SIX SIGMA六標(biāo)準(zhǔn)差2-企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人經(jīng)營品質(zhì)方法論

2A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS2A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUSCOMPUTERCONSULTINGCORP.SIXSIGMA六標(biāo)準(zhǔn)差企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(盟主)經(jīng)營品質(zhì)方法論【專用教材】A.PLUS2-PAGE2SIXSIGMA六標(biāo)準(zhǔn)偏差─企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(盟主)經(jīng)營質(zhì)量方法論─目錄成功可以復(fù)制，企業(yè)再造必成功 2-1六標(biāo)準(zhǔn)偏差高績管理策略講授綱要 2-2SIXSIGMA的緣起與具體績效說明 2-6M(測(cè)量)A(分析)I(改進(jìn))C(控制) 2-7平衡計(jì)分卡 2-10SIXSIGMAMAIC質(zhì)量改善步驟說明 2-11SIXSIGMA制程參數(shù)技術(shù)改進(jìn)方法研究 2-12SIXSIGMA質(zhì)量項(xiàng)目方法架構(gòu)體系 2-13SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)定位 2-14項(xiàng)目改善之作業(yè)程序 2-15項(xiàng)目溝通 2-16SIXSIGMA零缺點(diǎn)、全良品品管模式 2-17如何有效落實(shí)運(yùn)作SIXSIGMA超質(zhì)量要求 2-18成品重要特性導(dǎo)入Cpk管制 2-19智慧與曼陀羅思維之深層意義 2-24曼陀羅思維知慧應(yīng)用實(shí)例說明 2-25高階主管做事的方法 2-26項(xiàng)目管理作業(yè)程序 2-27SIXSIGMA主要參考書目錄 2-31

