寧夏博永石油化工股份有限公司16萬噸年烷基化項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書

寧夏博永石油化工股份有限公司16萬噸/年烷基化項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（簡本）1建設(shè)項(xiàng)目概況1.1建設(shè)項(xiàng)目的地點(diǎn)及相關(guān)背景1.1.1建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目位于銀川市西夏區(qū)興涇鎮(zhèn)境內(nèi)，寧夏石化分公司45/80尿素袋庫東北側(cè)，包蘭鐵路保護(hù)帶西側(cè)300m，南繞城高速以南，文昌路以東。廠區(qū)地理坐標(biāo)為東經(jīng)106°06＇23"，北緯38°25＇01"。1.1.2建設(shè)隨著汽車數(shù)量的急劇增加，汽車尾氣對(duì)我們賴以生存的環(huán)境污染也越來越嚴(yán)重，為此世界各國，特別是發(fā)達(dá)國家不斷對(duì)汽車尾氣的排放標(biāo)準(zhǔn)做出越來越嚴(yán)格的規(guī)定。我國政府對(duì)汽油質(zhì)量也非常重視，對(duì)汽車排放的SOx、NOx、CO、揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）、有毒化合物（苯、丁二烯、甲醛、乙醛、多環(huán)有機(jī)化合物等，簡稱Toxics）及微粒等污染物都提出了更嚴(yán)格的限制，并規(guī)定在2000年1月1起全國停止生產(chǎn)含鉛汽油，并出臺(tái)了新的汽油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，降低了汽油苯、硫、芳烴、烯烴含量，降低了汽油的雷德蒸汽壓，并在汽油中添加含氧化合物，以減少汽車尾氣中污染物的排放。烷基化油為無色液體，比重0.72,它有較高的辛烷值（RON96.8±0.5,MON93.3±0.5）,是一種優(yōu)良的高辛烷值汽油調(diào)和劑。它可以任意比與汽油混溶，并且其水溶性極低，調(diào)合時(shí)不會(huì)發(fā)生渾濁現(xiàn)象，這是甲醇和乙醇等辛烷值改進(jìn)劑所不及的。同時(shí)烷基化油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、物理穩(wěn)定性和低毒性，無腐蝕，便于貯存和運(yùn)輸，調(diào)和汽油后，使汽車的啟動(dòng)性好，油燃燒完全，汽車尾氣中CO含量降低30%，烴類減少19%。經(jīng)聯(lián)合考察表明，它是無鉛、高辛烷值、含氧汽油的最理想的調(diào)合組份，在生產(chǎn)高辛烷值無鉛汽油中將起關(guān)鍵作用，國外汽油組成中烷基化油占有相當(dāng)?shù)谋壤?，美國汽油烷基化油?4%，我國汽油烷基化油只占0.5%。從長遠(yuǎn)考慮MTBE終將被限制使用。烷基化油以碳四為原料，我國具有豐富的碳四資源，催化裂化和蒸汽裂解裝置均副產(chǎn)碳四，其年產(chǎn)量達(dá)到20Mt。目前碳四主要用于民用液化氣燃料，但隨著天然氣的普及使用，碳四作為液化氣的市場(chǎng)將會(huì)萎縮。因此，發(fā)展烷基化油技術(shù)，利用碳四生產(chǎn)汽油高辛烷組分，不僅對(duì)我國汽油產(chǎn)品質(zhì)量提高，而且對(duì)于碳四資源的深加工具有更大意義。在此背景下，寧夏博永石油化工股份有限公司（以下簡稱“建設(shè)單位”）擬利用中石油寧夏石化分公司及周邊地區(qū)豐富的碳四（主要來源于寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)MTBE裝置醚化后副產(chǎn)碳四，不足部分外購自西北地區(qū)煉化企業(yè)）及氫氣資源，提出建設(shè)實(shí)施“16萬t/a烷基化項(xiàng)目”（以下簡稱“本項(xiàng)目”，主產(chǎn)品烷基化油16萬t/a），項(xiàng)目原料無需精制，生產(chǎn)反應(yīng)條件比較緩和，能耗較低。同時(shí)通過調(diào)查，目前，寧夏石化公司MTBE裝置副產(chǎn)碳四，僅作為燃料銷售，本項(xiàng)目的實(shí)施，使寧夏石化公司碳四能源得到進(jìn)一步的合理利用，達(dá)到了雙方互利共贏。以液體酸為催化劑的碳四深加工工藝可分為硫酸法和氫氟酸法，兩種工藝都為成熟的技術(shù)，在國內(nèi)外都有廣泛應(yīng)用。本項(xiàng)目采用的是硫酸法工藝，該技術(shù)核心部分是采用了特有的臥式接觸反應(yīng)器，該反應(yīng)器內(nèi)部裝有一個(gè)大功率攪拌葉輪和內(nèi)循環(huán)夾套，管束用于取走反應(yīng)熱。進(jìn)入反應(yīng)器的烴和酸在葉輪攪拌下形成乳化液并在反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)，其優(yōu)點(diǎn)是酸烴比例可以調(diào)節(jié),硫酸分布均勻。全世界有500多套裝置采用該烷基化技術(shù)，烷基化能力超過20Mt/a，產(chǎn)量占世界硫酸烷基化油總量的60%，而且我國引進(jìn)的硫酸烷基化技術(shù)基本也都是硫酸法烷基化技術(shù)。寧夏回族自治區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)于2013年7月24日以寧發(fā)改備案【2013】23號(hào)文件對(duì)本項(xiàng)目予以備案。建設(shè)單位根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》及國務(wù)院第253號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定于2013年6月21日以《環(huán)境影響評(píng)價(jià)委托書》（見附件）的形式委托寧夏石油化工環(huán)境科學(xué)研究院（有限公司）（以下簡稱“環(huán)評(píng)單位”）承擔(dān)其“16萬噸/年1.2主要建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目主要由主裝置、罐區(qū)、汽車裝卸設(shè)施、污水預(yù)處理系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、事故緩沖池及綜合樓、控制室、空氮站等組成，項(xiàng)目組成見表1。表1本項(xiàng)目組成一覽表類別項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目組成備注主體工程C4烷基化主裝置露天布置，裝置長108m×寬60m，占地面積6480m2。本裝置以碳四為主要原料，采用硫酸法烷基化工藝；本裝置的生產(chǎn)流程包括加氫反應(yīng)器、烷基化反應(yīng)器、空冷器片、冷換設(shè)新建輔助工程空氮站新建兩套TCN-295-400變壓吸附制氮設(shè)備機(jī)組，每套產(chǎn)氮量為400Nm3/h，一開一備。設(shè)2臺(tái)固定式噴油螺桿空壓機(jī)和1臺(tái)ML200SG-2SW/C空壓機(jī)，最大外送凈化風(fēng)量20Nm3/min。新建儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)罐區(qū)：占地面積3721.41m2，共設(shè)12個(gè)儲(chǔ)罐，包括1000m3球罐4個(gè)、2000m3球罐2個(gè)、2000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐4個(gè)、1000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐2個(gè)。主要存儲(chǔ)介質(zhì)為原料碳四儲(chǔ)罐2×2000m3（球罐）、產(chǎn)品烷基化油儲(chǔ)罐4×2000m3（內(nèi)浮頂罐）+2×1000m3裝卸站：設(shè)置一座裝卸站（產(chǎn)品烷基化油采用浸沒式液下裝車工藝），占地面積4167.61m2新建消防新建供水能力371L/s，即1336m3/h的消防泵房一座，配套建設(shè)3500m3消防水罐2個(gè)，事故水池1座（容積新建辦公生活、控制室設(shè)置綜合樓，占地面積為630m新建化學(xué)品庫（含危廢暫存間）設(shè)置1臺(tái)100m3硫酸貯罐、1臺(tái)100m3廢酸貯罐、1臺(tái)100m3堿液貯罐、1臺(tái)100m3備用罐，所有儲(chǔ)罐均為立式錐頂罐。該化學(xué)品庫中分隔出一座50m2的新建公用工程供電項(xiàng)目總裝機(jī)容量為5587.9KW，用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)負(fù)荷。項(xiàng)目自建變配電站，設(shè)置兩臺(tái)S11-1600/10kVA變壓器，采用雙電源進(jìn)線、單母線分段的供配電方案。電源由由寧夏石化公司45/80總變電所供電，采用兩路10KV架空線路引入。新建供水項(xiàng)目新鮮水用量為525.8m3/d，水源引自市政供水管網(wǎng)，用于生活辦公、循環(huán)水站、消防水站、地面沖洗等用水單元。回收利用凝結(jié)水量為547.2m新建循環(huán)水系統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)規(guī)模為2200m3新建排水主要包括含鹽水系統(tǒng)、含油廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)（污染雨水和清凈雨水可切換排水閥）、生活污水系統(tǒng)、消防水及事故水系統(tǒng)。具體見“環(huán)保工程”內(nèi)容。新建供熱項(xiàng)目供熱（包括0.45Mpa蒸汽5.9t/h，0.9Mpa蒸汽22.6t/h）引自寧夏石化煉油業(yè)務(wù)區(qū)引入，熱源供應(yīng)充足、穩(wěn)定，滿足項(xiàng)目的需要。新建環(huán)保工程廢氣污染防治1、脫輕烴塔冷卻不凝氣：送博永石化碳四綜合利用項(xiàng)目燃料管網(wǎng)，作為加熱爐燃料綜合利用。2、酸洗廢酸罐脫氣含酸廢氣：自建堿洗凈化系統(tǒng)，凈化后尾氣送博永石化碳四綜合利用項(xiàng)目燃料管網(wǎng)，作為加熱爐燃料綜合利用。3、開、停車及檢修工況的非正常排氣：送自建地面事故火炬燃燒處理，火炬煙囪高度為20m。4、無組織排放：采取加強(qiáng)管理及選擇大小呼吸損耗量較小的儲(chǔ)罐，采用密閉裝車系統(tǒng)并設(shè)置油氣回收裝置。綜合利用+自建火炬廢水治理措施1、含油廢水水：自建預(yù)處理系統(tǒng)（能力50m3/d），之后送寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)項(xiàng)目區(qū)污水處理廠2、含鹽廢水：送寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)集中處理。3、初期污染雨水：設(shè)置一座600m3收集池，逐批經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)處理后，之后送寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)項(xiàng)目區(qū)污水處理廠4、生活污水：自建化糞池（50m3），之后送寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)項(xiàng)目區(qū)污水處理廠5、污染消防水系統(tǒng)：設(shè)置一座事故水池（8000m3），逐批經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)處理后，之后送寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)項(xiàng)目區(qū)污水處理廠依托寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)固體廢物防治1、危險(xiǎn)固廢：按危廢管理，暫存于危廢暫存間內(nèi)，其中廢催化劑由廠家回收，廢保護(hù)劑、廢污油委托寧夏自治區(qū)危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物處置中心處置，廢硫酸經(jīng)高溫氣提預(yù)處理后送寧夏金牛集團(tuán)化肥有限責(zé)任公司作磷肥生產(chǎn)原料。2、生活垃圾：由垃圾箱收集后由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。新建防滲措施分區(qū)進(jìn)行防滲處理，重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲系數(shù)小于1.0×10-10cm/s，特殊污染防治區(qū)防滲系數(shù)小于1.0×10-12cm/s，一般污染防治區(qū)防滲系數(shù)小于1.0×10-8新建噪聲治理設(shè)置消聲減振基礎(chǔ)墊及隔聲罩，設(shè)置泵房，蒸汽放空設(shè)置消音器新建綠化綠化面積31500m2新建1.3生產(chǎn)工藝1.3.1工藝技術(shù)方案本項(xiàng)目是以液化氣中的烯烴及異丁烷為原料，在催化劑的作用下烯烴與異丁烷反應(yīng)，生成烷基化油的加工裝置?？傮w包括原料加氫精制和碳四深加工兩部分。⑴原料加氫原料加氫精制的目的是通過加氫脫除原料中的丁二烯。因?yàn)槎《┦翘妓纳罴庸し磻?yīng)中主要的有害雜質(zhì)，在碳四深加工過程中，丁二烯會(huì)生成多支鏈的聚合物，使烷基化油干點(diǎn)升高，酸耗加大。脫除原料中的丁二烯采用選擇性加氫技術(shù)，該技術(shù)已在國內(nèi)多套碳四深加工裝置上應(yīng)用，為國內(nèi)成熟技術(shù)。⑵碳四深加工以液體酸為催化劑的碳四深加工工藝可分為硫酸法和氫氟酸法，兩種工藝都為成熟的技術(shù)，在國內(nèi)外都有廣泛應(yīng)用。本項(xiàng)目采用的是硫酸法工藝，該技術(shù)具有如下特點(diǎn)：①采用反應(yīng)流出物制冷工藝：利用反應(yīng)流出物中的液相丙烷和丁烷在反應(yīng)器冷卻管束中減壓閃蒸，吸收烷基化反應(yīng)放出的熱量。