車間現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升課件

現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升2023/7/152QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達(dá)成規(guī)定的交期安全2023/7/153企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動(dòng)大快交貨低價(jià)格多品種小批量?jī)?nèi)部外部2023/7/154以最少的投入來(lái)獲取最大的產(chǎn)出最少資金最少人力最少設(shè)備最少材料最佳方法最佳品種最優(yōu)質(zhì)量最低成本準(zhǔn)時(shí)交貨安全環(huán)保良好情緒5MPQCDSM2023/7/155

為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？2023/7/156現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)要求一、當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；二、檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物品）；三、當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施；四、發(fā)掘真正原因并將其排除；五、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。2023/7/157

某班組自動(dòng)車床經(jīng)常發(fā)生故障，維修人員只能通過(guò)維修和更換備件解決故障。目前該設(shè)備故障平均約每半年發(fā)生一次，主要原因是主軸軸承發(fā)生故障，一套軸承的備件價(jià)格為3000元，每年更換備件費(fèi)用達(dá)6000元。如何應(yīng)用“五問(wèn)”活動(dòng)對(duì)主軸軸承故障的原因進(jìn)行分析。

案例分析2023/7/158生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理普遍存在問(wèn)題生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃質(zhì)量無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無(wú)方法消耗無(wú)定額物品無(wú)標(biāo)識(shí)過(guò)程無(wú)記錄堆放無(wú)區(qū)域2023/7/15管建偉9設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時(shí)適宜合格方法設(shè)備材料方法合理過(guò)程受控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識(shí)配合度能力個(gè)體差異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素(4M1E)2023/7/15管建偉10現(xiàn)場(chǎng)管理的“單一最好”原則一處保管戶口管理一日處理今日事，今日畢一個(gè)資料夾資料夾一冊(cè)化一小時(shí)會(huì)議一事一議，半小時(shí)更好一張紙報(bào)告、表格一張篇幅完全表達(dá)一分鐘電話長(zhǎng)話短說(shuō)，不拖泥帶水一件工具多樣工具簡(jiǎn)化成一件一個(gè)單元在一個(gè)小組或一組設(shè)備內(nèi)完工一個(gè)流生產(chǎn)過(guò)程“一個(gè)流”

一天班長(zhǎng)員工多能化培養(yǎng)2023/7/15管建偉11現(xiàn)場(chǎng)管理的“三五”要求操作“五按”：按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序、按時(shí)間、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么方法干、干到什么程度結(jié)果“五查”：由誰(shuí)來(lái)檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰(shuí)來(lái)落實(shí)2023/7/15管建偉12現(xiàn)場(chǎng)管理的“五字檢查”法聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常聲音有無(wú)異常的發(fā)熱或抖動(dòng)、振動(dòng)等現(xiàn)象監(jiān)測(cè)，關(guān)鍵、特殊工序受控情況油管閥門等有無(wú)跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù)有無(wú)泄漏或其他引起的焦味、異常氣味聽(tīng)摸查看聞?dòng)袩o(wú)松動(dòng)、晃動(dòng)、移動(dòng)、錯(cuò)位、開(kāi)裂、缺損現(xiàn)象設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求2023/7/15管建偉13

把現(xiàn)場(chǎng)所看到的東西或感想用筆記下來(lái)把自己希望改進(jìn)或與要求不符的部分分為

ABC三級(jí)

A是明天馬上要改善的

B是一周后需要改善的

C是一個(gè)月后計(jì)劃改善的

策劃具體改善措施檢查改善情況并予以獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)管理的“ABC”

法2023/7/15管建偉14維持改善管理的根本在于不斷改善改善的能力是評(píng)價(jià)管理者的重要基準(zhǔn)2023/7/15管建偉151、“存在的都是不合理的”2、強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)3、立即改進(jìn)，及時(shí)比正確更重要4、反復(fù)追問(wèn)為什么，總能找到問(wèn)題根源5、許多問(wèn)題的解決，就在于否定不可能6、更應(yīng)該重視的是不花大錢的改善7、不要追求完美，完美都是從不完美開(kāi)始的8、最清楚改善的是處于第一線的操作人員9、只要是改善，最小的事也值得去做10、改善永無(wú)止境，沒(méi)有最好，只有更好改善的十條基本原則2023/7/15管建偉16序