研發(fā)．設(shè)計(jì)．工程．技術(shù)．制造．質(zhì)量知識(shí)工作者生產(chǎn)力提升方法深度研究SIXSIGMA質(zhì)量經(jīng)營方法論─技術(shù)核心價(jià)值競(jìng)爭(zhēng)策略與創(chuàng)新技術(shù)整合技巧─主講人：甲上計(jì)算機(jī)(深圳)有限公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)研究開發(fā)資深設(shè)計(jì)工程師林秀雄教授林教授目前專心從事『產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研究開發(fā)』工作，并擔(dān)任專業(yè)『技術(shù)質(zhì)量規(guī)劃、技術(shù)質(zhì)量管理、質(zhì)量工程技術(shù)、同步工程技術(shù)、制訂各項(xiàng)技術(shù)管理制度與技術(shù)質(zhì)量項(xiàng)目改善』顧問經(jīng)歷：(１)臺(tái)塑企業(yè)服務(wù)十九年，曾任生產(chǎn)處長、管理處長、廠長、明志工專、輔仁大學(xué)教授，于1983年4月榮任『南亞塑料工業(yè)股份有限公司』董事．(２)1972年應(yīng)『香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心』之聘，講授『質(zhì)量管理』，1995年后每年定期到『香港、新加坡、馬來西亞、泰國、印度尼西亞、東南亞、中國大陸上海、北京、廣州、蘇州、昆山、吳江、東莞、深圳地區(qū)』指導(dǎo)并擔(dān)任『技術(shù)質(zhì)量規(guī)劃』『技術(shù)質(zhì)量工程技術(shù)』顧問工作,指導(dǎo)『設(shè)計(jì)FMEA、制程FMEA制度』、『田口式質(zhì)量工程』與『同步工程技術(shù)』導(dǎo)入與技術(shù)質(zhì)量制度設(shè)計(jì)工作．著作：(一)『產(chǎn)品設(shè)計(jì)』『質(zhì)量工程』與『設(shè)計(jì)驗(yàn)證』著作1.不良模式與效應(yīng)分析2.工程技術(shù)與參數(shù)設(shè)計(jì)3.降低成本方法與低成本質(zhì)量工程技術(shù)4.田口方法與質(zhì)量工程技術(shù)5.SIXSIGMAPPM方法論6.同步工程技術(shù)方法論(二)[質(zhì)量管理]與[質(zhì)量技術(shù)]著作質(zhì)量管理質(zhì)量管理品管圈計(jì)劃與實(shí)施法工廠管理事業(yè)經(jīng)營與成功策略企業(yè)經(jīng)營策略策略管理零缺點(diǎn)質(zhì)量管理質(zhì)量信息管理超越質(zhì)量竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)TQM質(zhì)量持續(xù)改善SIXSIGMA計(jì)算機(jī)化技術(shù)榮譽(yù)：(1)1969年8月榮獲[中華民國質(zhì)量管理學(xué)會(huì)]頒發(fā)[質(zhì)量管理個(gè)人獎(jiǎng)](2)1969年12月榮獲[嘉新文化基金會(huì)]頒發(fā)[優(yōu)良著作獎(jiǎng)](3)1970年9月榮任[中華民國質(zhì)量管理學(xué)會(huì)]第七屆理事(4)1972年11月榮獲[國際表年商會(huì)]頒發(fā)[十大杰出青年獎(jiǎng)](5)1978年5月榮獲[青年創(chuàng)業(yè)協(xié)會(huì)]頒發(fā)第一屆[創(chuàng)業(yè)楷模獎(jiǎng)](6)1996年5月榮獲[上海市質(zhì)量管理協(xié)會(huì)]頒發(fā)[榮譽(yù)證書](7)1997年4月榮任[上海市質(zhì)量管理協(xié)會(huì)]第四屆特邀理事PAGE1奇異公司前董事長杰克威爾許(JackWelch)名言:成功可以復(fù)制,企業(yè)再造可以成功復(fù)制奇異杰克威爾許打造企業(yè)強(qiáng)權(quán)實(shí)戰(zhàn)全紀(jì)錄TheGEWayFieldbookJackWelch’sBattlePlanForCorporateRevolutionRebertSlaterPAGE六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法高績效管理策略實(shí)務(wù)研討班─TheSIXSIGMAWay─六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法為何對(duì)企業(yè)的經(jīng)營產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊SIXSIGMA六標(biāo)準(zhǔn)偏差不是只靠單一方法或策略的企業(yè)風(fēng)潮，而是能改善企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營績效的彈性系統(tǒng)。SIXSIGMA奠定于許多重要的管理觀念和過去累積的經(jīng)營典范，替二十一世紀(jì)企業(yè)成功打造出新的方案。SIXSIGMA不只是講理論，更重視項(xiàng)目改善經(jīng)營企業(yè)，不只是「質(zhì)量管理」重要，更重要的是選擇「SIXSIGMA方法」、選擇「SIXSIGMA策略」，而「SIXSIGMA策略領(lǐng)導(dǎo)」執(zhí)行「SIXSIGMA策略」才是最重要。SIXSIGMA不僅重視統(tǒng)計(jì)和計(jì)算機(jī)運(yùn)算，也強(qiáng)調(diào)服務(wù)顧客的熱情，以及對(duì)新觀念的渴望。SIXSIGMA六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法的價(jià)值除了適用于制造和工程，也適用于營銷、服務(wù)、人力資源、財(cái)務(wù)和銷售。