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文檔簡介

什么是生產(chǎn)與運作管理?1精品課件

從一個實例看生產(chǎn)運作——面包生產(chǎn)2精品課件面包房有兩條平行的烘烤生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線配有一臺攪拌機、一臺發(fā)酵機和一個烤箱。另外,該面包房還有一條包裝生產(chǎn)線,兩條面包生產(chǎn)線共用這一條包裝生產(chǎn)線45分鐘45分鐘60分鐘45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘原料半成品成品攪拌發(fā)酵烘烤攪拌發(fā)酵烘烤包裝

面包按每爐100個生產(chǎn)3精品課件

面包生產(chǎn)實例—加工時間45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘制作一爐面包的加工時間是多少?假定沒有等待時間,生產(chǎn)流程時間就是各工序加工時間之和:3/4+3/4+1+3/4=3.25小時由于運輸時間以及其他原因,實際生產(chǎn)流程時間要長得多。原料半成品成品攪拌發(fā)酵烘烤攪拌發(fā)酵烘烤包裝4精品課件

面包生產(chǎn)實例—資源利用率假定該過程連續(xù),包裝生產(chǎn)線的節(jié)拍時間是每45分鐘包裝100個,如果包裝工每包裝100個僅用時40分鐘,資源的利用率為多少?包裝機包裝工攪拌機發(fā)酵機烤箱100%40/45=88.9%1/2=50%60/(2*45)=66.7%1/2=50%45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘原料半成品成品攪拌發(fā)酵烘烤攪拌發(fā)酵烘烤包裝5精品課件

面包生產(chǎn)實例—生產(chǎn)能力烘烤生產(chǎn)線200個/小時

包裝生產(chǎn)線133個/小時2x133個/h2x133個/h2x100個/h133個/h45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘每小時最高產(chǎn)量多少?133個/小時原料半成品成品攪拌發(fā)酵烘烤攪拌發(fā)酵烘烤包裝6精品課件

面包生產(chǎn)實例—庫存與生產(chǎn)能力如果面包要冷卻一個小時才能包裝,而且面包在等待包裝時有足夠的地方存放,那么該過程的總體生產(chǎn)能力是多少?如果面包需要冷卻兩個小時才能包裝,總體生產(chǎn)能力又是多少?問題:生產(chǎn)流程時間變沒變?假如面包冷卻時存放空間有限,情況又會怎樣?冷卻過程不是生產(chǎn)瓶頸,因此生產(chǎn)能力(133個/小時)不受影響。7精品課件

面包生產(chǎn)實例—如何提高生產(chǎn)能力?探尋生產(chǎn)瓶頸烘烤生產(chǎn)線200個/小時

包裝生產(chǎn)線133個/小時2x133個/h2x133個/h2x100個/h133個/h45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘瓶頸每小時最高產(chǎn)量133個哪一道工序是瓶頸?原料半成品成品攪拌發(fā)酵烘烤攪拌發(fā)酵烘烤包裝8精品課件

面包生產(chǎn)實例—瓶頸與生產(chǎn)能力的提高該面包房打算用更先進、速度更快的設(shè)備替代部分現(xiàn)有設(shè)備,有兩種方案:替換烤箱,新烤箱每45分鐘能烘烤一爐面包;購買一條新包裝生產(chǎn)線,這條生產(chǎn)線每半小時可包裝100個面包。哪個方案能最大限度地提高該面包房的總體生產(chǎn)能力?此時生產(chǎn)瓶頸在何處?9精品課件

面包生產(chǎn)實例—瓶頸與生產(chǎn)能力的提高

烤箱不是生產(chǎn)瓶頸,增加烘烤能力不會增加總體產(chǎn)能。如果包裝節(jié)拍加快到每半小時100個面包,那么包裝節(jié)拍將與面包生產(chǎn)節(jié)拍一致。即整個生產(chǎn)過程的節(jié)拍是每半小時100個面包,總體生產(chǎn)能力提高為每小時200個面包。10精品課件

