武漢某加油站改擴建工程施工組織設計

武漢***加油站改擴建工程施工組織設計二○○九年十二月二十日

目錄第一章工程概況…………………71.1工程概述…………………71.2工程地質(zhì)情況……………71.3施工條件…………………71.3.1道路交通………………71.3.2施工用水、電…………71.4主要材料來源……………71.5主要工程量………………71.6工期與質(zhì)量要求…………7第二章施工組織………………82.1組織管理…………………82.2組織機構(gòu)…………………82.2.1組織機構(gòu)框圖…………82.2.2項目經(jīng)理部的組建……………………82.2.3項目作業(yè)隊的組建……………………82.3工程特點與難點及擬采取的主要技術(shù)組織措施………92.3.1工程特點與難點………92.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施…………92.3.3組織技術(shù)措施…………102.4質(zhì)量管理…………………112.4.1質(zhì)量管理目標…………112.4.2質(zhì)量管理措施…………112.5質(zhì)量保證體系機構(gòu)設置…………………122.6安全管理體系機構(gòu)設置…………………122.7施工區(qū)段劃分……………122.8落實各項經(jīng)濟責任………132.9嚴格控制計劃……………132.10優(yōu)化勞動組合……………132.11施工準備…………………142.11.1技術(shù)組織準備…………142.11.2物資設備準備…………142.11.3施工現(xiàn)場準備…………142.11.4勞動組織準備…………152.11.5施工場外協(xié)調(diào)…………15第三章施工總部署………………153.1工程進度計劃……………153.1.1工期目標…………………153.1.2進度安排…………………153.2確保工期措施………………163.2.1確保工期組織措施………163.2.2確保工期管理措施………163.2.3確保工期技術(shù)組織措施…………………163.3技術(shù)管理措施………………163.4網(wǎng)絡計劃在施工中的應用…………………173.5施工現(xiàn)場布置原則…………183.6主要臨時設施建設…………183.6.1臨時道路…………………183.6.2水電供應方案……………183.6.3砼供應方案………………183.6.4臨時倉庫及加工車間……………………193.6.5臨時生活與辦公區(qū)………193.6.6施工通訊設施……………193.6.7臨時圍欄及現(xiàn)場標志……………………193.6.8垃圾收集與處理…………193.6.9項目監(jiān)理辦公室…………193.7施工總平面布置……………203.8主要施工機械設備需要用計劃……………203.9主要勞動力組織計劃………20第四章主要項目施工技術(shù)方案及措施……………204.1土石方工程…………………204.2服務區(qū)站房…………………284.2.1基礎工程…………………284.2.2主體工程…………………294.2.2.1墻體工程………………294.2.2.2模板工程………………304.2.2.3鋼筋工程………………304.2.2.4混凝土工程……………304.2.2.5屋面工程………………314.2.2.6裝飾工程………………334.2.2.7水、電工程……………344.2.2.8防雷接地………………344.2.2.9腳手架工程……………344.3擋土墻及圍墻工程…………354.4人工挖孔樁工程……………394.5場坪工程……………………434.6網(wǎng)架安裝工程………………484.7附屬工程……………………504.8特殊條件下的施工措施……………………514.8.1雨季施工…………………514.8.2夜間施工…………………524.9腳手架工程…………………534.9.1腳手架搭設………………534.9.2檢查驗收…………………534.9.3腳手架拆除………………544.9.4使用規(guī)定…………………554.9.5安全措施…………………554.10幕墻施工方法及工藝……………………554.10.1施工方法………………554.10.2施工工藝………………56第五章施工進度保證措施…………625.1施工進度總體安排…………625.2施工進度橫道圖……………625.3施工進度網(wǎng)絡圖……………625.4保證工期的技術(shù)組織措施…………………63第六章工程質(zhì)量保證措施…………646.1質(zhì)量管理體系………………646.2質(zhì)量管理機構(gòu)………………656.3質(zhì)量保證措施………………656.4質(zhì)量控制點…………………686.5質(zhì)量通病防治措施…………696.6細部質(zhì)量處理措施…………73第七章安全施工保證措施…………767.1安全生產(chǎn)管理目標…………767.2安全生產(chǎn)方針………………767.3安全保證體系框圖…………767.4主要安全管理制度…………767.5保證安全施工的措施………777.6各種應急措施………………787.7保證地下管線及地上構(gòu)筑物的加固措施…………………79第八章文明施工及解決擾民保證措施……………808.1文明工地建設目標…………808.2文明工地建設措施…………808.3減少擾民措施………………82第九章施工現(xiàn)場消防保證措施……………………82第十章季節(jié)性施工保證措施………83第十一章環(huán)保節(jié)能措施……………8411.1環(huán)境保護目標……………8411.2環(huán)境保護及環(huán)衛(wèi)管理體系框圖…………8411.3環(huán)境保護措施……………85第十二章成本控制措施……………8712.1節(jié)約材料費………………8712.2提高勞動生產(chǎn)率…………8812.3提高機械設備利用率……………………8812.4減少工程返工損失………8812.5成本節(jié)約…………………88第十三章成品保護措施……………8913.1鋼筋成品、半成品防護措施……………8913.2裝飾成品保護措施………8913.3地面成品保護措施………9013.4屋面工程成品保護措施…………………90第十四章工程檔案管理……………91第十五章工程保修及回訪…………91附：1、施工進度計劃橫道圖2、施工進度計劃網(wǎng)絡圖3、施工布置平面圖4、機械設備配備5、勞動力安排

第一章工程概況1.1工程概述1.1.1建筑面積1200平米，用地面積2100平米。1.1.2場地工程水文地質(zhì)簡單，無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。1.1.3工程質(zhì)量要求：達到國家規(guī)定的質(zhì)量驗收標準。1.2工程地質(zhì)情況根據(jù)加油站新建地址的現(xiàn)場踏勘情況，工程地質(zhì)上層以素填土為主，中間夾砂卵石。1.3施工條件1.3.1道路交通本工程新建在公路一側(cè)，施工初始階段需占用一部分路面，對于初始土石方施工階段，為保證交通的暢通，采取夜間機械開挖，當機械施工工作面滿足條件后，不斷增加機械和白天的施工時間，必要時搭設臨時通道分流，供行人通行。1.3.2施工用水、電該工程施工用水及生活用水可與當?shù)刈詠硭韭?lián)系解決。施工用電可同沿線單位協(xié)商，從沿線單位直接接出以供施工用電。1.4材料來源本工程材料除加油機、發(fā)電機、潛油機由甲方供貨外，其他材料均由承包人自行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購；砂、石等地材從當?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進行采購，并納入地方運輸力量。1.5主要工程數(shù)量1.6工期與質(zhì)量要求按招標文件要求在開工后的90天內(nèi)完成，經(jīng)我們認真分析后，確定施工總工期為70個日歷天，在業(yè)主給定的總工期的基礎上，提前20天完成。計劃開工日期為2010年月日，計劃竣工日期為2010年月日。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達到招標文件中規(guī)定的合格標準。第二章施工組織2.1組織管理我們上至公司領(lǐng)導、下至基層施工技術(shù)人員，對建好武漢***加油站工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，每天召開由項目副經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結(jié)當天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。采用計算機現(xiàn)代化管理技術(shù)，項目經(jīng)理部配備微機，用于計劃統(tǒng)計、材料、成本核算、鋼筋配料及預決算的應用編制。