空調(diào)通風(fēng)施工組織設(shè)計(jì)

XXXX空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：編制單位：編制日期：年月日--#-溶液溫度為60°C?80°C。當(dāng)零件表面能完全被水潤濕時(shí)，表明表面油脂已去除干凈。4)紫銅焊接特點(diǎn)高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7?11倍，當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔。焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。純銅表面可形成氧化銅和氧化亞銅，易被還原性氣體還原，也容易被釬劑去除。為防止發(fā)生氫脆現(xiàn)象，不能在含氫的還原氣氛中進(jìn)行釬焊。只含有鋅元素的黃銅，表面可生成氧化亞銅或氧化鋅兩種氧化物，氧化鋅雖然比較穩(wěn)定，但也不難去除。錳黃銅表面的氧化錳比較穩(wěn)定，很難去除，應(yīng)采用活性強(qiáng)的釬劑以保證釬料的潤濕性。焊接時(shí)間不要太長，盡量一次完成。氣焊安全要求氣焊過程若發(fā)生回火，先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。消除故障繼續(xù)施焊時(shí)，應(yīng)重新熔化原熔池，焊接重疊部分不小于6mm。正常操作時(shí)先開氧氣閥吹氣并關(guān)閉，再開乙炔閥，點(diǎn)火后再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。用畢先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。氣焊工藝焊咀傾角：氣焊時(shí)焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對(duì)于熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性好的材料，角度要大些；始焊時(shí)為迅速加熱焊件，應(yīng)用80°?90°的角，然后再逐漸減小，收尾時(shí)應(yīng)減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1?3mm為20°。焊時(shí)先將金屬加熱到熔融狀態(tài)，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°?40°，且焊時(shí)焊咀和焊絲要交叉均勻擺動(dòng)，以避免焊接缺陷。焊接時(shí)應(yīng)盡量減小變形，采用對(duì)稱焊或分段反向焊。6.3根據(jù)焊縫位置采用相應(yīng)的操作技術(shù)，平焊應(yīng)使焰心的末端與工件表面保持2?6mm的距離，施焊時(shí)要兼顧焊件與焊絲的加熱。立焊應(yīng)用比平焊小的火焰能率，嚴(yán)格控制熔池溫度，防止液態(tài)金屬下流，焊咀向上傾斜，與焊件的角度為60°?80°。橫焊要用較小的火焰能率，焊咀向上與焊件保持70°?80°夾角，一般采用左焊法。仰焊應(yīng)用較小的火焰能率，較細(xì)的焊絲，并嚴(yán)格控制熔池溫度、形狀和大小，使液態(tài)金屬處于粘稠狀。仰焊時(shí)要用右焊法，焊絲后傾，與焊件的夾角為70°?80°。（十）機(jī)房管道安裝設(shè)備與管道的連接機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果：與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；熱泵機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向?？照{(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。冷凝水管安裝冷凝水管采用UPVC排水管。對(duì)冷凝水管要求盡可能取較大坡度，但冷凝水管的安裝坡度大，占用天花內(nèi)的空間多，對(duì)安裝高度的影響大。因此，在確保冷凝水排水順暢的前提下，為有效提高安裝有效高度，在冷凝水管安裝前，一定要先認(rèn)真布置好冷凝管的走向。管件安裝無縫鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。無縫鋼管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。無縫鋼管的三通均現(xiàn)場制作。所有連接冷凍機(jī)組和水泵的支管，均要求做順?biāo)?，順?biāo)ㄓ冒雮€(gè)沖壓彎頭加工，使水流進(jìn)入三通時(shí)有一定的彎曲半徑。三通制作前，應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開料焊接。鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。3.5空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)咼架空及地溝室外±20室內(nèi)土15埋地±25水平管;道平直度DNW1002L%o,最大40用直尺、拉線和盡量檢杳疤丁耳DN>1003L%。，最大60立管垂直度5L%o，最大25用直尺、線錘、拉線和盡量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在冋平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長度（mm）閥門安裝閥門檢查:4.1.1當(dāng)管徑小于50mm時(shí)采用全銅截止閥；當(dāng)管徑大于等于50mm時(shí)采用渦輪碟閥,止回閥采用靜音止回閥；風(fēng)機(jī)盤管上的電動(dòng)閥與溫控器配套訂貨。各種關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動(dòng)態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書安裝。閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動(dòng)閥等閥門安裝程序?yàn)椋洪y門檢驗(yàn)或試驗(yàn)f安裝定位放線f管道下料f法蘭焊接和扣絲f閥門安裝及固定。閥門安裝時(shí)應(yīng)注意：絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對(duì)夾式蝶閥除外）。閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門（特別是電動(dòng)閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方。管道支吊架制作安裝管道支架選用型鋼（角鋼、槽鋼）現(xiàn)場加工制作。管徑小于DN300的用角鋼，管徑大于或等于300的選用槽鋼。管道支吊架最大間距要求如下表所示：管徑（DN）15202532405070保溫管道（m）1.52.02.02.53.03.04.0非保溫管道（m）2.53.03.54.04.55.06.0管徑（DN）80100125150200250>300保溫管道（m）4.04.55.06.07.08.08.5非保溫管道（m）6.06.57.08.09.51112支吊架制作集中在加工場進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí)，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間鑲木碼。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。（十一）空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、試壓管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行沖洗、試壓。管道系統(tǒng)安裝完畢，在與末端設(shè)備連接前，進(jìn)出水管應(yīng)進(jìn)行分段、分區(qū)清洗，應(yīng)與管道分段、分區(qū)試壓一起進(jìn)行。整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)開啟冷凍、冷卻水泵進(jìn)行冷凍、冷卻水管道系統(tǒng)沖洗。冷凍、冷卻水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)管道以水為介質(zhì)進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；冷凝水管安裝后，應(yīng)通水檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性。