面包生產(chǎn)實例—啟示生產(chǎn)與運作問題涉及到組織、流程、能力、瓶頸、時間、庫存、成本等多方面生產(chǎn)與運作問題主要包括系統(tǒng)的設(shè)計(如產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)的選擇、設(shè)施選址、工作測量、人因工程等),系統(tǒng)的運行(如生產(chǎn)計劃與控制、庫存管理、供應(yīng)鏈管理等),系統(tǒng)的維護與改進(如設(shè)備維修管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)等)11精品課件第一章緒論

生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成12精品課件

生產(chǎn)的定義生產(chǎn)是一切社會組織將對它的投入(生產(chǎn)要素)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出(有效用的產(chǎn)品和服務(wù))的活動(或過程)。

第一節(jié)生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)

轉(zhuǎn)換過程也就是生產(chǎn)制造過程

要求:采用最經(jīng)濟的形式進行。勞動者:工人、技術(shù)人員、管理人員和服務(wù)人員等勞動資料:廠房、機器、工藝裝備、工具、能源、資金等勞動對象:原材料、毛坯、在制品、零部件和產(chǎn)品等信息:技術(shù)資料、圖紙、技術(shù)文件、市場信息、計劃、統(tǒng)計資料、工作指令等生產(chǎn)要素應(yīng)合理組織,使有限的資源得到充分而合理的利用投入

=直接投入+間接投入直接投入:指在生產(chǎn)過程中被全部消耗掉的資源,包括主要材料(毛坯、外購零配件等)以及消耗掉的輔助材料(潤滑油、水、電、汽等)、勞動力中直接消耗于生產(chǎn)過程的人工、直接運用于生產(chǎn)過程的機器設(shè)備等均屬于直接投入。直接成本

間接投入:管理者和技術(shù)人員的勞動等間接成本

有形產(chǎn)出:指企業(yè)出產(chǎn)的實物產(chǎn)品,如汽車、冰箱、牙膏、打印機等無形產(chǎn)出:指服務(wù),如運輸報關(guān)、管理咨詢報告等對社會產(chǎn)生影響的間接產(chǎn)出:稅收、工資及獎金、技術(shù)發(fā)展、環(huán)境等。社會組織:具有特定目標(biāo)和功能的社會化生產(chǎn)要素的集合體

社會組織生存的基礎(chǔ):通過輸出(產(chǎn)品和服務(wù))為其它社會組織和人們服務(wù)。生存的根本條件:顧客滿意產(chǎn)品效用通常體現(xiàn)為以下幾種形式:

形體轉(zhuǎn)換:物質(zhì)產(chǎn)品形體變化帶來的效用,如上述汽車、冰箱等

位置轉(zhuǎn)換:地點變換帶來的效用,如運輸,將產(chǎn)品送到預(yù)定地點。

信息轉(zhuǎn)換:將初始信息轉(zhuǎn)換為有用信息,如管理咨詢和市場調(diào)查報告等。13精品課件

生產(chǎn)系統(tǒng)

外部信息

政策法律經(jīng)濟技術(shù)市場信息

客戶需求競爭廠商市場份額及走勢生產(chǎn)要素

材料勞動力資金設(shè)備、動力等

形態(tài)轉(zhuǎn)換制造業(yè)、礦業(yè)位置轉(zhuǎn)換運輸業(yè)信息轉(zhuǎn)換通信業(yè)儲存服務(wù)倉儲業(yè)交換服務(wù)零售業(yè)、批發(fā)業(yè)生理轉(zhuǎn)換醫(yī)院

直投產(chǎn)出

產(chǎn)品勞務(wù)間接產(chǎn)出

納稅就業(yè)技術(shù)進步環(huán)境計劃與控制子系統(tǒng)投入產(chǎn)出轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)14精品課件典型的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