計(jì)劃改善項(xiàng)目單位目標(biāo)－%1月2月3月4月5月加權(quán)平均計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)1交貨期天5010203040502生產(chǎn)周期天306121824303改機(jī)時(shí)間小時(shí)7515304560754停機(jī)時(shí)間小時(shí)5010203040505操作人員數(shù)個(gè)5256在制品數(shù)量千件255101520257零部件（半成品）數(shù)量千件20481216208庫(kù)存品總額萬(wàn)元102468109搬運(yùn)距離米/件3061218243010不合格品發(fā)生率%60102035506011一次交驗(yàn)合格率%＋50102030405012返工返修品%501020304050_____車間1－5月管理目標(biāo)改善計(jì)劃表2023/7/15管建偉17

在當(dāng)今的工業(yè)時(shí)代，用“農(nóng)業(yè)頭腦”辦事肯定是不行的，但也不是一步跨越到“電子計(jì)算機(jī)頭腦”就行得通。在“農(nóng)業(yè)頭腦”和“電子計(jì)算機(jī)頭腦”之間應(yīng)該還應(yīng)該有一個(gè)“工業(yè)頭腦”的時(shí)代。2023/7/15管建偉18IE工業(yè)工程簡(jiǎn)介

工業(yè)工程（IE）是一門應(yīng)用科學(xué)，它將傳統(tǒng)的工程技術(shù)融合于現(xiàn)代的科學(xué)管理技巧之中，彌補(bǔ)原有管理及工程技術(shù)之脫節(jié)。IE是藉著設(shè)計(jì)、改善或設(shè)定人、料機(jī)的工作系統(tǒng)，以求得到更高生產(chǎn)力的專門技術(shù)。IE要求以工程技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理的技巧來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、預(yù)防問(wèn)題。現(xiàn)階段的IE（工業(yè)工程）的主要工作范圍大致是：價(jià)值分析、動(dòng)作分析、工程分析、時(shí)間分析、平面布置、搬運(yùn)設(shè)計(jì)、可視化管理、員工多能化、快速換模等2023/7/15管建偉19

北京市某機(jī)構(gòu)的辦事人潮不斷，要辦事有排不完的隊(duì)；領(lǐng)表要排隊(duì)、申辦要排隊(duì)、照相要排隊(duì)、繳費(fèi)要排隊(duì)、領(lǐng)證要排隊(duì)。由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)并未考慮到現(xiàn)在的人潮，而現(xiàn)在的需求已經(jīng)遠(yuǎn)超過(guò)幾年前的情況，所以排隊(duì)的空間、設(shè)施以及規(guī)則都已經(jīng)不適用。因此幾乎每天都發(fā)生這樣的情況：讓有禮貌的市民排得心煩意亂，讓急著辦事的市民直跺腳，讓不守規(guī)矩的人拼命鉆空子；甚至因排隊(duì)起的爭(zhēng)吵與沖突此起彼落。

工業(yè)工程可以讓生活與工作井然有序許振超的技術(shù)研究工作：

許振超和隊(duì)員們?cè)跇虻趺總€(gè)操作環(huán)節(jié)摳時(shí)間。橋吊啟動(dòng)時(shí)，說(shuō)明書上寫著，達(dá)到最高時(shí)速需要５秒鐘，許振超計(jì)算后提出，3.5秒鐘就夠用，一些司機(jī)不以為然地提出，摳.1.5秒有什么用？許振超為大家算了一筆賬：“如果一船有1000個(gè)集裝箱，就能節(jié)約25分鐘出來(lái)”。2023/7/15管建偉20

日本豐田公司認(rèn)為：凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)!

