自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程_第1頁
自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程_第2頁
自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程1.前言自硬砂制砂造型是一種特殊的工藝，其生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的粉塵和噪聲。為了保障工人的身體健康和生產(chǎn)安全，制定本規(guī)程。2.工廠安全控制2.1.廠房廠房必須整潔干凈，場地保持干燥，防止積水。廠房底部應(yīng)裝有泄水孔，確保地面清潔干燥。廠房內(nèi)部應(yīng)設(shè)置必要的安全設(shè)施，如滅火器等。廠房內(nèi)應(yīng)具備充足的通風(fēng)和換氣設(shè)施。2.2.設(shè)備保證設(shè)備和機械的正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。設(shè)備前，必須進行傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與氣壓系統(tǒng)的檢查，不能開機工作。任何設(shè)備的啟動都必須經(jīng)過嚴格的安全檢查，并進行工作安全說明。2.3.人員所有員工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并接受安全教育和教育培訓(xùn)。人員操作時必須嚴格遵守安全程序和管理規(guī)定。所有人員必須穿戴適合的工作服和出示員工證明。員工必須定期進行體檢，保證身體健康。不得在病情未恢復(fù)前或在飲酒狀態(tài)下操作設(shè)備。2.4.砂制備砂材成分應(yīng)該標明，原料來源應(yīng)符合要求，砂材設(shè)施要定期檢查。攪拌過程中必須嚴格控制素和液體添加量，以保證砂道均勻。2.4.生產(chǎn)過程建議一次生產(chǎn)規(guī)模不超過1200個砂心坯。任何情況下操作設(shè)備都應(yīng)該先關(guān)閉其電源，待確認無危險后方可進入。切割模具的時候必須嚴格遵守規(guī)定，確保切割方向和切割質(zhì)量，并在切割過程中保持安全的距離，切割刀具必須有安全保護措施。制砂機在切割的時候應(yīng)該遵循安全規(guī)程。坩堝必須始終維護其完整性，坩堝不得分裂而造成熔融金屬外漏，確保操作時的安全。3.后期處理殘留的砂粉不能直接排放在場地，對廢物進行分類、處理，嚴格遵守環(huán)保要求。廢水不能直接流入污水系統(tǒng)，根據(jù)水質(zhì)監(jiān)管要求進行處置。廢氣應(yīng)按照堆場排放標準進行排放。站臺應(yīng)保持清潔干燥，以防止滑動和摔倒。4.總結(jié)自硬砂制砂造型是一個具有危險系數(shù)的生產(chǎn)過程，所有工人都應(yīng)該了解安全程序和規(guī)定。本規(guī)程包括設(shè)備和廠房安全、人員和砂制備，同時也包括后期處理的安全。在任何工作期間必須

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論