二次回路系統(tǒng)管理規(guī)范方案1

./神華寧煤集團(tuán)靈武礦區(qū)水電分公司二次回路系統(tǒng)管理規(guī)范靈武礦區(qū)水電分公司頒布目錄TOC\o"1-1"\h\z\u\t"章標(biāo)題,2"二次回路系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范3二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范23附錄45二次回路系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范二次回路系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范編制說(shuō)明本規(guī)范得主要參考依據(jù)：GB50171—92電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T13337.1-1991

固定型防酸隔爆式鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件GB50172-1992

電氣安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T637-1997

閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件DL/T459-2000

電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件國(guó)家電網(wǎng)公司《直流電源系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)家電網(wǎng)公司《直流電源系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》國(guó)家電網(wǎng)公司《直流電源系統(tǒng)檢修規(guī)范》目次TOC\h\z\u\t"標(biāo)題2,1,前言、引言標(biāo)題,1"二次回路系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范編制說(shuō)明4第一章總則6第二章二次系統(tǒng)的驗(yàn)收和投運(yùn)6第三章二次回路的運(yùn)行維護(hù)18第四章直流系統(tǒng)的運(yùn)行操作20第一章總則第一條為了保證公司電網(wǎng)安全可靠運(yùn)行,提高二次系統(tǒng)設(shè)備的驗(yàn)收、運(yùn)行、維護(hù)質(zhì)量,特制定本規(guī)范。第二條本規(guī)范是依據(jù)國(guó)家、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范,結(jié)合公司所轄電網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行情況而制定的。第三條本規(guī)范規(guī)定了直流電源系統(tǒng)及相關(guān)二次回路設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行、維護(hù)管理的基本條例。第五條公司所屬各科室、區(qū)隊(duì)可根據(jù)本規(guī)范,結(jié)合實(shí)際情況制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。第二章二次系統(tǒng)的驗(yàn)收和投運(yùn)第一條文件資料驗(yàn)收1.1設(shè)計(jì)或變更部分的實(shí)際施工圖。1.2設(shè)計(jì)或變更的證明文件。1.3制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文件。1.4安裝技術(shù)記錄。1.5電氣試驗(yàn)記錄。1.6備品備件清單。第二條蓄電池組的驗(yàn)收2.1蓄電池組外觀的檢查2.1.1檢查銘牌和合格證是否清晰、符合標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2檢查蓄電池組的型號(hào)、規(guī)格、阻燃性能是否滿足要求,生產(chǎn)日期、品牌、容量是否符合要求,編號(hào)是否正確,是否粘貼整齊牢固。2.1.3檢查蓄電池正負(fù)極性是否正確,檢查極性及端子是否有明顯標(biāo)志。2.1.4檢查各蓄電池是否無(wú)裂紋、無(wú)變形以及密封性良好。2.1.5檢查極柱是否無(wú)變形、損壞或腐蝕,排氣閥部件是否齊全,有無(wú)破損,無(wú)酸霧逸出。2.1.6檢查蓄電池組的安裝是否平穩(wěn)、均勻、整齊,表面是否清潔干燥無(wú)污跡,連接是否合格。2.2蓄電池架的檢查2.2.1檢查蓄電池間距是否符合設(shè)計(jì)要求。蓄電池組每層安裝應(yīng)不超過(guò)兩列。2.2.2蓄電池架牢固可靠,是否可靠接入地網(wǎng),接地網(wǎng)處是否有防銹措施和明顯標(biāo)志。2.3蓄電池引出電纜的檢查2.3.1檢查引出電纜正負(fù)極性的標(biāo)注是否正確。引出電纜正極標(biāo)褐色,負(fù)極標(biāo)藍(lán)色。2.3.1蓄電池組正負(fù)極引出線不應(yīng)公用一根電纜,引出線應(yīng)采用鎧裝阻燃電纜。兩組蓄電池組正負(fù)極引出電纜應(yīng)分別鋪設(shè)在各自獨(dú)立的電纜通道。2.3.1蓄電池組的同層蓄電池采用有絕緣護(hù)套的連接條連接,不同層的蓄電池間采用電纜連接。2.3.1檢查電纜接頭是否有銹蝕,檢查電纜孔是否封堵良好。2.4蓄電池組一致性的檢查2.4.1檢查蓄電池組浮充時(shí),單體蓄電池電壓偏差值是否符合要求。2.4.2檢查蓄電池組開(kāi)路運(yùn)行時(shí),蓄電池組最大最小電壓差值、蓄電池組正負(fù)極對(duì)地絕緣電阻是否符合要求。第三條蓄電池管理單元的驗(yàn)收3.1檢查記錄蓄電池管理單元的軟件版本,測(cè)量單體電壓和蓄電池組電流是否準(zhǔn)確。3.2檢查蓄電池管理單元是否能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量蓄電池組電壓、蓄電池組充放電電流、單體蓄電池端電壓、特征點(diǎn)溫度等參數(shù)。第四條直流屏的驗(yàn)收4.2檢查柜體查柜體安裝是否整齊,固定可靠,框架無(wú)變形,漆層是否清潔無(wú)損,接地是否牢固良好,開(kāi)啟門(mén)是否用裸銅線與接地金屬構(gòu)架可靠連接。4.3直流屏電器安裝的檢查4.3.1檢查元器件及附件的質(zhì)量以及安裝是否符合要求。4.3.2檢查直流屏上各電器的名稱、型號(hào)以及運(yùn)行標(biāo)志是否齊全、清晰。4.3.3檢查熔斷器規(guī)格,自動(dòng)開(kāi)關(guān)整定值是否符合設(shè)計(jì)要求。4.3.4檢查直流屏上信號(hào)是否顯示正確,工作可靠。4.4直流母線及二次回路的檢查參照本章第七條。4.5檢查兩路交流輸入開(kāi)關(guān)是否取自不同段交流母線,檢查交流電源切換功能是否正常。4.6檢查模塊電流、電壓是否顯示正常。在監(jiān)控器失去作用后,檢查系統(tǒng)是否可在浮充狀態(tài)下工作。分合模塊開(kāi)關(guān),檢查模塊是否工作正常。4.7檢查硅降壓回路容量是否符合要求,檢查自動(dòng)調(diào)壓功能和手動(dòng)調(diào)壓功能是否正常。