美國(guó)管理專家認(rèn)為：凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器、和人力、場(chǎng)地、時(shí)間等各種資源的部分，都是浪費(fèi)!減少非增值性活動(dòng)2023/7/15管建偉21案例名稱領(lǐng)料工序號(hào)記錄分析對(duì)象倉(cāng)庫(kù)日期序內(nèi)容加工移動(dòng)等待檢查時(shí)間分距離人員數(shù)量設(shè)備改善著眼點(diǎn)1開(kāi)具領(lǐng)料單22移動(dòng)至工具柜拿鐵鋸1153移動(dòng)至存料處取料1124移動(dòng)至臺(tái)鉗處1125拿卷尺量長(zhǎng)度16鋸料至規(guī)定長(zhǎng)度97移動(dòng)至領(lǐng)料處1158在領(lǐng)料單上簽字19核對(duì)后放入盒子合計(jì)11854維修部人員至倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取2.5米長(zhǎng)棒料一根3422023/7/15管建偉22工序分析應(yīng)考慮問(wèn)題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距離最短？相同的行為能否合并？工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？不增值的活動(dòng)能否減到最少？能用更快的速度連接上下道工序嗎？2023/7/15管建偉23標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)鍵是，如何才能在高效率生產(chǎn)的各種條件下，更有效地把物、機(jī)器和人的作用組合起來(lái)。豐田汽車工業(yè)公司將這種組合的過(guò)程稱之為“作業(yè)的組合”，而這種組合集中起來(lái)的結(jié)晶就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。2023/7/15管建偉24

人具有彈性，而機(jī)械沒(méi)有彈性，標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。如一臺(tái)機(jī)器根據(jù)指令和設(shè)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)橛型话l(fā)事件而改變運(yùn)行，假如一名操作工沒(méi)有按照規(guī)范操作，不小心將手伸到機(jī)器里，就會(huì)造成傷害事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由很多動(dòng)作構(gòu)成，我們所研究的現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)動(dòng)作，而不是人，人的行動(dòng)和舉止都是由身體各部分的動(dòng)作組合而成。每個(gè)人都不一樣，我們不能要求所有人的高矮胖瘦、思想說(shuō)話都一致，但是我們可以要求所有人的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)一致性。標(biāo)準(zhǔn)化的意義2023/7/15管建偉25作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書面的工作方法標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到最快、最好、最方便、最安全的工作方法可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果

2023/7/15管建偉26

班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述：崗位名稱、工作概述、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格崗位目標(biāo)：本崗位的工作目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn)安全職責(zé)：清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項(xiàng)和責(zé)任工作規(guī)范：本崗位應(yīng)遵守的制度、規(guī)定、要求和程序危害辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案：清楚該項(xiàng)工作的危害和怎樣預(yù)防的措施要求設(shè)備操作維護(hù)：清楚設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)使用要求、維護(hù)保養(yǎng)、清潔潤(rùn)滑、日常點(diǎn)檢等要求工藝流程：清楚工藝流程及上、下道工序的配合要求2023/7/15管建偉27作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量：規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項(xiàng)指標(biāo)定質(zhì)：規(guī)定作業(yè)要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)：規(guī)定作業(yè)在什么時(shí)候開(kāi)始和完成定點(diǎn)：規(guī)定材料、工具、周轉(zhuǎn)箱擺放位置定法：規(guī)定作業(yè)程序、方法、記錄定向：規(guī)定工作路線和信息傳遞、反饋路線定核：規(guī)定考核依據(jù)、方法和獎(jiǎng)懲定標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的，即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。2023/7/15管建偉283、手持標(biāo)準(zhǔn)：即加工過(guò)程中允許停留在機(jī)臺(tái)邊上的零件數(shù)量；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個(gè)要素1、周期時(shí)間：指生產(chǎn)一件工件需要的實(shí)際作業(yè)時(shí)間，其中的關(guān)鍵是把握好如何對(duì)待熟練程度低的作業(yè)人員；

2、作業(yè)順序：指操作人員在運(yùn)送工件、加工作業(yè)時(shí)按工藝要求先后排列的工件加工順序。

4、停放時(shí)間和位置：即加工過(guò)程中規(guī)定停放的位置和停留的時(shí)間。2023/7/15管建偉29工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化即工時(shí)定額。是在正常操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。它具有以下五項(xiàng)主要因素：

1、正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工搬運(yùn)重量不宜超過(guò)4.5公斤；