管道的試壓先進(jìn)行分段、分區(qū)試壓，待整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓。本工程冷凍水管道的分段、分區(qū)試壓以每一層作為一個(gè)試壓區(qū)，每安裝完成一層管道后，在刷防銹漆工藝前（試壓不包括設(shè)備）進(jìn)行試壓。空調(diào)水管道的分段分區(qū)沖洗管道試壓前先關(guān)閉末端設(shè)備（風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管等）閥門，斷開管道與末端設(shè)備的連接。在管道的最底點(diǎn)處安裝一條排污管（帶閥門），排污管連通建筑的排污管，以便排出試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個(gè)0?2.5MPa的壓力表，在平層進(jìn)口處安裝入水管及一臺(tái)電動(dòng)試壓機(jī)。在管道中充滿水，打開排污管閥門，排盡管道中的水，如此反復(fù)多次，直至排盡管道中的污物及焊渣，沖洗干凈后，再加水試壓。管道系統(tǒng)試壓試驗(yàn)壓力本工程系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.6MPa，持壓20min壓力下降不大于5KPa。試壓準(zhǔn)備進(jìn)行技術(shù)交底。完成管道及閥門安裝并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，壓力表的刻度值應(yīng)為0?2.5MPa，壓力表不得少于2塊。不參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備及儀表已采取隔離措施，應(yīng)加固的管道已加固。進(jìn)、排水臨時(shí)管道系統(tǒng)（含試壓泵）已敷設(shè)完畢并保持暢通。在管道的最底點(diǎn)處安裝一條排污管（帶閥門），排污管連通建筑的排污管，以便排出試壓廢水；在管道的最高點(diǎn)，安裝排氣閥。試驗(yàn)前將管道末端封堵。2.3管道充滿水后，用電動(dòng)試壓泵打壓至試驗(yàn)壓力，持壓20min壓力下降不大于5KPa。，管道附件和接口未出現(xiàn)滲漏，然后把壓力下降到工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，持壓lh無泄漏，壓力不降為合格。冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后保溫前，應(yīng)通水檢漏。其方法是直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接口,無泄漏為合格，并檢查管道是否暢通。（十二）管道防腐與保溫防腐及油漆所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求及程序進(jìn)行選廠、申報(bào)及采購訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及實(shí)施必須符合本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求。所有油漆須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時(shí)有關(guān)油漆在開啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑；所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求進(jìn)行，但最薄不能少于0.2mm。所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。并在施工過程中，工程師會(huì)對(duì)已施工部分提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。涂漆要求非鍍鋅管道在涂漆前進(jìn)行表面防銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道外表面刷防銹漆兩到。鍍鋅鋼管對(duì)鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)除銹后刷防銹漆兩遍。下列各項(xiàng)物品也須做油漆保護(hù)：所有與安裝的機(jī)電設(shè)備相關(guān)的鋼鐵配件包括：裝配件、支架等外露鋼制成品；在機(jī)電用房內(nèi)所有不需保溫的管道和配件；所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件；有關(guān)上述物品的油漆保護(hù)要求如下：不會(huì)受水滲漏影響的部件，須根據(jù)要求做一般性油漆保護(hù)；會(huì)受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件，須根據(jù)要求做底層防銹漆、內(nèi)層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護(hù)；所有保溫材料的表面在涂漆前須保持乾燥和清潔。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼?。管道保溫空調(diào)水管、冷凝水管的保溫采用橡塑保溫材料進(jìn)行保溫，保溫層厚度按下表選用供回水管冷凝水管DN保溫厚度(mm)De保溫厚度(mm)20?802025?6315100?20030>25040>6320保溫材料一般要求保溫材料無論在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損；質(zhì)量保證及資料呈送所有保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，遵從當(dāng)?shù)叵啦块T規(guī)定；保溫廠商或供應(yīng)商應(yīng)出示經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢定測試的證明文件及資質(zhì)證明，我公司將資料整理審閱后報(bào)監(jiān)理審核；保溫廠商或供應(yīng)商要提交完整的保溫材料產(chǎn)品技術(shù)說明書資料及材料樣品，我公司將資料整理認(rèn)定后按要求將資料和樣品呈報(bào)監(jiān)理審核。保溫準(zhǔn)備工作全面檢查管道與墻面及其他管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時(shí)，需整改的要及時(shí)整改。清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。選擇符合管徑要求的管套。管道已經(jīng)通過試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥(油漆已經(jīng)過節(jié)24小時(shí)以上)，沒有退油現(xiàn)象。管道保溫的工序?qū)⒈毓芴籽乜v向剖輕輕拉開，套入水管后，用手進(jìn)行緊逼，然后用膠水密封管套縱縫。管套與管套之間連接時(shí)，必須在管套的環(huán)縫上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯(cuò)開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。管套與木環(huán)之間連接時(shí)，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進(jìn)行緊逼。管道保溫應(yīng)注意的事項(xiàng)管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實(shí)物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于1mm，且要用膠水進(jìn)行填充黏合。絕對(duì)不允許有露空現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口處的保溫，必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內(nèi)，以防冷凝水滴在天花上。管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除油漆處理后方可進(jìn)行。9.4安裝于室外的管道保溫應(yīng)采用厚度0.4mm的鋁板作為保護(hù)層。所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。