冰箱發(fā)泡基礎(chǔ)知識(shí)

冰箱發(fā)泡基礎(chǔ)知識(shí)1、箱體發(fā)泡工藝參數(shù)原料溫度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱1.23±2%灌注壓力：（15～16.5）Mpa模具溫度：箱體發(fā)泡灌注工藝參數(shù)表預(yù)熱烘道溫度：30~65℃模具水溫：25~70℃預(yù)熱箱體溫度：（40±5）℃灌注量：見(jiàn)工藝參數(shù)表灌注流量：（680±10）g/s熟化時(shí)間：300~450S，具體見(jiàn)箱體熟化時(shí)間工藝參數(shù)表要求2、門(mén)體發(fā)泡工藝參數(shù)原料溫度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=1.25±2%灌注壓力：（15～16.5）Mpa模具溫度：詳見(jiàn)門(mén)體發(fā)泡灌注工藝參數(shù)表烘道溫度；詳見(jiàn)門(mén)體發(fā)泡灌注工藝參數(shù)表熟化時(shí)間：≥480S灌注流量：（250±10）g/s灌注量：見(jiàn)工藝參數(shù)表3、預(yù)混站工藝參數(shù)環(huán)戊烷混合比例：CP∶B=（12.5~15）∶100環(huán)戊烷輸送管道壓力：（0.2~0.5）MPaCp、B混合壓力：（3.0~5.0）MPa白料密度：1.04g/cm3黑料密度：1.24g/cm34、發(fā)泡設(shè)備參數(shù)平臺(tái)料罐氣壓：（0.2~0.3）MPa灌注前槍頭高壓循環(huán)時(shí)間：5S流量、比例預(yù)報(bào)警上、下限：2%，停機(jī)報(bào)警上下限：±3%5、手工檢料參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)要求1環(huán)境溫度（℃）常溫6原料比例（ISO/POL）(1.20±2%）∶12黑白料料溫（℃）257乳白時(shí)間（S）13±23組合聚醚：環(huán)戊烷100∶13.88凝膠時(shí)間（S）72±64攪拌器轉(zhuǎn)速（rpm）3000~32009不粘時(shí)間（S）95±155攪拌時(shí)間（S）9~1010自由泡密度（kg/m3）23.8±16、槍頭小樣參數(shù)小樣灌注量：（300~600）g乳白時(shí)間：（7±2）S凝膠時(shí)間：（箱48~55，門(mén)48±3）失粘時(shí)間：（60~100）S槍樣密度：（24±0.5）kg/m3泡孔質(zhì)量：均勻、細(xì)密，泡孔無(wú)粗大、偏長(zhǎng)、纖維狀7、發(fā)泡箱體首檢要求1）發(fā)泡箱體稱重合格2）發(fā)泡箱體不能有假滿，泡孔均勻細(xì)密，泡孔粗大偏長(zhǎng)、泡孔成纖維狀都屬于不合格3）內(nèi)膽、層條不能有影響外觀的折痕4）層條不能有空泡5）內(nèi)膽不能有白口、開(kāi)裂、油污6）內(nèi)膽、側(cè)板、后板不能有較大面積的離泡7）前頂板、中蓋板、下橫條、側(cè)板、后板、內(nèi)膽不能有凹花、劃花、脫漆、拉膽8）后板、側(cè)板不能有明顯凹凸現(xiàn)象9）箱體不能有影響外觀和裝配的泡跡，出水咀處無(wú)泡塞、折、損、變形10）箱體插座、電源線、銅管等不能有折、損11）箱體與頂蓋板左右邊離縫≤1mm12）電器盒不能有變形、損傷、白口13）前頂板、中蓋板、下橫條不能出現(xiàn)傾斜和疊級(jí)，前頂板、中蓋板離縫不能超過(guò)0.5mm，下橫條離縫不能超過(guò)0.8mm14）前頂板、中蓋板、下橫條與側(cè)板前翻邊不平度不超過(guò)0.5mm15）前頂板、中蓋板、下橫條凹陷程度不超過(guò)1.2mm16）抽屜、層架試裝合格，發(fā)泡箱體尺寸符合要求8、發(fā)泡門(mén)體首檢要求：1）發(fā)泡門(mén)體稱重合格，門(mén)體24小時(shí)冷凍試驗(yàn)合格2）門(mén)體內(nèi)泡料分布均勻，發(fā)泡后無(wú)