料板形式等，將其改造為礦渣烘干系統(tǒng)。生料庫：改造為水泥庫Φ2.6×13m水泥粉磨車間：可利用礦渣烘干系統(tǒng)：改造后可利用熟料庫、礦渣庫、粉煤灰?guī)欤嚎衫盟鄮?、散裝庫：可利用水泥成品庫：可利用生產(chǎn)工藝技術(shù)方案4.1生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案采用技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠的聯(lián)合擠壓粉磨工藝，配套水泥空氣均化系統(tǒng)，建設(shè)年產(chǎn)128.88萬噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線；袋散比例為3:7。4.2原料及混合材如“建設(shè)條件”一章所述，本項目所使用的熟料、礦渣、粉煤灰、石膏在質(zhì)量和供應(yīng)量上均可滿足生產(chǎn)要求。4.3配料及物料平衡4.3.1配料方案根據(jù)本項目的建設(shè)規(guī)模、各種原料的成份決定配合比如下；種類熟料%石膏%粉煤灰%礦渣%P.C32.55053510P.C42.555530104.3.2物料平衡1、水泥產(chǎn)品為P.C32.5級、P.C42.5級復(fù)合水泥，其中P.C32.5級復(fù)合水泥583200噸/年，P.C42.5級復(fù)合水泥705600噸/年，水泥總產(chǎn)量為1288800噸/年；2、就以上所述配料方案進(jìn)行物料平衡計算，詳見物料平衡表；3、袋散裝水泥比例為30%、70%；4、年工作時間為300天；全廠物料平衡表序號物料名稱天然水分%物料平衡量（噸）干燥的含水的每天每年每天每年1熟料94.942278.66835802粉煤灰58.021392.54177443石膏18.95214.8644409.04217650884礦渣1817.99431.81295285.03120.61528565水泥17942961288800P.C32.5811944583200P.C42.59823527056004.4工藝設(shè)計及主機(jī)設(shè)備選型工藝設(shè)計及主機(jī)選型原則本著盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)生活設(shè)施，淘汰落后生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全可靠，水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原則。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備利用率，同時兼顧節(jié)能降耗。物料儲存在確保主生產(chǎn)線穩(wěn)定、可靠，安全高效運(yùn)行的前提下，盡量利用原有儲庫設(shè)施，節(jié)約投資，減少不必要的環(huán)節(jié)，降低運(yùn)行費(fèi)用。重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。4.4.1工藝流程簡述及主機(jī)設(shè)備選型本技改項目本著盡量利用原有設(shè)施，節(jié)約投資的原則，根據(jù)原生產(chǎn)線的布局，將技改生產(chǎn)線分為兩部分，第一部分布置在原水泥粉磨系統(tǒng)的位置，水泥年產(chǎn)量為78萬噸，第二部分布置在原生料粉磨系統(tǒng)的位置，水泥年產(chǎn)量為50萬噸。下面將分別進(jìn)行敘述。4.4.1.1第一部分簡述1、原材料儲存輸送熟料由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸入喂料倉中，再由提升機(jī)送入3座φ6×15m的熟料庫中儲存；進(jìn)廠石膏經(jīng)PEX150×750細(xì)顎破碎機(jī)破碎后，由提升機(jī)送入1座φ6×15m的石膏庫中儲存；粉煤灰采用氣力輸送方式送入3座φ7×18m的粉煤灰?guī)熘袃Υ?；礦渣由汽車運(yùn)輸入廠，經(jīng)烘干機(jī)系統(tǒng)烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入1座φ8×202、礦渣烘干礦渣烘干利用原有一臺φ2.2×14m的烘干機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)過配套高溫?zé)煔夥序v爐，改進(jìn)揚(yáng)料板形式，加大尾排風(fēng)機(jī)的能力等手段，系統(tǒng)臺時產(chǎn)量可以達(dá)到25t/h，可滿足本項目需求，同時配置一臺烘干機(jī)專用玻纖3、水泥配料及粉磨本項目采用聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)，該技術(shù)的核心內(nèi)容為輥壓機(jī)配套一臺或多臺開流高細(xì)高產(chǎn)磨。聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)具有粉磨效率高，單位水泥電耗低，水泥顆粒級配合理，而且技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，輥壓機(jī)及其配套設(shè)備的成熟，工藝系統(tǒng)和系統(tǒng)操作的不斷完善，目前為國外、國內(nèi)新建或改造水泥粉磨系統(tǒng)首選方案。該工藝原理是物料通過輥壓機(jī)高壓處理后，結(jié)構(gòu)破壞而粉碎，物料的易磨性得到大幅度的改善，一般邦德功指數(shù)降低35%～45%，物料的粒徑也大大縮小。然后，由V型選風(fēng)機(jī)分選，小于～3mm的細(xì)粉送到下一步粉磨工序球磨機(jī)磨至成品，大于3mm的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機(jī)重新擠壓。