SIXSIGMA六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法是持續(xù)成功，維持成功的策略規(guī)劃、執(zhí)行「設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量、管制質(zhì)量」以往是由中階管理層級(jí)負(fù)責(zé)，SIXSIGMA方法則是將「設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量、管制質(zhì)量」提升至「高階經(jīng)營層級(jí)」與「高階策略層面」來思考。SIXSIGMA六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法，系針對(duì)「研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、技術(shù)、制造、質(zhì)量」單位建構(gòu)系統(tǒng)性的「設(shè)計(jì)質(zhì)量新方法」SIXSIGMA六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法，系針對(duì)「生產(chǎn)、制造、質(zhì)量系統(tǒng)」提供「零缺點(diǎn)質(zhì)量要求」的全新具體思考概念。SIXSIGMA六標(biāo)差方法，系針對(duì)「業(yè)務(wù)、營銷、企劃、幕僚、生管、資材、管理單位」提供一套完整的策略目標(biāo)改善架構(gòu)思考模式。美國、日本及我國企業(yè)實(shí)施六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法的經(jīng)驗(yàn)及成效Motorola的經(jīng)驗(yàn)及成效奇異公司的經(jīng)驗(yàn)及成效伊士曼柯達(dá)公司的經(jīng)驗(yàn)及成效聯(lián)訊公司的七大教訓(xùn)世界級(jí)公司的成功秘密我國企業(yè)施六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法的經(jīng)驗(yàn)及成效六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法之內(nèi)涵六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法的由來SIXSIGMA方法的背景Motorola：SIXSIGMA誕生的地方奇異公司：執(zhí)行長Jackwelch的大力倡導(dǎo)，績效顯著六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法的關(guān)鍵概念「創(chuàng)新、改善」務(wù)必要從高階經(jīng)營層級(jí)「策略、目標(biāo)」上設(shè)定具體數(shù)據(jù)「創(chuàng)新、改善」務(wù)必針對(duì)「企業(yè)獲利目標(biāo)、顧客要求、顧客滿意度」大方向、大目標(biāo)規(guī)劃改善、創(chuàng)新?！竸?chuàng)新、改善」務(wù)必重視整體經(jīng)營績效、整體企業(yè)效率要求以「平衡計(jì)分卡」的思考模式來評(píng)估SIXSIGMA的實(shí)施績效六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法的特殊點(diǎn)與卓越處SIXSIGMA方法是領(lǐng)導(dǎo)層級(jí)人士帶頭沖業(yè)績，讓企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新。SIXSIGMA「策略、目標(biāo)」明確「方法」具體可行、「工具」簡(jiǎn)易實(shí)用盟主、教練級(jí)黑帶師、黑帶、綠帶四類人士職責(zé)清楚、明確持續(xù)不斷大量培訓(xùn)「盟主、教練級(jí)黑帶師、黑帶、綠帶」重視「策略調(diào)整、策略創(chuàng)新」更重視「參數(shù)設(shè)計(jì)、允差設(shè)計(jì)與流程改善MAIC改善程序Cpk制程能力品全指針取代AQL允收質(zhì)量水平制度范例說明新產(chǎn)品試產(chǎn)導(dǎo)入SIXSIGMA四大質(zhì)量技術(shù)項(xiàng)目計(jì)劃范例說明SIXSIGMA制程參數(shù)導(dǎo)入SIXSIGMA、Cpk管制項(xiàng)目計(jì)劃范例說明訂定成品重要特性導(dǎo)入Cpk管制工具項(xiàng)目計(jì)劃范例說明實(shí)施六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法的行動(dòng)步驟如何確認(rèn)核心流程與關(guān)鍵顧客繪出清晰的全景圖，了解組織中最重要的跨功能活動(dòng)，以及它們?nèi)绾闻c顧客互動(dòng)如何界定顧客需求根據(jù)顧客的實(shí)際意見設(shè)立績效標(biāo)準(zhǔn)，以便能準(zhǔn)確地衡量流程效果／產(chǎn)能一一并預(yù)知顧客滿意度。要加強(qiáng)開發(fā)能夠持續(xù)收集「顧客心聲」數(shù)據(jù)的系統(tǒng)和策略。如何衡量現(xiàn)有績效準(zhǔn)確地根據(jù)已知的顧客需求評(píng)估每個(gè)流程的績效，并設(shè)置能衡量關(guān)鍵成品與服務(wù)特色的系統(tǒng)。如何設(shè)計(jì)／改造并有效執(zhí)行新的工作流程透過事實(shí)分析與創(chuàng)意思考，界定高潛能改進(jìn)機(jī)會(huì)并研擬以流程為導(dǎo)定的解決方案。同時(shí)，有效地執(zhí)行新解決方案和流程，并提供可衡量、持續(xù)性的利益。如何擴(kuò)充并整合六標(biāo)準(zhǔn)偏差系統(tǒng)使用那些能夠改進(jìn)績效，并可經(jīng)常執(zhí)行衡量、再檢驗(yàn)與更新產(chǎn)品、服務(wù)、流程的作業(yè)方式。在步驟五多做努力，貴公司成為六標(biāo)準(zhǔn)偏差組織的愿景便能實(shí)現(xiàn)。