閥門的外殼覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門操作；而在鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓之裝拆。在管托支座上的保溫采用與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫稍微超出支應(yīng)兩端；把保溫與支座齊口切平；不能用填充物、膠貼劑或其他物料去填補(bǔ)有關(guān)空隙或不完整的保溫。9.7管道在承托支架處的保溫及保護(hù)9.7.1所有保溫水管須在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬度每邊長至少25mm。9.7.2在承托支架位置需同時(shí)提供比硬木管墊長度每邊長至少25mm。所有穿越保溫層的管道支撐須提供妥善和足夠的保溫，以確保結(jié)露不會(huì)產(chǎn)生。管道及設(shè)備保溫的允許偏差管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法按下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1€-0.05€用鋼針刺入（€為保溫層厚度）2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔尺和楔形塞尺檢查涂料10（十三）系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時(shí)將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的調(diào)試方案?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試的基本程序及有關(guān)內(nèi)容如下流程圖所示。準(zhǔn)備工作一空調(diào)電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測試一空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)線路檢查f風(fēng)機(jī)性能的測定，系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整f冷凍、冷卻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)一調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗(yàn)一自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行一室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整一室溫調(diào)節(jié)性能的實(shí)驗(yàn)與調(diào)整一系統(tǒng)綜合效果的測定一調(diào)試資料的整理分析單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦及其他異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若一切正?？衫^續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測量電機(jī)啟動(dòng)電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)常用螺絲刀抵在軸承外套上，仔細(xì)傾聽軸承有無雜聲以判斷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，測量軸承溫度不超過70°C,填料溫度正常，基本無滲漏現(xiàn)象，振動(dòng)儀測定水泵的徑向振動(dòng)符合技術(shù)文件要求，即振幅W0.08mm(電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min),讀取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值，應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無問題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫《設(shè)備機(jī)組試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格。熱泵機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)熱泵機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方配合工作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到如下條件：空調(diào)水管道保溫工作已完成，并已交工驗(yàn)收。在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前1－2d，征得供貨商同意后，將冷水機(jī)組、柜式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)、出水閥門都打開，管道充水，啟動(dòng)冷凍(卻)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，停泵清洗Y形過濾器濾芯，反復(fù)2—3次，直至檢查合格。通過膨脹水箱對(duì)冷凍水系統(tǒng)充水加水，并加通過軟化器處理的水，充滿整個(gè)系統(tǒng)。所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已安裝、調(diào)試完畢。通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，主要都是試驗(yàn)風(fēng)機(jī)。準(zhǔn)備工作核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計(jì)相符。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。用手盤車，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。檢查電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)接地線連接是否可靠。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部打開。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)初次啟動(dòng)應(yīng)先經(jīng)幾次點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測量電機(jī)起動(dòng)電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測試運(yùn)轉(zhuǎn)電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定值，應(yīng)通過調(diào)節(jié)總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直至達(dá)到額定值為止。若運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h,并作好《通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄》，測量風(fēng)機(jī)軸承溫升、最高溫度的參數(shù)?；瑒?dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70°C，滾動(dòng)軸承不得超過80°C。空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進(jìn)行。風(fēng)柜（新風(fēng)柜）、風(fēng)機(jī)盤管的水系統(tǒng)試運(yùn)行，按不同的設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行，測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)，注意觀察壓力表、溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥門使通過各風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管的水量、溫差保持在合理范圍。