開流高細(xì)高產(chǎn)磨方案，系統(tǒng)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)管理方便，土建費(fèi)低。其工藝流程如下：參與配料的熟料、石膏、粉煤灰和礦渣分別由庫底微機(jī)配料秤按設(shè)定的比例搭配后,由帶式輸送機(jī)送入一臺CDG140-65輥壓機(jī)擠壓后，送入V型選風(fēng)機(jī)分選，小于～3mm的細(xì)粉由提升機(jī)送至2座φ8×20m的中轉(zhuǎn)庫中儲存，大于3mm中轉(zhuǎn)庫采用微機(jī)計量系統(tǒng)，再由皮帶機(jī)、提升機(jī)分別送入兩套開流水泥粉磨系統(tǒng)。 水泥粉磨系統(tǒng)利用原有一臺φ2.6×13m球磨機(jī)，與新增的一臺φ3.2×13m球磨機(jī)組成水泥粉磨系統(tǒng)，出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入指定水泥儲庫。經(jīng)采用聯(lián)合擠壓技術(shù)的粉磨系統(tǒng)其臺時產(chǎn)量為1094、水泥儲存與均化該工廠原有水泥庫分別為：3座φ6×14m圓庫，3座φ7×19m圓庫，4座φ8×20m圓庫，1座φ10×22m散裝庫，總儲量為9150噸，儲期3.5天。為了便于調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本項目新建2座φ10為滿足環(huán)保要求，庫頂設(shè)置單機(jī)脈沖袋收塵器，對庫內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。5、水泥包裝及成品庫需包裝的出庫水泥由空氣斜槽、提升機(jī)送往包裝車間包裝。水泥包裝機(jī)選用一臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，包裝能力約為120t/h,來自水泥庫的水泥由提升機(jī)送入振動篩，篩去雜物后進(jìn)入衡壓倉，再進(jìn)入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)包裝成袋裝水泥，經(jīng)電子稱計量后由帶式輸送機(jī)送至成品庫內(nèi)堆放。包裝車間設(shè)有一臺氣箱脈沖袋式收塵器，以滿足環(huán)保需求。工廠現(xiàn)有三座成品庫，成品庫總面積為4600m4.4.1.2第二部分簡述1、熟料配料及儲存工廠原有原料儲存系統(tǒng)的儲庫分別為：3座φ8×20m圓庫，4座φ6×15m圓庫，該項目利用2座φ8×20m圓庫作為熟料庫，2座φ6×15m和1座φ8×20m圓庫作為粉煤灰?guī)欤?座φ6×15m圓庫作為石膏庫，1座2、礦渣烘干礦渣烘干利用原有一臺φ2.2×14m的粘土烘干系統(tǒng)，經(jīng)過配套高溫?zé)煔夥序v爐，改進(jìn)揚(yáng)料板形式，加大尾排風(fēng)機(jī)的能力等手段，該系統(tǒng)烘干礦渣臺時產(chǎn)量可以達(dá)到25t/h，可滿足本項目需求，同時配置一臺烘干機(jī)專用玻纖3、水泥粉磨本項目采用聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)，該技術(shù)的核心內(nèi)容為輥壓機(jī)配套一臺φ3.2×13m開流高細(xì)高產(chǎn)磨。該系統(tǒng)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)管理方便，土建費(fèi)低。參與配料的熟料、石膏、粉煤灰和礦渣分別由庫底微機(jī)配料秤按設(shè)定的比例搭配后,由帶式輸送機(jī)送入一臺CDG120-45輥壓機(jī)擠壓后，送入V型選風(fēng)機(jī)分選，小于3mm的細(xì)粉由提升機(jī)送至一臺φ3.2×13m的開流高細(xì)磨，大于3mm的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機(jī)重新擠壓。出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入水泥儲庫。經(jīng)采用聯(lián)合擠壓技術(shù)的粉磨系統(tǒng)其臺時產(chǎn)量為70t/h4、水泥儲存與均化該工廠原有生料庫分別為：4座φ5×14m圓庫，3座φ7×18m圓庫，現(xiàn)在全部改為水泥庫，總儲量為2850噸，儲期1.7天。為了便于調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本項目新建1座φ10×30為滿足環(huán)保要求，庫頂設(shè)置單機(jī)脈沖袋收塵器，對庫內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。將原有3座φ7×18m圓庫5、水泥包裝及成品庫需包裝的出庫水泥由空氣斜槽、提升機(jī)送往包裝車間包裝。水泥包裝機(jī)選用一臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，包裝能力約為120t/h,來自水泥庫的水泥由提升機(jī)送入振動篩，篩去雜物后進(jìn)入衡壓倉，再進(jìn)入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)包裝成袋裝水泥，經(jīng)電子稱計量后由帶式輸送機(jī)送至成品庫內(nèi)堆放。包裝車間設(shè)有一臺氣箱脈沖袋式收塵器，以滿足環(huán)保需求。