假滿、空泡，泡孔均勻細(xì)密，無(wú)粗大、偏長(zhǎng)和纖維狀3）門(mén)拉手、定位板與面板離縫≤0.2mm，R位離縫≤0.3mm4）發(fā)泡門(mén)體角離≤0.5mm5）定位板變形≤0.6mm，傾斜≤1mm白料的化學(xué)名稱為組合聚醚（POL），它的主要成分有：多元醇（醚）、催化劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑（環(huán)戊烷、水），外觀為淡棕色或淡黃色透明粘稠狀液體18、環(huán)戊烷的物化性質(zhì)是什么？環(huán)戊烷分子式：（C5H10），英文名稱：cyclopentane，為無(wú)色透明液體，有苯樣的氣味，熔點(diǎn)（℃）：-93.7，沸點(diǎn)（℃）：49.3，相對(duì)密度（水=1）：0.75，閃點(diǎn)（℃）：-25，引燃溫度：361℃，爆炸上限%（v/v）：8.0，爆炸下限%（v/v）：1.4，不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑，人體吸入后可引起頭痛、頭暈，對(duì)眼睛有輕度刺激作用，皮膚接觸時(shí)可引起皮膚干燥、發(fā)紅等，極度易燃易爆。19、冰箱生產(chǎn)的箱門(mén)體泡沫叫什么泡沫，有何作用？答：叫硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫（PU），它在箱門(mén)體中起到隔熱、保溫和骨架支撐作用。20、發(fā)泡設(shè)備有哪些主要零部件？答：黑、白料罐、環(huán)戊烷靜態(tài)混合器、計(jì)量泵、流量計(jì)、分配閥、模溫機(jī)、槍頭、噴嘴、發(fā)泡模具等21、低密度環(huán)戊烷發(fā)泡的泡沫主要要求有哪些？箱體密度31.5~35kg/m3，門(mén)體密度：33~37kg/m3，冰箱收縮性能：△=熱箱寬度尺寸—48h強(qiáng)制冷后箱體寬度尺寸≤3mm。10%抗壓縮強(qiáng)度≥0.13mpa。導(dǎo)熱系數(shù)≤0.0210w/m·k22、影響發(fā)泡槍頭壓力不穩(wěn)定的因素有哪些？1）黑、白料混合有雜質(zhì)，過(guò)濾不干凈2）槍頭噴嘴未清干凈3）計(jì)量泵有故障，流量不穩(wěn)定4）發(fā)泡槍頭質(zhì)量較差，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理5）黑白料槍頭壓力未調(diào)平衡6）發(fā)泡管道有堵塞7）平臺(tái)黑白料過(guò)濾器未清理8）發(fā)泡槍頭未及時(shí)清理泡料23、發(fā)泡工藝巡檢的要求有哪些？答：檢查發(fā)泡工藝的執(zhí)行情況，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面去及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，掌握和收集現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡生產(chǎn)中的第一手資料，并快速有效地進(jìn)行控制和整改，持續(xù)改進(jìn)和提高發(fā)泡質(zhì)量。巡檢過(guò)程中應(yīng)深入細(xì)致，注重側(cè)重點(diǎn)，注意工作和發(fā)泡生產(chǎn)過(guò)程中的盲點(diǎn)和死角，舉一反三，以積極主動(dòng)的工作心態(tài)去及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)問(wèn)題有較高預(yù)見(jiàn)性和敏感性。24、工人自檢的內(nèi)容有哪些？