高支模施工方案-商業(yè)綜合體項(xiàng)目

商業(yè)部分高支模專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE62目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 41、基本概況 42、設(shè)計(jì)概況 63、高大模板支撐概況 7三、方案設(shè)計(jì) 13四、施工準(zhǔn)備 14五、技術(shù)要求 15六、高支模施工 161、施工工藝 162、柱模板 173、墻體模板工程 204、梁模板工程 225、樓板模板工程 286、電梯井模板工程 307、樓梯模板工程 318、后澆帶施工 329、混凝土澆筑注意事項(xiàng) 37七、模板拆除 38八、高支模支撐系統(tǒng)監(jiān)測(cè)方案 40九、質(zhì)量保證措施 41十、安全施工技術(shù)措施 44（一）、安全管理體系 44（二）、危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施 48（三）、支撐架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)措施 50十一、應(yīng)急救援措施 521、預(yù)防措施 522、高支模施工危險(xiǎn)源 533、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的組成、責(zé)任和分工 54十二、文明與環(huán)境保護(hù)措施 58十三、節(jié)約材料措施和成品保護(hù) 61十四、附圖 621、高支撐平面圖一（地下一層71～73/LB～UB） 622、高支撐平面圖二（地下一層33～36/XA～BB） 623、高支撐平面圖三（地下一層64～65/6-C～6-F） 624、高支撐平面圖四（三層11～12/W～X) 625、高支撐平面圖五（三層11～12/S～U) 626、高支撐平面圖六（三層27～28/S～V) 627、高支撐平面圖七（三層6-2～6-3/6-C～6-F） 628、高支撐平面圖八（四層18～19(21～22)/R～S） 629、高支撐平面圖九（四層25～33/EB～FB） 6210、高支撐平面圖十（五層17～23/P～Q） 6211、高支撐平面圖十一（屋面17～18(22～23)/T～V） 6212、高支撐平面圖十二（屋面18～19(21～22)/R～S） 6216、高支撐平面圖十六（6#樓屋頂） 6217、高支撐平面圖十七（7#樓屋頂） 6218、工況一（400×2100梁） 6219、工況二（400×2400梁） 6220、工況三（400×2700梁） 6221、工況四（400×3000梁） 6222、工況五（500×1700梁） 6223、工況六（500×2000梁） 6224、工況七（500×2500梁） 6224、工況八（500×2800梁） 6225、工況九（600×1600梁） 6227、工況十（700×1200梁） 6228、工況十一（700×1500梁） 6229、工況十二（700×2000梁） 6230、工況十三（700×2500梁） 6231、工況十四（700×2800梁） 6232、工況十五（750×2000梁） 6233、工況十六（800×1000梁） 6234、工況十七（800×1500梁） 6235、工況十八（900×900梁） 6236、工況十九（900×2000梁） 6237、工況二十（300厚板） 62高支模專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件）、工程地質(zhì)報(bào)告。2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）5、《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》（參考）6、《建筑施工手冊(cè)》（第四版）7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）9、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147－2004）12、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146－2004）13、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）14、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009-2001）；15、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）；16、《PKPM安全施工計(jì)算軟件》17、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)［2009］254號(hào)18、建設(shè)部省、市有關(guān)高支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定19、合肥市建委有關(guān)文件20、本工程的資源配備情況二、工程概況1、基本概況工程名稱xxx項(xiàng)目工程地點(diǎn)xxx路和xxx路中間地塊建設(shè)單位xxx房地產(chǎn)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院監(jiān)理單位xxx建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中國(guó)建筑第x工程局本工程位于xxx路和xxx路中間地塊。東西方向長(zhǎng)約為300m，南北方向長(zhǎng)約為200m。工程總占地面積62803㎡，總建筑面積592600㎡，其中地下室建筑面積154000㎡，地上建筑面積438600㎡。各棟建筑情況表?xiàng)澨?hào)建筑層數(shù)（地上/地下）建筑總高度（m）備注1#45F/2D149.75住宅樓2#36F/2D120.9住宅樓3#45F/2D150.45住宅樓4#45F/2D150.45住宅樓5#36F/2D121.8住宅樓6#30F/3D121.6辦公樓7#32F/3D130.3辦公樓8#5F/3D28.0購(gòu)物中心9#2F/2D10.5商業(yè)花園10#50F/3D223.3寫字樓+精品豪華酒店2、設(shè)計(jì)概況本方案主要根據(jù)6#、7#、8#樓高支模編制，相關(guān)設(shè)計(jì)概況詳見下表：棟號(hào)部位層高（m）面積（估算m2）備注6#7#8#樓負(fù)三層結(jié)構(gòu)3.57530120負(fù)二層結(jié)構(gòu)3.62536600負(fù)一層結(jié)構(gòu)6.836600首層結(jié)構(gòu)6.021352二層結(jié)構(gòu)5.521352三層結(jié)構(gòu)5.521352四層結(jié)構(gòu)5.521352五層結(jié)構(gòu)5.521352其中6#樓五層結(jié)構(gòu)層高4.5m6#樓六層結(jié)構(gòu)4.71318七層及以上結(jié)構(gòu)3.71318其中第十九層層高4.8m；屋頂機(jī)房層6.55m7#樓六層及以上結(jié)構(gòu)3.751603其中第十九層層高4.8m；屋頂機(jī)房層6.6m3、高大模板支撐概況本方案主要針對(duì)6#～8#樓的高支模、高大模板支撐部分設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙概況，本部分地下一層層高6.80m，首層層高6m，二到五層層高均為5.50m，均屬于高支模，另加局部的空洞，最大高度達(dá)28m，最大梁截面達(dá)700*2800。