反應(yīng)流出物經(jīng)過氣液分離后，氣相重新經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝，抽出部分后，再循環(huán)回反應(yīng)器，與閉路冷凍劑循環(huán)制冷或自冷式工藝相比，流出物制冷工藝可使得反應(yīng)器內(nèi)保持高的異丁烷濃度，而從脫異丁烷塔來的循環(huán)異丁烷量最低。此外，在這種制冷流程中采用了節(jié)能罐，使部分富丙烷物流在中間壓力下閃蒸氣化后進(jìn)入壓縮機(jī)第二段，從而節(jié)約能量。②反應(yīng)部分循環(huán)異丁烷與烯烴預(yù)混合后再經(jīng)噴嘴進(jìn)入反應(yīng)器，酸烴經(jīng)葉輪攪拌，在管束間循環(huán)，機(jī)械攪拌使酸烴形成具有很大界面的乳化液，烴在酸中分布均勻，減小溫度梯度，減少副反應(yīng)發(fā)生。③反應(yīng)流出物采用濃酸洗、堿洗、水洗工藝：反應(yīng)流出物中所帶的酯類如不加以脫除，將在下游異丁烷塔的高溫條件下分解放出SO2遇到水份，則會(huì)造成塔頂系統(tǒng)的嚴(yán)重腐蝕。因此，必須予以脫除，本裝置采用濃酸洗及堿洗的方法進(jìn)行脫除，與傳統(tǒng)的堿洗相比，能有效脫除硫酸酯，即用99.2%的酸洗后再用12%的NaOH脫除微量酸。項(xiàng)目總體原則工藝流程框圖見圖1。寧夏博永石油化工股份有限公司16萬噸/年烷基化項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（簡本）PAGEPAGE50 圖1項(xiàng)目總體原則工藝流程框圖寧夏博永石油化工股份有限公司16萬噸/年烷基化項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（簡本）一并送廢水預(yù)處理系統(tǒng)一并送廢水預(yù)處理系統(tǒng)圖2本項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖1.4生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目主要原料為碳四，年處理碳四20.5萬t；主產(chǎn)品為烷基化油16萬t/a，副產(chǎn)品為正丁烷2.8萬t/a、液化氣1.6t/a。項(xiàng)目產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模見表2。表2項(xiàng)目產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模一覽表名稱物料名稱Kg/ht/d萬t/a產(chǎn)品指標(biāo)主產(chǎn)品烷基化油19046457.1116見表3-2副產(chǎn)品正丁烷3418.882.052.8見表3-3液化氣1465.335．161.6見表3-4合計(jì)24418.6586.134620.41.5投資（包括環(huán)保投資）本項(xiàng)目總投資9474萬元，其中環(huán)保投資約為1683萬元，占總投資的17.8%。主要用于廢氣處理、廠區(qū)防滲、污水處理、噪聲治理及綠化等方面。環(huán)保投資分項(xiàng)見表3。表3本項(xiàng)目環(huán)保投資估算一覽表項(xiàng)目資金（萬元）比例（%）廢氣火炬系統(tǒng)自建一座地面事故火炬系統(tǒng)42024.96油氣回收系統(tǒng)裝車站采用密閉裝車工藝并設(shè)置油氣回收系統(tǒng)（采用吸附法油氣回收工藝）30017.83含酸油氣堿洗凈化系統(tǒng)及燃料管網(wǎng)設(shè)置一套含酸油氣堿洗凈化系統(tǒng)，主要設(shè)備為堿洗塔，接入送博永石化碳四綜合利用項(xiàng)目燃料管網(wǎng)804.75通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)首先采用自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)輔以機(jī)械通風(fēng)或采用機(jī)械通風(fēng)50.30廢水含油廢水預(yù)處理系統(tǒng)自建一套含油廢水預(yù)處理系統(tǒng)，處理規(guī)模為50m3603.57化糞池70.42事故水池事故水池1座，容積8000m320011.87污染雨水收集池初期雨水收集池1座，容積600m120.71噪聲降噪措施251.49固廢生活垃圾收集在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置分類垃圾收集箱，約15個(gè)。10.06危廢暫存間設(shè)置一座危廢暫存間（位于化學(xué)品庫），設(shè)置防滲措施855.05廢硫酸高溫氣提對(duì)廢硫酸進(jìn)行高溫氣提預(yù)處理583.44防滲分區(qū)進(jìn)行防滲處理，重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲系數(shù)小于1.0×10-10cm/s，特殊污染防治區(qū)防滲系數(shù)小于1.0×10-12cm/s，一般污染防治區(qū)防滲系數(shù)小于1.0×10-835020.80施工期污染防治費(fèi)用201.19環(huán)保驗(yàn)收及監(jiān)測(cè)502.97綠化面積9500m2100.59合計(jì)1683100.001.6建設(shè)項(xiàng)目政策、規(guī)劃相符性1.6.1產(chǎn)業(yè)政策相符性分析本項(xiàng)目利用中石油寧夏石化分公司豐富的碳四（來源于寧夏石化公司MTBE裝置副產(chǎn)碳四）及氫氣資源作為原料，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品烷基化油，不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》中“限制類”和“淘汰類”項(xiàng)目，屬于允許建設(shè)項(xiàng)目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。1.6.2相關(guān)規(guī)劃相符性分析根據(jù)《銀川市城市總體規(guī)劃（2007-2020）》，銀川市城市總體規(guī)劃的工業(yè)發(fā)展規(guī)劃包括：“培育壯大能源煤化工、石油天然氣化工、發(fā)酵及生物制藥、清真食品及穆斯林用品、機(jī)械電器制造、高載能新材料6大特色產(chǎn)業(yè)”。本項(xiàng)目為碳四綜合利用項(xiàng)目，不僅使資源進(jìn)一步回收利用，同時(shí)延長石油化工產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)循環(huán)持續(xù)發(fā)展，符合銀川市工業(yè)發(fā)展規(guī)劃中培育壯大石油天然氣化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。本項(xiàng)目位于寧夏石化分公司45/80尿素袋庫北側(cè)，包蘭鐵路300m2.建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀2.1建設(shè)項(xiàng)目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀⑴環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)TSP、PM10均在不同程度上超標(biāo)，超標(biāo)主要原因?yàn)楸O(jiān)測(cè)點(diǎn)所在區(qū)域氣候干燥、植被稀疏，由自然因素導(dǎo)致TSP、PM10的現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象；監(jiān)測(cè)期評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)SO2、NO2小時(shí)、日均濃度均能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求；非甲烷總烴單項(xiàng)質(zhì)量指數(shù)小于1，污染相對(duì)較輕。綜合上述，整體看來本項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量較好。⑵地表水質(zhì)量現(xiàn)狀四二干溝的各主要污染物中BOD5、CODCr、氨氮、總磷、氟化物超過《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的要求，最大超標(biāo)倍數(shù)分別為0.2、0.17、1.2、1.4、0.55倍，主要超標(biāo)原因?yàn)檠鼐€排放生產(chǎn)、生活污水所致。其余因子DO、CODmn、汞、鉛、揮發(fā)酚、石油類、銅、鋅、硒、砷、鎘、六價(jià)鉻、氰化物、陰離子表面活性劑、硫化物均滿足Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。整體看，四二干溝已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑶地下水質(zhì)量現(xiàn)狀⑷聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀各監(jiān)測(cè)點(diǎn)晝間噪聲值范圍在52.8-57.3dB(A)之間，夜間噪聲值范圍在49.5-51.7dB(A)之間，符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，該區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量較好。=5\*GB2⑸生態(tài)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項(xiàng)目所在區(qū)域經(jīng)過多年的植樹、耕作已基本形成一個(gè)良好的生態(tài)景觀，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及水利工程設(shè)施的建設(shè)，區(qū)域內(nèi)人工綠化種植與農(nóng)作物面積逐步擴(kuò)大，小片人工林的栽培面積逐漸增多，呈現(xiàn)農(nóng)田與林木相嵌的人工生態(tài)景觀。2.2環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍及保護(hù)目標(biāo)2.2.1環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍本項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍見表4.表4評(píng)價(jià)范圍一覽表環(huán)境要素評(píng)價(jià)級(jí)別評(píng)價(jià)范圍環(huán)境空氣三級(jí)以生產(chǎn)裝置為中心，南北5km，東西5km的矩形區(qū)域地表水三級(jí)廠區(qū)范圍內(nèi)地下水二級(jí)廠界范圍向東外擴(kuò)至銀川市南郊水源地噪聲三級(jí)廠界外200m環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)一級(jí)以罐區(qū)為中心5km范圍內(nèi)2.2.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本項(xiàng)目位于銀川市西夏區(qū)興涇鎮(zhèn)境內(nèi)，位于寧夏石化分公司45/80尿素袋庫東北側(cè)，包蘭鐵路防護(hù)帶以西300m，根據(jù)《銀川市總體規(guī)劃》（2008-2020），本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)槿惞I(yè)用地。通過調(diào)查，本項(xiàng)目保護(hù)目標(biāo)分布情況見表5表5本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素名稱相對(duì)廠界位置人口數(shù)（人）/功能保護(hù)要求方位距離（km）環(huán)境空氣十里鋪村長城組（塞上農(nóng)民新居）WNW1.8《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)勞池組N1.0640黃花村黃花組*SSW2.18包蘭鐵路E0.32鐵路干線銀川繞城高速N1.1交通干線地表水環(huán)境四二干溝N4.0排水溝（GB3838-2002）中的Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)艾依河支流N1.1景觀水系地下水環(huán)境勞池組農(nóng)戶自備井NE1.0160口水井，取水量110m（GB/T14848-93）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)寧建一處農(nóng)場(chǎng)NE2.845口水井，取水量22m3銀川市南郊水源地E5.041口集中開采水井，取水量78000m3說明：以上環(huán)境保護(hù)目標(biāo)中黃花村黃花組屬于寧夏石化公司500萬噸/年煉油改造工程大氣防護(hù)距離和衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)的環(huán)境敏感點(diǎn)。為滿足寧夏石化公司500萬噸/年煉油改造工程要求的大氣防護(hù)距離和衛(wèi)生防護(hù)距離要求，銀川市人民政府對(duì)寧夏石化公司大氣防護(hù)距離范圍內(nèi)的居民進(jìn)行搬遷，并安置在興涇鎮(zhèn)塞上農(nóng)民新居（長城組），具體見附件中“銀政函[2009]55號(hào)”）。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，黃花組搬遷工作已基本完成，拆遷范圍內(nèi)有一座清真寺因還建工作未完成不能拆遷（寺內(nèi)人員已經(jīng)全部遷走），有兩戶居民因拆遷補(bǔ)償不滿意而未搬遷完畢，銀川市人民政府正在積極協(xié)商，截止本報(bào)告報(bào)批時(shí)日此兩戶居民仍未實(shí)現(xiàn)拆遷。3.環(huán)境影響預(yù)測(cè)及擬采取的主要措施與效果3.1污染物產(chǎn)生情況3.3.1本項(xiàng)目工藝廢氣主要為脫輕烴不凝氣、酸沉降罐產(chǎn)生的含酸油氣。