2、熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握；

3、作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；

4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者；

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。操作工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化2023/7/15管建偉301．作為改善生產(chǎn)效率的重要手段通過(guò)對(duì)時(shí)間使用及效果進(jìn)行定量測(cè)量，可以把沒(méi)有合理利用的時(shí)間甄別出來(lái)，進(jìn)而進(jìn)行改善，使生產(chǎn)效率得到提升。2．作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)通過(guò)時(shí)間分析，可以掌握各項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間的基本資料，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方法，定出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。3．作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)可以用于：生產(chǎn)線平衡分析與改善，聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定、設(shè)備投資安排規(guī)劃、生產(chǎn)布局的設(shè)計(jì)、員工操作設(shè)備數(shù)等4．作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)5．作為成本分析的重要依據(jù)有了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，改變了對(duì)制造成本計(jì)算的不可測(cè)因素時(shí)間分析的主要用途2023/7/15管建偉31標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間凈作業(yè)時(shí)間寬放時(shí)間凈準(zhǔn)備時(shí)間一般寬放寬放時(shí)間特殊寬放特殊寬放一般寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成2023/7/15管建偉32寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放－－由于材料、零件、工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放獎(jiǎng)勵(lì)寬放機(jī)械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放2023/7/15管建偉33怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定時(shí)間測(cè)定直接法秒表法連續(xù)測(cè)時(shí)法重復(fù)測(cè)時(shí)法周期測(cè)時(shí)法攝錄法間接法既定時(shí)間(PTS)法WF法MTM法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法資料加權(quán)法2023/7/15管建偉34準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作斜前方2米處為宜多次取值，加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計(jì).次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開(kāi)機(jī)20.817.722.918.65過(guò)線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計(jì)怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定2023/7/15管建偉35作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機(jī)會(huì)上司與同事評(píng)價(jià)企業(yè)文化的認(rèn)同報(bào)酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持2023/7/15管建偉36熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)1、欠佳1、欠佳對(duì)工作未熟悉，不能得心應(yīng)手動(dòng)作顯得笨手笨腳不具有工作的適應(yīng)性工作猶豫，沒(méi)有信心經(jīng)常做錯(cuò)時(shí)間浪費(fèi)很多對(duì)工作缺乏興趣工作顯得遲緩懶散有多余動(dòng)作工作地布置雜亂2、尚可2、尚可對(duì)機(jī)器設(shè)備的操作已經(jīng)熟悉可以事先安排大致的工作計(jì)劃對(duì)工作還不具有充分的信心不適宜長(zhǎng)時(shí)間的工作偶爾會(huì)做錯(cuò)做壞通常不會(huì)經(jīng)常猶豫接受建議比較勉強(qiáng)工作時(shí)注意力不大集中做錯(cuò)時(shí)總在找客觀原因?qū)π鹿に嚨恼莆战?jīng)常落在別人后面缺乏改善的主動(dòng)性2023/7/15管建偉37熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)3、平均3、平均對(duì)工作具有信心工作速度一般對(duì)工作比較熟悉一般總能完成布置的工作顯得有點(diǎn)保守雖接受建議但不實(shí)施工作上有較好的安排自己擬訂工作計(jì)劃按既定的工作計(jì)劃行事4、良好4、良好能夠擔(dān)任高精度的工作可以指導(dǎo)他人進(jìn)行工作作業(yè)非常熟悉幾乎不需要指導(dǎo)完全不猶豫相當(dāng)穩(wěn)定的工作速度動(dòng)作沒(méi)有多余工作有節(jié)奏感基本沒(méi)有浪費(fèi)時(shí)間對(duì)工作有興趣且負(fù)責(zé)很樂(lè)意接受建議工作地布置井然有序會(huì)考慮工具的改善2023/7/15管建偉38熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對(duì)所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性能夠正確地工作而不需要檢查指導(dǎo)工作程序相當(dāng)熟練對(duì)設(shè)備操縱得心應(yīng)手動(dòng)作很快且正確動(dòng)作有節(jié)奏感總能較快完成任務(wù)工作方法很有系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作都很熟悉能熱心指導(dǎo)幫助別人6、超佳6、超佳有高度的技術(shù)動(dòng)作極為迅速、銜接圓滑動(dòng)作不可能出錯(cuò)，與機(jī)器配合十分協(xié)調(diào)總能解決技術(shù)難題工作努力程度很高全心投入工作，不去計(jì)較得失能主動(dòng)承擔(dān)困難任務(wù)是技術(shù)革新能手熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表2023/7/15管建偉39手的動(dòng)作舉例級(jí)別一二三四五運(yùn)動(dòng)軀軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動(dòng)部份手指＋手掌＋前臂＋上臂＋肩動(dòng)作范圍手指節(jié)長(zhǎng)度手掌之長(zhǎng)度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂＋身軀彎曲速度12345體力消耗最少小中大最大動(dòng)作力量最弱小中大最大疲勞程度最小小中大最大時(shí)間（分）0.00160.00170.00180.00262023/7/15管建偉40動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則1、雙手并用的原則：雙手除休息外不能閑著，雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束，這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。2、對(duì)稱反向的原則：雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡，動(dòng)作也會(huì)變得更有節(jié)奏。

