危廢倉庫管理規(guī)定(5篇)-1

危廢倉庫管理規(guī)定(5篇)危廢倉庫管理規(guī)定篇一

一、目的通過制定倉庫管理規(guī)定，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為。

二、工作范圍

物資庫、成品庫、工具

三、工作職責

1、按規(guī)定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作，做到帳物相符。

2、隨時把握庫存狀態(tài)，保證物料準時供應，缺貨準時申報，充分發(fā)揮周轉效率。

3、定期對庫房進行清理，保持庫房的整齊美觀，存放整齊。

4、熟識相應物料品種、規(guī)格、型號及性能，填寫分明。

5、搞好庫房的平安管理工作，檢查庫房的防火、防盜設施，準時堵塞漏洞。

四、物資入庫和保管

1、倉管員依據(jù)申購單和入庫單進行驗收入庫。

2、物資少于最低庫存量時，要準時填寫申購單，經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準后，交選購人員準時選購。

3、倉管員要嚴格把關，有以下狀況時可拒絕驗收或入庫：

1）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的選購。

2）與合同方案或請購單不相符的選購物資。

3）與要求不符合的選購物資。

4、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到“二齊、三清、四號定位”。

1）二齊：物資擺放整齊、庫容潔凈整齊。

2）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

3）四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

五、物資的領發(fā)

1、倉管員憑領料人的領料單照實領發(fā)，若領料單上主管或總經(jīng)理未

簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。

2、倉管員依據(jù)進貨時間必需遵守“先進先出”的倉庫管理制度原則。

3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應準時通知使用者，使用者按

要求填寫申購單，經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準后交選購人員準時選購。

4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和訂正其行為。

5、領用或以舊換新的工具，需填寫工具領用/更換單，經(jīng)總經(jīng)理或部

門主管批準后，方可領用。領用的各種工具均要在工具領用登記表上

登記，并由領用人簽字。

六、物資退庫

1、由于生產(chǎn)方案更改引起領用的物資剩余時，應準時退庫并辦理退

庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫，庫管員依據(jù)“廢品損失報告單”進行查驗后，入庫

并做好記錄和標識。

入庫流程

出庫流程

倉庫管理流程說明

1、倉管員依據(jù)物資最低庫存量，車間依據(jù)生產(chǎn)方案或實際生產(chǎn)狀況，開具物資申購單，總經(jīng)理或部門主管審批簽字后，交由選購人員選購，選購人員核實物資后，開具入庫單后，交由庫管員驗收入庫。

2、領料人開具領料單，部門主管或總經(jīng)理審批簽字后，庫管員依據(jù)領料單出庫。

危廢倉庫管理規(guī)定篇二

倉庫管理規(guī)定

一、管理職能1．倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量精確?????，質量完好，確保平安，收發(fā)快速，面對生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

2.維持適當?shù)膸齑媪?，記錄物資的進出數(shù)據(jù)為相關部門核算供應必要的數(shù)據(jù)信息。

3.依據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于本公司全部儲存物資的管理。

三、程序

1原輔材料的驗收入庫

1.1收貨

當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它特別狀況，假如發(fā)覺有特別時應馬上通知選購或實際收貨人，依據(jù)選購或實際收貨人要求進行處理.1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，依據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”具體檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格根據(jù)選購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清晰、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門準時處理，并記入對供應商的考核統(tǒng)計中。

1.3.報檢

倉庫收好物資并清點清晰后，收貨人員應準時把單據(jù)交輸單員錄入系統(tǒng)，錄入時必需關聯(lián)系統(tǒng)中已審核的選購訂單入賬，提交板房檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特別狀況除外；急件應在1小時內完成清點并送檢，其他的3小時內完成送檢，特別狀況除外。

1.4.入庫

版房師傅檢驗判定合格，倉管員則依據(jù)“收貨單”上數(shù)量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并準時登記，登記時必需登記物資的入庫日期、數(shù)量、供應商等信息，在“收貨單”上驗收處簽字確認后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。

