技術(shù)質(zhì)量面試問題大全及答案

技術(shù)質(zhì)量面試問題大全及答案1.MSA怎樣實(shí)施，有哪些特性需要關(guān)注，值在多少？解答：測量系統(tǒng)：指由測量人員、被測量、量具/夾具及其它設(shè)備、環(huán)境、操作程序/操作方法或軟件所構(gòu)成的系統(tǒng)；測量系統(tǒng)分析：為分析在各種測量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)果中呈現(xiàn)的變異，必須進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究。此要求必須應(yīng)用于在控制計(jì)劃中所提出的測量系統(tǒng)。所采用的分析方法及接受準(zhǔn)則，必須與顧客對(duì)于測量系統(tǒng)分析的參考手冊相一致。如果得到顧客的批準(zhǔn)，其它分析方法和接受準(zhǔn)則也可以應(yīng)用。測量系統(tǒng)分析分為計(jì)量型測量系統(tǒng)和計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)；計(jì)量型測量系統(tǒng)分析的五性：偏移、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性和再現(xiàn)性；針對(duì)不同的分析有不同的方法。計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析采用小樣法、風(fēng)險(xiǎn)分析法和解析法；2.FMEA的計(jì)算公式為什么這樣計(jì)算？解答：FMEA是一種風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)工具，主要通過嚴(yán)重度（S）、頻度（O）、探測度（D）來進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的采取相應(yīng)的措施來改進(jìn)降低風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生的一種方法。前期企業(yè)通常采用SOD三者乘機(jī)來計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)，但當(dāng)前這種方法不建議采用，可以采用SD、SO等方法進(jìn)行判定，這個(gè)每家公司可以自行判定。3.SPC中為什么要有PPK和CPK，一般分別都是怎樣去獲取的？解答：CPK是過程能力指數(shù)，PPK是性能指數(shù)。Cpk側(cè)重于過程本身，給出的是過程固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的能力，Ppk側(cè)重于過程所引發(fā)的結(jié)果，給出的是根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)對(duì)當(dāng)前過程性能的估計(jì)。Ppk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前，對(duì)小批生產(chǎn)的能力評(píng)價(jià)，一般要求≥1.67；而Cpk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力，所進(jìn)行的生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)，一般要求≥1.33；一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。4.PPAP階段都有哪些工作要做？解答：PPAP是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。PPAP需要提交的文件包包括了，比如控制計(jì)劃、FMEA、設(shè)計(jì)記錄、工程授權(quán)更改文件、顧客工程批準(zhǔn)文件、過程流程圖、測量系統(tǒng)分析、全尺寸檢驗(yàn)結(jié)果、材料/性能試驗(yàn)結(jié)果等19個(gè)文件包，但根據(jù)提交等級(jí)不同，提交內(nèi)容也會(huì)調(diào)整。5.簡述質(zhì)量主管一般要做哪些工作？解答：質(zhì)量主管工作，參與公司質(zhì)量目標(biāo)制定，重大質(zhì)量問題的決策，傳達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)意圖、質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)、QE工程的監(jiān)管、重大質(zhì)量問題處理，人員工作安排等等。6.下屬該如何去培訓(xùn)、管理以及怎樣留住人才？解答：明確各自崗職責(zé)、對(duì)于各人在各自的崗位有針對(duì)性的培訓(xùn)。留住人才方面，主要是讓下屬工作有成就感，然后就是盡量為其爭取更高待遇。7.對(duì)PDCA的理解是什么？解答：PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為四個(gè)階段，即計(jì)劃（plan）、執(zhí)行（do）、檢查（check）、處理（Act）。8.簡述質(zhì)量體系的重點(diǎn)在哪里，如何保證體系正常運(yùn)行？9.當(dāng)質(zhì)量與交期PK時(shí)，你怎樣處理？解答：以質(zhì)量為第一位，依據(jù)不合格品控制執(zhí)行，不能影響最終用戶的使用為最終目的。10.講一下你認(rèn)為最熟悉的工藝，并詳述流程和它的質(zhì)量難點(diǎn)以及如何最好的控制！解答：這就看每人最熟的工藝是什么了。