機械產(chǎn)品加工遷建技改項目環(huán)境影響評價報告書

二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)內(nèi)容1、項目由來淄博華鼎化工設(shè)備制造有限公司成立于1996年07月17日，統(tǒng)一社會信用代碼913703032651725293，注冊地位于淄博經(jīng)濟開發(fā)區(qū)雙楊管區(qū)張博附線與S102路口南300米路東院內(nèi)，法定代表人為田克儉。經(jīng)營范圍包括化工設(shè)備、玻璃設(shè)備及配件、密封件、鋼制容器制造、銷售；貨物進出口。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動）。公司現(xiàn)有項目位于淄博市張店區(qū)山泉路228號，因淄博經(jīng)開區(qū)規(guī)劃調(diào)整，公司需進行拆遷，為了響應(yīng)淄博經(jīng)開區(qū)政府號召，淄博華鼎化工設(shè)備制造有限公司經(jīng)過考察，決定進行整體遷建。租賃淄博經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（傅家鎮(zhèn)）雙楊管區(qū)張博附線與S102路口南300米路東院內(nèi)，同時為了降低成本，優(yōu)化生產(chǎn)進行技改，增加搪燒電爐2臺及配套設(shè)備，更新噴砂室、噴漆房，項目建成后產(chǎn)能不變，具備年產(chǎn)3400噸化工設(shè)備產(chǎn)能。2、項目概況項目名稱：機械產(chǎn)品加工遷建技改項目總投資：800萬元建設(shè)性質(zhì)：遷建建設(shè)地點：淄博經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（傅家鎮(zhèn)）雙楊管區(qū)張博附線與S102路口南300米路東院內(nèi)。項目地理位置圖見附圖。項目主要建設(shè)內(nèi)容見下表。表2-1項目主要建設(shè)內(nèi)容一覽表工程組成工程名稱工程內(nèi)容備注主體工程生產(chǎn)車間1座，建筑面積為4000m2，混磚和鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)焊接區(qū)、打磨區(qū)、噴漆室（54m2）、噴砂室（54m2）、2個噴粉室（48m2）等依托現(xiàn)有車間輔助工程辦公樓1座，建筑面積為240m2，混磚結(jié)構(gòu)依托現(xiàn)有公用工程供電系統(tǒng)由淄博市供電公司供給依托現(xiàn)有供水系統(tǒng)依托廠區(qū)現(xiàn)有供水系統(tǒng)，供水由淄博市市政給水管網(wǎng)供給依托現(xiàn)有排水系統(tǒng)本項目排水采用雨污分流制。雨水排入雨水管網(wǎng)；本項目試壓用水循環(huán)使用定期補充損耗，釉漿調(diào)和用水全部損耗，項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水，經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。依托現(xiàn)有供暖系統(tǒng)辦公區(qū)冬季供暖采用空調(diào)依托現(xiàn)有儲運工程運輸原輔材料和產(chǎn)品采用公路運輸/環(huán)保工程廢氣治理打磨工序產(chǎn)生的粉塵、焊接煙塵經(jīng)車間中央除塵系統(tǒng)收集處理后，通過1根15m高排氣筒（DA001）排放；噴砂工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負壓引風(fēng)系統(tǒng)收集，由布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒（DA002）排放；噴粉（1#、2#噴粉室）工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負壓引風(fēng)系統(tǒng)收集，由布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒（DA003）排放；噴漆工序產(chǎn)生的漆霧顆粒、VOCs經(jīng)負壓引風(fēng)系統(tǒng)收集收集后，由過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后，通過1根15m高排氣筒（DA004）排放。布袋除塵器利用現(xiàn)有廢水治理本項目廢水主要為生活污水，經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運/固廢治理下腳料、焊接工序產(chǎn)生的焊渣、中央除塵器和布袋除塵器收集的粉塵由車間人員集中收集后外售綜合利用；廢液壓油、廢水性漆桶、漆渣、廢活性炭、廢過濾棉存放于危廢暫存間內(nèi)，委托有資質(zhì)單位進行處置；職工生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。/噪聲治理減震、廠房隔聲、距離衰減/3、主要產(chǎn)品及產(chǎn)能本項目具體產(chǎn)品方案詳見下表。表2-2項目產(chǎn)品方案一覽表產(chǎn)品名稱計量單位本項目建成前設(shè)計產(chǎn)能本項目建成后設(shè)計產(chǎn)能搪玻璃設(shè)備t/a25002500不銹鋼設(shè)備t/a300300碳鋼設(shè)備t/a400400搪玻璃攪拌器t/a200200合計t/a340034004、主要生產(chǎn)單元、主要工藝、主要生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)表2-3主要生產(chǎn)單元、主要工藝、主要生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)表主要單元主要工藝生產(chǎn)設(shè)施數(shù)量（臺/套）備注下料下料、切割數(shù)控切割機2增加1臺數(shù)控切割機等離子切割機5采用現(xiàn)有設(shè)施型材切割機2采用現(xiàn)有設(shè)施火焰切割機2采用現(xiàn)有設(shè)施懸臂吊3采用現(xiàn)有設(shè)施拉孔機1采用現(xiàn)有設(shè)施鋸床1采用現(xiàn)有設(shè)施車床3采用現(xiàn)有設(shè)施鉆床2采用現(xiàn)有設(shè)施銑床1采用現(xiàn)有設(shè)施刨床1采用現(xiàn)有設(shè)施齊邊機2采用現(xiàn)有設(shè)施沖壓油壓油壓機2采用現(xiàn)有設(shè)施卷板卷板卷板機2采用現(xiàn)有設(shè)施焊接、打磨焊接自動焊機3采用現(xiàn)有設(shè)施交流焊機10采用現(xiàn)有設(shè)施直流焊機3采用現(xiàn)有設(shè)施手工、氬弧直流焊機4采用現(xiàn)有設(shè)施二保焊機7采用現(xiàn)有設(shè)施滾動焊接臺9采用現(xiàn)有設(shè)施打磨磨光機4采用現(xiàn)有設(shè)施磨床5采用現(xiàn)有設(shè)施預(yù)熱預(yù)熱預(yù)熱電爐1采用現(xiàn)有設(shè)施噴砂除銹噴砂噴砂除銹機2增加1套并更新現(xiàn)有噴粉噴粉噴粉室1更新1套噴粉室，用于搪玻璃設(shè)備噴粉噴粉室1更新1套噴粉室，用于搪玻璃攪拌器噴粉搪燒、組裝搪燒搪燒電爐4新增1套預(yù)熱電爐1新增1套噴漆噴漆噴漆房1新增1套噴漆房檢驗檢驗板材測厚儀1采用現(xiàn)有設(shè)施磁層測厚儀1采用現(xiàn)有設(shè)施觀片燈1采用現(xiàn)有設(shè)施電動試壓泵1采用現(xiàn)有設(shè)施輔助設(shè)備輔助設(shè)備輸送平臺車3采用現(xiàn)有設(shè)施行車8采用現(xiàn)有設(shè)施叉車1采用現(xiàn)有設(shè)施壓縮機2采用現(xiàn)有設(shè)施環(huán)保單元廢氣袋式除塵布袋除塵器2采用現(xiàn)有設(shè)施中央除塵中央除塵系統(tǒng)1新建噴漆房過濾棉+二級活性炭吸附裝置1新建廢水化糞池化糞池1新建5、主要原輔材料項目主要原輔材料消耗情況見下表。表2-4項目主要原輔材料及燃料消耗情況表序號名稱數(shù)量單位運輸原料及輔料1碳鋼鋼板3200t/a外購汽車運輸2不銹鋼鋼板400t/a外購汽車運輸3碳鋼鋼管10t/a外購汽車運輸4不銹鋼鋼管10t/a外購汽車運輸5瓷釉26t/a外購汽車運輸6碳鋼焊條3t/a外購汽車運輸7不銹鋼焊條1t/a外購汽車運輸8水性漆6t/a外購汽車運輸燃料1水491.7m3/a由淄博市市政給水管網(wǎng)供給2電170萬kwh/a由淄博市供電公司供給（1）涂料用量核算及物料平衡根據(jù)企業(yè)提供資料，項目建設(shè)完成后噴漆主要對搪玻璃設(shè)備、搪玻璃攪拌器、碳鋼設(shè)備進行表面涂裝。水性防銹漆對產(chǎn)品內(nèi)外殼噴涂兩遍，水性防銹漆直接使用，無需調(diào)配，隨用隨取，以減少有機廢氣揮發(fā)。漆料成分分析報告（成分分析報告詳見附件8），揮發(fā)性有機物含量為52g/L，滿足《低揮發(fā)性有化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》(GB/T38597-2020)表1水性涂料-機械設(shè)備涂料-港口機械和化工機械涂料（含零部件涂料）標準VOCs含量要求詳見附件8。①涂料用量計算根據(jù)《涂裝技術(shù)實用手冊》(葉揚詳主編，機械工業(yè)出版社出版)，水性漆用量采用以下公式計算：涂料用量m=ρδsη×10-6/（NV·ε）其中：m—涂料總用量（t/a）；ρ—涂料密度（g/cm3）；δ—涂層厚度（μm）；s—涂裝總面積（m2/a）；η—該涂料組分所占涂料比例；NV—水性漆的體積固體份（%）；ε—上漆率。