高大模板支撐達(dá)13個(gè)部位，具體概況詳見下表：1)、樓層高支模序號(hào)部位高度（m）面積（估算m2）主要梁截面尺寸（mm）板厚(mm)備注1首層梁板6.8（-6.9～-0.1）36600200×400,200×500,200×1200，250×500，300×500,300×600,300×700,300×800,400×700,400×750,400×800,400×850,400×900,400×950,400×1000,400×1200,400×2000,400×2100,400×2400,400×2700,400×3000,500×650,500×750,500×900,500×950,500×1000,500×1200,500×1500,500×1600,500×1700,500×2000,500×2400,500×2500，500×2700,500×2800,600×900,600×1300,600×1500,700×900,700×1000,700×1200,700×1300,700×1500,700×1800,700×2000,700×2200,700×2400,700×2500，700×2800,750×2000，900×900,900×2000200～300大梁模板支撐搭設(shè)大樣詳見附圖(工況一～工況十九)2二層梁板6（-0.1～5.9）21352200×300,200×500,300×600,300×700,300×750,300×800,300×900,400×600,400×700,400×800,400×900,400×950,400×1000,500×600，500×700，500×800,500×900,500×1000,600×600,600×650，600×700,600×800,600×1000,600×1200,600×1500，700×1000,700×1200,700×1500120,150，2003三層梁板5.5（5.9～11.4）21352200×300,200×500,300×500，300×600,300×700,300×750,300×800,300×900,400×600,400×700,400×800,400×900,400×950,400×1000,400×1500,500×550，500×600，500×700，500×800,500×900,500×1000,,600×650，600×700,600×800,600×900，600×1000,600×1200,700×1000,700×1200,700×1500120,150，2004四層梁板5.5（11.4～16.9）21352200×300,200×500,300×500，300×600,300×700，300×800,300×900,400×600,400×700,400×800,400×850，400×900,400×950,400×1500,500×550，500×600，500×700，500×800,500×900,500×1000,500×1200,600×600，600×650，600×700,600×800,600×900，600×1000,600×1200,700×900，700×1000,700×1200,700×1500120,150，2005五層梁板5.5（16.9～22.4）21352200×300,200×500,300×600,300×700，300×900,400×600,400×700,400×800,400×900,400×950,400×1000，500×550，500×700，500×800,500×900,500×1000,500×1100，500×1200,600×600，600×650，600×800,600×900，600×1000,600×1200,600×1350,600×1500，700×1000,700×1200120,1506屋頂梁板5.5（22.4～27.9）21352200×300,200×500,250×500,300×500，300×600,300×700，300×800,400×600,400×700,400×800,400×900,500×700，500×800,500×900,500×1000,500×1200,500×1500，600×700，600×800,600×900，600×1000,600×1200,600×1250,600×1500，600×1600,700×700，700×800,700×1000,700×1200，700×1500,800×800,800×1000,800×1500120,150,1602)、局部高支模序號(hào)部位高度（m）面積（估算m2）主要梁截面尺寸（mm）板厚(mm)備注1地下一層71～73/LB～UB7.2(-14.1～-6.9)1135200×500,300×650,500×650,600×700,600×800,600×900120高支撐平面圖一2地下一層33～36/XA～BB7.2(-14.1～-6.9)669200×500,300×600，300×650,400×600,400×900,500×650,600×700,600×900120高支撐平面圖二3地下一層64～65/6-C～6-F7.2(-14.1～-6.9)200300×600,400×650,400×900120高支撐平面圖三4三層梁板11～12/W～X12.15(-0.75～11.4)220300×600,300×900,400×600,400×700,400×900,600×900,600×1000,700×1200180高支撐平面圖四5三層梁板11～12/S～U11.5（-0.1～11.4）122300×600,300×700,400×700，400×800,500×800,600×800，600×1000120高支撐平面圖五6三層梁板27～28/S～V18.3（-6.9～11.4）230300×600,300×900,400×700,400×900,400×950,400×1000,500×900,600×1000,600×1200120高支撐平面圖六7三層梁板6-2～6-3/6-C～6-F11.5（-0.1～11.4）283500×600,600×650,600×750,600×1100120高支撐平面圖七8四層梁板18～19/R～S21～22/R～S17(-0.1～16.9)110400×900,400×950，600×1000120高支撐平面圖八9四層梁板25～33/EB～FB18(-1.1～16.9)527300×600,400×700,400×800,400×900，400×1000,600×800，600×1200,700×1500150高支撐平面圖九10五層梁板17～23/P～Q22.5（-0.1～22.4）345500×1100,600×1200,600×1350，600×1500，700×1200150高支撐平面圖十11屋面梁板17～18/T～V22～23/T～V28（-0.1～27.9）282400×700,600×800160高支撐平面圖十一12屋面梁板18～19/R～S21～22/R～S11(16.9～27.9)110200×500,500×1000,600×1200,700×1200160高支撐平面圖十二13電影院1號(hào)廳15.6（22.4～38）595200×500,500×1500,600×1500,600×1600150高支撐平面圖十三14電影院2號(hào)廳9.2（22.4～31.6）388500×1500,600×800,600×100,600×1500,600×1600150高支撐平面圖十三15電影院3、4、5號(hào)廳9.2（22.4～31.6）329400×600，500×600,600×600,600×1000120高支撐平面圖十四16電影院6、7號(hào)廳9.2（22.4～31.6）780500×600,600×650,600×750,600×1100150高支撐平面圖十五176#樓屋頂層6.55（121.6～128.15）262200×500,200×1100120高支撐平面圖十六187#樓屋頂層6.6（130.3～136.9）290200×700,200×800，300×500,300×700，300×800,400×800200高支撐平面圖十七三、方案設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)原則1）安全性：保證在施工過程中，不變形，不破壞，不倒坍。2）實(shí)用性：接縫嚴(yán)密、不漏漿；保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確；模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆方便。3）經(jīng)濟(jì)性：針對(duì)工程結(jié)構(gòu)的具體情況，在確保工期、質(zhì)量的前提下，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。