2.2組織機構(gòu)2.2.1組織機構(gòu)框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)對建設單位的工程管理機構(gòu).2.2.2項目經(jīng)理部的組建我公司準備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建武漢***加油站工程項目經(jīng)理部，科學管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進行策劃并負責實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉(zhuǎn)配置人員、設備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對項目運行過程的完善服務和有效控制。經(jīng)理部項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項目總工程師1人。下設工程技術(shù)部、物資設備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務部、計劃財務部和辦公室。2.2.3項目作業(yè)隊的組建結(jié)合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機械設備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：平基土石方項目作業(yè)隊：負責平基土石方開挖、調(diào)配、外運等工作。站房項目作業(yè)隊：負責站房建設。圍墻項目作業(yè)隊：負責圍墻施工。罐池和挖孔樁項目作業(yè)隊：負責罐池、人工挖孔樁的修建工作。網(wǎng)架項目作業(yè)隊：負責網(wǎng)架及設備的安裝。安裝項目作業(yè)隊：負責水電、防雷、油罐等安裝工作。2.3工程特點與難點及擬采取的主要技術(shù)組織措施2.3.1特點與難點（1）工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時應與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進行，需要強有力的管理班子。（2）施工干擾大，地處交通要道一側(cè)，現(xiàn)場文明施工要求高。由于施工面大，并在交通干道上，如何較小程度地減少對市民的干擾和行車的限速，保證交通暢通，是承包商面臨的一個重大考驗。（3）切坡或基坑開挖的深度大，支護困難，施工危險源多。施工初始階段不可能采取大開挖方式，且地下水位不明確，因此應根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開挖深度，采取合理適宜的支護方式和必要的圍護，才能保證施工安全。（4）地下情況不明，保護措施難定。通過施工調(diào)查，可能存在的光（電）纜、給水管線和電力管道。若因施工不當將其破壞，將使承包商蒙受巨大損失。（5）工期短，任務重。由于工期正處冬春季節(jié)，實際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強度較大。2.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點、特點，若我公司有幸中標該工程，擬采取如下技術(shù)組織措施：（1）配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。（2）做好夜間施工安排，合理確定路面占用寬度，盡量留出不小于3.5m的路面供車輛交行，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對市民的各種干擾。（3）加強土壁支護，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍擅板及鋼板樁支護的方式，保證土壁的穩(wěn)定。并根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。（4）施工前進行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設施的施工調(diào)查，并制定處理或保護措施；在建筑物、構(gòu)筑基礎及電線桿、燈桿附近開挖時提前上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙交項目監(jiān)理及有關(guān)部門，經(jīng)審批后再進行實施，以保證在開挖工作中不損壞任何公共設施，如道路、排水溝、電纜、光纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。（5）積極配合業(yè)主，加強與當?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標的實現(xiàn)。2.3.3組織技術(shù)措施根據(jù)本工程的實際情況，擬采取如下技術(shù)組織措施：（1）配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及市政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。（2）做好市區(qū)施工安排，合理確定路面開挖寬度，盡量留出3.5m的路面供車輛通行，確保交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對市民的各種干擾。（3）加強土壁支護，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍檀板及鋼板樁支護的方式，保證槽壁的穩(wěn)定，并采用降水及明排的方法降低地下水位。（4）施工前進行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設施的施工調(diào)查，并制定處理或保護措施；在建筑物、構(gòu)筑物基礎及電線桿、燈桿附近開挖時提前上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙交項目監(jiān)理及有關(guān)部門，經(jīng)審批后再進行實施，以保證在開挖工作中不損壞任何公共設施，如道路、排水溝、電纜、纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。（5）積極配合業(yè)主，加強與當?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，對土方開挖、擋墻砌筑(澆注)等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量的施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標的實現(xiàn)。2.4質(zhì)量管理2.4.1質(zhì)量管理目標各分項工程和工序的合格率為100%，優(yōu)良率為80%以上，驗收一次合格，確保工程質(zhì)量達到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅持“五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項施工中，管理人員做到操作要點交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進場驗收到位。2.4.2質(zhì)量管理措施（1）認真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行交底：交設計意圖、交技術(shù)標準、交質(zhì)量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術(shù)培訓，使全體施工人員質(zhì)量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。（2）認真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接”是無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。（3）認真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標準化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。（4）建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結(jié)獎懲。（5）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。（6）檢測儀器設備的標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人管理。（7）建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標、明確創(chuàng)優(yōu)責任人。（8）測量資料換手復核制度測量資料要求換手復核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標記須定期復核檢測。（9）隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。（10）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。