本系統(tǒng)需新建一座成品庫，由于受場地限制，成品庫面積為1080m4.4.2本項目主機(jī)設(shè)備一覽表主機(jī)設(shè)備一覽表序號項目名稱設(shè)備名稱、型號規(guī)格及性能生產(chǎn)能力(t/h臺)臺數(shù)年利用率備注1礦渣烘干回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)Φ2.4×1425261%改造2水泥粉磨Φ3.2×13m開路高細(xì)磨裝機(jī)容量：1600KW70282%新增3水泥粉磨Φ2.6×13m開路高細(xì)磨裝機(jī)容量：1000KW39182%利用4水泥包裝BHLW-8八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)120270%新增5輥壓機(jī)CDG120-45通過量170t/h裝機(jī)容量：2×220KW182%新增配套V形選粉機(jī)O規(guī)格:CDV1000處理風(fēng)量:75000m3182%新增6輥壓機(jī)CDG140-65通過量260t/h裝機(jī)容量：2×500KW182%新增配套V形選粉機(jī)O規(guī)格:CDV2000處理風(fēng)量:130000m3182%新增4.4.3本項目儲庫一覽表儲庫一覽表序號物料名稱儲庫形式儲庫規(guī)格儲量(t)儲期(d)備注1熟料圓庫2-φ6×152×4001.7圓庫2-φ8×202×10002礦渣堆場3200㎡571215圓庫1-φ8×20550圓庫1-φ6×152303石膏堆場900㎡303817.88圓庫1-φ6×15m400圓庫1-φ6×15m4004粉煤灰圓庫2-φ6×15m2×2201.55圓庫3-φ7×13×340圓庫1-φ8×204605水泥圓庫4-φ5×154×3306.59圓庫6-φ7×16×680圓庫3-φ6×15m3×400圓庫4-φ8×204×1000圓庫1-φ10×221700圓庫2-φ10×302×2500成品庫5680㎡85204.5.1、為保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量，設(shè)計中大量選用了具有本世紀(jì)先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝，以提高生產(chǎn)線的裝備水平，確保本項目設(shè)計指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)、高效烘干機(jī)、連續(xù)式水泥均化庫等，輸送設(shè)備采用了耐用、節(jié)電的板鏈提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。這些都將使本項目的裝備水平在國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領(lǐng)先水平。2、在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下，力求簡化生產(chǎn)工藝流程，以便于生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)事故點(diǎn)，降低投資。適當(dāng)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，并用引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的設(shè)備替代進(jìn)口產(chǎn)品，盡量提高設(shè)備的國產(chǎn)化率。3、工藝布置上，簡化設(shè)備廠房，減少建筑面積和占地面積。庫頂?shù)嚷短觳贾?帶式輸送機(jī)通廊不設(shè)屋頂，用玻璃鋼防雨罩防雨，取消提升機(jī)樓,收塵器露天放置。為避免土建設(shè)計的“肥梁胖柱”，在工藝設(shè)計中合理選取生產(chǎn)車間荷載和動力系數(shù)，降低土建投資。4、充分考慮節(jié)能、降耗。采用高溫?zé)煔夥序v爐，可節(jié)約大量烘干用煤,使用節(jié)能型的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)和鏈運(yùn)機(jī)，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。5、加強(qiáng)計量。各進(jìn)廠原料都設(shè)置了相應(yīng)的專用計量設(shè)備，為工廠的科學(xué)管理提供了依據(jù)。6、保護(hù)環(huán)境，采取有效措施嚴(yán)格控制排放廢氣的含塵濃度在國家規(guī)定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)工序中的各揚(yáng)塵點(diǎn)，針對不同的廢氣特性，設(shè)置與之相適應(yīng)的新型高效專用收塵設(shè)備。7、重視生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)的均化，采用連續(xù)式水泥均化庫，這些措施將確保水泥質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。4.5.7生產(chǎn)車間計量設(shè)施為加強(qiáng)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關(guān)計量法規(guī)，掌握各個工段生產(chǎn)狀況，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，為管理提供核算依據(jù)。本設(shè)計從原料進(jìn)廠到水泥出廠的各個工段設(shè)置了計量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專門計量管理人員，對計量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使工廠達(dá)到三級計量合格要求。生產(chǎn)車間計量設(shè)施見下表。生產(chǎn)車間計量設(shè)施表號序計量物料,名稱計量設(shè)施安裝位置設(shè)施形式10入磨熟料配料庫底下料口調(diào)速皮帶秤11入磨石膏配料庫底下料口調(diào)速皮帶秤12入磨礦渣配料庫底下料口調(diào)速皮帶秤4入磨粉煤灰配料庫底下料口調(diào)速螺旋計量秤14袋裝水泥包裝機(jī)電子秤15散裝水泥廠大門汽車衡4.6總圖運(yùn)輸4.6.1工程總圖運(yùn)輸設(shè)計范圍及原則1、工程總平面布置范圍為年產(chǎn)120萬噸復(fù)合水泥生產(chǎn)線和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。