xx皮帶秤技術(shù)培訓(xùn)資料課件

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(電子皮帶秤)

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器

無(wú)需對(duì)質(zhì)量細(xì)分或者中斷輸送帶的運(yùn)動(dòng)，而對(duì)輸送帶上的散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量的自動(dòng)衡器。工作原理電子皮帶秤工作原理皮帶機(jī)上物料的重量，通過(guò)檢測(cè)皮帶機(jī)上的稱重秤架上的受力來(lái)測(cè)量，通過(guò)速度傳感器來(lái)測(cè)量物料的運(yùn)行速度。稱重秤架測(cè)量的力代表的是每單位長(zhǎng)度的重量，即Kg/m；這個(gè)重量值與皮帶運(yùn)行的速度（M/S）相乘，得出瞬時(shí)流量Kg/S。同時(shí)瞬時(shí)流量對(duì)時(shí)間積分得出皮帶輸送物料的總重量。電子皮帶秤的組成賽摩皮帶秤主要有五部分組成，包括：稱重秤架：將來(lái)自皮帶載荷的力傳遞給稱重傳感器；稱重傳感器：將皮帶載荷轉(zhuǎn)換成積算器可接受電信號(hào)；測(cè)速滾筒或滾輪：與皮帶接觸，將皮帶的速度傳遞給速度傳感器；

電子皮帶秤的組成速度傳感器：將皮帶的速度轉(zhuǎn)換為積算器可以接受的脈沖信號(hào)。皮帶秤積算器:處理來(lái)自速度傳感器和稱重傳感器信號(hào),

顯示瞬時(shí)流量、速度和累計(jì)量等。皮帶秤的分類按承載器分類：

稱量臺(tái)式承載器皮帶秤

輸送機(jī)式承載器皮帶秤按皮帶速度分類：

單速皮帶秤

變速皮帶秤稱重橋架的分類單托輥秤架單杠桿式秤架雙杠桿式秤架全懸浮式秤架30秤LoadCellN20型電子皮帶秤采用三點(diǎn)支承式無(wú)摩擦耳軸支點(diǎn)，避免了通常惡劣環(huán)境下刀口和普通軸承的易銹蝕，易磨損等問(wèn)題。全封閉結(jié)構(gòu)利于防潮、防震和防止物料堆積N20-1適應(yīng)帶寬500-1400mm,N20-2適應(yīng)帶寬500-1200mm。

剪切梁式電阻應(yīng)變片傳感器N12C測(cè)速傳感器6001B積算器用于一般工廠皮帶輸送機(jī)稱重，以及對(duì)破碎機(jī)、球磨機(jī)、篩分機(jī)或其它過(guò)程精確的控制給料量。也可用于監(jiān)測(cè)生產(chǎn)量、控制產(chǎn)品裝載及監(jiān)測(cè)產(chǎn)品庫(kù)存量。

N20-1單托輥一只稱重傳感器N20-2雙托輥一只稱重傳感器20A型N20-2N17型電子皮帶秤稱重秤架采用杠桿形式裝有一組、二組或三組托輥，2只拉式傳感器中間支承外側(cè)支承采用無(wú)摩擦耳軸支點(diǎn)主梁采用矩形鋼管，具有足夠高的剛性、較小自重，減少物料堆積和零點(diǎn)漂移高精度電阻應(yīng)變片式傳感器安裝于受拉位置，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少了非線性誤差。適應(yīng)帶寬400-2200MM剪切梁式式電阻應(yīng)變片傳感器N12C測(cè)速傳感器6001B積算器用于工廠和過(guò)程稱重中，監(jiān)測(cè)生產(chǎn)量、控制產(chǎn)品裝載及監(jiān)測(cè)產(chǎn)品庫(kù)存量，為企業(yè)現(xiàn)代化管理提供重要的信息。

17－4N17-4N14型電子皮帶秤三組或四組托輥的全懸浮式結(jié)構(gòu)無(wú)耳軸支點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件配有四只剪切梁式式稱重傳感器安裝方便，只需八個(gè)螺栓安裝固定適應(yīng)帶寬400-2200mm配N6301積算器和N6301-D數(shù)字轉(zhuǎn)換器N12C測(cè)速傳感器為商業(yè)結(jié)算提供了最佳的計(jì)量性能14N14-414Full-suspensionconstruction稱重傳感器

稱重橋架將來(lái)自皮帶輸送物料的壓力傳給稱重傳感器。稱重傳感器將重力轉(zhuǎn)化為一個(gè)便于二次儀表可以接受的電信號(hào)。稱重傳感器的種類電阻應(yīng)變片式差動(dòng)變壓器式電容式壓磁式壓電式

電阻應(yīng)變片式特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、密封性好線性度和重復(fù)性好頻率響應(yīng)快，能進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，工作可靠安裝簡(jiǎn)單、方便綜合誤差小電阻應(yīng)變片式特性參數(shù)額定載荷輸出靈敏度非線性滯后重復(fù)性蠕變傳感器的溫度影響

電阻應(yīng)變片式特性參數(shù)絕緣電阻零點(diǎn)的時(shí)間漂移零點(diǎn)的溫度漂移最大過(guò)載能力工作溫度范圍輸入阻抗輸出阻抗稱重傳感器電路－額定激勵(lì)電壓10伏－R1至R4的阻值為額定350歐姆－輸出靈敏度：3.00mv/vS型傳感器與秤架的聯(lián)結(jié)關(guān)節(jié)軸承組成的萬(wàn)向連接稱重傳感器新系列用剪切梁式原系列用S型稱重傳感器的輸入阻抗為380～420歐姆輸出阻抗為350±1歐姆稱重傳感器靈敏度有3.000mv/v或2.000mv/v傳感器激勵(lì)電壓為10vDC傳感器的輸出信號(hào)范圍為：

0~30.000mv

或0～20.000mvLoadCellJunctionBox稱重傳感器安裝位置接線盒測(cè)速傳感器

通過(guò)測(cè)速滾筒與皮帶接觸獲得速度并將皮帶速度傳送至測(cè)速傳感器。測(cè)速傳感器將皮帶速度轉(zhuǎn)換為一個(gè)脈沖信號(hào)以便于二次儀表進(jìn)行處理。速度傳感器賽摩新N14系列、N17系列、N20系列、N30系列皮帶秤均使用N12C型測(cè)速傳感器。它直接連在從動(dòng)滾筒或大直徑的托輥(安裝于回程皮帶的上表面)上，消除了皮帶的任何打滑機(jī)會(huì)，并且保證能和皮帶可靠地接觸。N12C速度傳感器的阻值為70～120歐姆，輸出為交流電壓信號(hào)。速度傳感器測(cè)速傳感器為無(wú)碳刷式脈沖發(fā)生器，它發(fā)出一系列脈沖，每個(gè)脈沖代表皮帶行程的一個(gè)單位，脈沖頻率和皮帶速度成正比。適應(yīng)于戶外安裝的牢固鑄鋁外殼。交流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷。檢測(cè)范圍：20～2000轉(zhuǎn)/分鐘積算器總量積算器將皮帶速度與皮帶載荷進(jìn)行積算以得出一個(gè)總流量和總質(zhì)量。