4.9檢查監(jiān)控單元的菜單切換功能和定值設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求改變浮充定值及設(shè)置均充時(shí),監(jiān)控器應(yīng)工作正常。充電機(jī)開(kāi)停機(jī)操作正常。檢查監(jiān)控單元的模擬量采集功能是否正常。檢查定時(shí)啟動(dòng)均充及事件記錄功能是否正常。檢查通訊功能的連接以及端口設(shè)置是否正確。檢查GPS對(duì)時(shí)功能是否正常。檢查饋線斷路器工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能是否正常。絕緣監(jiān)察儀的檢查檢查軟件版本和整定值設(shè)置。檢查直流母線接地時(shí),監(jiān)察儀檢測(cè)功能是否正確,是否有聲光報(bào)警。檢查饋線支路接地時(shí),監(jiān)察儀是否檢測(cè)正確。檢查控制母線電壓異常時(shí),監(jiān)察儀是否檢測(cè)正確。絕緣監(jiān)察儀故障時(shí),應(yīng)能發(fā)出報(bào)警。絕緣監(jiān)察儀平衡橋接地點(diǎn)應(yīng)可靠接地。第五條直流電源系統(tǒng)的重點(diǎn)檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目1.1.1根據(jù)訂貨合同的技術(shù)協(xié)議,重點(diǎn)對(duì)直流電源屏<包括充電機(jī)屏和饋電屏>中設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、軟件版本以及設(shè)備制造單位進(jìn)行檢查,檢查的設(shè)備有：高頻開(kāi)關(guān)電源模塊、監(jiān)控單元、硅降壓回路、絕緣監(jiān)察裝置、蓄電池管理單元、熔斷器、直流斷路器。1.1.2檢查蓄電池組的型號(hào)、容量、蓄電池組電壓、單體蓄電池電壓、蓄電池個(gè)數(shù)以及設(shè)備制造單位。1.2檢查直流電源屏和蓄電池組的出廠報(bào)告、合格證、圖紙以及技術(shù)說(shuō)明書(shū)是否完備。檢查直流電源系統(tǒng)接線圖、操作導(dǎo)則、設(shè)備定值清單、硅降壓回路試驗(yàn)報(bào)告、絕緣監(jiān)察儀每支路試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備材料表、主要元器件說(shuō)明書(shū)及蓄電池出廠充放電記錄、每只蓄電池內(nèi)阻參數(shù)、蓄電池阻燃特性型式試驗(yàn)報(bào)告等。檢查裝箱記錄與開(kāi)箱記錄是否一致,同時(shí)檢查是否有簽名確認(rèn)。1.3檢查設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙和設(shè)計(jì)變更通知單及施工單位提供的竣工草圖是否完整、正確。1.4.檢查直流電源屏、蓄電池組〔包括蓄電池管理單元現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告和安核容試驗(yàn)記錄、裝記錄是否完整、正確。檢查絕緣試驗(yàn)、均流試驗(yàn)結(jié)果是否符合要求。檢查充電裝置的穩(wěn)流精度、穩(wěn)壓精度以及試驗(yàn)結(jié)果是否符合要求。交流電源突然中斷,直流母線應(yīng)連續(xù)供電,電壓波動(dòng)不應(yīng)大于額定電壓的10%。檢查微機(jī)控制自動(dòng)轉(zhuǎn)換程序、硅降壓回路全容量試驗(yàn)結(jié)果是否符合要求。檢查蓄電池容量、蓄電池內(nèi)阻測(cè)試結(jié)果是否符合要求。5.3.12.1直流供電網(wǎng)絡(luò)總體配置的檢查檢查直流饋線空開(kāi)投/退表是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查現(xiàn)場(chǎng)直流饋線屏是否與直流空開(kāi)投/退表一致。檢查是否有不應(yīng)當(dāng)接入直流系統(tǒng)的負(fù)荷。檢查直流兩段母線是否負(fù)荷均分。直流饋線應(yīng)采用銅芯電纜,運(yùn)行時(shí)電壓降不得大于直流標(biāo)稱電壓的5％。直流電源系統(tǒng)應(yīng)采用具有脫扣功能的直流斷路器。環(huán)形供電網(wǎng)絡(luò)干線或小母線的二回直流電源應(yīng)分別經(jīng)直流斷路器接入兩段直流母線,正常時(shí)為開(kāi)環(huán)運(yùn)行。各間隔單元控制電源與保護(hù)裝置電源直流供電回路應(yīng)在直流饋線屏處分開(kāi)。系統(tǒng)雙重化的兩套保護(hù)與斷路器的兩組跳閘線圈一一對(duì)應(yīng)時(shí),每套保護(hù)裝置直流電源和控制回路直流電源應(yīng)取自同一段直流母線。110kV及以下線路,其保護(hù)裝置直流電源和控制電源應(yīng)取自同一段直流母線,110kV主變,其各側(cè)后備保護(hù)裝置直流電源和相應(yīng)側(cè)斷路器控制電源應(yīng)取自同一段直流母線。第六條直流電源系統(tǒng)的投運(yùn)6.1已組織進(jìn)行書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)雙重技術(shù)交底,對(duì)相關(guān)備品備件、圖紙、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、工器具完成移交；6.2投運(yùn)前必要的試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)符合要求并經(jīng)驗(yàn)收合格。6.3投運(yùn)過(guò)程蓄電池、充電裝置和直流屏內(nèi)相關(guān)部件運(yùn)行良好,無(wú)異常,直流屏內(nèi)各裝置顯示、指示正確。6.4設(shè)備投運(yùn)成功后的一個(gè)月內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加巡視次數(shù)。第七條二次回路的驗(yàn)收7.1相關(guān)元器件的檢查7.1.1電器元件是否良好,型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,接線是否牢固。7.1.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值是否符合設(shè)計(jì)要求。7.1.3壓板是否接觸良好,相鄰壓板間是否有足夠安全距離。7.1.4信號(hào)回路的信號(hào)燈、電鈴、電笛等是否工作可靠、指示正確。7.1.5盤(pán)上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器,其外殼是否可靠接地。7.1.6帶有照明的封閉式盤(pán)、柜應(yīng)照明是否充足。7.2端子排及直流母線的檢查7.2.1端子排是否完整,固定牢固,絕緣良好。7.2.2端子應(yīng)有序號(hào),端子排是否便于更換且接線方便；離地高度宜是否大于350mm。7.2.3回路電壓超過(guò)400V者,端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。7.2.4強(qiáng)、弱電端子是否分開(kāi)布置；當(dāng)確有困難時(shí),是否有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。