中密度聚乙烯

中密度聚乙烯在合成過程中用α烯烴共聚01研發(fā)經歷性能特點及參數(shù)國內前景分子結構加工方法及用途目錄03050204基本信息英文縮寫為MDPE（Mediumdensitypolyethylene）中密度聚乙烯(MDPE)是在合成過程中用α烯烴共聚，控制密度而成。研發(fā)經歷研發(fā)經歷中密度聚乙烯1970年美國用漿液法制出，其生產合成工藝采用LLDPE的方法。α烯烴常用丙烯、1-丁烯、1-己烯、l-辛烯等，其用量的多少影響著密度大小，一般烯烴用量為5%(質量分)左右。分子結構分子結構MDPE分子主鏈中平均每1000個碳原子中引入20個甲基支鏈，或13個乙基支鏈，其性能變化由支鏈多少及長短不同而定。共聚可使其晶體小的片晶之間的連接鏈增多。性能特點及參數(shù)性能特點及參數(shù)MDPE的特點是耐環(huán)境應力開裂性及強度的長期保持性。MDPE的相對密度為0．926-0．953，結晶度為70%-80%，平均分子量為20萬，拉伸強度為8-24兆帕，斷裂伸長率為50%-60%，熔融溫度126-135℃，熔體流動速率為0．1-35克/10分鐘，熱變形溫度(0．46兆帕)49-74℃。加工方法及用途加工方法及用途MDPE

可用擠出、注射、吹塑、滾塑、旋轉、粉末成型加工方法，生產工藝參數(shù)與HDPE和LDPE相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。產品用于高速成型各種瓶類、高速自動包裝薄膜、各種注塑制品、旋轉成型品、電線電纜包覆層、防水材料、水管、燃氣管等。分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3，但隨著生產技術和催化劑的發(fā)展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。近年來，各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用，生產的主要是高密度聚乙烯。高壓法用氧或過氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。乙烯經二級壓縮后進入反應器(圖3)，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯，反應物經減壓分離，使未反應的乙烯回收后循環(huán)使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。（見彩圖）所用聚合反應器有管式反應器(管長可達2000m)和釜式反應器兩種。管式法流程的單程轉化率20%～34%，單線年生產能力100kt。釜式法流程的單程轉化率20%～25%，單線年生產能力180kt。低壓法分淤漿法、溶液法和氣相法三種，除溶液法外，聚合壓力都在2MPa以下。國內前景國內前景對于國內市場來講，中密度聚乙烯（MDPE）似乎還是個新名詞，但由于其性能介于高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）兩者之間，既保持了HDPE的剛性，又有LDPE的柔性、耐蠕變性，集兩者優(yōu)點于一身，在制造配氣管、配水管、通訊和電纜護套方面占有絕對優(yōu)勢，因而越來越受市場。獨特性能確立市場地位：MDPE因其良好的抗環(huán)境應力開裂性、焊接性和使用壽命長等，近年來應用發(fā)展迅速，用量增加很快，MDPE被認為是世界上通訊電纜、光纖光纜最合適用的護套材料。在國外，MDPE的開發(fā)是與LDPE塑膠原料和HDPE塑膠原料同步的。陶氏化學有限公司采用Insite技術開發(fā)成功增強型PE樹脂DOWLEX2344E，該樹脂是一種十分穩(wěn)定的MDPE，為乙烯-辛烯的共聚樹脂，具有特殊的線型乙烯主鏈和辛烯支鏈，具有優(yōu)越的韌性和杰出的長期耐水壓性能。北歐化工公司開發(fā)出多種牌號的MDPE，廣泛應用于天然氣管、飲水管、發(fā)泡同軸電纜、發(fā)泡絕緣板、通訊和動力電纜護套的生產，其中采用北星雙峰技術生產的PE100樹脂成功地擠出了世界上最大直徑為1600mm的管道。韓國三星公司開發(fā)出旋轉成型級MDPE系列產品，主要用于化學品儲罐、玩具、油箱、水箱。韓國SK公司在HDPE裝置上，采用三井和Sclairtech兩種工藝，結合其優(yōu)勢，開發(fā)出旋轉成型、管材涂覆、注射成型、拉絲級MDPE產品。在歐洲，MDPE在配氣和配水壓力管市場上已確立了優(yōu)勢地位。在大直徑配氣管（外徑100mm以上）、輸氣管（外徑300mm以上）和配水管（外徑200mm以上）領域，MDPE具有進入金屬和聚氯乙烯領地的巨大潛力。僅在配水管方面，歐洲MDPE年用量為16萬噸。國內研發(fā)步伐亟待加快：國內市場MDPE樹脂發(fā)展滯后，面市產品不多