六標(biāo)準(zhǔn)偏差質(zhì)量規(guī)格管制技術(shù)建置六標(biāo)準(zhǔn)偏差制程參數(shù)設(shè)計(jì)方法如何將六標(biāo)準(zhǔn)偏差方法應(yīng)用于貴企業(yè)制造業(yè)如何有效推行六標(biāo)差管理制度服務(wù)業(yè)如何有效推行六標(biāo)準(zhǔn)偏差管理制度研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、技術(shù)單位如何有效推行六標(biāo)準(zhǔn)偏差管理制度SIXSIGMA的緣起與具體績效說明SIXSIGMA是「SPC統(tǒng)計(jì)制程管制」革命性、徹底性思考方法的具體改變SIXSIGMA是「QCC品管圈、團(tuán)結(jié)圈」活動(dòng)復(fù)活的有效方法與應(yīng)用工具SIXSIGMA是「TQM全面質(zhì)量經(jīng)營」策略性思考的引爆劑與必備的管理方法SIXSIGMA是「ISO9000、ISO14000國際標(biāo)準(zhǔn)化組織」的革新經(jīng)營管理方法與有效工具SIXSIGMA是「QS9000科技產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)」的理論基礎(chǔ)與有效應(yīng)用工具SIXSIGMA是「REENGINEERING企業(yè)再造」的深層思考智慧與智慧經(jīng)營新方法SIXSIGMA是「企業(yè)再造、經(jīng)營革新、組織變革、管理復(fù)活」的必備工具名詞解釋項(xiàng)次MAIC解釋關(guān)鍵步驟分析工具測(cè)量Measurement不良率是多少確定可能不良的機(jī)會(huì)檢測(cè)每次機(jī)會(huì)中所發(fā)生的不良產(chǎn)品一覽表流程圖資料收集表分析Analysis不良于何時(shí)何地發(fā)地找出不良于何時(shí)何地發(fā)生(大問題或是小問題)與最好的等級(jí)做比較制度績效目標(biāo)柏拉圖(依不良類型分類)直方圖程序能力分析確定標(biāo)竿改進(jìn)Improvement我們?cè)撊绾胃倪M(jìn)程序檢討不良發(fā)生的原因測(cè)試并確定重大影響下之變量為何研擬計(jì)劃改進(jìn)程序群策群勵(lì)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)魚骨圖控制Control我們?nèi)绾未_保程序無誤持續(xù)進(jìn)行下去因時(shí)至宜做適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督檢查圖表控制圖表

