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江蘇萬德電力環(huán)保有限公司SCR催化劑生產(chǎn)項目可行性研究報告第43頁/共43頁SCR催化劑生產(chǎn)項目-可行性研究報告第一章項目背景1.1國家相關(guān)環(huán)境政策背景:氮氧化物的控制是國家經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的緊迫客觀要求,脫硝行業(yè)的發(fā)展將得到國家相關(guān)政策法規(guī)的有力支持。在《國家環(huán)境保護“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃》中,電力行業(yè)脫硝被列入新型工業(yè)化過程中重點解決的環(huán)境科技問題,氮氧化物(NOX)的控制技術(shù)和對策則被列入?yún)^(qū)域大氣污染物控制重點解決的環(huán)境科技問題。在2005年12月3日國務(wù)院的《國務(wù)院關(guān)于落實科技發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》中規(guī)定“不欠新帳,多還舊帳,嚴格控制污染物排放總量。所有新建、擴建和改建項目必須符合環(huán)保要求,做到增產(chǎn)不增污,努力實現(xiàn)增產(chǎn)減污,積極解決歷史遺留的環(huán)境問題?!贝呋瘎┑纳a(chǎn)屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè),在對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上,國家給予了積極鼓勵的扶持政策。在《國家環(huán)境保護“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃》中,“鼓勵企業(yè)自主開展和國際科技合作的科技發(fā)展計劃項目”,《國務(wù)院關(guān)于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》中指示“積極發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)”,“重點發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重要環(huán)保技術(shù)裝備和基礎(chǔ)裝備,在立足自主研發(fā)的基礎(chǔ)上,通過引進消化吸收,努力掌握環(huán)保核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)”?!巴苿迎h(huán)境科技進步”,“組織對污水深度處理、燃煤電廠脫硫脫硝、潔凈煤、汽車尾氣凈化等重點難點技術(shù)的攻關(guān),加強高新技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用”。這些政策給環(huán)保產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了寬松的發(fā)展環(huán)境并指明了環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,同時對如何建立催化劑生產(chǎn)線具有一定的指導作用。1.2項目實施的必要性:對催化劑的需求源自氮氧化物的控制需求。我國火電廠氮氧化物的排放控制剛剛處于起步階段,隨著國家標準的逐漸變嚴,越來越多的火電廠將面臨著必須脫硝的嚴峻任務(wù)。1.2.1氮氧化物控制的必要性:氮氧化物對人體健康和環(huán)境都有很大的危害。對人體的直接危害最大的是NO2,它能破壞呼吸系統(tǒng),引起支氣管炎和肺氣腫。對環(huán)境的危害主要是能夠形成“光化學煙霧”,從而對生態(tài)系統(tǒng)造成損害并對人體健康造成間接損害,此外氮氧化物也是造成酸雨污染的主要物質(zhì)之一,因此必須對氮氧化物的排放進行控制。1.2.2我國氮氧化物排放現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢:我國氮氧化物的排放量呈逐年增加的趨勢,表1-1列出了近年來中國NOX的排放量情況,其中2003年中國NOX排放量已超過1600萬噸,隨著我國的能源消耗量不斷增長,NOX的排放量也將隨之持續(xù)增加。以2000年為基準期,如不采取控制措施,對我國未來的NOX的排放量進行預(yù)測,據(jù)預(yù)測到2020年我國的NOX排放量將達到3463-3514萬噸之間,由此可見,我國今后NOX的控制任務(wù)將十分嚴峻。表1-1近年來中國NOX的排放量年份19981999200020012002氮氧化物排放量(百萬噸)3.64.04.75.08.4年份20032004200520062007氮氧化物排放量(百萬噸)1618202224我國目前氮氧化物的排放來自汽車、鍋爐燃燒、工業(yè)生產(chǎn)等多方面。其中2003年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,火電廠已成為NOX排放的最大污染源,約占排放總量的39.6%。不同的燃料對NOX排放量的貢獻不同,在各種燃料中,燃煤是NOX產(chǎn)生的最大來源,占各種燃料對NOX排放總量的66.9%.據(jù)預(yù)測,到2030年煤炭對氮氧化物排放的貢獻在燃料中所占的比例依然很重,見表1-2。表1-2煤炭對氮氧化物排放貢獻率時間2000201020202030煤炭對氮氧化物排放率貢獻(%)62.861.158.456.61.2.3我國氮氧化物排放控制標準的制定情況:我國的氮氧化物排放控制標準經(jīng)歷了一個從無到有、逐漸嚴格的一個過程。2000年4月29日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十五次會議修訂通過的《中華人民共和國大氣污染防治法》于2000年9月1日起施行。其中第三十條明確規(guī)定“企業(yè)應(yīng)當對燃料燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物采取控制措施”。第十三條規(guī)定“向大氣排放污染物的,其污染物排放濃度不得超過國家和地方規(guī)定的排放標準”。2003年12月23日發(fā)布2004年01月01日實施的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)中對火力發(fā)電鍋爐氮氧化物最高允許排放濃度規(guī)定如表1-3表1-3火力發(fā)電鍋爐氮氧化物最高允許排放濃度時段第1時段第2時段第3時段實施時間2005年1月1日2005年1月1日2004年1月1日Vdaf<10%15001300110010%≤Vdaf≤20%1100650650Vdaf>20%450標準中對氮氧化物的排放有了明確的控制指標,并且規(guī)定第三時段火力發(fā)電鍋爐須預(yù)留煙氣脫除氮氧化物裝置空間。北京市在控制污染方面一直走在全國前列,2002年北京市環(huán)境保護局頒布的《鍋爐污染物綜合排放標準》(DB11/139-2002)中對燃煤鍋爐中氮氧化物的排放限定規(guī)定為250-300mg/Nm3,目前正準備進一步提高標準。同脫硫一樣,北京市在脫硝方面的指標預(yù)示著全國污染控制指標的方向,伴隨著脫硫治理工作的逐步完善,不久的將來,我國氮氧化物的控制指標和技術(shù)方面也將跟上硫氧化物控制的步伐。1.2.4我國火電企業(yè)氮氧化物的控制現(xiàn)狀:氮氧化物的控制主要是指對汽車、鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)排放出的NOX的控制。目前汽車尾氣的排放已得到有效的控制,而鍋爐、工業(yè)生產(chǎn)排放出的NOX絕大部分沒有進行治理。部分鍋爐采取低氮燃燒技術(shù)來減輕氮氧化物的排放,但仍不能滿足較高的標準要求,表1-4和表1-5列出了不同類型鍋爐氮氧化物的排放濃度,作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,電力工業(yè)規(guī)模不斷增大,火電機組裝機僅有極少部分已經(jīng)配置和即將配置脫硝裝置,大量的原有機組和新建機組都面臨著進行脫硝的局面。表1-4我國大型四角切圓燃煤鍋爐NOX排放濃度電廠機組容量/MW煤種低NOX措施NOX排放(6%O2)/mg/m3外高橋電廠300煙煤WR燃燒器,OFA分級407-590媽灣電廠300煙煤WR燃燒器,OFA分級,部分二次風偏置530-616哈三電廠600煙煤WR燃燒器,兩層OFA655石洞口電廠600煙煤WR燃燒器,OFA分級630黃臺電廠300貧煤PM燃燒器,OFA742-920華魯電廠300貧煤WR燃燒器,OFA分級,部分二次風偏置787-918漢川電廠300貧煤R燃燒器,OFA分級809-904陽羅電廠300貧煤R燃燒器,OFA分級809-904表1-5我國W型火焰爐NOX排放濃度電廠機組容量/MW煤種低NOX措施NOX排放(6%O2)/mg/m3上安電廠2×350貧、煙煤混合(Vdaf=16.72%)PAX燃燒器(雙調(diào)風漩流+一次風交換和前后分級風)1490華能岳陽電廠2×362貧、煙煤混合(Vdaf=10%)旋風濃縮器的直流縫隙式燃燒器,前后墻有分級風1540珞璜電廠2×360貧煤(Vdaf=14.27%)前后墻有分級風920鄂州電廠2×300貧煤(Vdaf=11%)FW型燃燒器+前后墻送風1590第二章行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀2.1行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀:2.1.1世界上脫硝催化劑生產(chǎn)工藝的發(fā)展歷程人類活動排入大氣中的NOX中,90%以上生產(chǎn)于各種燃料燃燒過程。