2、充分利用場地，總圖布置合理、緊湊，廠內(nèi)交通組織通暢。3、工藝流程順暢簡捷，流向合理。4.6.2總圖布置根據(jù)廠址的交通運(yùn)輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊，以及充分利用原有的生產(chǎn)、生活設(shè)施和機(jī)電維修能力,減少工程投資,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設(shè)計的方便，根據(jù)上述原則，結(jié)合該廠的實(shí)際，提出本設(shè)計總圖布置方案，生產(chǎn)線布置力求外觀整齊、工藝流暢；廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)，交通運(yùn)輸便利。4.6.3本項目投產(chǎn)后，工廠年產(chǎn)水泥128.88萬噸，各種原材料備品備件的進(jìn)廠及水泥的出廠以汽運(yùn)為主，由公司的運(yùn)輸能力并結(jié)合社會外協(xié)運(yùn)輸車輛共同承擔(dān)。廠區(qū)道路設(shè)計以物料運(yùn)輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料、成品的運(yùn)輸特點(diǎn)，廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車間和原料、成品的集中點(diǎn)，廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車道，路面寬7m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為9m；進(jìn)入各車間的次要道路為城市型單車道，路面寬4.0m，轉(zhuǎn)彎半徑為6公路運(yùn)輸：廠址位于XX市北郊張莊，距市區(qū)約13公里，處于太焦鐵路、長邯鐵路、長太公路交匯處，長太公路、太焦鐵路緊靠工廠西側(cè)通過，廠區(qū)距鐵路XX北站2公里，交通運(yùn)輸十分便利，可以滿足本項目的公路運(yùn)輸物料及大件設(shè)備運(yùn)輸要求。由此可見，項目建設(shè)廠址地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利，從而為工廠今后產(chǎn)品的銷售及原材料的進(jìn)廠奠定了良好的基礎(chǔ)。工廠內(nèi)部運(yùn)輸主要是原料的二次倒運(yùn)以及為生產(chǎn)服務(wù)的其它物料運(yùn)輸，原有設(shè)施可以滿足本項目生產(chǎn)要求。工廠年運(yùn)輸量物料名稱年運(yùn)量(萬噸)運(yùn)輸方式運(yùn)入運(yùn)出熟料68.35汽車粉煤灰41.77汽車石膏6.44汽車礦渣12.95汽車水泥128.88汽車合計130.82128.88進(jìn)廠原料運(yùn)輸車輛為社會車輛與工廠自備車輛，成品出廠為用戶自備車輛。4.6.4工廠綠化綠化在現(xiàn)代工廠的建設(shè)中占有重要地位，近年來,公司在有關(guān)工程項目的建設(shè)中,在美化環(huán)境，加強(qiáng)綠化上下了很大的功夫，使廠容廠貌煥然一新，在本技改工程的建設(shè)中將進(jìn)一步搞好工廠的綠化，以綠化服務(wù)于生產(chǎn)，達(dá)到降低噪聲，凈化空氣，美化環(huán)境的目的。本工程綠化設(shè)計以綜合樓周圍綠化及工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主，車間四周空地綠化為輔。在道路邊，以不影響交通為前提,間種防塵灌、喬木，在車間周圍種植遮陽防塵的樹種，在廠內(nèi)空地上種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹種，布置一些綠化小景觀，對有大量粉塵產(chǎn)生的車間四周，種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹種作為防護(hù)帶，盡量減少粉塵的擴(kuò)散。全廠綠化系數(shù)為20%。4.7電氣及生產(chǎn)自動化4.7本工程設(shè)計范圍為充分利用工廠原有電氣設(shè)施，淘汰機(jī)立窯熟料生產(chǎn)車間，建設(shè)年產(chǎn)120萬噸復(fù)合水泥生產(chǎn)線，建設(shè)范圍從原材料儲存至水泥包裝，包括礦渣烘干系統(tǒng)、原材料儲存系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)、水泥均化與儲存系統(tǒng)及水泥包裝系統(tǒng)的變配電、車間動力、電氣控制和照明、防雷、接地等。電氣設(shè)計依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進(jìn)行。4.7.2供配電系統(tǒng)1、供配電(1)電源及總降壓站XX市的電力由華北電網(wǎng)供應(yīng)，電力資源充足，XX市水泥集團(tuán)制造有限責(zé)任公司現(xiàn)電源引自XX故驛變電站，10KV架空專用線路引入，距離5公里，XX變電站投入運(yùn)營后，該廠架空專線電源將改由XX變電站引入。目前廠內(nèi)現(xiàn)有戶內(nèi)式變電所一座，內(nèi)設(shè)1250KVA/10KV/0.4KV、315KVA/10KV/0.4KV、500KVA/10KV/6KV變壓器各一臺，供全廠的水泥生產(chǎn)線、砌塊生產(chǎn)線以及生活用電。本技改工程新設(shè)施裝機(jī)容量為高壓4640kW，低壓951kW，因此，現(xiàn)有變電所可以滿足技改工程用電要求。另外，在本項目投產(chǎn)時需對現(xiàn)有供電方式及線路做調(diào)整方可滿足技改要求。