企業(yè)主要投入轉(zhuǎn)換系統(tǒng)產(chǎn)出汽車廠原材料、外購零部件、設(shè)備、工具、人員、動力經(jīng)加工和裝配作業(yè)將投入轉(zhuǎn)換成汽車(形體)汽車搬運公司卡車、燃料、待運貨物、卡車零部件、人員包裝和運輸貨物到目的地(位置)發(fā)送后的貨物百貨公司顧客、商品柜臺、存儲的商品、售貨員吸引顧客,推銷和出售商品(交換)出售的商品餐館顧客、食品烹調(diào)食品和提供服務(wù)(生理和心理)滿意的顧客及美味食品醫(yī)院病人、醫(yī)生、護士、藥物、醫(yī)療設(shè)備診斷和治療(生理)健康的人、醫(yī)學(xué)研究成果大學(xué)高中畢業(yè)生、教師、教學(xué)設(shè)備、教材教授知識、進行科研學(xué)士、碩士、博士、科研成果15精品課件

轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的核心,匯集了絕大部分的生產(chǎn)要素,所有企業(yè)至少有一個生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。屬于實物形體轉(zhuǎn)換的企業(yè)可歸之為制造業(yè),投入的主體是物料,產(chǎn)出的產(chǎn)品有形,和生產(chǎn)聯(lián)系在一起。該轉(zhuǎn)換過程稱為生產(chǎn)(production)。提供服務(wù)的企業(yè)(其他轉(zhuǎn)換類型)歸之為服務(wù)業(yè),投入的主體是人力,產(chǎn)出的產(chǎn)品無形。該轉(zhuǎn)換過程稱為運作(operation)。16精品課件制造業(yè)(生產(chǎn))

服務(wù)業(yè)(運作)產(chǎn)品有形、耐久產(chǎn)品無形、不耐久、不可觸產(chǎn)出可儲存產(chǎn)出不可儲存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁響應(yīng)顧客需求周期較長響應(yīng)顧客需求周期很短可服務(wù)于地區(qū)、全國乃至國際市場主要服務(wù)于有限區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)施規(guī)模較大設(shè)施規(guī)模較小質(zhì)量易于度量質(zhì)量不易度量

制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的差異17精品課件

服務(wù)業(yè)的特點服務(wù)是無形的服務(wù)是易逝的服務(wù)的異質(zhì)性服務(wù)與消費的同時性本課程“生產(chǎn)計劃與控制”以制造業(yè)為背景。18精品課件

一、生產(chǎn)管理的功能生產(chǎn)管理是對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運行進行管理。主要功能是對此轉(zhuǎn)換過程進行組織、計劃和控制。

第二節(jié)生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程

19精品課件典型制造企業(yè)的三項基本職能:生產(chǎn)、營銷和財務(wù)

功能不同,運作方式獨立,相互聯(lián)系、形成循環(huán)。三者共同的目標(biāo):謀求利潤和持續(xù)發(fā)展1、組織職能20精品課件制造企業(yè)組織流圖制造企業(yè)營銷生產(chǎn)財務(wù)促銷出售廣告培訓(xùn)采購計劃控制制造質(zhì)量保證設(shè)計支付信貸資金控制作業(yè)計劃物料控制加工裝配工具21精品課件

生產(chǎn)管理的目標(biāo):高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,提供滿意服務(wù)

高效:迅速滿足用戶需要,縮短訂貨提前期,爭取用戶低耗:人力、物力、財力消耗最少。實現(xiàn)低成本、低價格靈活:能很快地適應(yīng)市場變化,生產(chǎn)不同品種和新品種

準(zhǔn)時:在用戶需要的時間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)合格產(chǎn)品和滿意服務(wù):是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達到顧客滿意水平對生產(chǎn)管理的要求包括6方面:時間T(Time)、質(zhì)量Q(Quality)、成本C(Cost)、服務(wù)S(Service)、柔性F(Flexibility)和環(huán)境E(Environment)。2、生產(chǎn)計劃和控制22精品課件

在計劃期內(nèi),按照社會需要,在必要的時間,按規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量,以限定的產(chǎn)品成本,高效率地生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期相互關(guān)聯(lián)、相互沖突

生產(chǎn)管理的任務(wù)(1)保證和提高質(zhì)量----質(zhì)量管理(2)保證適時適量投放市場----進度管理(3)產(chǎn)品價格為顧客所接受----成本管理

(4)資源要素管理----設(shè)備、物料及人力資源管理

(5)不斷提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性(應(yīng)變能力)23精品課件從企業(yè)的經(jīng)營活動看:

生產(chǎn)活動是企業(yè)活動不可缺少的重要一環(huán)

生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用從企業(yè)的管理系統(tǒng)看:

生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一項重要職能從戰(zhàn)略管理的角度看:

生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分24精品課件

生產(chǎn)計劃

產(chǎn)品生產(chǎn)計劃

產(chǎn)品中長期發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)品年度生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(季、月……)

預(yù)測對本企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求確定產(chǎn)品品種與產(chǎn)量設(shè)置產(chǎn)品交貨期編制產(chǎn)品出產(chǎn)計劃

產(chǎn)品裝配計劃25精品課件

物料需求計劃

零部件采購需求計劃零部件外協(xié)需求計劃零件部生產(chǎn)進度計劃(廠級計劃)毛坯需求計劃(鑄鍛、下料)原材料需求計劃

車間作業(yè)計劃

采購計劃(標(biāo)準(zhǔn)件、原材料、毛坯)

外協(xié)計劃(零部件外協(xié)、工藝外協(xié))

獨立需求計劃(配件計劃)26精品課件

生產(chǎn)控制

生產(chǎn)進度控制

原材料在制品庫存成品庫存

訂貨控制

庫存控制

投料控制27精品課件

自從人類有了生產(chǎn)活動,就產(chǎn)生了生產(chǎn)管理的實踐。在古代,有許多大規(guī)模的工程建設(shè),如中國的萬里長城、埃及的金字塔、羅馬帝國的公路與輸水道、西班牙的海船制造。雖然有了建造這些工程的經(jīng)驗,但是并沒有形成科學(xué)。自18世紀(jì)70年代產(chǎn)業(yè)革命開始之后,工廠制度代替了手工作坊,機器代替了人力。1771年亞當(dāng).斯密勞動分工理論出現(xiàn),標(biāo)志著管理理論萌芽開始誕生。但是管理真正成為一門科學(xué),是源自20世紀(jì)初泰勒對生產(chǎn)活動的研究成果而形成的《科學(xué)管理原理》。

二、生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程28精品課件第一階段,早期管理思想(19世紀(jì)末以前)

第二階段,古典管理思想(19世紀(jì)末—1930年),以泰勒科學(xué)管理思想和法約爾一般管理思想為代表第三階段,中期管理思想(1930—1945),以梅奧的人群關(guān)系理論和巴納德的組織理論為代表第四階段,現(xiàn)代管理思想(1945—)一系列管理學(xué)派(管理科學(xué)派、行為科學(xué)派、系統(tǒng)管理學(xué)派)。29精品課件年份概念和方法發(fā)源國別1911科學(xué)管理原理,標(biāo)準(zhǔn)時間研究和工作研究美國1911工業(yè)心理學(xué)美國1913流水裝配線美國1914作業(yè)計劃圖(甘特圖)美國1917庫存控制中的經(jīng)濟批量模型美國1931抽樣檢驗和統(tǒng)計圖技術(shù)在質(zhì)量控制中應(yīng)用美國1927—1933霍桑試驗,人際關(guān)系學(xué)說美國1934工作抽樣分析英國1940處理復(fù)雜系統(tǒng)問題的多種訓(xùn)練小組方法英國1947線性規(guī)劃的單純形解法美國1950—1960運籌學(xué)快速發(fā)展,如模擬技術(shù)、排隊論、決策論、數(shù)學(xué)規(guī)劃;計算機硬、軟件技術(shù);網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)(PERT和CPM)美國和西歐1970S車間計劃,庫存控制,工廠布置,預(yù)測和項目管理,MRP和MRPⅡ等美國和西歐1980SJIT、TQC和工廠自動化(CIM、FMS、CAD、CAM以及機器人等)美國、日本和西歐1990STQM普及化,各國推行IS0-9000,流程再造(BPR),企業(yè)資源計劃(ERP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精良生產(chǎn)(LP)、電子商務(wù)、因特網(wǎng),供應(yīng)鏈管理等日本、美國和西歐1911年以來運作管理發(fā)展演進的重大事件30精品課件生產(chǎn)管理學(xué)的產(chǎn)生與發(fā)展

