煉鋼廠物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案

煉鋼廠物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故中五大傷害的其中一種，特別在施工周期短，勞動力、施工機具、物料投入較多，交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。1.常見物體打擊事故主要有：（1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；（3）起重吊裝、拆裝、拆模時，物料掉落傷人；（4）設(shè)備帶“病”運行，設(shè)備中物體飛出傷人；（5）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，違章操作，用鐵棍捅卡料，鐵棍飛彈出傷人；（6）壓力容器爆炸的飛出物傷人；（7）放炮作業(yè)中亂石傷人等。2．預(yù)防物體打擊事故的措施（1）人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴好安全帽。在高處作業(yè)的人員，衣著要靈便，不準穿高跟鞋、拖鞋；不得攀爬腳手架或乘運料井架吊籃上下。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上落，不得在非規(guī)定通道位置行走。（2）凡4米以上的在施工程，首層要設(shè)1道的安全網(wǎng)，每隔4ｍ再支一道固定安全網(wǎng)；同時在施工層處必須設(shè)一道安全網(wǎng)。若采取立網(wǎng)防護，立網(wǎng)應(yīng)高出建筑物（作業(yè)面）1米以上。在同一垂直方向上同時進行多層交叉作業(yè)時，必須設(shè)有隔離防護棚。（3）各種腳手架的搭設(shè)必須符合國家標準。每層要設(shè)護身欄和擋腳板（高度在18㎝以上）以防物料從平臺縫隙或欄桿底部漏下。（4）施工層腳手板必須鋪嚴，架子上不準留單跳板、探頭板。腳手板與建筑物之間距離得大于20厘米。各種腳手架使用前應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)部門的驗收。（5）安全通道（施工洞口）上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚，防護棚的長度不少于3米，同時設(shè)有安全警告標志和夜間警示紅燈。防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。（6）施工現(xiàn)場的一切孔、洞，必須設(shè)置圍欄、蓋板、架網(wǎng)等防護措施。（7）作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，任何人都不準從高處向人拋擲物料，吊裝運輸零散物料時，要用吊籠或吊斗。同時也應(yīng)消除各種物品被無意碰落或被風吹落的可能因素。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及孔、洞口附近，并不可妨礙通行。（8）高空安裝起重設(shè)備或垂直運輸機具，要注意零部件落下傷人。（9）吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行指揮，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。（10）拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行。（11）高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。（12）無正式起重指揮人員，不得進行吊裝作業(yè)。3．現(xiàn)場應(yīng)急措施：（1）事故和緊急事件發(fā)生后，現(xiàn)場第一目擊者應(yīng)以最快捷的方法，立即將所發(fā)生事故的情況報告應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導小組的任一成員，或項目部辦公室（或項目部任一管理部門），或現(xiàn)場負責人。報告內(nèi)容為發(fā)生事故的單位、時間、地點、簡要情況、傷亡人數(shù)。（2）現(xiàn)場施救人員迅速將打擊物進行清除，將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（3）當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。施救人員首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，按照救護措施進行現(xiàn)場急救。（4）立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細說明事故地點，嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。4．注意事項（1）事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。（2）要注意觀察打擊物對傷者的覆蓋程度。在清除打擊物時一定要小心，防止對傷者的二次打擊；若打擊物嵌入傷者的肌體，只要不影響現(xiàn)場救護，千萬不要輕易清除，要與醫(yī)療部門進行溝通處置，否則會引起嚴重的傷害。（3）重傷員運送應(yīng)用擔架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。運送重傷員，特別是打擊物沒有清除時，一定要有醫(yī)護人員陪送。（3）注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（4）如與重大事故應(yīng)向相鄰施工單位進行求助。（三）施工機械傷害事故的預(yù)防和應(yīng)急預(yù)案機械傷害事故的發(fā)生很普遍，在使用機械設(shè)備的場所幾乎都能遇到。一旦發(fā)生事故，輕則損傷皮肉，重則傷筋動骨，斷肢致殘，甚至危及生命。機械傷害的形式主要有：咬入、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡住或纏住。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，及至身亡。1．形成機械傷害的事故其主要原因有：（1）檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設(shè)備檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設(shè)備斷電，但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。