測量學(xué)實習(xí)報告及電焊工實習(xí)報告

PAGEDONGFANGCOLLEGE，F(xiàn)UJIANAGRICULTUREANDFORESTRYUNIVERSITY課程名稱：測量學(xué)系別：人文藝術(shù)系年級：專業(yè)：園林班級：園林1班學(xué)號：成績：任課教師：一、實習(xí)目的1使同學(xué)們系統(tǒng)地掌握課堂理論知識和實踐操作技能；2使同學(xué)們熟練地掌握水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測量儀器的操作使用和保養(yǎng)方法；3培養(yǎng)同學(xué)們的基本功，充分鍛煉同學(xué)們在測、記、算、繪各個方面的能力；4熟練地掌握小區(qū)域平面控制和高程控制的布設(shè)及測算方法，掌握大比例尺地形圖的測繪方法；5培養(yǎng)同學(xué)們熱愛專業(yè)、熱愛集體和艱苦奮斗的精神，逐步形成嚴(yán)謹(jǐn)求實、團(tuán)結(jié)合作的工作作風(fēng)和吃苦耐勞的勞動態(tài)度，充分認(rèn)識到測量工作的科學(xué)性，精密性，引導(dǎo)專業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成。二、實習(xí)時間：2012年12月日三、實習(xí)地點：福建農(nóng)林大學(xué)東方學(xué)院學(xué)習(xí)區(qū)博學(xué)創(chuàng)新教學(xué)樓四、實習(xí)單位和部門：福建農(nóng)林大學(xué)東方學(xué)院11園林一班五、實習(xí)內(nèi)容測站點本次測量工作共選擇了A.B.C三個測站點；A點：位于創(chuàng)新樓側(cè)門前方偏左，能很清晰的測量A1到A6這幾個點B點：位于博創(chuàng)大廳前方偏右，能很清晰的測量B1到B7這幾個點C點：位于博學(xué)樓正前方小門前方偏右，能很清晰的測量C1到C4這幾個點從A點到B點再到C點，每換一次測站，都很嚴(yán)格的固定點位，按照要求嚴(yán)格的調(diào)整儀器，對儀器進(jìn)行對中與整平。經(jīng)緯儀的安置經(jīng)緯儀的安置分兩個步驟：1、對中對中的目的是將經(jīng)緯儀的縱軸安置到測站點的中心的鉛垂線上。操作方法如下：（1）按觀測者的身高調(diào)整好三腳架腿的長度，張開三腳架，使三個腳尖的著地點大致與地面我們選擇的測站點等距離，并使三腳架頭大致水平。（2）從儀器箱中取出經(jīng)緯儀，放到三腳架上，一手握住經(jīng)緯儀支架，一手將三腳架上的連接螺旋轉(zhuǎn)入經(jīng)緯儀基座中心螺孔。（3）然后用經(jīng)緯儀的光學(xué)對中器對中。光學(xué)對中器的操作步驟如下：（1）安置三腳架使架頭大致水平，目估初步對中；（2）轉(zhuǎn)動對中器目鏡調(diào)焦螺旋，使對中標(biāo)志（小圓圈）清晰，轉(zhuǎn)動對中器物鏡調(diào)焦螺旋，使地面點清晰；（3）旋轉(zhuǎn)儀器腳螺旋，使地面點的像移動至對中標(biāo)志的中心；然后伸縮三腳架的腿，使圓水準(zhǔn)器的氣泡居中；（4）旋轉(zhuǎn)儀器腳螺旋，使平盤水準(zhǔn)管在兩個相互垂直的方向上氣泡都居中；（5）從光學(xué)對中器目鏡中檢查與地面點的對中情況，有偏離時，可稍微松動連接螺旋，將儀器在三腳架頭上做微小的平移，使對中誤差小于1mm。2、整平整平的目的是使經(jīng)緯儀的縱軸嚴(yán)格鉛垂，從而使水平度盤和橫軸處于水平位置，垂直度盤位于鉛垂平面內(nèi)。方法是旋轉(zhuǎn)腳螺旋使平盤水準(zhǔn)管氣泡嚴(yán)格居中，操作方法如下：（1）松開水平制動螺旋，轉(zhuǎn)動照準(zhǔn)部使水準(zhǔn)管大致平行于任意兩個腳螺旋，兩手同時向內(nèi)或向外轉(zhuǎn)動腳螺旋，使氣泡嚴(yán)格居中。注：氣泡移動方向與左手大拇指的方向一致。（2）將照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)約90度，旋轉(zhuǎn)另一個腳螺旋，是氣泡嚴(yán)格居中。經(jīng)過以上操作重復(fù)1~2次，如果水準(zhǔn)管位置準(zhǔn)確，則照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)到任何位置時，水準(zhǔn)管氣泡總是居中的，其容許偏差應(yīng)小于1格。測量過程選定第一個站點A點，并定出第一方向：測量工作的第一步是先確定需要測量的點位，然后根據(jù)需要測量的點位選擇測站。測站選取的原則是能夠盡量多的觀測到測點，視野開闊，能夠更好的與下一個測站聯(lián)系起來，減少測站的數(shù)量，這樣有助于降低誤差。觀測員熟悉測量環(huán)境后，預(yù)定好各個測站的點位，然后在選定好的第一個測站（即測站點A）按照測量學(xué)對機(jī)器架設(shè)的要求嚴(yán)格的架設(shè)好機(jī)器。機(jī)器架設(shè)好之后，立尺員在A1點將水準(zhǔn)尺嚴(yán)格豎直立好，觀測員將望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺，目鏡調(diào)焦，使十字絲最清晰；物鏡調(diào)焦，使物象最清晰。調(diào)整望遠(yuǎn)鏡的垂直角為90度，使望遠(yuǎn)鏡水平（為了距離計算的方便）。將水平角的度數(shù)調(diào)零，以此方向為第一方向（為了將測量的點轉(zhuǎn)化為圖紙上的點，方便角度的讀取和計算）。讀數(shù)、計算與數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化將上絲與下絲的讀數(shù)報給計算員，計算員必須重復(fù)測量員的讀數(shù)用以核對讀數(shù)。此為盤左（豎盤在望遠(yuǎn)鏡的左邊）讀數(shù)，即半個測回的讀數(shù)，（因為時間的原因，此次測量只要求測量盤左讀數(shù)，盤右（豎盤在望遠(yuǎn)鏡右邊）的測量不進(jìn)行，因此無法進(jìn)行上、下測回的校驗）。計算員將計算結(jié)果報給繪圖員，由繪圖員在圖紙上將所測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為圖紙上的數(shù)據(jù)（即測繪圖|），核對誤差在允許范圍內(nèi)后進(jìn)行下一個測點的觀測，否則重新測量計算，直到誤差在允許范圍之內(nèi)為止。