風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整在進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及對(duì)其性能進(jìn)行綜合測定之后，即可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。目前國內(nèi)使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法、逐段分支調(diào)整法及風(fēng)口速比常法，具體根據(jù)實(shí)際確定。1.1新風(fēng)空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整：采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法，用風(fēng)速儀粗測各風(fēng)機(jī)盤管處新風(fēng)管風(fēng)量，計(jì)算各風(fēng)管實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之比進(jìn)行列表，找出各支管最小比值風(fēng)管。以此風(fēng)管為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)本系統(tǒng)其他新風(fēng)管，使比值與設(shè)計(jì)比值基本相等。再調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的實(shí)測值與設(shè)計(jì)比值近似相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)器吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量相等，再實(shí)測一遍各新風(fēng)觀風(fēng)量，即為實(shí)際風(fēng)量，作好記錄。1.2柜式空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整：調(diào)整方法同新風(fēng)空調(diào)器，先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)量（方形散流器調(diào)整人字閘，鋁線形散流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流板，百葉風(fēng)口調(diào)節(jié)導(dǎo)流板）比例合乎要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥；最后調(diào)節(jié)各機(jī)房的新風(fēng)防火閥開度，使新風(fēng)量、會(huì)風(fēng)量均等于設(shè)計(jì)值，即總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值相等，再實(shí)測一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實(shí)。在調(diào)整過程中必須注意機(jī)房門必須關(guān)好，嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜；用風(fēng)速儀測新風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)速時(shí)應(yīng)在距風(fēng)閥5-10cm處放風(fēng)速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風(fēng)門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計(jì)算風(fēng)量時(shí)宜將風(fēng)門外框乘以系數(shù)cosa（其中a為閥門葉片與水平線夾角）。室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整空調(diào)房間一般需要保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜5Pa左右，當(dāng)過度季節(jié)大量使用新風(fēng)時(shí)，室內(nèi)正壓不得大于5Pa測定方法先實(shí)驗(yàn)是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓。將微壓差計(jì)放在室內(nèi)，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。調(diào)整方法對(duì)于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間，有兩種可能性：一是新風(fēng)量比排氣扇排風(fēng)量少；二是門、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因，進(jìn)行調(diào)整即可?？照{(diào)器性能的測定與調(diào)整風(fēng)量的測定空調(diào)器風(fēng)量的測定與風(fēng)機(jī)測定方法相同，并且在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)已調(diào)整好，可不必再測。送、回、新風(fēng)干濕球溫度的測定送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計(jì)測送風(fēng)風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球溫度可在回風(fēng)口測定，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)?？照{(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。根據(jù)接線圖紙，對(duì)控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對(duì)上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，應(yīng)符合下列要求：要求全室性控制時(shí)，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點(diǎn)；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)。在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。“露點(diǎn)”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動(dòng)或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效果測定空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整。確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行要求。在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。4.8.4空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h。4.8.5空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。四、勞動(dòng)力安排、進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)具勞動(dòng)力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動(dòng)力投入需要的目的，勞動(dòng)力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從裝修工程的工期安排，隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的配備，做到絕不影響裝修的工期。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和施工段的劃分情況，安裝工程投入勞動(dòng)力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動(dòng)力高峰時(shí)約30人。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗(yàn)收鈑金工24421水道工44632通風(fēng)工28842調(diào)試工44保溫工661焊工23431油漆工22221合計(jì)1221302412施工準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場教育，提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。