（11）堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5質(zhì)量保證體系機構(gòu)設置為確保本工程達合格目標，工程按照ISO9001:2000標準的要求，建立項目質(zhì)量保證體系，對施工全過程實行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。2.6安全管理體系機構(gòu)設置工程項目經(jīng)理班子下設各項目組專職安全員，生產(chǎn)班組設兼職安全員，安全管理網(wǎng)絡如下。2.7施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，平基土石方開挖完畢后，除場坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進行。施工人員和機械設備在近期開始集結(jié)(在接到工程中標通知書后立即進入施工現(xiàn)場)，按施工組織計劃要求做好施工前的準備工作。（1）為保證施工有節(jié)奏地快速進行，盡量完成土石方工作量，多開工作面，項目經(jīng)理部適宜地配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊伍。（2）平基土石方開挖主要采用1.0m3履帶式挖掘機開挖，自卸汽車配合。根據(jù)開挖深度分二次進行。局部地段，如有地下管線、電纜或其它構(gòu)筑物時，采用人工開挖。高切坡上部放坡段采用圍檀板支護，下部不放坡段采用鋼板樁支護。（3）為減少土方外運，合理調(diào)配土方，將開挖的優(yōu)質(zhì)集中堆放，在擋墻施工完畢后用于墻背、基礎等回填，其他土石方全部外運指定渣場。（4）擋墻施工時，突出施工安全管理，項目經(jīng)理部根據(jù)安全保證體系要求，不但從施工用電、切坡作業(yè)、機械操作等方面嚴格要求，同時重點做好保證環(huán)境安全的措施。2.8落實各項經(jīng)濟責任對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎懲制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9嚴格控制計劃以總承包合同確認的總工期以及項目經(jīng)理班子控制計劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。為減少設備的多次轉(zhuǎn)運,在成本測算后,在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設備及周轉(zhuǎn)材料。設備準備好后，根據(jù)工程使用設備情況，隨時進入施工現(xiàn)場。2.10優(yōu)化勞動組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進度快，工期短的競爭優(yōu)勢，建立有專門的勞務站，該工程所需勞動力由我司勞務站協(xié)助項目組行調(diào)配。2.11施工準備2.11.1技術(shù)組織準備（1）進行詳細周密的施工調(diào)查，編制實施性施工組織計劃。（2）熟悉并審核圖紙，配合設計院補充完善及優(yōu)化施工圖設計。（3）進行原始資料調(diào)查分析。（4）做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設及內(nèi)業(yè)工作。（5）根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導書。（6）對參建人員進行技術(shù)交底培訓。（7）采集樣本，進行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗，設計施工配合比和工藝參數(shù)，報監(jiān)理工程師批準后采用。2.11.2物資設備準備（1）建筑材料準備根據(jù)施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃，做好取樣工作，由試驗室試配所需各類強度的混凝土（砂漿）配合比，確定抗?jié)B混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評定合格分供方。（2）構(gòu)（配）件和制品加工準備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計劃，做好施工準備。（3）建筑施工機具準備按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場。（4）生產(chǎn)工藝設備準備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設備需用量計劃，組織設備進場。2.11.3施工現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標和高程，進行施工場地控制網(wǎng)復測，設置場地臨時性控制測量標樁，并做好保護。（2）建造臨時設施按照施工平面圖及臨時設施需用量計劃，建造各項臨時設施。（3）做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計的要求，認真落實季節(jié)性施工的臨時設施和技術(shù)組織措施。（4）做好施工前期調(diào)查，查明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管線、電纜等分布情況。2.11.4勞動組織準備（1）建立工地領(lǐng)導機構(gòu)（2）組建精干的施工隊伍（3）集結(jié)施工力量，組織勞動力進場（4）做好職工入場教育培訓工作2.11.5施工場外協(xié)調(diào)（1）地方協(xié)調(diào)及時與甲方代表、監(jiān)理工程師、當?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準備工作。（2）材料加工與訂貨根據(jù)各項材料需用量計劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時供應。第三章施工總部署3.1工程進度計劃3.1.1工期目標根據(jù)《武漢***加油站工程工程招標文件》的精神，工程建設招標工期為開工后的90天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認真研究，根據(jù)實際情況精心安排計劃，承諾工期為70天，保證按期投入使用。3.1.2進度安排計劃開工日期（擬訂）：2005年月日。計劃竣工日期：2005年月日。工程總工期日歷天數(shù)：70天。施工進度計劃網(wǎng)絡請詳見附圖。3.2確保工期措施3.2.1、確保工期組織措施1）我司的武漢***加油站工程的項目班子,保證按業(yè)主要求的時間進場開工；2）項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目班子會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進行。3.2.2、確保工期管理措施1）.項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結(jié)當天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施；2）.應用計算機技術(shù)進行項目管理現(xiàn)代化，應用微機編制周施工進度計劃、材料計劃、勞動計劃，每天進行檢查、調(diào)整，確保完成計劃；3）.制定質(zhì)量、安全、工期獎罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；4）.本工程施工時，取消節(jié)假日、休息日，并采用2班制施工方法來縮短工期，并配備齊全相應的勞動力；5）.實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施1）盡早制定工程總體計劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項工程按期完成；2）本工程采用自拌砼，以加快砼澆筑速度和現(xiàn)場文明施工；3）準備充足的周轉(zhuǎn)材料和機械設備，制定好月、旬的材料設備供需計劃，以滿足施工進度要求；4）增加勞動投入，分兩班輪流施工，充分利用機械；5）做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；6）應用計算機進行現(xiàn)代化項目管理。3.3技術(shù)管理措施1）堅決貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、總工程師責任制，施工技術(shù)員崗位責任制?？偣こ處熅哂锌萍纪茝V應用的決定權(quán)，科技投入資金審批權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)；2）施工組織設計由公司總工程師審批后，才能組織實施。3）施工組織設計、施工方案由項目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進行方案技術(shù)交底；4）土壁支撐按項目技術(shù)部門設計支撐圖施工；5）每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標準、安全技術(shù)要求交底；6）所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；7）應用現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高項目管理水平和管理質(zhì)量，提高工作效率。