模板體系選擇依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)以及工期、結(jié)構(gòu)形式等相關(guān)要求，在進(jìn)行本工程模板體系設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素。在保證工期的同時(shí)，應(yīng)把施工質(zhì)量放在首位，模板體系應(yīng)保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求，根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用不同模板體系。序號(hào)部位模板次背楞主背楞支撐類型1主次梁采用15厚夾板70×70木方φ48mm×3.0mm鋼管φ48mm×3.0mm鋼管腳手架+對(duì)拉螺栓。2剪力墻采用15厚夾板70×70木方φ48mm×3.0mm鋼管對(duì)拉螺栓+φ48mm×3.0mm鋼管3樓板采用15厚夾板70×70木方φ48mm×3.0mm鋼管φ48mm×3.0m鋼管腳手架。4方柱采用15厚夾板70×70木方φ48mm×3.0mm鋼管對(duì)拉螺栓及φ48mm×3.0m鋼管8號(hào)槽鋼8號(hào)槽鋼+M14（M16）對(duì)拉螺栓5剪力墻洞口定型木模板70mm×70mm木龍骨，φ48mm×3.0m鋼管支架。6樓梯采用15厚夾板70×70木方φ48鋼管70mm×70mm木龍骨,支撐為φ48mm×3.0m鋼管腳手架。3、材料選擇工程特點(diǎn)和項(xiàng)目材料供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)已有模板木枋材料等情況考慮，本工程采用支模方案選擇為：滿堂鋼管架模板支撐系統(tǒng)，梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用15mm厚九夾板；梁及板的擱柵及壓方均采用截面寬×高為70×70mm長(zhǎng)2000mm木枋（也可采用70mm×70mm×3000mm）；加固及支承采用扣件式Φ48×3.0mm鋼管，加固用螺栓采用Φ14對(duì)拉螺桿。由于地下室有部分圓柱和橢圓柱，應(yīng)四、施工準(zhǔn)備1）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。2）標(biāo)高測(cè)量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。3）已經(jīng)破損面板不得投入使用。4）鋼管的壁厚是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，供料時(shí)應(yīng)確保鋼管壁厚在3.0mm及以上，不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。5）鋼管、模板、木枋材料已準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢查合格。6）對(duì)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)高支模方案技術(shù)交底。五、技術(shù)要求1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，本工程采用木枋或木板。2、腳手架必須設(shè)置縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3、梁、板跨度≥4m時(shí)，模板必須起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000起拱。4、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；5、縱向水平桿采用對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置：相鄰縱向水平桿的對(duì)接接頭不得在同一步距或同跨內(nèi)，同步或同跨內(nèi)隔一根縱向水平桿的兩個(gè)相隔的對(duì)接接頭在長(zhǎng)度方向至少應(yīng)錯(cuò)開500mm6、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。7、從架體四周開始，縱、橫向均按每隔6m（約七跨）設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，并在剪刀撐的頂部和掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7658、剪刀撐斜桿采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于0.5米，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。9、立桿必須對(duì)接，禁止搭接，禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板，禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿。10、高大模板支撐施工層下層支撐不得拆除，若已拆除的，須采取回頂措施，回頂采用鋼管+U型頂托按@1000*1000mm進(jìn)行回頂。11、滿堂架應(yīng)與已澆柱牢固抱結(jié)，抱柱間距≤3m。12、上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。當(dāng)投設(shè)樓面軸線時(shí)，應(yīng)同彈出相關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一至的施工要求。13、所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。14、對(duì)截面面積大于0.8m2的梁下承載樓板，應(yīng)在梁混凝土澆筑前對(duì)承載樓板補(bǔ)加頂撐，按隔一補(bǔ)一的方法采用鋼管+U托進(jìn)行補(bǔ)撐。15、后澆帶處得模板支撐不得拆除，須待封閉并達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆除。六、高支模施工1、施工工藝1）、模板施工工藝：2）、架體搭設(shè)工藝：底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按40－60N.m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝…隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。2、柱模板柱模安裝工藝流程：彈柱位線安裝柱模板安柱箍安斜撐校正；豎向模板采用70×70mm木枋加固，柱箍采用兩根48×3.0mm鋼管或兩根[8×43×5.0槽鋼，當(dāng)采用鋼管柱箍時(shí)詳見附表一，當(dāng)采用槽鋼柱箍時(shí)見附表二。地下室外墻柱采用止水螺桿。柱模校正采用吊線錘的方法進(jìn)行，直到達(dá)到規(guī)定的要求方可緊固；柱模應(yīng)與滿堂腳手架相連。柱模底板應(yīng)留設(shè)清掃口，便于清理落入的雜物，層高超過4M時(shí)要柱中部應(yīng)留設(shè)振搗口，便于砼振搗；安裝柱模時(shí)應(yīng)先將底部方向固定好，然后對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板；柱模安裝如下圖示：附表一序號(hào)截面B或H邊對(duì)拉螺桿數(shù)柱箍間距備注1<800不設(shè)置5002800≤B（或H）≤1000一道（柱中）50031000≤B（或H）≤1500兩道（均勻分布）500附表二序號(hào)截面B或H邊對(duì)拉螺桿數(shù)柱箍間距備注1≤1200兩道（M14）50021200<B（或H）≤1500兩道（M16）500800mm柱（鋼管大楞）1500mm柱（鋼管大楞）800mm柱（槽鋼大楞）1500mm柱（槽鋼大楞）3、墻體模板工程工藝流程：彈線安裝洞口模板安一側(cè)模板另一側(cè)模調(diào)整固定；墻模根據(jù)施工圖要求和現(xiàn)場(chǎng)情況在現(xiàn)場(chǎng)配制拼裝；剪力墻支模用穿墻螺桿M14（分防水型和可取出周轉(zhuǎn)使用型,防水型適用于地下室外墻），第一道均從墻底部200mm起，墻厚小于等于400mm時(shí)豎向螺桿間距為550mm，墻厚大于400mm時(shí)豎向螺桿間距為500mm；水平間距均按500mm設(shè)置一道。