（1）管理人員的選用：管理人員均是從事過多年工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。（2）操作人員的選用：現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的本單位在冊職工及專業(yè)班組；從事工程項(xiàng)目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員，便于管理和控制。從而確保現(xiàn)場操作質(zhì)量，并通過對(duì)施工人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）在本工程的全過程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就針對(duì)技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備進(jìn)場后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。（2）各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。（3）根據(jù)裝修提供的標(biāo)高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。（4）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底，以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。

主要機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具及檢測設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)AC-380VBX1—500臺(tái)62手提交流電焊機(jī)AC-220V臺(tái)23氣焊工具套84電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JJMW5臺(tái)15手拉葫蘆10kn、20kn套66砂輪鋸400臺(tái)47臺(tái)鉆13mm臺(tái)48手電鉆6-12mmJ222把79電錘?8—?38只1810手砂輪臺(tái)511空氣壓縮機(jī)VW-0.22/7臺(tái)1隨工程進(jìn)度進(jìn)場12電動(dòng)試壓泵4DSY-165臺(tái)1隨工程進(jìn)度進(jìn)場13兆歐表1000V塊114兆歐表500V塊115壓力表0-1.6、0-2.5MPa塊616水準(zhǔn)儀臺(tái)1隨工程進(jìn)度進(jìn)場17熱球式風(fēng)速儀塊1隨工程進(jìn)度進(jìn)場18轉(zhuǎn)速表塊1隨工程進(jìn)度進(jìn)場19數(shù)顯溫度計(jì)塊1隨工程進(jìn)度進(jìn)場五、質(zhì)量控制措施1質(zhì)量目標(biāo)所有工程全部達(dá)到國家或鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。2工程質(zhì)量保證措施2.1管理職責(zé)質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，用戶滿意，務(wù)實(shí)創(chuàng)新。質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。將工程質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)分到工程的分部工程上，該安裝工程的分部工程必須全部達(dá)到優(yōu)良，主要分項(xiàng)工程必須達(dá)到優(yōu)良和分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)85%以上。組織機(jī)構(gòu)各崗位人員按公司制定的崗位職責(zé)履行職責(zé)，詳見后述。2.2質(zhì)量體系層層落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃要求履行各自的質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量策劃：由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，策劃內(nèi)容為本工程的人、機(jī)、料、法、環(huán)的控制措施、施工程序和施工方法等。質(zhì)量職能分配：項(xiàng)目部把質(zhì)量體系要素分配到項(xiàng)目部有關(guān)人員，明確每人具要素的人員和相關(guān)人員，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行。2.3文件和資料控制工程所需的各施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖必須是有效版本。設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位同意。材料、設(shè)備合格證和質(zhì)量證明文件必須妥善保管。項(xiàng)目部對(duì)施工圖、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及體系文件等建立《文件和資料受控清單》，作為施工依據(jù)。由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)中負(fù)責(zé)文件資料的頒發(fā)、配備、登記、保管等管理工作。采購：材料和設(shè)備的采購分工，在合同中明確劃分。由施工人員編制工程用料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理審批。計(jì)劃應(yīng)有質(zhì)量要求、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及進(jìn)場時(shí)間。采購由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)，采購必須在合格分供方外采購，所有物資必須有合格證，材質(zhì)證書等質(zhì)量文件。材料進(jìn)場入庫時(shí)，必須按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并填寫《進(jìn)貨物資驗(yàn)證表》，須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的必須檢驗(yàn)后方可確定其檢驗(yàn)狀態(tài)。顧客提供產(chǎn)品的控制建設(shè)單位供應(yīng)的材料、設(shè)備在向施工單位移交時(shí)，應(yīng)同時(shí)提交有關(guān)質(zhì)量文件。按《采購》中的要求進(jìn)行入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)證），設(shè)備開箱檢驗(yàn)，應(yīng)有建設(shè)單位代表參加。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性材料、設(shè)備可按其本身銘牌或標(biāo)記作為標(biāo)識(shí)，無銘牌、標(biāo)記的材料設(shè)備，由材料員入庫時(shí)作明顯標(biāo)識(shí)，說明其名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、制造廠、供貨方等內(nèi)容。有可追溯性要求的物料、作業(yè)班組領(lǐng)料時(shí)，要作好標(biāo)記移植，剩余材料退還庫房時(shí)，也必須同時(shí)把標(biāo)識(shí)退回庫房。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時(shí)，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便追溯。施工過程中，對(duì)易引起混用的材料、半成品應(yīng)做標(biāo)識(shí)，成批的預(yù)制半成品，應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。施工過程的標(biāo)識(shí)用施工記錄作標(biāo)識(shí)。2.7過程控制2.7.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理組織，內(nèi)容見前文。