1.5.來料不良品退貨

1.5.1經(jīng)品管或技術判定的不合格品物料，執(zhí)行完質量處理單流程后，倉管員依據(jù)特別單將不合格品移到待退區(qū)，并通知選購進行退貨，退貨時開出“退貨單”，給供應商簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據(jù)；對超過三天沒退貨的不良品，倉管員再次通知選購人員退貨即可，倉管應準時將“退貨單”其中一聯(lián)填好交給財務

1.5.2在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)板房師傅或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質特別單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入系統(tǒng)，同時通知選購支配退貨。

1.5.3退貨詳細根據(jù)（來料不合格品退貨處理流程）執(zhí)行。

2.物資的保管

2.1依據(jù)物資不同的性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊；

2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質等標識清晰；

2.4“十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

2.5物資堆放的原則：在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依據(jù)貨物特點，必需做到過目見數(shù)，檢點便利，成行成列，文明整齊

2.6對易燃、易爆等危急品應單獨存放，同時實行防護平安措施。

2.7庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。

2.8準時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證全部物資庫位的精確?????性。

2.9加強倉庫的平安保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資平安；未經(jīng)批準，無關人員一律不得進入倉庫。

2.10倉庫庫房應光明、通風、干燥。

2.11倉庫嚴禁煙火，未經(jīng)批準，禁止在倉庫內進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后，做好防火措施后才可以進行。物資的出庫

3.1原材料的出庫

3.1.1物資的發(fā)放，必需持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領料單”、“生產(chǎn)單”等。

3.1.2倉庫輸單員依據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)方案，調出系統(tǒng)中的清單，打印誕生產(chǎn)單給倉管員配料，倉管員依據(jù)生產(chǎn)單進行配料，發(fā)料時必需登記日期、生產(chǎn)單號、數(shù)量；物料配好后車間收貨人員對物料進行清點后在“領料單”上簽字，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統(tǒng)一保管。

3.1.3車間因報廢或其他緣由需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據(jù)上必需有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，把領料給倉管員領料，倉管員發(fā)料時登記，發(fā)好料后準時將領料單交輸單員處統(tǒng)一保管登記；對手工領料填寫不清晰或不規(guī)范的，倉庫有權拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清晰、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料；對于在發(fā)料時發(fā)覺需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不全都時，應準時和輸單員確認，假如只是因包裝數(shù)量不全都時，則通知輸單員重新做賬。

3.1.4全部領料單、生產(chǎn)單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員登記后應在備注欄里填上結存數(shù)量。

3.2委外加工出庫

3.2.1因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或選購部相關人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必需清晰填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開頭配料，詳細操作和生產(chǎn)領料相同，配好料后口頭或電話通知相關生產(chǎn)或選購人員發(fā)貨。3.全部物料出庫時應和物料接受人當面交接清晰，雙方簽字確認。

3.4物資的發(fā)放必需堅持先進先出的原則，有特別要求除外。車間退料

4.1間生產(chǎn)過程中發(fā)覺的不良品，由車間填寫“品質特別單”給相關部門評審,判定為來料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必需填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量生產(chǎn)任務單及不良緣由，把退料單、物料及品質特別單一起退給倉管員，倉管員清點好量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。

4.2退回的來料不良品。倉管員應準時通知選購支配退貨，并負責跟蹤直至貨物退走。5原材料的報廢

5.1倉庫內原材料的報廢，倉庫內原材料因技術工程變更的，由倉庫主管填寫報廢單，倉庫把物料轉移到報廢品放置區(qū)統(tǒng)一支配處理，單據(jù)交輸單員處統(tǒng)一保管。

5.2倉庫原輔材料因保質期或其他緣由需要報廢時，由倉庫主管填寫報廢單給技術部相關人員評審、填寫報廢緣由，倉庫把物料轉移到報廢品放置區(qū)統(tǒng)一支配處理，單據(jù)交輸單員處統(tǒng)一保管。

5.3車間緣由報廢的由車間報廢后，報廢物料和報廢單一起交倉庫相關倉管員，報廢物料統(tǒng)一放報廢品區(qū)，單據(jù)交輸單員處統(tǒng)一保管。

5.4報廢品的處理，定期由倉庫和后勤部人員一起現(xiàn)場處理。物料報警

6.1當物料庫存數(shù)量低于平安庫存量時，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進行確認，無異議后輸單員以書面形式通知選購。