積算器前面板MAINMENU1ZEROSPANMAT’CALCALCAL儀表

6000B儀表性能特點(diǎn)所有SM6000B系列型號(hào)的儀表都具有相同的操作、設(shè)定和校準(zhǔn)，使用方便，減少對(duì)操作人員的培訓(xùn)。

數(shù)字化儀表

自動(dòng)調(diào)零

自動(dòng)校準(zhǔn)

6000B儀表性能特點(diǎn)零點(diǎn)跟蹤

可編程特點(diǎn)

濾波選擇

零點(diǎn)死區(qū)

6000B儀表性能特點(diǎn)速度輸入選擇

時(shí)間輸入

口令輸入

故障自診斷

6000B儀表主要技術(shù)參數(shù)外殼現(xiàn)場(chǎng)安裝型：外型尺寸312×380×150mm

安裝孔尺寸：240×450mm

面板安裝型：開(kāi)口尺寸：140×284mm

外型尺寸：288×144×185mm（深）

6000B儀表主要技術(shù)參數(shù)

溫度工作溫度：-10—50℃

存儲(chǔ)溫度：-40—70℃電源：220VAC，50Hz顯示方式：128×64點(diǎn)陣液晶

鍵盤：23個(gè)操作按鍵，所有按鍵都提供觸動(dòng)反饋。

6000B儀表主要技術(shù)參數(shù)

狀態(tài)指示燈：零點(diǎn)、量程、報(bào)警、批稱量、預(yù)備等五個(gè)工作狀態(tài)指示燈。

測(cè)量單位：噸、公斤

存儲(chǔ)器：自帶鋰電池的不揮發(fā)RAM存儲(chǔ)器。

精度/非線性：重量載荷從0%到滿載荷的105%，誤差低于0.02%

6000B儀表主要技術(shù)參數(shù)

電子線路：8位主處理器，16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器，防止系統(tǒng)死機(jī)的看門狗電路。

功能擴(kuò)展槽：3組

運(yùn)輸重量：現(xiàn)場(chǎng)安裝型：13kg

面板安裝型：8kg

6000B儀表主要技術(shù)參數(shù)

數(shù)字信號(hào)輸入/輸出：三路可編程的數(shù)字輸入使儀表接受來(lái)自各種設(shè)備開(kāi)關(guān)量的輸入。四路可編程的數(shù)字輸出信號(hào)用來(lái)提供各種信息或觸發(fā)各種輔助設(shè)備。

速度輸入：來(lái)自測(cè)速傳感器的單路速度脈沖輸入。

6000B儀表主要技術(shù)參數(shù)

模擬信號(hào)輸入/輸出：輸入：稱重傳感器的毫伏信號(hào)。輸出：用于流量的標(biāo)準(zhǔn)0—20mA或4—20mA一路電流輸出。

通訊：RS232或RS485通訊接口。

控制：PID調(diào)節(jié)控制輸出。

6000型儀表32位CPU24位AD320x240液晶點(diǎn)陣顯示操作簡(jiǎn)便可編程的輸入輸出接口功能擴(kuò)展方便6501、6101、6105等6000型儀表主要特點(diǎn)

所有SM6000系列型號(hào)的儀表都具有相同的操作、設(shè)定和校準(zhǔn)，使用方便，減少對(duì)操作人員的培訓(xùn)。數(shù)字化儀表：提供精確、無(wú)漂移的性能。自動(dòng)調(diào)零：通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，儀表將自動(dòng)計(jì)算并建立一新的零點(diǎn)。6000型儀表主要特點(diǎn)

自動(dòng)校準(zhǔn)為用戶提供掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)、電子校準(zhǔn)和實(shí)物校準(zhǔn)等多種自動(dòng)校準(zhǔn)方式。零點(diǎn)跟蹤系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行零點(diǎn)跟蹤

可編程特點(diǎn)可編程的儀表輸入輸出口可滿足不同用戶的要求。6000型儀表主要特點(diǎn)

濾波選擇濾波時(shí)間可調(diào)。模塊化結(jié)構(gòu)采用模塊化結(jié)構(gòu)，分為主板、電源板、輸入輸出板等，維護(hù)更方便。零點(diǎn)死區(qū)通過(guò)零點(diǎn)死區(qū)的設(shè)置消除小流量的干擾6000型儀表主要特點(diǎn)速度輸入選擇可選擇內(nèi)部和外部?jī)煞N速度輸入方式時(shí)間輸入年月日時(shí)間校準(zhǔn)口令輸入保護(hù)參數(shù)，防止人為修改6000型儀表主要特點(diǎn)

語(yǔ)言選擇中、英文菜單切換故障自診斷可對(duì)多路稱重傳感器的故障、速度傳感器的故障、系統(tǒng)內(nèi)部（CPU、存儲(chǔ)器、顯示器等）故障等進(jìn)行自診斷。6000型儀表主要特點(diǎn)

自動(dòng)補(bǔ)償功能 流量非線性自動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)算、皮帶傾角變化自動(dòng)補(bǔ) 償運(yùn)算、通過(guò)輸入物料的水份值進(jìn)行水份補(bǔ)償運(yùn)算。 平衡調(diào)整 兩個(gè)以上的稱重傳感器系統(tǒng)內(nèi)部自動(dòng)平衡調(diào)整。6000型儀表技術(shù)參數(shù)外殼現(xiàn)場(chǎng)安裝型：外型尺寸312×380×150mm

安裝孔尺寸：240×450mm面板安裝型：開(kāi)口尺寸：140×284mm

外型尺寸：288×144×185mm（深）6000型儀表技術(shù)參數(shù)溫度工作溫度：-10—50℃存儲(chǔ)溫度：-40—70℃6000型儀表技術(shù)參數(shù)

電源：220VAC，50Hz

顯示方式：320×240點(diǎn)陣液晶，可顯示漢字、曲線圖、直方圖等。 鍵盤：25個(gè)操作按鍵，所有按鍵都提供觸動(dòng)反饋。 測(cè)量單位：噸、公斤6000型儀表技術(shù)參數(shù)

存儲(chǔ)器：E2PROM型存儲(chǔ)器，掉電保存數(shù)據(jù)。 精度/非線性：重量載荷從0%到滿載荷的105%，誤差低于0.02%

電子線路：32位ARM主處理器（內(nèi)置防止系統(tǒng)死機(jī)的看門狗電路），24位模數(shù)轉(zhuǎn)換器，實(shí)時(shí)時(shí)鐘系統(tǒng)。6000型儀表技術(shù)參數(shù)