逐一進(jìn)行測點的測量，每一測點的測量都必須重復(fù)進(jìn)行目鏡、物鏡的調(diào)焦，讀數(shù)的讀取、核對，計算員的計算，以及繪圖員的繪圖。在測站A完成此站點所有的測量任務(wù)后即進(jìn)行測站的轉(zhuǎn)移。測站的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移測站之前必須定出下一測站（即站點B）的點位，B點的定位與測點的測量相似，只是點位的選擇沒有固定，在定位好下一測站的點位之后，將儀器搬至B點架設(shè)，在儀器的搬遷中應(yīng)注意應(yīng)將儀器拆下裝箱后再搬遷，不可整個將儀器搬動。在B點按照與A點相同的方法架設(shè)儀器，儀器架設(shè)好后，應(yīng)將B點與A點的方向作為第一方向，并且將水平角度再一次調(diào)零以方便后面角度的讀取與計算。重復(fù)在A點的工作，再次逐一測量B點測點任務(wù)后再次轉(zhuǎn)移站點至點C。不管需要轉(zhuǎn)移幾次測站，都必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。測量結(jié)束后儀器的整理在完成了所有的測量工作后應(yīng)將所有儀器整理清點，檢查儀器是否有損壞，檢查后將該裝箱的儀器裝箱，交還給保管員。（四）注意事項及計算1、水準(zhǔn)儀的使用注意事項：（1）為減少垂直折光的影響，觀測時應(yīng)盡可能使視線離地面1m以上。（2）作業(yè)時，要將視距尺豎直，并盡量采用帶有水準(zhǔn)器的視距尺。（3）要嚴(yán)格測定視距常數(shù)，擴(kuò)值應(yīng)在100±0．1之內(nèi)，否則應(yīng)加以改正。（4）視距尺一般應(yīng)是厘米刻劃的整體尺。如果使用塔尺應(yīng)注意檢查各節(jié)尺的接頭是否準(zhǔn)確。（5）要在成像穩(wěn)定的情況下進(jìn)行觀測。2、水平角測量注意事項：（1）觀測過程中，若發(fā)現(xiàn)氣泡偏移超過一格時，應(yīng)重新整平儀器并重新觀測該測回；（2）光學(xué)經(jīng)緯儀在一測回觀測過程中，注意避免碰動復(fù)測扳手或度盤變換手輪，以免發(fā)生讀數(shù)錯誤；（3）計算半測回角值時，當(dāng)每一目標(biāo)讀數(shù)a大于第二目標(biāo)讀數(shù)b時，則應(yīng)在第一目標(biāo)讀數(shù)a上加上360°；（4）上、下半測回角值互差不應(yīng)超過±40″，超限須重新觀測該測回；（5）各測回互差不應(yīng)超過±25″，超限須重新觀測；（6）儀器遷站時，必須卸下儀器，然后裝箱搬運，嚴(yán)禁裝在三腳架上遷站；（7）使用中，若發(fā)現(xiàn)儀器功能異常，不可擅自拆卸儀器，應(yīng)及時報告實驗指導(dǎo)教師或?qū)嶒炇夜ぷ魅藛T。計算公式①水平距離D=(b-a)*C②按比例尺1:500，圖上距離=D/5（五）數(shù)據(jù)匯總測站目標(biāo)豎盤位置下絲a上絲b水平距離D（m）水平度盤讀數(shù)°′″AA1盤左2.3052.45014.50A22.3012.3989.73041354A31.6221.7129.02965154A41.6271.7139.62843424A52.1192.22810.92821936A61.9612.26630.52400400BB1.6151.06055.52113906B11.8982.08919.13213212B21.4741.32714.73380912B31.4521.3708.22974400B41.1950.97821.72493006B514.72864942B62.1871.79539.22161718B71.3291.72339.42141400CC1.1051.66556.12040106C11.7531.59116.23364024C215.43320018C34.42940848C423.52603706繪圖1.以A點為第一測站；2.以A-A1為第一方向；3.根據(jù)讀出的角度和計算出的水平距離繪制出點A1的位置；4.根據(jù)點A分別到A2至A6的角度和距離，確定點A2，A3，A4，A5，A6的位置；5.根據(jù)點A到點B的水平距離和角度確定點B的位置，以點B為第二測站；6.以直線BA為第二方向；7.根據(jù)讀出的角度和計算出的水平距離繪制出點B1的位置；8.根據(jù)點B分別到B2至B7的角度和距離，確定點B2，B3，B4，B5，B6,B7的位置；9.根據(jù)點B到點C的水平距離和角度確定點C的位置，以點C為第三測站；10..以直線BC為第三方向；11.根據(jù)點C分別到C1至C4的角度和距離，確定點C1，C2，C3，C4的位置；12.作線段A1D平行且等于C3C4；13.連接點C4與點D，作線段C4D；實習(xí)總結(jié)：通過一天的測量實習(xí)，讓我們深刻地明白了理論聯(lián)系實際的重要性。為了盡快地完成測量任務(wù)，我們小組中午加班進(jìn)行測量，在測量的過程中，我們組員分工明確，團(tuán)結(jié)合作，在測量過程中認(rèn)真努力的完成每一部分，并進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z核，在檢核過程中發(fā)現(xiàn)了數(shù)據(jù)與畫出來的平面圖有誤差時，我們小組對該點進(jìn)行了反復(fù)多次測量。經(jīng)過多次測量后，依然沒能發(fā)現(xiàn)問題所在，然后詢問老師，發(fā)現(xiàn)皆因為在各個測量點都存在一定的小誤差，每個小誤差的偏差最終積累成較大誤差。從而，我們認(rèn)識到了在工程中需要的就是足夠的細(xì)心和耐心，以及做事嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，有時候一個小數(shù)點的錯誤就可能影響全局。我們小組成員將吸取本次教訓(xùn)以便在日后出校門實踐時能出色完成測量工作。實習(xí)分工：在測量過程中，有立尺員、測量員、計算員、繪圖員、核對員。小組成員彼此分工明確，但又親自實踐了不同的操作步驟，以達(dá)到各個組員對各個步驟的掌握。組長：立尺員：測量員：核對員：附：指導(dǎo)教師評語：學(xué)院實習(xí)報告實習(xí)題目：班級:專業(yè):姓名:指導(dǎo)教師:年月日前言氣體保護(hù)焊尤其是CO2氣體保護(hù)焊，正逐步取代于焊條電弧焊的焊接，在鋼結(jié)構(gòu)中，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求較高，技術(shù)難度大，原采用焊條電弧焊，焊接變形大且難以控制，生產(chǎn)率底，CO2氣體保護(hù)焊替代焊條電弧焊大大地提高了焊接效率，也提高了焊接的質(zhì)量，它在焊接業(yè)的是一個質(zhì)的飛越，然而，CO2氣體保護(hù)焊在焊接時所產(chǎn)生上午大量飛濺，一直困擾著焊接業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。