3、排除合并的原則：如：電焊面罩、零件定量計(jì)數(shù)、滾筒印刷等

4、降低動(dòng)作等級(jí)的原則：動(dòng)作等級(jí)越低越不容易疲勞5、減少動(dòng)作限制的原則：如擺放零件的容器容易傾倒，則取零件的動(dòng)作效率必大受影響。6、避免動(dòng)作突變的原則：安排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線盡量保持為直線或圓滑曲線

2023/7/15管建偉41動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則7、保持輕松節(jié)奏的原則：動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏，動(dòng)輒必須停下來(lái)進(jìn)行判斷的作業(yè)，會(huì)影響作業(yè)速度。8、利用慣性的原則：如果能利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動(dòng)作，就會(huì)提高動(dòng)作效率。9、手肢并用的原則：把腳的力量和手的靈巧結(jié)合起來(lái)10、減少腦力判斷的原則：作業(yè)中應(yīng)盡量減少操作工的眼睛的注意力和腦子的判斷。11、工具萬(wàn)能化的原則：進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時(shí)就需要用到很多工具，組合工具就可以減少工具尋找、取放的動(dòng)作。12、易于操縱的原則：應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度，工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。2023/7/15管建偉42動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則13、適當(dāng)位置的原則：工作臺(tái)或機(jī)器上將工具一線排開(kāi)放置使用，這是不正確的方式，因?yàn)楣ぷ魅藛T在工作臺(tái)上的動(dòng)作范圍及路徑是呈圓弧的狀態(tài)而非直線的關(guān)態(tài)。14、安全可靠的原則：應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會(huì)存在安全隱患。15、照明通風(fēng)的原則：作業(yè)場(chǎng)所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?，這樣，作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦，作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。

16、高度適當(dāng)?shù)脑瓌t：作業(yè)場(chǎng)所的工作臺(tái)面、桌椅的高度應(yīng)該處于適當(dāng)?shù)母叨?，讓作業(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。2023/7/15管建偉43動(dòng)作改善四原則序號(hào)改善原則目的事例1取消排除浪費(fèi)排除不必要的作業(yè)①取消走動(dòng)和等待性作業(yè)②取消不必要的檢查2合并協(xié)調(diào)作業(yè)同時(shí)進(jìn)行合并作業(yè)①把同類型作業(yè)合起來(lái)做②一邊加工一邊檢查③使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起3重排改變次序改用其他方法改用別的東西①把檢查工程移到前面②用臺(tái)車搬運(yùn)代替徒手搬運(yùn)③更換材料4簡(jiǎn)化連接更合理使之更簡(jiǎn)單去除多余動(dòng)作①改變布置，使作業(yè)環(huán)境更順暢②使機(jī)器操作更簡(jiǎn)單③使零件標(biāo)準(zhǔn)化，減少材料種類。2023/7/15管建偉44現(xiàn)場(chǎng)布局改善各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后，方可以進(jìn)入下道工序。這樣，每當(dāng)一個(gè)工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時(shí)，同時(shí)就會(huì)有一件成品離開(kāi)該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是“單件生產(chǎn)單件傳送”方式，也叫“一個(gè)流”。

“一個(gè)流生產(chǎn)”是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過(guò)程