項目經(jīng)理部設置兩臺微機，重點進行項目管理，施工進度計劃管理、鋼筋配料、材料、財務、預決算管理；3.4網(wǎng)絡計劃在施工中的應用3.4.1基本原理網(wǎng)絡技術(shù)是一種現(xiàn)代化計劃管理的科學方法，通過網(wǎng)絡橫型組織生產(chǎn)。工程網(wǎng)絡計劃技術(shù)是以規(guī)定的網(wǎng)絡符號及圖形表達計劃內(nèi)各項工作之間的相互制約、相互依賴關(guān)系，并分析其內(nèi)在規(guī)律，進而尋求最優(yōu)方案的計劃管理方法。基本原理如下：（1）首先將一項工程的全部建造過程分解成若干項工作，按照各項工作開展順序和相互制約、相互依賴關(guān)系，將其繪制成網(wǎng)絡圖形。（2）通過網(wǎng)絡圖時間參數(shù)計算，找出關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。（3）利用最優(yōu)化原理，不斷改進計劃初始方案，并尋求最優(yōu)方案。（4）在網(wǎng)絡計劃執(zhí)行過程中，對其進行有效的監(jiān)督控制，合理的安排各項資源，以最少的資源消耗獲得最大的經(jīng)濟效果。3.4.2應用網(wǎng)絡計劃的目的應用網(wǎng)絡計劃技術(shù)的目的，就是要從項目進度規(guī)劃編制、執(zhí)行、控制、和調(diào)整方面去增強管理功能，達到縮短工期、提高工效、降低成本、增加經(jīng)濟效益的目的。推廣和運用這種新方法，無疑是實現(xiàn)管理現(xiàn)代化的重要手段。3.4.3應用網(wǎng)絡計劃管理技術(shù)工程用地狹小，工作量集中，工期短，所以現(xiàn)場組織施工難度很大，特別是要在如此短的時間內(nèi)按期完成工程施工，使組織計劃的工作更重要。（1）應用MicrosoftProject2003項目管理軟件在計算機上進行網(wǎng)絡計劃的編制及施工開始后進度、資金的控制.（2）編制的網(wǎng)絡圖，應根據(jù)每一施工區(qū)、每一分段、每一工序編制詳細的網(wǎng)絡計劃（實施性網(wǎng)絡計劃圖）。（3）實行長計劃、短安排，將工期安排按網(wǎng)絡圖分周、天、時進行控制，定人定時完成工作計劃。（4）工地負責人和計劃組，應對每日的工程完成情況進行檢查，輸入計算機，并對下一步的網(wǎng)絡計劃進行調(diào)整，使計劃更準確更優(yōu)化。（5）施工網(wǎng)絡計劃也要隨甲方、設計等單位的要求或變更進行適當?shù)恼{(diào)整并傳達到甲方、設計等有關(guān)部門。3.5施工現(xiàn)場布置原則（1）施工方便，經(jīng)濟合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。（2）現(xiàn)場設施符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求；設置防護欄和各類防護警示標志，保證施工、交通和環(huán)境安全。（3）節(jié)約可行，盡量降低費用。（4）保證運輸方便，減少二次搬運。（5）盡量減少對周圍居民的干擾。3.6主要臨時設施建設3.6.1臨時道路該工程位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時道路。3.6.2水電供應方案本項目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項目開工后，由專人進行協(xié)調(diào)，盡量從就近單位引入電源，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯誤。另設一臺50kw的發(fā)電機，供停電應急使用，以防施工期間突然停電。施工用水及生活用水可聯(lián)系就近單位供水。3.6.3砼供應方案本項目的混凝土主要用于站房、擋墻、場坪及地下工程等，用量集中且工期短?？紤]這種特點，混凝土采取現(xiàn)場自拌。本工程擬投入2臺500L的強制式攪拌機，以滿足混凝土的供應。3.6.4臨時倉庫及加工車間臨時施工營地內(nèi)，修建面積適當?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。3.6.5臨時生活與辦公區(qū)項目經(jīng)理部作為指揮機關(guān)，在就近租用住房，組建相關(guān)業(yè)務部門，作為管理機關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項目隊及其相關(guān)人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。3.6.6施工通訊設施為保證通訊暢通，在本項目經(jīng)理部駐地向電信局申請安裝固定電話1部，傳真機1部?，F(xiàn)場配備適量移動電話。3.6.7臨時圍欄及現(xiàn)場標志（1）臨時圍欄為了加強工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設置臨時彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進行有效隔離。（2）標志牌、警告牌在施工場地內(nèi)，設置若干個標志牌，標志牌的外形尺寸及高度滿足監(jiān)理工程師提出的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)將按照監(jiān)理工程師的要求建立適當?shù)木媾疲辉诳抗芬粋?cè)設置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個施工期間保護好這些警告牌和標志。3.6.8垃圾收集與處理每周收集一次來自所有生活、辦公、施工營地及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾，集中堆放于項目監(jiān)理指定位置，定期焚燒處理。不燃的材料采用坑埋方式處理。散落在施工圍擋外公路上的建筑垃圾每天清理兩次，保護好施工段公路的整潔，以免過往車輛造成交叉污染。3.6.9項目監(jiān)理辦公室在項目經(jīng)理部內(nèi)設置30m2以上的兩間項目監(jiān)理辦公室與一間40㎡會議室，辦公設備、通訊設備、車輛及其它需求均按照合同要求配置齊全，并提供能停四臺車的停車場。3.6.10主要臨時工程數(shù)量（1）臨時用地（2）臨時工程數(shù)量3.7施工總平面布置詳見后圖：《武漢***加油站工程施工總平面布置圖》。3.8主要施工機械設備需要用計劃3.9主要勞動力組織計劃第四章主要項目施工技術(shù)方案及措施4.1土石方工程4.1.1工程定位測量方案4.1.1.1工程測量人員、設備（1）測量組人員必須持證上崗，采取組長負責制，組長選用有經(jīng)驗并從事本專業(yè)8年以上人員擔任，下設測量員。測量組應在組長的領(lǐng)導下，團結(jié)一致、認真完成本工程的測量工作。（2）測量組儀器和工具配備：全站儀1臺；經(jīng)緯儀1臺；水準儀2臺；50m鋼尺二個；5m合尺2個；工具袋1個。（必須選用檢測合格的儀器）4.1.1.2開工前測量準備工作1)對所交的中心樁和水準點進行復核，認真填寫測量復核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進行驗收。2）驗收合格后進行中心樁的拴點和臨時水準點引測工作。中心樁的拴點應設置保護措施，臨時水準點應設置在固定可靠的柱樁上，樁點設明顯標志并妥善保護。3）測量人員應認真學習復核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4）對已建的下游管線的中線和高程進行復核并填寫測量復核記錄。5）建立臨時水準、測設和恢復系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。6）施工完成后應配合有關(guān)部門進行竣工測量和驗收工作。4.1.1.3控制網(wǎng)的控制和測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點，先對全部控制點進行復核閉合。復核的結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理驗收認可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將把所有的控制點都選定在施工作業(yè)范圍以外的適當位置，并且確保各控制點的通視性良好，符合施工需要。控制點選定后，通過實測和導線閉合運用平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來。然后對各需測項目進行詳細計算并編制計算表，報監(jiān)理核驗?？刂凭W(wǎng)的復核和布置，均采用日本進口的索佳SET－2B電子全站儀測設，距離精度為3毫米，最小顯示單位1毫米，角度精確度為2”，最小顯示單位為1”。放樣時采用角度距離雙控制，但任本工程的測量人員經(jīng)過業(yè)務培訓測量經(jīng)驗豐富，并有五年以上工作經(jīng)驗的專業(yè)人員。