而Ar-CO2混合氣體焊的出現(xiàn)解決了這一難題，Ar-CO2混合氣體保護(hù)焊相對于純CO2氣體保護(hù)焊來說，進(jìn)一步提高了焊接效率和焊接質(zhì)量，同時減少了大量飛濺，而且更重要的是它大大降低了焊接成本，Ar-CO2混合氣體保護(hù)焊的焊接表現(xiàn)優(yōu)于CO2氣體保護(hù)焊，它應(yīng)是焊接低焊鋼的一種比較理想的保護(hù)氣體。目錄1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)工作原理………………32.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)故障分析……………143.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)故障檢測流程圖……154.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)典型故障分析………195.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)檢修程序及注意……226.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)技術(shù)變更情況………237.心得體會……….291.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)工作原理二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的特點與一般要求一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的一般結(jié)構(gòu)圖二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊即熔化極惰性氣體保護(hù)焊，指用金屬熔化極作電極，惰性氣體（CO2）作焊接方法，簡稱MIG。相對于其它弧焊機(jī)，MIG焊機(jī)添加了送絲結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的送絲控制電路，在焊接過程中實現(xiàn)了半自動化，不但提高了效率，也減少了損耗。焊接過程中使用廉價的CO2氣體作保護(hù)，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送絲速度、輸出電壓可調(diào)節(jié)，可使兩者達(dá)到良好匹配，提高了焊接質(zhì)量，適用于各類焊接。MIG機(jī)的送絲方式一般有三種：推絲式、拉絲式、推拉結(jié)合式，不同的送絲方式對送絲的軟管要求各不相同。對于推絲式送絲軟管一般在2.5米左右，而推拉結(jié)合式的送絲軟管可達(dá)15米，為了保正送絲穩(wěn)定，相應(yīng)的送絲電機(jī)和送絲控制電路都要求嚴(yán)格。二、MIG焊的特點工作效率高：CO2的電弧穿透力強、熔深池大、焊絲熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3倍；焊接成本低：CO2氣體是工廠的副產(chǎn)品，來源廣、價格低。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。能耗低：相同條件下，MIG焊與手弧焊相比，前者消耗的電能約為后者的40%~70%。適用范圍廣：MIG焊能焊接任何位置，薄板可焊致電1mm，最厚幾乎不受限制。而且焊接薄板時，較氬氣焊速度快、變形小。抗銹能力強：焊縫含氬量低，抗裂性好。焊后無需清渣，因是陰弧，便于監(jiān)視和控制，便于實現(xiàn)自動化。三、MIG焊機(jī)的一般要求1、MIG焊機(jī)的焊接過程①起始時，焊絲由送絲機(jī)送出，接觸工件；②焊絲與工件短路，產(chǎn)生大電流，使得焊絲頂端熔化；③焊絲與工件間形成電??；④焊絲送出，電弧變短；⑤焊絲再次接觸工件。如此周而復(fù)始。2、MIG焊機(jī)的一般要求在焊接過程中，電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而復(fù)始，從而使得弧焊電源經(jīng)常在負(fù)載短路，空截三態(tài)間轉(zhuǎn)換，因此，要獲得良好的引弧，燃弧和熔滴過渡狀態(tài)，必須對電源的動特性提出如下要求：①焊接電壓可調(diào)，以適應(yīng)不同焊接需求；②最大電流限制，即有截流功能，避免因短路、干擾而引起的大電流損壞機(jī)器，而電流正常后，又能正常工作；③適合的電流上升、下降速度，以保證電源負(fù)載狀態(tài)變化，而不影響電源穩(wěn)定和焊接質(zhì)量；④滿足送絲電機(jī)的供電需求；⑤平穩(wěn)可調(diào)的送絲速度，以滿足不同焊接需求，保證焊接質(zhì)量；⑥滿足其它焊接要求，如手開關(guān)控制，焊接電流、電壓顯示，2T/4T功能，反燒時間調(diào)節(jié)，焊絲選擇，完善的指示與保護(hù)系統(tǒng)等等。3、MIG焊電源的外特性曲線由于MIG焊接電源的負(fù)載狀態(tài)不斷地在負(fù)載、短路、空截三態(tài)間轉(zhuǎn)換（其輸出電壓、電流特性曲線如圖1），為了得到適宜的輸出和良好的焊接效果，采用了具有圖11.2的外特性的焊接電源。 圖1圖2采用恒速送絲配合如圖2的平臺型外特性電源的控制系流，有以下優(yōu)點：①弧長變化時引起較大的電流變化，因而電弧自調(diào)節(jié)作用強，而且短路電流大，引弧容易；②可對焊接電壓和焊接電流單獨加以調(diào)節(jié)。通過改變占空比調(diào)節(jié)電壓，改變送絲速度來調(diào)節(jié)電流，兩者間相互影響??；③焊接電壓基本不受焊絲伸出長度變化的影響；④有利于防止焊絲回?zé)驼辰z。因為電弧回?zé)龝r，隨著電弧拉長，電弧電流很快減小，使得電弧在來回?zé)綄?dǎo)電嘴前已熄滅，焊絲粘絲時，平特性電源有足夠大的短路電流使粘接處爆開，從而可避免粘絲。