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文檔簡介

電鍍產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范電鍍產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范2.裝配檢查4.硬度測(cè)試;5.耐磨測(cè)試7.高溫高濕測(cè)試1．膜厚為電鍍檢測(cè)基本項(xiàng)目，使用基本工具為螢光膜厚儀(X-RAY)，其原理是使用X射線照射鍍層，收集鍍層返回的能量光譜，膜厚一般為,最大不超過.1.確認(rèn)是否符合圖面標(biāo)出的重要尺寸；裝配後有否影響外觀及功二．鍍層附著力：1.將3M膠紙粘貼在刀切100格(每小格為1MM＊1MM)的電鍍層表面，用橡皮擦在其上面來回磨擦，使其完全密貼後，以45度方向迅速撕開，鍍層需無脫落現(xiàn)象。如目視無法觀察清楚，可使用10倍顯微鏡觀察；a)不可有掉落金屬粉末及補(bǔ)膠帶粘起之現(xiàn)象。b)不可有金屬鍍層剝落之現(xiàn)象。不可有起泡之現(xiàn)象周期：一次/3個(gè)月以不下滴為宜，將砝碼與鍍層面垂直，在同一位置往退，移動(dòng)距層有無拱起，起泡或脫落；4.排汗測(cè)試只限定人體與鍍層經(jīng)常接觸之電鍍零件適用；cm：2.表面鍍層符合規(guī)定要求，光滑、平整、均勻光亮，同批產(chǎn)品無色差(注：色差包括顏色和光澤度)；3.．鍍層表面不得有如下缺陷：(1)起泡：鍍層與基體因局部剝離致表面呈氣泡現(xiàn)象；(2)脫皮：鍍層與基體有剝離現(xiàn)象；鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象(3)燒焦：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。(4)麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔(5)粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑(6)水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不(7)顏色暗淡：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。(8)不可粘有任何異物(毛屑，灰塵，油污，結(jié)晶物)(9)必須干燥，不可沾有水分(10)不可有壓傷，刮傷，刮歪等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損之現(xiàn)象(11)不可有裸露出下層之現(xiàn)象，(12)電鍍位置依照?qǐng)D紙規(guī)定執(zhí)行，在不影響使用功能的前提當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)(13)對(duì)于有疑異的外觀不良現(xiàn)象，應(yīng)由QE工程師定極限樣版和外觀輔助標(biāo)準(zhǔn)十二．包裝：1.包裝要求包裝方向正確，包裝盤，箱干凈整齊，無破損：標(biāo)簽填寫完整，正確

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