功能擴(kuò)展槽：6組 運(yùn)輸重量： 現(xiàn)場(chǎng)安裝型：13kg

面板安裝型：8kg

數(shù)字信號(hào)輸入/輸出：

8路可編程的數(shù)字輸入使儀表接受來(lái)自各種設(shè)備 開(kāi)關(guān)量的輸入。

12路可編程的數(shù)字輸出信號(hào)用來(lái)提供各種信息或觸發(fā)各種輔助設(shè)備。6000型儀表技術(shù)參數(shù)

速度輸入：來(lái)自測(cè)速傳感器的單路速度脈沖輸入。

模擬信號(hào)輸入/輸出：輸入：稱重傳感器的毫伏信號(hào)。輸出：用于流量的標(biāo)準(zhǔn)0—20mA或4—20mA一路電流輸出。6000型儀表技術(shù)參數(shù)

通訊：RS232或RS485通訊接口

10M以太網(wǎng)、PROFIBUS、CAN、

DEVICENET等現(xiàn)場(chǎng)總線、USB、GPRS、

CDMA、無(wú)線網(wǎng)卡、紅外通訊、藍(lán)牙通訊控制：PID調(diào)節(jié)控制輸出。報(bào)表：進(jìn)行班報(bào)、日?qǐng)?bào)等數(shù)據(jù)報(bào)表的處理皮帶秤的安裝和調(diào)試

皮帶秤的性能將由以下因素決定：

秤的選型根據(jù)所預(yù)期的用途，秤的選型將決定您所預(yù)期的性能。

輸送機(jī)設(shè)計(jì)

皮帶秤的安裝位置

皮帶秤區(qū)域托輥

機(jī)械安裝

維護(hù)皮帶秤選型A.付費(fèi)或保管轉(zhuǎn)讓

精度一般在0.25%以內(nèi)

需要認(rèn)證

皮帶秤選型B.過(guò)程管理或控制

用于監(jiān)測(cè)成本、產(chǎn)量和配料

精度一般在0.25%至1％以內(nèi)。皮帶秤選型C.過(guò)程監(jiān)測(cè)

用于報(bào)警

重復(fù)性尤其重要時(shí)

精度一般在0.5%至3％以內(nèi)。對(duì)輸送皮帶的要求皮帶的物理性能和接頭皮帶的長(zhǎng)度和跑偏皮帶的貼合性對(duì)輸送機(jī)托輥的要求型號(hào)規(guī)格一致槽角限制側(cè)翼支架加固皮帶秤區(qū)域托輥

托輥型式V型托輥會(huì)產(chǎn)生墊板效果吊掛型托輥不能保持一個(gè)穩(wěn)定的幾何狀平托輥?zhàn)詈?/p>

稱重域托輥

托輥槽形角隨著槽形角度的增大，托輥不同軸度的影響也加大。槽形角度的增大，梁效應(yīng)或懸垂線效應(yīng)也明顯。皮帶的貼合性皮帶的槽形變化皮帶構(gòu)造應(yīng)有一定的靈活性以確保所有運(yùn)行狀況下的良好接觸。稱重域托輥

導(dǎo)向托輥各種運(yùn)行狀況下，好的皮帶導(dǎo)向?qū)τ诰_地稱重都是至關(guān)重要的。導(dǎo)向托輥應(yīng)距離秤體至少11個(gè)托輥距。稱重域托輥

托輥校準(zhǔn)秤體任意一側(cè)的至少三個(gè)托輥應(yīng)被校準(zhǔn)。稱重域應(yīng)稍微大些。托輥校準(zhǔn)對(duì)于秤的性能相當(dāng)重要。對(duì)輸送機(jī)的要求輸送機(jī)傾角速度機(jī)架強(qiáng)度張緊裝置輸送機(jī)的張緊裝置重力或張力裝置建議在長(zhǎng)度超過(guò)30英尺的輸送機(jī)上安裝重力張緊裝置輸送機(jī)環(huán)境的影響風(fēng)與氣候影響皮帶秤兩側(cè)至少20英尺應(yīng)保護(hù)。引起的誤差取決于風(fēng)速。輸送機(jī)振動(dòng)的影響振動(dòng)與偏移輸送機(jī)框架應(yīng)與料倉(cāng)、給料機(jī)、破碎機(jī)等其他裝置隔離。防止由于載荷變化引起的偏移。減少來(lái)自于機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)。鋼索輸送機(jī)鋼索輸送機(jī)除非提供一個(gè)堅(jiān)固的部分，它不適于安裝電子皮帶秤。堆料輸送機(jī)堆料輸送機(jī)輸送機(jī)提升高度的改變將改變受余弦影響的皮帶秤校準(zhǔn)。

應(yīng)避免鋼絲繩支撐。皮帶秤的安裝位置將皮帶秤安裝于尾部區(qū)域，那里皮帶張力與張力變化最小。建議距離導(dǎo)料欄板末端20英尺處。皮帶秤的安裝位置均勻的皮帶載荷秤量系統(tǒng)可以在物料量的20％至100%的變化范圍內(nèi)工作，但最好載荷均勻。外形門限制給料量波動(dòng)并控制振動(dòng)。皮帶秤安裝位置單點(diǎn)裝料在整個(gè)裝卸過(guò)程中保持皮帶平張力恒定。皮帶秤安裝位置-物料滑動(dòng)物料速度必須與皮帶秤的皮帶速度相等。輸送機(jī)速度與傾角不能超過(guò)物料滑動(dòng)點(diǎn)角度。皮帶秤安裝位置-輸送機(jī)的凸形曲線段凸形曲線段應(yīng)為皮帶秤上6米或5個(gè)托輥間距的地方。曲線段應(yīng)于秤與頭部滾筒之間，而不應(yīng)在裝料點(diǎn)和秤之間。秤的安裝位置凹形曲線段的切點(diǎn)必須至少距秤40英尺遠(yuǎn)。曲線段應(yīng)于秤與頭部滾筒之間，而不應(yīng)在裝料點(diǎn)和秤之間。秤的安裝位置-卸料器采用與凹形曲線段的相同的規(guī)則皮帶必須在各種卸料器的配置形式下，都在稱量中心運(yùn)行。機(jī)械安裝根據(jù)皮帶秤的要求準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)：

緊固輸送機(jī)的框架結(jié)構(gòu)

焊接板

水平縱梁

選擇適合稱重域的合格托輥

修改秤托輥

提升輸送機(jī)皮帶

施放基準(zhǔn)線

稱重橋架的安裝安裝不帶稱重托輥的稱重橋架/應(yīng)根據(jù)皮帶秤說(shuō)明手冊(cè)以確保秤與縱梁成直角且位于稱重域中心。稱重托輥的安裝用墊片對(duì)＋4至－4個(gè)托輥進(jìn)行填補(bǔ)以確保稱重域位于正常的皮帶線之上排列托輥于稱重域上。測(cè)速傳感器的安裝安裝在回程皮帶上皮帶包角大于30度速度傳感器速度傳感器安裝Speedpulley速度傳感器安裝速度傳感器安裝速度傳感器安裝速度傳感器安裝