NOX雖有多種,但從燃燒系統(tǒng)中排出的主要是NO1和NO2。根據(jù)美國統(tǒng)計,大約50%以上的NOX來自固體燃燒源,其余的來自汽車尾氣。但直至六十年代末期才把NOX作為火電鍋爐排煙中有害成分予以重視。選擇性催化還原反應(yīng)(SCR)技術(shù)因是目前工業(yè)上應(yīng)用最廣的一種脫硝技術(shù)(3P143),最早是在1950年由美國人Eegelhard公司首先提出來并申請專利,到1972年在日本正式研究和開發(fā)并于1978年實現(xiàn)工業(yè)化。也是目前我國主要使用的煙氣脫硝技術(shù)。其主要反應(yīng)如下:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O(1)8NH3+6NO+O2→7N2+12H2O(2)2NH3+NO+NO2→N2+3H2O(3)在SCR工藝系統(tǒng)中,催化劑是重要組成部分,它的性能直接影響到SCR系統(tǒng)的整體脫硝效果,催化劑也是整個工藝設(shè)備中成本最高的一部分。因此催化劑的生產(chǎn)設(shè)備對SCR系統(tǒng)至關(guān)重要。德國于20世紀80年代中葉引進了SCR技術(shù),目前裝備SCR的裝機容量已超過60000MW,且50MW以上的機組都配置了SCR系統(tǒng);美國于1990年也采用了SCR技術(shù)對電廠進行脫硝處理。Babcock-Hitachi公司于1960年依靠自身技術(shù)開發(fā)了TiO2催化劑,并于1970年開始投入商業(yè)化運作。我國于2000年在華陽后石電廠第一次采用SCR技術(shù)進行脫硝。日本在1970年開始要求鍋爐配備SCR設(shè)備,歐洲國家如德國在1980年實施NOX控制法規(guī),美國則在1990年通過了潔凈空氣法案修正案并推動了SCR技術(shù)在美國的應(yīng)用。2.1.2國際上同類行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)狀況:2.1.2.1概述:目前國際上主要的催化劑生產(chǎn)廠家有日本Babcock-Hitachi公司、日本三菱重工、德國ARGILLOM公司、美國Corning公司、丹麥哈德爾·托普索公司等(見表2-1)。日本是生產(chǎn)SCR催化劑最早的國家,美國康寧公司于1989年引進日本三菱重工技術(shù)。表2-1國際上主要催化劑生產(chǎn)廠家廠商名稱Babcock-Hitachi三菱重工CorningEnvirothermGmbH(KWH)TopsoeCeram日立造船HK國家日本日本美國德國丹麥奧地利韓國催化劑產(chǎn)品類型平板式蜂窩式蜂窩式蜂窩式平板式蜂窩式市場第一套裝置1975關(guān)西EPCO/Kaiman,450MW19701995(對燃煤機組而言)1986催化劑生產(chǎn)能力>10000立方米/年>20000立方米/年業(yè)績情況超過580套,其中燃煤電站機組應(yīng)用居世界第一,總量超過8萬MW500多套876套(總計)462.1.2.2主要生產(chǎn)廠家概況:(一)康明泰克公司(Cormetech):康明泰克公司是康寧公司(Corning)和三菱公司(Mitsibushi)50:50的合資企業(yè),創(chuàng)立于1989年,在北卡洛萊納州和田納西州設(shè)有生產(chǎn)基地,廠區(qū)面積約20000m2(二)日立公司:株式會社日立制作所成立于1910年,資本金為2820億日元,集團人數(shù)為347424人,1953年成立巴布科克日立公司,1994年在中國設(shè)立日立(中國)有限公司。該公司于1960年依靠自身技術(shù)開發(fā)了TiO2催化劑,并于1970年開始商業(yè)化運作。(三)觸媒化成:觸媒化成工業(yè)株式會社(CATALYSTS&CHEMICALSIND.CO.,LTD)簡稱CCIC,成立于1958年,注冊資本金為8億日元,擁有職工約400名,其中三分之一是技術(shù)研究員。觸媒化成的催化劑為蜂窩式催化劑,是基于三菱化成(現(xiàn)在的三菱化學)的專利技術(shù)進行的工業(yè)化生產(chǎn),該催化劑于1976年在日本首次投入市場。(四)托普索公司(HaldorTopsoe):托普索公司創(chuàng)立于1940年,擁有自主研發(fā)的波紋板式催化劑技術(shù)及工藝?,F(xiàn)有三條生產(chǎn)線,其中美國兩條,丹麥一條。公司共有1700人。2.1.3國內(nèi)同類行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)狀況:對用于燃煤電廠煙氣脫硝的催化劑,國內(nèi)目前已有多家廠商試圖投入商業(yè)化生產(chǎn)。2009年度,國內(nèi)具備生產(chǎn)催化劑的能力如下表:(表2-2)廠家江蘇龍源福建大拇指凱特瑞浙江瑞基重慶中電投合計投產(chǎn)時間2008.122009.062008.122009.072010.02實際生產(chǎn)3000200050002000010000m09年底實際需求25000m09年底進口需求15000m第三章產(chǎn)品市場供需情況3.1國內(nèi)催化劑市場的需求情況:2009年我國燃煤電廠的總裝機容量已約為6.57億千瓦,國家環(huán)??偩纸y(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2004年我國燃煤鍋爐NOX排放量為665.7萬噸,預(yù)計到2010年,該值將達到850萬噸左右,在這樣巨大的排放量下,已投入脫硝運行和正在實施脫硝項目的電廠微乎其微,隨著國家對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的重視,脫硝方面的環(huán)境法規(guī)、標準將越來越嚴,因此脫硝行業(yè)面臨著一個巨大發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?,相?yīng)地催化劑生產(chǎn)也面臨著一個良好的前景。根據(jù)對國內(nèi)已建成項目、實施中項目、擬建項目的調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果,可以推算出國內(nèi)催化劑市場的需求情況,見表3-1。中國火力發(fā)電廠脫硝催化劑需求總量及市場分析一覽表(表3-1)序號投資人09年底裝機容量及催化劑總需求量現(xiàn)有脫硝裝置未安裝脫硝裝置投資人是否有催化劑生產(chǎn)廠及其產(chǎn)能裝機容量(kw)催化劑(m3)裝機容量(kw)催化劑(m3)裝機容量(kw)催化劑(m3)1國電集團9000萬900001200萬120007800萬78000江蘇龍源催化劑有限公司6000m32華電集團8500萬85000800萬80007700萬77000無3中電投集團7000萬70000600萬60006400萬64000重慶遠達催化劑有限公司6000m34大唐集團13000萬1300001000萬1000012000萬120000無5華能集團13000萬1300001000萬1000012000萬120000無6國華電力3000萬30000500萬50002500萬25000無7華潤電力1200萬12000300萬3000900萬9000無8地方投資電廠7000萬70000400萬40006600萬66000無9大型企業(yè)自備電廠4500萬40000300萬30004200萬42000無65700萬65.7萬6100萬6.1萬6.01億60.1萬無由表3-1可以看出,截止到2009年底中國火力發(fā)電廠總裝機容量為6.57億KW,如果都上脫硝裝置則須各類催化劑約65.7萬m3,已安裝脫硝裝置的約6100萬KW,使用各類催化劑約6.1萬m3,由此可以看出,中國火力發(fā)電廠到該年度止,約有6.01億KW機組未安裝脫硝裝置,所需脫硝催化劑缺口約60.1萬m3,況且中國還有近10000萬KW的火力發(fā)電廠正在建設(shè)和等待建設(shè),對催化劑的需求還在遞增。3.2生產(chǎn)廠家未來三年(2010-2012年)中國國內(nèi)催化劑最大產(chǎn)能預(yù)測(表3-2生產(chǎn)廠家年度年度江蘇龍源東方凱瑞特福建大拇指重慶中電投浙江瑞基江蘇峰業(yè)山東三融可能出現(xiàn)的廠家(一)可能出現(xiàn)的廠家(二)計(m3)201050006000600070003000500500002800020116000600060007000300060003000500037500201270007000700070004000100004000100050047500計18000190001900021000100001650075001500500由表3-2可以看出中國國內(nèi)脫硝催化劑產(chǎn)能為:2010年為28000m3,2011年為37500m3.3未來10年(2010-2019年)中國國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硝催化劑市場需求量預(yù)測(表3-3)由表3-3分析可以看出:①、由于脫硝催化劑是火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的易耗品,使用周期僅為16000-24000小時,即約隨機組運行2-3年必須更換。