4.1.1.4標高測設的技術(shù)措施1、按照施工規(guī)范加密引測臨時水準點，并報請監(jiān)理審核簽認后，才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復測。2、根據(jù)施工圖紙計算和測設標高。4.1.2爆破工程施工方案土石方開挖過程中，如遇堅硬巖石，采取悶爆松動施工，以防飛石傷及周圍建筑和居民。4.1.2.1爆破施工要求1、參加爆破施工的單位必須是正規(guī)的專業(yè)爆破隊伍，應具有專業(yè)的技術(shù)人員和多年的爆破施工經(jīng)驗。2、必須嚴格按規(guī)定辦理各種爆破手續(xù)，并認真按爆破安全規(guī)程進行施工。3、嚴格按圖紙設計要求標準進行施工，保證質(zhì)量、安全、工期。4、根據(jù)巖石資料及周圍環(huán)境情況，認真計算各種爆破參數(shù)。必要時采用控制微差爆破和炮被覆蓋放炮。4.1.2.2爆破方案選擇通過地質(zhì)資料的反映及實際現(xiàn)場暴露巖石的分析，結(jié)合多年來我單位對石方施工的經(jīng)驗。針對該工程，我們組織了有關(guān)爆破的專業(yè)技術(shù)人員對巖石石質(zhì)情況進行了認真的分析，從安全、質(zhì)量、工期、經(jīng)濟效益等角度全面考慮，通過對淺孔爆破方案、中深孔潛孔鉆爆破方案、擴壺爆破方案作了比較分析，最后確定采用中深孔爆破來松動巖層。4.1.2.3爆破參數(shù)設計1、根據(jù)施工期限及爆破允許的條件，在孔徑上進行了認真的選擇，本次選擇孔徑D=90～120mm為主炮孔，邊坡和特殊地段采用D=38～42mm型鉆穿孔，空壓機選用20m3和12m3為主，2.6～3m3為輔，合理搭配。2、爆破參數(shù)選擇：2.1中深孔爆破：2.1.1臺階高度的確定：根據(jù)實測情況，臺階高度H為2～8m時，爆破深度一次到位。2.1.2底盤抵抗線：由w=（20～50）D得w≈30D2.1.3炮孔間距：a=m×wm取1.52.1.4炮孔排距：b=0.8a2.1.5超深h:h=0.16w2.1.6孔深：L=H+h2.1.7單耗：根據(jù)爆破規(guī)范及多年施工經(jīng)驗，取q=0.452.1.8單孔裝藥量：Q=k×v=k×a×b×wk取0.452.1.9最大一次齊爆藥量：由于采用秒延期，故最大一次齊爆藥量即為最大單孔裝藥量。Qmax=Q=0.45×4.5×3.6×3=21.87kg，取Qmax=20kg。2.2淺孔爆破:2.2.1臺階高度的確定：臺階高度H為0.5~1.5m時，爆破深度一次到位。2.2.2底盤抵抗線：w=10D2.2.3炮孔間距：a=m×wm取1.52.2.4炮孔排距：b=0.8a2.2.5超深h:h=0.16w2.2.6孔深：L=H+h2.2.7單耗：根據(jù)爆破規(guī)范及多年施工經(jīng)驗，取q=0.352.2.8單孔裝藥量：Q=k×v=k×a×b×w=0.35×0.6×0.48×0.4=0.04kg4.1.2.4安全距離計算1、地震波：由R=（k/v）1/α×Qm取m=1/3k=200α=1.5v=2m/s得R=<75m另：淺孔爆破自由面相對較多，單耗相應降低，地震波大幅度減小，故淺孔更為安全。2、空氣沖擊波：R=253Q=111m3、個別飛石最大距離：根據(jù)多排孔飛石計算公式：Rf=k1×kf×n2×w=20×1.5×0.252×3=5.63m4.1.2.5起爆網(wǎng)絡設計1、中深孔：采用導爆管起爆網(wǎng)絡，排間位移、秒差設計。4.1.2.6爆破安全組織程序及職責1、組織程序：作業(yè)程序見概論。2、職責：為保證本段爆破作業(yè)的安全，做到分工明確，責任到人，各負其責，安全組織工作安排如下：2.1組織安排：2.1.1全面負責人：負責本次爆破全面工作，發(fā)布起爆命令。2.1.2安全員：負責現(xiàn)場的安全工作，施放信號旗，制止違章作業(yè)，制止無關(guān)人員進入爆區(qū)。2.1.3爆破作業(yè)組：2.1.3.1按操作規(guī)程加工起爆藥包，并負責按設計要求發(fā)放到炮孔。2.1.3.2按每個孔的設計藥量，核對每孔卸下的藥量是否相符，核實無誤后，報全面負責人。2.1.3.4裝藥及下起爆藥包：根據(jù)設計的裝藥結(jié)構(gòu)要求，進行裝藥及下起爆藥包。2.1.3.5根據(jù)設計，核實實際填塞高度，并認真做好記錄，檢查裝藥量有無異常，驗收合格后方準填塞。2.1.3.6負責填塞，按要求認真充填，確保安全起爆，出現(xiàn)意外，報全面負責人。2.1.3.7負責聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡，按設計要求進行網(wǎng)絡聯(lián)接，并負責網(wǎng)絡的檢測工作，以防漏聯(lián)。2.1.3.8負責起爆器材清理及施放信號炮，把剩余的火工材料清理回來，并按命令施放起爆信號。2.1.3.9負責起爆：接到全面負責人的命令，進行起爆。2.1.4后勤服務組：負責爆破現(xiàn)場的一切業(yè)務聯(lián)系工作，派車接送工作人員，做好吃飯、飲水工作。2.1.5安全警戒組：根據(jù)全面負責人的指令，做好爆破的警戒工作，布置警戒范圍和位置，清理或保護警戒范圍內(nèi)的物資，疏散警戒范圍內(nèi)的人員。2.2安全措施：2.2.1進入現(xiàn)場的一切工作人員必需穿戴勞保用品，各崗位人員必需盡職盡責的完成任務。2.2.2警戒人員必需提前30分鐘到達各警戒點。2.2.3起爆信號：預備：三響，起爆：二響，解除：一響2.2.4其它未盡事宜，嚴格按爆破安全規(guī)程操作。4.1.2.7爆破事故的預防及處理措施1、加強對全體職工的思想教育工作，充分提高安全意識，樹立安全第一、質(zhì)量為本的思想，嚴格按《爆破安全操作規(guī)程》和《爆炸物品管理規(guī)定》進行施工和領(lǐng)用。2、對參加施工人員進行上崗培訓，實行合格帶證上崗。3、施工中嚴格按爆破設計方案進行施工，任何人不得隨意改變爆破參數(shù)，對使用的爆炸物品進行嚴格質(zhì)量檢查，對不合格的產(chǎn)品堅決不用。4、經(jīng)過村莊、高壓線、電話線等路段的爆破，要全部采取控制爆破，杜絕飛石出現(xiàn)。5、出現(xiàn)啞炮，由專業(yè)人員親臨現(xiàn)場指導排除。6、出現(xiàn)傷亡事故，要積極搶救傷員，并及時做好善后處理工作。7、對邊坡施工，應采取技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)偏差及時修正，確保質(zhì)量。4.1.2.8不安全因素分析及相應對策1、施工期正值農(nóng)忙時節(jié)，田間作業(yè)的農(nóng)民對石方工程爆破的展開形成一定的影響；2、道路附近的土石方作業(yè)造成安全隱患，對此應該合理安排施工，該區(qū)段施工盡可能避開道路行人高峰時段，并且應該設置必要的安全防護措施；3、根據(jù)現(xiàn)場情況，周圍低齡兒童的進入留下了隱患，必須加強專項宣傳教育，引起群眾重視，建立起群防群管的安全體系。4.1.3土石方回填及外運局部需回填的部位，土石方填筑壓實全面展開施工前，先施工100～150m2試驗段，以檢驗配置的人員和投入的機械能否滿足挖運、攤鋪、整平、壓實的要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應性，切合實際將人員、機械進行最佳配置后，方可展開大面積施工作業(yè)。4.1.3.1土方填筑1.1場地清理根據(jù)規(guī)范和設計要求，填方施工之前，首先要將場地的雜草、腐植土及淤泥等雜質(zhì)清理干凈。1.2填前碾壓填土高度小于1m時，對原地面清理干凈之后的基底應先翻松30cm深，之后再分層碾壓密實；填土高度大于1m時，將原地面清理干凈后碾壓密實，壓實度應符合規(guī)范和設計要求。1.3填筑及壓實土料運至填筑現(xiàn)場后，先用平地機配合推土機水平分層攤鋪整平，考慮不同的土質(zhì)待土料處于最佳含水量范圍內(nèi)時，用振動壓路機靜壓、振壓密實。碾壓過程中設專人檢測壓實度，符合規(guī)范和設計要求后穩(wěn)壓消除輪跡，實際施工時按試驗段確認的施工工藝進行，碾壓后保證表面平整，各實測項目符合設計要求。1.4邊坡整修要嚴格按照圖紙設計坡度進行，可根據(jù)填筑情況合理選擇整修時機。4.1.3.2土石混合填筑3.1土石混合，如易于分清，應把土石分開，仍按土方和石方分段填筑。3.2當土石難以分清時，不得亂拋亂填，應盡量按下述方法施工：a、鋪筑時將石塊大面向下，小面向上分開擺放平穩(wěn)，縫隙內(nèi)填以土或石屑，整平后壓實，施工時應嚴格控制層厚符合規(guī)范要求。b、土石混填仍需用壓路機先穩(wěn)壓，再振動壓路機碾壓密實。c、土石混填，最頂層石塊的最大粒徑不得超過8cm，細集料含量不少于30%，該層厚度不小于20cm。4.1.3.3標準擊實試驗土方回填料確定后，項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度4.1.3.4現(xiàn)場碾壓試驗標準擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：（1）核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；（2）核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；（3）選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；（4）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法（5）壓實系數(shù)：建設地段不小于0.9，預留地段不小于0.85。