參與準(zhǔn)備工作的人員，應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖說，理解設(shè)計(jì)意圖，作到對(duì)工程心中有數(shù)，把準(zhǔn)備工作做好，使工程有一個(gè)良好的開端。2.7.2施工機(jī)具施工機(jī)具由項(xiàng)目部編制機(jī)具需用計(jì)劃。本工程根據(jù)工程質(zhì)量要求，采用國內(nèi)先進(jìn)的安裝方法及先進(jìn)的施工機(jī)具，實(shí)施機(jī)械化施工，使用先進(jìn)的電動(dòng)工具，以保證質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。2.7.3施工方法按施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備安裝說明書的要求和專項(xiàng)施工方案的規(guī)定進(jìn)行施工。嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，根據(jù)施工情況必須打洞，要征得設(shè)計(jì)單位和建設(shè)方、工程監(jiān)理同意，且要落實(shí)補(bǔ)強(qiáng)措施。公司根據(jù)多年安裝經(jīng)驗(yàn)，編制了施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝工作的施工方法、質(zhì)量要求，所需機(jī)具及檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。本工程所涉及的工藝標(biāo)準(zhǔn)有：中、低壓管道分項(xiàng)工程安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)；通風(fēng)分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)械設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)試工藝標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部在施工中應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)的方法和質(zhì)量要求組織施工。2.8技術(shù)交底由各專業(yè)施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容為：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范；安全操作事項(xiàng)；操作要點(diǎn)及技術(shù)措施；其它注意事項(xiàng)。技術(shù)交底除對(duì)分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序、專項(xiàng)方案等進(jìn)行外，當(dāng)設(shè)計(jì)發(fā)生變更，作業(yè)班組人員發(fā)生，采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，也要進(jìn)行技術(shù)交底。以使作業(yè)班組清楚所從事的工作的質(zhì)量要求、施工方法等，以確保施工質(zhì)量。2.9本工程的關(guān)鍵過程是：設(shè)備吊裝、管道試壓、系統(tǒng)調(diào)試。2.9.1控制措施是：所有關(guān)鍵過程均單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，并對(duì)作業(yè)班組作詳盡的技術(shù)交底。由施工員和質(zhì)檢員加強(qiáng)過程的監(jiān)控。施工員對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素重點(diǎn)管理，嚴(yán)格把關(guān)。所有用于關(guān)鍵過程的材料，一律不得緊急放行。2.10檢驗(yàn)和試驗(yàn)2.10.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)除按《采購》要素的要求進(jìn)行，不合格材料不準(zhǔn)用在工程上，重點(diǎn)做以下進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。設(shè)備的開箱檢驗(yàn)；管道閥門試驗(yàn)；主要材料的檢驗(yàn)。2.10.2過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格按項(xiàng)目《檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目，規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。2.11最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定前，由公司總工程師組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，全面檢驗(yàn)工程質(zhì)量。單位工程的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，在各分項(xiàng)、分部工程核檢合格（優(yōu)良）后，由總工程師組織有關(guān)部門進(jìn)行，由政府質(zhì)量監(jiān)督部門核定。2.12不合格品控制本工程不允許出現(xiàn)不合格品，如出現(xiàn)則應(yīng)進(jìn)行評(píng)審，確定處置方式。本工程對(duì)不合格品的處置，不存在讓步接收和降級(jí)使用，也不得返修處置，只能返工重作，直至合格或優(yōu)良。對(duì)安裝工程中的輕微缺陷，由質(zhì)檢員責(zé)成及時(shí)整改。2.12.3質(zhì)量記錄的控制根據(jù)公司質(zhì)量體系運(yùn)行的要求和國家關(guān)于竣工資料的規(guī)定，建立質(zhì)量記錄清單，使各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)有見證資料和可追隨性。工程全過程形成的資料和施工記錄，由項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)員收集，登記、整理、保存。本工程應(yīng)重點(diǎn)控制隱蔽工程記錄，管道試壓記錄，系統(tǒng)調(diào)試記錄、電氣絕緣記錄、檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收記錄、設(shè)計(jì)變更記錄等。2.13質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度自檢：施工班組在作業(yè)過程中，由組長按工長技術(shù)交底要求對(duì)本組作業(yè)段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方必須責(zé)令工人立即整改，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如有違反，罰責(zé)任人200?500元。2.13.2互檢：施工在完成近70?80%工作量時(shí)，由工長組織各組長嚴(yán)格按技術(shù)員的交底要求，對(duì)各組作業(yè)段質(zhì)量進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)，責(zé)令班組立即整改，直至符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量互檢紀(jì)錄表格，有關(guān)人員簽字后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收。如有違反，罰責(zé)任人200?500元。專檢：施工在完成80?90%工作量時(shí)，并經(jīng)自檢、互檢合格后、由工長向質(zhì)量員報(bào)驗(yàn)，質(zhì)量員會(huì)同技術(shù)員嚴(yán)格按照國家、地區(qū)施工規(guī)范驗(yàn)收規(guī)范和公司內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工段進(jìn)行驗(yàn)收，技術(shù)員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)驗(yàn)收不合格點(diǎn)，責(zé)令整改直至符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)入下道工序施工。如有違反，罰責(zé)任人200?500元。