現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理學(xué)起源于20世紀(jì)初的泰勒的科學(xué)管理

1913年,福特在其汽車工廠內(nèi)按裝了第一條汽車流水線,揭開了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕二次世界大戰(zhàn)以后,運籌學(xué)的發(fā)展及其在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用給生產(chǎn)管理帶來了驚人的變化從20世紀(jì)60年代后半期到70年代,機械化、自動化技術(shù)的飛速發(fā)展使企業(yè)面臨著不斷進行技術(shù)改造、引進新設(shè)備、新技術(shù),并相應(yīng)地改變工作方式的機遇和挑戰(zhàn),生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計和調(diào)整成為生產(chǎn)管理中的新內(nèi)容,進一步擴大了生產(chǎn)管理的范圍

80年代,技術(shù)進步日新月異,市場需求日趨多變,世界經(jīng)濟進入了一個市場需求多樣化的新時期,多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流,從而給生產(chǎn)管理帶來了新的、更高的要求從80年代后半期至今,信息技術(shù)的飛速發(fā)展促使企業(yè)盡快地引入信息技術(shù)、利用信息技術(shù)來增強企業(yè)的競爭力31精品課件

科學(xué)管理

1911年弗雷德里克w.泰勒(FrederickW.Tayler)創(chuàng)建的科學(xué)管理理論給生產(chǎn)運作管理帶來了巨大的變化。他通過對工作方法的觀測、分析和改進以及運用經(jīng)濟手段相結(jié)合方法來提高生產(chǎn)率,取得明顯成效。泰勒理論的基本思想是:1)利用動作研究和時間研究方法確定工人每天的勞動定額;2)按標(biāo)準(zhǔn)的操作方法訓(xùn)練工人;3)實行差別計件工資制度;4)明確劃分管理職能,使管理工作專業(yè)化。他的杰出貢獻是使管理由經(jīng)驗走向科學(xué),因此被譽為科學(xué)管理之父。32精品課件

1913年出現(xiàn)了機器時代最重大的技術(shù)革新——福特公司在汽車制造中應(yīng)用流水裝配線進行生產(chǎn)。流水生產(chǎn)以標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、專業(yè)化為目標(biāo),成為大批量生產(chǎn)的一種方式。運用流水裝配線,力求實現(xiàn)勞動機械化,促進更細的勞動分工和生產(chǎn)專業(yè)化,大大提高生產(chǎn)效率,降低了成本。福特公司在該裝配線引入之前,一個工人完成一輛汽車底盤的裝配要用12.5個小時。而在流水裝配線建成之后,由于應(yīng)用了專業(yè)分工和底盤可以自由移動,每個底盤的平均時間縮短為93分鐘。流水裝配33精品課件

從1927年開始,由社會學(xué)家梅奧(Mayo)領(lǐng)導(dǎo)的哈佛工商管理研究生院組織的研究小組,在西屋電氣公司的伊利諾斯州霍桑工廠進行了長達6年實驗研究。開始設(shè)計實驗的目的是研究工廠環(huán)境條件對生產(chǎn)效率的影響,但研究的結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)人的因素比以前理論工作者想象重要得多。由此梅奧提出了人際關(guān)系學(xué)說?;居^點是工人是社會人而不是經(jīng)濟人,尊重工人比只靠增加工資更能發(fā)揮工人的積極性,工人的態(tài)度和行為取決于個人和社會作用的發(fā)揮,組織和社會對工人的關(guān)心是提高勞動生產(chǎn)率的重要條件。人際關(guān)系學(xué)說大大推動了行為科學(xué)理論的發(fā)展,使管理重心開始由物轉(zhuǎn)向人,開始重視人的激勵問題。人際關(guān)系理論34精品課件

泰勒的科學(xué)管理強調(diào)工作設(shè)計的技術(shù)層面而忽視人的因素。歐美學(xué)者在研究中發(fā)現(xiàn),美注重“硬”的方面,強調(diào)理性主義的科學(xué)管理,日不但重視“硬”的方面,還特別注重“軟”的方面。80年代,美國學(xué)者所著《企業(yè)文化論—企業(yè)生存的習(xí)俗和禮儀》、《Z理論—美國企業(yè)怎樣迎接日本的挑戰(zhàn)》、《日本企業(yè)管理藝術(shù)》、和《尋求優(yōu)勢—美國最成功公司的經(jīng)驗》標(biāo)志著企業(yè)文化理論的產(chǎn)生。