碾壓試驗在標定的四個回填區(qū)域分別進行，不同的回填區(qū)域均采用相同的壓實機具：光輪壓路機壓實遍數(shù)從4遍，再用震動壓路機壓實4遍，開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再壓實6遍、8遍測定直到優(yōu)良。4.1.3.5施工前技術(shù)交底土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進行詳細的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。本工程回填由低處向高處回填的施工順序進行，為適應回填施工及滿足回填系數(shù)需要達到的條件，其填筑速度與回填深度、速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進行。土方回填時，采取兩種方案進行，即堆土區(qū)一側(cè)采用推土機整平，光輪壓路機壓實，再用震動壓路機壓實，自卸汽車從一端繞運到位，做到兩側(cè)同時回填均勻上升。當土回填到設計標高頂部后，再用推土機推土整平，光輪壓路機壓實6遍，再用震動壓路機壓實6遍。4.1.3.6土方回填控制土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。壓路機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于20cm。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大于1:3的斜坡，碾壓時碾跡應重疊0.5m，上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。4.1.3.7質(zhì)量檢查a、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。b、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。c、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復檢合格并經(jīng)批準后進行下步土的回填。d、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。e、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。f、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。4.1.3.7應急措施根據(jù)土方開挖階段可能出現(xiàn)的情況，成立應急領(lǐng)導小組，對工人進行專門培訓，在發(fā)現(xiàn)問題時他們能夠及時有序地投入救急工作。與監(jiān)測單位密切聯(lián)系，認真研究監(jiān)測報告，及早作出預防和處理措施。地土方開挖到第二層以下后，場地內(nèi)保證有一臺挖土機可以隨調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，披頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定，再采取加固措施后再繼續(xù)開挖，平時備好300個編織袋，其中100個預先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時，可用砂袋回填反壓。4.2服務區(qū)站房4.2.1基礎工程1、基礎施工工序為：定位放線→坑槽開挖→驗槽處理→C10砼墊層→C25砼筏板基礎→基礎驗收2、基礎土方開挖采用人工開挖，在基礎落深處設置水坑用污水泵抽水以確保基坑內(nèi)干燥無積水?；A土方挖至設計標高，予留300mm保護層，用人工挖至設計標高，以防超挖造成不必要的浪費。3、筏板基礎砼C10砼墊層施工，墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設施工縫。A墊層砼施工緊跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進行砼澆筑B砼澆筑前應先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整。基礎砼的澆搗如下：①砼澆筑時應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼的振搗方式：基礎砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上?。桓鞑妩c要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30～40厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。③砼澆筑標高控制：在澆筑基礎砼時，事先在基礎梁模板上，柱插筋上設置好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎梁面砼收頭工作。④施工縫留置：基礎澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應嚴格按施工規(guī)范留設。施工縫留設位置原則上應該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。4、生根在筏板基礎上的構(gòu)造柱，應在基槽側(cè)壁上留設固定標記，以保證構(gòu)造柱預埋鋼筋在澆筑時不受偏移。5、縱橫墻基應同時砌筑，基礎墻砌筑好應進行軸線校核以防偏位，然后再進行地圈梁支模扎筋澆筑。6、基槽回填土應在基礎驗收后進行。要求內(nèi)外同時均勻還土，分層夯實以防擠偏基礎墻身，回填多余的土方應及時運至場外，以保證現(xiàn)場的整齊。4.2.2主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。4.2.2.1、墻體工程（1）墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。（2）機構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺下一皮為丁砌，外墻大角要同時砌筑皮數(shù)桿應同時架立，砌筑時應依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。（3）砌筑時采用定型里腳手架，外腳手架應承受樓層增高而升高，并保持高出機構(gòu)一步架。（4）砌筑時應遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。（5）砌筑前磚需提前潤濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。（6）嚴格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設馬牙槎，馬牙槎先退后進，每五皮磚進濕一次，并在墻體內(nèi)預埋2φ6.5@500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度埋入墻體長度要大于1000。（7）墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時須重新復核標高和軸線。4.2.2.2、模板工程（1）支模時而按圖紙嚴格控制尺寸和標高。（2）立模前須對結(jié)構(gòu)層進行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。（3）模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實，并加墊塊，同時，須設立可靠排水措施以防下沉。（4）圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價件拆模時須達砼設計強度的70%以上（須以拆模塊強度為準），木工拆模須以技術(shù)負責人拆模通知書為準。（5）模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。（6）鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。4.2.2.3、鋼筋工程（1）鋼筋工加工前須在復試合格后進行，加工前應進行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應分類分規(guī)格集中堆放。（2）加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。（3）鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應按設計要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應隨砌體砌筑沿高度放置。