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理每周組織對(duì)各工種作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問題、違反質(zhì)量規(guī)定的行為進(jìn)行處罰，并對(duì)各班組施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并予以公布。如有違反，罰責(zé)任人200?500元。3質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系3.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)3.2質(zhì)量管理體系為能達(dá)到加強(qiáng)管理、質(zhì)量一流的目的，指定本項(xiàng)目有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)之下，實(shí)行安裝項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。同時(shí)，本公司還要求全體工作人員必須時(shí)刻注重自己的精神面貌，以一個(gè)積極向上的精神與工作態(tài)度來對(duì)待本工程的施工。在施工人員調(diào)配方面，以服從工程需要為準(zhǔn)則，保證足夠施工人員在合同期內(nèi)完成安裝工作。所有人員在工程進(jìn)行過程中，隨時(shí)受業(yè)主及監(jiān)理的檢查與監(jiān)督，在保證人員的同時(shí)，我司還提供最先進(jìn)、最優(yōu)化機(jī)具，提供質(zhì)優(yōu)價(jià)好的材料及設(shè)備，以求“人、機(jī)、料”的統(tǒng)一。按照公司質(zhì)量體系運(yùn)行要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，為達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量各階級(jí)實(shí)施控制，使質(zhì)量體系在本工程有效運(yùn)行，在施工管理上，按質(zhì)量體系運(yùn)行規(guī)定，項(xiàng)目部應(yīng)編制詳細(xì)的《質(zhì)量計(jì)劃》作為工程控制的文件。項(xiàng)目部在現(xiàn)場設(shè)加工工廠，配備各種加工機(jī)械，對(duì)空調(diào)通風(fēng)安裝工程所需的支吊架均可預(yù)先制作，再運(yùn)到各吊裝點(diǎn)進(jìn)行吊裝，能更好地保證工程制作與安裝質(zhì)量，同時(shí)減少噪聲的干擾。工程中公司安排的質(zhì)量員與安全員定期到工地進(jìn)行安全與質(zhì)量檢查，對(duì)運(yùn)往工地的材料在甲方檢驗(yàn)認(rèn)可后方可入庫。為提高工效保證工程質(zhì)量，對(duì)工程采取班組定崗定員方式，工程量安排合理，嚴(yán)禁長時(shí)間加班。針對(duì)本工程舒適性空調(diào)的特點(diǎn)，我公司提高了管道制作、安裝工序的清潔和衛(wèi)生，采取隨時(shí)清掃，合理堆碼，即時(shí)封堵措施。另針對(duì)站房工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，在施工中要注意加強(qiáng)與裝飾、建筑等施工單位互相配合施工。同時(shí)要保證送風(fēng)均勻，送、回風(fēng)口開口、調(diào)節(jié)閥檢查口位置要留準(zhǔn)確，盡量不影響裝飾效果。3.3質(zhì)量保證措施組織有設(shè)備安裝、制冷、電控、管道等專業(yè)的工程技術(shù)人員，成立技術(shù)部，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)工作。落實(shí)施工圖交底的各項(xiàng)要求，制訂適合本工程特點(diǎn)的施工方案，并嚴(yán)格按施工I■、.卜-—j—方案施工。與施工進(jìn)度同步完成施工記錄和施工簽證手續(xù)。指定專職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查和監(jiān)督并作好內(nèi)部自檢和互檢,嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范組織施工。服從建設(shè)方、市質(zhì)檢站的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)質(zhì)量問題立即整改。3.4質(zhì)量自檢體系班組自檢。施工人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)設(shè)備、原材料、加工配制品和設(shè)計(jì)等質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、處理。施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行自檢并做好記錄，原始記錄可由班組專職工程師（技術(shù)員）協(xié)助整理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢不合格不報(bào)驗(yàn)，經(jīng)班組長復(fù)核無誤后交工地質(zhì)檢員檢查、驗(yàn)收.認(rèn)真開展工序交接活動(dòng)。上一道工序完成后，在進(jìn)行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進(jìn)行交接檢驗(yàn)，由下道工序班組長檢查上道工序質(zhì)量，對(duì)影響本道工序的質(zhì)量問題提出意見，并填寫交接檢驗(yàn)記錄，施工員督促上道工序人員進(jìn)行修正后，下道工序人員方可進(jìn)行施工。從根本上杜絕不合格品的存在。專職檢查、分清責(zé)任。在班組自檢基礎(chǔ)上，施工員要對(duì)各班組長的各道工序進(jìn)行檢查，從嚴(yán)要求，對(duì)不合格的要立即處理，在檢查時(shí)必須分清產(chǎn)生不合格的原因，是由于工人操作引起，還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，對(duì)于反復(fù)發(fā)生的問題要制定整改措施及相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類問題再次發(fā)生。對(duì)于工人操作引起的不合格，要視情況嚴(yán)重程度對(duì)工人采取處罰措施，并及時(shí)向操作人員講明處罰的理由。定期抽查，總結(jié)提高。定期到各項(xiàng)目的工程質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題定期集中分類，定期召開質(zhì)量分析會(huì)，組織施工管理人員對(duì)各類問題分析總結(jié)，針對(duì)特別項(xiàng)目制定糾正預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。做好內(nèi)部驗(yàn)收。工程完工后，在交付顧客使用前，由工程部對(duì)工程進(jìn)行全面的驗(yàn)收檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)整改，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行二次內(nèi)驗(yàn)，只有在內(nèi)部驗(yàn)收通過后，工程才能交付甲方進(jìn)行驗(yàn)收。從而保證一次性驗(yàn)收合格.4預(yù)防和控制質(zhì)量通病措施施工項(xiàng)目質(zhì)量問題分析和處理施工項(xiàng)目易引起質(zhì)量問題或嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故，必須采取有效措施，對(duì)常見的質(zhì)量問題事先加以預(yù)防；對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行和處理。常見質(zhì)量通病的預(yù)防和控制措施風(fēng)管焊接后變形預(yù)防和控制措施：預(yù)熱；對(duì)稱加熱和焊接；敲擊焊接金屬；采取正確的焊接順序；采取固定卡具等。百葉風(fēng)口調(diào)節(jié)不靈活防和控制措施：外框葉片軸孔必須同心，采用樣板加工；在鉚接葉片時(shí)應(yīng)掌握松緊程度；葉片與外框制作過程中留有一定的間隙，保持平整度；涂刷在裝配前進(jìn)行。