MIG焊機(jī)控制板電路工作原理一、他激式輔助電源工作原理1、3843集成脈寬調(diào)制器工作原理：通常采用脈寬調(diào)制器調(diào)節(jié)脈寬，以達(dá)到調(diào)節(jié)輸出電壓的目的；反之，通過反饋的方式，可以把對輸出電壓的采樣信號反饋到脈寬，調(diào)制器中，利用脈寬調(diào)制器的特性控制開關(guān)電源的開關(guān)，從而達(dá)到穩(wěn)定輸出的脈寬。3843集成脈寬調(diào)制器是一種單端輸出電路控制型電路，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖如圖所示：工作原理：①供電：電源由7腳輸入，在施密特觸發(fā)器的控制下，電源電壓大于16V時，芯片工作，低于10V時關(guān)閉。6V的啟動、關(guān)閉的差值電壓可有效防止電路在閥值電壓附近工作時振蕩。輸入端設(shè)置了一個34V的齊納穩(wěn)壓管，保證其內(nèi)部電路絕對在34V以下工作，防止高壓損壞。通常，從高壓輸入端用電阻分壓后供給7腳。②振蕩信號的產(chǎn)生：其振蕩器的工作頻率由4腳外接的電阻、電容值決定，由8腳供給振蕩的電源。通常，在4腳與地間接電容，4腳與8腳間接電阻，其振蕩頻率5=1/T=1/（tc+td）（tc、td分別為電容充放電時間）③輸出控制：輸出信號的控制由誤差放大器、電流比較器、鎖存器完成。分述如下：誤差放大器：其同相輸入端接內(nèi)部+2.5V基準(zhǔn)電壓，反相輸入端接受外控制信號。輸出端通常接補償R、C回路，R、C回路接到反相輸入端，以控制廣大器閉環(huán)增益，并起到穩(wěn)定的作用。電流比較器：用于電流感應(yīng)和限制，防止過大電流損壞外部電路，通常，在3腳處接一采樣信號（可通過電阻接地把外部電路電流轉(zhuǎn)為電壓信號），其與誤差放大器的輸出電壓經(jīng)兩個二極管降壓后所得的電壓進(jìn)行比較。鎖存器：加入鎖存器可以保證輸出端在每一振蕩周期內(nèi)僅出現(xiàn)一個單控制脈沖，防止了噪聲干擾和開關(guān)管的超功耗。由圖可知，當(dāng)電流比較器輸出高電平時，鎖存器復(fù)位，關(guān)閉輸出（與非門輸出低電平、三極管截止），至下一個時鐘脈沖中又將鎖存器位置，輸出開啟（高電平）。④脈寬調(diào)制：3843脈寬調(diào)制器的6腳外接開關(guān)器件，當(dāng)開關(guān)器件流過的電流改變（因負(fù)載變化）時，3腳所采樣到的電壓信號也隨之改變，通過電流比較器，就能改變輸出脈沖寬度，從而調(diào)節(jié)開關(guān)管導(dǎo)通時間，即占空比。2、他激式開關(guān)電源工作原理：圖為他激式開關(guān)電源原理圖:工作原理：充能：主電源開關(guān)閉合后，電源經(jīng)變壓器T的初級線圈N1供電給功率開關(guān)管Q1的漏極。同時，UC3843集成PWM的7腳也獲得電源電壓經(jīng)分壓后（R1、R2、R3分壓），大于16V的電壓，芯片工作，6腳輸出幅值為12V的脈沖，使得開關(guān)管Q1導(dǎo)通。此時，電源給N1充電，電能轉(zhuǎn)化為磁能儲存于變壓器中。開關(guān)管斷開：3843的6腳輸出脈沖的頻率由內(nèi)部電路的振蕩頻率（由C6和R8決定），經(jīng)一定時間，第一個高電平結(jié)束，轉(zhuǎn)為輸出低電平，使開關(guān)管截止。放能：開關(guān)管Q1截止，由于電感（線圈N1）的續(xù)流作用，N1繼續(xù)給電容C8和Q1的漏電容cds充電。此時，在N1上的電壓方向為上負(fù)下正，而N2上的感應(yīng)電動勢方向為上正下負(fù)，二極管D4導(dǎo)通，給負(fù)載供電并向C10充電。由于穩(wěn)壓管D5的穩(wěn)壓鉗住作用，使得N1、 N2上的電壓不會太高，而N1上的電壓也不會因電感特性（續(xù)流）而產(chǎn)生尖鋒而損壞電路。振蕩：變壓器初級線圈在向負(fù)截供電的同時也給電容C8、cds充電。當(dāng)電容兩端的電壓大于N1上的電壓時，電容反向向電感供電，能量由電容向電感和電源轉(zhuǎn)移，等到兩者的端電壓的大小再發(fā)生變化時，電感向電容充能，如此反復(fù)，形成正弦振蕩（阻尼振蕩）。而且，每當(dāng)電容向電感充電時，N1線圈都通過N2向負(fù)載供電并各電容C10充電。穩(wěn)壓輸出：在N1向N2供能時，負(fù)載從變壓器中得到能量，當(dāng)N2上的感應(yīng)電動勢反向（上負(fù)下正）時，電容C10向負(fù)載供電，從而，在負(fù)載上得到穩(wěn)定的電壓供給。開關(guān)管導(dǎo)通，再次充能：在3843的輸出脈沖控制下，開關(guān)管Q1再次導(dǎo)通，回復(fù)到初始狀態(tài)。如此周而復(fù)始，負(fù)載得到持續(xù)的穩(wěn)定的能量供給。穩(wěn)壓：當(dāng)負(fù)載變化時，輔助電源（他激式開關(guān)電源）的輸出電壓、電流都將發(fā)生變化。此時，3843芯片2腳采樣到的電壓信號（通過N1和N3采樣）以及3腳的電平值（輸出電流反映到N1上的電流在R12而形成的壓降）也隨之改變，從而，3843內(nèi)部的電流比較器輸出值也發(fā)生改變，由此而改變了6腳的輸出脈寬。例如：當(dāng)負(fù)載變大時，電流變小，使得3843內(nèi)部的電流比較器輸出低電平，使鎖存器鎖存，降低占空比，開關(guān)關(guān)斷時間長，使得振蕩次數(shù)加大，負(fù)載獲得的能量變大，保證了負(fù)載的需求。過壓、過流保護(hù)：如果輸入電壓過高，在開關(guān)導(dǎo)通時，在N2上感應(yīng)到的感應(yīng)電動勢過高，使得D6（27V）穩(wěn)壓管被擊穿，光耦U2動作，觸發(fā)可控硅VS，可控硅陰陽兩極導(dǎo)能，拉低3843的7腳電位，芯片停止工作。如果因漏感作用干擾或不正常輸入使得開關(guān)管漏源電流過大，此時，在R12上形成的壓降也變大，3843內(nèi)部的電流比較器的同相輸入端（3腳）電位變高，當(dāng)大于1V時，電流比較器輸出翻轉(zhuǎn)，變?yōu)楦唠娖剑沟面i存器鎖住，芯片輸出低電平，關(guān)閉開關(guān)管，從而保護(hù)了功率開關(guān)管。輔助電路：線圈N3及D2、C2、R5組成一個濾波電路，吸收因電感作用而產(chǎn)生的電流尖鋒（當(dāng)N1電流方向改變時，由于電感續(xù)流和漏感的作用，會產(chǎn)生尖鋒）避免開關(guān)管造成誤動作，D1、C1及R4組成的電路也具有同樣的功效。線圈N4、D7、D8、R15、R16組成的電路具有電網(wǎng)補償?shù)淖饔?。接上一定的控制電路，可以控制因電網(wǎng)波動而引起輔助電源的輸出值。