表2-5項目漆用量計算參數(shù)一覽表名稱ρ（g/cm3）δ（μm）s（m2/a）η（%）噴涂類型NV（%）ε（%）m（t/a）參數(shù)1.62578750100底漆70756項目VOCs平衡圖見圖2-1圖2-1項目VOCs物料平衡圖（kg/a）6、給排水（1）給水本項目用水主要分為生產(chǎn)用水和生活用水。生產(chǎn)用水包括：試壓用水、釉漿調(diào)和用水。1）生產(chǎn)用水①試壓用水：產(chǎn)品試壓用水循環(huán)使用，定期補充。試壓過程中水存在損耗。損耗補充水量約為20m3/a。②釉漿調(diào)和用水：項目所用瓷釉原料為干粉，使用時需用水流調(diào)和成釉漿，然后利用釉粉設(shè)備噴涂于設(shè)備內(nèi)壁。釉料調(diào)和時干粉釉料與水的比例為1:1，項目年用瓷釉26t，則釉漿調(diào)和用水量為26m3/a。2）生活用水：項目職工人數(shù)52人，項目不設(shè)食堂，用水量按30L/人·d，年工作300天，則職工生活用水量為468m3/a。綜上，本項目新鮮水用量為514m3/a。排水本項目試壓用水循環(huán)使用定期補充損耗，釉漿調(diào)和用水全部損耗，項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水。生活污水：生活污水按生活用水量的80%進行核算，則生活污水量為374.4m3/a，經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。項目水平衡圖見下圖：圖2-2項目水平衡圖（m3/a）7、組織定員與工作制度項目勞動定員52人，實行單班工作8小時，年工作天數(shù)300天，有效工作時間2400h/a。8、廠區(qū)平面布置淄博華鼎化工設(shè)備制造有限公司位于淄博經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（傅家鎮(zhèn)）雙楊管區(qū)張博附線與S102路口南300米路東院內(nèi)，本項目廠區(qū)西邊自北往南為危廢間、門衛(wèi)、辦公樓，廠區(qū)中部偏北設(shè)置露天下料切割區(qū)域，并利用廠區(qū)現(xiàn)有車間1座，1層，建筑面積為4000m2，混磚和鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)工藝流程中部從北到南內(nèi)設(shè)焊接區(qū)、打磨區(qū)、預(yù)熱電爐、組裝區(qū)、搪燒電爐等；東側(cè)從北向南設(shè)2個噴粉室、噴漆室、噴砂室等。通過平面布置可以看出，項目運行過程中人流物流分開、生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)有效分割，有效的避免了對辦公區(qū)的影響。本項目廠區(qū)平面布置見附圖。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)圖2-3搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖搪玻璃設(shè)備工藝流程描述如下：1、下料、卷板：將外購的鋼板使用火焰切割機、等離子切割機、車床、萬向搖臂鉆床、金屬帶鋸床等設(shè)備按照訂單要求下料后使用卷板機進行卷板、封頭用料切割好后外協(xié)制作封頭。2、焊接：采用交流焊機、直流焊機、手工、氬弧直流焊機、二保焊機等將卷板后的鋼板、外協(xié)封頭、外購法蘭使用焊條進行焊接。3、打磨、預(yù)熱：使用磨光及手動砂輪機、磨光機等對內(nèi)壁進行打磨后放入電爐中預(yù)熱(溫度：800-900℃、45分鐘)，便于除銹。4、噴砂除銹、噴粉：將自然冷卻后的半成品罐放入噴砂間，使用噴砂除銹裝置對半成品罐進行噴砂除銹處理，然后在噴粉間使用瓷粉噴槍將混合后的瓷釉噴入噴砂除銹后的半成品罐的內(nèi)壁上。5、搪燒、組裝：將噴粉完畢的半成品罐放入電爐中進行搪燒，搪燒溫度保持在950℃以上，根據(jù)罐的大小控制時間，一般在20-60分鐘，使瓷釉密著于金屬胎表面。6、檢驗：將搪燒后的半成品罐與封頭組裝后進入檢驗工序，采用板材測厚儀、磁層測厚儀等檢驗設(shè)備對產(chǎn)品進行檢驗。7、噴漆：對檢驗后的產(chǎn)品進行一次噴涂、之后在噴漆房自然晾曬，晾曬過程大概需要三個小時；然后在進行二次噴涂，噴涂后在噴漆房自然晾曬，晾曬過程大概需要三個小時，然后成品入庫。圖2-4不銹鋼設(shè)備、碳鋼設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖不銹鋼設(shè)備、碳鋼設(shè)備工藝流程描述如下：(1)下料、卷板：將外購的碳鋼鋼板、不銹鋼鋼板使用火焰切割機、等離子切割機、車床、萬向搖臂鉆床、金屬帶鋸床等設(shè)備按照訂單要求下料后使用卷板機進行卷板、封頭用料切割好后外協(xié)制作封頭。(2)管口沖壓：將外協(xié)加工好的封頭利用氧炔焰加熱后，在壓力機的作用下，利用模具沖壓出管口。(3)焊接：采用交流焊機、直流焊機、手工、氬弧直流焊機、二保焊機等將卷板后的鋼板、外協(xié)封頭、外購法蘭使用焊條進行焊接。(4)檢驗：對焊縫進行檢驗，確保焊縫中無氣孔夾渣。(5)組裝式壓：對焊接后的不銹鋼、碳鋼設(shè)備進行組裝試壓，若不合格，則重新組裝。(6)噴漆：對檢驗后的產(chǎn)品進行一次噴涂、之后在噴漆房自然晾曬，(碳制設(shè)備)晾曬過程大概需要三個小時；然后在進行二次噴涂，噴涂后在噴漆房自然晾曬，晾曬過程大概需要三個小時，然后成品入庫。圖2-5搪玻璃攪拌器生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖搪玻璃攪拌器工藝流程描述如下：1、下料：將外購的鋼管使用火焰切割機、等離子切割機、車床、萬向搖臂鉆床、金屬帶鋸床等設(shè)備按照訂單要求下料。2、焊接：采用交流焊機、直流焊機、手工、氬弧直流焊機、二保焊機將鋼管按訂單要求使用焊條進行焊接。3、打磨、預(yù)熱：對鋼管外壁使用砂輪機、磨光機等進行打磨后放入電爐中預(yù)熱(溫度：800-900℃、45分鐘)后自然冷卻，便于除銹。4、噴砂除銹、噴粉：將自然冷卻后的半成品攪拌器放入噴砂間，使用噴砂除銹裝置對半成品攪拌器進行噴砂除銹處理，然后在噴粉間使用瓷粉噴槍將混合后的瓷釉噴入噴砂除銹后的半成品攪拌器的外壁。5、搪燒、組裝：將噴粉完畢的半成品攪拌器放入電爐中進行搪燒，搪燒溫度保持在950℃以上，根據(jù)攪拌器的形狀、大小控制時間，一般在10-20分鐘，使瓷釉密著于金屬胎表面。采用板材測厚儀、磁層測厚儀等檢驗設(shè)備對產(chǎn)品進行檢驗，然后成品入庫。本項目產(chǎn)排污環(huán)節(jié)：1、廢水：本項目試壓用水循環(huán)使用定期補充損耗，釉漿調(diào)和用水全部損耗，項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。廢氣：本項目產(chǎn)生的廢氣為打磨、噴釉、噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、噴漆過程產(chǎn)生的VOCs、漆霧顆粒以及焊接煙塵。3、噪聲：項目噪聲主要為各生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲，其噪聲級通常為75~90dB(A)。4、固體廢物：項目產(chǎn)生的固體廢物為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的下腳料、焊渣、中央除塵系統(tǒng)收塵、布袋除塵器收塵、廢液壓油、噴漆過程中產(chǎn)生的漆渣、廢水性漆桶、廢活性炭、廢過濾棉和生活垃圾。與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南（污染影響類）》，本次評價說明廠區(qū)現(xiàn)有工程履行環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可手續(xù)情況，核算現(xiàn)有工程污染物實際排放總量，簡要分析現(xiàn)有項目排放情況。1、現(xiàn)有項目三同時情況遷建前，現(xiàn)有“機械產(chǎn)品加工項目”于2018年11月29日取得了淄博市生態(tài)環(huán)境局張店分局的批復(fù)，并于2019年3月通過了（一期）自主驗收，一期項目未設(shè)噴漆房，不涉及噴漆廢氣。目前現(xiàn)有項目設(shè)備已拆除完畢，設(shè)備進行搬遷至新廠址繼續(xù)使用。2、現(xiàn)有工程排污許可情況淄博華鼎化工設(shè)備制造有限公司已于2020年6月5日取得排污登記回執(zhí)，登記編號：913703032651725293001Z，有效期為2020年3月27日起至2025年3月26日止。3、現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)排情況1）遷建前項目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖2-6搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖搪玻璃設(shè)備工藝流程描述如下：1、下料、卷板：將外購的鋼板使用火焰切割機、等離子切割機、車床、萬向搖臂鉆床、金屬帶鋸床等設(shè)備按照訂單要求下料后使用卷板機進行卷板、封頭用料切割好后外協(xié)制作封頭。2、焊接：采用交流焊機、直流焊機、手工、氬弧直流焊機、二保焊機等將卷板后的鋼板、外協(xié)封頭、外購法蘭使用焊條進行焊接。3、打磨、預(yù)熱：使用磨光及手動砂輪機、磨光機等對內(nèi)壁進行打磨后放入電爐中預(yù)熱(溫度：800-900℃、45分鐘)，便于除銹。4、噴砂除銹、噴粉：將自然冷卻后的半成品罐放入噴砂間，使用噴砂除銹裝置對半成品罐進行噴砂除銹處理，然后在噴粉間使用瓷粉噴槍將混合后的瓷釉噴入噴砂除銹后的半成品罐的內(nèi)壁上。5、搪燒、組裝：將噴粉完畢的半成品罐放入電爐中進行搪燒，搪燒溫度保持在950℃以上，根據(jù)罐的大小控制時間，一般在20-60分鐘，使瓷釉密著于金屬胎表面。6、檢驗：將搪燒后的半成品罐與封頭組裝后進入檢驗工序，采用板材測厚儀、磁層測厚儀等檢驗設(shè)備對產(chǎn)品進行檢驗。