由于到2012年底中國的火電裝機容量將達到8億KW,所需脫硝催化劑總量約為70萬m3,如果按三年壽命推算,每年催化劑更換量將達到26.67萬m3;如果按照保守的用量,按四年壽命推算,每年催化劑更換量為20萬m3,況且此推算必須建立在中國火力發(fā)電廠必須燃用優(yōu)質(zhì)煤種的基礎(chǔ)上,而這是根本不可能的。②、中國火力發(fā)電廠煙氣脫硫催化劑的市場需求量將在2012年間突破10萬m3,而該年度因國內(nèi)最大產(chǎn)能只有約4.5萬m3,缺口達5.5萬m3,中國火力發(fā)電廠煙氣脫硫催化劑的市場需求量將在2018-2019年達到15萬m3,因此國內(nèi)脫硝催化劑市場供不應(yīng)求的矛盾屆時將尖銳且較長期存在。但在2020年以后市場需求將穩(wěn)定在15-17萬m3之間。③、由于中國肯定會在今年(2010年)出臺氮氧化物排放控制強制性政策,而中國氮氧化物貢獻率的60%是大型燃煤發(fā)電鍋爐,因此作為脫硝過程中最重要的易耗物資-催化劑(占整個造價的40-45%)的全面國產(chǎn)化形勢已經(jīng)非常逼人,因此如果一期工程年產(chǎn)10000m3生產(chǎn)能力在2012年得到滿足,我公司將立即在2012年度或2013年初投資二期工程,使催化劑生產(chǎn)能力達到23.4產(chǎn)品目標市場分析和市場占有率分析:3.4.1產(chǎn)品目標市場可分為兩部分,一部分是五大集團外火電廠脫硝項目,在目前市場供不足的情況下,如能迅速推出產(chǎn)品,則約有20%的市場是有可能的,這部分將是我公司未來市場的重要部分,截止2009年底,我國火電總裝機容量超過6.5億千瓦,五大發(fā)電集團即使都上脫硝催化劑產(chǎn)品自身都無法滿足需求,況且目前只有兩家在上,因此憑我公司在電力系統(tǒng)內(nèi)的影響力和知名度在五大發(fā)電集團中爭取約20%的市場是完全有把握的。因此潛在的市場需求極其巨大,如果上此產(chǎn)品我公司將面臨難得的機遇。3.4.2在國內(nèi)市場的競爭能力方面,如要擁有強大的產(chǎn)品競爭力,應(yīng)至少做到如下四點:一、在其他商家尚未啟動或啟動緩慢時,我們盡快實現(xiàn)項目投產(chǎn),搶占市場先機,形成產(chǎn)品的品牌效應(yīng)及信譽度,對后進入市場的商家形成壓力。二、在行業(yè)內(nèi)要有一定的影響力和知名度。我公司在火力發(fā)電廠脫硫、脫硝行業(yè)內(nèi)奮斗多年,擁有較高的影響力和知名度。三、要擁有自主知識產(chǎn)權(quán),在關(guān)鍵技術(shù)上不受制于人,有效降低生產(chǎn)成本。目前我公司與華北電力大學經(jīng)過近3年的聯(lián)合研發(fā),已經(jīng)成功研制出高科技陶瓷蜂窩式脫硝催化劑,產(chǎn)品經(jīng)檢測各項參數(shù)及技術(shù)性能達到或超過國外同類產(chǎn)品。產(chǎn)品合格率超過90%。四、在合作方的選擇上,要選擇目前國內(nèi)具有影響力的單位進行合作。我公司2009年與華北電力大學簽訂《SCR脫硝催化劑合作研發(fā)協(xié)議書》,華北電力大學作為國內(nèi)電力行業(yè)最高學府,在電力系統(tǒng)擁有一定的權(quán)威性。作為我公司的合作方能夠為在一定程度上推動我公司的催化劑銷售。從國際市場上看,歐洲和北美市場趨于飽和,東南亞市場尚未啟動,屬于潛在的巨大需求。第四章建廠條件和廠址方案4.1項目建設(shè)方案:經(jīng)過對催化劑生產(chǎn)廠家及其市場情況的調(diào)研,確定了合作談判的主要對象,在三輪談判過后,初步確定了三種可能的項目建設(shè)方案:4.1.1使用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團有限公司和華北電力大學聯(lián)合研制的高科技蜂窩式陶瓷脫硝催化劑。在這種方式下,我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán),在后期擴建及海外出口方面不受制于人,在華北電力大學的支持下完成工藝設(shè)計、設(shè)備采購、設(shè)備安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。該方案下生產(chǎn)規(guī)模初步確定為10000m3,但投產(chǎn)后立即開始投資建設(shè)第二條生產(chǎn)線再增加年產(chǎn)10000m3的生產(chǎn)能力,即2011年下半年具備年產(chǎn)20000m3的生產(chǎn)能力,4.1.2引進日本日暉觸媒化成株式會社先進技術(shù),江蘇萬德電力環(huán)保有限公司為出資方。在這種方式下,江蘇萬德電力環(huán)保有限公司出資,從日本日暉觸媒化成株式會社引進先進生產(chǎn)技術(shù),在外方的技術(shù)支持下完成工藝設(shè)計、設(shè)備采購、設(shè)備安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。該種方案下的生產(chǎn)規(guī)模初步確定為10000m3,但投產(chǎn)后立即開始投資建設(shè)第二條生產(chǎn)線再增加年產(chǎn)10000m34.1.3引進美國Cormetech公司先進技術(shù),江蘇萬德電力環(huán)保有限公司為在這種方式下,江蘇萬德電力環(huán)保有限公司出資,從美國Cormetech公司引進先進生產(chǎn)技術(shù),在外方的技術(shù)支持下完成工藝設(shè)計、設(shè)備采購、設(shè)備安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。該種方案下的生產(chǎn)規(guī)模初步確定為10000m3,但投產(chǎn)后立即開始投資建設(shè)第二條生產(chǎn)線再增加年產(chǎn)10000m3的生產(chǎn)能力,即2011年下半年具備年產(chǎn)4.2總體布置方案、廠區(qū)面積、占地范圍:三種建設(shè)方案,廠區(qū)面積基本相同,主廠房長約250m,寬約50m,庫房長約50m,寬約50m。廠房及庫房總面積約15000㎡。4.3廠址方案:揚州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成立于1992年5月,現(xiàn)為國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),位于揚州市區(qū)西南部,行政區(qū)劃面積72.06平方公里。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)園區(qū)2平方公里,管理、生活配套區(qū)2.32平方公里。已開發(fā)8平方公里,該地塊有完全產(chǎn)權(quán)。江蘇萬德電力環(huán)保有限公司已在揚州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)購買土地100畝,直接用于催化劑制造生產(chǎn)。4.4廠址選擇:綜合考慮到各種因素,尤其考慮到將來集團上市的要求及企業(yè)將來正常運營的成本較低選擇揚州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。第五章項目工程技術(shù)方案5.1建設(shè)項目的規(guī)模:三種方案的建設(shè)規(guī)模均為年生產(chǎn)能力10000m5.2產(chǎn)品方案和發(fā)展方向:根據(jù)前面對脫硝市場的預(yù)測,其需求是逐年遞增,且增量有突躍的發(fā)展趨勢,因此考慮采用分步投入、分期規(guī)劃的方式逐步實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)模,這樣既可以降低前期投資,又可以避免市場不確定帶來的風險。對于產(chǎn)品品種,可先選市場占有率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的蜂窩式催化劑。在前期投資實現(xiàn)后,可根據(jù)市場的需求實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化,投資生產(chǎn)其他品種的催化劑。5.3原材料、燃料情況:5.3.1對所需要原材料的種類、數(shù)量、價格、質(zhì)量、供應(yīng)來源和運輸方式等進行了相應(yīng)的調(diào)研工作。(一)原材料的市場調(diào)研情況:SCR催化劑的主要原材料為TiO2、V2O5和WO3,其中最主要的也是用量最大的原材料為TiO2。SCR催化劑生產(chǎn)所需要的TiO2為銳鈦型超細晶形產(chǎn)品,國際上目前主要的生產(chǎn)商為日本的觸媒化成和三菱化學,幾乎在原材料供應(yīng)尚處于壟斷地位。我國目前的鈦白粉生產(chǎn)商尚不具備生產(chǎn)超細晶形產(chǎn)品的能力,攀鋼集團攀枝花鋼鐵有限責任公司下屬攀枝花鋼鐵研究院納米材料工程中心已經(jīng)開始著手進行SCR催化劑用銳鈦型TiO2生產(chǎn)工藝的研制工作,并有生產(chǎn)試驗產(chǎn)品。江蘇南京也有數(shù)家民營企業(yè)在此方面取得一定的成果。因此原料國產(chǎn)化在將來可能很快實現(xiàn)。(二)主要原材料的用量:SCR催化劑用主要原材料的用量情況(以年產(chǎn)10000m3為例)序號名稱單耗單價(不含稅)進項稅率年用量年材料費單耗t/立方米產(chǎn)品萬元噸萬元萬元/立方米產(chǎn)品1二氧化鈦0.55042.56417%5504.2141131.41132五氧化二釩0.006614.35917%66.39520.0953鎢酸氨0.04640.85517%464.23970.03974玻璃纖維0.05971.19717%596.837140.07145輔材10.0397893.41917%397.913600.13606輔材20.0265262.56417%265.276800.06807其他耗材00.070.00700.000.075.3.2對所需主要燃料、動力(水、電、氣等)的數(shù)量、價格、質(zhì)量、供應(yīng)來源和運輸方式等進行了相應(yīng)的調(diào)研。