塑鋼窗制作及安裝方案

第一章編制說(shuō)明與依據(jù)……………3第二章工程概況……3第三章塑鋼窗制作工藝……………3第四章塑鋼窗安裝…………………6第五章質(zhì)量保證措施………………7第六章安全文明保證措施…………7第七章加固措施……86.1、根據(jù)所需焊接的型材，選擇焊機(jī)及焊接方式（聯(lián)動(dòng)或單動(dòng)），設(shè)置好焊接溫度、焊接時(shí)間，并調(diào)整好焊機(jī)位置。6.2、開機(jī)預(yù)熱，使溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，方可焊接。6.3、放置工件時(shí)應(yīng)檢查型材切口表面是否清潔，有無(wú)油污、水和灰塵，切口表面有缺陷的工件，未經(jīng)處理，嚴(yán)禁焊接。6.4、嚴(yán)格遵守焊機(jī)的操作程序，工件應(yīng)靠緊定位靠模，觀察45°切口與靠模間是否有縫，底面與操作平臺(tái)是否放平，無(wú)問(wèn)題時(shí)才可壓緊焊接。6.5、工件焊接完畢，取下工件檢查焊接部位的焊接質(zhì)量，自檢確認(rèn)以下幾方面：1）焊接部位顏色。2）兩相鄰構(gòu)件平面3）焊接熔量達(dá)到工藝技術(shù)要求4）測(cè)量所焊成形工件的寬度和高度尺寸5）對(duì)于批量工件，每小時(shí)抽檢一次6）將焊好的工件整齊擺放在規(guī)定的區(qū)域7、清角清角清縫是在不影響PVC塑料門窗焊角強(qiáng)度的情況下，進(jìn)行表面和焊縫處理，以達(dá)到產(chǎn)品外觀的完美和玻璃壓條的順利安裝。7.1、清角清縫應(yīng)在產(chǎn)品焊好后停放20分鐘后進(jìn)行。7.2、清角焊縫應(yīng)用數(shù)控角縫清理機(jī)。7.3、清中梃應(yīng)用V型角縫清理機(jī)1）清角機(jī)兩定位卡根據(jù)不同型材調(diào)好2）清角鋸片調(diào)平，清出的角縫要求平整、對(duì)正且深淺一致，寬度不得大于3mm，深度不超過(guò)0.2mm。3）清洗時(shí)按技術(shù)工藝要求清洗，不得將焊接部位清洗過(guò)深而影響焊角強(qiáng)度。8、裝膠條、毛條、五金件8.1、密封條的接頭位于框、扇的上端的中部，無(wú)脫槽現(xiàn)象，長(zhǎng)度不短于槽長(zhǎng)（在不拉伸狀態(tài)下）。不允許分段對(duì)接。8.2、毛條寬須與槽寬一致，無(wú)脫槽現(xiàn)象，不允許分段對(duì)接。8.3、所有五金件除品牌滿足規(guī)定要求外，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)荷載驗(yàn)算確定。8.4、五金件位置正確，安裝牢固，數(shù)量齊全。8.5、校對(duì)窗框、窗扇上的壓條尺寸，確定尺寸后再在壓條機(jī)上下料。8.6、壓條下好后應(yīng)測(cè)量尺寸，其長(zhǎng)度偏差符合規(guī)劃要求，將同一型號(hào)的壓條做好標(biāo)記代號(hào)或尺寸歸類，并捆放整齊擺放在規(guī)定的區(qū)域。9、包裝產(chǎn)品表面應(yīng)有保護(hù)措施，宜用無(wú)腐蝕性的軟質(zhì)材料包裝，包裝應(yīng)牢固。四、塑鋼窗安裝1、安裝流程：找平放線安裝窗框填縫抹口安裝玻璃1.1找平放線：為保證窗戶安裝位置準(zhǔn)確，外觀整齊，首先要找水平線。先通長(zhǎng)拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上；再在頂層洞口找中，吊線錘彈窗中線。1.2安裝窗框（1）把窗框放在洞口的安裝線上，用對(duì)拔木楔臨時(shí)固定；校正各方向的垂直度和水平度，用木楔塞在四周和受力部位；開啟窗扇檢查，調(diào)至開啟靈活、自如。（2）窗框定位后，可以做好標(biāo)記取下窗扇存放待用，待玻璃安裝完畢，再按原有標(biāo)記位置將窗扇安回框上。（3）窗框定位完成后，使用自攻釘將窗框四周與鋼結(jié)構(gòu)墻檁條連接為一體，自攻釘需逐個(gè)擰緊，保證窗框與墻檁連接牢固。1.3填縫抹口：窗框與墻檁固定后，一邊拆除木楔，一邊在窗框四周縫隙內(nèi)打入發(fā)泡膠，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮；在所有的縫隙內(nèi)嵌入密封膏，做到密實(shí)均勻。1.4安裝玻璃：玻璃采用洛陽(yáng)浮法玻璃組合，厚度5mm。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，要求在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊采用聚氯乙烯膠固定。將玻璃裝入窗框內(nèi)，用玻璃壓條將其固定。五、質(zhì)量保證措施1、本工程全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常業(yè)務(wù)管理中去，確保本工程驗(yàn)收合格。2、認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。3、方案經(jīng)項(xiàng)目工程師審批同意后，方案才能實(shí)施施工。4、工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法，對(duì)各維修工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過(guò)程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證制作質(zhì)量。六、安全文明保證措施1、制作完后，半成品進(jìn)行擺放符合標(biāo)準(zhǔn)要求，防止傾倒傷人。2、半成品堆放時(shí)，傾斜度15度，底部墊50mm~100mm木方。3、安裝人員進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，衣服整齊，高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。4、窗戶上墻，必須安裝牢固。七、加固措施因項(xiàng)目所在地地勢(shì)空曠，周圍無(wú)高大建筑物擋風(fēng)。不可預(yù)見的大風(fēng)可能會(huì)超出窗戶的設(shè)計(jì)抗風(fēng)能力。下部獨(dú)立窗尺寸4m*3m，上部通窗95m*2m，窗戶面積較大而支撐點(diǎn)較少，抗風(fēng)能力薄弱。為降低廠房和庫(kù)房在后期生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患，特采用以下加固措施。廠房和庫(kù)房上部通窗采用