7、噴漆：對檢驗后的產(chǎn)品進行一次噴涂、之后在噴漆房自然晾曬，晾曬過程大概需要三個小時；然后在進行二次噴涂，噴涂后在噴漆房自然晾曬，晾曬過程大概需要三個小時，然后成品入庫。圖2-7不銹鋼設(shè)備、碳鋼設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖不銹鋼設(shè)備、碳鋼設(shè)備工藝流程描述如下：(1)下料、卷板：將外購的碳鋼鋼板、不銹鋼鋼板使用火焰切割機、等離子切割機、車床、萬向搖臂鉆床、金屬帶鋸床等設(shè)備按照訂單要求下料后使用卷板機進行卷板、封頭用料切割好后外協(xié)制作封頭。(2)管口沖壓：將外協(xié)加工好的封頭利用氧炔焰加熱后，在壓力機的作用下，利用模具沖壓出管口。(3)焊接：采用交流焊機、直流焊機、手工、氬弧直流焊機、二保焊機等將卷板后的鋼板、外協(xié)封頭、外購法蘭使用焊條進行焊接。(4)檢驗：對焊縫進行檢驗，確保焊縫中無氣孔夾渣。(5)組裝試壓：對焊接后的不銹鋼、碳鋼設(shè)備進行組裝試壓，若不合格，則重新組裝。圖2-8搪玻璃攪拌器生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖搪玻璃攪拌器工藝流程描述如下：1、下料：將外購的鋼管使用火焰切割機、等離子切割機、車床、萬向搖臂鉆床、金屬帶鋸床等設(shè)備按照訂單要求下料。2、焊接：采用交流焊機、直流焊機、手工、氬弧直流焊機、二保焊機將鋼管按訂單要求使用焊條進行焊接。3、打磨、預(yù)熱：對鋼管外壁使用砂輪機、磨光機等進行打磨后放入電爐中預(yù)熱(溫度：800-900℃、45分鐘)后自然冷卻，便于除銹。4、噴砂除銹、噴粉：將自然冷卻后的半成品攪拌器放入噴砂間，使用噴砂除銹裝置對半成品攪拌器進行噴砂除銹處理，然后在噴粉間使用瓷粉噴槍將混合后的瓷釉噴入噴砂除銹后的半成品攪拌器的外壁。5、搪燒、組裝：將噴粉完畢的半成品攪拌器放入電爐中進行搪燒，搪燒溫度保持在950℃以上，根據(jù)攪拌器的形狀、大小控制時間，一般在10-20分鐘，使瓷釉密著于金屬胎表面。采用板材測厚儀、磁層測厚儀等檢驗設(shè)備對產(chǎn)品進行檢驗，然后成品入庫。4、現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)排情況現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)及治理情況見下表。表2-6主要污染物產(chǎn)生情況一覽表類別污染源污染物治理設(shè)施排放去向備注廢氣打磨、噴砂工序顆粒物布袋除塵器15m高排氣筒DA001排放噴釉工序顆粒物布袋除塵器15m高排氣筒DA002排放焊接工序顆粒物焊煙凈化器無組織排放生產(chǎn)過程顆粒物加強車間密閉、加強生產(chǎn)操作管理無組織排放固廢生產(chǎn)過程下腳料——收集后全部外賣焊接焊渣——布袋除塵器除塵器收塵——焊煙凈化器收塵——職工生活生活垃圾——環(huán)衛(wèi)部門清運沖壓工序廢液壓油——收集后委托有資質(zhì)單位進行處理噪聲設(shè)備運轉(zhuǎn)LAep減震、隔聲--廢水生活污水COD、BOD5、氨氮、SS化糞池經(jīng)化糞池處理后，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運項目污染物排放情況如下。（1）廢氣①有組織廢氣檢測根據(jù)山東華博檢測有限公司《淄博華鼎化工設(shè)備制造有限公司機械產(chǎn)品加工項目（一期）驗收檢測報告》，采樣日期為2019年2月22日~23日。監(jiān)測期間滿負荷運行，年運行時間為2400h/a。有組織廢氣產(chǎn)污排放情況見下表：表2-7產(chǎn)污排放情況一覽表檢測項目采樣點位濃度單位檢測結(jié)果2019.2.222019.2.23顆粒物實測濃度打磨、噴砂工序排氣筒DA001出口mg/m33.56.37.23.56.56.7排放速率kg/h0.02990.05510.06400.03030.05740.0607標干流量m3/h853387428888864888379063排氣筒高度m15檢測項目采樣點位濃度單位檢測結(jié)果2019.2.222019.2.23顆粒物實測濃度噴釉工序排氣筒DA002出口mg/m34.53.03.02.41.31.9排放速率kg/h0.04910.03350.03380.02640.01480.0224標干流量m3/h109091118211259109811135911781排氣筒高度m15上表可知：顆粒物的排放濃度滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值（顆粒物：10mg/m3）。②無組織廢氣檢測根據(jù)山東華博檢測有限公司《淄博華鼎化工設(shè)備制造有限公司機械產(chǎn)品加工項目驗收檢測報告》，采樣日期為2019年2月22日~23日。無組織廢氣檢測結(jié)果見下表：表2-8項目無組織廢氣檢測結(jié)果表采樣點位顆粒物（mg/m3）2019.2.222019.2.231#（廠界上風(fēng)向）0.2200.1370.1350.1480.1770.1782#（廠界下風(fēng)向）0.2000.2530.2030.1570.1880.1603#（廠界下風(fēng)向）0.1750.1770.1380.1400.1780.1584#（廠界下風(fēng)向）0.2030.1880.1470.1630.1720.200上表可知：無組織顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物：1.0mg/m3）。（2）廢水現(xiàn)有項目試壓用水循環(huán)使用定期補充損耗，釉漿調(diào)和用水全部損耗，項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水，經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。噪聲根據(jù)山東華博檢測有限公司《淄博華鼎化工設(shè)備制造有限公司機械產(chǎn)品加工項目驗收檢測報告》，采樣日期為2019年2月22日~23日。項目廠界環(huán)境檢測結(jié)果見下表：表2-9項目廠界環(huán)境檢測結(jié)果一覽表檢測日期2019.2.222019.2.23點位晝間（dB(A)）晝間（dB(A)）1#東廠界55.855.82#南廠界53.253.83#西廠界53.353.64#北廠界53.453.4標準值6060上表可知：項目四個廠界晝間、夜間噪聲貢獻值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準的要求，噪聲達標排放。（4）固廢項目產(chǎn)生的固體廢物為下腳料、焊接過程產(chǎn)生的焊渣、除塵器收塵、焊煙凈化器收塵、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液壓油、生活垃圾。表2-10現(xiàn)有項目固廢一覽表序號固廢名稱類別處理措施備注1生活垃圾一般固廢環(huán)衛(wèi)部門定期清運2下腳料一般固廢收集后全部外賣3焊渣一般固廢環(huán)衛(wèi)部門清運4除塵器收塵一般固廢5焊煙凈化器收塵一般固廢6廢液壓油危險廢物委托資質(zhì)單位處理現(xiàn)有工程固廢均采取有效的綜合利用及處理方法進行處理，全廠固廢得到妥善處置。5、現(xiàn)有工程存在的主要環(huán)境問題及解決方案項目位于淄博市張店區(qū)山泉路228號，于2022年3月停止生產(chǎn)，現(xiàn)已將設(shè)備拆除完畢，搬遷至新廠址繼續(xù)使用，搬遷后主要遺留問題主要為設(shè)備搬動對地面造成的硬化地面損傷，使地表土壤裸露。企業(yè)搬遷后應(yīng)對生產(chǎn)場所遺留的廢棄設(shè)備及時進行處理，并將土壤裸露部位進行硬化，降低環(huán)境污染風(fēng)險。圖2-9現(xiàn)有廠區(qū)設(shè)備拆除后照片三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境（1）基本污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價根據(jù)淄博市生態(tài)環(huán)境委員會辦公室2022年1月24日公布的《生態(tài)淄博建設(shè)工作簡報》（2022年第1期），2021年度，淄博市范圍內(nèi)環(huán)境空氣中污染物SO2（15μg/m3）、NO2（33μg/m3）年均濃度符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準及修改單的要求（SO2（60μg/m3）、NO2（40μg/m3）），PM2.5（44μg/m3）、PM10（76μg/m3）年均濃度不符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準及修改單的要求（PM2.5（35μg/m3）、PM10（70μg/m3））；淄博市范圍內(nèi)CO（1600μg/m3）日均濃度符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準及修改單的要求（CO（4000μg/m3）），O3（183μg/m3）日最大8小時平均值不符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準及修改單的要求（O3（160μg/m3））。（2）區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量提升措施根據(jù)《淄博市“十四五”生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃》要求，實施六大減排，改善環(huán)境空氣質(zhì)量。