6.2沒有設置平安庫存量的物料數(shù)量為零或庫存量較少時，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進行確認，無異議后輸單員以書面形式通知選購。

四、工具類的管理

1.工具類的申請應本著誰用誰申請的原則，領用時必需以舊換新，新申請的以前沒有購買過的工具可以不受此限制。

2.工具的領用必需有車間主任或部門組長的簽字，倉庫才可以發(fā)放。

五、物資的盤點

1.1對庫存物資應在每次發(fā)料時對該物料進行盤點，主管每月至少一次抽盤，每個季度循環(huán)盤點一次，每年12月對全部物料做一次大盤點，以保證帳、物、卡三相符。

1.2倉庫可依據(jù)實際狀況采納不同的盤點方式，主要有定期盤點、重點抽盤、不定期盤點、循環(huán)盤點等。

1.3倉庫對盤點狀況，必需做好記錄。對在盤點中發(fā)覺的問題，應仔細分析緣由，提出改進措施并組織實施。

1.4對盤點中發(fā)覺的物資盤盈、盤虧，必需經(jīng)過上級審批后方可調帳，在批準前仍按原帳面數(shù)，嚴禁擅自調整。

六、物資的帳務

1.1必需按規(guī)定憑證，精確?????入帳，做到日清月結。

1.2按公司規(guī)定要求，上交有關報表。

1.3倉庫應妥當分類保管好原始憑證交往財務，電腦化帳務必需定期備份(由登記員實施)。

七、相關的文件表單

1.1“生產(chǎn)領料單”1.2“盤點表”

1.3“請購單”1.4“送貨單”

1.5“退貨單”1.6“報廢單”