7.2.5正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間,是否設(shè)置一個(gè)空端子隔開(kāi)。7.2.6電流回路是否經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子,試驗(yàn)端子是否接觸良好。7.2.7接線端子與導(dǎo)線截面是否匹配,不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。7.2.8屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間,電氣間隙是否12mm；爬電距離不得小于20mm。7.3二次回路接線的檢查7.3.1是否按圖施工,接線正確。尤其各電壓回路相序、正負(fù)極是否符合設(shè)計(jì)要求。7.3.2配線是否整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣是否良好,無(wú)損傷,二次回路接地是否設(shè)專用螺栓。7.3.3導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等是否牢固可靠。盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線是否有接頭,導(dǎo)線芯線是否有損傷。7.3.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部編號(hào)是否正確、字跡是否清晰不易脫色。7.3.5每個(gè)接線端子的每側(cè)接線是否超過(guò)2根。對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間是否有平墊片。7.3.6用于連接門(mén)上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線是否采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長(zhǎng)度有適當(dāng)裕度。7.3.7使用于控制等邏輯回路的控制電纜,是否采用屏蔽電纜。其屏蔽層是否按設(shè)計(jì)要求的接地方式接地。7.4引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜及其芯線的檢查7.4.1引入盤(pán)、柜的電纜是否排列整齊,編號(hào)是否清晰,固定是否牢固。7.4.2盤(pán)、柜內(nèi)的電流回路是否采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,其截面是否大于等于2.5mm2；其它回路截面是否大于等于1.5mm2〔對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí),在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。7.4.3鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后,鋼帶是否切斷、接地,切斷處的端部是否扎緊。7.4.4盤(pán)、柜內(nèi)的電纜芯線配置是否規(guī)律得體,無(wú)交叉現(xiàn)象,備用芯長(zhǎng)度是否留有適當(dāng)余量。7.4.5強(qiáng)、弱電回路是否使用不同回路電纜。第八條二次系統(tǒng)的投運(yùn)8.1已組織進(jìn)行書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)雙重技術(shù)交底,對(duì)相關(guān)備品備件、圖紙、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、工器具完成移交。8.2相關(guān)檢測(cè)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格,有可以投運(yùn)的明確結(jié)論。8.3確保二次回路及相關(guān)一次設(shè)備無(wú)人工作8.4投運(yùn)過(guò)程,直流電源系統(tǒng)、相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng)等均工作正常、無(wú)異?，F(xiàn)象。8.4二次系統(tǒng)在試運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加巡視次數(shù)第三章二次回路的運(yùn)行維護(hù)第一條對(duì)二次回路系統(tǒng)定期維護(hù)工作應(yīng)納入年度、月度工作計(jì)劃。第二條運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)的二次回路系統(tǒng)缺陷,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。第三條直流電源系統(tǒng)設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)按附錄2規(guī)定的項(xiàng)目、方法及要求進(jìn)行檢查、測(cè)試,以便準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。第四條直流電源的運(yùn)行維護(hù)4.1220V直流系統(tǒng)正常運(yùn)行電壓為230V,變化范圍為225～235V；異常情況下不許低于額定值的80%,不高于額定值的110%.4.2蓄電池采用連續(xù)浮充電運(yùn)行方式,檢查每組電池的浮充電流、浮充電壓是否正常。浮充電應(yīng)保持每片電池的電壓在2.2～2.3之間。4.3運(yùn)行中蓄電池輸出電壓應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi),蓄電池容量下降后,應(yīng)進(jìn)行均衡充電。4.4蓄電池應(yīng)每半月進(jìn)行一次巡視、檢查并記錄整組電壓和各個(gè)標(biāo)示電池電壓。見(jiàn)附錄34.5二個(gè)直流電源并列,應(yīng)符合下列條件：極性相同、電壓相等。當(dāng)兩個(gè)直流系統(tǒng)的母線并列運(yùn)行時(shí),只允許投入一套絕緣監(jiān)視裝置。當(dāng)兩組直流母線均有接地信號(hào)時(shí)禁止將母線并列4.6蓄電池室內(nèi)溫度應(yīng)經(jīng)常保持在5—30℃范圍內(nèi),且通風(fēng)良好,蓄電池應(yīng)在35℃以下,溫度高于此值時(shí)要查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。4.7蓄電池本體完好,無(wú)剝落、彎曲、裂紋、膨脹、硫化現(xiàn)象,電解液應(yīng)保持在正常范圍內(nèi),顏色透明,無(wú)雜質(zhì)4.8若發(fā)現(xiàn)電池?fù)p傷,電解液泄露、電池溫度異常等現(xiàn)象,通知檢修更換故障電池。第五條硅整流裝置有"手動(dòng)"、"自動(dòng)—穩(wěn)壓"、"自動(dòng)—穩(wěn)流"三種工作方式。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)采用"自動(dòng)—穩(wěn)壓"方式運(yùn)行。