(2)技術(shù)指標(biāo)a、技改工程裝機(jī)容量：7409kW其中：高壓：5640kW低壓：1769kWb、計算負(fù)荷：5186kWc、補(bǔ)償前功率因數(shù)：0.8d、補(bǔ)償后功率因數(shù)：0.94e、工廠年用電量：5258.304萬度f、水泥電耗：40.8度/噸(3)各級電壓高壓電動機(jī)電壓：10kV低壓配電電壓：0.4kV/0.23kV低壓電動機(jī)電壓：380V照明電壓：220V檢修照明電壓：24V2、繼電保護(hù)廠區(qū)10kV供配電系統(tǒng)繼電保護(hù)選用微機(jī)式繼電保護(hù)裝置,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號屏、操作屏，設(shè)上位計算機(jī)完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測、遙控。（1）主變壓器差動保護(hù)；零序過電流保護(hù)；定時限過電流保護(hù)；過負(fù)荷保護(hù)；瓦斯保護(hù)；溫度保護(hù):當(dāng)油溫升高到某一值時，起動冷卻風(fēng)機(jī);當(dāng)油溫繼續(xù)上升到更高值時發(fā)出報警(或跳閘)信號。變壓器安裝油位計，當(dāng)油位降低至某一高度時，發(fā)出報警信號。（2）10kV饋線速斷保護(hù)；定時限過電流保護(hù)。（3）變壓器饋線速斷保護(hù)；定時限過電流保護(hù)；瓦斯保護(hù)；溫度保護(hù)。（4）電動機(jī)速斷保護(hù)；定時限過電流保護(hù)；低電壓保護(hù)；接地保護(hù)。（5）電容器饋線速斷保護(hù)；過電壓保護(hù)。（6）電動機(jī)控制①電動機(jī)型式及其起動調(diào)速裝置根據(jù)工藝設(shè)備配套情況，電動機(jī)容量大于220kW的選用10KV高壓電動機(jī)，容量小于220kW的選用380V低壓電動機(jī)。10kV高壓繞線型異步電動機(jī)采用液體電阻起動柜起動。低壓繞線型異步電動機(jī)采用液體電阻。鼠籠型異步電機(jī)一般為全壓直接起動，對90kW以上的電機(jī)可采用軟起動器起動。交流調(diào)速電機(jī)采用變頻調(diào)速裝置。②電動機(jī)的保護(hù)裝置A、10kV電動機(jī)采用微機(jī)保護(hù)裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時限過電流、低電壓、接地保護(hù)。B、380V電動機(jī)短路保護(hù)用自動開關(guān)的電磁脫扣器，過負(fù)荷及缺相保護(hù)采用低壓電動機(jī)保護(hù)器。3、車間配電及電力拖動(1)車間配電車間配電系統(tǒng)以庫為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨(dú)立的配電系統(tǒng)。各獨(dú)立工藝流程按工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖。各工藝流程之間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)信號。車間配電采用混合式，控制箱之間為樹干式，由控制箱到電動機(jī)采用放射式。(2)車間控制車間內(nèi)所有工藝流程中的電動機(jī)均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機(jī)旁控制。正常情況下在車間控制室的控制箱上進(jìn)行聯(lián)鎖控制，調(diào)試或檢修時可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機(jī)旁按鈕控制。各主要生產(chǎn)車間均設(shè)有電氣控制室。(3)車間電氣測量儀表每個控制點(diǎn)的獨(dú)立電源均設(shè)有電壓表，需要監(jiān)視負(fù)荷的電動機(jī)裝有電流表。(4)車間電氣控制設(shè)備全廠高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。車間電氣控制設(shè)備均選用抽屜式開關(guān)柜。(5)廠區(qū)配電線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)。廠區(qū)內(nèi)照明線路采用架空線路。(6)車間導(dǎo)線及敷設(shè)方式采用塑料線穿管敷設(shè)，導(dǎo)線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。(7)生產(chǎn)車間內(nèi)照明設(shè)備均選用防水防塵燈，高于6米車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設(shè)照明切換箱，當(dāng)照明電源中斷時，切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。(8)防雷及接地高度大于15米的建構(gòu)筑物均設(shè)置避雷裝置，避雷接地電阻≤30Ω。各控制點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護(hù)制。4、電修本工程在機(jī)電修理車間設(shè)置電修工段。4.7.為了使生產(chǎn)過程處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制。4.71、全廠設(shè)50門程控用戶交換機(jī)，組成生產(chǎn)及調(diào)度電話通訊系統(tǒng)，采用10對中繼線與當(dāng)?shù)厥性掃B網(wǎng)。2、電力通訊采用市政電話、廠總機(jī)電話各一部的方式與電力部門和廠區(qū)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。4.8給水排水4.8.l設(shè)計范圍及原則1、范圍：廠區(qū)給排水工程包括各車間給排水、廠區(qū)循環(huán)設(shè)施、廠區(qū)管網(wǎng)、取水工程、給水處理工程、污水處理工程及輸水管線等。