測(cè)速傳感器的安裝尾部滾筒輸送機(jī)承載部分的下部滾筒安裝在緊靠輸送機(jī)皮帶回程的清潔表面改裝輸送機(jī)托輥

測(cè)速傳感器的誤差原因測(cè)速傳感器與輸送機(jī)皮帶打滑。測(cè)速傳感器的的軸線與皮帶運(yùn)行的方向未呈90度。由于張力的作用使皮帶速度改變。速度傳感器本身不精確。稱重傳感器的安裝安裝要求和量程的選擇組合形式：并聯(lián)：抗干擾、抗偏載、對(duì)傳感器要求高串聯(lián)：提高靈敏度稱重儀表的安裝安裝距離要求電源要求信號(hào)線調(diào)試調(diào)試前的檢查工作

保持排列整齊

對(duì)托輥施加潤(rùn)滑油并換掉壞的滾筒

保證重力或張力裝置不移動(dòng)

檢查皮帶行程方向

調(diào)試步驟

參數(shù)設(shè)置工況參數(shù)：皮帶長(zhǎng)度、測(cè)試周期、稱重段長(zhǎng)度整機(jī)靜態(tài)性能測(cè)試：最小鑒別力、偏載、線性和重復(fù)性整機(jī)動(dòng)態(tài)性能測(cè)試：線性和重復(fù)性、零點(diǎn)和量程實(shí)物檢測(cè)總結(jié)提供的應(yīng)用參數(shù)不適用于每臺(tái)輸送機(jī)的安裝。秤的安裝通常應(yīng)做些折衷。折衷的程序決定了秤的精度與性能。運(yùn)行性能取決于經(jīng)常維護(hù)。皮帶秤校準(zhǔn)實(shí)物校準(zhǔn)鏈碼校準(zhǔn)掛碼校準(zhǔn)電子校準(zhǔn)注：上述所有校準(zhǔn)方式都有其固有的優(yōu)缺點(diǎn)。皮帶秤校準(zhǔn)-實(shí)物校準(zhǔn)提供唯一真實(shí)的精度測(cè)量尤其適于重復(fù)測(cè)試不現(xiàn)實(shí)且成本高皮帶秤校準(zhǔn)-實(shí)物校準(zhǔn)需要使用靜態(tài)秤需要占用人員時(shí)間所有校準(zhǔn)方式中成本最高

PSJ型電子皮帶秤實(shí)物校驗(yàn)裝置一種高精度靜態(tài)電子秤，專門為在線校準(zhǔn)檢定皮帶秤設(shè)計(jì)的實(shí)物檢測(cè)系統(tǒng)使過(guò)去復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的皮帶秤實(shí)物檢測(cè)和標(biāo)定工作變得簡(jiǎn)單、快捷和可靠。工作原理實(shí)物檢測(cè)裝置的工作原理是當(dāng)膠帶輸送機(jī)上的物料經(jīng)過(guò)電子皮帶秤稱量后進(jìn)人稱重料斗，支撐稱重料倉(cāng)的四只稱重傳感器，將產(chǎn)生與物料重量值成正比的電信號(hào)輸出，該輸出信號(hào)進(jìn)入以微處理器控制的稱重顯示儀表，稱重顯示儀表將信號(hào)進(jìn)行放大、處理，顯示出實(shí)際重量數(shù)。經(jīng)過(guò)稱量后物料通過(guò)出料設(shè)備返回到輸送系統(tǒng)中去。將實(shí)物檢測(cè)裝置與皮帶秤所顯示的物料重量進(jìn)行比較，從而達(dá)到校驗(yàn)皮帶秤的目的。上述稱量方法是物料先經(jīng)過(guò)皮帶秤，后通過(guò)料斗秤進(jìn)行稱重。物料也可預(yù)先通過(guò)料斗秤進(jìn)行稱重，再經(jīng)過(guò)皮帶秤稱量。采用哪一種方法，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

工作原理為了保證實(shí)物檢測(cè)裝置的準(zhǔn)確性，該裝置配有標(biāo)準(zhǔn)砝碼，用于自身精度的核準(zhǔn)。通常在檢測(cè)前，通過(guò)安裝在稱重料倉(cāng)上砝碼提升機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)砝碼提起，稱重儀表將顯示提起砝碼的重量。顯示值應(yīng)與砝碼值相同，否則，將對(duì)稱重顯示儀表進(jìn)行修正。砝碼提升機(jī)是通過(guò)可編程控制器進(jìn)行程序控制升降，也可通過(guò)操作臺(tái)進(jìn)行手動(dòng)控制升降。輸送機(jī)皮帶秤校準(zhǔn)-鏈碼校準(zhǔn)

當(dāng)與真實(shí)物料相等的測(cè)試重量施加于皮帶之上時(shí)，它會(huì)提供一個(gè)準(zhǔn)確的皮帶載荷模擬值。具備極佳的重復(fù)性測(cè)試。（鏈碼的放置極為重要）輸送機(jī)皮帶秤校準(zhǔn)-鏈碼校準(zhǔn)提供兩種類型的鏈碼

精確滾筒鏈碼

循環(huán)鏈碼一般需要人員兩名和一小時(shí)的停工時(shí)間。鏈碼校驗(yàn)裝置靜態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置靜態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置兩種形式可選，卷?yè)P(yáng)式或藏箱式；卷?yè)P(yáng)式為電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)卷盤卷筒，由電控裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈碼的自動(dòng)收放；藏箱式是鏈碼存放在箱體中的形式，平常不用時(shí)存放在箱體中，使用時(shí)由電控裝置操作，將鏈碼自動(dòng)放至秤體上方的皮帶上，常用于輸送機(jī)上方空間較小的場(chǎng)合。動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置