其輸出與整機(jī)電路的給定值疊加，通過反饋的形式，可以控制輸出值，從而避免因輸入波動而改變電流的輸出值。在輸出端接有7812集成穩(wěn)壓器件，可以輕易得到Q2的直流穩(wěn)壓電，以滿足不同負(fù)載的需求。(10)特征波形：當(dāng)負(fù)載變化時，3843的輸出脈沖的脈寬、電流比較器的同相輸入信號，開關(guān)管漏極波形都隨著改變，反應(yīng)了電路對輸出變化的應(yīng)變能力和調(diào)整能力。當(dāng)負(fù)載變大時，脈沖變窄，開關(guān)管的導(dǎo)通時間變短，則線圈N1與電容C8、cds間的振蕩次數(shù)變多，這樣，負(fù)載獲得能量補充的次數(shù)也變多，一周期內(nèi)獲得能量變大。當(dāng)負(fù)載變小時，脈沖變寬，開關(guān)管導(dǎo)能野變長，線圈N1所獲得的能量雖然加大，但其供給負(fù)載的變小。這樣，在負(fù)載的輸入端，就能得到穩(wěn)定的電壓供給。而且，開關(guān)管的控制脈沖的脈寬與輸出的波動有良好的線性關(guān)系，所以，電路對負(fù)載的反應(yīng)靈敏，線性調(diào)整好。此種輔助電源因輸出電流較大、功率在，適用于大功率的機(jī)器。送絲機(jī)構(gòu)一、送絲控制功能的一般要求MIG焊機(jī)采用自動送絲的焊接方式，其要求：焊絲的送出速度可調(diào)，以滿足不同的環(huán)境、人為要求；送絲速度平穩(wěn)，以達(dá)到良好的焊接效果；盡可能短的送絲停止時間，即急剎車功能；另外：送絲控制與開關(guān)控制是同步的，為了方便控制，在送絲板電路中，包含了手開關(guān)控制電路，MIG焊機(jī)要求手開關(guān)具有：①靈敏的送絲起動、剎車控制；②適宜的輸出電流延時、封波控制；③靈敏、可靠、適宜的通斷氣體控制。二、送絲機(jī)構(gòu)控制電路工作原理1、TL494脈寬調(diào)制器（PWM）工作原理。與其它控制電路相似，為了滿足良好焊接對送絲的要求，送絲機(jī)構(gòu)控制電路也采用了調(diào)節(jié)脈寬輸出（送絲速度）并輸出反饋而穩(wěn)定輸出的方式。MIG焊機(jī)的送絲控制電路采用TL494PWM作為主控器件，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖如圖所示工作原理：①振蕩信號產(chǎn)生：TL494中有一振蕩器，其振蕩信號由陰容器件產(chǎn)生，其振蕩頻率由外接的電容的充放電決定，f=1/（tc+td）（tc、td分別為電容充放電時間）。②脈寬控制：與CW3525類似，通過改變基準(zhǔn)電壓的方式改變運放輸出脈寬。即把振蕩信號（鋸齒波）由反相輸入端送入PWM比較器（運放），可調(diào)（控制）的基準(zhǔn)電壓由PWM比較器的同相輸入端輸入。只需改變外電路的給定值，即可調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓，從而調(diào)節(jié)脈寬。③死區(qū)時間控制：TL494較CW3525更優(yōu)秀的一點在于增添了一個死區(qū)比較器，它可以控制兩路輸出脈沖之間的死區(qū)時間，以滿足不同開關(guān)的需求。它與PWM比較器的輸出（都為脈沖信號）作為數(shù)字與門的兩個輸入信號，只要有一比較器輸出低電平，即中鎖住鎖存器輸出，而死區(qū)時間比較器與PWM比較器的輸出狀態(tài)都受到振蕩信號和基準(zhǔn)電壓的控制，這樣，改變死區(qū)比較器某一輸入端的值，即可改變其與另一輸入端的輸入值之間的關(guān)系（大于、等于或小于），從而改變死區(qū)時間比較器的輸出狀態(tài)。通常，在死區(qū)時間比較器的同相輸入端（TL494的4腳）外接電阻，以外電路電流在該電阻上形成的壓降作為比較器的同相輸入，即以之控制死區(qū)時間，這樣，改變外接電阻的值即可改變死區(qū)時間。另外，它還可以設(shè)計成電源軟起動控制及不死保護(hù)控制電路等。④輸出穩(wěn)定控制：調(diào)節(jié)輸出脈寬可通過改變PWM比較器的同相輸入端（3腳）的值來實現(xiàn)，但由于電網(wǎng)波動，負(fù)載變化等因素，會導(dǎo)致輸出電壓、電流變化。于是為穩(wěn)定輸出，TL494通過運放對輸出回路進(jìn)行采樣，采樣的值與設(shè)定的穩(wěn)定的一個基準(zhǔn)電壓比較（運放映機(jī)的輸出），比較后的值疊加在給定值上，從而控制輸出脈寬，由于這樣的采樣控制是一個負(fù)反饋過程，能適當(dāng)改變脈寬，使得輸出穩(wěn)定。另外，雙運放比較輸出形成還能完成過電流保護(hù)等功能。⑤輸出方式控制：輸出方式由13腳的電平值決定。當(dāng)該端為高電平時，兩路輸出分別由觸發(fā)器的Q和G端控制，形成雙端輸出方式，當(dāng)13腳為低電平時，觸發(fā)器失去作用，兩路輸出同時同PWM比較器后的或門輸出控制，同步地工作，兩路并聯(lián)輸出。兩路并聯(lián)輸出時，輸出驅(qū)動電流較大。2、手開關(guān)控制電路工作原理圖是MIG焊機(jī)手開關(guān)控制原理圖，它完成手開關(guān)通斷控制，2T、4T轉(zhuǎn)換，電磁閥的通斷控制等功能。①手開關(guān)的開通與關(guān)斷狀態(tài)當(dāng)手開關(guān)合上時，UB的反相輸入端電位變低（V=12/51+5.1+1+1×(5.1+1+1)≈1.45V）低于4V時，UB輸出高電平（12V），使得電壓跟隨器UA也輸出高電平。當(dāng)手開關(guān)打開時，12V直流電直接加到UB的反相輸入端，使UB的輸出變?yōu)榈碗娖?，同時，UB也輸出低電平（零電位）。另外：在手開關(guān)處對電源接有兩個二極管（D1、D2），是為了防止手開關(guān)抖動而產(chǎn)生誤導(dǎo)而設(shè)置的。由于焊接工人或其它原因，手開關(guān)產(chǎn)生抖動時，接觸觸點后又馬上斷開，這時，觸點上便產(chǎn)生很大的電壓，使得二極管導(dǎo)通，而不致于使UB因高電壓損壞或因手開關(guān)抖動而改變輸出狀態(tài)。②2T、4T轉(zhuǎn)換控制：由圖中可看出，當(dāng)2T/4T開關(guān)打到2T時，12V電源加到D觸發(fā)器的復(fù)位端（R），使得D觸發(fā)器復(fù)位，不工作，輸出零電平。同時，使電壓跟隨器UD也輸出零電平。即手開關(guān)合上時，電磁閥控制電路（Q1、R13、C2、Q2等組成）有輸入信號，而手開關(guān)打開時，無輸入信號，即2T功能。