墻背楞采用70×70木枋加固，當(dāng)墻厚小于800mm時(shí)按每250mm設(shè)置一道，當(dāng)墻厚大于等于800mm時(shí)按沒200mm設(shè)置一道，背楞木枋交錯(cuò)接，板縫處須有木枋通過。序號(hào)墻寬小楞（木枋）間距大楞（鋼管）間距對(duì)拉螺桿間距備注1≤400mm250mm550mm550mm2400mm<b<800mm250mm500mm500mm3b≥800mm200mm500mm500mm由外墻同時(shí)進(jìn)行由上而下，兩面對(duì)稱進(jìn)行，中間用手電鉆鉆孔，安裝套管，穿對(duì)拉螺栓臨時(shí)堅(jiān)固，（地下室外墻及水池采用防水螺栓）整面墻模安裝完后，用線錘校正模板的垂直度，直至符合要求后，再緊固螺栓，安裝拉桿和斜撐。立墻模時(shí)先進(jìn)行兩端，后進(jìn)行中間，穿墻螺栓要澆筑砼前須全面檢查，緊固一遍。外墻在樓層交接處，在下層墻支模時(shí)，墻頂預(yù)留接口模板。外側(cè)接口模板高出樓面砼500，在下層墻砼澆搗完成，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后墻模支撐及螺栓桿均拆除，只留下接口模板及對(duì)拉螺桿不拆除，在支設(shè)上層外墻模板時(shí)，從接口模板向上支設(shè)即可，如此循環(huán)直到頂層。4、梁模板工程根據(jù)本高支模梁截面類型，做如下要求：1、梁支撐用鋼管搭設(shè)鋼管排架，立桿沿梁截面方向間距為梁寬+600mm，立桿沿梁跨度方向距400mm（小梁800mm）,步距1500mm。詳見梁表一2、梁截面的側(cè)模豎向壓枋間距@250mm，梁側(cè)上下各設(shè)一根縱向壓枋，梁底設(shè)平行梁跨方向的木枋，間距約150mm。詳見梁表二3、當(dāng)梁高小于等于700mm時(shí)可不設(shè)置穿梁螺栓，當(dāng)梁高700mm<h≤900mm時(shí)設(shè)置一道穿梁螺栓，當(dāng)梁高900mm<h≤1200mm時(shí)設(shè)置兩道穿梁螺栓，當(dāng)梁高1200mm<h≤1700mm時(shí)設(shè)置三道穿梁螺栓，當(dāng)梁高1700mm<h≤2100mm時(shí)設(shè)置四道穿梁螺栓，螺栓采用M14對(duì)拉螺桿，豎直間距按梁高均勻布置，水平間距500mm,雙鋼管壓桿。詳見梁表三4、立桿底部200高處設(shè)雙向掃地桿，立柱底設(shè)置墊板。梁底支撐水平桿與立桿連接處采用雙扣件。5、雙排立桿均需設(shè)置與梁跨同向的剪刀撐，與梁跨方向垂直的剪撐與板同向的剪刀撐合并設(shè)置，每10m設(shè)一道。6、在柱模上口彈出軸線，梁位置線和水平線。根椐梁的幾何尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配制模板拼裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于等于4M時(shí)，跨中梁底應(yīng)按1-3‰起拱，懸挑梁均需在懸端起拱0.6%。梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)板壓腳板、斜撐等，為防止側(cè)模根部漲模，在梁底加設(shè)梁卡,梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。7、高大模板部分詳見附圖：梁表一序號(hào)梁截面面積S(m2)S=梁寬b×梁高h(yuǎn)支撐類型(mm)立桿橫距(mm)立桿縱距(mm)立桿步距(mm)梁底大楞間距(mm)梁側(cè)大楞間距(mm)備注1S<0.24兩排架梁寬+6008001500800800230.24≤S<0.32三排架（梁寬+600）/2800150080080040.32≤S<0.6三排架（梁寬+600）/24001500400400560.6≤S<0.8四排架（梁寬+600）/340015004004007S≥0.8附搭設(shè)大樣圖梁表二序號(hào)梁截面梁寬(mm)梁底小楞（木枋）根數(shù)梁側(cè)小楞間距（mm）備注1b≤2002根（梁兩邊）@2502200<b<4003根（均勻放置）@2503400≤b<6004根（均勻放置）@2504600≤b<8005根（均勻放置）@2505b≥8006根（均勻放置）@250梁表三序號(hào)梁截面高度（mm）沿梁高對(duì)拉螺桿數(shù)沿跨度對(duì)拉螺桿間距（mm）備注1h≤700可不設(shè)置鋼管支撐2700<h≤900一道（300mm）@5003900<h≤1200二道（200+400～500）@50041200<h≤1700三道｛200+2×（400～500）｝@40051700<h≤2100四道｛200+3×（400～500）｝@40062100<h≤2500五道｛200+4×（400～500）｝@40072500<h≤3000六道｛200+5×（400～500）｝@400梁表四序號(hào)梁截面（mm）支模高度（m）板厚（mm）計(jì)算書附圖備注1400×21006.50300工況一400×2000梁支撐同此附圖2400×24006.15200工況二3400×27006.80200工況三4400×30006.80200計(jì)算書一工況四5500×17006.80200工況五500×1600梁支撐同此附圖6500×20006.80200工況六7500×25006.15200工況七500×2400梁支撐同此附圖8500×28006.15200計(jì)算書二工況八500×2700梁支撐同此附圖9600×160015.6150計(jì)算書三工況九600×1350、600×1500梁支撐同此附圖10700×120022.5150工況十700×1300梁支撐同此附圖11700×150018160工況十一12700×20006.0200工況十二700×1800梁支撐同此附圖13700×25005.8200工況十三700×2200、700×2400梁支撐同此附圖14700×28006.15200計(jì)算書四工況十四15750×20006.8120工況十五16800×10005.5120工況十六17800×15005.5150計(jì)算書五工況十七18900×9006.8200工況十八19900×20006.8200計(jì)算書六工況十九5、樓板模板工程本部分裙樓板厚為h=120～300mm不等，為保證施工安全，立桿雙向間距均按800mm，樓板小楞間距300mm，大楞間距800mm，立桿步距1500mm。后附300厚板支撐搭設(shè)示意圖。立桿底部200高處設(shè)雙向掃地桿，立柱底設(shè)置墊板（木枋或木板塊）。板底支撐水平桿與立桿連接處采用雙扣件。鋪設(shè)模板可從四周鋪起，在中間收口，也可從一側(cè)開始鋪。6、電梯井模板工程從底層開始采用傳統(tǒng)施工方法，在電梯井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手支壁模板。同時(shí)井道內(nèi)架體做操作層時(shí)，需要用模板鋪面、木枋墊底鋪設(shè)牢固方可上人施工。示意圖如下：為做好本工程電梯井的防護(hù)，保證施工安全，現(xiàn)要求對(duì)所有電梯井進(jìn)行封閉。在澆筑混凝土前，沿電梯井四周預(yù)埋C10@150mm鋼筋網(wǎng)或直接將電梯井四周樓板面筋拉通，封閉電梯井洞，待混凝土澆筑后在鋼筋網(wǎng)片上鋪設(shè)模板，具體做法詳見附圖：7、樓梯模板工程地下室樓梯為鋼筋混凝土樓梯，其模板采用現(xiàn)場(chǎng)散支散拆木模。模板采用15mm厚的木夾板及70mm×70mm的木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板和70mm木枋預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，再安裝踏步模板。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，釘好固定踏步側(cè)板的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘木質(zhì)側(cè)板踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。