PLJX循環(huán)鏈碼是將具有一定長(zhǎng)度、一定重量的鏈塊連接成一個(gè)封閉的矩形圈，矩形圈上方的鏈塊仍由滾筒支撐。檢定和試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)電動(dòng)裝置將矩形圈下方的鏈塊放到皮帶秤的稱量段上（覆蓋整個(gè)稱重區(qū)域），由于鏈塊下方是平面型的，當(dāng)皮帶運(yùn)行時(shí)，皮帶的摩擦力帶動(dòng)鏈塊同步運(yùn)行，鏈圈也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)鏈碼的總重量乘以循環(huán)鏈碼轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)即為檢定和試驗(yàn)總重量，當(dāng)檢定和試驗(yàn)工作完成后，由電動(dòng)裝置將鏈碼提升，使之離開(kāi)皮帶。循環(huán)鏈碼圈由帶式輸送機(jī)的拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足模擬輸送物料的狀態(tài)，以完成電子皮帶秤準(zhǔn)確度的動(dòng)態(tài)校驗(yàn)。工作原理PLJX型動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置安裝在電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)附近，位于電子皮帶秤秤體處的輸送機(jī)上方。使用過(guò)程中，鏈碼圈通過(guò)電動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)搭壓在皮帶上，鏈碼圈隨皮帶平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)鏈碼圈轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，作用在皮帶秤上的重量就是鏈碼圈的標(biāo)準(zhǔn)重量。當(dāng)鏈碼圈不停轉(zhuǎn)動(dòng)N圈時(shí)，儀表通過(guò)測(cè)速傳感器的信號(hào)傳遞得出作用在皮帶秤上的重量為：圈數(shù)X標(biāo)準(zhǔn)重量。皮帶秤儀表示值應(yīng)以本儀表示值為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)皮帶秤的動(dòng)態(tài)模擬載試驗(yàn)。設(shè)備組成循環(huán)輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鏈碼校驗(yàn)顯示儀表升降系統(tǒng)測(cè)速傳感器電控系統(tǒng)等鏈碼標(biāo)定1.每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，鏈碼標(biāo)定常數(shù)=鏈碼重量*N*L，2.將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上（包括+1和-1托輥），3.開(kāi)啟皮帶，觀察鏈碼運(yùn)行情況，保證鏈碼成一條直線，4.操作儀表進(jìn)行標(biāo)定，達(dá)到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標(biāo)定三次，以觀察其重復(fù)性，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值。5.移去鏈碼，投入使用。皮帶秤校準(zhǔn)-掛碼校準(zhǔn)提供精確的模擬作為精度的測(cè)量為重復(fù)性測(cè)量提供好的再現(xiàn)低成本為便于操作，配有裝卸設(shè)備皮帶秤校準(zhǔn)-掛碼校準(zhǔn)載荷直接施加于托輥或稱重橋架上而不是皮帶之上。皮帶秤校驗(yàn)間隔校準(zhǔn)的準(zhǔn)備掛碼校準(zhǔn)1、掛碼位置的確定：（1）30，20-1秤砝碼掛在稱重托輥上。（2）20-2，17-2秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置。（3）17-4秤砝碼分別掛在主、付秤架上兩稱重托輥的中間位置。（4）14秤砝碼均布懸掛。皮帶秤校驗(yàn)2、掛碼量計(jì)算：（1）皮帶上每米物料量（P）公斤/米P=Q/（3.6*V）Q=秤容量（噸/小時(shí)），V=皮帶速度（米/秒）；D=托輥間距（米）M=稱重托輥數(shù)L=皮帶周長(zhǎng)（米）N=測(cè)試周期內(nèi)皮帶運(yùn)行圈數(shù)（2）達(dá)到皮帶秤滿量程所需掛碼重量=M*P*D，（3）校驗(yàn)常數(shù)=掛碼重量/（M*D）*N*L掛碼標(biāo)定將儀表標(biāo)定方式選為掛碼，輸入掛碼重量，檢查標(biāo)定常數(shù)是否正確，掛好砝碼；操作儀表進(jìn)行間隔標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束記錄間隔值；移去砝碼投入使用。皮帶秤校準(zhǔn)-電子校準(zhǔn)提供極佳的模擬作為精度測(cè)量提供極佳的模擬作為重復(fù)性的測(cè)量采用拉姆齊秤無(wú)需額外的成本皮帶秤校準(zhǔn)-電子校準(zhǔn)不對(duì)機(jī)械偏差校準(zhǔn)稱重橋架所有校準(zhǔn)中耗費(fèi)時(shí)間最短1人操作－可以自動(dòng)電子校準(zhǔn)皮帶秤誤差分析

誤差源：

測(cè)力誤差

皮帶速度誤差

信號(hào)處理誤差

校準(zhǔn)誤差

環(huán)境影響誤差測(cè)力誤差

皮帶效應(yīng)

稱重傳感器

秤架積塵

皮帶效應(yīng)自重不勻：接頭、線重量阻力：運(yùn)行阻力、大塊沖擊、皮帶彎振橫向張力：皮帶跑偏、物料偏載縱向張力：張緊裝置、剛度、機(jī)架擾曲、托輥軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)，下料不勻等。信號(hào)處理誤差信號(hào)放大器

A/D轉(zhuǎn)換器

運(yùn)算

顯示

環(huán)境誤差溫度

濕度

風(fēng)

電磁干擾

校準(zhǔn)誤差非實(shí)物方式

校準(zhǔn)條件

校準(zhǔn)周期

測(cè)速誤差皮帶伸長(zhǎng)

物料移動(dòng)