5.4工藝技術(shù)方案的選擇:5.4.1產(chǎn)品工藝的選擇:目前國際上用于SCR裝置的催化劑有三種類型,即蜂窩式、板式和波紋板式,其工藝流程分別如下所示。(一)蜂窩式:Cormetech公司工藝流程:計量→混合→成型→熱處理→切割→裝配→存儲→運輸Argillon公司工藝流程:混合、揉制→初擠壓→擠出成型→干燥→煅燒→切割→模件組裝觸媒化成公司工藝流程:混合→擠出成型→干燥→烘烤→剪裁→檢查→裝配→運輸江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團工藝流程:混合→預(yù)擠出→擠出成型→干燥→烘烤→切割→檢查→裝配→運輸(二)板式催化劑:Argillon公司工藝流程:混合→鋼網(wǎng)浸涂→彎曲切割→填充單元→煅燒→模件組裝(三)蜂窩式和板式催化劑的對比:對于以上三種工藝產(chǎn)品,由前面的市場分析章節(jié)可以知道,蜂窩式催化劑是目前應(yīng)用最廣泛、市場占有率最高的產(chǎn)品,其次是板式催化劑。兩種催化劑的比較情況如表5-3所示:表5-3平板式和蜂窩式催化劑對比(注:摘自日立宣傳資料)項目平板型蜂窩型備注活性良好良好TiO2抗飛灰腐蝕性優(yōu)秀一般板型有中間金屬板堵塞可能性優(yōu)秀一般蜂窩型角部易積灰壓降良好一般板式壓降低操作性良好一般簡單催化劑初次裝填量一般良好蜂窩型比表面積大長時間運作可靠性良好一般平板壽命長可疊放由上表可以看出,蜂窩式和平板式產(chǎn)品各有優(yōu)缺點,分別適用于不同的煙氣條件,因此生產(chǎn)線的選用可有以下幾種選擇:(1)只上蜂窩式產(chǎn)品生產(chǎn)線(2)只上平板式生產(chǎn)線(3)蜂窩式和平板式產(chǎn)品生產(chǎn)線都上,同時上或者蜂窩型優(yōu)先。在目前分階段投資的情況下,可選擇方案A,即第一階段先上蜂窩式催化劑產(chǎn)品,在后續(xù)擴大生產(chǎn)再投資時,處于產(chǎn)品多樣性的考慮,可再上平板式催化劑產(chǎn)品。5.4.2蜂窩式催化劑生產(chǎn)工藝:蜂窩式催化劑的主要生產(chǎn)工藝單元如下:(1)材料的計量與稱重:根據(jù)原材料的配比要求精確進行稱重(2)原料混合及反應(yīng):利用陶瓷混合工藝對原材料進行充分混合,并實現(xiàn)部分化學反應(yīng)。(3)泥坯生產(chǎn)及積壓成型(蜂窩型):將混合后的原料制成陶瓷泥坯,并用擠壓設(shè)備制成所需要規(guī)格的蜂窩型胚體。(4)干燥成型:將擠壓后的胚體進行干燥成型。(5)煅燒:將成型后的胚體進行煅燒,實現(xiàn)催化活性并轉(zhuǎn)化成陶瓷。(6)成品切割:按照規(guī)格要求對煅燒后的胚體進行切割,將邊角廢料回收利用。(7)裝配:將催化劑單元成品按規(guī)格要求進行裝配。5.4.3實驗室配置:一條完整的生產(chǎn)線還包括實驗室的配置,試驗室包括兩部分:產(chǎn)品過程理化質(zhì)量檢驗試驗室和產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室。產(chǎn)品過程理化質(zhì)量檢驗實驗室主要利用理化分析儀器對產(chǎn)品的理化分、粒度、機械強度等指標進行分析測試。產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室主要是通過在試驗臺上模擬實驗煙氣條件,對產(chǎn)品的使用性能,如NOX的去除率、NH3的逃逸率、SO2的轉(zhuǎn)化率等進行測試及評價。產(chǎn)品過程理化質(zhì)量檢驗實驗室是產(chǎn)品過程質(zhì)量控制的一部分,是產(chǎn)品過程質(zhì)量控制的一部分,可以為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供監(jiān)測手段和依據(jù),從生產(chǎn)工藝上保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室主要是對質(zhì)量檢驗合格的出廠產(chǎn)品進行性能測試,并對產(chǎn)品的使用性能進行評價,從而為進一步改善產(chǎn)品提供指導依據(jù)。該實驗室也可以對使用過程中的產(chǎn)品性能進行測試和評價,根據(jù)產(chǎn)品的老化情況為用戶優(yōu)化產(chǎn)品使用方案,從而最大的限度的利用產(chǎn)品的價值。試驗室的設(shè)置使企業(yè)具備科研開發(fā)能力的物質(zhì)基礎(chǔ),是催化劑配方研制的核心部分,擁有實驗室才能掌握催化劑的研發(fā)工作,不斷對產(chǎn)品進行質(zhì)量和性能上的改進與提高,從而實現(xiàn)企業(yè)長遠的發(fā)展,最終在行業(yè)中立于不敗之地甚至處于領(lǐng)先地位。從質(zhì)量控制和性能評價的角度看來,實驗室的規(guī)劃與建立至少要與生產(chǎn)線同步,在生產(chǎn)線進入調(diào)試階段之前,實驗室應(yīng)具備投入條件。產(chǎn)品過程理化質(zhì)量檢驗實驗室的配置相對來說簡單一些,主要是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的測試項目配置相應(yīng)的儀器。而產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室則具有一定難度,需要建立物理模型、數(shù)學模型,構(gòu)建實驗臺、配置相應(yīng)的軟件和硬件系統(tǒng)。5.5項目的構(gòu)成范圍:整個項目工程包括工藝廠房、辦公室、試驗室、庫房等單項工程,主要單項工程為工藝廠房。其中:(一)主要單項工程,由如下各車間組成:來料貯存空間混合配料車間擠出成型車間干燥煅燒車間切割車間組裝車間倉儲車間(二)實驗室,分兩部分,質(zhì)量檢驗實驗室和性能檢測實驗室,前者承擔生產(chǎn)工藝過程的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督,后者承擔產(chǎn)品性能的檢驗及研發(fā)。質(zhì)量檢驗實驗室將隨首期工程建成投產(chǎn),性能檢測實驗室雖列入規(guī)劃,但可延后投產(chǎn)。5.6主要設(shè)備選型方案:各項目建設(shè)方案下主要設(shè)備選型方案分別為:(一)方案A,見表5-4:表5-4方案A主要設(shè)備選型方案表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1混合器臺52過濾器臺23預(yù)擠出機臺24擠出機臺251段干燥器臺1562段干燥器臺97煅燒機臺28切割機臺29研磨機臺210熱交換器臺211質(zhì)量實驗室個112其他(二)方案B,見表5-5:表5-5方案B主要設(shè)備選型方案表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1混合器臺52過濾器臺23預(yù)擠出機臺24擠出機臺251段干燥器臺1562段干燥器臺97煅燒機臺28切割機臺29研磨機臺210熱交換器臺211質(zhì)量實驗室個112其他(三)方案C,見表5-6:表5-6方案C主要設(shè)備選型方案表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1混合器臺12擠出機臺13干燥機臺104隧道式干燥機臺15煅燒機臺36單端切割機臺27質(zhì)量實驗室個1第六章技術(shù)經(jīng)濟比較通過前期與國際上幾家主要催化劑生產(chǎn)商的合作談判,除了準備使用自有技術(shù)外,確定觸媒化成和康明泰克兩家作為備選引進技術(shù)合作方,并進一步就技術(shù)和商務(wù)兩方面與兩家展開了深入談判。根據(jù)最終談判結(jié)果,對江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團、觸媒化成株式會社、康明泰克公司的產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的技術(shù)經(jīng)濟性能進行詳細比較分析。6.1公司情況:6.1.1江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團:江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團有限公司經(jīng)過近3年潛心研究,并于2009年9月與華北電力大學簽訂火力發(fā)電廠脫硝催化劑研發(fā)《技術(shù)開發(fā)合同》,雙方組建聯(lián)合研發(fā)中心,在江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團有限公司已取得的成果的基礎(chǔ)上于2010年2月研制出高科技陶瓷蜂窩式脫硝催化劑產(chǎn)品,經(jīng)檢測該催化劑各項參數(shù)及性能均達到或超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品。6.1.2觸媒化成:日暉觸媒化成株式會社JGCCATALYSTS&CHEMICALSLTD.成立于1952年,注冊資本金18億日元。