此外，生產(chǎn)及存儲(chǔ)、裝卸過程中存在無組織非甲烷總烴的揮發(fā)；開停車及檢修工況存在非正常排放。項(xiàng)目大氣污染源匯總情況見表6。表6本項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生情況一覽表序號(hào)名稱產(chǎn)生部位主要成分產(chǎn)生量t/a廢氣量m3/a處置措施G1脫輕烴不凝氣脫輕烴塔冷卻器C3H630%C3H870%1608.4×104送博永石化碳四綜合利用項(xiàng)目燃料管網(wǎng)G2含酸油氣排酸罐C4H845%C4H1050%H2SO45%502.1×104堿洗后送博永石化碳四綜合利用項(xiàng)目燃料管網(wǎng)G3無組織揮發(fā)生產(chǎn)及存儲(chǔ)、裝卸NMHC20/油氣回收措施等G4非正常排氣開、停車及檢修過程C3、C4,成分基本同原料氣//送自建地面事故火炬G5廢硫酸高溫氣提廢氣廢硫酸高溫氣提C4、C3等烴類物質(zhì)//3.3.2本本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中廢水主要為原料及中間過程脫除水、含堿廢水、烷基化油水洗過程產(chǎn)生的廢水。此外還有循環(huán)水系統(tǒng)排水、地面沖洗廢水、生活污水、初期污染雨水，事故情況下有事故廢水。本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)及污染源統(tǒng)計(jì)情況見表7。表7廢水產(chǎn)生情況一覽表污染源產(chǎn)生量m3/d污染物產(chǎn)生情況(濃度：mg/L，產(chǎn)生量：kg/d，pH無量綱)治理措施及去向pHCODSSNH3-N石油類--濃度產(chǎn)生量濃度產(chǎn)生量濃度產(chǎn)生量濃度產(chǎn)生量工藝脫除水1.26.24000.485000.60100.018000.96自行預(yù)處理后排入寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)含堿廢水1.5113000.452000.380.0128501.28TDS（主要為硫酸鈉和亞硫酸鹽）含量為2500mg/L水洗排水3.493501.192000.6880.038502.89地面沖洗水4750024001.6150.063501.4生活污水5.875002.903001.74400.23化糞池收集后排入寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)循環(huán)水排水為含鹽廢水，TDS含量為3000mg/L送寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)集中處理。初期污染雨水522m3(收集30mm限流送至寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)集中處理事故廢水7024.3自行預(yù)處理后限流送至寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)3.3.3本項(xiàng)目固體廢物主要包括廢酸、廢加氫催化劑、廢保護(hù)劑（廢活性炭）、污油、廢分子篩、生活垃圾等。本項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生源強(qiáng)情況見表8。表8固體廢物產(chǎn)生及處置情況一覽表排放源排放方式及產(chǎn)生量主要成分類別處置方式廢加氫催化劑間斷，8.08t/3aAl2O3、Pd危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW06按危廢管理，之后由廠家回收廢保護(hù)劑間斷，458t/3aC危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW06按危廢管理，委托自治區(qū)危廢中心處置廢酸間斷，11010t/aH2SO4危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW34按危廢管理，送金?；使咀髁追试衔塾瓦B續(xù)，1.38t/a石油類危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW08按危廢管理，委托自治區(qū)危廢中心處置廢分子篩間斷，1.1t/2Al2O3、C一般固體廢物清運(yùn)至寧東一般固廢填埋場(chǎng)填埋生活垃圾--紙、餐余物等一般固體廢物交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理3.3.4噪聲本項(xiàng)目營運(yùn)期主要噪聲源見表9。表9本項(xiàng)目主要噪聲源統(tǒng)計(jì)一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量噪聲級(jí)dB(A)降噪措施聲源強(qiáng)dB(A)1冷劑空冷器臺(tái)885隔音罩、減振基礎(chǔ)702加氫反應(yīng)器進(jìn)料泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)703脫輕烴塔回流泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)704流出物泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)705冷劑循環(huán)泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)706抽出丙烷泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)707丙烷堿洗環(huán)泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)708流出物酸洗循環(huán)泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)709流出物堿洗循環(huán)泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7010流出物水洗循環(huán)泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7011脫異丁烷塔回流泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7012正丁烷塔回流泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7013烷基化油產(chǎn)品泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7014排酸泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7015含酸廢油泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7016補(bǔ)充堿液泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7017堿洗塔循環(huán)泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7018公用堿洗泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7019新酸補(bǔ)充泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7020廢酸排水泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7021酸霧堿洗罐循環(huán)泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7022凝結(jié)水回收泵臺(tái)285隔音罩、減振基礎(chǔ)7023制冷壓縮機(jī)臺(tái)190隔音罩、減振基礎(chǔ)7524蒸汽放空處192蒸汽消音器723.2污染治理措施3.2.1廢氣治理措施本項(xiàng)目工藝廢氣主要為脫輕烴不凝氣、酸沉降罐產(chǎn)生的含酸油氣。此外，生產(chǎn)及存儲(chǔ)、裝卸過程中存在無組織非甲烷總烴的揮發(fā)；開停車及檢修工況存在非正常排放。⑴脫輕烴不凝氣治理措施項(xiàng)目生產(chǎn)工序中設(shè)置脫輕烴塔用以脫除原料碳四中C3以下組分，脫除的輕烴經(jīng)后續(xù)冷卻器副產(chǎn)液化氣，此過程產(chǎn)生少量不凝氣，全部送博永石化碳四綜合利用項(xiàng)目燃料管網(wǎng)，作為加熱爐燃料綜合利用。⑵含酸油氣治理措施排酸罐裝置產(chǎn)生部分含酸油，產(chǎn)生量為50t/a。主要成分為C4H8、C4H10及H2SO4等。該部分廢氣進(jìn)入自建的含酸氣堿洗塔進(jìn)行堿洗中和去除其中的H2SO4，之后全部送博永石化碳四綜合利用項(xiàng)目燃料管網(wǎng)，作為加熱爐燃料綜合利用。⑶非甲烷總烴無組織揮發(fā)控制措施⑴采取加強(qiáng)管道、設(shè)備及閥門的檢修、管理，減少“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。⑵采用球罐進(jìn)行原料氣的存儲(chǔ)，采用內(nèi)浮頂罐進(jìn)行產(chǎn)品烷基化油的存儲(chǔ)，選擇的儲(chǔ)罐可有效的減少“大小呼吸”作用造成的物料損耗。⑶采用先進(jìn)的自動(dòng)化裝車控制系統(tǒng)，對(duì)工廠安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、提高經(jīng)營管理水平、降本增效、降低環(huán)境空氣污染有極其重要的意義。⑷采取密閉裝卸車系統(tǒng)，主要包括密閉液下浸沒式裝車，并設(shè)置油氣回收設(shè)施（吸附法），在避免油氣揮發(fā)損失的同時(shí)，可最大限度地回收油氣，節(jié)約資源。⑷非正常排氣及廢硫酸氣提廢氣治理措施本項(xiàng)目開停車、檢修等非正常工況排氣及廢硫酸高溫氣提過程產(chǎn)生的廢氣，主要成分為C4、C3等烴類物質(zhì)，全部進(jìn)入自建地面事故火炬系統(tǒng)燃燒后排放。⑸廢氣治理措施小結(jié)總體看，本項(xiàng)目不新增廢氣排放筒，所有工藝廢氣均實(shí)現(xiàn)綜合利用，非正常工況排氣也經(jīng)火炬燃燒后排空。廢氣治理措施是可行的。3.2.2污水處理措施本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要包括含油污水、含鹽廢水及生活污水，此外遇降雨天氣會(huì)產(chǎn)生污染的初期雨水，發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)會(huì)產(chǎn)生事故廢水，企業(yè)采取分類、分質(zhì)處理措施，具體說明如下。⑴含油污水預(yù)處理措施本項(xiàng)目含油污水產(chǎn)生量共計(jì)10.1m3/d（0.42m3/h），其中包括工藝脫除水1.2m3/d，含堿廢水1.5m3根據(jù)項(xiàng)目廢水來源及水質(zhì)分析，本項(xiàng)目污水預(yù)處理系統(tǒng)主要用于預(yù)先降低石油類濃度，并調(diào)節(jié)pH值以適于中石油寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)部污水處理廠水質(zhì)需求。對(duì)于COD、氨氮及懸浮物基本無去除效率。預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)及去除效率情況見表10。同時(shí)，該污水預(yù)處理系統(tǒng)承擔(dān)項(xiàng)目事故廢水的逐批次預(yù)處理，當(dāng)發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏或火災(zāi)爆炸情況時(shí)，其廠區(qū)消防廢水全部收集于事故水池內(nèi)，此消防廢水將含有大量的石油類物質(zhì)；如果發(fā)生酸罐或堿罐泄漏，消防廢水中還含有大量的酸性或堿性物質(zhì)，如不進(jìn)行預(yù)先逐批次的隔油或中和處理，將對(duì)中石油寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)部的污水處理系統(tǒng)造成沖擊。因此，本項(xiàng)目含油污水預(yù)處理系統(tǒng)的建設(shè)是必要的。表10本項(xiàng)目含油污水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)水、排放水指標(biāo)一覽表項(xiàng)目名稱單位進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)去除效率%pH無量綱9.26.8-8.0/mg/L4574570懸浮物mg/L3213210石油類mg/L3659175氨氮mg/L23230⑵含鹽廢水處理措施項(xiàng)目循環(huán)冷卻水系統(tǒng)含鹽廢水排放量為528.1m3/d（22m3/h），TDS濃度約為3000mg/L⑶生活污水處理措施項(xiàng)目生活污水產(chǎn)生量為5.8m3/d（0.24m3/h），主要污染物為CODcr、SS及氨氮等。企業(yè)自建一座⑷初期污染雨水處理措施項(xiàng)目裝置區(qū)、罐區(qū)和裝卸站臺(tái)等區(qū)域的初期污染雨水，因含有地面油污等受到污染，不得直接排放。初期雨水量為522m3（按收集30mm估算）。