測(cè)速滾筒張污、打滑

安裝位置偏差

6000型儀表操作6000型儀表操作6000型儀表操作面板6000型儀表通訊板6000型儀表稱重AD板6000型儀表模擬輸入輸出板6000型儀表數(shù)字輸入輸出板6000型儀表CPU板6000型儀表接線圖6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)6000型儀表操作明細(xì)皮帶稱的維護(hù)日常維護(hù)(機(jī)械部分)A清潔保持裝載巖石、粉末等物料的皮帶表面的清潔。B潤(rùn)滑稱重托輥應(yīng)該每年潤(rùn)滑1到2次，稱重托輥潤(rùn)滑以后，可能改變皮重，因此在潤(rùn)滑以后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。日常維護(hù)(機(jī)械部分)C皮帶調(diào)整在空載及符合運(yùn)行的情況下，在整個(gè)秤的范圍內(nèi)，皮帶必須被調(diào)整到與托輥的中心線對(duì)齊，當(dāng)有偏載時(shí)，要對(duì)載荷整形。當(dāng)空載時(shí)皮帶不跑偏，負(fù)載時(shí)皮帶跑偏的情況下，要求校準(zhǔn)校驗(yàn)期間皮帶至少在稱量段內(nèi)不跑偏。日常維護(hù)(機(jī)械部分)D皮帶拉緊皮帶張力始終保持恒定是很重要的，因此在所有皮帶稱系統(tǒng)的輸送機(jī)上建議使用重錘式張緊裝置。沒(méi)有恒定的拉緊裝置，當(dāng)皮帶張力有變化及拉緊裝置要調(diào)整時(shí)需要從新校準(zhǔn)。日常維護(hù)(機(jī)械部分)E皮帶載荷由于物料流量為儀表量程的125％時(shí)引起的過(guò)載情況下（這是必須避免得），任何大于額定容量的負(fù)載不能被測(cè)量。皮帶載荷應(yīng)進(jìn)行調(diào)整使之保持在儀表量程之內(nèi)。日常維護(hù)(機(jī)械部分)F皮帶粘料物料可能形成一個(gè)薄層粘在皮帶上，連續(xù)粘在皮帶上一周而掉下來(lái)。當(dāng)物料潮濕或者運(yùn)輸細(xì)粒物料時(shí)，這種情況常常發(fā)生，使用皮帶清掃器可以改變這種情況。如果不將薄層除去，則必須調(diào)整零值，皮帶上粘著的物料發(fā)生任何變化，都必須對(duì)皮帶作進(jìn)一步調(diào)整。日常維護(hù)(機(jī)械部分)G導(dǎo)料擋板和外罩導(dǎo)料擋板不應(yīng)該安裝在+3或－3稱重托輥以內(nèi)，在計(jì)量段內(nèi)如果需要設(shè)置導(dǎo)料欄板或外罩，它們必須不施加任何附加的力的在秤上。在空載的情況下，皮帶通過(guò)導(dǎo)料板進(jìn)行清理，當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，物料要塞滿或滑落在板和皮帶之間，當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，可能引起較大誤差。日常維護(hù)（電器部分）經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，如果確實(shí)出現(xiàn)了問(wèn)題，請(qǐng)按下面的故障檢修步驟進(jìn)行檢查。檢查電源A.檢查保險(xiǎn)絲。B.檢查電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)并給儀表送電。檢查接線A檢查所有端子是否可靠。B檢查顯示板和鍵盤接口連接是否牢固。C檢查遠(yuǎn)程計(jì)數(shù)器和可選的輸入輸出模塊是否接插牢固。D檢查系統(tǒng)中元件間相應(yīng)的內(nèi)部接線，全部接線都必須按照現(xiàn)場(chǎng)接線圖的規(guī)定進(jìn)行。E接點(diǎn)松動(dòng)，焊接不可靠，有短路和短路現(xiàn)象，以及不按照要求接地的情況發(fā)生時(shí)，會(huì)產(chǎn)生讀數(shù)錯(cuò)誤及稱重讀數(shù)的不定。F檢查所有的屏蔽電纜是否按現(xiàn)場(chǎng)接線圖的要求僅在規(guī)定的部位進(jìn)行。儀表的清潔儀表只需很少的維護(hù)就能正常工作。前面板可以用濕布擦干凈，如需要也可使用中性的清潔劑（不能使用堿性的清潔劑）定期檢查所有接線，插接件和電路板連接無(wú)松動(dòng)。保證儀表密封良好，防止灰塵進(jìn)入。故障排除皮帶秤故障有1、機(jī)械故障2、儀表故障3、稱重傳感器4、速度傳感器5、線路故障等儀表故障排除儀表故障1.儀表花屏、亂碼、黑屏：打開(kāi)儀表清理積塵，檢查顯示板和主板聯(lián)接數(shù)據(jù)線；儀表冷啟動(dòng)；替換法檢查故障部件；2.按鍵不起作用：檢查軟面板數(shù)據(jù)線，顯示板數(shù)據(jù)線，替換法檢查故障部件；更換軟面板或顯示板；3.數(shù)據(jù)不保持：更換存儲(chǔ)器芯片；4.AD值不變化：冷啟動(dòng)儀表，不能恢復(fù)則更換主板；5.AD值變化無(wú)規(guī)律：檢查傳感器線接觸是否良好；傳感器信號(hào)是否到儀表端子，檢查信號(hào)電纜；儀表故障排除儀表故障6.儀表通電無(wú)反應(yīng)：檢查儀表電源保險(xiǎn)，更換保險(xiǎn)；觀察電源部分是否有元器件有異常，如有更換，如無(wú)異常檢查電源變壓器線圈電阻是否正常，如異常更換電源變壓器。傳感器故障排除1、稱重傳感器故障（1）稱重傳感器零點(diǎn)輸出偏移，當(dāng)傳感器完全不受力時(shí)，輸出不在0mv附近（2）傳感器輸出過(guò)大或過(guò)?。?）傳感器性能改變：線性、回復(fù)性等（4）傳感器之間輸出不平衡故障檢查、排除：打開(kāi)接線盒測(cè)量傳感器輸出如異常更換。傳感器故障排除2、速度傳感器速度傳感器出現(xiàn)故障時(shí)速度明顯變化，速度在儀表的第三行可以直接看到速度傳感器故障時(shí)首先檢查速度傳感器和測(cè)速滾筒或測(cè)速輪的連接部位的連接是否正常；如連接正常打開(kāi)速度傳感器外殼檢查步進(jìn)電機(jī)和外殼的連接速度沒(méi)有時(shí)一般測(cè)量速度傳感器阻值是否在70～120歐姆的范圍內(nèi)。線路故障排除線路故障有：（1）線路干擾（2）線路敷設(shè)有問(wèn)題，由于其它的原因?qū)е戮€路破損、斷線等（墻角處風(fēng)吹磨損、老鼠咬、車碾等）線路干擾時(shí)儀表顯示流量變化幅度較大有時(shí)變化到正負(fù)幾千噸甚至更大。檢查線路的屏蔽是否良好；檢查線路的每一根線的通斷，檢查可疑的斷點(diǎn)，如查不到斷點(diǎn)只有更換電纜。零點(diǎn)漂移

零點(diǎn)漂移與輸送系統(tǒng)有關(guān)，當(dāng)發(fā)生零點(diǎn)漂移時(shí)，會(huì)隨之發(fā)生間隔漂移。零點(diǎn)漂移的一般原因：稱重橋架上積塵積料石塊卡在稱重橋架內(nèi)輸送機(jī)皮帶的粘料輸送機(jī)皮帶的不均勻由于物料的溫度特性，輸送機(jī)環(huán)形皮帶的增長(zhǎng)電子測(cè)量元件的故障間隔漂移間隔漂移的一般原因：輸送機(jī)皮帶張力的改變。測(cè)速傳感器滾筒增大或滑動(dòng)。秤的調(diào)速。載荷傳感器的嚴(yán)重過(guò)載。電子測(cè)量元件的故障。配料皮帶秤配料系統(tǒng)構(gòu)成：配料皮帶秤給料設(shè)備料斗配料方式恒速配料方式

調(diào)速配料方式

同步調(diào)速方式

雙調(diào)速配料方式

配料秤控制準(zhǔn)確的影響量物料物理特性

機(jī)械震動(dòng)

給料設(shè)備安裝精度

料倉(cāng)結(jié)構(gòu)形狀

F53-重載定量給料機(jī)型號(hào)F53處理物料煤或者其他物料計(jì)量精度≤±0.5%控制精度≤±1.0%殼體型式全封閉耐壓能力防塵，不耐壓調(diào)速方式變頻調(diào)速運(yùn)輸皮帶環(huán)形裙邊膠帶清掃裝置皮帶內(nèi)外清掃器，底部刮板清掃鏈皮帶秤形式N30B積算器6105B稱重傳感器9355K測(cè)速傳感器N12B標(biāo)定方式掛碼標(biāo)定F53-重載定量給料機(jī)主要特性精度為±0.5%，基于認(rèn)可的應(yīng)用皮帶寬度為1400，1600，1800，2000mm流量范圍400～1200噸/小時(shí)環(huán)形裙邊橡膠輸送帶，根據(jù)應(yīng)用可選其它種類稱重橋架為雙傳感器直接支承測(cè)速傳感器為數(shù)字式，尾部滾筒直聯(lián)定量給料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)序號(hào)組成部件描述1機(jī)架

采用槽鋼整體式結(jié)構(gòu)，剛性好，承載大，能較好滿足不同場(chǎng)合的支撐與承載要求。2輸料機(jī)構(gòu)