1、本管理制度由倉庫制訂，并負責解釋；

2、本管理制度執(zhí)行之日起，以往規(guī)定與本制度不全都時，統(tǒng)一以本管理制度為準。

編制：陳麗君審核：批準：

危廢倉庫管理規(guī)定篇三

倉庫管理規(guī)定

一、人員進出管理

1〃倉庫工作人員進出倉庫，必須佩戴廠牌，未戴廠牌者不得進入。非工作時間，未獲得倉庫主管批準不得擅自進入倉庫。

2〃非倉庫人員進出倉庫，必須在保安值班處登記并獲值班保安批準方可入內。登記內容：部門、姓名、工號、進庫時間、事由、出庫時間。

3〃工廠客人到倉庫參觀或視察，必須由專人伴隨，并按第2條規(guī)定進行登記。

4〃保安對進出倉庫人員所攜物品進行登記及檢查。無《物品攜出單》或發(fā)貨單，保安不予以放行。

5〃出入倉庫人員隨身不得攜帶火種(打火機等)，如隨身攜帶火種，必須交值班保安代為保管。

6〃非倉庫人員未按上述管理規(guī)定出入倉庫者，保安員或倉庫管理人員對其進行登記報行政部，行政部對其簽警告信并取消當月生活補貼。不聽勸

告并無理取鬧者，開除處理。

二、倉庫人員工作紀律

1〃遵守公司的管理規(guī)定，服從部門主管的管理與工作支配。

2〃上班時間不得在倉庫區(qū)域內吃食品、閑聊、打鬧、做與工作無關的事。3〃收、發(fā)物品或貨物必須嚴格執(zhí)行公司規(guī)定的程序。

4〃倉庫人員在工作時間暫時離開，必須將去向告知部門主管，經(jīng)批準后方可離開工作崗位。

5〃工作中發(fā)現(xiàn)任何問題不得隱瞞，應及時上報給部門主管。

6〃倉庫人員每日下班前必須通知電工將電梯上鎖，倉庫主管確認電梯不能運行后，方可離開。

7〃部門內部各組人員工作中要相互協(xié)作、相互協(xié)作。

三、倉庫保安管理

1〃嚴格執(zhí)行公司保安管理規(guī)定。

2〃保安員必須對全部出倉物(貨)品進行檢查、監(jiān)督。

3〃保安員必須全部進出倉庫人進行監(jiān)督，并按倉庫管理規(guī)定對進出人員進行登記。

4〃建立《倉庫保安值班日記》制度，每日值班日記內容交公司主管保安工作的領導簽字確認。

5〃協(xié)助倉庫做好倉庫消防工作，定期檢查倉庫消防設備。

2023-06-14

危廢倉庫管理規(guī)定篇四

倉庫管理規(guī)定

一、入庫物品經(jīng)庫管檢查合格后方可入庫，如不合格，庫管有權拒絕物資入存。

二、仔細清點所要入庫物品的數(shù)量，并檢查好物品的規(guī)格、質量，做到數(shù)量、規(guī)格、品種精確?????無誤，并做好入庫登記。

三、物品出庫，保管人員要做好記錄，領用人簽字。

四、物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則，做到保管條件差的先出，包裝簡易的先出，易變質的先出。

五、本著“厲行節(jié)省，杜絕鋪張”的原則發(fā)放物品，做到專物專用。<<2011年4月14日<<

危廢倉庫管理規(guī)定篇五

倉庫管理規(guī)定

一、管理職能

1．倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量精確?????，質量完好，確保平安，收發(fā)快速，面對生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

2.維持適當?shù)膸齑媪浚涗浳镔Y的進出數(shù)據(jù)為相關部門核算供應必要的數(shù)據(jù)信息。

3.依據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于本公司全部儲存物資的管理(包括虛倉)。

三、程序

1原輔材料的驗收入庫

1.1收貨

當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它特別狀況，假如發(fā)覺有特別時應馬上通知選購或實際收貨人，依據(jù)選購或實際收貨人要求進行處理.1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，依據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”具體檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格根據(jù)選購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清晰、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門準時處理，并記入對供應商的考核統(tǒng)計中。

1.3.報檢

倉庫收好物資并清點清晰后，收貨人員應準時把單據(jù)交輸單員錄入k3系統(tǒng)，錄入k3時必需關聯(lián)系統(tǒng)中已審核的選購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特別狀況除外；急件應在1小時內完成清點并送檢，其他的3小時內完成送檢，特別狀況除外。

1.4.入庫

品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并準時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必需登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。

1.5.來料不良品退貨

1.5.1經(jīng)品管或技術判定的不合格品物料，執(zhí)行完質量處理單流程后，品管應準時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員依據(jù)特別單將不合格品移到待退區(qū)，并通知選購進行退貨，退貨時開出“退貨單”，給供應商和選購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據(jù)；對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知選購人員退貨；外地供應商只需給選購簽字即可。

1.5.2在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質特別單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入k3系統(tǒng)，同時通知選購支配退貨。

1.5.3退貨詳細根據(jù)（來料不合格品退貨處理流程）執(zhí)行。

2.物資的保管

2.1依據(jù)物資不同的性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊；

2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質等標識清晰；

2.4“十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

2.5物資堆放的原則：在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依據(jù)貨物特點，必需做到過目見數(shù)，檢點便利，成行成列，文明整齊

2.6對易燃、易爆等危急品應單獨存放，同時實行防護平安措施。

2.7庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。

2.8準時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證全部物資庫位的精確?????性。

2.9加強倉庫的平安保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資平安；未經(jīng)批準，無關人員一律不得進入倉庫。

2.10倉庫庫房應光明、通風、干燥；倉庫溫度必需保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10％到65％之間。

2.11倉庫嚴禁煙火，未經(jīng)批準，禁止在倉庫內進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后，做好防火措施后才可以進行。

3物資的出庫

3.1原材料的出庫

3.1.1物資的發(fā)放，必需持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

3.1.2倉庫輸單員依據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)方案，調出k3系統(tǒng)中的bom清單，打印誕生產(chǎn)領料單給倉管員配料，倉管員依據(jù)領料單進行配料，發(fā)料時必需在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數(shù)量并簽名；物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進行清點后在領料單上簽字，留下藍色聯(lián)，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統(tǒng)一保管。

3.1.3車間因報廢或其他緣由需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據(jù)上必需有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領料給倉管員領料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后準時撕下手工領料單交輸單員處統(tǒng)一保管；對手工領料填寫不清晰或不規(guī)范的，倉庫有權拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清晰、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料；對于在發(fā)料時發(fā)覺需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不全都時，應準時和輸單員確認，假如只是因包裝數(shù)量不全都時，則通知輸單員重新做賬。