以持續(xù)降低PM2.5濃度，不斷提高空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù)比例，逐步消除重污染天氣為目標任務(wù)，實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、清潔能源替代、運輸結(jié)構(gòu)優(yōu)化、揚塵精細管控、VOCs深度治理、氮氧化物深度治理“六大減排工程”，全面推進重點行業(yè)、重點領(lǐng)域的全流程污染治理，逐步破解大氣復(fù)合污染問題，甩掉環(huán)境空氣質(zhì)量排名倒數(shù)的帽子。2、地表水本項目所在區(qū)域主要地表水體為范陽河，根據(jù)淄博市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的《生態(tài)淄博建設(shè)28工作簡報（2022年第1期）》，項目所在區(qū)域范陽河張博路附線站點水環(huán)境質(zhì)量指數(shù)為6.6788，水質(zhì)類別為=3\*ROMANIII類，水質(zhì)能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）=3\*ROMANIII類標準要求。3、聲環(huán)境本項目所在區(qū)域執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準，項目廠界周邊50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護目標，距離本項目最近的敏感目標為廠界東北側(cè)293m處的東河村。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目附近無明顯高噪聲源，周邊區(qū)域聲環(huán)境能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準。4、土壤、地下水環(huán)境項目化糞池、循環(huán)水池、車間地面均進行了防滲防腐。項目正常運營情況下，不存在污染土壤及地下水環(huán)境的途徑，故不開展地下水、土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查。5、生態(tài)環(huán)境本項目依托原有廠房，不新增占地，且用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標，無需進行生態(tài)現(xiàn)狀調(diào)查。6、電磁輻射本項目涉及的輻射內(nèi)容包括所有放射源、射線裝置及放射性同位素均需要單獨進行環(huán)境影響評價，均不包含在本次環(huán)境影響評價范圍內(nèi)。環(huán)境保護目標環(huán)境空氣保護目標：距離項目最近的敏感目標為廠界東北側(cè)293m處的東河村；2、聲環(huán)境保護目標：項目廠界外50米范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護目標；3、地下水環(huán)境保護目標：廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源；4、生態(tài)環(huán)境保護目標：本項目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，不新增用地，故不涉及生態(tài)環(huán)境保護目標。表3-1主要環(huán)境保護目標名稱保護對象保護內(nèi)容環(huán)境功能區(qū)相對廠址方位相對廠界距離/m環(huán)境空氣東河村居民二類NE293聲環(huán)境廠界外50m范圍（GB3096-2008）中的2類標準50地表水范陽河《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅴ類標準W1213地下水環(huán)境廠界周邊500m范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。生態(tài)環(huán)境項目用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標污染物排放控制標準1、廢氣：項目有組織顆粒物執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值（顆粒物：10mg/m3）；有組織VOCs執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37-2801.5-2018）表2中排放標準要求及排放速率要求（VOCs：70mg/m3，2.4kg/h）。表3-2有組織廢氣排放標準限值表項目污染物執(zhí)行標準限值有組織顆粒物《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值10mg/m3VOCs《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37-2801.5-2018）表2中排放標準要求及排放速率要求70mg/m3，2.4kg/h項目無組織顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物：1.0mg/m3）；無組織VOCs執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）表3中排放標準要求（VOCs：2.0mg/m3）。表3-3無組織廢氣排放標準限值表項目污染物執(zhí)行標準限值（mg/m3）無組織顆粒物《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監(jiān)控濃度限值1.0VOCs《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）表3中排放標準要求2.02、噪聲：營運期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準（晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)）。4、一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）中防滲漏、防雨淋、防揚塵的要求；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單要求。總量控制指標1、總量控制對象根據(jù)《建設(shè)項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（魯環(huán)發(fā)[2019]132號）、《山東省2013－2020年大氣污染防治規(guī)劃》、《關(guān)于印發(fā)<淄博市建設(shè)項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦法>的通知》（淄環(huán)發(fā)[2019]135號）以及《關(guān)于統(tǒng)籌使用“十四五”建設(shè)項目主要大氣污染物總量指標的通知》（淄環(huán)函[2021]55號），淄博市將SO2、煙（粉）塵、NOx、COD、氨氮和揮發(fā)性有機物列為總量控制對象。2、總量控制指標生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，不外排，不需要申請總量控制指標。項目現(xiàn)有污染物總量控制指標為，顆粒物：0.475t/a（有組織0.353t/a、無組織0.122t/a）；VOCs：0.0435t/a（有組織0.0285t/a、無組織0.015t/a）。遷建后本項目建成后污染物預(yù)計排放量為，有組織顆粒物：0.196t/a；VOCs：0.0249t/a。因此，現(xiàn)有污染物總量控制指標滿足項目建成完成后污染物排放需求，無需申請總量。四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目租賃現(xiàn)有空置廠房進行建設(shè)，廠房不涉及設(shè)備拆除，并不再進行土建；本項目施工期主要為車間簡單修整、清理及設(shè)備安裝，施工期較短，且多在室內(nèi)進行。施工人員生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。施工期產(chǎn)生的大氣污染物主要產(chǎn)生源有：設(shè)備運輸過程中產(chǎn)生的揚塵、汽車尾氣等。由于項目施工期較短，同時，廠區(qū)內(nèi)道路均已硬化，項目施工期產(chǎn)生的揚塵、汽車尾氣較少，且隨施工結(jié)束而結(jié)束。施工產(chǎn)生的垃圾可以利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有垃圾桶等收集，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。施工期對周邊環(huán)境影響較小。本次評價對施工期不再進行詳細分析，只針對營運期進行詳細分析。運營期環(huán)境影響和保護措施一、廢氣1、廢氣產(chǎn)生、排放情況簡述本項目廢氣為打磨、噴砂、噴粉過程中產(chǎn)生的粉塵，噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧顆粒、VOCs以及焊接煙塵。打磨工序產(chǎn)生的粉塵、焊接煙塵經(jīng)車間中央除塵系統(tǒng)收集處理后，通過1根15m高排氣筒（DA001）排放；噴砂工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)管道負壓收集、由布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒（DA002）排放；噴粉（1#、2#噴粉室）工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)管道負壓收集、由布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒（DA003）排放；噴漆工序產(chǎn)生的漆霧顆粒、VOCs經(jīng)管道負壓收集、由過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后，通過1根15m高排氣筒（DA004）排放。