（3）電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。（4）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。（5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。（6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（采樣、干活、借道、揀物等）。（7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。機械傷害人體最多的部位是手。因為手在勞動中與機械接觸最為頻繁。2．機械設(shè)備主要傳動系統(tǒng)的安全要求：（1）皮帶輪：安裝皮帶輪要注意松緊程度，裝得太緊，致使皮帶拉斷，裝得太松會影響機器正常轉(zhuǎn)動。對于皮帶傳動的防護有兩種方法：一是用防護罩將皮帶安全遮蓋，二是便條柵檔防護，使皮帶在轉(zhuǎn)動中避免人體與皮帶輪的危險部位接觸。（2）齒輪：在齒輪傳動中最危險處是齒輪嚙合部位，以及齒輪的輪輻間的空隙處，為了避免齒輪傳動所發(fā)生的危險必須裝有防護罩，并要將齒輪全部遮蓋封閉。（3）鏈傳動：鏈傳動的危險部位是在鏈條進入鏈輪之處，在距離地面2m以內(nèi)并露在機座以外的鏈條傳動系統(tǒng)，均應(yīng)裝設(shè)防護罩。如鏈條傳動裝置在走道或工作地面上是空的，其下面必須有防護檔板設(shè)備。（4）軸：所在凸出于軸面或是不平滑的附體，如：鍵、固定螺釘?shù)?，露頭固定螺釘尤其有害，在生產(chǎn)中，有可能將人的衣服卷住，而發(fā)生傷害，因此，必須安裝防護軸套。對于轉(zhuǎn)動軸在離開地面高度2m以內(nèi)，除置于機器內(nèi)部外，其余露出部分必須全部加以遮蓋，防護。（5）聯(lián)軸器：轉(zhuǎn)動軸的聯(lián)軸器所發(fā)生的危險基本與軸相類似，但其嚴重程序比軸更大，因表面光潔度比軸差。安全的聯(lián)軸器必須無凸出的不平整部分，螺栓頭及螺母均應(yīng)埋頭在聯(lián)軸器內(nèi)，或者設(shè)計時將聯(lián)軸器外徑邊緣大于螺栓緊固尺寸?？傊?lián)軸器在轉(zhuǎn)動中，有可能發(fā)生危險的部位，都必須有檔板罩蓋等防護措施。機械設(shè)備傳動系統(tǒng)，歸納起來就是一個“輪”，一根“軸”，輪和軸的安全裝置必須要符合標準，達到安全可靠的目的。3．防止機械傷害事故的防范措施操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設(shè)備。（1）機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)的安全要求，裝設(shè)合理、可靠，不影響操作的安全裝置。（2）機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固。（3）供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。（4）電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板保護。（5）開關(guān)，按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不等裸露在外。（6）局部照明應(yīng)采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。（7）重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。（8）手輪在機動時應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開。（9）腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入機身的凹入部分內(nèi)。（10）操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，機械加工嚴禁戴手套進行作業(yè)。（11）操作前應(yīng)對機械設(shè)備進行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后，再投入運行。（12）機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。（13）不準隨意拆除機械設(shè)備的安全裝置。（14）機械設(shè)備使用刀具、工夾具以及加工的林件零件等要裝卡牢固，不得松動。（15）在機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁手調(diào)；不得用手測量零件或進行潤滑時、清掃雜物等。（16）機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。（17）各種施工機械的安全防護裝置（防護罩）必須齊全有效。（18）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機械設(shè)備的清潔衛(wèi)生。4．現(xiàn)場應(yīng)急措施：（1）事故和緊急事件發(fā)生后，現(xiàn)場第一目擊者應(yīng)以最快捷的方法，立即將所發(fā)生事故的情況報告應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導小組的任一成員，或項目部辦公室（或項目部任一管理部門），或現(xiàn)場負責人。報告內(nèi)容為發(fā)生事故的單位、時間、地點、簡要情況、傷亡人數(shù)。（2）現(xiàn)場施救人員迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（3）當發(fā)生機械傷害事故后，搶救的重點放在骨折和出血上進行處理。施救人員首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，按照救護措施進行現(xiàn)場急救。（4）立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細說明事故地點，嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5．注意事項（1）事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。（2）要注意觀察傷害機械對傷者的傷害現(xiàn)狀、程度。若傷者還被機械夾、壓，首先應(yīng)設(shè)法將傷者從機