項(xiàng)目設(shè)置雨水管網(wǎng)，將初期雨水引入自建的一座600m⑸事故廢水處理措施通過計(jì)算，本項(xiàng)目事故廢水產(chǎn)生量為7024.3m3，根據(jù)中石化《水體環(huán)境防控要點(diǎn)》的要求，本項(xiàng)目設(shè)置一座⑹依托寧夏石化公司污水處理場(chǎng)的保證性⑴寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理設(shè)施基本情況寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)建設(shè)有含油污水處理場(chǎng)，采用二級(jí)生化處理工藝，處理規(guī)模300m3/h表11寧夏石化公司污水處理場(chǎng)設(shè)計(jì)進(jìn)水、排放水指標(biāo)項(xiàng)目名稱單位進(jìn)水水質(zhì)F出水水質(zhì)回用水水質(zhì)排放水質(zhì)pH無量綱6-96-96-96-9mg/L1000≤60≤5≤120mg/L200≤20-≤30懸浮物mg/L250≤70≤5≤150石油類mg/L1500≤5≤1≤10揮發(fā)酚mg/L硫化物mg/L101.01.01.0氨氮mg/L50≤15≤3≤50⑵處理負(fù)荷保證性正常情況下，本項(xiàng)目需委托寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)處理的廢水主要包括含油污水（0.42m3/h）、含鹽廢水（22m3/h）、生活污水（0.24m3/h）共計(jì)22.66m本項(xiàng)目建設(shè)有事故水池和初期雨水收集池，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)的事故廢水及遇降雨天氣的初期雨水分別收集于相應(yīng)的池內(nèi)（其中事故廢水先進(jìn)入本項(xiàng)目含油污水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理），之后限流排入寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)處理，對(duì)其處理負(fù)荷沖擊較小。因此，本項(xiàng)目依托寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)處理負(fù)荷有保證。⑶處理水質(zhì)符合性本項(xiàng)目設(shè)置一個(gè)廢水總排口，接入寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)。通過計(jì)算，廢水總排口水質(zhì)情況見表12。表12廢水排放情況一覽表污染源排放量m3/d污染物排放情況(濃度：mg/L，pH無量綱)pHCODSSNH3-N石油類TDS含油污水預(yù)處理系統(tǒng)出水10.16.8-8.04573212391988含鹽廢水7////3000生活污水5.8750030040//綜合水質(zhì)5446.8-8.012.68.30.81.52936.0排放量t/a190400/2.401.580.150.28559.01根據(jù)表11、表12可知，本項(xiàng)目外排水質(zhì)可滿足寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)含油污水處理場(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)要求。同時(shí)通過調(diào)查，寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)設(shè)置有回用水處理裝置，采用“超濾+反滲透”技術(shù)處理后回用于循環(huán)水場(chǎng)及化學(xué)水處理站，其余反滲透濃水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入城市下水管網(wǎng)，最終進(jìn)入銀川市第三污水處理廠處理。綜上，本項(xiàng)目廢水依托寧夏石化公司污水處理場(chǎng)是可行的，建設(shè)單位已與寧夏石化公司達(dá)成協(xié)議（見附件）。⑺污水處理措施小結(jié)由上分析可知，本項(xiàng)目廢水均得到分類、分質(zhì)處理，處理措施是可行的。3.3.3防止地下水污染措施為了防止油品污染物泄漏，本工程從原料產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸、生產(chǎn)過程、污染處理設(shè)施等全過程控制各種有毒有害原輔材料、中間材料、產(chǎn)品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同時(shí)對(duì)有害物質(zhì)可能泄漏到地面的區(qū)域采取防滲措施，阻止其滲入地下水中，即從源頭到末端全方位采取控制措施。表13廠區(qū)污染防治分區(qū)及防滲要求情況表序號(hào)裝置名稱分區(qū)類別防滲要求1烷基化生產(chǎn)裝置區(qū)重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-10cm2原料及產(chǎn)品罐區(qū)重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-10cm3酸堿儲(chǔ)罐區(qū)重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-10cm/s4油品汽車裝車區(qū)重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-10cm5化學(xué)品庫（含危廢暫存間）重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-10cm6工藝及熱力管網(wǎng)一般污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-8cm7原料氣罐區(qū)一般污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-88污水處理場(chǎng)特殊污染防治區(qū)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-129事故水池特殊污染防治區(qū)(污染水池適用)防滲系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-12cm10消防給水加壓泵站、消防站、循環(huán)水場(chǎng)等（排污池除外）非污染防治區(qū)-11全廠總變電所（除事故儲(chǔ)油池）非污染防治區(qū)-12其它公用工程區(qū)、辦公區(qū)、綠化區(qū)、預(yù)留區(qū)域、道路等非污染防治區(qū)-3.3.4固體廢物污染防治措施本項(xiàng)目固體廢物主要包括廢酸、廢加氫催化劑、廢保護(hù)劑（廢活性炭）、污油、廢分子篩、生活垃圾等。其中廢加氫催化劑按危廢管理，暫存于密封罐內(nèi)，定期由供貨廠家回收；廢保護(hù)劑按危廢管理，暫存于密封罐內(nèi)，定期送至寧夏危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物處置中心委托處置；廢酸按危廢管理，經(jīng)高溫預(yù)汽提處理后經(jīng)高溫預(yù)汽提處理后（硫酸含量90%-92%，烴類物質(zhì)小于2%）定期由有資質(zhì)的單位用酸罐車免費(fèi)送給寧夏金牛集團(tuán)化肥有限責(zé)任公司作磷肥生產(chǎn)原料（意向性協(xié)議見附件）；隔油池產(chǎn)生的污油按危廢管理，暫存于污油罐內(nèi)，定期送至寧夏危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物處置中心委托處置；空氮站廢分子篩屬于一般固廢，定期清運(yùn)至寧東一般固廢填埋場(chǎng)填埋；生活垃圾集中收集后，定期送銀川市城市生活垃圾處理系統(tǒng)集中處置。本項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及處置情況見表14。表14固體廢物產(chǎn)生及處置情況一覽表排放源排放方式及產(chǎn)生量主要成分類別處置方式廢加氫催化劑間斷，8.08t/3aAl2O3、Pd危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW06按危廢管理，之后由廠家回收廢保護(hù)劑間斷，458t/3aC危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW06按危廢管理，委托自治區(qū)危廢中心處置廢酸間斷，11010t/aH2SO4危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW34按危廢管理，外送金?；使咀髁追试衔塾瓦B續(xù)，1.38t/a石油類危險(xiǎn)固廢危廢號(hào)：HW08按危廢管理，委托自治區(qū)危廢中心處置廢分子篩間斷，1.1t/2Al2O3、C一般固體廢物清運(yùn)至寧東一般固廢填埋場(chǎng)填埋生活垃圾--紙、餐余物等一般固體廢物交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理3.3環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析3.3.1大氣環(huán)境影響分析⑴預(yù)測(cè)結(jié)果通過預(yù)測(cè)，NMHC最大落地點(diǎn)濃度為0.1824mg/m3，出現(xiàn)在源強(qiáng)337m外，最大濃度占標(biāo)率僅為4.56%（參照無組織監(jiān)控點(diǎn)濃度4.0mg/m3）。本項(xiàng)目NMHC在廠界處濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中廠界無組織監(jiān)控點(diǎn)濃度4.0mg/m3的要求。因此，本項(xiàng)目對(duì)周圍大氣環(huán)境的影響較小。⑵大氣環(huán)境防護(hù)距離本次環(huán)評(píng)無組織排放大氣環(huán)境防護(hù)距離是基于《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中的計(jì)算程序計(jì)算。將參數(shù)帶入計(jì)算程序計(jì)算，計(jì)算結(jié)果無超標(biāo)點(diǎn)。因此，本次環(huán)評(píng)不設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。⑶衛(wèi)生防護(hù)距離根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13201-91)的有關(guān)規(guī)定，確定無組織排放源的衛(wèi)生防護(hù)距離。經(jīng)計(jì)算，L＝5.01m，依據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）所規(guī)定的原則，衛(wèi)生防護(hù)距離在100m以內(nèi)時(shí)，級(jí)差為50m；超過100m，但小于或等于1000m時(shí)，級(jí)差為100m；超過1000m以上，級(jí)差為200m。因此本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算值為5同時(shí)根據(jù)《石油加工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（GB8195－2011）中對(duì)衛(wèi)生防護(hù)距離的要求，本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)設(shè)置為800m?？偵?，本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離確定為800m。經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)以內(nèi)無集中居民區(qū)，符合衛(wèi)生防護(hù)距離的要求，衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格限制在其范圍內(nèi)新建居民小區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感點(diǎn)。⑷與包蘭線保護(hù)帶的合理性分析為保證本項(xiàng)目外購原料存儲(chǔ)的周轉(zhuǎn)，設(shè)置了2個(gè)2000m3原料碳四球罐，根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，其與其他設(shè)施的安全距離為60m，距離圍墻的間距為60m，在總圖布置中均符合要求。東側(cè)包蘭鐵路的防護(hù)距離為300m，球罐與其距離為363.3.2地表水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目含油污水產(chǎn)生量共計(jì)10.1m3/d，采用自建預(yù)處理措施+委托寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)處理方式。生活污水產(chǎn)生量為5.8m3/d，經(jīng)自建化糞池收集后送寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)集中處理。初期污染雨水采用收集池進(jìn)行儲(chǔ)存，之后限流送至寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)集中處理。本項(xiàng)目事故廢水收集于事故水池，之后經(jīng)自預(yù)處理后限流送至寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)集中處理。項(xiàng)目循環(huán)冷卻水系統(tǒng)含鹽廢水排放量為528.1m由上分析可知，本項(xiàng)目廢水均得到分類、分質(zhì)處理，不直接排入地表水體，對(duì)區(qū)域地表水環(huán)境影響較小。3.3.3地下水環(huán)境影響分析由上資料分析可知，項(xiàng)目選址區(qū)域內(nèi)地下潛水埋深較淺，地表下滲入滲3m（即包氣帶厚度3m）本次評(píng)價(jià)依據(jù)地下水徑流運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以本項(xiàng)目區(qū)為污染源點(diǎn)，按地下水滲透速度原理對(duì)污染物運(yùn)移距離進(jìn)行估算滲透穿越包氣帶所需的時(shí)間。①污染因子穿越包氣帶計(jì)算結(jié)果A、在未進(jìn)行防滲處理時(shí)，計(jì)算污染因子滲透穿越包氣帶的時(shí)間為0.55d。