第六條二次回路的運(yùn)行維護(hù)6.1每班次應(yīng)對(duì)二次回路系統(tǒng)巡視一次,檢查壓板、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置以及各種信號(hào)燈與運(yùn)行要求一致。6.2每月應(yīng)檢查主要回路連接點(diǎn)及端子是否有松動(dòng)、發(fā)熱、異味現(xiàn)象、繼電器是否有異常聲音6.3當(dāng)設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)對(duì)相應(yīng)設(shè)備的二次回路進(jìn)行清掃,檢查。第四章直流系統(tǒng)的運(yùn)行操作第一條直流系統(tǒng)的一般操作原則1.1直流裝置進(jìn)行切換時(shí),應(yīng)先合后拉,防止直流電源消失,設(shè)備無(wú)保護(hù)運(yùn)行。1.2直流系統(tǒng)故障情況下,進(jìn)行切換操作時(shí),應(yīng)先拉后合,防止向故障點(diǎn)送電。1.3放上或取下設(shè)備控制電源時(shí)注意防止正負(fù)極間短路。1.4直流回路發(fā)生接地或短路故障時(shí),必須先排除故障才能進(jìn)行合環(huán)操作。第二條直流系統(tǒng)操作規(guī)范2.1蓄電池組的一般投運(yùn)步驟〔1檢查三相交流空氣開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài),"開(kāi)/關(guān)機(jī)"及"均/浮充"按鈕處于松開(kāi)狀?！?送400V工作段的直流充電柜交流電源。〔3合上交流電源進(jìn)線開(kāi)關(guān),交流電源指示燈點(diǎn)亮。〔4合上電源模塊面板上的空氣開(kāi)關(guān)和開(kāi)/關(guān)機(jī)按鈕,約5秒鐘,電源模塊面板上的工作指示燈點(diǎn)亮,電源模塊工作,這時(shí)電源模塊有輸出,電源模塊的顯示器顯示充電機(jī)輸出電壓及電流?！?合直流輸出開(kāi)關(guān)至充電母線,屏上的電壓表及電流表能正確顯示各部位的電壓及電流?！?合上蓄電池開(kāi)關(guān)及相應(yīng)的饋線開(kāi)關(guān),系統(tǒng)正常運(yùn)行2.2整流裝置及蓄電池停運(yùn)的一般步驟〔1合運(yùn)行充電直流母線聯(lián)絡(luò)刀閘至聯(lián)絡(luò)位置。〔2松開(kāi)電源模塊面板上的開(kāi)/關(guān)機(jī)按鈕〔彈出并拉開(kāi)三相空氣開(kāi)關(guān)?！?拉開(kāi)待停直流電源柜刀閘?！?取下待停直流充電柜及蓄電池組的熔斷器?！?拉開(kāi)待停直流充電柜的400V交流電源。二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范編制說(shuō)明本規(guī)范得主要參考依據(jù)：GB/T13337.1-1991固定型防酸隔爆式鉛酸蓄電池技術(shù)條件DL/T637—1997閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件DL/T459—2000電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件DL/T724—2000電力系統(tǒng)蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程DL/T5044—2004電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程目次TOC\o"3-3"\h\z\u\t"前言、引言標(biāo)題,1,章標(biāo)題,2"TOC\u\t"標(biāo)題3,1"二次回路系統(tǒng)檢修規(guī)范編制說(shuō)明 23第一章總則 25第二章檢修的一般規(guī)定 26第三章檢修前的準(zhǔn)備工作 27第四章檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求 28第五章檢修記錄及報(bào)告編寫(xiě) 42第六章檢修后的投運(yùn) 43第一章總則第一條為了保證電網(wǎng)安全可靠運(yùn)行,提高二次系統(tǒng)設(shè)備的檢修質(zhì)量,使檢修工作制度化、規(guī)范化,特制定本規(guī)范。第二條本規(guī)范是依據(jù)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范,結(jié)合我公司所轄電網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行情況而制定的。第三條本規(guī)范規(guī)定了直流電源系統(tǒng)及相關(guān)二次回路設(shè)備檢修的基本要求。第四條公司所屬各科室、區(qū)隊(duì)可根據(jù)本規(guī)范,結(jié)合實(shí)際情況制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。第二章檢修的一般規(guī)定第一條根據(jù)二次回路系統(tǒng)設(shè)備自身的特點(diǎn),其檢修以運(yùn)行維護(hù)、檢測(cè)、故障處理等為主要手段。第二條改變二次回路系統(tǒng)接線時(shí),應(yīng)有相關(guān)記錄,并在原有二次圖紙上標(biāo)明,必要時(shí)補(bǔ)發(fā)變更后圖紙,經(jīng)分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或總工簽字方可生效。第三條檢修前后應(yīng)進(jìn)行設(shè)備評(píng)估3.1檢修前評(píng)估應(yīng)根據(jù)設(shè)備種類、使用環(huán)境、運(yùn)行年限、檢測(cè)結(jié)果、缺陷和故障程度,以及運(yùn)行和檢修情況綜合分析評(píng)估設(shè)備狀況,確定是否檢修以及檢修內(nèi)容、項(xiàng)目和范圍。3.2檢修后評(píng)估根據(jù)檢修結(jié)果對(duì)檢修效果進(jìn)行評(píng)估,并對(duì)同類設(shè)備的運(yùn)行、檢修提出建議。3.2.1檢修是否達(dá)到預(yù)期目的、效果和存在的問(wèn)題。3.2.2設(shè)備檢修的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。3.2.3檢修質(zhì)量的評(píng)價(jià)。3.2.4設(shè)備檢修后的狀態(tài)評(píng)價(jià)。第四條檢修人員要求4.1檢修人員應(yīng)熟悉電力生產(chǎn)的基本過(guò)程及二次系統(tǒng)設(shè)備的工作原理及結(jié)構(gòu),掌握二次系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備的檢修技能,并通過(guò)年度《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。4.2二次回路的檢修工作負(fù)責(zé)人除應(yīng)滿足上述要求外,還應(yīng)連續(xù)從事二次回路檢修工作三年以上,且應(yīng)對(duì)檢修變電站的二次回路系統(tǒng)運(yùn)行情況較為熟悉者擔(dān)任。