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鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋滾絲機(jī)是一臺(tái)常見的鋼筋加工機(jī)械設(shè)備,也是一個(gè)危險(xiǎn)系數(shù)較高的機(jī)械設(shè)備,對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和規(guī)范操作至關(guān)重要,下面是鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程。一、鋼筋滾絲機(jī)的前置工作1.檢查鋼筋滾絲機(jī)的電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);2.檢查電器設(shè)備線路是否良好,無(wú)碰撞、擦傷等情況;3.檢查鋼筋滾絲機(jī)的安全防護(hù)裝置是否完好、靈活;4.檢查橡膠輪是否合理、緊密;5.檢查定位銷、緊固螺栓是否固定穩(wěn)定,確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。二、鋼筋滾絲機(jī)的起動(dòng)和操作1.操作前必須熟悉鋼筋滾絲機(jī)的使用方法、安全措施和滅火器的使用步驟;2.鋼筋滾絲機(jī)啟動(dòng)后,必須在操作人員的直接控制下進(jìn)行;3.在正式操作前,先運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,檢查動(dòng)作是否正常、操作是否順暢;4.操作前需佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如手套、口罩、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡等;5.禁止手指、頭發(fā)等身體部位接近活動(dòng)部件,切勿露出或過度伸展;6.操作前應(yīng)將操作區(qū)域范圍內(nèi)的障礙物、雜物等清除干凈;7.操作時(shí),必須確保工廠內(nèi)部無(wú)人穿越,建議懸掛明顯的安全警示標(biāo)識(shí);8.禁止在操作時(shí)長(zhǎng)時(shí)間站立,可采取適當(dāng)?shù)淖藙?shì)調(diào)整,以保護(hù)身體健康;9.操作過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、異味、異動(dòng)等情況,請(qǐng)立即停機(jī)并通知相關(guān)責(zé)任人。三、鋼筋滾絲機(jī)的關(guān)閉和維護(hù)1.關(guān)閉操作前,必須清理鋼筋滾絲機(jī)周圍的工具、材料、垃圾等;2.關(guān)閉操作后,必須將設(shè)備的電源、電路關(guān)閉,并做好防護(hù)措施,離開現(xiàn)場(chǎng);3.定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換易損件,確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn);4.現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)后,必須將操作區(qū)域內(nèi)的工具、設(shè)備清潔干凈,避免存放雜物,焊接區(qū)域需加蓋保護(hù)罩。四、鋼筋滾絲機(jī)的安全防范1.建立專職安全員、安全管護(hù)、監(jiān)管人員,確保人員的安全;2.建立鋼筋滾絲機(jī)操作員的安全教育培訓(xùn)機(jī)制,培訓(xùn)內(nèi)容包括:工作三大環(huán)節(jié)、操作安全要點(diǎn)、緊急操作流程以及設(shè)備操作注意事項(xiàng)等;3.設(shè)備使用期間,必須定期進(jìn)行設(shè)備管理和維修,避免設(shè)備老化脫落、短路等情況;4.操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范操作,不準(zhǔn)擅自移動(dòng)機(jī)器工具、隨意改變?cè)O(shè)備的位置或施工方向;5.對(duì)于設(shè)備和工作場(chǎng)所的各類危險(xiǎn)源要進(jìn)行可見化標(biāo)識(shí)和明顯的禁止標(biāo)識(shí),表明危險(xiǎn)源的位置以及注意事項(xiàng);6.做好消防管理,對(duì)工廠火源區(qū)域、保留區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)行維護(hù),定期進(jìn)行消防器具的檢查,避免因火源、易燃物等引致的安全事故。通過上

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