SIXSIGMAMAIC質(zhì)量方法建置項(xiàng)目稽核與項(xiàng)目管控架構(gòu)圖─產(chǎn)品細(xì)部設(shè)計(jì)?允差設(shè)計(jì)?項(xiàng)目管理?SIXSIGMA規(guī)格管制技術(shù)─美國兩位管理大師柯普朗教授（R.S.Kaplan）暨諾頓教授(D.P.Norton)所提倡之“平衡計(jì)分卡”(Balanced

Scorecard)制度,近年來受到全球企業(yè)界的矚目。由于此一制度對(duì)企業(yè)經(jīng)營績效之提升,深具威力,在美國己有半數(shù)以上之績優(yōu)企業(yè)競(jìng)相實(shí)施。平衡計(jì)分卡之主要功能在于將企業(yè)之策略轉(zhuǎn)化為具體之行動(dòng),俾創(chuàng)造企業(yè)之優(yōu)勢(shì)。其特性為:在財(cái)務(wù)性指標(biāo)(結(jié)果指標(biāo))與營運(yùn)性指標(biāo)(過程指標(biāo))之間求取平衡,而能為企業(yè)提供全面之管理架構(gòu),其所涵蓋之四大構(gòu)面(財(cái)務(wù)面、顧客面、企業(yè)內(nèi)部流程面、學(xué)習(xí)與成長面),倘能落實(shí)推行,對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力之增強(qiáng)暨企業(yè)愿景之實(shí)現(xiàn),裨益極巨。本中心為協(xié)助我國企業(yè)界有效導(dǎo)入此一新管理制度,特經(jīng)精心籌劃開設(shè)本項(xiàng)講座,藉資服務(wù)。SIXSIGMAMAIC質(zhì)量改善步驟說明項(xiàng)次方法步驟SIXSIGMA重點(diǎn)方法內(nèi)容說明測(cè)定Measurement制程管制與量測(cè)技術(shù)計(jì)算與管制關(guān)鍵質(zhì)量特性的Cpk值規(guī)劃測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)衡量并提升顧客滿意度分析Analysis思考模式與曼陀羅思維方法頭腦風(fēng)暴法(BRAINSTORNMING)與因果分析劣質(zhì)成本分析與計(jì)算質(zhì)量成本質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)改善Improvement實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)與田口方法(TAGUCHIMETHODS)消除產(chǎn)生問題的原因推動(dòng)并落實(shí)源流管制方法制程參數(shù)設(shè)計(jì)方法管制Control落實(shí)推動(dòng)統(tǒng)計(jì)制程管制標(biāo)竿學(xué)習(xí)法與水平對(duì)比法(BENCHMARKING)落實(shí)PPM管理技術(shù)工程規(guī)格管制技術(shù)

SIXSIGMA質(zhì)量項(xiàng)目方法架構(gòu)體系與技術(shù)模式范例說明注:「管理」首重「計(jì)劃」Plan計(jì)劃Do執(zhí)行Check檢核Ation采取行動(dòng)(改善)「計(jì)劃」要求充份「溝通」「計(jì)劃」要求充份「研討」

SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)定位「SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)」是特別規(guī)劃為「研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、技術(shù)、制造、質(zhì)量」單位專業(yè)技術(shù)人員使用的技術(shù)方法與軟件工具?！窼IXSIGMA質(zhì)量技術(shù)」是一種解決「研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、制造」質(zhì)量問題的技巧。因?yàn)橐诜N種「工程、技術(shù)、成本」限制下制造「零缺點(diǎn)質(zhì)量」是非常不容易突破的質(zhì)量技術(shù)，因之SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)要求絕對(duì)完美。通常要求系透過「系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、允差設(shè)計(jì)」各種數(shù)量化的設(shè)計(jì)與管控，才能達(dá)成「零缺點(diǎn)的設(shè)計(jì)質(zhì)量」。只有「零缺點(diǎn)的設(shè)計(jì)質(zhì)量」才能產(chǎn)生「零缺點(diǎn)的制造質(zhì)量」。因?yàn)镾IXSIGMA質(zhì)量技術(shù)只有在被使用后才有意義，才知道SIXSIGMA規(guī)格管制技術(shù)的重要性，所以SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)必須考慮市場(chǎng)評(píng)價(jià)，SIXSIGMA專業(yè)性固然重要，SIXSIGMA綜合運(yùn)用的能力卻更不容忽視。各項(xiàng)質(zhì)量制度都是要求「堅(jiān)持持續(xù)制程參數(shù)改善」；但是「堅(jiān)持持續(xù)制程參數(shù)數(shù)量化、制程參數(shù)優(yōu)化的組合條件」，其計(jì)算過程非常煩雜，且困難度甚高。如不設(shè)法運(yùn)用「質(zhì)量專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件運(yùn)算」將不易設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證「規(guī)格中心值」優(yōu)化的「制程參數(shù)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)」。最適值的「制程允差設(shè)計(jì)組合條件」，必將無法計(jì)算，無法量測(cè)。且無法「驗(yàn)證」各項(xiàng)「制程參數(shù)」是否正確?？缭絊IXSIGMA認(rèn)知門坎，掌握企業(yè)質(zhì)量生存法則，SIXSIGMA技術(shù)力自在其中。項(xiàng)目改善之作業(yè)程序與建議事項(xiàng)科技產(chǎn)品之質(zhì)量策略：低成本、高質(zhì)量、全良品質(zhì)量目標(biāo)：零缺點(diǎn)、零不良工具與方法主要工具與方法：FMEA、質(zhì)量規(guī)劃與項(xiàng)目改善輔助工具與方法：IE改善、5S運(yùn)動(dòng)與小集團(tuán)活動(dòng)、ZD計(jì)劃團(tuán)結(jié)圈活動(dòng)、品管圈活動(dòng)步驟與程序找出技術(shù)與管理上之關(guān)鍵問題點(diǎn)。依據(jù)『嚴(yán)重度、發(fā)生度與難檢度』三個(gè)層面進(jìn)行『技術(shù)要因分析』，并計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)。編寫FMEA作業(yè)手冊(cè)。選擇并建立模式體系(一)(二)(三)。整理、編寫FMEA、FTA窗體并建立制度。設(shè)定項(xiàng)目計(jì)劃，及質(zhì)量數(shù)據(jù)目標(biāo)，計(jì)算PP、PPK、CP、CPK值。草擬行動(dòng)計(jì)劃、編寫改善報(bào)告，并建立管制計(jì)劃。透過『項(xiàng)目改善』制度，實(shí)施『全力降低成本項(xiàng)目計(jì)劃』，提升『企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力』。項(xiàng)目改善制度建立不良模式分析(FEMA：FailureMode&EffectsAnalysis)制度，實(shí)施『質(zhì)量規(guī)劃作業(yè)制度』。設(shè)計(jì)FMEA制度制程FMEA制度項(xiàng)目溝通與超級(jí)嚴(yán)重缺點(diǎn)的處理安排?規(guī)劃『時(shí)程表』(一)專案質(zhì)量問題成本問題交期問題安全問題撰寫『計(jì)劃』(二)項(xiàng)目計(jì)劃定義說明ISO90014.2.3 質(zhì)量規(guī)劃Qualityplanning質(zhì)量計(jì)劃Qualityplan項(xiàng)目計(jì)劃Project(三)項(xiàng)目溝通與超級(jí)嚴(yán)重缺點(diǎn)的處理零缺點(diǎn)、全良品品管模式SIXSIGMA(6σ)要質(zhì)量績效2年進(jìn)步10倍要求重視PPM管理技術(shù)要求重視品持八大系統(tǒng)評(píng)鑒方法要求重視品項(xiàng)目計(jì)劃、質(zhì)量調(diào)整計(jì)劃與質(zhì)量項(xiàng)目改善能力要求重視σs規(guī)格質(zhì)量管制技術(shù)要求重視σa制程質(zhì)量管制技術(shù)質(zhì)量項(xiàng)目計(jì)劃(Project98)質(zhì)量15項(xiàng)特質(zhì)說明SIXSIGMA超品質(zhì)策略－如何有效落實(shí)運(yùn)作SIXSIGMA超質(zhì)量要求－歷史告訴我們經(jīng)驗(yàn)給我們啟示：世上沒有「做」不到的事，只有「想」不到的「新點(diǎn)子、新策略、新方法、新技術(shù)」。務(wù)必要求研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、技術(shù)人員學(xué)習(xí)「思考方法」，學(xué)習(xí)「解決問題」的思考模式。例如：FMEA(FailureMode&EffectsAnalysis)、SPC(StatisticalQualityControl)、田口方法(TaguchiMethods)、SIXSIGMA(零缺點(diǎn)質(zhì)量要求)才能提升思考格局，從「全新」且不同的「觀點(diǎn)、層面」切入問題點(diǎn)?！父纳瀑|(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)」提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的七大關(guān)鍵、重要方法：改善研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程、技術(shù)人員的「思考模式」、采用「數(shù)量化制程參數(shù)設(shè)計(jì)方法」、并運(yùn)用「曼陀羅柔性甲考方法」解決問題。運(yùn)用「質(zhì)量工程技術(shù)」，例如FMEA、田口方法、直交表實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、制程參數(shù)設(shè)計(jì)。以解決「質(zhì)量改善、技術(shù)創(chuàng)新」課題。透過「設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范」、規(guī)劃「制度革新」再造企業(yè)。建立SIXSIGMA「研發(fā)、設(shè)計(jì)」七本標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序書新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序持續(xù)不斷改善的作業(yè)程序工程圖面設(shè)計(jì)查檢作業(yè)程序設(shè)計(jì)審查作業(yè)規(guī)范工程圖面管理作業(yè)程序規(guī)格數(shù)據(jù)管制作業(yè)程序樣品試作承認(rèn)作業(yè)程序成品重要特性導(dǎo)入CPK管制