主要由主、從動(dòng)滾筒，托輥（平形）及輸送膠帶組成。輸送膠帶采用特制的環(huán)形裙邊橡膠帶或環(huán)形平膠帶，根據(jù)不用應(yīng)用場(chǎng)合及物料特性，采取不同的膠層厚度及芯層材料。采用環(huán)形裙邊膠帶可使物料在皮帶上不致外溢。同時(shí)要求膠帶有較高的制造精度和物理性能。3驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

由變頻調(diào)速電機(jī)及擺線針輪減速器（或斜齒輪蝸輪蝸桿減速器）組成，或采用鏈傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。定量給料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4稱重機(jī)構(gòu)

由秤體，積算器及速度傳感器組成。秤體主要有懸浮式及杠桿式兩種，懸浮式30B型（采用9355K型傳感器），杠桿式主要有20型（20-1型和20-2型）及17型兩種（采用9363N型稱重傳感器）。5清掃裝置

清掃器有頭部清掃器和內(nèi)清掃器兩種：頭部清掃器可清除皮帶上的粘料，內(nèi)清掃器可清除內(nèi)膠帶上的落料及浮灰，以利于皮帶運(yùn)行并保護(hù)膠帶及從動(dòng)滾筒。定量給料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)6護(hù)罩及有關(guān)附件

根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況物料特性及用戶要求，可采用半封閉結(jié)構(gòu)（如A型），或采用加導(dǎo)料槽形式。通常標(biāo)準(zhǔn)配置護(hù)罩只包含頭部護(hù)罩。7電氣控制系統(tǒng)

由稱量?jī)x表和自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成，用于給料量的控制和輸送量的計(jì)量。8物料閘門

料倉(cāng)出口處常裝設(shè)有手動(dòng)的物料插板閘門或插棒閥，以利設(shè)備檢修及物料流量調(diào)節(jié)。定量給料機(jī)工作原理工作原理稱重給料機(jī)把經(jīng)過(guò)的物料，通過(guò)稱重秤架進(jìn)行檢測(cè)重量，以確定膠帶上的物料的每米公斤重量；裝在尾部滾筒的數(shù)字式測(cè)速傳感器，連續(xù)測(cè)量膠帶速度，該傳感器的脈沖輸出正比于膠帶的運(yùn)行速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶秤積算器（即稱重控制器），積算器中的微處理器對(duì)這兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行累加處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量；該流量與設(shè)定流量(由上位機(jī)或PLC設(shè)定或手動(dòng)設(shè)定)進(jìn)行比較，由稱重控制器輸出PID調(diào)節(jié)信號(hào)來(lái)控制變頻器，從而達(dá)到定量給料的要求。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

以前的國(guó)標(biāo)和檢定規(guī)程：

GB/T7721-1995JJG650-90

現(xiàn)在執(zhí)行的檢定規(guī)程：

GB/T7721-2007JJG195-2002

等效采用OIMLR50《1997E》國(guó)際建議連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際法制計(jì)量組織（OIML）是一個(gè)世界范圍的、政府間的組織，其主要任務(wù)是協(xié)調(diào)各成員國(guó)計(jì)量機(jī)構(gòu)或有關(guān)組織使用各種國(guó)際法制計(jì)量組織的標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量管理。OIML的出版物主要有兩類：1）

國(guó)際建議（OIMLR），是確定計(jì)量器具特性要求、規(guī)定測(cè)量方法和檢測(cè)設(shè)備的典型規(guī)程。OIML各成員國(guó)應(yīng)盡可能履行這些國(guó)際建議。2）

國(guó)際文件（OIMLD），這些國(guó)際文件實(shí)質(zhì)上是提供資料旨在提高各計(jì)量單位的工作。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)R50國(guó)際建議由R50-1〈計(jì)量要求和技術(shù)要求——試驗(yàn)〉和R50-2〈型式評(píng)價(jià)報(bào)告〉兩部分組成。R50-1的正文共由6章組成，包括：一、概述；二、計(jì)量要求；三、技術(shù)要求；四、電子皮帶秤要求；五、計(jì)量控制；六、試驗(yàn)方法。術(shù)語(yǔ)和試驗(yàn)程序作為R50的組成部分，術(shù)語(yǔ)單獨(dú)列在正文的前面，試驗(yàn)程序作為附錄A單獨(dú)列在正文的后面。R50-2是型式評(píng)價(jià)報(bào)告的型式，主要內(nèi)容是被測(cè)皮帶秤的概況、核查表和試驗(yàn)報(bào)告格式。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍:·

利用重力原理、以連續(xù)的稱量方式，確定并累計(jì)散狀物料質(zhì)量的皮帶秤?！?/p>

與單速皮帶輸送機(jī)或變速皮帶輸送機(jī)一起使用的皮帶秤。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量性能要求：1、準(zhǔn)確度等級(jí)皮帶秤的準(zhǔn)確度等級(jí)分為三個(gè)級(jí)別，即：

0.5級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2、最大允許誤差連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3、影響因子試驗(yàn)的最大允許誤差

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4、最小累計(jì)載荷(Σmin)

最小累計(jì)載荷應(yīng)不小于下列各值的最大者：

·在最大流量下1小時(shí)累計(jì)載荷的2%；

·在最大流量下皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)一圈獲得的載荷；

·對(duì)應(yīng)于下表中相應(yīng)累計(jì)分度值數(shù)的載荷。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5、單速皮帶秤最小流量最小流量應(yīng)等于最大流量的20%。在某些特殊安裝的情況下，可以使皮帶秤物料輸送的流量變化率（最大流量與最小流量之比）小于5:1，最小流量應(yīng)不超過(guò)最大流量的35%。對(duì)于散狀物料輸送開(kāi)始時(shí)與輸送結(jié)束時(shí)的物料流量變化率不計(jì)。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6、變速皮帶秤和多速皮帶秤最小流量變速皮帶秤和多速皮帶秤的最小流量可以小于最大流量的20%。但稱重單元的最小瞬時(shí)凈載荷應(yīng)不小于最大秤量的20%。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模擬試驗(yàn)1、模擬速度的變化

當(dāng)使用位移模擬裝置進(jìn)行連續(xù)變速時(shí)，對(duì)于標(biāo)稱帶速值±10%的速度偏差或超出帶速范圍±10%的速度變化，皮帶秤的示值誤差應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的影響因子試驗(yàn)相應(yīng)最大允許誤差。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2、偏載載荷的重心偏離皮帶方向軸線不超過(guò)皮帶寬度的25%范圍時(shí)，皮帶秤的累計(jì)示值誤差應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的影響因子試驗(yàn)相應(yīng)最大允許誤差。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3、調(diào)零在調(diào)零范圍內(nèi)的每一次調(diào)零后，累計(jì)示值誤差應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的影響因子試驗(yàn)相應(yīng)最大允許誤差。

4、零流量的溫度影響在運(yùn)行中沒(méi)有調(diào)零的情況下，零流量在相差10℃的溫度下取得的兩個(gè)累計(jì)示值之差應(yīng)不大于累計(jì)期間最大流量累計(jì)載荷的：