空調(diào)器安裝減振不好,排水管漏風(fēng)防和控制措施:安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求;各設(shè)備其間應(yīng)密封,防止氣流短路;空調(diào)器與基礎(chǔ)之間應(yīng)有減振措施，墊上5mm的橡膠板;排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。管道焊接未熔合防和控制措施:選擇稍大的電流,焊接速度放慢;焊條角度和運(yùn)條速度適當(dāng);防止夾渣。水管道調(diào)節(jié)閥裝反防和控制措施:熟悉圖紙，弄清水管路的流程，確定閥門的方向；注意閥門上的箭頭標(biāo)識(shí)。風(fēng)管保溫性能不良防和控制措施：保溫材料嚴(yán)格安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度選材；風(fēng)管或保溫材料表面保持平整,相互之間的間隙不能過大；保溫釘單位面積分布均勻?？照{(diào)系統(tǒng)保溫部位遺漏防和控制措施：風(fēng)管道的消聲器等部件和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在不影響開啟的情況下也應(yīng)進(jìn)行保溫；水管路上的閥門應(yīng)單獨(dú)保溫,并應(yīng)作到能獨(dú)立拆卸。風(fēng)管和部件局部表面油漆漏涂的防和控制措施：風(fēng)管和部件折邊咬口前涂刷防銹底漆；法蘭或加固角鋼與風(fēng)管道組裝后涂刷防銹漆；風(fēng)口、風(fēng)閥等部件制作組裝后涂刷防銹漆；支吊架預(yù)制時(shí)涂刷防銹漆。六、安全防護(hù)措施安全目標(biāo)不發(fā)生任何安全質(zhì)量事故本工程杜絕重傷死亡事故，不發(fā)生火災(zāi)事故，急性中毒事故和重大機(jī)械事故，除塵降噪達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)安全文明樣板工地。安全技術(shù)措施及獎(jiǎng)懲制度2.1安全技術(shù)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”國家安全指導(dǎo)方針，根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必須認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策，法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施，防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn)，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)遵守下列要求：各種施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會(huì)制度，行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。對(duì)參加施工作業(yè)人員（包括臨時(shí)工），必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項(xiàng)措施”，正確使用安全帽和個(gè)人防護(hù)用品。在2米（含2米）以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺(tái)。嚴(yán)禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)起重指揮，作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)備警戒區(qū)和警示牌。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和警示牌。本項(xiàng)目雖然是平面施工，但是施工過程中也必須按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。特別是用電安全、和塌方問題。臨時(shí)用電管理措施：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》仃DJ46-88），必須裝設(shè)安全型配電箱。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩。手持電動(dòng)工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。臨時(shí)用電行燈，要使用安全電壓。生產(chǎn)班組經(jīng)常要進(jìn)行班組安全活動(dòng)并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育。2.3消防保衛(wèi)措施：建立健全消防組織，要建立施工現(xiàn)場臨時(shí)義務(wù)消防組織，專職安全消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊用前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)看火人員，看火人員應(yīng)備有足夠的消防用具，同時(shí)，電、氣焊工要經(jīng)常檢查電、氣焊工具是否漏火、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。施工中，氧氣與乙炔瓶的放置位置之間距離在5米以上，用火時(shí)，遠(yuǎn)離乙炔、氧氣瓶10米以上。倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，又易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。2.3.5冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。班組工具、量具要有專人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放，工具房門窗牢固，防止工具丟失。安全責(zé)任獎(jiǎng)懲制度全體職工都必須遵守項(xiàng)目部規(guī)定的“七不”規(guī)范，及項(xiàng)目部職工守則，做一名合格職工。每個(gè)職工必須熱愛自己所在單位，安心工作，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，圓滿完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)施工任務(wù)。職工之間，班組之間要互敬互愛，團(tuán)結(jié)友好，發(fā)生矛盾時(shí)，大家都要互相尊重，互相讓步，以共同方便施工作業(yè)為原則，解決不了時(shí)，要及時(shí)報(bào)請(qǐng)班組長或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁輕易發(fā)生罵人、打人等粗暴行為。打架都要不得事前因起的先后，是非程度及認(rèn)錯(cuò)態(tài)度好壞，視情處以50-30元的罰款。對(duì)團(tuán)伙性的群架行為，帶頭鬧事者處以200-1000元的罰款，并對(duì)所在班組的班組長進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，情節(jié)惡劣者，呈報(bào)公安部門處理。為了確保工地內(nèi)和生活區(qū)的用電安全，全體職工都不得使用電炒鍋電爐，否則，一經(jīng)查實(shí)，電爐沒收，并視態(tài)度好壞處罰款50-500元。嚴(yán)禁使用鋼鋸條等土制品接電燒開水，違者，一經(jīng)查實(shí)，處以當(dāng)事人罰款式100-500元，若出現(xiàn)問題，一切后果自行負(fù)責(zé)。本工地內(nèi)和生活區(qū)的任何臨時(shí)用電，必須有本工地的固定值班電工負(fù)責(zé)安裝，任何人都不得私接亂拉電線及私裝燈頭或插座，如特殊情況需臨時(shí)裝用，須經(jīng)工程部批準(zhǔn)后，由工程部派人安裝，違者，視情處當(dāng)事人罰款項(xiàng)20-200元，如出現(xiàn)任何問題，一切后果都由當(dāng)事人自負(fù)。嚴(yán)禁在燈頭上或電線中段上掛鉤用電，違者每次給當(dāng)事人處罰20-100元，如出現(xiàn)問題，一切后果自行負(fù)責(zé)。在新建高層或多層樓梯間及其它通道的照明燈泡，除本工地固定值班電工外，任何人都不得隨意摘取，違者每次處罰款200-500元罰款。全體人員都要愛護(hù)安全防護(hù)、防盜設(shè)施，破壞本工地防盜及安全防護(hù)設(shè)施者，視情節(jié)輕重處以罰款50-300元，情節(jié)惡劣者，呈報(bào)公安部門處理。安全帽是職工用來防護(hù)安全用的任何人都不得隨意借給外來人員使用，如因借戴本工地的安全帽而后，混入本工地的外來人員，一經(jīng)查實(shí)，