當(dāng)2T/4T開關(guān)打到4T時，觸發(fā)器正常工作。手開關(guān)合上時，UB輸出狀態(tài)由低電平轉(zhuǎn)為高電平，使得D觸發(fā)器觸發(fā)，輸出高電平，手開關(guān)打開，UB的輸出狀態(tài)由高電平（“1”）轉(zhuǎn)變?yōu)榈碗娖剑ā?”），但D觸發(fā)器是在脈沖的上升沿觸發(fā)點，此時D觸發(fā)器輸出狀態(tài)保護(hù)高電平。而Q為低電平，D為高電平。當(dāng)手開關(guān)再次按下時，時鐘脈沖由低（“0”），變高（③電磁閥的開關(guān)控制：電磁閥的開關(guān)控制電路由Q1、R13、C2、Q2組成，當(dāng)手開關(guān)控制電路輸出高電平信號時，使得Q1導(dǎo)通，給電容C2充電，使得開關(guān)管Q2的柵極電位升高而導(dǎo)通，24V直流電壓使得電磁閥動作，讓氣體通過。當(dāng)手開關(guān)打開后，手開關(guān)控制電路無輸出（輸出低電平），使得Q1截止，但于電容C2的儲能作用，Q2仍然導(dǎo)通，電容C2通過R13緩慢放電，當(dāng)電容C2的端電壓降到一定程度時，電磁閥關(guān)閉，停止供氣。實現(xiàn)氣體的延時，保證焊接質(zhì)量，其延時時間取決于電容C2與電阻R13的值的大小。④反燒時間控制電路：其作用是使焊機(jī)有一個適當(dāng)?shù)耐娧訒r，使焊機(jī)在手開關(guān)斷開后，仍保持供電，避免焊絲在送絲機(jī)的慣性作用下送出而扎到熔池里或在焊絲端頭結(jié)成金屬球，影響下次焊接。其原理是調(diào)節(jié)使電流延時適當(dāng)?shù)臅r間，使得在送絲機(jī)慣性作用下送出的焊絲完好地熔化到焊縫里。因為反燒是在手開關(guān)的控制之下。當(dāng)手開關(guān)關(guān)斷時，Q1截止，而Q2導(dǎo)通，電容C2放電，使得RW1的非可變端（穩(wěn)壓管的負(fù)端）電位上升，當(dāng)上升到超過5.1V時，Q3導(dǎo)通，從而使得Q3集電極位變低，通過控制電路，使得控制芯片35258腳的電位被拉低，停止輸出（封波）。由于電容C2和RW1的關(guān)系電位器非可變端的電位緩慢上升，使得手開關(guān)關(guān)斷時，使得芯片3525并非馬上封波而停止主電路輸出，而是經(jīng)過一定的時間，該時間由C2及RW的值決定，這樣，調(diào)節(jié)RW的值即可調(diào)節(jié)電流延時時間，即反燒時間。PAGEPAGE442.焊機(jī)故障原因的分析KR1系列CO2氣體保護(hù)焊機(jī)以其先進(jìn)的控制技術(shù)、良好的焊接性能及高可靠性贏得了廣大用戶的認(rèn)可。由于作業(yè)環(huán)境一般較差，加之使用者的一些不正確的操作，所以電焊機(jī)出現(xiàn)一些故障也是在所難免的。究其故障產(chǎn)生的原因主要有以下三個方面：焊機(jī)自身原因主要有：P板損壞。主電源部分的部件（晶閘管模塊、交流接觸器等）損壞。送絲機(jī)部分的部件（送絲電機(jī)、氣閥等）損壞?？刂齐娎|損壞。主電路中的連接電纜、線扎損壞。外部原因主要有：未按說明書中所要求的場所進(jìn)行安裝。輸入電壓波動過大，超過焊機(jī)正常工作所允許的電壓范圍380V±10%。輸入電源缺相。輸入、輸出電纜過細(xì)。輸入、輸出電纜連接不牢固。作業(yè)環(huán)境惡劣（如粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體的場所）。人為原因主要有：超負(fù)載持續(xù)率使用。操作、保養(yǎng)不當(dāng)（如移動送絲機(jī)時拉拽電纜、焊接時導(dǎo)電嘴未擰緊等等）。搬運過程中摔壞。非專業(yè)人員維修造成損壞。

3.故障檢測（1）電源開關(guān)（SW1）不良風(fēng)扇不轉(zhuǎn)1.電源指示燈不亮（1）電源開關(guān)（SW1）不良風(fēng)扇不轉(zhuǎn)1.電源指示燈不亮（3）控制電纜（#61線或#15線）斷線（此時IPB也不起作用）（2）P板損壞（2）氣體檢查開關(guān)（SW2）不良（1）P板上保險（FU3）熔斷（1）氣閥不良（1）P板損壞P板損壞（1）P板內(nèi)SW4未插（1）P板內(nèi)IC1不良（2）氣閥不良（1）焊槍開關(guān)不良（1）電源指示燈不良（2）電源保險（FU1）熔斷電源開關(guān)OFF時氣體流出有電源開關(guān)ON時氣體流出有檢氣無氣體流出T．SON不出氣但檢氣正常僅有氣體流出無空載電壓和送絲滯后送氣后有氣體流出有氣體流出無氣體流出風(fēng)扇轉(zhuǎn)2.焊槍開關(guān)ON，不工作3.氣體異常

（3）控制電纜（#61線或#15線）斷線（此時IPB也不起作用）（2）P板損壞（2）氣體檢查開關(guān)（SW2）不良（1）P板上保險（FU3）熔斷（1）氣閥不良（1）P板損壞P板損壞（1）P板內(nèi)SW4未插（1）P板內(nèi)IC1不良（2）氣閥不良（1）焊槍開關(guān)不良（1）電源指示燈不良（2）電源保險（FU1）熔斷電源開關(guān)OFF時氣體流出有電源開關(guān)ON時氣體流出有檢氣無氣體流出T．SON不出氣但檢氣正常僅有氣體流出無空載電壓和送絲滯后送氣后有氣體流出有氣體流出無氣體流出風(fēng)扇轉(zhuǎn)2.焊槍開關(guān)ON，不工作3.氣體異常（4）P板內(nèi)電機(jī)保險（FU2）熔斷（2）遙控盒內(nèi)電流電位器VRa不良P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞（1）P板損壞（3）P板損壞（2）送絲電機(jī)限流電阻R1損壞（1）控制電纜斷路P板損壞P板損壞輸出電壓、氣體正常，點動時電機(jī)轉(zhuǎn)無慢送絲旋轉(zhuǎn)擺動低速旋轉(zhuǎn)不能控制高速旋轉(zhuǎn)不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)控制異常有慢送絲電機(jī)不轉(zhuǎn)T．S或IPBON時，電機(jī)不轉(zhuǎn)，輸出電壓、氣體正常IPBON時，電機(jī)不轉(zhuǎn)T．SON時，電機(jī)不轉(zhuǎn)4.送絲異常