6.1.3康明泰克公司(Coemetech)是康寧公司(Corning)和三菱公司(Mitsibushi)50:50的合資企業(yè),創(chuàng)立于1989年,在北卡羅來納州和田納西州設(shè)有生產(chǎn)基地,廠區(qū)面積約20000㎡。6.2技術(shù)比較:6.2.1技術(shù)來源及發(fā)展:6.2.1.1江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團為江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團有限公司與華北電力大學聯(lián)合研發(fā)。華北電力大學為我國電力行業(yè)最高學府,在電力系統(tǒng)享有崇高的權(quán)威。江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團從事脫硫、脫硝行業(yè)十多年,擁有豐富的脫硫、脫硝經(jīng)驗。江蘇萬德電力環(huán)保有限公司為江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團成員公司,因此江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團擁有的脫硝催化劑自主知識產(chǎn)權(quán)可以與江蘇萬德電力環(huán)保有限公司共享。6.2.1.2觸媒化成:為世界上蜂窩式催化劑生產(chǎn)技術(shù)的兩大主要來源之一,有蜂窩式催化劑配方及生產(chǎn)工藝的專利技術(shù),目前世界上主要的幾家蜂窩式催化劑生產(chǎn)商均采用觸媒化成的技術(shù)。6.2.1.3康明泰克:1991年引進觸媒化成的技術(shù),在其基礎(chǔ)上發(fā)展了高比面積和低壁厚的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。6.2.2業(yè)績情況:6.2.2.1江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團因江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團的催化劑是新研發(fā)的產(chǎn)品,目前尚無銷售。6.2.2.1觸媒化成:表6-1觸媒化成的銷售業(yè)績統(tǒng)計表時間76777879808182838485年銷售量(m3)1408011323047411925482801483780累計銷售量(m3)140220333563103722292777305745405320時間86878889909192939495年銷售量(m3)125365583561013885701050107916031371累計銷售量(m3)6573722880638673100611063111681127601436315734時間96979899000102030405年銷售量(m3)146412361038119799842117704166421867累計銷售量(m3)172081844419482206792167722098238682428424926267836.2.2.2康明泰克:表6-2康明泰克的銷售業(yè)績統(tǒng)計表序號用戶類型數(shù)量(臺套)發(fā)電容量(MW)備注1電站鍋爐151>1000002電站鍋爐-燃用天然氣443電站鍋爐-燃煤1024電站鍋爐-燃油15電站鍋爐-示范46燃氣輪機5397柴油發(fā)動機258煉油、工業(yè)鍋爐&工藝用氣1619總計8766.2.3基本性能指標:6.2.3.1脫氮率、氨逃逸率、二氧化硫轉(zhuǎn)化率:三種產(chǎn)品的脫氮率、氨逃逸率、二氧化硫轉(zhuǎn)化率等性能指標基本相近。6.2.3.2CaO的性能指標:表6-3CaO性能指標比較表序號單位江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克備注1重量%(占塵重)0.28-0.730.28-0.730.28-0.73早期1-2近期6.2.4技術(shù)所有權(quán)情況:6.2.4.1江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團:江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團擁有技術(shù)所有權(quán),江蘇萬德電力環(huán)保有限公司為江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團成員公司,使用該技術(shù)無任何限制。6.2.4.2觸媒化成:觸媒化成擁有技術(shù)所有權(quán),無技術(shù)轉(zhuǎn)讓方面限制。6.2.4.3康明泰克:康明泰克于1991年接受觸媒化成所轉(zhuǎn)讓的技術(shù)并約定20年之內(nèi)(即2011年之前)不能轉(zhuǎn)讓,但目前康明泰克向我方澄清已與技術(shù)轉(zhuǎn)讓方達成協(xié)議,其技術(shù)的再轉(zhuǎn)讓不再有時間限制。6.2.5生產(chǎn)自動化水平比較:6.2.5.1江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團:江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團的主要工藝流程如下:計量→混合→過濾→預(yù)擠出→干燥1→干燥2→煅燒→切割→擠出→組裝→貯存→運輸其中計量和混合兩段工藝的加料工作由人工完成,組裝和入庫兩段工藝為手工操作,其余各段設(shè)備為機械化操作,各段之間的轉(zhuǎn)運及輸送工作由人工完成。6.2.5.2觸媒化成:觸媒化成公司的主要工藝流程如下:計量→混合→過濾→預(yù)擠出→干燥1→干燥2→煅燒→切割→擠出→組裝→貯存→運輸其中計量和混合兩段工藝的加料工作由人工完成,組裝和入庫兩段工藝為手工操作,其余各段設(shè)備為機械化操作,各段之間的轉(zhuǎn)運及輸送工作由人工完成。6.2.5.3康明泰克:康明泰克公司的主要工藝流程如下:計量→混合→成型→熱處理→切割→裝配→貯存→運輸以上各段工藝及輸送過程均為自動化操作,機械化程度較高。6.3經(jīng)濟比較分析:6.3.1技術(shù)引進費用(研發(fā)費用):6.3.1.1一次性技術(shù)引進費(研發(fā)費用)比較:表6-4一次性技術(shù)引進費比較表序號項目單位:人民幣江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克1技術(shù)引進費萬元0200040002基礎(chǔ)設(shè)計包萬元0120015003配方設(shè)計包萬元035004研發(fā)費用萬元1000004總計萬元1000355055006.3.1.2版稅比較表6-5版稅比較表序號項目單位:人民幣江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克1版稅(每年)萬元0380760(按銷售單價38000元/m3,稅率2%計)2收取版稅年限萬元010103總計萬元0380076006.3.1.3技術(shù)服務(wù)費比較:表6-6技術(shù)服務(wù)費比較表序號項目單位:人民幣江蘇峰業(yè)觸媒化成康明泰克1技術(shù)服務(wù)費萬元0約6338元/人/日,另外加食宿、交通、通訊等費用4916.3.1.4合同附加設(shè)備采購要求:江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團設(shè)計的生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備采用進口設(shè)備,觸媒化成和康明泰克對關(guān)鍵設(shè)備均要求采用進口設(shè)備,并作為性能保證的前提條件。6.3.2生產(chǎn)成本比較:康明泰克公司在引進的觸媒化成技術(shù)的基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品硬度,降低壁厚,開發(fā)了22孔產(chǎn)品,提出可節(jié)約原材料成本約40%,目前尚無法考證。6.4原材料采購情況:6.4.1江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團:目前原材料全部外購,正式投產(chǎn)后擬和國內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)廠家進行合作研發(fā)、生產(chǎn)催化劑用銳鈦型超細晶鈦白粉。6.4.2觸媒化成公司擁有原材料生產(chǎn)廠,年產(chǎn)量1萬噸左右。6.4.3康明泰克公司的原材料全部外購,其中95%以上從觸媒化成公司批量采購。6.5商務(wù)談判及還價:在缺少競爭的不利條件下,經(jīng)過艱苦的商務(wù)談判和還價,觸媒化成公司在原報價基礎(chǔ)上降價約10%(基礎(chǔ)設(shè)計包除外),其中:(一)一次性技術(shù)引進費:表6-9一次性技術(shù)服務(wù)費報價調(diào)整表序號項目單位:人民幣原報價調(diào)整后報價降價幅度(%)備注1技術(shù)引進費萬元20001700152基礎(chǔ)設(shè)計包萬元1200120003配方設(shè)計包萬元350297.5154總計萬元35503197.59.92(二)技術(shù)服務(wù)費:表6-10技術(shù)服務(wù)費報價調(diào)整表序號項目單位:人民幣原報價調(diào)整后報價降價幅度(%)備注1技術(shù)服務(wù)費元/人6338520818另外食宿、交通、通訊等費用實報實銷。