樓梯模板支設(shè)示意圖8、后澆帶施工1）、梁板后澆帶采用快易收口網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模底板采用快易收口網(wǎng)，混凝土樓板混凝土樓板板底結(jié)構(gòu)鋼筋快易收口網(wǎng)模板固定木枋快易收口網(wǎng)固定鋼筋后澆帶模板支設(shè)示意圖、樓板后澆帶用一層細(xì)目鋼絲網(wǎng)支護(hù)，后背鋼筋棍與附加鋼筋焊接牢固。見下圖：后澆帶模板支設(shè)圖、后澆帶的梁板支撐須單獨(dú)單設(shè)，待后澆帶封閉并達(dá)到100%混凝土強(qiáng)度后方可拆除，搭設(shè)方法詳見下圖：9、混凝土澆筑注意事項(xiàng)1）、柱子混凝土先行澆筑由于高支模體系橫向剛度較差，因此，對(duì)于其中的柱子混凝土，應(yīng)在具備澆筑條件時(shí)（梁板模板支設(shè)完成，柱墻鋼筋、模板已完成并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格）先行澆筑墻柱混凝土,使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié)，施工縫留在梁底以下50-100mm。2）、嚴(yán)格注意荷載的過分集中在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分點(diǎn)布料，避免長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)點(diǎn)上下料，并應(yīng)及時(shí)將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個(gè)地方，否則可能導(dǎo)致荷載過于集中導(dǎo)致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。此類事故在北京、西安等地多次發(fā)生，必須引起重視。3）、專人模板安全監(jiān)護(hù)混凝土澆筑時(shí)，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。砼澆灌過程中，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。4）、泵管架設(shè)要求在砼澆注過程中，嚴(yán)禁將砼輸送管道直接擱置在已綁扎好的樓面鋼筋上，應(yīng)在其下鋼筋馬凳，或在鋼筋上加木板，板上加舊輪胎。5）、混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，冬季施工應(yīng)根據(jù)具體情況，延長(zhǎng)覆蓋時(shí)間。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。七、模板拆除模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。（1）高支撐體系拆除1、高支模支撐體系經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并經(jīng)確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。承重模板（梁、板底模）拆除時(shí)間須混凝試壓報(bào)告合格后，經(jīng)監(jiān)理單位書面批準(zhǔn)后，方可拆除，懸挑部位及重要承重梁須混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模。

2、拆除順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，分類堆放整齊。

3、拆除前應(yīng)清理腳手架上的材料、工具和雜物。

4、拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，安排專人負(fù)責(zé)警戒。

5、模板支架的拆除應(yīng)從一端向另一端、自上而下逐層進(jìn)行。

6、掃地桿、水平加固桿和交叉支撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)位置時(shí)方可拆。7、高大支模的架體支撐層為地下頂板或樓層板時(shí)，需進(jìn)行回頂或不拆除下層對(duì)應(yīng)位置模板支撐架體。（2）梁、板模板拆除技術(shù)要求1.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時(shí)方可拆除。底模拆除時(shí)的全部構(gòu)件砼強(qiáng)度均要求達(dá)到100%。2.頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請(qǐng)單。3.拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。5.梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點(diǎn)如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。6、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。八、高支模支撐系統(tǒng)監(jiān)測(cè)方案(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè):在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測(cè)剖面。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(5)監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20～30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝后。(6)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理?？奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲≤20mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤30mm//3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測(cè)<10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀九、質(zhì)量保證措施1、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。2）、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。3）木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4）支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5）支架鋼管的尺寸應(yīng)符合要求，采用Φ48×3.0鋼管。6）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)．應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；eq\o\ac(○,2)．應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；eq\o\ac(○,3)．鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；eq\o\ac(○,4)．鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；eq\o\ac(○,5)．鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)．表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；eq\o\ac(○,2)．鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。eq\o\ac(○,3)．鋼管上嚴(yán)禁打孔。7）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。eq\o\ac(○,1)．扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。eq\o\ac(○,2)．舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。eq\o\ac(○,3)．新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破外。eq\o\ac(○,1)．新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。eq\o\ac(○,2)．竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應(yīng)采用毛竹或楠竹制作。2、施工質(zhì)量要求嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對(duì)角線62）、質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。eq\o\ac(○,2)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。eq\o\ac(○,3)砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。eq\o\ac(○,4)對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/1000至1/300。eq\o\ac(○,5)陰、陽角模必須進(jìn)行加固處理。十、安全施工技術(shù)措施（一）、安全管理體系1、安全管理組織措施（1）、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，施工員、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)等有關(guān)人員任成員。（2）、建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)，其構(gòu)成如下頁圖。（3）、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制eq\o\ac(○,1)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，主持安全評(píng)比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對(duì)生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須按國(guó)務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。eq\o\ac(○,2)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。eq\o\ac(○,3)安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對(duì)施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。eq\o\ac(○,4)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，避免產(chǎn)生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。eq\o\ac(○,5)班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動(dòng)，召開上崗前安全生產(chǎn)會(huì)，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評(píng)。eq\o\ac(○,6)操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動(dòng)；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對(duì)不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對(duì)施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。2、安全保證體系（詳見下圖）安全管理體系框架圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全監(jiān)督管理隱患處理違章違紀(jì)檢查問題合格獎(jiǎng)罰整改安全技術(shù)措施安全指標(biāo)計(jì)劃安全技術(shù)交底安全措施實(shí)施日常檢查工人班組勞務(wù)隊(duì)整改安全管理作業(yè)記分臺(tái)賬數(shù)量事故預(yù)測(cè)分析事故報(bào)告評(píng)比結(jié)束作業(yè)中作業(yè)前班前會(huì)周安全會(huì)三點(diǎn)活動(dòng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程崗位責(zé)任制作業(yè)環(huán)境機(jī)具設(shè)備個(gè)人防護(hù)用品牢戴主要安全措施基他特殊問題違紀(jì)現(xiàn)象違章現(xiàn)象違章指揮不懂不會(huì)操作事故違犯操作規(guī)程其他問題材料物資整理機(jī)具設(shè)備整理清掃工作其他問題作業(yè)后合格獎(jiǎng)罰3、安全教育工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行分公司一級(jí)、項(xiàng)目二級(jí)、班組三級(jí)安全教育。（1）、新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）、新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）、班組這一組教育，由主管工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）、安全生產(chǎn)知識(shí)，每年每個(gè)工種上一次安全課，由勞資科安排時(shí)間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。4、施工安全技術(shù)交底（1）、安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。（2）、各分項(xiàng)施工前，由工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與隊(duì)組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究工長(zhǎng)責(zé)任。（3）、開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。5、安全檢查（1）、分公司對(duì)施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。（2）、項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。并作出書面報(bào)告送公司質(zhì)安處。（3）、每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)整改安全隱患，（4）、在上級(jí)部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。6、特殊工種持證上崗（1）、特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。