答：1）工序制品質(zhì)量特性2）工序要素特性，包括設(shè)備、工裝、材料以及各工藝參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)等3）下工序?qū)Ρ竟ば虻囊?5、什么叫“三定”答：定人、定機(jī)、定工種26、什么叫“三按”答：按圖樣、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按工藝文件進(jìn)行操作，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”生產(chǎn)27、什么叫工藝文件的“三性”答：工藝文件應(yīng)做到正確性、完整性、統(tǒng)一性28、現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)文件有哪些？答：工藝參數(shù)表、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝質(zhì)量控制表、工藝守則、工藝通知單、設(shè)計(jì)通知單、工藝流程表、工序明細(xì)表等29、工序控制的五要素是指什么？答：指人、機(jī)、料、法、環(huán)。30、首檢有哪三個(gè)場(chǎng)合？1）每班上班后生產(chǎn)的第一件或幾件制品2）調(diào)整或修理設(shè)備后生產(chǎn)的第一件或幾件制品3）更換或調(diào)整工裝、模具后生產(chǎn)的第一件或幾件制品31、箱、門(mén)發(fā)泡首檢的主要內(nèi)容有哪些？答：1）發(fā)泡箱、門(mén)體外觀、尺寸檢測(cè)2）稱重3）門(mén)體冷凍試驗(yàn)4）箱、門(mén)體擱架、層架等附件試裝32、操作工貫徹工藝的要求有哪些？答：1）熟記工藝文件的內(nèi)容和參數(shù)，掌握本人承擔(dān)加工制品的工藝要求、操作方法、操作要點(diǎn)、檢測(cè)方法以及工序控制的有關(guān)要求，能做到按圖樣、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和按工藝文件操作。2）生產(chǎn)前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)中集中精力，不擅離工作崗位，保持圖樣、工藝文件整潔，對(duì)加工前后的制品和量檢具應(yīng)按定置擺放，防止磕碰、劃傷與銹蝕，保持工作地整潔。3）認(rèn)真開(kāi)展自檢活動(dòng)，對(duì)工藝文件和質(zhì)控文件中規(guī)定的工藝參數(shù)和制品質(zhì)量特性以及下工序?qū)Ρ竟ば虻囊?，?yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢和控制，并做好記錄和質(zhì)量跟蹤。4）實(shí)行三定生產(chǎn)，操作者應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗證，方可上崗操作。33、哪些工藝參數(shù)只允許發(fā)泡工藝員設(shè)定和調(diào)整？答：灌注量、發(fā)泡流量、比例報(bào)警值、熟化時(shí)間、門(mén)發(fā)泡槍頭行程、槍速、環(huán)戊烷與聚醚混合比例、灌注前槍頭高壓循環(huán)時(shí)間等。34、發(fā)泡平臺(tái)工應(yīng)控制哪些工藝參數(shù)？答：平臺(tái)上的所有發(fā)泡工藝參數(shù)均需控制，發(fā)現(xiàn)超出工藝文件要求時(shí)應(yīng)立即通知發(fā)泡工藝員處理，發(fā)泡工藝員在調(diào)整發(fā)泡灌注量時(shí)未經(jīng)生產(chǎn)部工藝同意，不得超出工藝文件要求。35、影響發(fā)泡流動(dòng)性的因素有哪些？1）發(fā)泡原料問(wèn)題：不同廠家原料其發(fā)泡流動(dòng)性不一樣。2）發(fā)泡反應(yīng)速度：乳白時(shí)間慢，發(fā)泡流動(dòng)會(huì)差一點(diǎn)。3）模具溫度4）冰箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)流道5）擋泡塊、注泡孔位置6）發(fā)泡原料粘度、溫度7）組合聚醚的含水量，水多一點(diǎn)發(fā)泡產(chǎn)生的熱量大，發(fā)泡乳白快，發(fā)泡推動(dòng)力大，流動(dòng)性好一點(diǎn)，但水多，泡沫會(huì)較脆。