金屬面氟碳漆施工工藝

金屬面氟碳漆施工工藝

金屬表面氟碳漆施工技術氟碳涂料是一種常溫固化的溶劑型氟碳涂料，以FEVE氟碳樹脂為主要成膜物。氟樹脂具有耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性、不粘性和低磨擦性等優(yōu)良特性，因此人們需要將其制成涂膜，覆蓋各種材料的表面，延長材料使用壽命，提高使用性能。經(jīng)過60年的研究發(fā)展，最終生產(chǎn)出既可常溫固化，亦可低溫烘烤的氟碳涂料。氟碳涂料具有超耐候性、耐化學藥品性、防腐防銹性、不粘防污自潔性、極佳物理機構(gòu)性能、耐溫變性(-40～140℃)、高裝飾性和優(yōu)異施工性能等特點。氟碳漆施工工藝流程為基層處理→涂防銹底漆→涂面漆。在基層處理時，需要清除金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等，并進行表面除銹。除銹方法可有手工和機械處理，除銹等級應與設計采用的涂料相適應。適用范圍為化學工業(yè)區(qū)、酸雨地區(qū)及其它大氣腐蝕嚴重并有較高裝飾效果、耐久年限較長的金屬結(jié)構(gòu)。氟碳漆施工采用噴涂方法，可常溫固化。技術指標包括耐人工老化性、附著力、鉛筆硬度、耐刷洗性、柔韌性、耐沖擊強度、漆膜耐凍副性、耐水性、耐鹽霧實險和耐化學藥品性。手工除銹分為St2和St3兩種，St2為一般除銹，St3為徹底除銹。對于一般浮鐵銹，可以使用鋼絲刷進行往復刷打，然后使用粗砂布打磨出新的光亮表面，最后用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈。如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴重，可以先使用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然后使用鋼絲刷進行清理，再用砂布打磨光亮為止，最后涂上防銹漆。對于大面積銹蝕，可以先使用砂輪機、風磨機及其它電動除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)過刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。機械除銹包括噴砂和噴丸除銹。噴砂除銹需要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面銹蝕的程度、材質(zhì)及厚度，選擇合理粒度、噴射距離和噴射角度，用砂噴射沖擊處理構(gòu)件表面，達到除銹的目的。噴射用的砂應具有足夠的強度，不含油污、泥土和石灰質(zhì)。濕噴砂時，應在少中摻入一定數(shù)量的防銹劑和鈍化劑。噴丸除銹則需要根據(jù)處理構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、銹蝕程度，合理地選擇鋼丸或鐵丸的直徑、噴射距離、噴射角度和壓縮空氣壓力。處理時，應注意通風排塵，噴射丸要及時回收。處理完畢后，鋼構(gòu)件表面應干凈、無銹跡，呈現(xiàn)一定光澤的金屬本色，不得有較深的小坑或變形。涂防銹底漆時，建議使用氟碳漆專用底漆。防銹底漆由環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂、鋅粉、聚酰氨樹脂等配制成的雙組份包裝底漆，顏色為灰色。施工時采用噴涂，噴嘴尺寸為1.5～2.0mm，壓力為0.2Mpa，專用稀釋比為5～15%(體積比)。底漆雙組份配漆比A∶B=10∶1(重量比)。成膜后標準膜厚為40微米/道，涂裝間隔時間為最小8小時。理論涂布率為4.5m2/公斤。最后進行噴涂面漆，具體步驟需要根據(jù)實際情況選擇。根據(jù)客戶的要求和基面情況、顏色、裝飾要求以及耐久年限等因素，確定氟碳漆面漆的涂裝層數(shù)和種類。對于金屬表面的一般大氣防腐，只需要噴涂一道面漆，漆膜厚度為35微米/道，耐久年限為10年。如果金屬表面大氣腐蝕嚴重或需要較高的裝飾效果，則需要涂裝2-3道面漆，耐久年限為15-20年。在涂裝過程中，需要注意噴嘴尺寸、壓力和稀釋劑的稀釋比例，以及涂裝間隔時間和理論涂布率。在施工條件方面，由于氟碳漆是溶劑型油漆，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度應高于5℃，環(huán)境濕度應低于85%以保證成膜良好。低溫會導致漆膜干燥時間變慢，而高濕度則會導致漆膜長時間不干，出現(xiàn)氣泡，最終導致成膜不良。在室外施工時，還需要考慮天氣因素，避免在雨、雪、霧天氣中施工。在施工過程中，需要注意基層清潔干燥，嚴格按照確定的施工工藝按順序施工，嚴格按配漆比率配漆。由于該油漆是雙組份，需要嚴格控制固化劑(B)用量，否則漆膜會發(fā)脆或發(fā)軟，干燥也會變慢。A、B組混合后要攪拌均勻并熟化半小時后再施工，配好的漆一定要在8小時內(nèi)用完。涂裝間隔時間和稀釋比例也需要準確，過量稀釋會使油漆不遮底，有光澤的油漆會失光，色彩也會不一致。在質(zhì)量標準方面，油漆、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設計要求。經(jīng)處理的鋼材表面必須露出金屬色澤，嚴禁有銹皮、焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。涂裝間隔時間和稀釋比例要準確，涂裝遍數(shù)也要符合設計要求。涂刷要均勻，色澤一致，無皺皮和流墜，分色線清楚整齊；補刷的漆膜也要完整、附著力好。防銹底漆和面漆厚度的允許偏差和檢驗方法要符合規(guī)定。在施工機具和設備方面，需要使用空氣壓縮機、砂輪機和除銹器等機械設備，以及噴槍、圓紋粗銼、刮鏟、鋼絲刷、鋼絲束、油刷開刀、牛角板、油畫筆、砂紙、棉絲、膩子板、刮板和小油桶等主要工具。在勞動力組織方面，需要合理安排勞動力，確保施工質(zhì)量和進度。一般來說，每組有4-5人。其中一人負責擦拭金屬表面上的灰塵和雜物，一人噴涂油漆，另一人緊隨其后使用油刷或棉紗等工具涂刷噴涂不到位的地方以及復雜的金屬制品花樣。還有1-2人負責配料和照看機器等。在成品保護方面，需要確定合理的施工順序。樓地面面層及外陽臺欄板、檐口等處的飾面施工要等外陽臺欄桿油漆噴涂后方可施工，以免交叉污染。在噴涂油漆前，應先清理好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境，以免噴涂時塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。噴涂時將滴在地面或濺落在其它構(gòu)件及建筑飾面上的油漆清擦干凈。油漆噴涂完成后，應派專人負責看護和管理工作，禁止摸碰。在安全措施方面，高空作業(yè)必須系安全帶，多層作業(yè)必須戴安全帽，外陽臺欄桿噴少油漆必須在外腳手架未拆之前施工。外腳手加搭設必須符合安全規(guī)定。使用噴砂除銹時，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓后，方可進行。噴涂油漆時，同樣要注意。在除銹鏟垃圾過程中，應戴上防護鏡，避免眼睛沾污受傷。在噴涂時，應穿工作服，并佩戴口罩和眼鏡。如油漆不慎濺到眼睛，請立即用清水清洗。油漆中有可燃成分，因此儲存油漆的庫房應距施工現(xiàn)場20m以外，并應有嚴格的管理制度，有專人負責，配備足夠的防火器材，在施工現(xiàn)場嚴禁動用明火和吸煙。油漆貯存時要保證通風良好。氟碳漆是普通油漆成本的2-3倍，但由于它具