2、原則：本著節(jié)約用水，充分利用水資源的原則，遵循國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范。4.8.2用水情況1、全廠生產(chǎn)總用水量：83m其中:磨機(jī)循環(huán)用水量：384m輥壓機(jī)循環(huán)用水量：1728m循環(huán)水利用率：97%生產(chǎn)消耗水量：63.4m化驗(yàn)生活用水量：19.6m消防補(bǔ)充水量：78m3/d2、水源供水量生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)未予見水量按20%計，生活系統(tǒng)未予見水量按30%計，水處理自耗水量按9%計，日耗水量為169.7m3/d，水源供水量約4004.8.3供水系統(tǒng)1、生產(chǎn)循環(huán)供水系統(tǒng)為了充分利用水資源，節(jié)約用水，全廠各車間設(shè)備冷卻用水采用壓力回流循環(huán)供水系統(tǒng)。由循環(huán)水泵送入循環(huán)供水管網(wǎng)，供生產(chǎn)車間各用水點(diǎn)。循環(huán)水損耗部分由水源補(bǔ)給。2、輔助生產(chǎn)和消防合并供水系統(tǒng)水源取水進(jìn)入消防及輔助生產(chǎn)水池，經(jīng)增壓水泵加壓送入輔助生產(chǎn)、消防供水管網(wǎng)，一部分直接供輔助生產(chǎn)用水。管網(wǎng)中設(shè)有高位水箱來調(diào)節(jié)水量和貯備火災(zāi)初期10分鐘的室內(nèi)消防水量。整個廠區(qū)的一次消防用水平時貯存于消防及輔助生產(chǎn)水池內(nèi)(水池容量400m3)不得動用，消防時開啟消防泵并利用廠區(qū)內(nèi)設(shè)有的地上式消火栓等滅火設(shè)施滅火。3、生活供水系統(tǒng)廠區(qū)生活用水、化驗(yàn)室用水、機(jī)電修車間用水由本廠現(xiàn)有深井供給。4.81、本項目生產(chǎn)用水為循環(huán)冷卻水，無生產(chǎn)廢水排出。2、生活污水主要為職工洗滌用水、糞便污水及化驗(yàn)污水，本設(shè)計先采用化糞池處理后，達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)后排放。3、雨水的排除按區(qū)域不同分別流入道路兩側(cè)的排水溝排出廠外。4.9建筑結(jié)構(gòu)4.9在滿足工藝和使用的前提下，盡量做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、布局合理、美觀大方，使之成為具有時代感的建筑群。1、屋面生產(chǎn)車間采用鋼筋混凝土屋面自由排水，防水砂漿剛性防水，電氣室和綜合樓等采用聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防水層，壓型鋼板屋面采用構(gòu)件自防水。2、墻體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻均采用輕型砌塊砌筑，200毫米厚，砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)外承重墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑，2403、樓地面樓面均采用混凝土隨搗隨抹，地面采用素混凝土地面，對有特殊潔凈要求的中控室、電氣室、綜合樓等，采用水磨石樓地面。4、門窗內(nèi)外門一般采用木夾板門，車間大門采用鋼木大門，窗一般采用鋼窗，中控室、電氣室、綜合樓采用鋁合金窗。5、樓梯一般均采用鋼梯，綜合樓采用鋼筋混凝土樓梯。4.9.1、工程地質(zhì)擬建場地工程地質(zhì)情況，詳見第三章技改條件中“工程地質(zhì)”。2、地震烈度廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)工程按地震烈度6度設(shè)防。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計原則基礎(chǔ)工程：根據(jù)工程地質(zhì)條件，荷載較小的建（構(gòu)）筑物采用天然地基，荷載較大的建（構(gòu)）筑物采用沉管灌注樁，荷載大的建（構(gòu)）筑物采用鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)選型多層廠房：如磨房等，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用沉管灌注樁或鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。對于荷重較大的主要建（構(gòu)）筑物可采用沉管灌注樁或鉆孔灌注，圓筒倉：如熟料庫、水泥庫等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。大型設(shè)備基礎(chǔ)：如磨機(jī)基礎(chǔ)、輥壓機(jī)基礎(chǔ)及破碎機(jī)基礎(chǔ)一般采用大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。輸送天橋：架空高度較高的天橋（超過15m），盡量采用較大跨度的鋼架承重；架空高度較低的天橋，盡量采用跨度12m以內(nèi)的鋼管承重皮帶廊，支柱采用鋼管承重結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。一般砌體結(jié)構(gòu)：采用燒結(jié)多孔磚砌體承重結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)。地坑防水：采用摻加混凝土膨脹劑的自防水混凝土。第五章節(jié)約與合理利用能源根據(jù)國家關(guān)于節(jié)約能源與資源綜合利用的有關(guān)規(guī)定，以及XX市水泥集團(tuán)制造有限公司的具體情況，在本工程中盡量采用先進(jìn)技術(shù)和切實(shí)可行的措施，合理利用、節(jié)約能源、降低消耗，以求通過節(jié)能與綜合利用資源取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