6.6結(jié)論:6.6.1經(jīng)濟評價:6.6.1.1技術(shù)引進、研發(fā)相關(guān)費用:采用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團技術(shù)的研發(fā)費用遠遠低于引進觸媒化成技術(shù)和康明泰克技術(shù)費用,僅相當于引進觸媒化成技術(shù)費用的1/3,引進康明泰克技術(shù)費用的1/5。6.6.1.2技術(shù)服務(wù)費:采用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團技術(shù)的服務(wù)費用幾乎為零,而引進另兩家技術(shù)均有高昂的技術(shù)服務(wù)費用。6.6.2設(shè)備采購費用:三種方案關(guān)鍵設(shè)備均采用進口設(shè)備,因康明泰克公司方案自動化程度較高因此設(shè)備采購費用較高。6.6.3生產(chǎn)成本:康明泰克公司在引進的觸媒化成技術(shù)的基礎(chǔ)上可節(jié)約原材料成本約40%,綜合其可信度、催化劑報價情況按20%考慮,列入方案成本計算中。6.6.4技經(jīng)比較結(jié)果:6.6.4.1初始投資:使用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團自有技術(shù)(以下簡稱方案A)、引進觸媒化成技術(shù)(以下稱方案B)和引進康明泰克技術(shù)(以下稱方案C)的初始投資預(yù)算如表6-11所示:表6-11初始投資比較表項目技術(shù)購買費(研發(fā)費用)土地費用建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費周轉(zhuǎn)資金合計備注方案A1000120026006000600500016400方案B3200120026006000600500018600方案C7600120026008000800500025200由上表可以看出,方案A的初始投資大大低于方案B、C,總投資額約為方案B的88.2%,約為方案C的65.1%。6.6.4根據(jù)對觸媒化成和康明泰克的最終報價,分別對二者進行投資估算,結(jié)果如表6-12所示。表6-12經(jīng)濟指標表序號指標名稱技術(shù)引進方A(江蘇峰業(yè))B(觸媒化成)C(康明泰克)1年均成本總成本費用萬元254252598722746可變成本萬元199192026116436固定成本萬元550657266310經(jīng)營成本萬元2390024428213812年均銷售收入萬元3420034200325003年均利潤總額萬元7182684058504年均稅后利潤萬元6105581449735投資利潤率37.2%31.3%19.7%6投資利稅率43.8%36.8%23.2%7資本金利潤率61.06%58.1%49.7%8全投資稅前內(nèi)部收益率(FIRR)38.2%31.1%34.6%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元219272487333133投資回收期(年)3.54.33.8稅后內(nèi)部收益率(FIRR)34.2%28.9%32.4%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元185632105827919投資回收期(年)3.84.64.09自有資金稅前內(nèi)部收益率(FIRR)50.8%48.5%43.2%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元176081997424513投資回收期(年)2.73.03.6稅后內(nèi)部收益率(FIRR)40.2%38.5%35.5%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元141161601317585投資回收期(年)4.45.66.8注:基準收益率8%。估算結(jié)果表明,采用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團技術(shù)(方案A)和引進觸媒化成技術(shù)(方案B)、引進康明泰克技術(shù)(方案C)投資方內(nèi)部收益率均大于基準收益率8%,財務(wù)凈現(xiàn)值均大于0,方案均可行。但三個方案相比,方案A具有較大的優(yōu)勢,體現(xiàn)在:(1)初始投資低,約為方案B的88.2%,約為方案C的65.1%;(2)投資回收期相對較短;(3)方案C中考慮了康明泰克原材料成本節(jié)約20%的因素,但該項節(jié)約目前尚無法證實,而方案A采用自有知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),如果今后加大研發(fā)力度,在節(jié)約原材料方面將存在較大的突破空間。6.6.7綜合以上分析,采用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團自有技術(shù)在經(jīng)濟上具有較強的優(yōu)勢,同時也為今后在降低原材料用量的研發(fā)方面留了一定的空間,因此選擇使用該技術(shù)。第七章國產(chǎn)化可能性分析7.1工藝生產(chǎn)主要設(shè)備國產(chǎn)化可能性分析:(1)原材料的計量與稱重:根據(jù)原材料的配比要求精確進行稱重,主要包括料倉、稱重裝置等,大部分可以實現(xiàn)國產(chǎn)化。(2)材料混合及反應(yīng):利用陶瓷混合工藝對原材料進行充分混合,并實現(xiàn)部分化學反應(yīng),主要包括攪拌箱、輸送裝置,水精處理設(shè)備等,該部分設(shè)備為整個工藝的重要部分,配比及混合精度要求高,是催化劑產(chǎn)品的核心技術(shù)之一。(3)瓷泥胚生產(chǎn)及擠壓成型(蜂窩型):將混合后的原料制成陶瓷泥胚,并用擠壓設(shè)備制成所需要規(guī)格的蜂窩型胚體。泥胚的擠壓成型是一項關(guān)鍵技術(shù),目前康寧處于世界領(lǐng)先地位,特別是比厚很小的產(chǎn)品,其最大擠出長度可以達到1300mm,是目前世界上能做到的最大尺寸。江蘇省宜興非金屬化工機械廠采用國產(chǎn)擠壓機,產(chǎn)品外觀質(zhì)量明顯低于康寧產(chǎn)品,由于采用手工切割胚料,使得胚料長度受限制,其擠壓設(shè)備為自主研發(fā)產(chǎn)品,是國家火炬計劃的研究成果,可以參考。但由于沒有實現(xiàn)自動化,該環(huán)節(jié)將限制產(chǎn)品生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量。該環(huán)節(jié)為關(guān)鍵設(shè)備,在實現(xiàn)國產(chǎn)化方面有很大的難度。(4)干燥成型:將擠壓后的胚體進行干燥直至成型。江蘇省宜興非金屬化工機械廠采用微波干燥方式。微波干燥相對于傳統(tǒng)干燥方式具有能穿透物料內(nèi)部,內(nèi)外同時加熱,加熱迅速均勻、勞動條件和強度得到改善的優(yōu)點;另外可以采用窯爐干燥的方式,因此具備設(shè)備國產(chǎn)化的可能性。(5)煅燒:將成型后的胚體進行煅燒,實現(xiàn)催化活性并轉(zhuǎn)化成陶瓷。江蘇省宜興非金屬化工機械廠采用連續(xù)式隧道窯爐和間歇式窯爐進行胚料的煅燒。目前國產(chǎn)大型窯爐的煅燒溫度可達到1700-1800OC左右,生產(chǎn)能力可達到100立方米左右,根據(jù)煅燒參數(shù)的不同,生產(chǎn)能力也將有所不同。國內(nèi)江西省陶瓷研發(fā)中心等單位都能提供成熟的產(chǎn)品,因此具備設(shè)備國產(chǎn)化的可能性。(6)成品切割:按照規(guī)格要求對煅燒后的胚體進行切割,將邊角廢料進行回收利用。江蘇省宜興非金屬化工機械廠汽車尾氣催化劑胚料的生產(chǎn)工藝與東鍋脫硝催化劑生產(chǎn)工藝在產(chǎn)品切割環(huán)節(jié)上不同的是,前者采用干燥前胚體切割的方式,后者采用煅燒后成品切割的方式,具備設(shè)備國產(chǎn)化的可能性。(7)裝配:將催化劑單元體成品按規(guī)格要求進行裝配,可實現(xiàn)國產(chǎn)化。對于上述存在國產(chǎn)化可能性設(shè)備,其與生產(chǎn)催化劑相關(guān)的特定的工藝參數(shù),需要進行研發(fā)。7.2原材料制備和采購本土化可能性分析:催化劑原材料中的主要成分為TiO2、V2O5等,其成品鈦白粉、V2O5粉末等,其中TiO2晶粒細度要求很高,目前產(chǎn)品主要依賴進口,國內(nèi)除攀鋼研究院處于小試研發(fā)階段,江蘇南京尚有民營鈦白粉生產(chǎn)廠家在研制該產(chǎn)品,有可能短期內(nèi)實現(xiàn)制備和采購本土化。第八章環(huán)境保護與環(huán)境效益分析8.1本項目執(zhí)行的環(huán)境保護標準:水環(huán)境質(zhì)量標準大氣環(huán)境質(zhì)量標準噪聲環(huán)境質(zhì)量標準8.2粉塵和噪聲處理:8.2.1粉塵處理生產(chǎn)系統(tǒng)中主要的原材料為TiO2等粉狀物,在其輸送、配料等的過程中由于密封不好會產(chǎn)生少量粉料的泄漏和飛揚,對附近環(huán)境造成的影響??刂品哿舷到y(tǒng)對環(huán)境造成的可能影響,在加裝必要的防塵措施外,加強系統(tǒng)的運行管理十分重要。在系統(tǒng)設(shè)備招標時對設(shè)備供銷商提出粉塵排放控制要求;在設(shè)備安裝過程中嚴格按有關(guān)約束要求施工,把設(shè)備缺陷和安裝缺陷消滅在設(shè)備運行之前;提高生產(chǎn)運行管理水平,要求操作人員嚴格遵守操作規(guī)程,禁止野蠻作業(yè),對設(shè)備進行定期維護、檢修、保持設(shè)備完好率;場內(nèi)設(shè)置除塵系統(tǒng),防止粉塵污染環(huán)境,損害人員健康。