8）環(huán)境溫度影響，冬天發(fā)泡流動(dòng)性較夏天差36、國(guó)外冰箱廠對(duì)發(fā)泡模溫控制要求答：模具最佳溫度為40℃，預(yù)熱箱、門(mén)體溫度為40℃，這樣發(fā)泡出的泡沫較好。37、黑料（ISO）爆喉漏料應(yīng)如何處理？答：立即關(guān)閉出料閥，用木糠或細(xì)砂吸附黑料，嚴(yán)禁采用除油粉清潔黑料，除油粉為強(qiáng)堿性物質(zhì)，黑料與水在強(qiáng)堿催化下會(huì)迅速反應(yīng)產(chǎn)生CO2，易引起爆炸。38、在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)如何配合控制好發(fā)泡質(zhì)量？答：1）控制好現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的各項(xiàng)工藝、設(shè)備參數(shù)是關(guān)鍵2）發(fā)泡設(shè)備問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改3）發(fā)泡后箱、門(mén)體應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)，達(dá)到公司工藝標(biāo)準(zhǔn)要求4）嚴(yán)格執(zhí)行三按生產(chǎn)，按首檢要求，工裝模具管理要求和封樣確認(rèn)要求操作。39、在日常發(fā)泡生產(chǎn)中，應(yīng)如何打槍頭小樣？1）控制槍樣重量在300～600g內(nèi)2）記錄槍樣反應(yīng)速度：乳白時(shí)間、凝膠時(shí)間，失粘時(shí)間，該時(shí)間必須符合工藝文件要求，同時(shí)根據(jù)槍樣時(shí)間進(jìn)行分析調(diào)整，如反應(yīng)速度慢，需調(diào)整料溫，檢查槍頭混合壓力，原料是否有問(wèn)題，乳白時(shí)間偏慢，易引起箱體正面漏泡，失粘時(shí)間偏慢易引起箱體后板部位漏泡，凝膠時(shí)間偏慢易引起泡孔偏長(zhǎng)、粗大，導(dǎo)熱系數(shù)偏大，保溫效果較差。3）檢測(cè)槍樣泡孔、泡層泡芯密度，會(huì)觀察泡孔，會(huì)識(shí)別泡孔粗大、泡孔細(xì)密，泡孔閉孔情況，檢查泡沫有無(wú)分層、開(kāi)裂、混合不良現(xiàn)象，根據(jù)槍樣密度，可適當(dāng)調(diào)整發(fā)泡工藝參數(shù)，如槍樣密度偏高，發(fā)泡過(guò)程填不夠，可適當(dāng)調(diào)整原料溫度、模具溫度、發(fā)泡灌注量等，同時(shí)考慮環(huán)戊烷與聚醚混合比例是否需調(diào)整。4）通過(guò)打槍頭小樣，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整參數(shù)或查找原因（是否設(shè)備有故障），不能當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（漏泡、空泡）時(shí)才去查發(fā)泡控制有無(wú)問(wèn)題。40、目前我公司可使用的黑料廠家、牌號(hào)有哪些？答：巴斯夫（BASF）公司韓國(guó)、比利時(shí)、美國(guó)產(chǎn)M20S，享斯邁（HONTSMAN0）公司美國(guó)產(chǎn)suprasel5060，萬(wàn)華公司中國(guó)產(chǎn)PM2010；拜耳（Bayer）公司生產(chǎn)的44V20L。41、目前我公司可使用的白料廠家、牌號(hào)有哪些？答：萬(wàn)華容威RCP36.19，廣州朗騰LT-255CC-14102，廣州南沙巴斯夫CH2030/200C-A，陶氏R1064(DOW）42、發(fā)泡原料進(jìn)檢、現(xiàn)場(chǎng)使用有何規(guī)定？