（4）P板內(nèi)電機(jī)保險（FU2）熔斷（2）遙控盒內(nèi)電流電位器VRa不良P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞（1）P板損壞（3）P板損壞（2）送絲電機(jī)限流電阻R1損壞（1）控制電纜斷路P板損壞P板損壞輸出電壓、氣體正常，點動時電機(jī)轉(zhuǎn)無慢送絲旋轉(zhuǎn)擺動低速旋轉(zhuǎn)不能控制高速旋轉(zhuǎn)不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)控制異常有慢送絲電機(jī)不轉(zhuǎn)T．S或IPBON時，電機(jī)不轉(zhuǎn)，輸出電壓、氣體正常IPBON時，電機(jī)不轉(zhuǎn)T．SON時，電機(jī)不轉(zhuǎn)4.送絲異常5．焊接電壓異常P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞（2）交流接觸器不良（1）P板損壞持續(xù)引弧高電壓電壓調(diào)整不符（輸出波形異常）最低電壓不能控制最高電壓不能控制電壓控制異常交流接觸器MS吸合交流接觸器MS未吸合無焊接電壓

5．焊接電壓異常P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞P板損壞（2）交流接觸器不良（1）P板損壞持續(xù)引弧高電壓電壓調(diào)整不符（輸出波形異常）最低電壓不能控制最高電壓不能控制電壓控制異常交流接觸器MS吸合交流接觸器MS未吸合無焊接電壓（2）P板損壞電流檢測不出來6．電流檢測異常電流表無指示（1）CT不良（2）P板損壞電流檢測不出來6．電流檢測異常電流表無指示（1）CT不良P板損壞電流表有指示P板損壞電流表有指示P板損壞外接端子不能檢測P板損壞外接端子不能檢測P板損壞引弧高電壓慢送絲正常P板損壞引弧高電壓慢送絲正常（1）CT不良電流能檢測出來電流表有指示（1）CT不良電流能檢測出來電流表有指示P板損壞（2）P板損壞P板損壞（2）P板損壞P板損壞外接端子不能檢測電流表無指示P板損壞外接端子不能檢測電流表無指示P板損壞引弧高電壓慢送絲正常P板損壞引弧高電壓慢送絲正常

4.典型故障分析控制電纜故障分析：線號線色線號線色77#115#15#67#61#47#白紅黑藍(lán)黃綠控制電纜側(cè)送絲機(jī)側(cè)線色白紅紅黑藍(lán)綠接線位置送絲電機(jī)A氣閥VRa線號1#5#6#4#3#2#40#VRv二極管D2二極管D1電阻R4(220Ω)VRaVRv50#電阻R1(10K)點動開關(guān)焊槍開關(guān)點動開關(guān)焊槍開關(guān)送絲電機(jī)B氣閥（遙控盒內(nèi)部）

控制電纜測量參考數(shù)據(jù)：線號電阻值電阻值線號77（1）47（2）61（3）67（4）115（5）15（6）77（1）約98Ω∞∞∞約0Ω47（2）——∞∞∞約98Ω61（3）————∞∞∞67（4）——————>0.5M∞115（5）————————∞15（6）——————————注1：線號后面（）中的數(shù)字為航空插頭的插針序號，以下同。注2：使用萬用表電阻檔測量。控制電纜斷路的情況：線號故障現(xiàn)象77（1）T.S或I.P.BON時，送絲機(jī)不轉(zhuǎn)，其他正常。47（2）T.SON時，氣閥不動作，其他正常。61（3）T.S或I.P.BON時，焊機(jī)不工作。67（4）T.SON時，空載電壓不可調(diào)，送絲速度異常，無法焊接。I.P.BON時，送絲速度不可調(diào)整。115（5）T.SON時，送絲機(jī)不轉(zhuǎn)，氣閥不動作，有空載電壓。I.P.BON時，送絲機(jī)不轉(zhuǎn)。15（6）T.S或I.P.BON時，焊機(jī)不工作。交流接觸器故障：交流接觸器的型號和組成結(jié)構(gòu)：KR1系列焊機(jī)交流接觸器型號見下表：焊機(jī)型號200KR350KR500KR交流接觸器型號LC1-D183LSCJX4-3210dLSCJX4-4011dLS交流接觸器主要由線圈、鐵芯、三組主觸點和兩組輔助觸點構(gòu)成。三組主觸點為常開觸點；輔助觸點分為一組常閉觸點和一組常開觸點。KR1系列焊機(jī)交流接觸器線圈電阻見下表：交流接觸器型號LC1-D183LSCJX4-3210dLSCJX4-4011dLS線圈電阻270Ω100Ω交流接觸器接線示意圖：0V200VMS0V200VMS1ACR4P板CR1ms120368（改進(jìn)前）MS0V200V1ACR1P板368（改進(jìn)后）（改進(jìn)后）3.3交流接觸器的工作原理、故障及改進(jìn)：改進(jìn)之前，交流接觸器MS的線圈通過繼電器CR1接點與交流200V電源相連，當(dāng)CR1ON時，MS吸合。此電路優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高；而缺點是在電網(wǎng)電壓波動較大時缺乏對交流接觸器的保護(hù)。這是因為在交流接觸器線圈電壓接近130V時，會造成接觸器線圈燒損。為此對控制電路進(jìn)行了改進(jìn)。如上圖，改進(jìn)后交流接觸器MS的線圈通過繼電器CR1和CR4接點進(jìn)行控制，當(dāng)焊槍開關(guān)或點動送絲開關(guān)閉合約0.4秒后，繼電器CR1和CR4吸合，交流接觸器MS吸合，而后CR4斷開，此時交流接觸器MS通過其輔助接點ms和CR1接點繼續(xù)保持吸合。此電路中使用了交流接觸器的輔助接點ms，當(dāng)交流接觸器因輸入電壓低引起吸合不穩(wěn)定時，ms斷開，從而切斷交流接觸器線圈的電源，由此保證了交流接觸器不會工作在過低電壓的狀態(tài)下，使交流接觸器線圈得到了保護(hù)。5.檢修的程序及注意事項對于經(jīng)驗豐富的維修人員，在著手維修電焊機(jī)之前，會首先向操作者詳細(xì)了解故障發(fā)生的過程，并根據(jù)異?，F(xiàn)象判斷故障是由焊機(jī)自身原因所引起的還是由外部原因所引起的，以便迅速、準(zhǔn)確地確定故障點。而對于尚缺乏經(jīng)驗的維修人員來講，按照一定的程序進(jìn)行檢查，不僅可以避免在遇到故障時無從下手，同時也可以確保在檢查的過程中少走彎路。下面就介紹一下故障檢修的一般程序和注意事項。故障檢修的程序：第一步：首先詳細(xì)了解故障發(fā)生的過程，確認(rèn)故障現(xiàn)象。第二步：查看焊機(jī)是否有明顯的燒損痕跡。第三步：確認(rèn)以下幾項：輸入電源是否正常?？刂齐娎|、輸出電纜的連接是否正確。焊槍連接是否正確。第四步：檢查以下幾方面內(nèi)容：保險是否損壞。焊機(jī)面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)的設(shè)定是否正確。P板上轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)接端子的設(shè)定是否與所進(jìn)行的操作相一致。