（4）箍筋接頭應當錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。（5）做好綁扎好鋼筋的保護，嚴禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。4.2.2.4、混凝土工程（1）原料選用①水泥：普通32.5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3%③碎石：基礎選用5～40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5～15mm碎石④水：潔凈飲用水（2）砼采用機械攪拌和機械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。（3）構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應將根部雜物清理干凈，在澆筑前應對模板面和基層進行水濕潤，并對構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。（4）混凝土澆筑達到12小時后即可進行養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)護，一般構(gòu)件需要護達7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達14天。（5）砼澆筑前須對所有材料進行檢驗，嚴格按試驗室開具的合理配合比及施工配料單進行配料，并在現(xiàn)場掛牌公布。4.2.2.5、屋面工程1、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時現(xiàn)澆。2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。φ6.5@500鋼筋應盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。3、落水口應在砼澆筑時安裝就位，嚴禁事后鑿洞。4、網(wǎng)架大棚統(tǒng)一組織，指定專一廠家生產(chǎn)、安裝。5、屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：a.施工要點1）基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。2）涂刷基層處理劑：涂刷時要均勻，切勿反復涂刷。3）在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4）涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時，即可進行鋪粘。5）卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。6）卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長度按100mm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8）與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20%的建筑膠進行壓縫處理。(二)、找平層技術(shù)要求1、防水找平層應符合《屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208－2002)規(guī)定。2、找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應做成R=25cm的圓角。(三)、保護層施工卷材外露時，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護層延長復合卷材使用壽命。保護層施工前必須在防水層驗收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護好施工材料運輸通道的卷材，施工人員應穿軟底鞋操作。1、保護層施工①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護層。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時，采用1：2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護層，防水卷材鋪貼在背水面時，除采用1：2.5水泥砂漿做保護層外，還應有保護擋墻，擋墻和復合卷材之間用厚度大于lOmm的1：2.5水泥砂漿填充灌實。③保護層抹制前應在卷材上刷一層水泥膠，保護層分兩次抹成，二層接茬必須錯開200mm以上。2、保護層應做好養(yǎng)護。(六)、工程繼續(xù)保護卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復合卷材的保護措施，特別是中斷期較長或中斷期間復合卷材施工現(xiàn)場有外界損壞因素的，必須做好復合卷材保護。工程繼續(xù)保護主要防止意外或人為對復合卷材的損壞，其因素主要注意：①機械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫燒燙損壞；⑦化學物質(zhì)損壞等。（四）、其它注意事項1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃～25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度-5℃及以下時不能使用聚氨酯膠粘接：2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時，在溫度降至0℃以前應做好防水層的保溫防護措施，使其溫度保持在0℃以上。3、卷材施工溫度高于25℃時，應立即向施工后的復合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。4、卷材施工須在3級風以下進行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風，復合卷材的端頭部位用重物壓住防風。5、當采用聚氨酯膠時，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。6、防水粘貼面積要求90％以上，粘接層必須連續(xù)。7、卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時，應斷開打皺處，按接縫處理。8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復合卷材時不能將水泥膠涂在復合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。9、采用蓋條接縫時，在涂膠前應將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。10、復合卷材鋪貼后，復合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復合卷材。11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復合卷材。12、水泥膠涂刷后應馬上粘貼復合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。4.2.2.6、裝飾工程1、裝飾工程須在主體驗收合格后進行，外裝飾從上至下，內(nèi)裝飾由下至上，先進行內(nèi)裝飾再進行外裝飾，水電門窗安裝后應隨裝飾工程同進度進行。2、裝修階段，室內(nèi)水平運輸用手推車。3、內(nèi)裝飾施工主要工序為：放線→安裝門窗→貼餅→沖筋→門窗護角→窗口塞縫→水管設備管線安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。4、裝修時先粉一間樣品間，然后依同樣標準進行其它房間的裝修。4.2.2.7、水、電工程1、水電預埋應在基礎回填土后進行，二次挖開夯實的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設，再用木錘或小型機具夯實。2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。3、室內(nèi)抹灰前應將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設計位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。4、電氣管線，立管隨砌墻進度設置，不得事后開鑿。5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應進行成品保護，防止涂料及油漆沾污。6、水電安裝應隨土建配套進行，嚴禁影響結(jié)構(gòu)。7、同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個。4.2.2.8、防雷接地（1）接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護系統(tǒng)。