8.2.2噪聲處理系統(tǒng)設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生噪聲,對周圍環(huán)境和工作人員造成影響。在設(shè)備招標過程中,要求供貨商提供的設(shè)備符合有關(guān)噪聲標準規(guī)定的要求,提供的設(shè)備應(yīng)是先進的,對噪聲水平較高的設(shè)備應(yīng)有隔音、防噪措施。系統(tǒng)控制室隔墻應(yīng)采用加氣混凝土砌塊,砌體厚度200mm,以保證有較好隔聲性能,采用雙層隔聲玻璃門,頂棚全部采用吸聲板,控制室內(nèi)墻面均采用吸聲結(jié)構(gòu)。8.3環(huán)境及社會效益分析:本項目的產(chǎn)品為SCR催化劑,是應(yīng)用于電廠煙氣脫硝工程的主要設(shè)備,從煙氣脫硝的角度來看,其環(huán)境和社會效益顯著。第九章勞動安全和工藝衛(wèi)生9.1安全:9.1.1存在的主要安全問題本項目生產(chǎn)線在運行時是一套相對比較安全的裝置,其潛在的安全方面的問題主要有:(1)電傷:是指生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備由于雷擊或設(shè)備接地不良所造成的損壞并由此給工作人員帶來的傷害,電氣設(shè)備由于人員的誤操作及保護不當而給人員造成的傷害。(2)機械傷害:生產(chǎn)系統(tǒng)中有傳送機、攪拌器、切割機等轉(zhuǎn)動機械設(shè)備。在運行和檢修過程中如果操作不當或設(shè)備布置不當均有可能給工作人員造成傷害。(3)其他傷害:其他傷害包括:粉塵濃度過高引起的爆炸;鋼平臺及鋼樓梯踏板造成人員滑到;人員在高處作業(yè)時的跌倒等。9.1.2安全防治措施9.1.2.1防電傷措施(1)電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機械-電氣連鎖裝置以防止勿操作;(2)電氣設(shè)備設(shè)計嚴格按照帶電部分最小安全凈距執(zhí)行;(3)電氣設(shè)備選用有五防措施的設(shè)備,對配電室加鎖,嚴格執(zhí)行工作票制度;(4)緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號,設(shè)置自動連鎖裝置以給出處理事故的辦法。(5)各元件的控制回路均設(shè)有保險、信號、監(jiān)視、跳閘等保護措施。(6)所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。9.1.2.2防機械傷害措施(1)所有轉(zhuǎn)動機械外露部分均應(yīng)加裝防護罩或采取其他防護措施;(2)設(shè)備布置,在設(shè)計時留有足夠的檢修場地。9.1.2.3其他傷害防護措施(1)所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑到;(2)在樓梯孔平臺等處周圍設(shè)置保護沿和欄桿,以防高處跌傷;(3)在粉塵含量高的場所安裝通風機以達到除塵防暴效果。9.2勞動和保護:9.2.(1)粉塵:系統(tǒng)原材料中含有TiO2等粉狀物,在卸料、混合的過程中均可能造成料粉飛揚,對運行工人的健康有一定的危害。(2)噪聲:系統(tǒng)的主設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生噪聲,特別是切割機噪聲較大,如不采取措施對人員的健康將帶來一定的影響。9.2.2勞動保護措施系統(tǒng)的勞動保護主要考慮防塵、防機械傷害、防噪音。(1)在易發(fā)生粉塵飛揚的區(qū)域,首先是要做好設(shè)備系統(tǒng)的密封,其次是設(shè)置必要的噴水防塵措施,降低由于系統(tǒng)粉塵飛揚對運行人員身體健康帶來的危害。(2)系統(tǒng)中使用的化學物質(zhì)應(yīng)妥善保管,以防對人身造成危害。(3)在設(shè)備訂貨時,根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》提出限制設(shè)備噪聲要求,將設(shè)備噪聲控制在允許范圍內(nèi)。(4)控制室的建筑物應(yīng)采取隔聲、吸聲處理,防止設(shè)備運行噪聲的影響。第十章企業(yè)組織機構(gòu)、勞動定員10.1企業(yè)組織機構(gòu):三種項目建設(shè)方案下的企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)置情況如下:公司設(shè)董事會,成員為3~5人,董事會設(shè)董事長1人,可設(shè)副董事長;公司設(shè)總經(jīng)理,由董事會決定聘任或解聘;公司董事會可以決定由董事會成員兼任總經(jīng)理。10.2企業(yè)定員:企業(yè)定員計劃(按五天工作制考慮)如表9-1所示:表9-1方案A、B企業(yè)定員計劃序號項目人數(shù)(人)備注1管理人員102工程技術(shù)人員103直接工人654間接工人22總計107表9-2方案C企業(yè)定員計劃序號項目人數(shù)(人)備注1管理人員102工程技術(shù)人員103直接工人554間接工人20總計95第十一章項目實施及輪廓進度11.1項目實施條件:SCR催化劑生產(chǎn)項目在國內(nèi)已經(jīng)有投資先例,即東方鍋爐有限公司與德國KWH公司合資建立的成都東方凱特瑞環(huán)保催化劑有限責任公司和北京國電龍源環(huán)保工程有限公司引進日本日暉觸媒化成株式會社技術(shù)成立的江蘇龍源催化劑有限公司等。11.2項目實施辦法:SCR催化劑生產(chǎn)項目的工藝設(shè)計將有技術(shù)支持方完成,土建、電氣、儀控等詳細設(shè)計由我公司在華北電力大學的指導下完成。設(shè)備采購方案:關(guān)鍵設(shè)備從國外引進,在滿足工藝性能要求的前提下,在國內(nèi)配套其他設(shè)備,這樣可以節(jié)省部分設(shè)備投資,降低整個項目投資,有助于實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化和促進設(shè)備產(chǎn)業(yè)化。根據(jù)我國目前的實際情況,從既要保證工藝質(zhì)量,又要盡可能降低項目投資的原則出發(fā),關(guān)鍵設(shè)備從國外引進,其他設(shè)備由國內(nèi)配套考慮是比較符合實際國情的。11.3項目實施輪廓進度:投資實施建設(shè)的主要進度節(jié)點如下:(1)前期數(shù)據(jù)收集、初步研究2008年5月-2009年8月(1)研發(fā)合同簽訂2009年09月(1)研發(fā)出高科技陶瓷蜂窩式脫硝催化劑2010年02月(3)編制項目可行性報告2010年02月(4)廠房及工藝設(shè)計2010年02月-2010年04月(5)設(shè)備采購2010年04月-2010年08月(6)土建施工2010年03月-2010年08月(7)設(shè)備安裝2010年08月-2011年01月(1)技術(shù)培訓2010年01月-2010年12月(8)調(diào)試及試生產(chǎn)2011年01月-2010年02月(9)商業(yè)化生產(chǎn)2011年02月第十二章投資估算和經(jīng)濟評價12.1項目概況:SCR催化劑生產(chǎn)項目計劃于2010年投入實施,2011年02月投入試生產(chǎn)。未來可能采取的投資方式有如下三種方案,如表12-1所示:表12-1投資方案表序號方案年生產(chǎn)能力(m3)設(shè)備選用方案技術(shù)方案技術(shù)來源方1方案A10000混煉機、擠出機進口,其余國產(chǎn)自有技術(shù)江蘇峰業(yè)2方案B10000混煉機、擠出機進口,其余國產(chǎn)引進技術(shù)觸媒化成3方案C10000混煉機、擠出機進口,其余國產(chǎn)引進技術(shù)Cormetech針對以上三種投資方案,進行投資估算及經(jīng)濟分析。12.2投資估算:表12-2投資估算表方案名稱靜態(tài)投資動態(tài)投資方案A使用自有技術(shù),年產(chǎn)量101140016400方案B引進觸媒化成技術(shù),年產(chǎn)量101360018600方案C引進康明泰克技術(shù),年產(chǎn)量102020025200在上述三個方案中,方案A和方案B、C的比較基準條件基本相同,投資額的差距主要是技術(shù)引進費用和設(shè)備自動化程度不同導致的。但在增加第二條年產(chǎn)10000m(1)技術(shù)引進費:方案A采用自己研發(fā)的技術(shù),研發(fā)費用1000萬元,擁有自主知識產(chǎn)權(quán),可自主決定產(chǎn)品的未來擴建規(guī)模。方案B、C均引進國外技術(shù),方案B費用3200萬元,方案C費用費用5500萬元人民幣,后兩種方案每年均需額外支付巨額版稅費用。(2)設(shè)備費:關(guān)鍵設(shè)備真空擠出機及高速混煉機均采用日本進口設(shè)備,費用約4000萬元人民幣,以后擴建方案再考慮國產(chǎn)化。(3)實驗室設(shè)備費:實驗室費用600萬元人民幣,儀器配置較齊全,包括對催化劑原材料的檢驗、分析,催化劑產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、性能檢驗,產(chǎn)品的質(zhì)量、性能改進研發(fā)等,考慮了企業(yè)將來的研發(fā)能力。