（2）、操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）、特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進(jìn)行操作。7、安全應(yīng)急措施（1）、組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長(zhǎng)為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。（2）、經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。（3）、經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）、經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）、發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。8、材料檢驗(yàn)措施所有進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，出廠要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有要求重新試驗(yàn)的必須經(jīng)過試驗(yàn)重檢合格后方可使用。材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和發(fā)放應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。（二）、危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:eq\o\ac(○,1)、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效；eq\o\ac(○,2)、停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”；eq\o\ac(○,2)、按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；eq\o\ac(○,3)、漏電開關(guān)等必須靈敏有效；eq\o\ac(○,4)、現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范；eq\o\ac(○,5)、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、嚴(yán)禁煙火；eq\o\ac(○,2)、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；eq\o\ac(○,3)、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。eq\o\ac(○,2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、應(yīng)分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；eq\o\ac(○,2)、堆放場(chǎng)所應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)格控制堆放高度。8、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固；eq\o\ac(○,2)、信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；eq\o\ac(○,3)、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；eq\o\ac(○,4)、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；eq\o\ac(○,5)、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。（三）、支撐架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)措施1)安裝安全技術(shù)措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(2)架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。(3)雨后施工，要注意防滑，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。(4)立桿應(yīng)間隔交叉有同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，(5)扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測(cè)，要40～60N.M過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。

(6)所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。(7)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。(9)支撐體系上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。(10)模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。

(11)不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。(12)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。(13)安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。(14)支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。(15)在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。(16)二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。(17)安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。2)拆除安全技術(shù)措施(1)模板，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。(2)拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。(3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。(4)工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(5)拆除模板采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下突然全部掉下傷人。(6)拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。(8)拆模前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可拆除。（9）模板拆除后，在清掃和涂刷隔離剤時(shí)，模板要臨時(shí)固定好。板面相對(duì)停放的模板之間，應(yīng)留出50~60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。(10)在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。