第五步：參照前面“故障檢測”和“典型故障分析”中的內(nèi)容確定故障點。第六步：分析故障原因，排除故障。檢修時的注意事項：在檢修過程中應(yīng)注意以下事項：在給故障焊機(jī)通電時應(yīng)小心，如果電源內(nèi)部出現(xiàn)的異常情況時應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)。如發(fā)現(xiàn)P板上的元器件有明顯的燒損痕跡時，應(yīng)首先確認(rèn)輸入電壓及控制變壓器電壓是否正常，然后檢查控制電纜是否短路；如果曾經(jīng)更換過主電路中的器件，還應(yīng)檢查其接線是否正確。在通電檢查時如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、打火、有異味或異常過熱等現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)機(jī)。盡可能不要調(diào)整P板上的電位器。更換主電路中的器件（如交流接觸器、晶閘管模塊、控制變壓器等）時，應(yīng)注意連接線位置不要接錯。修理完成后，注意不要將工具或其他雜物遺留在焊機(jī)內(nèi)。三種機(jī)型的P板不能互換，應(yīng)特別注意。6.技術(shù)變更情況P板互換性：KR系列三種焊機(jī)P板型號分別為：YM－200KR1VTAZUEP1182□YM－350KR1VTAZUEP1183□YM－500KR1VTAZUEP1184□其中最后一位□中的數(shù)字是作為P板布局變更時用來標(biāo)識板型的，目前有5型、6型和7型三種。例如，YM－500KR1VTA的6型P板型號為ZUEP11846。5型P板的型號標(biāo)識印在P板的左下角位置，6型P板和7型P板的型號標(biāo)識則印在右下角位置。5型P板上1A保險和8A保險為并列豎排，其中又分為5A、5B...等等；6型P板上1A保險和8A保險為并列橫排，其中也分為6A、6B...等等。5型P板和6型P板之間完全具有互換性。由于98年8月份以后生產(chǎn)的KR焊機(jī)主回路中增加了120號線，所以5型和6型P板只能用于98年7月以前生產(chǎn)的焊機(jī)，適用范圍為：制造年限為95年、96年、97年的KR系列焊機(jī)。如下制造編號的KR系列焊機(jī)：98M××××、98A××××、98T××××、98S××××、98U××××、98D××××、98E××××。7型以后的P板，它們上邊1A保險和8A保險為橫排并錯開，并且比5型和6型P板多出一個接插端子CN20（接主回路中120號線）。7型P板又有T4型和T5型之分，在P板的左下角位置用“T4”和“T5”的黑色字樣標(biāo)注 ，它們之間的區(qū)別在于：T4型P板上焊有8A保險座，而T5型P板上未焊8A保險座。因此T5型P板僅適用于8A送絲保險在前面板上的焊機(jī)；而T4型P板則適用于KR系列所有焊機(jī)，請各代理店在今后訂購備件時，要選購ZUEP118另外有三點需要注意：KR系列三種機(jī)型的P板之間不能互換；將ZUEP118□7T4型P板用于98年7月以前生產(chǎn)的KR系列焊機(jī)時，因為主回路中沒有120號線，所以CN20不接即可。將ZUEP118□7T4型P板用于8A送絲保險在前面板上的焊機(jī)時，可將P板上的8A保險拆下。P板IC5燒損的改進(jìn)措施：KR系列焊機(jī)由于電源至送絲機(jī)的六芯控制電纜意外短路（鋼絲、焊絲刺入，燙破等），從而造成P板上R245和IC5損壞。P板上IC5燒損時的故障現(xiàn)象為：“打開電源開關(guān)即有空載電壓和送絲；而R245燒損時，按焊槍開關(guān)焊機(jī)焊機(jī)不工作”。從而影響用戶正常生產(chǎn)。盡管是由于用戶非正常使用造成，唐山松下亦非常重視。經(jīng)過大量的模擬試驗，已查出根本原因，并研究出改進(jìn)措施，可有效的防止當(dāng)六芯電纜意外短路時損壞P板。故障原因分析：經(jīng)過實驗分析確認(rèn)R245和IC5損壞的原因如下：控制電纜47、67、61號線同時短路造成IC5、R245損壞?？刂齐娎|47、67號線短路，且焊槍開關(guān)頻繁地開/關(guān)，造成IC5損壞?？刂齐娎|47、61號線長時間短路造成R245損壞。焊機(jī)正、負(fù)輸出電纜分別與控制電纜61和15號線發(fā)生短路時R245立即燒損。發(fā)現(xiàn)此故障后，首先要對焊機(jī)控制電纜和送絲機(jī)進(jìn)行檢查。如檢查到控制電纜有破損，應(yīng)及時將破損處用絕緣膠布包好，對于破損嚴(yán)重的需更換控制電纜。另外要注意檢查送絲機(jī)上焊槍開關(guān)插座處的控制電纜是否與焊機(jī)輸出電纜短路。針對以上故障原因，公司提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。去掉P板上二極管D84。將R245由ERDS2TJ101T（100Ω/0.25W）更換為M03WSJ242FSJ（2.4K/3W）。R245的安裝方式如下：經(jīng)過以上的變更后，即使在異常狀態(tài)下，IC5和R245也不會再發(fā)生損壞。P板Q10（K851）燒損的改進(jìn)措施：此故障也曾多次出現(xiàn)，故障現(xiàn)象為按焊槍開關(guān)立即燒8A送絲保險。該故障多發(fā)生于6型以前的P板。故障原因分析：引起P板上Q10燒損故障的原因主要有兩方面：一是由于加長控制電纜接頭進(jìn)水造成；二是由于控制電纜67號線與15號線短路造成。Q10是一個場效應(yīng)管，工作在開關(guān)狀態(tài)，其損壞機(jī)理是由于進(jìn)水或電纜短路后造成P板邏輯控制紊亂，致使Q10以很高的頻率不斷地導(dǎo)通-關(guān)斷，直至發(fā)熱燒損。處理方法：當(dāng)加長電纜接頭進(jìn)水后，應(yīng)盡快將其擦凈、晾干，使接頭恢復(fù)正常的絕緣性能。對短路的控制電纜，查找出短路點，進(jìn)行絕緣處理。改進(jìn)措施：針對上述故障，公司對P板進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后，即使控制電纜發(fā)生短路或進(jìn)水，Q10也不再損壞，但焊機(jī)由于P板邏輯控制紊亂將不能正常工作。待短路狀態(tài)排除后，焊機(jī)即可恢復(fù)正常。P板改進(jìn)方案：ZUEP118□5B、C（□為2、3、4）將電容C124（ECA1EM221B）、二極管D116（S5688GTPA3）、電阻R36