專案報(bào)告實(shí)施“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項(xiàng)目主旨．“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項(xiàng)目摘要．“成品重要特性導(dǎo)入CPL管制”項(xiàng)目目的．項(xiàng)目SWOT分析“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項(xiàng)目進(jìn)度控制．“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃．《產(chǎn)品工程能力作業(yè)辦法》解析．例舉CPK管制作業(yè)本期項(xiàng)目延誤事項(xiàng)檢討未來工作計(jì)劃“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項(xiàng)目目的提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，為快速解決異常提供依據(jù)，防止不良流出。對(duì)產(chǎn)品重要特性之管制從新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)其CPK＞1.5，有利于量產(chǎn)時(shí)之質(zhì)量穩(wěn)定及提高產(chǎn)量。

項(xiàng)目SWOT分析1.公司正在推行SIXSIGMA項(xiàng)目，且有專業(yè)顧問公司指導(dǎo)．優(yōu)勢(shì)S機(jī)會(huì)OW劣勢(shì)T威脅公司重視新產(chǎn)品試產(chǎn)，利于新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)計(jì)算其重要特性之CPK值作為產(chǎn)PASS優(yōu)勢(shì)S機(jī)會(huì)OW劣勢(shì)T威脅目前MOUSE產(chǎn)品，新機(jī)種較多，除做DATA-LOSS測(cè)試外，尚不知道該將，畫圖測(cè)試進(jìn)行CPK管制且其功能測(cè)試未能顯示量化值．公司正在推行零缺點(diǎn)質(zhì)量計(jì)劃，而此項(xiàng)目的實(shí)施可有效的提前發(fā)現(xiàn)不良，有利于異常解決，降低不良率，故可得到各階主管的鼎力支持．各項(xiàng)質(zhì)量之SPC管制工具，有計(jì)算機(jī)軟件支持，可大大縮短數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的處理整度，能有效提高作業(yè)效率.公司機(jī)種較多，歷史遺留問題較多，各機(jī)種測(cè)試時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定，且計(jì)劃達(dá)成期只有四個(gè)月

“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項(xiàng)目進(jìn)度控制項(xiàng)目推行實(shí)施計(jì)劃(見下頁《項(xiàng)目推行計(jì)劃時(shí)程表》內(nèi)容)本期項(xiàng)目進(jìn)度狀況(見下頁《項(xiàng)目推行計(jì)劃時(shí)程表》內(nèi)容)深度思考:思考與啟示智慧與曼陀羅思維之深層意義「要求」每天都有新的認(rèn)知,新的技術(shù)「要求」每天都有新的認(rèn)知,新的技術(shù)︵從上往下閱讀︶智︵從下往上閱讀︶知道如何過日子1,知道如何安排時(shí)間2,知道如何規(guī)劃時(shí)間3,知道如何經(jīng)營事業(yè)斷除(絕)煩惱沒有煩惱,才能專心,全心投入工作「智慧」引伸→知悉事情,狀況之「輕重緩急,優(yōu)先順序」慧