答：黑料為免檢產(chǎn)品，按規(guī)定廠家、牌號(hào)、產(chǎn)地使用，使用時(shí)需登記確認(rèn)。組合聚醚料每批必檢，檢測(cè)項(xiàng)目有：外觀顏色、抽樣手工發(fā)泡試驗(yàn)、環(huán)戊烷與組合聚醚的相溶性試驗(yàn)、含水量、粘度。工藝設(shè)備部發(fā)泡工藝員檢測(cè)完后報(bào)進(jìn)貨檢驗(yàn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)確認(rèn)后在原料桶上貼“IQC”標(biāo)簽，才可投入現(xiàn)場(chǎng)使用，預(yù)混站操作工加料時(shí)按廠家批次號(hào)確認(rèn)單進(jìn)行加料，未經(jīng)確認(rèn)的批次號(hào)或廠家一律不允許加料使用，同時(shí)需做好加料記錄。43、各分廠發(fā)泡工藝應(yīng)如何控制發(fā)泡原料？答：各分廠發(fā)泡工藝員應(yīng)對(duì)本廠發(fā)泡原料進(jìn)行監(jiān)控、檢測(cè)，檢測(cè)符合本廠使用后方可投入使用，有檢料確認(rèn)記錄和加料記錄，工藝設(shè)備部發(fā)泡工藝員負(fù)責(zé)進(jìn)貨原料的檢測(cè)和監(jiān)控。44、各分廠發(fā)泡工藝應(yīng)控制哪些泡沫性能指標(biāo)？答：各分廠發(fā)泡工藝應(yīng)對(duì)本廠箱、門(mén)發(fā)泡質(zhì)量負(fù)責(zé)，需控制如下指標(biāo)：1）發(fā)泡箱、門(mén)體整體發(fā)泡質(zhì)量2）泡沫導(dǎo)熱系數(shù)3）尺寸穩(wěn)定性4）加壓試驗(yàn)5）冷凍試驗(yàn)6）泡沫密度和密度極差等7）10%的抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)異常情況或無(wú)法解決的上報(bào)工藝設(shè)備部發(fā)泡工藝協(xié)助解決。45、如何測(cè)算箱、門(mén)發(fā)泡灌注量？答：箱體：測(cè)灌注流量，記錄灌注時(shí)間、拆黑坯箱各部位泡芯密度，取泡沫平均密度ρ，計(jì)算箱體體積V=m/ρ，根據(jù)箱體密度控制范圍，算出發(fā)泡灌注量范圍：mr=ρr·V。門(mén)體：稱重測(cè)灌注量，拆門(mén)膽測(cè)泡沫密度，按門(mén)體對(duì)角線取三個(gè)樣，如在上、中、左下或右上、中、左下，取泡沫平均密度ρ，計(jì)算門(mén)體體積V=m/ρ，根據(jù)門(mén)體密度控制范圍，算出門(mén)發(fā)泡灌注量范圍：mr=ρr·V。46、工序質(zhì)控點(diǎn)管理中操作者的職責(zé)1）熟悉并掌握本工序的質(zhì)量特性及其檢測(cè)試驗(yàn)方法等。2）認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定做好記錄和標(biāo)記。3）認(rèn)真做好自檢、互檢，并按規(guī)定時(shí)間將自檢數(shù)據(jù)做好記錄。4）對(duì)控制點(diǎn)上使用的設(shè)備、工裝等，按有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行日點(diǎn)檢，配合有關(guān)人員做好周期點(diǎn)檢，并相應(yīng)地做好記錄。5）當(dāng)工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析處理，當(dāng)不能恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)立即向組長(zhǎng)或發(fā)泡工藝員報(bào)告，并配合組長(zhǎng)或工藝員分析，查找原因，采取措施，在排除異常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。