5.1設(shè)計原則

1、選擇成熟、可靠并具有較好的節(jié)能效果的工藝、裝備、材料和技術(shù)；

2、工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡潔、盡量減少物料輸送環(huán)節(jié)，縮短輸送距離，節(jié)約運(yùn)輸電耗；

3、抓好與節(jié)能有關(guān)的其它環(huán)節(jié)，如采用有效的防塵措施，減少物料的損耗；采用新技術(shù)、新裝備以達(dá)到有效降低用氣、用水、電耗等；

4、精心設(shè)計，合理選擇設(shè)備、材料，以保證系統(tǒng)長期安全運(yùn)行，減少不正常運(yùn)行所引起的能源和資源的無效消耗；

5.2工程設(shè)計能耗指標(biāo)噸水泥綜合電耗：40.8kW.h/t5.3技術(shù)措施1、降低設(shè)備用電損耗：1）采用節(jié)電新設(shè)備，如選用新型節(jié)能電機(jī)，以節(jié)約能源；2）大功率高壓電機(jī)與低壓電機(jī)采用就地補(bǔ)償技術(shù)，提高功率因數(shù)，減少電機(jī)運(yùn)行電流和損耗。其余低壓電機(jī)在變電所采用集中補(bǔ)償，補(bǔ)償不足的部分在總降壓站高壓側(cè)集中補(bǔ)償，以節(jié)約能耗；3）合理選擇變頻調(diào)速，節(jié)約電耗。4）采用節(jié)能變壓器變壓，減少自損。2、采用節(jié)能的生產(chǎn)工藝粉磨系統(tǒng)采用聯(lián)合擠壓粉磨工藝，與普通開路粉磨系統(tǒng)相比節(jié)電10～15%，礦渣烘干采用高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，與普通回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相比，節(jié)煤30～40%；并可使用煤矸石以及劣質(zhì)煤。3、節(jié)水生產(chǎn)車間設(shè)備冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約水資源和生產(chǎn)成本，冷卻水循環(huán)率達(dá)97%以上。4、資源綜合利用本設(shè)計認(rèn)真貫徹資源綜合利用的有關(guān)政策，充分考慮合理利用當(dāng)?shù)刭Y源，特別是利用當(dāng)?shù)氐脑牧虾凸I(yè)廢渣，以達(dá)到資源綜合利用，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，同時降低成本的目的。采用的混合材為該廠附近的鋼鐵廠產(chǎn)生的工業(yè)廢渣—礦渣以及電廠排出的粉煤灰，每年礦渣消耗量約為15.3萬噸，粉煤灰41.8萬噸。水泥綜合電耗40.8KWh/t，達(dá)到國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線的先進(jìn)水平。同時充分利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢渣等資源廢渣，不僅為企業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟(jì)效益，而且實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，保護(hù)了環(huán)境，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。5.4電氣節(jié)能措施工程設(shè)計中車間選用S9-M型低損耗節(jié)能變壓器。配電系統(tǒng)在距車間變電所較遠(yuǎn)的車間設(shè)置二次配電點(diǎn)，盡量縮短低壓配電線路，減少電能損耗。10KV配電線路、變壓器、電動機(jī)采用微機(jī)保護(hù)，取消了大量的常規(guī)儀表，提高了保護(hù)可靠性。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。第六章環(huán)境保護(hù)6.1建設(shè)工程概況XX市水泥集團(tuán)制造有限公司淘汰落后工藝，改建年產(chǎn)120萬噸復(fù)合水泥粉磨站技改工程，本著盡量利用原有設(shè)施，節(jié)約投資的原則，根據(jù)原生產(chǎn)線的布局，將技改生產(chǎn)線分為兩部分，第一部分布置在原水泥粉磨系統(tǒng)的位置，，第二部分布置在原生料粉磨系統(tǒng)的位置。該公司位于XX市郊XX，處于太焦鐵路、長邯鐵路、長太公路交匯點(diǎn)，距XX北站2公里，距市區(qū)13公里，長太公路、太焦鐵路從廠區(qū)西側(cè)通過，地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸及產(chǎn)品銷售十分便利，產(chǎn)品具有較大的市場潛力。6.2設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)6.《水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》(JCJ11-1997)國家建材局、國家環(huán)保局。6.1、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)中的標(biāo)準(zhǔn):2010年1月1日以前現(xiàn)有水泥廠各生產(chǎn)設(shè)施實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)為：窯的粉塵排放限值為l00mg/Nm3，破碎機(jī)及其它通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放限值為50mg/Nm3。