曼陀羅思維智能應(yīng)用實(shí)例說明請(qǐng)列舉經(jīng)理,副理課長務(wù)必親自處理最重要之事最緊急之事在2001年10月31日前要達(dá)成之績效目標(biāo)經(jīng)理副理課長級(jí)部門主管要經(jīng)常(注視)末來6個(gè)月之工作目標(biāo);基層主管工程技術(shù)人員.管理人員要經(jīng)常(注視)末來3個(gè)月之工作目標(biāo)質(zhì)量問題要求品不良務(wù)必在500PPM以下業(yè)績要求達(dá)成RMB億以上寫出在末來六個(gè)有三個(gè)月內(nèi)務(wù)必執(zhí)行完成之項(xiàng)目計(jì)劃「經(jīng)理,副理,課長級(jí)主管」最重要之事(在末來沒有時(shí)上之限制)質(zhì)量經(jīng)理控制質(zhì)量成本規(guī)劃質(zhì)量成本管理系統(tǒng)制造經(jīng)理易制化設(shè)計(jì)高效率要求工程師項(xiàng)目計(jì)劃(1)項(xiàng)目計(jì)劃(1)項(xiàng)目計(jì)劃(3)當(dāng)天發(fā)生之問題務(wù)必要設(shè)法在當(dāng)天內(nèi)解決深度思考與智慧頷導(dǎo)高階主管做事的方法為著公司的經(jīng)營大計(jì)，運(yùn)籌惟幄，「決策」務(wù)必高度「用心思考、細(xì)心思考、小心思考」。運(yùn)用「新」的「曼陀羅柔性轉(zhuǎn)念思維模式」、規(guī)劃、找尋「新觀念、新概念、新技術(shù)、新創(chuàng)意、新智慧」，進(jìn)而創(chuàng)新「新」的營運(yùn)模式。高階技術(shù)、要投資、要花錢。高階管理要求「信息管理」務(wù)必落實(shí)、要花錢。高階技術(shù)人才、要求高效率推動(dòng)「技術(shù)革新」、要求建置「高

難度的技術(shù)規(guī)格」。高階質(zhì)量，務(wù)必要投資、要花錢,，質(zhì)量「絕對(duì)」不是免費(fèi)，

質(zhì)量必須花錢「研究」、質(zhì)量必須重視「技術(shù)」。主管學(xué)：學(xué)習(xí)概念、運(yùn)用智慧領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)腦筋、策劃、規(guī)劃工作，并對(duì)自已、對(duì)部屬要求超高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量績效;但絕不會(huì)親自動(dòng)手做事。思考與啟示：瞬間點(diǎn)醒，即刻開悟。發(fā)行編號(hào):工業(yè)股份有限公司【項(xiàng)目管理程序】制訂單位:首次發(fā)行日期:本次發(fā)行日期:本次發(fā)行日期:機(jī)密等級(jí):密核準(zhǔn)審核制訂

文件修訂記錄表項(xiàng)次修訂內(nèi)容修訂日期頁次版序最新版序修訂者登錄者

目的：運(yùn)用項(xiàng)目管理工具,以確認(rèn)資源數(shù)量及排定資源行程,進(jìn)而確保能夠有效率地完成項(xiàng)目管理的既定目標(biāo).范圍：與本公司業(yè)務(wù)相關(guān)的項(xiàng)目皆適用之.權(quán)責(zé):課級(jí)以上人員:

制定整體工作團(tuán)隊(duì)之項(xiàng)目計(jì)劃,同時(shí)審核并控制團(tuán)隊(duì)成員個(gè)別之項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度,及整體資源的分配.設(shè)計(jì)工作人員:

制定并控制個(gè)人工作之項(xiàng)目計(jì)劃,并隨時(shí)與團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人檢討項(xiàng)目進(jìn)度