B、項(xiàng)目在不同污染區(qū)采取相應(yīng)的防滲措施后，污染因子滲透穿越包氣帶的時(shí)間有了不同的變化：重點(diǎn)污染防治區(qū)污染因子穿越包氣帶的滲透時(shí)間為2314815d(約為6342a)；特殊污染防治區(qū)污染因子穿越包氣帶的滲透時(shí)間為231481481.9d(約634195.8a)；一般污染防治區(qū)污染因子穿越包氣帶的滲透時(shí)間為23148.6d(約64.4a)。②污染因子穿越包氣帶后擴(kuò)散出廠外的運(yùn)移時(shí)間按一般污染防治區(qū)、重點(diǎn)污染防治區(qū)、特殊污染防治區(qū)分別計(jì)算：=1\*alphabetica.一般污染防治區(qū)（以球罐區(qū)為例）：該區(qū)域距廠界最近距離約為50m，經(jīng)計(jì)算污染因子穿越包氣帶后擴(kuò)散出廠外的運(yùn)移時(shí)間為6758.6d(約18.52a)。=2\*alphabeticb.重點(diǎn)污染防治區(qū)（以產(chǎn)品罐區(qū)為例）：該罐區(qū)離廠界最近距離約為45m,經(jīng)計(jì)算污染因子穿越包氣帶后擴(kuò)散出廠外的運(yùn)移時(shí)間為6082.7d(約16.7a)。=3\*alphabeticc.特殊污染防治區(qū)（以污水預(yù)處理場(chǎng)為例）：該污水預(yù)處理場(chǎng)離廠界最近距離約為60m，經(jīng)計(jì)算污染因子穿越包氣帶后擴(kuò)散出廠外的運(yùn)移時(shí)間為8110.3d(約22.2a)。由于本項(xiàng)目可能造成地下水污染的因子主要為非持久性有機(jī)物，當(dāng)污染因子進(jìn)入包氣帶后，在土壤微生物的作用下能降解，轉(zhuǎn)化為CO2。同時(shí)項(xiàng)目設(shè)置全面的防滲措施，因此評(píng)價(jià)認(rèn)為，在正常情況下項(xiàng)目污染因子滲透穿越包氣帶的幾率進(jìn)而污染地下水的可能性較小。如果發(fā)生溢流等含石油類物質(zhì)漫流至非污染防治區(qū)時(shí)，污染因子運(yùn)移處廠外的最短時(shí)間為6082.7d，將有充足的時(shí)間從源頭進(jìn)行消減控制。此外，本項(xiàng)目酸罐、堿罐均設(shè)置有圍堰，泄漏的物料科及時(shí)倒罐或進(jìn)入事故水池，對(duì)廠外地下水環(huán)境影響較小。綜上分析評(píng)價(jià)認(rèn)為，項(xiàng)目在采取全面的防滲措施，建立健全地下水水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，突發(fā)環(huán)境事件預(yù)警預(yù)報(bào)系統(tǒng)和事故應(yīng)急防范措施的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)區(qū)域地下水的污染風(fēng)險(xiǎn)較低，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)地下水環(huán)境影響是可接受的。結(jié)合類比預(yù)測(cè)結(jié)果分析，評(píng)價(jià)認(rèn)為本項(xiàng)目不會(huì)對(duì)銀川市南郊水源地造成影響。3.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)測(cè)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急預(yù)案3.4.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要為原料碳四、氫氣、產(chǎn)品烷基化油、液化氣、正丁烷、濃硫酸、堿液等，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）及《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009），結(jié)合本項(xiàng)目同種物料的主要存在場(chǎng)所，本項(xiàng)目存在一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)單包括主生產(chǎn)裝置、裝卸區(qū)、罐區(qū)等區(qū)域（相隔距離在500m內(nèi)）。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)情況見表15。表15重大危險(xiǎn)源識(shí)別介質(zhì)名稱最大貯量(t)臨界量(t)辨識(shí)結(jié)果碳四19722000*2*0.58*0.852000*2*0.58*0.8550屬于重大危險(xiǎn)源氫氣0.155不屬于重大危險(xiǎn)源烷基化油58329000*0.72*0.99000*0.72*0.9200屬于重大危險(xiǎn)源液化氣1000*0.58*0.854931000*0.58*0.8550屬于重大危險(xiǎn)源正丁烷5101000*0.6*0.851000*0.6*0.8550屬于重大危險(xiǎn)源濃硫酸80100不屬于重大危險(xiǎn)源說明：碳四、正丁烷臨界量參考“液化石油氣”；烷基化油臨界量參考“汽油”本項(xiàng)目存在重大危險(xiǎn)源，因此將本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)定為一級(jí)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)要求，應(yīng)對(duì)事故影響進(jìn)行定量預(yù)測(cè)，說明影響范圍和程度，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。3.4.2最大可信事故確定根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，本次評(píng)價(jià)篩選的最大可信事故為：=1\*GB2⑴物質(zhì)的泄漏：易發(fā)生泄漏的設(shè)備主要有管道、閥門、壓力容器、泵、儲(chǔ)罐，包括氣態(tài)烴、液態(tài)產(chǎn)品、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等；=2\*GB2⑵火災(zāi)、爆炸：在生產(chǎn)過程中、輸送或儲(chǔ)存過程中發(fā)生泄漏，在空氣達(dá)到爆炸極限，遇明火即可能發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故。本次評(píng)價(jià)針對(duì)以下典型事故造成的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性和定量分析，并提出風(fēng)險(xiǎn)防范措施。=1\*GB3①蒸汽云爆炸事故——以副產(chǎn)品液化氣球罐為例；=2\*GB3②池火火災(zāi)事故——以產(chǎn)品烷基化油儲(chǔ)罐為例；③強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)泄漏——以濃硫酸儲(chǔ)罐為例。3.4.3最大可信事故的概率危險(xiǎn)源發(fā)生事故均屬于不可預(yù)見性，引發(fā)事故的因素較多且由于污染物排放的差異，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)事故概率及事故危害的量化難度較大。根據(jù)《環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)用技術(shù)和方法》(胡二邦主編)中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)石油化工裝置典型事故風(fēng)險(xiǎn)概率在1×10-5次/年左右，類比國內(nèi)其他同類裝置的運(yùn)行情況，本項(xiàng)目發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故的原因和概率應(yīng)與國內(nèi)現(xiàn)有裝置接近；因此本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故概率為1×10-5次/年。3.4.4運(yùn)輸過程環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目有6.5萬t/a原料碳四外購自西北煉化企業(yè)（寧煤烯烴廠、蘭煉、慶煉、延長等），原料（包括碳四、濃硫酸等）及產(chǎn)品烷基化油運(yùn)輸全部采用公路運(yùn)輸方式。運(yùn)入、外運(yùn)環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生物料泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故。據(jù)中國環(huán)境狀況公報(bào)（2007）中資料統(tǒng)計(jì)，2007年全國特大、重大環(huán)境污染事件中，由交通事故引發(fā)的占25.4%。由于本項(xiàng)目原料及產(chǎn)品的運(yùn)輸路線、運(yùn)輸距離等尚未確定，因此運(yùn)輸過程中因各種原因發(fā)生泄漏、擴(kuò)散、火災(zāi)爆炸危害，發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因具有不確定性。如果泄漏的油品進(jìn)入河流、土壤、地下水，將會(huì)對(duì)其造成污染，且需要很長的恢復(fù)時(shí)間，泄漏的氣態(tài)碳四原料將造成泄漏地點(diǎn)局部范圍內(nèi)空氣中非甲烷總烴含量劇增，如遇明火泄漏罐車有發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能性。因此本次評(píng)價(jià)就公路運(yùn)輸從宏觀角度提出風(fēng)險(xiǎn)方法措施。=1\*GB3①必須嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定》等要求從事危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸。=2\*GB3②承運(yùn)方必須有道路危險(xiǎn)貨物準(zhǔn)運(yùn)證、駕駛員和押運(yùn)人員必須有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資格證；車輛應(yīng)設(shè)有明顯的危險(xiǎn)品運(yùn)輸警示標(biāo)志，提醒過往車輛注意安全；攜帶“道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸安全卡”。=3\*GB3③從事液化氣及油品運(yùn)輸?shù)能囕v、容器等，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，運(yùn)輸企業(yè)要制定車輛檢查檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行車輛技術(shù)狀況的日常和定期的檢查檢驗(yàn)。=4\*GB3④運(yùn)送車輛應(yīng)配備應(yīng)急物品和器材，主要包括駕駛?cè)藛T配發(fā)呼吸器、消防服等器材，配備堵漏物品（如快速封堵膠），社會(huì)報(bào)知裝置（如手機(jī)、高音喇叭等）。⑤對(duì)駕駛員和押運(yùn)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全意識(shí)培訓(xùn)，包括事故發(fā)生后的個(gè)人防護(hù)，向有關(guān)應(yīng)急部門和主管單位報(bào)告的方法、警告事故地點(diǎn)周圍人群的方法、封堵泄漏部位的方法、現(xiàn)場(chǎng)滅火的方法等。同時(shí)，應(yīng)加大安全運(yùn)輸?shù)男麄髁Χ?，把事故的危害減避到最低限度。3.4.5蒸汽云爆炸事故分析爆炸事故產(chǎn)生的沖擊波對(duì)人員具有強(qiáng)傷害作用。為了估計(jì)爆炸所造成的人員傷亡情況，將爆炸源周圍劃分為死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)和安全區(qū)。沖擊波超壓對(duì)人體的傷害作用見表16，爆炸的傷害分區(qū)即為人員的傷害區(qū)域。表16沖擊波超壓對(duì)人體的傷害作用超壓kPa傷害作用超壓kPa傷害作用20-30輕微損傷50-100內(nèi)臟嚴(yán)重?fù)p傷或死亡30-50聽覺器官損傷或骨折＞100大部分人員死亡本次評(píng)價(jià)以液化氣球罐為例，選取一個(gè)最大儲(chǔ)罐（2000m3）進(jìn)行定量分析。假設(shè)該儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，20min泄漏的液化氣全部形成蒸汽云爆炸，即參與爆炸的量為：8.04t，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件的計(jì)算（地面發(fā)射系數(shù)選取1.8）的傷害外徑估算見表1表17液化氣爆炸傷害后果TNT當(dāng)量死亡半徑R0.5重傷半徑Rd0.5輕傷半徑Rd0.01財(cái)產(chǎn)損失半徑4418.44kg23.6m64.8m116.3m70.4m從表17可知，當(dāng)液化氣發(fā)生蒸汽云爆炸事故時(shí)，造成的死亡半徑為23.6m,重傷半徑為64.8m，輕傷半徑116.3m，財(cái)產(chǎn)損失半徑為池火火災(zāi)事故分析本項(xiàng)目火災(zāi)主要由于烷基化油泄漏遇明火或高溫引起的火災(zāi)事故。用池火災(zāi)模型定量計(jì)算法對(duì)油品泄漏引起火災(zāi)進(jìn)行定量評(píng)價(jià)。此類火災(zāi)發(fā)生時(shí)，池外一定范圍內(nèi)，在熱輻射的作用下，人或設(shè)備、設(shè)施、建筑物都有可能遭受不同程度的傷害和破壞。本報(bào)告以烷基化油20min泄漏量引起的火災(zāi)進(jìn)行定量計(jì)算，應(yīng)用環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)（risksystem），計(jì)算相應(yīng)的傷害/破壞半徑并進(jìn)行分析。本次評(píng)價(jià)選取產(chǎn)品烷基化油為代表，進(jìn)行池火火災(zāi)事故的定量評(píng)價(jià)。