行為科學(xué)派——企業(yè)文化——“源在美國,根在日本”——一種為企業(yè)全體員工所認可和共同遵循的,帶有本企業(yè)特色的理想、信念、價值觀念、行為方式、經(jīng)營作風(fēng)、企業(yè)精神、道德規(guī)范、發(fā)展目標(biāo)和思想意識等精神因素的總和??茖W(xué)管理是以“物”為中心的“理性管理”(硬件),企業(yè)文化是以“人”為中心的“靈性管理”(軟件)。

35精品課件

運籌學(xué)

第二次世界大戰(zhàn)期間,為了解決后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜問題,促使運籌學(xué)向跨學(xué)科的數(shù)學(xué)化方向發(fā)展。包括數(shù)學(xué)、心理學(xué)和經(jīng)濟學(xué)領(lǐng)域許多專家學(xué)者們都參與到對運籌學(xué)的研究中。他們用定量的方法構(gòu)造和分析問題,尋求數(shù)學(xué)意義上的最優(yōu)解。戰(zhàn)后,運籌學(xué)的優(yōu)化方法廣泛應(yīng)用生產(chǎn)領(lǐng)域,為運作管理提供了許多定量分析的工具。50年代末到60年初,運作管理作為獨立學(xué)科出現(xiàn)。愛德華·柏曼(EdwardBowman),羅伯特·法特(RobertFetter)出版了《生產(chǎn)與作業(yè)管理分析》(1957年);伯法(Belffa)出版了《現(xiàn)代生產(chǎn)管理》(1961年)。同時強調(diào)了排隊論、仿真、線性規(guī)劃在運作管理中的應(yīng)用。但是需要指出的是,由于運作活動的復(fù)雜性,運籌學(xué)建立的數(shù)學(xué)模型很難準(zhǔn)確地描述生產(chǎn)系統(tǒng),使其應(yīng)用有一定局限性36精品課件計算機技術(shù)與物料需求計劃(MRP)

70年代,計算機技術(shù)在運作管理中得到廣泛應(yīng)用。在制造業(yè)中,一個重大突破是物料需求計劃(MRP)被應(yīng)用于生產(chǎn)計劃與控制。這樣,生產(chǎn)計劃人員就可以根據(jù)需求的變化,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和庫存水平。IBM公司的約瑟夫·奧利克(JosephOrlicky)和奧利佛·懷特(01iverWight)在MRP的理論與應(yīng)用方面做了開創(chuàng)性的工作。隨著計算機技術(shù)的高速發(fā)展,MRP進一步擴展為制造資源計劃(MRPⅡ),其應(yīng)用范圍擴大到銷售部門和財務(wù)管理,統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。目前在MRPⅡ基礎(chǔ)上,把辦公自動化、后勤、設(shè)備維護、過程控制、數(shù)據(jù)采集和電子通訊等結(jié)合起來,實現(xiàn)更廣泛的管理信息集成,向更高層次的企業(yè)需求計劃(ERP)方向發(fā)展。37精品課件

準(zhǔn)時化生產(chǎn)與工廠自動化

80年代發(fā)生了生產(chǎn)管理思想和自動化技術(shù)的革命。準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)是制造業(yè)思想的主要突破。準(zhǔn)時化生產(chǎn)是日本豐田汽車公司經(jīng)過20余年的生產(chǎn)實踐總結(jié)出來的.它包含了豐富的管理思想和方法,形成一個完整有機生產(chǎn)體系。JIT是一種徹底追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活多樣的適合各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)方式,用最少庫存生產(chǎn)最適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品,實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。

在這個時期,工廠自動化技術(shù)迅速發(fā)展,許多新的生產(chǎn)技術(shù)相繼產(chǎn)生,如計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)、計算機輔助制造(CAM)、集散系統(tǒng)(DCS)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)等,并促進運作管理向系統(tǒng)集成與高效敏捷方向發(fā)展。工廠管理控制一體化系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)出現(xiàn)并走向?qū)嵱没A段。38精品課件