質(zhì)量工程師的面試題再來看看“一個(gè)質(zhì)量工程師的面試題”，準(zhǔn)備參加面試的同學(xué)，是不是先自我復(fù)習(xí)一遍。1.Cpk和Ppk描述一下，說下他們區(qū)別？解答：Cpk側(cè)重于過程本身，給出的是過程固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的能力，Ppk側(cè)重于過程所引發(fā)的結(jié)果，給出的是根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)對(duì)當(dāng)前過程性能的估計(jì)。Ppk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前，對(duì)小批生產(chǎn)的能力評(píng)價(jià)，一般要求≥1.67；而Cpk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力，所進(jìn)行的生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)，一般要求≥1.33；一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。2.供應(yīng)商來料出現(xiàn)問題，如何處理？解答：零缺陷的接受準(zhǔn)則，給予退貨或挑選處理。3.對(duì)供應(yīng)商評(píng)鑒如何做，接著問評(píng)鑒到質(zhì)量體系方面時(shí)候如何展開？解答：供應(yīng)商確定過程一般分為選擇、評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、過程控制、監(jiān)控及績效評(píng)價(jià)。4.QS9000和ISO9001有什么區(qū)別，TS16949與QS9000又有什么區(qū)別，現(xiàn)在用的QS9000是第幾版的？解答：現(xiàn)在汽車行業(yè)都是IATF16949標(biāo)準(zhǔn)體系；5.用英語交流一段，介紹自己在學(xué)校所學(xué)，以及其他。6.產(chǎn)品量產(chǎn)前，QE做了什么，量產(chǎn)后，又做哪些工作，如何切入。解答：量產(chǎn)前QE主要是新產(chǎn)品過程驗(yàn)證和確認(rèn)；量產(chǎn)后主要是監(jiān)控過程穩(wěn)定性；7.FMEA有什么作用？解答：FMEA是一種系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分析工具，通過發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品／過程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施，并將上述過程文件化；8.現(xiàn)有工作SPC如何開展？解答：SPC:統(tǒng)計(jì)過程控制（StatisticalProcessControl）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。9.問到體系的具體條文，什么4.4-2之類的是說什么內(nèi)容，又什么什么的，是什么內(nèi)容？10.QC七大手法，又具體問了直方圖，你現(xiàn)有工作用到直方圖了嗎，用在哪些方面？解答：直方圖一般用在不合格品分析、不符合類型分布、發(fā)生原因分布、發(fā)生部分布等等；11.MSA涉及哪些方面，如何評(píng)價(jià)？解答：測量系統(tǒng)：指由測量人員、被測量、量具/夾具及其它設(shè)備、環(huán)境、操作程序/操作方法或軟件所構(gòu)成的系統(tǒng).測量系統(tǒng)分析：為分析在各種測量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)果中呈現(xiàn)的變異，必須進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究。此要求必須應(yīng)用于在控制計(jì)劃中所提出的測量系統(tǒng)。所采用的分析方法及接受準(zhǔn)則，必須與顧客對(duì)于測量系統(tǒng)分析的參考手冊相一致。如果得到顧客的批準(zhǔn)，其它分析方法和接受準(zhǔn)則也可以應(yīng)用。測量系統(tǒng)分析分為計(jì)量型測量系統(tǒng)和計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)；計(jì)量型測量系統(tǒng)分析的五性：偏移、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性和再現(xiàn)性；針對(duì)不同的分析有不同的方法。計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析采用小樣法、風(fēng)險(xiǎn)分析法和解析法；12.APQP、PPAP了解多少？13.ISO14001&ISO45001了解多少？解答：ISO14000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)是在當(dāng)今人類社會(huì)面臨嚴(yán)重的環(huán)境問題（如：溫室效應(yīng)、臭氧層破壞、生物多樣性的破壞、生態(tài)環(huán)境惡化、海洋污染等）的背景下產(chǎn)生的，是工業(yè)發(fā)達(dá)國家環(huán)境管理經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶，其基本思想是引導(dǎo)組織按照PDCA的模式建立環(huán)境管理的自我約束機(jī)制，從最高領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)職工都以主動(dòng)、自覺的精神處理好自身發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的關(guān)系，不斷改善環(huán)境績效，進(jìn)行有效的污染預(yù)防，最終實(shí)現(xiàn)組織的良性發(fā)展。