(4)熱控設(shè)備費:200萬元,采用PLC控制設(shè)備,自動化水平較高,可實現(xiàn)遠程控制;(5)征地費:1200萬(100畝,按12萬/畝計)(6)建筑工程:在生產(chǎn)規(guī)模10000m3的基礎(chǔ)上考慮了擴建10(7)設(shè)計費:考慮了300萬設(shè)計費。12.3經(jīng)濟評價:經(jīng)濟評價所采用的參數(shù)如下表12-3所示:序號名稱單位參數(shù)值方案A方案B方案C1自有資金比例%20.020.0202基準收益率%8883定員人107107954人員工資萬元/人年3335福利率%5050506年用水量萬噸0.30.30.37水價元/噸1.631.631.638年用電量萬/kWh1001001009電價元/kWh0.680.680.6810年天然氣用量萬立方米20020020011天然氣價元/立方米1.761.761.7612年原材料費用萬元21330213301706413催化劑年產(chǎn)量立方米10000100001000014催化劑價格萬元/立方米3.423.423.2515長期貸款償還年限(不含寬限期)年12121216長期貸款名義利率%7.837.837.8317長期貸款年實際利率%8.068.068.0618長期貸款償還方式本息等額本息等額本息等額19流動資金貸款年名義利率%7.297.297.2920折舊年限年12121221攤銷年限年55522所得稅%15151523盈余公積金%10101024公益金%55525殘值率%55526大修理費預(yù)提費率%2.52.52.5據(jù)上述數(shù)據(jù),按經(jīng)營期20年(一般工業(yè)項目經(jīng)濟評價確定的經(jīng)營期),以資本金內(nèi)部收益率為8%情況下進行計算,經(jīng)濟指標計算表見下表。表12-4經(jīng)濟指標表序號指標名稱技術(shù)引進方A(江蘇峰業(yè))B(觸媒化成)C(康明泰克)1年均成本總成本費用萬元254252598722746可變成本萬元199192026116436固定成本萬元550657266310經(jīng)營成本萬元2390024428213812年均銷售收入萬元3420034200325003年均利潤總額萬元7182684058504年均稅后利潤萬元6105581449735投資利潤率37.2%31.3%19.7%6投資利稅率43.8%36.8%23.2%7資本金利潤率61.06%58.1%49.7%8全投資稅前內(nèi)部收益率(FIRR)38.2%31.1%34.6%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元219272487333133投資回收期(年)3.54.33.8稅后內(nèi)部收益率(FIRR)34.2%28.9%32.4%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元185632105827919投資回收期(年)3.84.64.09自有資金稅前內(nèi)部收益率(FIRR)50.8%48.5%43.2%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元176081997424513投資回收期(年)2.73.03.6稅后內(nèi)部收益率(FIRR)40.2%38.5%35.5%財務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)萬元141161601317585投資回收期(年)4.45.66.812.4資金籌措及投資計劃:12.4.1總規(guī)模約2億,自有資金約20%,其余為國內(nèi)銀行商業(yè)貸款或融資。國內(nèi)長期貸款名義年利率為7.83%,按季計息,有效年利率為8.06%,貸款期限為12年(不含寬限期);流動資金貸款利率為7.29%。12.4.2投資計劃:建設(shè)期1年。12.5評估結(jié)論:投資估算結(jié)果表明:上述三個方案投資方內(nèi)部收益率均大于基準收益率8%,財務(wù)凈現(xiàn)值均大于0,故三個方案均可行。方案A與方案B、C相比,方案A具有較大的優(yōu)勢,體現(xiàn)在:(1)初始投資低,約為方案B的88.2%,方案C的65.1%;(2)投資回收期相對較短;(3)方案C中考慮了康明泰克原材料成本節(jié)約20%的因素,該項節(jié)約目前尚無法證實;而方案A采用自有技術(shù),如果今后加大研發(fā)力度,在節(jié)約原材料成本方面將會有較大的突破空間。綜上所述,方案A為最佳方案。第十三章投資方式優(yōu)劣分析13.1投資方式概述:江蘇萬德電力環(huán)保有限公司出資,使用江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團自主研發(fā)的脫硝催化劑生產(chǎn)技術(shù),在華北電力大學的技術(shù)支持下完成工藝設(shè)計、設(shè)備采購、設(shè)備安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。13.2主要優(yōu)勢和劣勢分析:13.2.1初期投資:由江蘇萬德電力環(huán)保有限公司獨自出資。擴建投資:由江蘇萬德電力環(huán)保有限公司獨自出資。技術(shù)開發(fā)費:由江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團與華北電力大學簽訂《火力發(fā)電廠脫硝催化劑研發(fā)技術(shù)合作合同》并成立聯(lián)合研發(fā)中心,合同約定所有研發(fā)費用由江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團支付(因?qū)嶋H使用此技術(shù)的為江蘇萬德電力環(huán)保有限公司,所以此筆費用由江蘇萬德電力環(huán)保有限公司支付)。合同約定研發(fā)費用為1000萬元,第一批催化劑產(chǎn)品研制成功后1個月內(nèi)支付不低于600萬元,余款正式投產(chǎn)后1個月內(nèi)支付。在這種投資方式下,由于全部投資由江蘇萬德電力環(huán)保有限公司承擔,所以投資額較高,需要考慮融資方式。13.2.2為降低初期投資,盡量降低設(shè)備采購成本,將最大限度地實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化。13.2.3聯(lián)合研制的高科技陶瓷蜂窩式催化劑產(chǎn)品經(jīng)過多次實驗,技術(shù)較成熟。我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)并擁有設(shè)備先進、實力雄厚、人才眾多研發(fā)中心,因此可以對該催化劑產(chǎn)品進行不斷研發(fā)、升級,并根據(jù)市場情況開發(fā)周邊產(chǎn)品及上游原材料。13.2.因為我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán),在初期投資及后期制造方面成本均較低(后期生產(chǎn)方面無版稅),在價格上有較大讓利空間,在產(chǎn)品競爭力方面無論在國內(nèi)市場還是在國際市場都會具有較強的優(yōu)勢。13.2.因為我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán),因此擴建無任何限制。13.2.6市場因為我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán),可以在任何市場銷售。13.2.投資額相對較高,投資回收期長。13.2.技術(shù)風險:因是自主研發(fā)技術(shù),在技術(shù)方面的有一定風險。市場風險:國內(nèi)市場需求量風險主要依賴于國家政策;國際市場上依靠成本優(yōu)勢。出資風險:全部承擔。13.2.執(zhí)行內(nèi)資企業(yè)的財務(wù)和稅收政策。第十四章結(jié)論1、脫硝催化劑產(chǎn)品在國內(nèi)處于壽命周期中的導入期,利潤率高,市場須求量巨大,在“十二五”期間將進入需求高峰期,宜迅速介入。2、蜂窩式催化劑因其最高的市場占有率及較優(yōu)的性能成為首選產(chǎn)品方案。3、為保證產(chǎn)品性能,首期項目關(guān)鍵設(shè)備引進進口設(shè)備是有必要的,最大限度地實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化是最終目標。4、考慮到前期市場容量較低,為降低風險,宜采用分期投入、逐步擴建的方式實施,首期規(guī)模10000m3/年,在市場需求有效增加后,可考慮二期擴建規(guī)模10000一、 設(shè)計參數(shù)要求 3二、 設(shè)計計算書 41、 救生艙容量及長度計算 41.1標準要求 41.2設(shè)計計算 41.3計算結(jié)果 52、氧氣供應(yīng)量計算 52.1、標準要求 52.2設(shè)計計算 52.3計算結(jié)果 63、空氣凈化裝置計算 63.1標準要求 63.2設(shè)計計算 64、空調(diào)系統(tǒng)的冷量計算 74.1標準要求 74.2設(shè)計計算 85、生存保障配備 86、備用蓄電池容量計算 8目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 11.1項目概況 11.2可行性研究報告編制單位 41.3承辦單位簡介 41.4項目區(qū)概況 51.5可行性研究依據(jù) 91.6可行性研究的范圍 10第二章項目建設(shè)背景及必要性 112.1項目建設(shè)背景 112.2項目建設(shè)必要性 14第三章項目建設(shè)地址及條件 17
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