窯爐S02的排放限值為400mg/Nm3,NOx的排放限值為800mg/Nm3；2、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的一級標(biāo)準(zhǔn):廢水中污染物排放濃度石油類≤5mg/L，懸浮物≤70mg/L，CODeI≤lQOmg/L。3、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1990)中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，晝間60dB(A)，夜間50dB(A)6.3主要污染源及污染物6.水泥廠對環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵和煙塵，主要產(chǎn)生于物料破碎、輸送、烘干、粉磨、儲存、包裝等生產(chǎn)過程，最大的煙塵排放源是烘干機(jī)煙囪；主要污染物為粉塵。6.本工程排放的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，生活污水主要是車間職工洗滌水、化驗(yàn)室廢水及糞便污水。6.本工程強(qiáng)噪聲源主要有磨機(jī)、破碎機(jī)及風(fēng)機(jī)等，其源強(qiáng)值一般為80～115dB(A)。6.本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用，無外排廢渣。6.4.1粉塵和煙塵的防治措施為了有效地控制粉塵和煙塵的排放，減輕對周圍環(huán)境的影響，本工程設(shè)計采取以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備；物料轉(zhuǎn)運(yùn)盡量降低排料落差，以減少粉塵飛揚(yáng)；粉狀物料儲存采用密閉圓庫。本工程在所有的粉塵排放點(diǎn)均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器。經(jīng)除塵凈化后，各排放口的廢氣含塵濃度均符合本工程所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)除塵凈化后，粉塵排放濃度≤l00mg/m3，符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)要求。6.4.該項目生產(chǎn)用水主要是磨機(jī)循環(huán)水，循環(huán)水可再利用，循環(huán)利用率為97%，因此排放的生產(chǎn)廢水量很少。排出污水中含有少量油脂及粉塵，不含其它有毒有害物質(zhì)，可直接排放，化驗(yàn)室無毒污水排放量約為4m3生活污水主要是職工洗滌水及糞便污水。糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后和其它含有有機(jī)物的生活污水，均送入污水綜合處理設(shè)備作二級生化處理。經(jīng)處理后廢水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求，排放量為90m3/d。污水處理場設(shè)在廠區(qū)邊，污水處理設(shè)備布置于地下，不散發(fā)臭氣，地上可種花草綠化。6.水泥廠生產(chǎn)中噪聲大的設(shè)備較多，為了控制噪聲污染，設(shè)計中從降低聲源源強(qiáng)值及傳播途徑上加以控制，盡量選用噪聲低的設(shè)備，在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處加設(shè)消聲器，以降低這些設(shè)備的噪聲，在總圖布置上盡量將強(qiáng)噪聲源布置在靠近廠界處，并盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播，對有強(qiáng)噪聲源的車間采用封閉式廠房，同時在車間外盡可能搞好綠化，以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻隔，減輕對周圍環(huán)境的影響。6.5環(huán)境綠化搞好綠化，既可美化環(huán)境，還可以在一定程度上起到吸塵隔塵凈化空氣、降低噪聲影響的作用。本工程綠化設(shè)計以辦公樓周圍綠化及工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主，車間四周空地綠化為輔。在道路邊，以不影響交通為前提，栽種生命力強(qiáng)、葉片大、吸塵阻音效果好的樹木，在辦公樓周圍種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹種，布置一些綠化小景觀，改善環(huán)境的同時改善水泥廠形象，對主要生產(chǎn)車間四周，種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹種作為防護(hù)帶，盡量減少粉塵的擴(kuò)散。同時在道路上做好硬化工作，設(shè)計綠化系數(shù)為20%。6.6環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)本廠設(shè)置環(huán)?？疲?fù)責(zé)全廠的環(huán)保教育及管理工作，并協(xié)同環(huán)保工段對全廠環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、改造和更新，以保證除塵系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施發(fā)揮正常功能。環(huán)境監(jiān)測可由企業(yè)自主進(jìn)行，也可委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測站進(jìn)行監(jiān)測，定期對廠污染物的排放進(jìn)行測定，建立環(huán)保檔案，為環(huán)保設(shè)施更新提供可靠依據(jù)。6.7本工程環(huán)境影晌初步分析經(jīng)除塵設(shè)備凈化處理后各排塵點(diǎn)都