表18火災(zāi)熱輻射強(qiáng)度與傷害/破壞的關(guān)系表序號(hào)危害半徑對(duì)應(yīng)的熱輻射通量1財(cái)產(chǎn)損失半徑25751.9w/m22死亡半徑14844.9w/m23二度燒傷半徑9831.9w/m24一度燒傷半徑4320.1w/m2表19本項(xiàng)目池火火災(zāi)事故預(yù)測(cè)結(jié)果物質(zhì)物料量財(cái)產(chǎn)損失半徑死亡半徑二度燒傷半徑一度燒傷半徑烷基化油8484kg26.5m35.3m43.2m63.9m由表18得，當(dāng)烷基化油儲(chǔ)罐泄漏發(fā)生池火火災(zāi)事故時(shí)，財(cái)產(chǎn)損失半徑為26.5m，死亡半徑為35.3m，二度燒傷半徑43.2m，一度燒傷半徑63.9m。可見，當(dāng)發(fā)生假定事故時(shí)主要對(duì)場(chǎng)內(nèi)人員造成較重的傷害，對(duì)廠外環(huán)境影響較小，不會(huì)對(duì)東側(cè)包蘭鐵路線的正常運(yùn)營造成影響。3.4.7強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)泄漏發(fā)生泄漏主要是由于腐蝕作用或人為操作失誤造成貯罐及輸送管路物料泄漏；硫酸、燒堿儲(chǔ)罐內(nèi)的安全閥失靈時(shí)，也有可能因超壓引起容器或管道的爆裂引起泄漏。本項(xiàng)目酸、堿儲(chǔ)罐均設(shè)置圍堰，廠區(qū)設(shè)置有事故水池，發(fā)生泄漏的酸堿物質(zhì)隨消防廢水收集于事故水池內(nèi)，之后通過中和預(yù)處理后逐批次送中石化寧夏石化公司污水處理場(chǎng)。因此其強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的泄漏主要影響在廠區(qū)內(nèi)。但由于項(xiàng)目硫酸規(guī)格為99.2%，屬于發(fā)煙硫酸，其泄漏后會(huì)釋放SO3，與空氣中的H2O形成硫酸霧，可能擴(kuò)散至廠外對(duì)空氣造成影響，其影響是短時(shí)的，在啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案及事故處置措施后影響將會(huì)消失。3.4.8風(fēng)險(xiǎn)事故的伴生環(huán)境影響分析⑴大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生油品泄漏事故時(shí)，由于儲(chǔ)罐周圍防火墻的作用，泄漏油品會(huì)被局限在儲(chǔ)罐周圍，不會(huì)發(fā)生漫流情況。但如果泄漏油品得不到及時(shí)處理，油品中的烴類組分會(huì)揮發(fā)進(jìn)入大氣造成烴類污染。其影響程度一般取決于油品泄漏量、覆蓋面積、氣溫及持續(xù)時(shí)間等，油品泄漏量越多、覆蓋面積越大、氣溫越高、持續(xù)時(shí)間越長，則因此而造成的烴類氣體污染也就越嚴(yán)重，反之，則污染不顯著。污油泄漏時(shí)，局部大氣中NMHC濃度高出正常情況的數(shù)倍或更多，在污油泄漏并發(fā)生火災(zāi)時(shí)，會(huì)因其中重組分污油燃燒不完全引起濃煙，使局部大氣中TSP和NMHC大幅增加，污染大氣環(huán)境。⑵有害物質(zhì)的遷移途徑及其危害根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)識(shí)別及危險(xiǎn)源識(shí)別可知，項(xiàng)目生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施涉及原料碳四、氫氣、烷基化油、液化氣、正丁烷、濃硫酸、堿液等危險(xiǎn)物料。一旦發(fā)生泄漏后會(huì)導(dǎo)致上述物料泄漏，在未被引燃發(fā)生火災(zāi)爆炸的情況下，如果泄漏的油品等有毒有害液體物料沖出裝置圍堰或儲(chǔ)罐的防火堤，未被及時(shí)收集情況下，將通過土壤滲入至地下水層，影響地下水水質(zhì)。⑶土壤環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析⑴泄漏物料對(duì)土壤的危害途徑項(xiàng)目發(fā)生泄漏事故時(shí)，泄漏物料可能對(duì)周圍土壤造成污染，影響土壤中的微生物生存，造成土壤的鹽堿化，破壞土壤的結(jié)構(gòu)，增加土壤中石油類污染物，對(duì)土壤環(huán)境造成局部斑塊狀的影響。因此，應(yīng)在工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)過程中加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)事故防范設(shè)施的建設(shè)，以利于降低風(fēng)險(xiǎn)事故的概率，即便在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)也能夠及時(shí)有效地對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行處置。⑵風(fēng)險(xiǎn)事故對(duì)土壤的影響分析本項(xiàng)目廠界內(nèi)除了綠化用地以外，其它全部都是混凝土路面，基本沒有直接裸露的土壤存在，因此，本工程發(fā)生物料泄漏時(shí)對(duì)廠界內(nèi)的土壤影響有限，事故后及時(shí)控制基本不會(huì)對(duì)廠界內(nèi)的土壤造成嚴(yán)重污染。項(xiàng)目事故泄漏物料對(duì)廠區(qū)外部的土壤污染更低，其對(duì)土壤的污染主要是由泄漏到大氣環(huán)境中的事故污染物沉降到土壤中引起的。但是項(xiàng)目事故泄漏污染物總量不高，而且是屬于短期事故，通過大氣沉降對(duì)廠界外土壤造成污染的可能性很小。⑷生態(tài)植被環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目的事故泄漏物料通過大氣環(huán)境的攜帶，進(jìn)入到周圍環(huán)境中去，為生態(tài)植被所吸收。但是這些事故泄漏的污染物由于量少和存在時(shí)間短等因素，廠外周圍植被基本不會(huì)被影響，不會(huì)發(fā)生生態(tài)植被因?yàn)閿M建項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故而引發(fā)的大面積變異、枯萎、死亡等現(xiàn)象發(fā)生，只會(huì)對(duì)局部的生態(tài)植被造成輕微的影響。泄漏污染物對(duì)廠界內(nèi)的植被造成的影響也是短期的，通過一段時(shí)間的更新和人工補(bǔ)充后，廠區(qū)綠化植被還是可以恢復(fù)到事故前的狀態(tài)。3.4.9環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算由預(yù)測(cè)結(jié)果可知，本項(xiàng)目發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故最大風(fēng)險(xiǎn)值為5×10-5死亡人/年，小于石油化工行業(yè)8.33×10-5死亡人/年的可接受水平，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平可接受。3.4.10風(fēng)險(xiǎn)防范措施為確保本項(xiàng)目生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、防止安全生產(chǎn)事故、環(huán)境污染事故發(fā)生，建設(shè)單位采取以下防止火災(zāi)發(fā)生和控制火災(zāi)影響擴(kuò)大的安全措施，以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控、防范措施，同時(shí)制定相應(yīng)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)采取應(yīng)急處理措施，控制風(fēng)險(xiǎn)事故影響擴(kuò)大，保護(hù)環(huán)境安全。⑴項(xiàng)目選址、總圖布置和建筑安全防范措施項(xiàng)目廠區(qū)總平面布置及各裝置區(qū)內(nèi)平面布置，執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）及《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）中的相關(guān)要求。裝置平面布置在滿足有關(guān)防火、防爆及安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的前提下，盡量露天化、集中化和按流程布置，并考慮同類設(shè)備相對(duì)集中。這樣不僅可以減少占地面積而且能節(jié)約投資和降低能耗。⑵危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)安全防范措施=1\*GB2⑴危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，確保防火間距、消防通道、消防設(shè)施等滿足規(guī)定要求；=2\*GB2⑵罐區(qū)及油品裝卸區(qū)嚴(yán)格按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置防雷擊、防靜電系統(tǒng)；=3\*GB2⑶按照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》在罐區(qū)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警設(shè)施；=4\*GB2⑷在油品儲(chǔ)運(yùn)過程控制采用DCS系統(tǒng)，并設(shè)有越限報(bào)警和連鎖保護(hù)系統(tǒng)，確保在誤操作或非正常工況下，對(duì)危險(xiǎn)物料的安全控制；=5\*GB2⑸與大容量儲(chǔ)罐相連接的泵，其緊急截止閥安裝在泵及設(shè)備的安全距離之外，并可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程緊急制動(dòng)切斷可燃物料；=6\*GB2⑹可燃液體罐區(qū)以及裝置區(qū)分別設(shè)有防火堤和圍堰，防火堤、圍堰的設(shè)計(jì)均執(zhí)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；=7\*GB2⑺儲(chǔ)罐防火設(shè)施，包括儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、罐體、保溫層等采用不燃材料；易燃液體儲(chǔ)罐配備液面計(jì)、呼吸閥和阻火器；儲(chǔ)罐的進(jìn)油管線末端按至儲(chǔ)罐下部，防止液體沖擊產(chǎn)生過量靜電；儲(chǔ)罐保持良好接地、防雷；設(shè)倒罐線，在儲(chǔ)罐發(fā)生事故時(shí)易于轉(zhuǎn)送油品；=8\*GB2⑻在罐區(qū)鄰近廠界的一側(cè)應(yīng)設(shè)置防爆墻，以防罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)對(duì)廠界外的人員造成危害；=9\*GB2⑼酸罐風(fēng)險(xiǎn)防范措施：硫酸儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有降溫淋水設(shè)施，儲(chǔ)罐頂部要設(shè)有放空管，同時(shí)為防雷擊、防靜電安裝接地裝置。露天布置，強(qiáng)化通風(fēng)，各種工藝設(shè)備（閥門、法蘭、泵類等）、管理的選型、進(jìn)貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并加強(qiáng)檢修、維護(hù)，嚴(yán)禁生產(chǎn)中物料跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，電氣設(shè)備須選用防腐、防爆型，電源絕緣良好，防止產(chǎn)生電火花，接地牢靠，防止產(chǎn)生靜電。此外要求：①儲(chǔ)罐設(shè)置圍堰②將罐內(nèi)硫酸通過泵進(jìn)行倒出，泄露處方撒上石灰，對(duì)濃硫酸進(jìn)行圍堵③用水槍對(duì)泄漏出的濃硫酸進(jìn)行稀釋。④利用耐酸的鑄石粉進(jìn)行堵露。⑤應(yīng)急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄露物。⑽堿罐風(fēng)險(xiǎn)防范措施：①儲(chǔ)罐設(shè)置圍堰②迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄露物③小量泄露用大量水進(jìn)行稀釋，事故廢水送事故池作進(jìn)一步處理④大量泄漏構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢水處理處理站所處置。⑾加強(qiáng)操作人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，崗位人員必須熟悉儲(chǔ)罐布置、管線分布和閥門用途；裝卸油品注意液面，確保油品不以儲(chǔ)罐溢出；定期檢查管道密封性能，保持呼吸閥工作正常；罐內(nèi)油品按規(guī)定控制溫度；油罐清理和檢修必須按操作規(guī)程執(zhí)行，認(rèn)真清洗和吹掃，取樣分析合格，確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)后進(jìn)行操作。⑶工藝技術(shù)設(shè)計(jì)安全防范措施=1\*GB2⑴設(shè)計(jì)從原料的輸入預(yù)處理、直至產(chǎn)品的輸出，所有可燃物料始終密閉在各類設(shè)備和管道中。各個(gè)連接處采用可靠的密封措施；=2\*GB2⑵裝置加工和油品儲(chǔ)運(yùn)過程控制采用DCS系統(tǒng)，并設(shè)有越限報(bào)警和連鎖保護(hù)系統(tǒng)，確保在誤操作或非正常工況下，對(duì)危險(xiǎn)物料的安全控制，裝置泄壓或開停工吹掃排出的可燃?xì)怏w，均送入火炬系統(tǒng)；=3\*GB2⑶整個(gè)工藝過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，裝置區(qū)內(nèi)有毒氣體濃度將符合規(guī)范要求。