2、排放源信息表表4-1廢氣污染源強核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表產(chǎn)排污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生排放形式/編號治理措施排放情況核算排放時間(h)工序裝置廢氣濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)設(shè)施名稱處理能力（m3/h）收集效率（%）去除效率（%）是否為可行技術(shù)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)焊接、打磨焊接區(qū)、打磨區(qū)顆粒物5002.505.99有組織/DA001中央除塵系統(tǒng)（布袋除塵）50009099是4.50.02250.05392400噴砂噴砂室顆粒物3082.465.91有組織/DA002布袋除塵器800099.999是3.080.02460.0592400噴粉噴粉室顆粒物3003.07.21有組織/DA003布袋除塵器1000099.999是3.00.03000.0722400噴漆噴漆室顆粒物94.20.4711.13有組織/DA004過濾棉+二級活性炭吸附裝置500099.999是0.9340.004670.01122400VOCs41.60.2080.49999.995是2.080.01040.02492400生產(chǎn)生產(chǎn)車間顆粒物/0.2550.613無組織加強車間密閉、加強生產(chǎn)操作管理///是＜1.00.2550.6132400VOCs/0.0002080.000499無組織///是＜2.00.0002080.0004992400源強計算依據(jù)：表4-2廢氣產(chǎn)生源強計算依據(jù)工段名稱工藝名稱污染物指標單位產(chǎn)污系數(shù)來源焊接焊接顆粒物kg/t-產(chǎn)品20.2《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（公告2021年第24號）中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊內(nèi)壁打磨打磨顆粒物kg/t-產(chǎn)品2噴砂除銹噴砂顆粒物kg/t-產(chǎn)品2.19噴粉噴粉顆粒物//類比現(xiàn)有項目噴漆房噴漆顆粒物//物料平衡VOCs//（1）有組織廢氣1）焊接、打磨工序風(fēng)機風(fēng)量及DA001排氣筒廢氣①焊接、打磨工序風(fēng)機風(fēng)量a、焊接工序風(fēng)量計算：根據(jù)建設(shè)單位提供資料，焊接區(qū)域上部設(shè)有矩形且側(cè)面無圍擋的集氣罩，共1個集氣罩，集氣罩尺寸為1m×1m。參照《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2015）6.6.7進行集氣罩風(fēng)量計算，計算公式如下：L=Lz+μF式中：L——熱接受罩的排風(fēng)量(m3/s);Lz——-罩口斷面熱射流量(m3/s）,取0；μ——擴大面積上空氣的吸入速度取0.5m/s~0.7m/s；F--罩口的擴大面積(m2)。本項目風(fēng)速取0.6m/s，經(jīng)計算焊接工序顆粒物的風(fēng)量為2160m3/h，故項目風(fēng)量取2500m3/h。b、打磨工序風(fēng)量計算：根據(jù)建設(shè)單位提供資料，打磨區(qū)上部設(shè)有矩形且側(cè)面無圍擋的集氣罩，共1個集氣罩，集氣罩尺寸為1m×1m。參照《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2015）6.6.7進行集氣罩風(fēng)量計算，計算公式如下：L=Lz+μF式中：L——熱接受罩的排風(fēng)量(m3/s);Lz——罩口斷面熱射流量(m3/s）,取0；μ——擴大面積上空氣的吸入速度取0.5m/s~0.7m/s；F--罩口的擴大面積(㎡)。本項目風(fēng)速取0.6m/s，經(jīng)計算打磨工序顆粒物的風(fēng)量為2160m3/h，故項目風(fēng)量取2500m3/h。故焊接、打磨工序總風(fēng)量取5000m3/h。②焊接、打磨DA001排氣筒廢氣a、焊接煙塵項目焊接工序會產(chǎn)生少量的焊接煙塵。參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（公告2021年第24號）中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊中“焊接環(huán)節(jié)”產(chǎn)排污系數(shù)，焊接過程產(chǎn)污系數(shù)取20.2kg/t-原料，本項目焊材使用量為4t/a，則焊接煙塵產(chǎn)生量為0.0808t/a，經(jīng)中央除塵系統(tǒng)收集處理（收集效率90%，處理效率99%），有組織排放量為0.000727t/a，風(fēng)機風(fēng)量為5000m3/h，年工作時間為2400h，則排放速率為0.000303kg/h。b、打磨粉塵項目搪玻璃設(shè)備、搪玻璃攪拌器生產(chǎn)過程中需使用磨光及手動砂輪機、磨光機等對內(nèi)壁進行打磨，打磨過程中會產(chǎn)生粉塵。參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（公告2021年第24號）中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊中“預(yù)處理-打磨”產(chǎn)排污系數(shù)，產(chǎn)污系數(shù)取2.19kg/t-原料，本項目搪玻璃設(shè)備、搪玻璃攪拌器鋼材使用量為2700t/a，則打磨粉塵產(chǎn)生量為5.91t/a，經(jīng)中央除塵系統(tǒng)收集處理（收集效率90%，處理效率99%），有組織排放量為0.0532t/a，風(fēng)機風(fēng)量為5000m3/h，年工作時間為2400h，則排放速率為0.0222kg/h。則DA001排氣筒粉塵排放總量為0.0539t/a，排放速率為0.0225kg/h，排放濃度為4.5mg/m3。滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值（顆粒物：10mg/m3）。2）噴砂工序DA002排氣筒廢氣項目將自然冷卻后的搪玻璃設(shè)備、搪玻璃攪拌器放入噴砂間，使用噴砂除銹裝置對半成品罐進行噴砂除銹處理，噴砂過程中會產(chǎn)生粉塵。參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（公告2021年第24號）中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊中“預(yù)處理-噴砂”產(chǎn)排污系數(shù)，產(chǎn)污系數(shù)取2.19kg/t-原料，本項目搪玻璃設(shè)備、搪玻璃攪拌器鋼材使用量為2700t/a，則噴砂粉塵產(chǎn)生量為5.91t/a，噴砂工序在專門的噴砂房內(nèi)進行，噴砂過程密閉，收集后（收集效率99.9%）由布袋除塵器處理（處理效率99%），有組織排放量為0.059t/a，風(fēng)機風(fēng)量為8000m3/h，年工作時間為2400h，則排放速率為0.0246kg/h，排放濃度為3.08mg/m3。滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值（顆粒物：10mg/m3）。3）噴粉工序DA003排氣筒廢氣項目將搪玻璃設(shè)備、搪玻璃攪拌器在噴粉間使用瓷粉噴槍將混合后的瓷釉噴入噴砂除銹后的半成品罐的內(nèi)壁上，噴粉過程中會產(chǎn)生粉塵。因本項目生產(chǎn)工藝、設(shè)備和產(chǎn)能與現(xiàn)有廠區(qū)一致，本項目噴粉工序可類比現(xiàn)有項目驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)，噴釉工序排氣筒出口廢氣顆粒物最大濃度為2.7mg/m3，最大排放速率為0.0300kg/h，可推算出年排放量為0.072t/a。本項目布袋除塵器的治理效率為99%，根據(jù)現(xiàn)有項目工程檢測數(shù)據(jù)，噴粉室風(fēng)機風(fēng)量取10000m3/h，可推算廢氣產(chǎn)生濃度300mg/m3，管道負壓的收集效率99.9%，顆粒物的產(chǎn)生量為7.21t/a。4）噴漆工序DA004排氣筒廢氣項目會對搪玻璃設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、碳鋼設(shè)備使用水性漆進行二次噴涂底漆后自然晾曬，主要污染物為VOCs和漆霧顆粒物，經(jīng)管道負壓收集、過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后通過DA004排氣筒（15m）有組織排放。由前文物料平衡可知，噴漆、晾干工序VOCs有組織產(chǎn)生量為0.499t/a，顆粒物有組織產(chǎn)生量為1.13t/a，經(jīng)管道負壓收集、過濾棉+二級活性炭吸附裝置（收集效率99.9%，顆粒物處理效率99%、VOCs處理效率95%）處理后通過DA004排氣筒（15m）有組織排放，年工作時間為2400h，引風(fēng)機風(fēng)量為5000m3/h，則顆粒物有組織排放量為0.0112t/a，排放速率為0.00467kg/h，排放濃度為0.934mg/m3；VOCs有組織排放量為0.0249t/a，排放速率為0.0104kg/h，排放濃度為2.08mg/m3。