十一、應(yīng)急救援措施高支模支撐架的應(yīng)急措施要體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針：1、預(yù)防措施(1)、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(2)、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、交接檢及項(xiàng)目質(zhì)檢“三檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(3)、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。(4)、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(5)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(6)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(7)、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(8)、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(9)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(10)、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(11)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(12)、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(13)、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。2、高支模施工危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源可能造成的傷害預(yù)防措施高處墜落高空操作人員從支撐架上墜落1、從事2m以上作業(yè)人員，必須系好安全帶2、在大梁下方設(shè)置固定的安全兜底網(wǎng)3、施工層臨邊無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)防護(hù)欄桿并掛安全網(wǎng)。4、支模按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上安裝、拆除。5、模板上有預(yù)留孔時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞覆蓋，混凝土澆筑后及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。坍塌事故支撐體系不牢固，造成模板支撐架的坍塌1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工序施工前及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、堅(jiān)持安全檢查，應(yīng)有針對(duì)性的教育，并形成記錄。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶好安全帽。4、支撐架要盡量與建筑物實(shí)現(xiàn)可靠連接5、確保支撐體系受荷均衡，并優(yōu)先考慮從中部開始向四周擴(kuò)展的澆筑方法。澆筑過程中應(yīng)派專業(yè)人員觀測(cè)模板、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工排險(xiǎn)6、施工人員工作時(shí)必須集中精力，酒后不得上班7、拆模按規(guī)定的程序進(jìn)行8、支撐體系必須按照施工方案和相關(guān)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收方可使用觸電人員在使用機(jī)具不當(dāng)引起觸電1、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。電線老化、破損、漏電的不得使用。2、危險(xiǎn)、潮濕的環(huán)境照明應(yīng)采用符合要求的安全電壓，嚴(yán)禁使用花線或塑膠線，電線不得隨地拖動(dòng)或綁扎在腳手架上。3、開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，同一開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)4、電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器火災(zāi)天氣干燥、抽煙等引起鋸末、模板著火1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令，配備專職消防保衛(wèi)人員。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防管道、消防通道，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好。3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工要有滅火器，易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的吸煙區(qū)5、木工加工場(chǎng)地有完善的消防設(shè)備物體打擊拆模時(shí)野蠻施工，零件隨手亂丟造成傷害1、模板上的小配件應(yīng)裝入專用背包中2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)佩戴好安全帽3、高空作業(yè)時(shí)禁止投擲物料4、吊運(yùn)工作時(shí)要保證物料捆綁牢固5、拆除作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護(hù)3、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的組成、責(zé)任和分工3.1、目的應(yīng)急救援小組的組成目的是對(duì)工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險(xiǎn)情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運(yùn)用。緊急工作組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí)。3.2、救援組架構(gòu)及職責(zé)工程項(xiàng)目部成立“施工安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”為指揮機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理任副組長(zhǎng)，生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)等負(fù)責(zé)人組成；詳見《項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)圖》。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)圖（1）、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）：xxx153xxxxxxxx組長(zhǎng)（項(xiàng)目書記）：xxx136xxxxxxxx副組長(zhǎng)（副經(jīng)理）：xxx186xxxxxxxx副組長(zhǎng)（總工程師）：xxx189xxxxxxxx副組長(zhǎng)（安全總監(jiān)）：xxx136xxxxxxxx（2）、應(yīng)急救援技術(shù)組（3）、應(yīng)急救援后勤保障組（4）、應(yīng)急救援專業(yè)小組成員由各專業(yè)技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和一些各班級(jí)專業(yè)的技術(shù)工人等組成。職責(zé)和分工：（1）、領(lǐng)導(dǎo)小組1)、負(fù)責(zé)修訂本工程項(xiàng)目的“施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)