（2）防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對應的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導體，此導體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應接牢固，焊接長度應滿足規(guī)范要求。（3）避雷網(wǎng)敷設：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點的距離應均勻合理設置，雷網(wǎng)應與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。4.2.2.9、腳手架工程1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手。2、腳手立桿基礎須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設剪力撐增加其穩(wěn)定性。3、腳手架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設邊網(wǎng)，同時設置兜網(wǎng)以確保安全。4、腳手架搭設由安全員現(xiàn)場指揮，嚴格按操作規(guī)程操作，使用前必須對腳手架進行全面驗收，驗收合格后方可使用。5、搭設的腳手架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN/m2以內(nèi)。4.3擋土墻及圍墻工程4.3.1基槽開挖擋墻基槽采用機械結(jié)合人工開挖。墻背側(cè)的基槽邊坡按照現(xiàn)場地質(zhì)情況而定，保證邊坡的穩(wěn)定。對于地質(zhì)情況差、穩(wěn)定性不好的地段采取跳槽開挖的方法。施工時，做好基槽內(nèi)的排水，防止成型基槽受水浸泡。當基槽有滲水時，采用挖溝集水及時排除。當擋墻基礎底面原地面沿墻長方向為一斜坡時，基底不陡于5%；若基底陡于5%時，將基底隨地形變化做成階梯狀，其階梯的水平長度不小于1米，高度不大于0.5米，擋墻基礎巖面鑿成向內(nèi)傾斜的倒坡，坡度2%。基礎埋置深度一般為地表下1米，巖石地基應清除強風化層，基礎嵌入中風化基巖內(nèi)深度不小于0.6米。擋土墻的基礎置于夯實土層，換填砂卵石或強風化泥巖層中，要求承載力達到相應要求，如達不到要求，則應采取換填等措施以提高地基承載力。4.3.2混凝土擋墻4.3.2.1模板工程擋墻模板采用組合鋼模板豎支，模板背橫豎二道φ48鋼管，兩側(cè)模板采用φ12對拉螺栓＠600×600，對拉螺栓加-4×80×80止水環(huán)模板支撐采用雙排腳手架加斜撐支撐，立桿間距＠1000mm，水平桿間距＠1200mm。墻體為增加砼自防水能力，所設對拉螺栓中部均加焊一塊-4×80×80止水環(huán)。4.3.2.2砼工程1）運輸距離較遠或氣溫較高時，可摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著沁水離析現(xiàn)象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑。2）澆筑前，應清除模板內(nèi)的積水和雜物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。3）澆筑砼的自落高度不得超過1.5m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。4）在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密處，不易使砼澆搗密實時，應改用相同抗?jié)B等級的細石砼進行澆筑。5）砼澆筑分層進行，每層厚度不宜超過30～40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。6）防水砼應采用機械振搗。機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動，使骨料間的磨擦力、粘耐力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出砼中的氣泡，以增加密實性和抗?jié)B性。7）防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要。砼進入終凝即應用草袋進行覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護≥14d。4.3.2.3注意事項擋墻基礎及墻身時按沉降縫分段進行。擋墻沉降縫寬20mm，間距10～15米，縫內(nèi)填塞以浸透瀝青的木板或瀝青麻絲，填塞深度為100～150mm。當清條石砌筑到1米左右時，即停止砌筑，立模，澆筑片石混凝土，當混凝土強度達到設計要求強度后，重復以上工作，直至擋墻達到設計標高。擋墻澆筑砼為毛石砼時，需注意以下幾個問題：混凝土中片石堅固，不易風化，粒徑應大于15cm，強度大于30MPa。填充片石的數(shù)量不能超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的15%，且片石在使用前應仔細清掃，并用水沖洗干凈。石塊應在混凝土中分布均勻，兩石塊間的間距不應小于10厘米，以便搗實其間的混凝土。石塊距表面（包括側(cè)面和頂面）的距離不得小于15厘米。4.3.3漿砌塊(片)石擋墻擋土墻砌筑材料采用結(jié)構(gòu)密實，質(zhì)地均勻、不易風化且無裂縫的硬質(zhì)石料，其抗壓強度不小于30MPa，并盡量選用較大的石料砌筑。塊石選用形狀大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，寬度和長度約為厚度的1～1.5和1.5～3倍，用作鑲面時，由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。片石選用具有兩個大致平行的面，其厚度不小于0.15m，寬度和長度不小于厚度的1.5倍，用作鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整。4.3.3.1漿砌片石擋土墻漿砌片石擋土墻砌筑我們按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的順序進行砌筑。角石選取比較方正、大小適宜的石塊并稍加清鑿，角石砌好后將線移掛到角石上，再砌面石，面石留一運送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往運送石料方向倒退著砌筑的方法，先遠處，后近處。腹石與面在一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊、砂漿飽滿。⑴、施工前先清除邊坡、基底上的松動石塊、碎屑、草木等雜物，砌筑時采用分層砌筑，分層高度70～120cm（約3～4層），分層與分層間的砌縫隙大致找平，層面砌成與斜面相垂直或成水平面，并按規(guī)定距離設置伸縮沉降縫。砌體在設縫處斷開和取齊，縫兩側(cè)石料進行修鑿。墻后按規(guī)定設防水層和反濾層，墻身留置泄水孔。⑵、墻底最下一層砌筑時，將片石的大南朝下，而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、搭接緊密。砌時，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放石塊，經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿，瑞砌片石，并向下面及抹漿的側(cè)面用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面的砂漿擠實，擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯開，分層與分層間的砌縫要錯開，且錯開距離要大于8cm。⑶、砌體較長時間時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去時1.2m；分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一致。⑷、漿砌鑲面石時，先根據(jù)接砌部位的情況，估計所需的石塊形狀、大小，然后選石，不墊砂漿進行試砌，再根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉，用手錘打擊小棱角，用鑿子鑿擊底面放不平或影響上部接砌的突出部分，然后鋪上砂漿，將石塊翻回，用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉動，使灰縫擠實。⑸、設置沉降伸縮縫時，根據(jù)設計規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接，同時，接縫中按設計要求填塞瀝青麻絮，防止砌體漏水。⑹、砌筑上層砌塊時，避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，對已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。⑺、砌體外露面勾縫采用平縫法進行。先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫，按“自上而下：的順序先勾水平縫后勾堅縫。勾水平縫時用長溜子將灰漿壓入縫