有組織顆粒物滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值（顆粒物：10mg/m3）；VOCs滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37-2801.5-2018）表2中排放標準要求及排放速率要求（VOCs：70mg/m3，2.4kg/h）。3、排放口情況表4-3項目排放口基本情況表排放口編號排放口名稱排放口類型污染物種類排放口地理坐標排氣筒高度（m）排氣筒出口內(nèi)徑（m）排氣溫度℃國家或地方污染物排放標準經(jīng)度緯度名稱濃度限值（mg/Nm3）DA001中央除塵器排氣筒一般顆粒物117°56′47.841″36°43′11.600″150.4常溫《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值10DA002布袋除塵器排氣筒一般顆粒物117°56′47.262″36°43′10.016″150.5常溫10DA003布袋除塵器排氣筒一般顆粒物117°56′47.976″36°43′12.082″150.5常溫10DA004過濾棉+二級活性炭吸附裝置一般顆粒物117°56′47.494″36°43′10.383″150.4常溫10一般VOCs常溫《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37-2801.5-2018）表2中排放標準要求70廠界廠界無組織/顆粒物/////《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監(jiān)控濃度限值1.0/VOCs/////《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）表3中排放標準要求2.04、監(jiān)測要求參照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南涂裝》（HJ1086-2020）的要求及本項目實際情況，制定監(jiān)測計劃。表4-4本項目廢氣監(jiān)測信息表監(jiān)測點位排放口類型監(jiān)測因子監(jiān)測頻次DA001一般排放口顆粒物一年一次DA002一般排放口顆粒物一年一次DA003一般排放口顆粒物一年一次DA004一般排放口顆粒物、VOCs一年一次廠界顆粒物一年一次VOCs一年一次5、非正常工況非正常工況指生產(chǎn)設(shè)施非正常工況或污染防治（控制）設(shè)施非正常狀況，其中生產(chǎn)設(shè)施非正常工況指開停爐（機）、設(shè)備檢修、工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)異常等工況，污染防治（控制）設(shè)施非正常狀況指達不到應(yīng)有治理效率或同步運轉(zhuǎn)率等情況。環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)故障時，會使污染物處理效率下降或者根本得不到處理而排入環(huán)境中。本項目非正常工況主要是污染物排放控制措施達不到應(yīng)有效率，即中央除塵系統(tǒng)、布袋除塵器、過濾棉+二級活性炭吸附裝置，造成顆粒物、VOCs的產(chǎn)生量增加，其排放情況見下表所示。表4-5非正常工況廢氣排放情況一覽表排氣筒污染物故障條件下排放參數(shù)年發(fā)生頻次單次持續(xù)時間h污染物排放量kg/次執(zhí)行標準速率kg/h廢氣量m3/h濃度mg/m3濃度mg/m3DA001顆粒物2.505000500112.5010DA002顆粒物2.468000308112.4610DA003顆粒物3.010000300113.010DA004顆粒物0.471500094.2110.47110VOCs0.20841.6110.20870根據(jù)計算結(jié)果可知，非正常工況下廢氣污染物出現(xiàn)超標現(xiàn)象，DA001、DA002、DA003、DA004顆粒物不能滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值（顆粒物：10mg/m3）。企業(yè)日常應(yīng)及時檢修設(shè)備、按操作規(guī)程嚴格操作，并定期巡視、檢修，確保廢氣治理設(shè)施正常運行，避免非正常工況出現(xiàn)。另外，企業(yè)應(yīng)建立廢氣非正常排放應(yīng)急預(yù)案，一旦廢氣治理措施出現(xiàn)故障，應(yīng)立即啟動反應(yīng)機制，避免出現(xiàn)超標排放的情況。6、廢氣治理措施可行性分析（一）布袋除塵器袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗，待收集后作為固廢處理。本項目使用的是有機纖維材質(zhì)的濾袋，除塵效果良好，能夠滿足項目需求。過濾棉+二級活性炭吸附裝置過濾棉：過濾棉主要由高分子過濾棉紙組成,濕紙簾是一種特殊的產(chǎn)品，經(jīng)過特殊處理，結(jié)構(gòu)強度高，耐腐蝕，使用周期達六年以上。使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達到水和粉塵分離效果的裝置。二級活性炭吸附裝置：對于揮發(fā)性有機物項目選用活性炭吸附工藝進行處理，有機氣體進入活性炭塔，有機氣體進入塔內(nèi)時，風(fēng)速瞬間降下，氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而溶入氣體內(nèi)的有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內(nèi)，而干凈的空氣穿過炭層進入出氣倉，氣體經(jīng)過機械自吸后排入大氣中。而活性炭的在吸附過程中，炭會有個飽和的時間段，其活性炭飽和的過程長短與氣體本身內(nèi)部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接相關(guān)。故使用此措施可行。7、廢氣達標及環(huán)境影響分析（1）廢氣達標分析有組織廢氣顆粒物滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準限值（顆粒物：10mg/m3）；VOCs執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37-2801.5-2018）表2中排放標準要求及排放速率要求（VOCs：70mg/m3，2.4kg/h）；無組織顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物：1.0mg/m3），無組織VOCs滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）表3中排放標準要求（VOCs：2.0mg/m3）。（2）環(huán)境影響分析項目所在區(qū)域為不達標區(qū)，根據(jù)魯環(huán)便函[2021]1167號《山東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)生態(tài)環(huán)境部<關(guān)于加快解決當前揮發(fā)性有機物治理突出問題的通知>的通知》及地市相關(guān)要求，采取能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、面源污染綜合防治、生態(tài)保護和建設(shè)、削峰降速等措施后，可使區(qū)域大氣環(huán)境得到進一步改善。項目所在區(qū)域內(nèi)無自然保護區(qū)、保護文物及風(fēng)景名勝區(qū)等特殊環(huán)境敏感目標，最近的敏感目標為廠界東北側(cè)293m處的東河村，距離較遠；項目廢氣可達標排放，對周邊環(huán)境空氣質(zhì)量及保護目標影響小，故項目建設(shè)對大氣環(huán)境的影響可接受。表4-6本項目廢氣排放情況匯總表污染物種類排放量（t/a）有組織無組織合計顆粒物0.1960.6130.809VOCs0.02490.0004990.0254二、廢水本項目試壓用水循環(huán)使用定期補充損耗，釉漿調(diào)和用水全部損耗，項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水。生活污水按生活用水量的80%進行核算，則生活污水量為374.4m3/a，經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。三、噪聲1、噪聲產(chǎn)生、排放情況簡述本項目噪聲源主要是生產(chǎn)設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強約為75-90dB(A)，采取車間隔聲、基礎(chǔ)減震、距離衰減等方式降低噪聲對廠界的影響。2、排放源信息本項目噪聲源主要是生產(chǎn)設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲，主要噪聲設(shè)備見下表。