第五條措施的編制5.1施工中的安全、技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。5.2對(duì)重要工序,尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字方可生效。第六條環(huán)境要求6.1檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備可靠的施工電源及充足的照明,保持通風(fēng)良好,且應(yīng)無(wú)可燃、有毒或爆炸性氣體、液體,無(wú)引燃火種,否則應(yīng)采取有效的防范措施。6.2檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)能滿足檢修人員正常的活動(dòng)空間,確保無(wú)誤碰帶電部位、誤碰操作機(jī)構(gòu)可能性,否則應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。6.3檢修工作應(yīng)按照安裝接線圖進(jìn)行,不得憑記憶工作。工作時(shí),只能使用絕緣把手的工具,在無(wú)電壓情況下進(jìn)行。只有在特殊情況下,在符合運(yùn)行安全和人身安全的規(guī)定下,才允許帶電工作第七條檢修后有試驗(yàn)需求的,應(yīng)提前與試驗(yàn)單位聯(lián)系妥當(dāng)。第三章檢修前的準(zhǔn)備工作第一條初步確定檢修人員及估算檢修工作持續(xù)時(shí)間。1.1檢修工作一般應(yīng)配備工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和足夠的操作人員,必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)制造廠技術(shù)人員參加。第二條確認(rèn)檢修方案,主要包括：檢修項(xiàng)目及進(jìn)度；臨時(shí)線路倒換的操作方案；檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；工序控制內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)；必要的圖紙、資料；組織、安全和技術(shù)措施。第三條確認(rèn)檢修所需設(shè)備、工器具及主要材料,常用工器具見(jiàn)附錄A。第四章檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求第一條直流電源的檢測(cè)1.1直流電源系統(tǒng)設(shè)備的檢測(cè)周期每年至少一次。1.2直流電源系統(tǒng)設(shè)備檢修前,應(yīng)按附錄2規(guī)定的項(xiàng)目、方法及要求進(jìn)行檢查、測(cè)試,以便準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。第二條蓄電池核對(duì)性充放電2.1新安裝或整組更換電解液的防酸隔爆鉛酸蓄電池〔以下簡(jiǎn)稱防酸蓄電池,運(yùn)行的第一年,應(yīng)每隔六個(gè)月進(jìn)行一次,以后每隔〔1～2年進(jìn)行一次。2.2新安裝的閥控式密封鉛酸蓄電池〔以下簡(jiǎn)稱閥控蓄電池在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行核對(duì)性充放電。以后每隔〔2～3年進(jìn)行一次,運(yùn)行6年后應(yīng)每年進(jìn)行一次。2.3當(dāng)有兩組蓄電池時(shí),應(yīng)一組運(yùn)行,另一組退出運(yùn)行；如果僅有一組蓄電池時(shí),可用臨時(shí)蓄電池將運(yùn)行的蓄電池倒換退出運(yùn)行后,按照表4的要求進(jìn)行核對(duì)性充放電。如果僅有一組蓄電池且不能退出時(shí),則不允許進(jìn)行全容量核對(duì)性放電,只允許放出額定容量的50%,單體蓄電池放電終止電壓不得低于：防酸蓄電池1.9V,閥控蓄電池2V。2.4充電前必須對(duì)蓄電池螺絲緊固情況重新檢查一遍。2.5在充電期間應(yīng)每隔〔1～2小時(shí)對(duì)蓄電池的電壓、電解液密度、溫度進(jìn)行測(cè)量并記錄。放電期間應(yīng)每小時(shí)測(cè)量和記錄蓄電池的電壓、密度和溫度。2.6充電過(guò)程防酸蓄電池電解液溫度不應(yīng)高于40℃,閥控蓄電池的溫度不應(yīng)超過(guò)35℃；若溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)減小充電電流,并采取其它措施。2.7蓄電池的初充電應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定進(jìn)行。2.8充電結(jié)束應(yīng)將蓄電池擦洗干凈后方可投入運(yùn)行。表4蓄電池的核對(duì)性充放電試驗(yàn)及要求設(shè)備種類檢查內(nèi)容方法及要求1、防酸蓄電池核對(duì)容量1用I10電流值恒流放出額定容量的100％；2放電后應(yīng)立即用I10電流進(jìn)行恒流充電；3放電過(guò)程中單體蓄電池的端電壓不得低于1.8V,電解液密度不得小于1.17〔15℃時(shí)；4充電結(jié)束前,蓄電池的電壓和密度應(yīng)保持3小時(shí)不變,并且充入的容量應(yīng)不小于放出容量的120％；5若經(jīng)三次充放電蓄電池的容量還達(dá)不到額定容量的80％,則可認(rèn)為該組蓄電池的壽命終結(jié),應(yīng)進(jìn)行更換。2、閥控蓄電池核對(duì)容量1、用I10電流值恒流放出額定容量的100％；2、放電后應(yīng)立即用I10電流進(jìn)行恒流→恒壓→浮充電,反復(fù)充放〔2～3次；3、放電過(guò)程中單體組合式蓄電池的端電壓不得低于10.5V；4、充電末期單個(gè)組合式蓄電池的端電壓應(yīng)達(dá)到13.8～14.1,并且充入的容量應(yīng)不小于放出容量的120％；5、若經(jīng)三次充放電循環(huán)蓄電池的容量還達(dá)不到額定容量的80％,則可認(rèn)為該組蓄電池的壽命終結(jié),應(yīng)進(jìn)行更換。第三條電解液的配制與注液3.1配制電解液所用的器具應(yīng)用清水洗凈,最后用蒸餾水沖洗。3.2配制電解液時(shí)應(yīng)將硫酸徐徐注入蒸餾水中,并不停的攪拌散熱,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。3.3用于攪拌電解液的工具必須符合規(guī)定要求,不得用金屬和木制材料。3.4當(dāng)電解液溫度超過(guò)80℃時(shí)應(yīng)停止注入,并應(yīng)采取散熱措施,待溫度降低后,方可繼續(xù)配制。3.5在配制電解液的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備碳酸氫鈉水溶液或其它防護(hù)用品。3.6往蓄電池內(nèi)注入電解液應(yīng)加到蓄電池的上、下限位之間。3.7作業(yè)人員應(yīng)穿戴防酸服、防酸靴,配制電解液時(shí)還應(yīng)配戴護(hù)目鏡。第四條蓄電池更換4.1個(gè)別故障蓄電池?zé)o法繼續(xù)修復(fù)或達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)應(yīng)予以個(gè)別更換；4.2當(dāng)故障蓄電池?cái)?shù)量達(dá)到整組蓄電池的20%及以上時(shí),應(yīng)更換整組蓄電池；4.3蓄電池組達(dá)不到額定容量的80％及以上時(shí),應(yīng)更換整組蓄電池。