47、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中常常運(yùn)用“PDCA”循環(huán)進(jìn)行控制，其中P、D、C、A各表示什么意思？答：P；計(jì)劃D：執(zhí)行C：檢查A：總結(jié)48、PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟是什么？1）分析現(xiàn)狀，找出存在的問(wèn)題2）分析產(chǎn)生問(wèn)題的各種影響因素3）找出影響質(zhì)量的主要因素4）針對(duì)要因，制訂措施計(jì)劃，并預(yù)計(jì)效果5）按計(jì)劃執(zhí)行6）檢查執(zhí)行效果7）進(jìn)行總結(jié)，制訂鞏固措施8）將遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)給下一個(gè)PDCA循環(huán)49、你所在工序的名稱是什么？50、你所在的工序需加工的冰箱型號(hào)有哪些？這些冰箱有什么特點(diǎn)？如何去區(qū)分？51．發(fā)泡工藝員日常工作安排1）上班前用紅外線測(cè)溫槍檢查箱門(mén)發(fā)泡的模具溫度，達(dá)到要求的正常生產(chǎn)，達(dá)不到要求的通知相關(guān)班組長(zhǎng)，停產(chǎn)并要求班組長(zhǎng)組織機(jī)修或電工進(jìn)行維修。工藝員繼續(xù)檢查下一個(gè)機(jī)臺(tái)。2）

巡檢平臺(tái)的各主要參數(shù)：比例、流量、壓力、料溫是否在工藝要求的范圍之內(nèi)，并指導(dǎo)平臺(tái)工進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。抽查平臺(tái)工是否按要求進(jìn)行測(cè)平臺(tái)比例和槍頭的流量。3）

打槍頭小樣：嚴(yán)格按要求測(cè)試槍頭小樣的乳白、拉絲、失粘時(shí)間，并根據(jù)測(cè)試出來(lái)的反應(yīng)時(shí)間調(diào)整原料的溫度，并通知平臺(tái)工原料溫度的控制范圍，切開(kāi)泡沫時(shí)必須仔細(xì)的觀察泡孔的質(zhì)量，看是否達(dá)到工藝要求的均勻細(xì)密的要求。測(cè)槍頭小樣的密度并記錄。4）

重新復(fù)檢之前檢查到的不合格參數(shù)（模具溫度或平臺(tái)的參數(shù)），看整改后是否達(dá)到工藝要求，如還達(dá)不到要求的則組織相關(guān)人員進(jìn)行維修整改。5）

去首檢區(qū)確認(rèn)首檢箱體的尺寸是否合格，跟蹤不合格箱門(mén)體的調(diào)模情況，檢查箱門(mén)發(fā)泡各機(jī)臺(tái)的發(fā)泡箱門(mén)體泡料填充的情況，是否有空泡軟泡和假滿的現(xiàn)象。箱體后板排氣孔的泡粒大小如何。各機(jī)臺(tái)的槍頭是否有漏液壓油或DOP的現(xiàn)象。輕微的要求車(chē)間定時(shí)整改，嚴(yán)重的要立即停產(chǎn)維修。6）

檢查預(yù)混站的混料參數(shù)是否符合工藝要求。預(yù)混站員工是否按工藝文件操作。在MEF機(jī)中放白料出來(lái)做手工小樣，檢測(cè)泡料的密度和反應(yīng)速度是否在工藝要求范圍，并及時(shí)調(diào)整。7）

下午上班（下半夜上班）再次檢查箱門(mén)發(fā)泡的模具溫度和平臺(tái)的各項(xiàng)參數(shù)，是否在工藝要求的范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)達(dá)到工藝范圍的及時(shí)整改，并警告或考核相關(guān)的平臺(tái)工或機(jī)臺(tái)的機(jī)長(zhǎng)。8）

簽閱和匯總箱門(mén)體密度送檢單的回執(zhí)，看送檢箱門(mén)體的密度情況，達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)分