表4-7廠區(qū)主要噪聲源一覽表工序/生產(chǎn)線裝置噪聲源數(shù)量/臺聲源類型噪聲源強降噪措施降噪后噪聲源強dB(A)/臺持續(xù)時間/（h/a）核算方法噪聲值dB(A)/臺工藝降噪效果dB(A)切割區(qū)域數(shù)控切割機數(shù)控切割機2頻發(fā)類比法85減震10752400等離子切割機等離子切割機5頻發(fā)類比法8510752400型材切割機型材切割機2頻發(fā)類比法8510752400火焰切割機火焰切割機2頻發(fā)類比法8510752400生產(chǎn)車間懸臂吊懸臂吊3頻發(fā)類比法75減震、車間隔聲25502400拉孔機拉孔機1頻發(fā)類比法8525602400鋸床鋸床1頻發(fā)類比法8525602400油壓機油壓機2頻發(fā)類比法8525602400卷板機卷板機2頻發(fā)類比法8525602400自動焊機自動焊機3頻發(fā)類比法8025552400交流焊機交流焊機10頻發(fā)類比法8025552400直流焊機直流焊機3頻發(fā)類比法8025552400手工、氬弧直流焊機手工、氬弧直流焊機4頻發(fā)類比法8025552400二保焊機二保焊機7頻發(fā)類比法8025552400滾動焊接臺滾動焊接臺9頻發(fā)類比法8025552400磨光機磨光機4頻發(fā)類比法8525602400磨床磨床5頻發(fā)類比法8525602400預(yù)熱電爐預(yù)熱電爐1頻發(fā)類比法8525602400噴砂除銹機噴砂除銹機1頻發(fā)類比法8025552400車床車床3頻發(fā)類比法9025652400鉆床鉆床2頻發(fā)類比法9025652400銑床銑床1頻發(fā)類比法9025652400刨床刨床1頻發(fā)類比法9025652400齊邊機齊邊機2頻發(fā)類比法9025652400噴粉室噴粉室1頻發(fā)類比法8025552400噴粉室噴粉室1頻發(fā)類比法8025552400搪燒電爐搪燒電爐4頻發(fā)類比法8025552400噴漆房噴漆房1頻發(fā)類比法8025552400電動試壓泵電動試壓泵1頻發(fā)類比法9025652400輸送平臺車輸送平臺車3頻發(fā)類比法7525502400行車行車8頻發(fā)類比法7525502400叉車叉車1頻發(fā)類比法8025552400壓縮機壓縮機2頻發(fā)類比法8025552400布袋除塵器布袋除塵器風(fēng)機2頻發(fā)類比法9025652400中央除塵系統(tǒng)中央除塵系統(tǒng)風(fēng)機1頻發(fā)類比法9025652400過濾棉+二級活性炭吸附裝置過濾棉+二級活性炭吸附裝置風(fēng)機1頻發(fā)類比法90256524003、噪聲達標分析本項目預(yù)測數(shù)據(jù)詳見下表。表4-8各噪聲源與廠界距離信息表聲源東廠界距離（m）南廠界距離（m）西廠界距離（m）北廠界距離（m）生產(chǎn)設(shè)備0231215表4-9項目噪聲廠界貢獻值一覽表預(yù)測點位時間貢獻值（dB(A)）標準值（dB(A)）預(yù)測結(jié)果（dB(A)）南廠界晝間45.7660達標西廠界晝間57.3760達標北廠界晝間56.7260達標備注東廠界緊鄰淄博三田化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)車間，故不預(yù)測項目東廠界貢獻值項目各產(chǎn)噪設(shè)備從噪聲源和噪聲傳播途徑采取相應(yīng)的治理措施，采取降噪措施是通用的、成熟的、效果顯著的。經(jīng)過預(yù)測，設(shè)備噪聲采用上述隔聲、減振措施后，經(jīng)過廠區(qū)距離衰減，到達廠界噪聲最大值晝間為57.37dB(A)。因此滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準（晝間≤60dB(A)。本項目在做好噪聲治理措施后，設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境不會造成太大影響。距離本項目最近的敏感目標為廠界東北側(cè)293m處的東河村，經(jīng)距離衰減后，敏感點處聲環(huán)境可滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準。4、監(jiān)測要求《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）要求及本項目實際情況，制定監(jiān)測計劃。表4-10項目噪聲監(jiān)測要求信息表污染源類別排放口編號/監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次噪聲廠界四周——1次/季度四、固體廢物1、固廢產(chǎn)生、排放情況簡述項目產(chǎn)生的固體廢物包括一般固廢和生活垃圾。一般固廢：切割過程產(chǎn)生的下腳料、焊接過程產(chǎn)生的焊渣、中央除塵器和布袋除塵器收塵、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液壓油、噴漆過程中產(chǎn)生的漆渣、廢水性漆桶、廢活性炭、廢過濾棉和生活垃圾。下腳料、焊接工序產(chǎn)生的焊渣、中央除塵器和布袋除塵器收集的粉塵由車間人員集中收集后外售綜合利用；廢液壓油、廢水性漆桶、漆渣、廢活性炭、廢過濾棉存放于危廢暫存間內(nèi)，委托有資質(zhì)單位進行處置；職工生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。2、排放源信息表表4-11固體廢物排放源信息表產(chǎn)生環(huán)節(jié)固體廢物名稱固廢屬性固體廢物代碼產(chǎn)生量貯存方式利用或處置最終去向物理性狀主要有毒有害物質(zhì)名稱環(huán)境危險特性年度產(chǎn)生量(t/a)方式數(shù)量(t/a)生產(chǎn)切割過程產(chǎn)生的下腳料一般工業(yè)固體廢物/固態(tài)//6袋資源化利用6由車間人員集中收集后外售綜合利用焊渣/0.20.2中央除塵器和布袋除塵器收塵/2020廢液壓油/液體0.05危廢暫存間0.05委托有資質(zhì)單位進行處置漆渣/固態(tài)0.0001130.000113廢水性漆桶/固態(tài)200個200個廢活性炭/固態(tài)2.0992.099廢過濾棉/固態(tài)//1.371.37辦公生活垃圾—固態(tài)///垃圾桶/環(huán)衛(wèi)部門清運源強確定依據(jù)：（1）一般工業(yè)固廢①切割工序的下腳料：根據(jù)企業(yè)提供資料，項目切割工序產(chǎn)生的下腳料產(chǎn)生量約為6t/a，由車間人員集中收集后外售綜合利用。②焊接工序產(chǎn)生的焊渣：根據(jù)企業(yè)提供資料，項目焊渣產(chǎn)生量約為0.2t/a，由車間人員集中收集后外售綜合利用。③中央除塵器和布袋除塵器收集的粉塵：根據(jù)廢氣源強確定依據(jù)得知，產(chǎn)生量為20t/a，由車間人員集中收集后外售綜合利用。（2）危險廢物①廢液壓油：油壓機使用的液壓油每三年更換一次，根據(jù)《國家危險廢物名錄2021版》，廢液壓油屬于危險廢物（HW08，廢物代碼900-041218-08）；根據(jù)企業(yè)提供資料，廢液壓油平均更換量為0.05t/a。②廢水性漆桶：本項目噴漆工序使用的為水性漆，根據(jù)《國家危險廢物名錄2021版》，廢水性漆桶屬于危險廢物（HW49，廢物代碼900-041-49）；根據(jù)企業(yè)提供資料，廢油漆桶的產(chǎn)生量為200個/a；③漆渣：本項目噴漆工序使用的為水性漆，根據(jù)《國家危險廢物名錄2021版》，漆渣屬于危險廢物（HW12，廢物代碼900-252-12）；根據(jù)前文物料平衡，則漆渣產(chǎn)生量為0.000113t/a。④廢活性炭：根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢活性炭屬于危險廢物（HW49、代碼為：900-039-49），根據(jù)《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2026-2013），1t活性炭可吸附0.3tVOCs，活性炭微孔的孔隙容積一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙數(shù)量約為1020個/g，全部微孔表面積約為500-1500m2/g，通常以BET法測算，活性炭幾乎95%以上的表面積都在微孔中，本項目設(shè)置1套二級活性炭吸附裝置，該項目活性炭吸附有機廢氣量約為0.474t/a，按照1t活性炭可吸附0.3tVOCs計算，該部分活性炭用量至少為1.58t/a。本項目布設(shè)1套二級活性炭吸附裝置，每套活性炭吸附裝置可一次性裝填0.4t的活性炭，則每年更換兩次活性炭，每次裝填量為0.8t。則項目廢活性炭產(chǎn)生量為2.099t/a（更換活性炭量1.6t+吸附有機廢氣量0.499t）。⑤廢過濾棉：項目噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧通過過濾棉處理，需定期更換過濾棉，約60天更換一次，一次更換量約40kg，則產(chǎn)生量約為0.24t/a，由物料平衡可知及設(shè)計單位提供資料，過濾棉吸附漆渣量約為1.13t/a，則廢過濾棉含漆渣合計產(chǎn)生量為1.37t/a。以上危險廢物均存放于危廢暫存間內(nèi)，委托有資質(zhì)單位進行處置。（3）職工生活垃圾：生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/人·d計，項目勞動定員30人，則生活垃圾產(chǎn)生量為4.5t/a，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。3、環(huán)境管理要求企業(yè)應(yīng)記錄固體廢物產(chǎn)生量和去向（處理、處置、綜合利用或外運）及相應(yīng)量。此外，企業(yè)還應(yīng)積極采用先進技術(shù)，注重清潔生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中盡量降低固廢的產(chǎn)生量。項目產(chǎn)生的固體廢物要及時運走，不要積存，盡可能減輕對周圍環(huán)境的影響。（1）污染源、類型及途徑項目試壓用水循環(huán)使用定期補充損耗，釉漿調(diào)和用水全部損耗，項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水，經(jīng)化糞池預(yù)處理后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運?；S池、沉淀池廢水泄漏下滲可能會對地下水、土壤產(chǎn)生影響。現(xiàn)有工程采取了嚴格的防滲措施，可杜絕地下水、土壤的污染途徑。（2）分區(qū)防控措施為預(yù)防項目對地下水、土壤產(chǎn)生污染，應(yīng)落實嚴格的防控措施。