4.4直流電源系統(tǒng)中的充電、控制、監(jiān)測(cè)等裝置絕緣性能老化、精度等技術(shù)性能下降,不能滿足運(yùn)行要求,且無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。4.5直流屏整體絕緣老化、主要元器件故障頻繁、且無(wú)法修復(fù)、不能滿足運(yùn)行要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。4.6蓄電池因單體容量不夠需更換時(shí),只能一次性全部更換,不能僅把性能指標(biāo)不夠的單體更換下來(lái),否則因蓄電池的內(nèi)阻不平衡而影響整組蓄電池組的性能發(fā)揮,從而縮短整組蓄電池的使用壽命。4.7當(dāng)有兩組蓄電池時(shí)應(yīng)將被更換的蓄電池組退出運(yùn)行后進(jìn)行更換。如果僅有一組蓄電池時(shí)按照表2和表3的要求進(jìn)行更換。表2防酸蓄電池更換及要求項(xiàng)目?jī)?nèi)容方法及要求1、外觀外觀檢查殼體應(yīng)無(wú)變形、裂紋、損傷,密封良好、外觀清潔；正、負(fù)極柱極性正確；防酸隔爆帽應(yīng)完好,通氣性能良好；極板無(wú)嚴(yán)重變形或受潮；連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕；防酸蓄電池的溫度計(jì)、密度計(jì)完好無(wú)損。2、充放電1初充電1初充電期間應(yīng)保證電源可靠,不得中斷；充電過(guò)程中,防酸蓄電池的電解液溫度不應(yīng)高于40℃,鎘鎳蓄電池的電解液溫度不應(yīng)高于35℃；2防酸蓄電池的充電電流不得超過(guò)I10電流值,具體應(yīng)參照制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；充電期間應(yīng)嚴(yán)禁明火；3每隔〔1～2小時(shí)測(cè)量一次電壓和電解液密度,并記錄；當(dāng)蓄電池端電壓、電解液密度連續(xù)3小時(shí)及以上保持不變時(shí),初充電結(jié)束；在電解液密度和高度調(diào)整完畢后,應(yīng)再進(jìn)行0.5小時(shí)的充電。2放電1首次充放電循環(huán)內(nèi),放電容量不得低于額定容量的95％；2防酸蓄電池放電終結(jié)電壓不得低于1.8V,密度不得低于1.17；鎘鎳蓄電池終結(jié)不得低于1V；3每隔〔1～2小時(shí)測(cè)量一次電壓和電解液密度,并記錄。3充電1充進(jìn)去的容量不得小于放出容量的120％；2電壓、電解液密度應(yīng)符合規(guī)定要求。4檢查1單體蓄電池電壓偏差不宜大于整組蓄電池平均電壓的2％；2整組蓄電池中電壓偏差大于2%的單體蓄電池的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總數(shù)的5％,否則應(yīng)對(duì)不合格蓄電池進(jìn)行調(diào)整。3、安裝1蓄電池安裝1蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2蓄電池應(yīng)安裝平穩(wěn),間距均勻,排列整齊；3連接條及蓄電池抽頭的接線應(yīng)正確,螺栓應(yīng)緊固。2蓄電池引線1在斷開(kāi)與蓄電池連接的情況下,用1000V搖表測(cè)量正、負(fù)之間絕緣和正對(duì)地、負(fù)對(duì)地的絕緣應(yīng)不低于10兆歐；2電纜的引出線應(yīng)標(biāo)明正、負(fù)極的極性,正極為赭色,負(fù)極為藍(lán)色。表3閥控蓄電池更換及要求項(xiàng)目?jī)?nèi)容方法及要求1、外觀外觀檢查殼體應(yīng)無(wú)變形、裂紋、損傷,密封良好、外觀清潔；蓄電池的正、負(fù)極柱必須極性正確,并應(yīng)無(wú)變形；連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕；2、充放電充放電檢查制造廠家充放電記錄應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或出廠的技術(shù)要求；進(jìn)行核對(duì)性充放電,容量應(yīng)滿足要求。3、內(nèi)阻或電導(dǎo)蓄電池的內(nèi)阻或電導(dǎo)測(cè)試實(shí)際測(cè)試應(yīng)與制造廠提供的阻值一致,允許偏差范圍為±10％。4、安裝1蓄電池安裝蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；蓄電池應(yīng)安裝平穩(wěn),間距均勻,排列整齊；連接條及蓄電池抽頭的接線應(yīng)正確,螺栓應(yīng)緊固。2蓄電池的引出線在斷開(kāi)與蓄電池連接的情況下,用1000V搖表測(cè)量正、負(fù)之間絕緣和正對(duì)地、負(fù)對(duì)地的絕緣應(yīng)不低于10兆歐；電纜的引出線應(yīng)標(biāo)明正負(fù)極的極性,正極為赭色,負(fù)極為藍(lán)色。第五條充電裝置更換5.1充電裝置的更換是指磁放大型充電裝置和相控型充電裝置整機(jī)更換。高頻開(kāi)關(guān)電源充電裝置一般僅更換模塊。5.2當(dāng)有兩套及以上充電裝置時(shí),應(yīng)將被更換的充電裝置退出運(yùn)行后進(jìn)行更換。如果僅有一套充電裝置時(shí)按照表7的要求進(jìn)行。5.3根據(jù)蓄電池容量、更換工作量、作業(yè)難易程度等因素確定是否采取接入臨時(shí)充電裝置的方案,在更換期間內(nèi)蓄電池容量不能滿足運(yùn)行要求時(shí),應(yīng)接入臨時(shí)充電裝置。表7充電裝置更換及要求項(xiàng)目?jī)?nèi)容方法及要求1、回路檢查原充電裝置接線檢查根據(jù)圖紙、實(shí)際接線、電纜標(biāo)識(shí),查清接線,作好標(biāo)記,必要時(shí)應(yīng)繪制與實(shí)際相符的接線圖。2、臨時(shí)充電裝置接入臨時(shí)充電裝置接線1選擇滿足實(shí)際運(yùn)行要求的臨時(shí)充電裝置；2臨時(shí)充電裝置接入前應(yīng)核對(duì)正、負(fù)極性。3、拆除拆除原充電裝置1檢查臨時(shí)充電裝置運(yùn)行正常；2斷開(kāi)原充電裝置的電源,并驗(yàn)明確無(wú)電壓后,拆除有關(guān)接線。4、安裝新充電裝置安裝1裝置就位、安裝、接線、調(diào)試、驗(yàn)收、空載試運(yùn)行；2完善屏內(nèi)設(shè)備標(biāo)識(shí)。5、恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行拆除臨時(shí)充電裝置1檢查新充電裝置運(yùn)行正常；2斷開(kāi)臨時(shí)充電裝置的電源,并驗(yàn)明確無(wú)電壓后,拆除有關(guān)接線。第六條信號(hào)裝置的檢修6.1直流絕緣監(jiān)察裝置的檢修6.1.1檢查各繼電器的接點(diǎn)狀態(tài)。6.1.2檢查絕緣監(jiān)察繼電器的動(dòng)作電壓和返回電壓。6.1.3試驗(yàn)?zāi)M絕緣下降和金屬接地時(shí)裝置的工作情況。6.1.4當(dāng)絕緣電阻降低15—25kΩ時(shí),應(yīng)發(fā)就地和遠(yuǎn)方信號(hào)。