該標(biāo)準(zhǔn)適用于任何類型與規(guī)模的組織，并適用于各種地理、文化和社會(huì)環(huán)境。OHSAS18001已經(jīng)被ISO45001取代，其主要目標(biāo)是為提高組織的職業(yè)健康安全績效。14.IE七大手法是哪些，精髓是什么，四個(gè)字？解答：在現(xiàn)場IE里,IE七大手法包括:防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法和抽樣法。15.5S了解多少？解答：“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫，當(dāng)前增加了安全（safety）和速度/節(jié)約（speed/saving），簡稱7s；16.Cpk=1.33和Cpk=1.67對(duì)應(yīng)的不良率是多少？解答：CPK=1.33對(duì)應(yīng)不良率：6210CPK=1.67對(duì)應(yīng)不良率：23317.你如何安排組內(nèi)檢驗(yàn)員工作，如何管理他們？解答：檢驗(yàn)一般分為進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)，設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)流程，按照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行工作，并定期評(píng)價(jià)員工工作業(yè)績。18.當(dāng)我講到耐疲勞試驗(yàn)時(shí)，他問我這試驗(yàn)如何做，評(píng)價(jià)指標(biāo)？解答：疲勞試驗(yàn)是指為了測試產(chǎn)品的抗疲勞強(qiáng)度，通常測試條件會(huì)是采用交變載荷，其評(píng)價(jià)指標(biāo)按照產(chǎn)品國標(biāo)、國際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和確認(rèn)。19.控制圖如何判定是否穩(wěn)態(tài)？解答：判定控制圖不穩(wěn)定的規(guī)則：檢定規(guī)則1：3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外者(口訣:3分之2A)檢定規(guī)則2：5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外者。(口訣：5分之４B)檢定規(guī)則3：有8點(diǎn)在中心線之兩側(cè)，但C區(qū)并無點(diǎn)子者。（口訣：8缺C）檢定規(guī)則4：a連續(xù)五點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)－注意以后動(dòng)態(tài)。b連續(xù)六點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)－開始調(diào)查原因。c連續(xù)七點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)－必有原因，應(yīng)立即采取措施。檢定規(guī)則5：連續(xù)7點(diǎn)在同一側(cè)；檢定規(guī)則6：點(diǎn)子出現(xiàn)在中心線的單側(cè)較多時(shí)，有下列狀況者：連續(xù)11點(diǎn)中至少有10點(diǎn)連續(xù)14點(diǎn)中至少有12點(diǎn)連續(xù)17點(diǎn)中至少有14點(diǎn)連續(xù)20點(diǎn)中至少有16點(diǎn)檢定規(guī)則7：連續(xù)14點(diǎn)中，相臨點(diǎn)上下交替檢定規(guī)則8：點(diǎn)超過控制限20.六西格瑪?shù)幕舅枷胧鞘裁?？解答：SixSigma是一個(gè)取得、維持和最大化業(yè)務(wù)收益的綜合和柔性的系統(tǒng)。它由對(duì)客戶需求的精確理解所驅(qū)動(dòng)。對(duì)事實(shí)和數(shù)據(jù)以及統(tǒng)計(jì)分析的嚴(yán)格運(yùn)用,并持續(xù)關(guān)注管理、改善和再造業(yè)務(wù)流程。六西格瑪管理經(jīng)過杰克韋爾奇在通用電氣公司持續(xù)不斷地推進(jìn)和實(shí)踐，演變成為使企業(yè)保持持續(xù)改進(jìn)、增強(qiáng)綜合能力、不斷提高顧客滿意度及經(jīng)營績效并帶來巨大利潤的一整套管理理念和系統(tǒng)方法。21.檢測在實(shí)際生產(chǎn)中那個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)使用到？解答：一般會(huì)在進(jìn)貨檢驗(yàn)、周期性驗(yàn)證、過程檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)、客戶現(xiàn)場測試等環(huán)節(jié)；22.列出你現(xiàn)在手中的筆的用途（不少于20種）?23.談?wù)勀銈€(gè)人的核心競爭力？看完這些題目，說實(shí)話，有點(diǎn)頭疼。面試的小技巧再來看看一名質(zhì)量人員，從檢驗(yàn)員做到現(xiàn)在的質(zhì)量管理者，分享的一些面試小技巧。1.簡單介紹下自己目前的工作內(nèi)容及重點(diǎn)。這個(gè)問題是面試中最多，也是面試官提的第一個(gè)最多的問題，通過這個(gè)問題在面試官了解你的同時(shí)，你也能充分展現(xiàn)自己。