3.1.4全部領料單、委外加工單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數(shù)量。

3.2委外加工出庫

3.2.1因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或選購部相關人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必需清晰填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開頭配料，詳細操作和生產(chǎn)手工領料相同，配好料后口頭或電話通知相關生產(chǎn)或選購人員發(fā)貨。3.全部物料出庫時應和物料接受人當面交接清晰，雙方簽字確認。

3.4物資的發(fā)放必需堅持先進先出的原則，有特別要求除外。

4車間退料

4.1間生產(chǎn)過程中發(fā)覺的不良品，由車間填寫“品質特別單”給相關部門評審,判定為來

料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必需填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量

生產(chǎn)任務單及不良緣由，把退料單、物料及品質特別單一起退給倉管員，倉管員清點好

量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。

4.2退回的來料不良品。倉管員應準時通知選購支配退貨，并負責跟蹤直至貨物退走。原材料的報廢

5.1倉庫內原材料的報廢，倉庫內原材料因技術工程變更的，由倉庫主管填寫報廢單，報副總經(jīng)理簽字后，倉庫出賬并把物料轉移到報廢品放置區(qū)統(tǒng)一處理

5.2倉庫原輔材料因保質期或其他緣由需要報廢時，由倉庫主管填寫報廢單給技術部相關人員評審、填寫報廢緣由并簽字，在報副總經(jīng)理審核簽字后，倉庫出賬并把物料轉移到報廢品放置區(qū)統(tǒng)一處理。

5.3車間緣由報廢的由車間報廢后，報廢物料和報廢單一起交倉庫相關倉管員，報廢物料統(tǒng)一放報廢品區(qū)，單據(jù)交輸單員處統(tǒng)一保管。

5.4報廢品的處理，定期由倉庫主管和綜管部人員一起現(xiàn)場處理。

6物料報警

6.1當物料庫存數(shù)量低于平安庫存量時，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進行確認，無異議后倉庫輸單員應以郵件形式通知pmc和選購。

6.2沒有設置平安庫存量的物料數(shù)量為零或庫存量較少時，倉管員和輸單員對庫存物料的帳卡物進行確認，無異議后輸單員以郵件形式通知pmc和選購。

四、半成品的管理

1.1生產(chǎn)部門完成的半成品經(jīng)檢驗合格后,開半成品入庫單到倉庫辦理入庫，入庫單上必需有物料代碼、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號等信息，倉庫在拿到入庫單后和入庫人員一起對物料數(shù)量進行清點，確認后簽字，并把物料放到相應倉庫區(qū)域，單據(jù)交給輸單員錄入k3系統(tǒng)后，單據(jù)統(tǒng)一存檔。

1.2半成品的保管、出庫流程同原材料的保管、出庫流程。

1.3半成品的報廢同原材料報廢規(guī)定

五、成品的管理

1.成品的入庫

1.1生產(chǎn)部門完成的成品經(jīng)檢驗合格后,開成品入庫單到倉庫辦理入庫，入庫單上必需有物料代碼、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號等信息，倉庫在拿到入庫單后和入庫人員一起對物料數(shù)量進行清點，確認后簽字，并把物料放到相應倉庫區(qū)域，單據(jù)交給輸單員錄入k3系統(tǒng)后，單據(jù)統(tǒng)一存檔。成品的出庫

2.1由銷售部門開出“出庫單”，出庫單上必需清晰的填寫：成品的型號、單位、數(shù)量、客戶代碼、訂單號碼、發(fā)運方式等信息，同時要有業(yè)務員制單、主管審核、財務審批等信息，銷售業(yè)務員連同出庫單、裝箱單、箱牌等一起給成品倉庫保管員進行理貨，最終由銷售人員抽取審核完畢后，進行打包、打托，倉管員在托盤上注明：客戶代碼、托數(shù)號、發(fā)運方式等信息，放置在待發(fā)貨區(qū)，由銷售進行發(fā)貨。

2.3oem成品同原材料入庫、出庫流程。

2.4成品保管同原材料保管規(guī)定。

六、客供物料管理規(guī)定

1.客供物料的入庫

1.1銷售部負責客供物料的入庫，開具送貨單，送貨單上必需有：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、客戶代碼等信息。

1.2倉庫收貨人員