所有設(shè)備和管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性及耐腐蝕性符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。在適當(dāng)位置裝設(shè)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀等設(shè)施，以便萬一發(fā)生可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏時(shí)及時(shí)提供信息，及時(shí)處理；=4\*GB2⑷與大容量儲(chǔ)罐相連接的泵，其緊急截止閥安裝在泵及設(shè)備的安全距離之外，并可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程緊急制動(dòng)切斷可燃物料。各油罐區(qū)均設(shè)有防火堤。防火堤的設(shè)計(jì)以及堤內(nèi)容積均執(zhí)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；=5\*GB2⑸為滿足全廠生產(chǎn)操作、防火監(jiān)視、安全保衛(wèi)及管理的需要，設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。需要觀察監(jiān)視的場(chǎng)所主要有：生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)、汽車裝車區(qū)、廠區(qū)圍墻大門、主要路口等；=6\*GB2⑹工藝裝置及生產(chǎn)輔助設(shè)施的壓力容器的設(shè)計(jì)及制造符合《壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范》及其他有關(guān)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。定型設(shè)備應(yīng)選用安全可靠、技術(shù)成熟、有資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品。為防止高壓設(shè)備由于超壓發(fā)生事故，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b泄壓閥。在事故條件下可能處于真空狀況下的設(shè)備將采用可承受全真空的設(shè)備；=7\*GB2⑺對(duì)有可能泄放有害氣體的部位設(shè)置抽風(fēng)除塵設(shè)備，改善操作環(huán)境，可有效地防止有毒氣體外泄造成人員傷亡，并可以保證廠內(nèi)的工作環(huán)境符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）的要求；=8\*GB2⑻在操作工人進(jìn)入有可能泄漏高濃度可燃?xì)怏w的區(qū)域時(shí)，要攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀和專用的過濾式防護(hù)服，以便發(fā)生泄漏事故時(shí)工人可安全撤離。=9\*GB2⑼在廠區(qū)內(nèi)或者廠界周圍適當(dāng)位置安裝風(fēng)向儀，以便隨時(shí)觀測(cè)準(zhǔn)確風(fēng)向。一旦發(fā)生毒害物或酸氣泄漏事故，立即根據(jù)事故可能危害的范圍設(shè)置警戒，所有人員朝泄漏處上風(fēng)向疏散；=10\*GB2⑽對(duì)較高的建筑物和設(shè)備，設(shè)置屋頂面避雷裝置，煙囪專設(shè)避雷針，高出廠房的金屬設(shè)備及管道均考慮防雷接地以防雷擊，根據(jù)裝置環(huán)境特征、當(dāng)?shù)貧庀髼l件、地質(zhì)及雷電流動(dòng)情況等內(nèi)容，應(yīng)使擬建項(xiàng)目防雷滿足《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94）的規(guī)定。⑷自動(dòng)控制設(shè)計(jì)安全防范措施本項(xiàng)目中將采用DCS集散控制系統(tǒng)，由中心控制室分散控制，集中管理，并根據(jù)工藝特點(diǎn)在安全上的要求，對(duì)裝置關(guān)鍵部位設(shè)置必要的報(bào)警及自動(dòng)連鎖等措施。監(jiān)測(cè)、控制儀表在按工藝生產(chǎn)要求選型時(shí)，還考慮儀表安裝地點(diǎn)的爆炸危險(xiǎn)性和火災(zāi)危險(xiǎn)性，并按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）進(jìn)行選型。在易燃易爆氣體集中的地點(diǎn)，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。⑸電氣安全防范措施本項(xiàng)目工藝裝置是加工處理易燃易爆危險(xiǎn)介質(zhì)的連續(xù)生產(chǎn)裝置，容易引起火災(zāi)、爆炸等災(zāi)害，要求在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，按規(guī)范要求選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電器和本安型或隔爆型儀表。變電所工作接地、保護(hù)接地、防雷防靜電接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。裝置區(qū)和罐區(qū)的接地系統(tǒng)如變電所為一個(gè)接地網(wǎng)時(shí)，接地電阻不大于4歐姆，如為單獨(dú)的接地網(wǎng)，接地電阻不大于10歐姆。儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)的防靜電接地與防雷接地一并考慮。需要進(jìn)行接地的均接入接地系統(tǒng)。塔、容器、管道壁厚大于4mm可不裝接閃器，只做好防雷接地，壓縮機(jī)房設(shè)避雷帶防雷。拱頂油罐頂板厚度大于4mm或等于4mm不裝避雷針，做好防雷靜電接地。電纜采用阻燃型，電纜敷設(shè)方式主要為橋架敷設(shè)，局部采用直埋敷設(shè)。配電間的設(shè)計(jì)均考慮防火、防爆的要求。為確保夜間安全生產(chǎn)，在裝置平臺(tái)，過道及其他需要的地方均設(shè)置照明設(shè)施，照明亮度符合規(guī)范要求。為便于事故搶救，配備事故照明設(shè)備。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》選用防爆類型的產(chǎn)品，以確保操作運(yùn)行的可靠安全性。⑹消防及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警方式有自動(dòng)電話報(bào)警和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)兩種方式。在新建的中央控制室、裝置區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作室、罐區(qū)泵房值班室和公用工程等部分的值班室(控制室)設(shè)火災(zāi)報(bào)警專用電話，消防隊(duì)設(shè)專用錄音電話，便于值班人員發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)進(jìn)行電話報(bào)警?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)主要分終端設(shè)備、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器3級(jí)。在新建的生產(chǎn)裝置區(qū)、油品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)、給水加壓泵站、汽車裝車等重要生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)和建筑物內(nèi)設(shè)置感煙探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、感溫電纜等終端設(shè)備，用于火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和人工手動(dòng)報(bào)警。現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警信號(hào)傳送到區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)操作室或值班室的區(qū)域報(bào)警控制器，進(jìn)行聲光顯示報(bào)警；罐區(qū)報(bào)警信號(hào)還需同時(shí)傳送到消防泵房并考慮與消防設(shè)備聯(lián)動(dòng)。區(qū)域報(bào)警控制器信號(hào)上傳到設(shè)在中央控制室的集中報(bào)警控制器，并傳送至消防隊(duì)。各區(qū)域內(nèi)部火災(zāi)報(bào)警線路采用信號(hào)電纜，區(qū)域報(bào)警控制器上傳信號(hào)傳輸采用光纜。在罐區(qū)設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和手動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在罐區(qū)四周還設(shè)有手動(dòng)報(bào)警按鈕，一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人工報(bào)警。報(bào)警信號(hào)同時(shí)傳送到中心控制室和消防泵房值班室內(nèi)的報(bào)警器，進(jìn)行聲光報(bào)警顯示。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生，系統(tǒng)管網(wǎng)壓力由0.80MPa下降到0.60MPa時(shí)，連鎖啟動(dòng)消防泵。在中心控制室及消防泵房設(shè)有啟動(dòng)按鈕，也可手動(dòng)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵的同時(shí)，聯(lián)鎖停穩(wěn)壓泵。啟泵按邏輯程序首先啟動(dòng)消防泵，然后順序打開相關(guān)的閥門，對(duì)著火罐和臨近進(jìn)行冷卻保護(hù)。在球罐區(qū)消防控制閥門采用雨淋閥，其他罐區(qū)及裝置區(qū)采用電動(dòng)蝶閥。其它的生產(chǎn)輔助區(qū)的建筑物按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求配置一定的數(shù)量的小型便攜式滅火器。⑺氣體防護(hù)站設(shè)置根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》在廠區(qū)消防站內(nèi)設(shè)氣防站。氣防站設(shè)接警電話，設(shè)2名專職人員，其中至少有一人應(yīng)具有醫(yī)師資質(zhì)；配一輛救護(hù)車，救護(hù)車還配備兼職氣防救護(hù)人員，可由消防員兼職。視事故情況單獨(dú)出動(dòng)或與消防隊(duì)同時(shí)出動(dòng)，負(fù)責(zé)火場(chǎng)氣體檢測(cè)工作、事故現(xiàn)場(chǎng)傷員的緊急救護(hù)并及時(shí)運(yùn)送到距離最近可提供搶救和治療的醫(yī)院。氣防站負(fù)責(zé)對(duì)氣防站、消防站、生產(chǎn)崗位配置的氣防器具進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。編制氣防教育檔案、專職及義務(wù)氣防員的訓(xùn)練方案、救護(hù)預(yù)案。并單獨(dú)或結(jié)合消防隊(duì)的演習(xí)進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演練。氣防站配備救護(hù)車、通訊工具、有毒有害氣體檢測(cè)儀、空氣呼吸器、充氣泵、備用氣瓶、急救藥品及器材等。⑻地下水污染消除措施①各裝置區(qū)在設(shè)計(jì)中均采取了混凝土硬化地面，阻斷了日常操作及事故情況下泄漏至地面的烴類物質(zhì)向土壤及地下水的分散過程。同時(shí)，為防止泄漏物料向裝置及設(shè)施以外區(qū)域流動(dòng)擴(kuò)散，各裝置區(qū)均設(shè)置了不低于15cm高的圍堰或環(huán)繞裝置的水泥硬化的集水溝，發(fā)生泄漏事故時(shí)泄漏物料可以控制在圍堰內(nèi)及集水溝內(nèi)，泄漏物料不會(huì)穿透混凝土地面，向土壤及地下水中擴(kuò)散。②罐區(qū)則依據(jù)防火規(guī)范的要求，設(shè)置有防火堤，儲(chǔ)罐及設(shè)施發(fā)生泄漏事故時(shí)，泄漏物料可以控制在防火堤內(nèi)。防火堤內(nèi)地面也是混凝土硬化地面，可以阻止泄漏至地面的烴類物質(zhì)向土壤及地下水的分散過程。因此在采取一定的防護(hù)措施后，泄漏物料對(duì)地下水的污染可以降低到很低的水平；對(duì)于事故時(shí)進(jìn)入事故污水中的有害物料會(huì)隨著事故污水進(jìn)入事故池暫存，然后泵送至污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理，也不會(huì)對(duì)地下水造成較大的危害。⑼事故廢水控制措施⑴消防污水產(chǎn)生量核算通過上述計(jì)算可知，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)（包括污水處理系統(tǒng)事故），廢水最大量為7022.8m3，本項(xiàng)目事故水池設(shè)計(jì)容積為8000m3，配套建設(shè)的事故水收集系統(tǒng)是滿足發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)產(chǎn)生的事故污水的存儲(chǔ)要求的，不會(huì)發(fā)生溢流事故，事故廢水逐步調(diào)入本項(xiàng)目自建的含油污水預(yù)處理系統(tǒng)處理后，限流至寧夏石化公司煉油業(yè)務(wù)區(qū)污水處理場(chǎng)⑶三級(jí)防控體系本項(xiàng)目要建立從污染源頭、過程處理和最終排放的三級(jí)防控體系，防止環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故造成水環(huán)境污染。