6.1.5此項(xiàng)工作每年應(yīng)進(jìn)行兩次。6.2直流母線電壓檢測(cè)裝置的檢修6.2.1檢查各繼電器的結(jié)點(diǎn)狀態(tài)。6.2.2高電壓繼電器定值為245V,低電壓繼電器定值為210V。6.2.3高電壓繼電器返回系數(shù)應(yīng)為0.85—0.90,低電壓繼電器返回系數(shù)不應(yīng)大于1.2。6..2.4試驗(yàn)檢查電壓高于245V或低于210V時(shí),裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作,并發(fā)光字信號(hào)第七條二次回路的檢修7.1二次回路應(yīng)每年徹底清掃一次。7.1.1清掃工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的檢修人員做,人數(shù)不得少于兩人：一人工作,一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人必須熟悉二次回路的特征及運(yùn)行情況。7.1.2必須遵守安全工作規(guī)程,清掃應(yīng)戴手套。7.1.3清掃前應(yīng)制訂好工作程序,分工明確。7.1.4帶電清掃時(shí)工具應(yīng)有可靠的絕緣把柄。7.2直流母線檢修7.2.1檢查直流母線是否清潔,是否有異物,對(duì)于污染較嚴(yán)重的變電站可每年清掃兩次。7.2.2母線間應(yīng)保持平衡整齊,母線固定良好,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象7.2.3母線本身平整,無(wú)彎曲變形,過(guò)熱痕跡及裂紋。7.2.4母線接頭處接觸緊密,應(yīng)用0.05塞尺校塞,其接觸面應(yīng)大于80%,檢修后在壓接處涂一薄層導(dǎo)電膏。7.2.5直流母線著色,正極為赭色,負(fù)極為藍(lán)色,油漆脫落,應(yīng)補(bǔ)涂。7.3自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)檢修7.3.1開(kāi)關(guān)本體無(wú)灰塵、污跡。7.3.2引線接觸良好,無(wú)過(guò)熱,螺栓無(wú)松動(dòng)。7.3.3絕緣良好,各導(dǎo)電部位無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。7.3.4開(kāi)關(guān)在切斷一次故障電流后,必須進(jìn)行檢修。7.3.5開(kāi)關(guān)應(yīng)能夠正確脫扣。7.4按紐、信號(hào)燈具、端子排檢修7.4.1檢查按鈕接點(diǎn)是否良好,引線螺絲是否緊固,是否有松動(dòng)現(xiàn)象。7.4.2對(duì)于環(huán)境條件較差的場(chǎng)合,按鈕應(yīng)定期清潔和維修以防絕緣降低,造成漏電或短路事故。7.4.3信號(hào)燈具是否良好,引線是否老化,燈具電阻是否接近引線。7.4.4檢查各端子排是否完整,引線有無(wú)松動(dòng)及掉線,端子排有無(wú)炭化,在大修中應(yīng)將端子號(hào)恢復(fù)清楚。7.4.5端子排更換前,應(yīng)確認(rèn)電壓、電流回路處于檢修狀態(tài),否則應(yīng)做好相關(guān)措施,同時(shí)應(yīng)將各個(gè)回路作好標(biāo)記,拆、接二次線應(yīng)由同一人進(jìn)行操作,并經(jīng)負(fù)責(zé)人復(fù)查。7.5二次回路接線檢修7.5.1對(duì)于未停電回路,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止電壓回路短路、電流回路開(kāi)路。7.5.2直流控制回路,電壓互感器回路的熔斷器完整,保險(xiǎn)器與插座接觸良,否則應(yīng)予以更換7.5.3二次回路的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)絕緣老化、過(guò)熱變色的情況。如有絕緣不良,應(yīng)及時(shí)更換。7.5.4電壓互感器和電流互感器回路接地應(yīng)良好,嚴(yán)禁無(wú)接地或兩點(diǎn)接地,否則應(yīng)盡可能在控制屏處接地。7.5.5所有接線螺絲壓接應(yīng)緊固,無(wú)松動(dòng)接觸不良情況,如有螺紋損壞等現(xiàn)象,應(yīng)重新壓接。7.5.6更換電纜芯線時(shí),不同截面的電纜芯嚴(yán)禁接入同一端子。7.5.7定期檢查二次回路的切換片和壓板情況,如銹斑較重或解除不良應(yīng)予以更換。。7.5.8二次線應(yīng)排列整齊,標(biāo)號(hào)正確,字跡清楚,導(dǎo)線外皮無(wú)破損現(xiàn)象,否則應(yīng)重新標(biāo)記或更換。7.5.9二次線接線時(shí),彎頭方向與螺絲方向相同,線芯無(wú)損壞或斷裂現(xiàn)象。第五章檢修記錄及報(bào)告編寫(xiě)第一條二次回路系統(tǒng)的檢修工作應(yīng)填寫(xiě)檢修記錄,整組蓄電池和充電裝置的更換還應(yīng)該編寫(xiě)檢修報(bào)告,見(jiàn)附錄4第二條基本要求檢修報(bào)告應(yīng)包括：檢修地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目、檢修方案、檢修結(jié)論、遺留問(wèn)題、可否投運(yùn)等第六章檢修后的投運(yùn)第一條二次回路的投運(yùn)1.1檢修工作結(jié)束后,檢修負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢修工作所涉及到的所有設(shè)備的外部情況進(jìn)行全面的檢驗(yàn),同時(shí)還應(yīng)再次與運(yùn)行人員進(jìn)行核實(shí)。1.1.2檢查保護(hù)屏和控制屏上的標(biāo)志以及繼電器、輔助設(shè)備和切換設(shè)備〔如操作把手、刀閘、按鈕、燈具等上的標(biāo)志是否正確、清楚、完整,是否與圖紙相符。1.1.3導(dǎo)線連接的方向套標(biāo)志和電纜標(biāo)志是否正確、完整、清楚,是否與圖紙相符。1.1.4檢查所有端子排以及繼電器和其它設(shè)備上的接線是否連接可靠〔應(yīng)把全部螺絲緊一遍；如果拆除不同的導(dǎo)線頭,應(yīng)用絕緣膠布包扎好,所有應(yīng)該連接的連接片包括連接端子,應(yīng)全部連接好。1.2運(yùn)或試投運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)所有安全措施均已拆除,系統(tǒng)恢復(fù)到檢修前的初始狀態(tài),無(wú)人員觸電及反送電風(fēng)險(xiǎn),各項(xiàng)檢修、試驗(yàn)資料均已完備且合格,系統(tǒng)具備試送條件。1.3工作票已終結(jié),二次回路及相關(guān)設(shè)備無(wú)人工作或滯留。第二條直流電源系統(tǒng)的投運(yùn)2.1投運(yùn)前必要的試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)符合要求,且相應(yīng)部分滿足上述第一條。2.2檢修、更換后的設(shè)備無(wú)缺陷,接線正確、緊固,標(biāo)識(shí)正確清楚。2.3投運(yùn)后,所有數(shù)據(jù)、指示均在正常合格范圍內(nèi)。