80年代日本推行全面質(zhì)量管理,使其運作生產(chǎn)率產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,極大地增強了日本的競爭力。但直到90年代,TQM才得到真正的普及。在質(zhì)量發(fā)展史做出杰出貢獻與成就的質(zhì)量專家有W.愛德華.戴明(W.EdwardsDeming),約瑟夫M.朱蘭(Joseph.Juran)和菲利普·克羅斯比(PhilipCrosby)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO-9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的系列標(biāo)準(zhǔn)在建立質(zhì)量體系、開展質(zhì)量認證方面發(fā)揮重大作用,對全球化經(jīng)濟發(fā)展起到極大的推動作用。今天,TQM已經(jīng)風(fēng)靡全球,成為運作管理最重要的領(lǐng)域之一,受到前所未有的重視。全面質(zhì)量管理與質(zhì)量認證39精品課件

為了在世界經(jīng)濟競爭格局中恢復(fù)和保持優(yōu)勢,美國管理學(xué)家和企業(yè)界人士產(chǎn)生了改革傳統(tǒng)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)想。1993年,原麻省理工學(xué)院的教授邁克爾.哈默(MichaelHammer)與CSC公司管理咨詢專家詹姆斯.錢辟(JamesChampy)合著了《再造公司》一書,提出了“公司再造”、“流程再造”的新概念。他們認為企業(yè)再造就是“為了在成本、品質(zhì)、服務(wù)及速度等方面的績效取得大幅度改進,對企業(yè)所從事的最關(guān)鍵與最基本的管理工作及作業(yè)程序進行再設(shè)計和重建”。這就是說,企業(yè)再造的對象是企業(yè)的管理和作業(yè)工作的程序,所謂程序,就是流程,即企業(yè)內(nèi)部各種各樣業(yè)務(wù)流程,這是再造的核心問題。流程再造40精品課件供應(yīng)鏈管理

海爾市場鏈獲特等獎

2月2日消息,第七屆國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果,經(jīng)全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會(中國企聯(lián)管理現(xiàn)代化工作委員會具體承辦)組織有關(guān)專家認真進行科學(xué)評價并最終審定,全國共有61項成果被審定為“國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果”。其中,海爾集團的“以‘市場鏈’為紐帶的業(yè)務(wù)流程再造”一項成果被審定為特等獎(第一名)。這是繼海爾集團在名牌戰(zhàn)略階段OEC管理獲得管理創(chuàng)新一等獎(最高獎)之后,在國際化戰(zhàn)略階段取得的管理上的又一最高獎項,是國家對海爾管理創(chuàng)新和思路的又一充分肯定。41精品課件世界級制造方式

為了提高企業(yè)競爭力,世界制造業(yè)開始對生產(chǎn)與運作模式進行大規(guī)模的改造與重構(gòu),建立面向21世紀(jì)的基于知識和創(chuàng)新的全球制造體系。美國著名管理學(xué)家R.施恩伯格(R.Schonberger)將其稱為世界級制造方式(WCM),主要特點是:1)無缺陷的全面質(zhì)量管理;2)準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JIT);3)充分授權(quán)的團隊式管理;4)滿足社會和顧客需求柔性制造系統(tǒng)。在創(chuàng)建WCM過程中,各種先進的計算機技術(shù)、信息技術(shù)、生產(chǎn)運作模式和運作理論將得到廣泛的重視與應(yīng)用,如全面質(zhì)量管理(TQM)、制造資源計劃(MRPⅡ)、流程再造(BPR),企業(yè)資源計劃(ERP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等。世界級制造方式(WCM)的形成,實際上是運作管理經(jīng)過近一個世紀(jì)發(fā)展與完善的結(jié)果,它兼蓄并收了生產(chǎn)與運作管理中的最新成果。42精品課件