第一級(jí)防控系統(tǒng)由裝置區(qū)圍堰、罐區(qū)圍堤和區(qū)內(nèi)污水收集池組成，收集一般事故泄漏的物料，防止輕微事故泄漏造成的水環(huán)境污染；第二級(jí)防控系統(tǒng)由雨水收集池組成，將較大生產(chǎn)事故泄漏于裝置區(qū)圍堰、罐區(qū)圍堤外的物料或消防水通過事故水池收集，回收物料后排入含油污水處理系統(tǒng)處理，防止較大生產(chǎn)事故泄漏物料和污染消防水造成的環(huán)境污染。第三級(jí)防控系統(tǒng)為污水處理場(chǎng)前的事故儲(chǔ)水池。作為事故狀態(tài)下的儲(chǔ)存與調(diào)控手段，防止重大事故泄漏物料和污染消防水造成的環(huán)境污染。發(fā)生重大的火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，消防水及其攜帶的物料通過第一級(jí)、第二級(jí)防控系統(tǒng)進(jìn)入第三級(jí)防控系統(tǒng)，依次進(jìn)入事故污水儲(chǔ)池儲(chǔ)存，之后限流送污水處理場(chǎng)處理。⑽應(yīng)急監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置本工程按《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3024-1995的要求設(shè)置監(jiān)測(cè)站。監(jiān)測(cè)站負(fù)責(zé)日常監(jiān)測(cè)及應(yīng)急監(jiān)測(cè)的實(shí)施。公司設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急值班室，全年每天24小時(shí)有人值守，負(fù)責(zé)接收來自公司總調(diào)度室、各裝置/部門及社會(huì)人員的污染事故信息，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急監(jiān)測(cè)方案。⑾防毒防腐措施設(shè)備、管道等選擇時(shí)選用抗酸堿腐蝕能力強(qiáng)的材質(zhì)。⑿應(yīng)急預(yù)案總則組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)預(yù)防與預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)安全防護(hù)次生災(zāi)害防范應(yīng)急狀態(tài)解除善后處置應(yīng)急保障預(yù)案管理附則附件預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)勘察與反復(fù)修改應(yīng)急救援預(yù)案的演習(xí)突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告辦法突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案、發(fā)布和更新要求應(yīng)急預(yù)案的基本要求應(yīng)急預(yù)案基本要求內(nèi)容列于表21。表21突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容及要求1危險(xiǎn)源概況詳述危險(xiǎn)源類型、數(shù)量及其分布2應(yīng)急計(jì)劃區(qū)裝置區(qū)、貯罐區(qū)、鄰區(qū)3應(yīng)急組織工廠：廠指揮部－負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面指揮；專業(yè)救援隊(duì)伍－負(fù)責(zé)事故控制、救援、善后處理地區(qū)：地區(qū)指揮部－負(fù)責(zé)工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散；專業(yè)救援隊(duì)伍－負(fù)責(zé)對(duì)廠專業(yè)救援隊(duì)伍的支援4應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定事故的級(jí)別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序5應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料生產(chǎn)裝置及罐區(qū)：防火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急沒施、設(shè)備與材料，主要為消防器材；防有毒有害物質(zhì)溢出、擴(kuò)散，主要是抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、噴淋設(shè)備等6應(yīng)急通訊、通知和交通應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式利交通保障、管制7應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測(cè)及事故后評(píng)估由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行偵察監(jiān)測(cè)，對(duì)事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評(píng)估，為指揮部門提供決策依據(jù)8應(yīng)急防范措施、清除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場(chǎng)：控制事故、防止擴(kuò)大、蔓延和鏈鎖反應(yīng)；清楚現(xiàn)場(chǎng)泄漏物，降低危害，相應(yīng)的實(shí)施器材配備臨近區(qū)域：控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備配備9應(yīng)急劑量控制、撤離組織計(jì)劃、醫(yī)療救護(hù)與公眾健康事故現(xiàn)場(chǎng)：事故處理人員對(duì)毒物的應(yīng)急劑量制定、現(xiàn)場(chǎng)及鄰近裝置人員撤離組織計(jì)劃及救護(hù)工廠鄰近區(qū)：受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對(duì)毒物應(yīng)急劑量控制制定、撤離組織計(jì)劃及救護(hù)10應(yīng)急狀態(tài)終與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場(chǎng)善后處理，恢復(fù)措施鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施11人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急計(jì)劃制定后，平時(shí)安排人員培訓(xùn)與演練12公眾教育利信息對(duì)工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息13記錄和報(bào)告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄，建檔案和專門報(bào)告制度，設(shè)專門部門和負(fù)責(zé)管理14附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成3.4.11風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)性物質(zhì)包括原料碳四、氫氣、濃硫酸、堿液，產(chǎn)品烷基化油、正丁烷、液化氣等，存在重大危險(xiǎn)源。通過預(yù)測(cè)分析，本項(xiàng)目發(fā)生事故時(shí)主要影響區(qū)域集中在廠內(nèi)，對(duì)保護(hù)目標(biāo)影響較小。事故發(fā)生后應(yīng)立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，以降低風(fēng)險(xiǎn)事故對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)廠內(nèi)及附近企業(yè)人員的傷害。應(yīng)編制完善的事故應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急響應(yīng)，應(yīng)急疏散方案等，并加強(qiáng)人員的應(yīng)急防護(hù)工作。本工程在設(shè)計(jì)過程中充分考慮了應(yīng)急防范措施，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，使事故對(duì)廠區(qū)內(nèi)人員及各關(guān)心點(diǎn)的影響降低到最?。粚?duì)于項(xiàng)目事故污水，則采取了較完善的應(yīng)急措施，充分做好了事故污水的三級(jí)防控體系，使其不會(huì)對(duì)周圍產(chǎn)生影響。本項(xiàng)目最大可信事故風(fēng)險(xiǎn)值為5.0×10-5死亡人/年，低于石化行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)值統(tǒng)計(jì)值8.33×10-5死亡人/年，項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)影響處于可以接受的范圍內(nèi)，但企業(yè)仍需要提高風(fēng)險(xiǎn)管理水平和強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防范措施。3.5建設(shè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)境影響的經(jīng)濟(jì)損益分析結(jié)果環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析的目的在于分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目實(shí)施過程中環(huán)保治理措施的可行性、實(shí)用性、合理性和有效性，通過環(huán)境損益分析，為企業(yè)在建設(shè)過程中算好環(huán)境保護(hù)投入的經(jīng)濟(jì)收益帳，為整體的環(huán)境管理服務(wù)，為項(xiàng)目建設(shè)提供最佳決策。3.5.1經(jīng)濟(jì)效益分析本項(xiàng)目總投資7474萬元，其中固定資產(chǎn)投資9332萬元，鋪底流動(dòng)資金142萬元。項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表22。表22本項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注一項(xiàng)目總投資萬元9474二年均營業(yè)收入萬元129956三成本和費(fèi)用1年均總成本費(fèi)用萬元1013972年經(jīng)營稅金及附加萬元249503年均增值稅萬元84664年均所得稅萬元9025年利潤總額萬元36096年凈利潤萬元2707四財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1總投資收益率ROI%37.64%2資本金凈利潤率%94.01%3投資利稅率%349.96%4項(xiàng)目稅前投資回收期年3.485項(xiàng)目稅后投資回收期年4.046項(xiàng)目投資稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元15563Ic=13%7項(xiàng)目投資稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元10567Ic=13%8項(xiàng)目投資稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%42.03%9項(xiàng)目投資稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%33.54%10項(xiàng)目資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%51.89%11利息備付率33.6812償債備付率4.2013盈虧平衡點(diǎn)%44.45本項(xiàng)目投產(chǎn)后，平均每年可向國家繳納增值稅8466萬元，營業(yè)稅及附加稅24950萬元，所得稅902萬元，具有較好的社會(huì)效益，預(yù)測(cè)全部投資所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為33.54%；高于基準(zhǔn)收益率12%，稅后投資回收期4.04年，含建設(shè)期；正常生產(chǎn)年以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點(diǎn)44.45%?？傮w來說，項(xiàng)目財(cái)務(wù)效益較好，在財(cái)務(wù)上是可行的。3.5.1環(huán)境效益分析⑴環(huán)保投資估算本項(xiàng)目總投資9474萬元，其中環(huán)保投資約為1683萬元，占總投資的17.8%。主要用廠區(qū)防滲、污水處理、廢氣處理、噪聲治理及綠化等方面。⑵環(huán)境效益分析=1\*GB3①綜合利用C4氣體，提升產(chǎn)品附加值本項(xiàng)目利用中石油寧夏石化分公司豐富的碳四（來源于寧夏石化公司MTBE裝置副產(chǎn)碳四）及氫氣資源作為原料，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品烷基化油，不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》中“限制類”和“淘汰類”項(xiàng)目，屬于允許建設(shè)項(xiàng)目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。寧夏石化公司MTBE