從源頭盡可能減少污染物的排放，構(gòu)建完善的廢氣、廢水收集處理系統(tǒng)。本項目分區(qū)防滲見下表。表4-12擬建項目污染區(qū)劃分及防滲等級一覽表分區(qū)廠內(nèi)分區(qū)防滲等級要求一般防滲區(qū)生產(chǎn)車間防滲層要求達到等效粘土防滲層厚度1.5米以上、滲透系數(shù)不大于10-7cm/s，或參照GB16889執(zhí)行防滲處理重點防滲區(qū)化糞池、沉淀池、污水收集管線防滲層要求達到等效粘土防滲層厚度6米以上、滲透系數(shù)不大于10-7cm/s；或參照GB18598執(zhí)行防滲處理簡單防滲區(qū)配電室、辦公室地面水泥硬化此外，在項目營運過程中，對項目涉及的用水、集水管道等應(yīng)進行嚴格排查，對存在防滲漏洞的地方進行及時修復(fù)，杜絕污水跑、冒、滴、漏；對污水收集、轉(zhuǎn)輸環(huán)節(jié)以及垃圾收集裝置均按規(guī)定進行嚴格的防范措施。做好一般工業(yè)固廢的收集、暫存、轉(zhuǎn)運等管理工作。因此，現(xiàn)有項目運營期間廢水達標排放，現(xiàn)有污水收集管道、化糞池、沉淀池等均滿足防滲要求，對地下水、土壤環(huán)境產(chǎn)生的影響很小。（3）跟蹤監(jiān)測要求本項目運營過程中不涉及危險化學(xué)品及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)存儲，無土壤及地下水污染源。項目廠房、辦公區(qū)等地面均采取硬化措施，按照“考慮重點，輻射全面”的防滲原則，一般區(qū)域采用水泥硬化地面，防滲層的防滲性能不低于1.5m厚、滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能。項目廢水水質(zhì)較簡單，生產(chǎn)過程中加強生產(chǎn)管理，車間內(nèi)做好防滲要求，從源頭上降低對土壤及地下水環(huán)境的影響，經(jīng)采取措施后，本項目對周邊土壤及地下水環(huán)境影響較小。（4）跟蹤監(jiān)測要求根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），本項目為Ⅳ類項目，可不開展地下水環(huán)境影響評價，故本次評價不設(shè)置地下水跟蹤監(jiān)測要求。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）附錄A，本項目屬于Ⅳ類項目，可不開展土壤環(huán)境影響評價，故本次評價不設(shè)置土壤跟蹤監(jiān)測要求。六、環(huán)境風(fēng)險環(huán)境風(fēng)險是指突發(fā)性事故造成的危害程度和可能性，其特點是危害大、影響范圍廣、發(fā)生概率具有很大不確定性。環(huán)境風(fēng)險評價目的是分析和預(yù)測項目存在的潛在危險、有害因素，項目運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全、環(huán)境影響及其損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。1、評價依據(jù)及風(fēng)險調(diào)查根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）附錄B中有關(guān)規(guī)定，確定本項目涉及的危險物質(zhì)為液壓油，年用量為0.05t/a，經(jīng)計算本項目Q＜1。本項目不涉及《有毒有害大氣污染物名錄（2018年）》、《有毒有害水污染物名錄（第一批）》中的物質(zhì)，無廢水外排。項目存在的環(huán)境風(fēng)險為危廢泄露和火災(zāi)。本項目產(chǎn)生的廢液壓油為易燃物，明火管理不當，吸煙等，均可能導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生。在火災(zāi)過程中，物體燃燒后產(chǎn)生高溫和煙霧可以使人體受到傷害，甚至危及人的生命；火災(zāi)會毀壞物資，造成經(jīng)濟損失；火災(zāi)中釋放的煙氣將對周圍大氣環(huán)境造成一定的污染。危險廢物中漆渣、廢水性漆桶、廢活性炭、廢過濾棉等危險廢物存儲不當造成泄露后直接接觸土壤、水體或經(jīng)歷雨水會對土壤和地下水造成危害。2、風(fēng)險管理及防范措施事故發(fā)生后，一方面對本項目工作人員造成人身傷害及經(jīng)濟損失，另一方面也會影響周圍人群及環(huán)境。為了從源頭上消除環(huán)境風(fēng)險，應(yīng)進一步加強如下措施：①嚴格執(zhí)行我國頒布的《中華人民共和國消防法》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等有關(guān)法規(guī)。加強人們的消防意識，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。②嚴禁煙火，車間和倉庫內(nèi)禁止吸煙，加強管理，嚴格操作規(guī)范，制定一系列的防火規(guī)章制度；車間和倉庫應(yīng)在進口處的明顯位置設(shè)有醒目的嚴禁煙火的標志。③倉庫和車間內(nèi)必須有自然通風(fēng)設(shè)施及強制通風(fēng)設(shè)施，保證倉庫和車間內(nèi)空氣流通。倉庫和車間所有門窗向外開啟，通道和出入口保持通暢。④提高認識、完善制度、嚴格檢查。設(shè)置安全環(huán)保管理人員，負責(zé)企業(yè)的環(huán)保安全工作，制定各項安全環(huán)保管理制度、操作規(guī)程和完善的事故應(yīng)急計劃及相應(yīng)的應(yīng)急處理手段和設(shè)施，同時加強安全教育，以提高職工的安全意識和安全防范能力。⑤危險廢物嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單要求進行管理和儲存，制定危險廢物管理制度，設(shè)置安全環(huán)保管理人員，加強制度學(xué)習(xí)，提高職工日常工作中的防范意識。3、風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案為保證突發(fā)火災(zāi)事故的應(yīng)急工作能及時有序地開展，項目負責(zé)人及主管部門必須制定火災(zāi)風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案。通過預(yù)案的編制，建立反應(yīng)靈敏，運轉(zhuǎn)有效的應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)事故的指揮系統(tǒng)和處置體系，力求預(yù)案貼近實際，可操作性強，一旦突發(fā)火災(zāi)事故，各部門和各工作機構(gòu)能按本預(yù)案協(xié)同聯(lián)動，果斷處置，將損失降至最低。企業(yè)在生產(chǎn)過程中須加強防范措施并完善風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，切實防范火災(zāi)、爆炸等環(huán)境風(fēng)險事故的發(fā)生，企業(yè)在嚴格按照風(fēng)險防范措施處理情況下，本項目的環(huán)境風(fēng)險是可控的。環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案見下表：表4-13應(yīng)急預(yù)案一覽表序號項目內(nèi)容及要求1應(yīng)急組織機構(gòu)、人員設(shè)立事故應(yīng)急機構(gòu)，人員由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)、安環(huán)負責(zé)人等主要人員組成2應(yīng)急救援企業(yè)應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)施及設(shè)備和器材；事故易發(fā)的工作崗位配備必需的防護用品等3報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式建立專用的報警和通訊線路，并保持其暢通4應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測、搶救、救援及控制措施發(fā)生事故時，要保證現(xiàn)場的事故處理設(shè)施和全廠的應(yīng)急處理系統(tǒng)能夠緊急啟動，并對事故產(chǎn)生的污染物進行有效的控制，同時啟動環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測工作5應(yīng)急監(jiān)測、防護措施、清除泄漏措施和器材設(shè)立必要地控制和清除污染的相應(yīng)措施。事故發(fā)生時，要及時發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生地點和環(huán)節(jié)，并利用已有的防護措施減少污染物的排放6應(yīng)急培訓(xùn)計劃企業(yè)要注意日產(chǎn)工作中對事故應(yīng)急處理的培訓(xùn)，以提高職工的安全防范意識7公眾教育和信息通過各種方式，對周圍居民等進行事故防范宣傳4、結(jié)論企業(yè)在生產(chǎn)過程中須加強防范措施并完善風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，切實防范火災(zāi)、爆炸等環(huán)境風(fēng)險事故的發(fā)生，企業(yè)在嚴格按照風(fēng)險防范措施處理情況下，項目的環(huán)境風(fēng)險是可控的。七、排污口規(guī)范設(shè)置根據(jù)國家標準《環(huán)境保護圖形標志—排放口（源）》、國家環(huán)境保護總局《排污口規(guī)范化整治要求》（試行）（國家環(huán)保局環(huán)監(jiān)[19