對(duì)0.5級(jí)皮帶秤為0.035%；對(duì)1級(jí)皮帶秤為0.07%；對(duì)2級(jí)皮帶秤為0.14%。兩個(gè)累計(jì)示值之間的溫度變化率應(yīng)不超過(guò)每小時(shí)5℃。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5、交流電源(AC)

使用交流電源供電的皮帶秤，當(dāng)電源電壓和電源頻率在下列范圍變化時(shí)，皮帶秤應(yīng)符合相應(yīng)的計(jì)量性能要求和通用技術(shù)要求：·皮帶秤標(biāo)稱電壓值的(1-15%)～(1+10%)；

·皮帶秤標(biāo)稱頻率的(1-2%)～(1+2%)。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6、重復(fù)性在相同條件下將同一載荷放置到皮帶秤承載器上，獲得的任意兩次結(jié)果的差值應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的影響因子試驗(yàn)相應(yīng)最大允許誤差的絕對(duì)值。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6、累計(jì)顯示器的鑒別力在最小流量和最大流量之間的任一流量下，相差一個(gè)等于影響因子試驗(yàn)最大允許誤差值的載荷（加載或卸載），得到的兩個(gè)累計(jì)示值的差值，應(yīng)至少等于對(duì)應(yīng)于累計(jì)載荷差值計(jì)算值的一半。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7、累計(jì)顯示器零點(diǎn)累計(jì)的鑒別力無(wú)論是往承載器上加放還是從承載器上取下，一個(gè)等于下列最大秤量百分?jǐn)?shù)的載荷，持續(xù)3分鐘其獲得的皮帶秤無(wú)載示值和有載示值之間應(yīng)有一個(gè)明顯的差值：

·對(duì)0.5級(jí)皮帶秤為0.05%；

·對(duì)1級(jí)皮帶秤為0.1%；

·對(duì)2級(jí)皮帶秤為

0.2%。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)8、零點(diǎn)的短期穩(wěn)定性

調(diào)零后，5次試驗(yàn)（每次3分鐘）中獲得的最小累計(jì)示值與最大累計(jì)示值之差應(yīng)不能超過(guò)下列最大流量下1小時(shí)累計(jì)載荷的百分?jǐn)?shù)：·對(duì)0.5級(jí)皮帶秤為

0.0013%；·對(duì)1級(jí)皮帶秤為

0.0025%；·對(duì)2級(jí)皮帶秤為0.005%。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)9、零點(diǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性在進(jìn)行零點(diǎn)的短期穩(wěn)定性試驗(yàn)后，皮帶秤再運(yùn)行3小時(shí)。在沒(méi)有進(jìn)一步調(diào)零的情況下重復(fù)進(jìn)行一次短期穩(wěn)定度試驗(yàn)，其累計(jì)示值的結(jié)果還應(yīng)滿足5.5.5.4的要求，并且3小時(shí)前后所有示值中最小累計(jì)示值與最大累計(jì)示值的差值應(yīng)不能超過(guò)下列最大流量下1小時(shí)累計(jì)載荷的百分?jǐn)?shù)：對(duì)0.5級(jí)皮帶秤為

0.0018%；對(duì)1級(jí)皮帶秤為

0.0035%；對(duì)2級(jí)皮帶秤為

0.007%。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1、重復(fù)性當(dāng)試驗(yàn)條件相同且物料量大致相等時(shí)，在實(shí)際相等的流量下獲得的幾個(gè)稱量結(jié)果的相對(duì)誤差的差值應(yīng)不超過(guò)自動(dòng)稱量相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)最大允許誤差的絕對(duì)值。

連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2、零點(diǎn)的最大允許誤差在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)整數(shù)圈后，零點(diǎn)示值的誤差應(yīng)不超過(guò)試驗(yàn)期間最大流量下累計(jì)載荷的下列百分?jǐn)?shù)：·對(duì)0.5級(jí)皮帶秤為0.05%；·對(duì)1級(jí)皮帶秤為0.1%；·對(duì)2級(jí)皮帶秤為0.2%。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3、零點(diǎn)鑒別力對(duì)于皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)一樣的整數(shù)圈且持續(xù)時(shí)間盡可能接近3分鐘的試驗(yàn)，無(wú)論是向承載器施加還是從承載器卸掉等于下述最大秤量的百分?jǐn)?shù)的載荷，皮帶秤在無(wú)載荷和有載荷的零點(diǎn)示值之間都應(yīng)有一個(gè)明顯的差值：·對(duì)0.5級(jí)皮帶秤為0.05%；·對(duì)1級(jí)皮帶秤為0.1%；·對(duì)2級(jí)皮帶秤為0.2%。連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4、零載荷的最大偏差試驗(yàn)

在規(guī)定的零載荷試驗(yàn)期間，當(dāng)最小累計(jì)載荷等于或小于皮帶秤在最大流量下轉(zhuǎn)三圈的載荷量時(shí)，整個(gè)試驗(yàn)期間累計(jì)顯示器的顯示值與其初始顯示值的示值偏差應(yīng)不超過(guò)下列最大流量下累計(jì)載荷的百分?jǐn)?shù)：

對(duì)0.5級(jí)皮帶秤為0.18%；對(duì)1級(jí)皮帶秤為0.35%；對(duì)2級(jí)皮帶秤為0.7%。三計(jì)皮帶秤的分類ICS-N14三計(jì)皮帶秤ICS-N17三計(jì)皮帶秤ICS-PLR雙托輥三計(jì)皮帶秤ICS-PLR單托輥三計(jì)皮帶秤

三計(jì)秤的由來(lái)普通14皮帶秤僅具有單一的計(jì)量功能，當(dāng)4只傳感器中一只損壞，儀表的累積量就不準(zhǔn)確，使計(jì)量中斷，需更換傳感器方能正常工作。我公司為解決皮帶秤損壞一只或兩只使計(jì)量還能夠正常進(jìn)行的問(wèn)題，已開(kāi)發(fā)出一種皮帶秤儀表，使該問(wèn)題迎刃而解。三計(jì)電子皮帶秤三計(jì)秤的由來(lái)通過(guò)安裝我公司專用儀表和更改稱重傳感器的接線，這樣可以顯示三種計(jì)量結(jié)果：一種為主累計(jì)即14秤計(jì)量結(jié)果，另兩種為輔累計(jì)即17秤計(jì)量結(jié)果。故我們稱之為三計(jì)電子皮帶秤。三計(jì)電子皮帶秤三計(jì)電子皮帶秤圖1圖2中：1-稱重傳感器、2-信號(hào)轉(zhuǎn)換器、3-輔積算器、4-累計(jì)器、5-位移傳感器、6-稱重承載器。

三計(jì)電子皮帶秤三計(jì)電子皮帶秤三、計(jì)秤的工作原理賽摩三計(jì)系列皮帶秤的工作原理如圖1所示：三計(jì)系列全懸浮稱重秤架由四個(gè)稱重傳感器支承，正常計(jì)量