第三條直流電源系統(tǒng)及二次回路投運(yùn)成功后48小時(shí)內(nèi),應(yīng)加強(qiáng)巡視、作好記錄。附錄附錄1蓄電池的充放電參數(shù)1蓄電池放電終止電壓與充放電電流蓄電池類別標(biāo)稱電壓<V>放電終止電壓<V>額定容量<Ah>充放電電流<A>防酸蓄電池21.8C10I10閥控蓄電池21.8C10I1065.25〔1.75×3C10I101210.5〔1.75×6C10I10鎘鎳蓄電池1.21.0C5I52事故放電電流及沖擊電流。蓄電池類別標(biāo)稱電壓<V>蓄電池容量<Ah>事故放電時(shí)間<h>事故放電電流<A>沖擊電流<A>鎘鎳蓄電池1.22012.5I522.5I540100～50012.5I57.5I5閥控蓄電池2≥2001I108I106≤10012I1016I1012≤10012I1016I103充電電壓及浮充電壓的調(diào)節(jié)范圍蓄電池種類調(diào)節(jié)范圍充電電壓浮充電電壓鎘鎳蓄電池1.2〔90％～145％U〔90％～130％U閥控蓄電池2〔90％～125％U〔90％～125％U6、12〔90％～130％U〔90％～130％U備注U－直流標(biāo)稱電壓。附錄2直流電源系統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)項(xiàng)目及要求設(shè)備名稱項(xiàng)目方法要求防酸蓄電池1、電壓用萬(wàn)用表或直流電壓表測(cè)量若端電壓偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查：充電電壓和電流是否符合要求；電解液溫度、密度是否符合要求。2、密度用密度計(jì)測(cè)量若電解液密度偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查：蓄電池是否有過(guò)充電或欠充電情況；電解液溫度是否在允許范圍；電解液液面高度是否在允許范3溫度用溫度計(jì)測(cè)量電解液的溫度應(yīng)保持在〔5～35℃之間,若超過(guò)規(guī)定范圍,應(yīng)重點(diǎn)檢查：室內(nèi)或柜內(nèi)通風(fēng)或加溫采暖是否正常；蓄電池是否存在短路或過(guò)充電等情況。4、內(nèi)阻或電導(dǎo)用蓄電池內(nèi)阻檢測(cè)儀或其它設(shè)備測(cè)量若內(nèi)阻較高,則著重檢查以下各項(xiàng)：蓄電池的運(yùn)行方式是否正確；蓄電池電壓和電解液密度、溫度是否在規(guī)定范圍；蓄電池是否長(zhǎng)期存在過(guò)充電或欠充電；蓄電池極板是否有硫化或電解液有雜質(zhì)等情況；5、外觀1外觀檢查2借助工器具重點(diǎn)應(yīng)檢查下列部位：蓄電池極板是否有短路、彎曲、開(kāi)路、斷裂、有效物質(zhì)嚴(yán)重脫落等現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)更換；蓄電池極柱表面是否有生鹽現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)擦拭干凈,并涂凡士林；殼體是否有滲漏現(xiàn)象,若有應(yīng)進(jìn)行封堵或更換；極柱螺絲是否松動(dòng),若有應(yīng)緊固；環(huán)境溫度是否符合要求。閥控蓄電池1、端電壓用萬(wàn)用表或直流電壓表測(cè)量若端電壓偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查：1充電電壓和電流是否符合要求；2蓄電池殼體溫度是否符合要求。2、內(nèi)阻或電導(dǎo)用蓄電池內(nèi)阻檢測(cè)儀或其它設(shè)備測(cè)量若內(nèi)阻較高,則著重檢查以下各項(xiàng)：蓄電池的運(yùn)行方式是否正確；2蓄電池電壓和溫度是否在規(guī)定范圍；3蓄電池是否長(zhǎng)期存在過(guò)充電或欠充電；4運(yùn)行年限是否超過(guò)制造廠家推薦年限。3、溫度用溫度計(jì)測(cè)量若蓄電池殼體溫度超過(guò)35℃時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查：1蓄電池通風(fēng)是否正常；2蓄電池是否存在短路或過(guò)充電等情況。4、外觀1外觀檢查2借助工器具應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位：殼體是否清潔和有無(wú)爬酸現(xiàn)象,若有應(yīng)擦拭干凈,并保持通風(fēng)和干燥；殼體是否有滲漏、變形,若有應(yīng)及時(shí)更換；極柱螺絲是否松動(dòng),若有應(yīng)緊固；環(huán)境溫度是否正常。相控型充電裝置1、交流輸入電壓用萬(wàn)用表測(cè)量若交流輸入不正常應(yīng)重點(diǎn)檢查：1輸入熔斷器是否熔斷；2上級(jí)電源是否正常。2、直流輸出電壓和電流用萬(wàn)用表測(cè)量外觀檢查若輸出不正常應(yīng)重點(diǎn)檢查：1直流輸出熔斷器是否熔斷；2直流回路是否開(kāi)路。3、穩(wěn)壓將充電裝置退出系統(tǒng)運(yùn)行,切換到穩(wěn)壓狀態(tài),觀察直流輸出電壓。若穩(wěn)壓精度不在規(guī)定范圍應(yīng)重點(diǎn)檢查：交流電壓是否正常；穩(wěn)壓精度是否需要調(diào)整。4、穩(wěn)流將充電裝置切換到穩(wěn)流狀態(tài),檢查直流輸出電流。若穩(wěn)流精度不在規(guī)定范圍應(yīng)重點(diǎn)檢查：輸出電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)；穩(wěn)流精度是否需要調(diào)整。5、外觀1>用螺絲刀緊固2>檢查指示表計(jì)應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位：1>各類表計(jì)應(yīng)指示正確；2>相關(guān)部件是否完好；3>回路連接是否緊固。高頻開(kāi)關(guān)電源充電裝置1、交流輸入和直流輸出用萬(wàn)用表測(cè)量若輸入或輸出不正常應(yīng)重點(diǎn)檢查：檢查模塊的交流輸入電壓；檢查輸入和輸出插頭是否緊固；檢查模塊的內(nèi)部熔斷器是否熔斷；模塊均流不平衡度是否在5％范圍內(nèi)。2、外觀外觀檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位：1模塊的運(yùn)行、均流指示燈和故障燈應(yīng)指示正確；若不正確應(yīng)查明原因并處理；模塊的殼體應(yīng)完好無(wú)損；散熱裝置運(yùn)行正常。監(jiān)控裝置1、參數(shù)設(shè)置檢查監(jiān)控裝置的參數(shù)設(shè)置。若參數(shù)發(fā)生變化應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況修正參數(shù)。2、檢測(cè)值檢查監(jiān)控裝置的顯示值和實(shí)測(cè)值是否一致。若顯示值和實(shí)測(cè)值不一致應(yīng)重點(diǎn)檢查和調(diào)整：回路是否完好；應(yīng)調(diào)節(jié)監(jiān)控裝置內(nèi)部相應(yīng)的電位器。3、報(bào)警信息檢查、試驗(yàn)報(bào)警功能若報(bào)警功能異常應(yīng)重點(diǎn)檢查：檢查報(bào)警定值是否發(fā)生變化；報(bào)警裝置是否正常。4、充電程序的功能轉(zhuǎn)