20世紀(jì)20年代,以福特式大批量汽車制造流水線為標(biāo)志,人類開始了從手工生產(chǎn)向大批量流水線生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。隨著知識經(jīng)濟、信息時代的到來,大批量生產(chǎn)模式因其剛性過大、適應(yīng)市場變化的能力差受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此,20世紀(jì)80年代后期以來涌現(xiàn)出一批諸如并行工程(ConcurrentEngineering,CE)、精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)、敏捷制造(AgileManufacturing,AM)等等的新型管理思想和方法。而在諸家之說中,敏捷制造占據(jù)了十分突出的位置,并由此引出“敏捷競爭”(AgileCompetition,AC)這一全新概念。敏捷競爭創(chuàng)造性地提出了“虛擬企業(yè)”這一組織形式,通過組建動態(tài)聯(lián)盟,在企業(yè)間建立起一種既有競爭更強調(diào)合作的“共贏”(Win-win)新型關(guān)系,并通過信息技術(shù)聯(lián)成的臨時網(wǎng)絡(luò)組織,以達到共享技術(shù)和資源、分?jǐn)傎M用與風(fēng)險以及滿足市場需求的目的。隨著改革開放的深入,中國企業(yè),尤其是國有企業(yè)的經(jīng)營卻日益艱難,其中最主要的原因是企業(yè)的經(jīng)營管理已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今全球化激烈競爭的市場環(huán)境要求。

三、“敏捷競爭”的產(chǎn)生和發(fā)展43精品課件

三、“敏捷競爭”的產(chǎn)生和發(fā)展以動態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷競爭模式。其核心思想是:為了適應(yīng)變化的市場和取得競爭優(yōu)勢,企業(yè)不能僅僅依常自身的有限資源,而必須以一定的機制合理利用其它企業(yè)的資源和技術(shù),實現(xiàn)綜合資源動態(tài)優(yōu)化配置,快速度、低成本地適應(yīng)多變的市場需求。44精品課件

一、生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成生產(chǎn)管理是對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運行進行管理。主要功能是對此轉(zhuǎn)換過程進行組織、計劃和控制。

第三節(jié)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成

45精品課件

投入外部信息

政策法律經(jīng)濟技術(shù)市場信息

客戶需求競爭廠商市場份額及走勢生產(chǎn)要素

材料勞動力資金設(shè)備、動力等

轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)形態(tài)轉(zhuǎn)換(制造業(yè)、礦業(yè))位置轉(zhuǎn)換(運輸業(yè))儲存服務(wù)(倉儲業(yè))交換服務(wù)(零售業(yè)、批發(fā)業(yè))生理轉(zhuǎn)換(醫(yī)院)

產(chǎn)出直投產(chǎn)出

產(chǎn)品勞務(wù)間接產(chǎn)出

納稅就業(yè)技術(shù)進步環(huán)境計劃與控制子系統(tǒng)圖1-1生產(chǎn)系統(tǒng)模型

46精品課件圖1-4工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成

決策層運作層47精品課件1、運作層

營銷部門的職能

營銷(marketing):在分析客戶需求和市場走勢的基礎(chǔ)上采取各種促銷行為,同時提出開發(fā)有市場潛力的新產(chǎn)品設(shè)想及產(chǎn)品的功能及性能要求。銷售(sales):向客戶出售訂單。48精品課件

產(chǎn)品開發(fā)部門的職能

依據(jù)營銷部門輸入的信息進行新產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計工作。新產(chǎn)品設(shè)計方案和現(xiàn)有產(chǎn)品的訂單一起形成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù),傳遞給制造部門

供應(yīng)部門的職能

生產(chǎn)支持部門的職能:技術(shù)支持:各種設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù),如計算機集成制造系統(tǒng)CIMS

管理支持:設(shè)備維修系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)等人員支持:具備專業(yè)技能和素質(zhì)的管理人員和工人

供應(yīng)各種原材料、輔助材料、配套零部件等49精品課件

制造部門的職能

配送部門的職能

生產(chǎn)過程規(guī)劃組織實施生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程規(guī)劃組織實施生產(chǎn)過程

客戶市場:經(jīng)銷商、代理商、直接消費者50精品課件2、決策層

制定戰(zhàn)略目標(biāo)

屬于企業(yè)高層管理

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