我覺得在這個(gè)問題上我們要注意：把自己精彩的一面展示給面試官的同時(shí)，也可把自己的一點(diǎn)矛盾或困惑甚至在工作中的一點(diǎn)無法解決的問題一并說出。這樣面試官才能覺得你并不是一個(gè)完人，而是個(gè)實(shí)事求是的人，在工作中也真正動(dòng)腦筋了。選代表性的重點(diǎn)，簡明扼要地介紹自己，不要忘乎所以夸夸其談地說道面試官要打斷你。2.對(duì)于現(xiàn)在工作的產(chǎn)線質(zhì)量你是如何進(jìn)行改善的？（敘述是傳達(dá)幾個(gè)意思：如何發(fā)現(xiàn)問題的，如何查找出問題的根源的，用什么方法，通過什么手段，怎么組織大家解決，是不是從系統(tǒng)到現(xiàn)場地將問題徹底解決的，有沒有一個(gè)防范的措施對(duì)這個(gè)改善的情況進(jìn)行個(gè)追蹤，可以通過一個(gè)實(shí)例將這些訊息包含進(jìn)去）我們一定要選自己成功的有代表性的案例進(jìn)行說明，最好是嚴(yán)重的缺失，經(jīng)過你的努力有了成效，我們在回答這個(gè)問題時(shí)根據(jù)成效的大小和質(zhì)量問題的嚴(yán)重性來選擇回答。3.現(xiàn)在公司對(duì)于產(chǎn)線質(zhì)量使用了哪些方法進(jìn)行控制的？很多朋友由于自己長期學(xué)習(xí)，或在6SQ的耳聞目染，對(duì)先進(jìn)的質(zhì)量手法都會(huì)有所了解。但是要注意的是，不要在說此問題時(shí)把你不是很有把握的質(zhì)量控制手法說出來，也不要在說的時(shí)候讓人覺得你現(xiàn)在工作的企業(yè)根本不可能用到這些控制理念或手法，這樣面試官很有可能在要你回答第五個(gè)問題時(shí)著重考察你，這樣反而讓你陷入困境。4.是否有制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)，如何制定一份好的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？一句話：一切標(biāo)準(zhǔn)為客戶，一切標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)。也許大家覺得企業(yè)與客戶就和發(fā)貨與質(zhì)量一樣永遠(yuǎn)是矛盾的兩個(gè)個(gè)體，但是大家要知道我們制訂標(biāo)準(zhǔn)為的就是平衡好這兩者的關(guān)系。這個(gè)問題面試官要問的會(huì)比較少些，但是問到同時(shí)沒有經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候我們可以回答：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的雛形是根據(jù)我們客戶的要求進(jìn)行，同時(shí)我們在某幾個(gè)點(diǎn)加入了什么樣的方法控制，是為了起到怎么樣的效果，如果后續(xù)工序發(fā)現(xiàn)此檢驗(yàn)方法失效我們又是如何去解決的。5.對(duì)于數(shù)據(jù)的分析，目前使用過那些方式？用簡明扼要的語句進(jìn)行說明（SPC、GR&R等）如發(fā)現(xiàn)不良情況又如何處理？首先必須讓面試官知道你的控制手法是可行的，有效的。其次你們是如何很好地運(yùn)用此控制方法去發(fā)現(xiàn)問題的，發(fā)現(xiàn)后你是怎么第一時(shí)間解決的。在我看來很多企業(yè)都不能很好做到第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)第一時(shí)間解決這樣一個(gè)程度，有的甚至控制手法原始而簡單，所以在這里你就可以把自己的一點(diǎn)想法也融入進(jìn)去，讓面試官覺得你的回答和你的現(xiàn)場管理比較優(yōu)秀。6.在質(zhì)量與發(fā)貨出現(xiàn)矛盾時(shí)你作為一個(gè)質(zhì)量工程師如何處理的？最重要最頭疼的問題出現(xiàn)了。但是也很簡單：協(xié)調(diào)。在回答這個(gè)問題時(shí)你一定要向面試官傳達(dá)一個(gè)訊息：在出現(xiàn)此問題時(shí)我第一措施就是協(xié)調(diào)，在不耽誤發(fā)貨的前提下盡可能把不良產(chǎn)品控制在場內(nèi)。如果是非常嚴(yán)重的質(zhì)量問題，會(huì)危及到客戶安全或喪失其產(chǎn)品功能的質(zhì)量問題，你要表現(xiàn)出很強(qiáng)勢的一面，你可以上報(bào)質(zhì)量主管及副總，在他們的協(xié)助和支持下你是如何完美地解決此次問題的。最后不要忘記說通過此次事件在后續(xù)你是如何想方法去進(jìn)行控制，以防止此問題在此發(fā)生的。7.自己的下屬在進(jìn)行過程檢驗(yàn)時(shí)與產(chǎn)線員工質(zhì)量意見不一致發(fā)生分歧，你將如何解決?這個(gè)面試官也問的不是很多，但是問到也就和第6題一樣的頭疼。但是人出現(xiàn)歧義無非2點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)表述不清。人員理解有誤。所以你在到達(dá)現(xiàn)場后了解了必須做出判定，但是也有產(chǎn)量與返工的矛盾時(shí)你必須毫無保留地支持你的檢驗(yàn)員，從而展露你領(lǐng)導(dǎo)的地位。8.你接受過哪些培訓(xùn)？你對(duì)檢驗(yàn)員與產(chǎn)線工人做過什么培訓(xùn)？你個(gè)人的培訓(xùn)只要是你熟悉了解的新方法新事物都能算是你的培訓(xùn)。對(duì)人員培訓(xùn)一定要是你很有把握的東西，并且最好說出在你培訓(xùn)前后工人的差異。9.你對(duì)你現(xiàn)在的質(zhì)量工作有